漿砌片石護(hù)面墻施工方案(DOC)（完整版）

1、漿砌片石護(hù)面墻施工二、施工技術(shù)要點1 本段邊坡必須嚴(yán)格按照每開挖一級及時支護(hù)一級的順序施工，上級 邊坡防護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成前不得開挖下級邊坡；2 砌筑之前必須將基面或坡面夯實平整后，方可砌筑；3 砌體外露面的坡頂，邊口應(yīng)選用較平整的石塊并加以修整；4 砌筑時應(yīng)立桿掛線或樣板控制，并要經(jīng)常復(fù)核驗證，以保持線形順 適，砌體平整；5 坡面不平整，凹陷部分應(yīng)挖成臺階后，應(yīng)以墻體相同的圬工砌補(bǔ)， 不得以回填土或干砌片石；6 護(hù)面墻背與坡面要結(jié)合密切，砌體咬口要緊密，錯縫，砂漿飽滿， 不得有通縫、疊砌，貼砌或浮塞，砌體的勾縫應(yīng)牢固美觀；7 本案護(hù)面墻體施工中存在耳墻，不得漏項。施工時，先檢查耳墻位 置的臺階是

2、否開挖正確，然后允許砌筑；8 伸縮縫、沉降縫在砌筑要控制上下貫通，不要做假縫。其泄水孔、 耳墻，反濾層應(yīng)與墻體同步進(jìn)行。9.護(hù)面墻每10米長為一段，兩端設(shè)置沉降縫，縫寬2cm，內(nèi)填瀝青防水材料；10 . 錨桿鉆孔施工采用旋轉(zhuǎn)型鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，嚴(yán)禁使用有水方式成孔。 錨桿插入方向與水平面呈 20 度，沿桿體每隔 1.5m 設(shè)置一組鋼筋托 架（形式見圖 1），確保錨桿保護(hù)層厚度不小于25mm；圖111. 錨桿長度8.6米，采用雙錨桿體系，錨桿間采用雙面焊接；12. 施工過程中注重邊坡清理，錨桿埋設(shè)前需清孔，錨桿灌漿采用M30純水泥漿，水灰比1： 0.4,選用P.O42.5硅酸鹽水泥，采用一次性自孔

3、底注漿方式進(jìn)行，注漿壓力1MPa左右，孔口冒漿約1015秒即可停止注漿；13. 待孔內(nèi)水泥漿強(qiáng)度達(dá)到 70%以上時方可進(jìn)行扎網(wǎng)，現(xiàn)澆鋼筋砼框格， 錨桿端部彎曲與橫向聯(lián)合骨架間逐點綁扎；14. 施工時自邊坡底部向上按順序施工，施工用腳手架應(yīng)提前做好，必要時需采用C20砼澆注維修踏步；15. 要提前下好各類鋼筋材料，交準(zhǔn)備好相應(yīng)模板，合適的材料及機(jī)械要 提前進(jìn)場。三、施工工藝與方法1、施工工藝流程圖2 施工方法 邊坡處理路基土石方隊伍在開挖該段邊坡時，嚴(yán)格控制開挖坡率1： 0.9，每級邊坡高 8 米，每級設(shè)置兩米平臺向外傾斜 3%斜坡，采用 M7.5 漿 砌石封閉。 施工放線在路基土石方隊伍開挖邊

4、坡后 ,進(jìn)行人工修整邊坡 , 測量人員進(jìn)行施 工放線 ,每 10 米一個點位 ,按照設(shè)計圖紙要求 ,上下 ,傾斜方向全部用線繩拉 好 ,根據(jù)交叉點位確定錨桿孔位 ,然后由人工進(jìn)行搭設(shè)鋼管腳手架子 ,安放好 機(jī)械，準(zhǔn)備開孔。 機(jī)械鉆孔由于本段錨桿長度比較長 ,全部為 8.6 米的錨桿 ,所以需要大型機(jī)械進(jìn) 行鉆孔 ,本部準(zhǔn)備采用旋轉(zhuǎn)型鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔。首行 ,腳手架子搭設(shè)好以后 ,把機(jī)械按照事先定好的孔位 ,由下部一排 一排的進(jìn)行鉆孔 ,打好一個鉆孔 ,在安放錨桿前 ,一定要用材料把孔口堵住。 鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔時 ,一定在垂直于邊坡面 ,勻速緩慢地將鉆桿打入巖層內(nèi) ,點位 誤差不允許超過 5 厘米 ,鉆

