制冷機房施工安全措施及方案

1、制冷機房施工安全措施及方案為確保安全生產(chǎn)和施工質(zhì)量，杜絕不安全事故和質(zhì)量事故的發(fā)生。 結(jié)合本工程施工特點, 特作如下安全措施及技術(shù)交底。一、安全常規(guī)教育1、所有進場人員必須進行三級安全教育，并進行考核，合格后方準進場施工，考核成績 必須登記造冊。2、所有施工人員進入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，系好帽帶。高處作業(yè)時要系好安全帶。3、現(xiàn)場禁止打鬧，施工時禁止上下拋物。4、施工現(xiàn)場禁止抽煙，酒后嚴禁上班，現(xiàn)場嚴禁隨地大小便。5、施工人員必須遵守國家法律、法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度以及勞動紀律。6、現(xiàn)場施工時應(yīng)先檢查是否存在隱患，確認安全后方準施工。如有隱患，應(yīng)上報項目部 并且暫停施工。二、管道施工及安裝？1、

2、在管道的安裝及吊運過程中，施工操作人員、指揮人員必須密切協(xié)調(diào)，保持高度一致。？?2、 在指揮吊運管道的施工過程中，要深入吊裝與安裝現(xiàn)場，信號必須準確及時。？3、 在管道就位后，必須支撐牢固后，方可卸鉤。？4、 、在吊裝作業(yè)點，施工操作人員必須搭設(shè)供人員作業(yè)的 ？操作平臺，同時采取可靠的支 撐防護，確保管道吊裝與安裝過程中不發(fā)生傾倒。？5、 作業(yè)點空間較小時，禁止施工人員進入管道的下方去扶或卸。？6、在吊裝或安裝管道過程中，當管道擺動較大或無法穩(wěn)定時，施工人員禁止靠近，并且 要提前疏散臨近區(qū)域的施工人員。？7、 安裝過程中，必須將安全工作放在首位，嚴防管道擠壓、？砸壓施工人員。？?？8在進行作業(yè)

3、時，必須帶好個人防護用品，高處作業(yè)必須系好安全帶。？?？9、 管道組裝對口或水平移動時，嚴禁用手摸管口，以免將手指壓傷或劃傷。？10、凡參與管道施工的電焊工、氣焊工，必須經(jīng)過相關(guān)的安全培訓，考試合格后方可參與 施工。？?？11、在協(xié)助電焊工組對管道焊口時，應(yīng)有必要的防護措施，以免弧光刺傷眼睛，腳應(yīng)站在 干燥的木板或其他絕緣板上。？12、 管道在安裝、吹掃、試壓時所用的工具及防護用品不得有油。？13、管道班組在施工作業(yè)前必須召開班組安全會 ，?對班組人員進行安全交底，?未經(jīng)安全交 底不準上崗。？14、 ？在安裝作業(yè)過程中必須遵守本專業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程和項目部安全管理規(guī)定，?嚴禁違 章作業(yè),?違章

4、指揮，?并正確使用勞動防護用品。？15、管道試壓時應(yīng)使用合格的壓力表，?高壓管道試壓，?應(yīng)遵守單項安全技術(shù)操作規(guī)程，?非操 作人員不得在盲板，?法蘭,?焊口處停留。？三、設(shè)備安裝1、材料設(shè)備要求？1 ）、設(shè)備必須具備圖紙、產(chǎn)品合格證書，安裝使用說明書。？2 ）、設(shè)備外觀應(yīng)完好無損，附件應(yīng)齊全。？3 ）、機房配套設(shè)備應(yīng)齊全完好，并應(yīng)滿足設(shè)計要求。根據(jù)設(shè)備清單對所有設(shè)備及零部 件進行清點驗收。？4 ）、各種金屬管材、型鋼、儀表、閥門及管件的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并符合產(chǎn)品出廠質(zhì)量標準，外觀質(zhì)量良好，不得有損傷銹蝕或其表面缺陷。？2、施工條件？1） 、施工現(xiàn)場應(yīng)具備滿足施工的水源、電源，設(shè)備基