5、孔深度不能小于設(shè)計要求 ,在施工中如遇致到塌 孔現(xiàn)象 ,必須清理以后 ,方可繼續(xù)進(jìn)行鉆孔。 錨桿定位及注漿錨桿孔鉆成型后 ,首先進(jìn)行清孔 ,其次把加工好的托架（形式見圖 2）， 用人工輕輕插入錨桿孔內(nèi) ,錨桿上必須焊接好定位鋼筋 ,以保證錨桿固定 在孔位中央，外露長度按照設(shè)計要求為20厘米,并均勻地朝著一個方向進(jìn)行 彎曲(形式見圖3)。錨桿定好位后，最好立即進(jìn)行注漿，本標(biāo)段采用注純水泥漿，水灰比采 用1:0.4,采用注漿泵進(jìn)行注漿,注漿壓力保持在1Mpa;首先，在安放錨桿 時，就把注漿軟管隨錨桿一起放入錨桿孔內(nèi)，以便注漿時方便注漿，在注 漿時保持壓力，緩慢地進(jìn)行注漿，邊注漿邊緩慢地拔管，最后以

6、錨桿孔口 流出水泥漿1015秒為標(biāo)準(zhǔn)來確定注漿滿孔，注漿注滿后，用材料把孔口堵住，準(zhǔn)備綁扎鋼筋。22注漿管(PVCf)托架C25社2324.鋼筋綁扎豎肋鋼筋必須提前加工好，并分類堆放好，以便施工時方便取用。所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確安設(shè)，當(dāng)澆筑砼時，用支承將鋼筋牢固地固定；鋼筋 應(yīng)可靠地系緊在一起，不準(zhǔn)在澆筑時安設(shè)或插入鋼筋。用于保證鋼筋固定于正確位置的預(yù)制砼塊，其形狀大小應(yīng)為監(jiān)理工程師所接受，同時，其設(shè)計還應(yīng)避免砼澆筑時傾倒。墊塊砼的粒徑不得 大于10mm，其配合比應(yīng)和豎肋用砼標(biāo)號相同，用1.3mm直徑的退火軟鐵絲預(yù)埋于墊塊內(nèi)以便與鋼筋綁扎在一起，不得用卵石、碎石、或碎磚，金屬管及木塊作為鋼筋的墊塊。鋼

7、筋的墊塊間距縱橫向均不得大于 1.2m。加工豎肋所用的鋼筋，在澆筑砼前，必須進(jìn)行報檢，合格后方可進(jìn) 行澆筑。5. 排水口埋設(shè)本案使用 10塑料管排水孔，3x2梅花型布置，在排水孔進(jìn)水端采 用耐老化有一定強(qiáng)度的土工織物綁扎作反濾層。6模板立設(shè) 模板安裝應(yīng)當(dāng)與鋼筋安裝工作配合進(jìn)行,妨礙鋼筋綁扎的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板立設(shè)時 ,每塊模板在立設(shè)前進(jìn)行模板表面清理 ,保持板面平整。 安裝時 ,模板加固盡量不與腳手架發(fā)生聯(lián)系,以免在腳手架上運存材料和工人操作時引起模板變形。為防止模板外移和凸出 ,模板用對稱拉桿固定 ,并在外側(cè)適當(dāng)設(shè)立支 撐固定。模板安裝完畢后 ,應(yīng)保持位置準(zhǔn)確 ,澆筑時 ,發(fā)現(xiàn)

8、模板有超出允許偏 差變形值的可能時 ,應(yīng)及時修正。模板安裝完畢后 ,應(yīng)對平面位置 ,頂部標(biāo)高 ,節(jié)點聯(lián)系及穩(wěn)定性進(jìn)行檢 查,報檢后方可澆筑砼。7砼的澆注（1） 砼的材料要求：A水泥：按業(yè)主指定生產(chǎn)廠家，采用劍川P.O42.5硅酸鹽水泥。B 細(xì)集料： 采用顆粒堅硬， 強(qiáng)度高， 耐風(fēng)化的天然中粗砂 （板栗園） C 粗集料：采用級配良好的，業(yè)主指定的料場生產(chǎn)的卵石（巴倮石 場）。（ 2） 砼施工配合比：嚴(yán)格按照實驗室提供 C25 砼施工配合比執(zhí)行。（3）砼拌合：a 采用具有自動計量裝置的砼強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場拌合，對含水率 應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測，雨天增加測定次數(shù)，據(jù)以調(diào)整集料和水的用量。精確 度4%。b

9、放入拌合機(jī)內(nèi)的第一盤砼材料應(yīng)含有適量的水泥， 砂和水， 以覆蓋 拌和筒的內(nèi)壁而不降低拌和物所需的含漿量。c 經(jīng)常檢查砼拌和物的均勻性及坍落度。砼拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色 一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。d 澆筑砼的坍落度應(yīng)在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測， 每一工作 班或每單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。（4）砼的運輸： 運送采用斗車或有自動卸料裝置的自卸車進(jìn)行運輸， 保證澆筑工作 不間斷， 并使砼運到澆筑地點時仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。運送設(shè)備應(yīng)保證不漏漿， 不吸水，有頂蓋且能直接將砼傾倒入澆筑位置的設(shè)備， 優(yōu)先選用。（5）砼的澆筑：a 澆筑砼前，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,做好記錄，符合設(shè)計要

10、求后方可澆筑。b 砼澆筑時按照順序分層澆筑，每層厚度不得大于300 mm 。砼下落高度不超過2m。應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼。c 用插入式插搗器進(jìn)行振搗，移動間距不應(yīng)超過振搗器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模應(yīng)保持50100mm;插入下層砼 50100mm,每一處振動 完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒 ,并避免振搗棒碰撞模板，鋼筋及其 它預(yù)埋件。 對每一振動部位必須振動至該部砼密實為止。 密實的標(biāo)志是 砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦，泛漿。d 砼的施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故間斷時，時間應(yīng)小于前層砼的初凝時 間或能重塑的時間。e在澆筑過程中或澆筑完成時，如混砼表面泌水較多，須在不擾動 已澆筑砼

11、的條件下，采取措施將水排除，繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)查明原因， 采取措施，減少泌水。f 承臺砼完成后，對砼裸露面應(yīng)及時進(jìn)行修整，抹平，待定漿后再 抹每二遍并壓光或拉毛。 當(dāng)氣候不良時， 應(yīng)加蓋防護(hù)， 但在開始養(yǎng)生前， 覆蓋物不得接觸砼面。g 澆筑砼期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架，模板，鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情 況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動，變形，移位時，應(yīng)及時處理。h 填好砼施工記錄（6）砼的養(yǎng)生砼澆筑完成后，表面收漿后即進(jìn)行養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生保持 7 天以上， 盡量不出現(xiàn)由于砼收縮而引起的裂縫，養(yǎng)生期間，砼強(qiáng)度達(dá)到 2.5mpa 之前，不得使其承受行人，運輸工具，模板，支架及腳手架等荷載。四、施工進(jìn)度安排五、主要施工人員及機(jī)具1、主要施工人員配備序號工種人員數(shù)量（人）備注1測量工2全站儀2技術(shù)員23鉆工54電焊工45腳手架工66切割工47模板工68砼工109雜工