5、礎(chǔ)，完工并達到安裝強度。?2）、檢驗土建施工時預留的孔洞、溝槽及各類須埋鐵件的位置、尺寸、數(shù)量是否符合設(shè) 計圖紙要求。？3） 、混凝土基礎(chǔ)外觀質(zhì)量不得有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞、露筋等缺陷。？3、施工流程圖：+制冷機組安裝水泵安裝4冷卻水系統(tǒng)安裝 存冷凍水泵系統(tǒng)安裝基礎(chǔ)防線驗收冷卻塔安裝機房管道安裝二匕4、施工工藝（1）、通用規(guī)定？ 1 表組成。2軟水設(shè)備安裝給水系統(tǒng)安裝管道沖洗一管道保溫一系統(tǒng)試運行、設(shè)備安裝前，應(yīng)進行開箱檢查，開箱檢查人員可由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的代 ）、空調(diào)設(shè)備的開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)按裝箱清單核對設(shè)備的型號、規(guī)格及附件數(shù)量。？ 設(shè)備的外形應(yīng)規(guī)則、平直，圓弧形表面應(yīng)平

6、整無明顯偏差，結(jié)構(gòu)應(yīng)完整，焊縫應(yīng)飽滿，無缺損和孔洞。？ 金屬設(shè)備的構(gòu)件表面應(yīng)作除銹和防腐處理，外表面的色調(diào)應(yīng)一致，且無明顯的劃傷、 銹斑、傷痕、氣泡和剝落現(xiàn)象。？ 非金屬設(shè)備的構(gòu)件材質(zhì)應(yīng)符合使用場所的環(huán)境要求，表面保護涂層應(yīng)完整。？ 設(shè)備的進出口應(yīng)封閉良好，隨機的零部件，應(yīng)齊全無缺損。3 ）、基礎(chǔ)放線驗收？ 設(shè)備就位前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進行驗收，合格后方可安裝。？ 安裝前將設(shè)備基礎(chǔ)清掃干凈，將全部地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清出，并用皮風箱吹掃，根據(jù)設(shè)備平面圖和基礎(chǔ)圖放安裝基準線。？（2）水泵安裝？1 ）、用人工或其它方法將上好地腳螺栓的水泵就位在基礎(chǔ)上，與基準線相吻合，并用水平尺在底座水平加工面上利用墊鐵調(diào)

7、整找平，泵底座不應(yīng)有明顯偏斜。？2 ）、找平找正后進行混凝土灌注。？3 ）、聯(lián)軸器（靠背輪）找正，泵與電機軸的同心度、兩軸水平度、兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙以設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定為準。？4）、軸承箱清洗加油。？5）、水泵試運轉(zhuǎn)？ 先單獨試運轉(zhuǎn)電機，轉(zhuǎn)動無異常現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動方向無誤 安裝聯(lián)軸器的連接螺栓，安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動水泵軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡阻、雜音及？ 異?，F(xiàn)象，然后再連接聯(lián)軸器的螺栓。？二 泵啟動前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門（以防起動負荷過大），然后起動電機，當泵達到正 常運轉(zhuǎn)速度時，逐步打開出口閥門，使其保持工作壓力。檢查水泵的軸承溫度（不超過外界 溫度35C，其最高溫度不應(yīng)大于75C），軸封是否漏水、漏油。

8、？（3）管道閥門和儀表安裝？管道閥門和儀表的安裝要嚴格按圖紙進行。1）、2）、閥門種類、規(guī)格、型號必須符合規(guī)范及設(shè)計要求閥門應(yīng)經(jīng)強度和嚴密性試驗合格才可安裝。3）、 閥體的強度試驗：試驗壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，閥體和填料處無滲漏為合格 嚴密性試驗：試驗壓力為公稱壓力，閥芯密封面不漏為合格。？4）、法蘭所用的墊料及螺栓應(yīng)涂以機油石墨。？5）、壓力表安裝？出廠時間超過半年的壓力表，應(yīng)經(jīng)計量部門重新校驗，合格后進行安裝，表盤刻度為工 作壓力的1.53倍。壓力表應(yīng)有存水彎，壓力表與存水彎之間應(yīng)裝有三通旋塞。？（4）軟化水設(shè)備安裝？1）、自動交換器安裝前，先檢查設(shè)備表面有無撞痕。？2）、用人工或吊裝

9、設(shè)備將自動交換器就位在劃好基準線的基礎(chǔ)上，用墊鐵找直找正， 罐體垂直要求為1/1000。?3）、設(shè)備配管：用鍍鋅鋼管采用螺紋連接，絲扣處涂白鉛油、麻絲做填料，接口要嚴密。所用閥門安裝的標高和位置應(yīng)便于操作，配管的支架嚴禁焊在罐體上。？4）、配管完畢后，根據(jù)說明書進行配線。？5）、裝填新樹脂時，應(yīng)根據(jù)說明書先進行沖洗后再裝入罐內(nèi)。樹脂層裝填高度按設(shè)備 說明書要求進行。（5）冷水機組安裝？1）、設(shè)備的開箱檢查：？根據(jù)設(shè)備裝箱清單說明書、合格證、檢驗記錄和必要的裝配圖和其它技術(shù)文件，核對型號、規(guī)格以及全部零件、部件、附屬材料和專用工具。？主體和零、部件等表面有無缺損和銹蝕等情況。 設(shè)備充填的保護氣體

10、應(yīng)無泄漏，油封應(yīng)完好。開箱檢查后，設(shè)備應(yīng)米取保護措？?施，不宜過早或任意拆除，以免設(shè)備受損。？2）、在混凝土基礎(chǔ)達到養(yǎng)護強度，表面平整，位置、尺寸、標高、預留孔洞及預埋件 等均符合設(shè)計要求后，方可安裝。？3）、設(shè)備的搬運和吊裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：？ 安裝前放置設(shè)備，應(yīng)用襯墊將設(shè)備墊妥 吊運前應(yīng)核對設(shè)備重量，吊運捆扎應(yīng)穩(wěn)固，主要承力點應(yīng)高于設(shè)備重心。 吊裝時受力點不得使機組底座產(chǎn)生扭曲和變形，此外還應(yīng)符合以下規(guī)定：a、 運輸前應(yīng)選好路線，確定錨點位置，穩(wěn)好卷揚機，鋪好道木。？b、用千斤頂將機組前端頂起放進滾杠，用卷揚機牽引前進，在前進過程中，隨時倒?jié)L杠和道木。道木必須高于機組基礎(chǔ)，保障基礎(chǔ)不受損壞

11、。？c、 機組運到基礎(chǔ)上以后，不撤滾杠先進行找正。？d、撤出滾杠使機組就位，撤滾杠時用道木或方木將機組一端墊好，用兩個千斤頂將 另一端頂起，撤出滾杠落下千斤頂，使機組一端落在基礎(chǔ)上，再用千斤頂將機組另一端頂起,撤出剩余的滾杠和木方，落下千斤頂使機組底全部落到基礎(chǔ)上，？e、機組找平：當機組縱向不平時，可用千斤頂將過低的一端頂起，在支架下墊以適 當？厚度的鋼板，使機組的水平度達到要求。墊鐵的間距一般為5001000mm當機組橫向不平時，用千斤頂將機組的一側(cè)支架同時頂起，在支架下墊以適當厚度的鋼板，墊鐵的間距一 般為 5001000mm ?5、附屬設(shè)備：？?附屬設(shè)備安裝前，承受壓力的附屬設(shè)備，出廠前

12、已做過強度試驗，并且有出廠合格證，在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的期限內(nèi)無損傷的銹蝕等現(xiàn)象，可不做整體強度試驗；？?附屬設(shè)備應(yīng)按設(shè)備規(guī)定的位置進行安裝，設(shè)備各管口位置應(yīng)正確、暢通。四、電焊作業(yè)1、焊工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標準考核合格后，持證上崗工作。無特種作業(yè)操作證的人員,不準進行焊、割作業(yè)。2、動火作業(yè)前：必須辦理動火審批手續(xù)，周圍的雜物和易燃易爆等危險品必須清理干凈。將難以 移動的易燃結(jié)構(gòu)必須采取針對性的安全防護措施。操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)及 線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地或接零，進出線應(yīng)有完整的防護罩，并且熟悉牢 記該樓層內(nèi)的滅火器材及逃生線路。嚴格按照要求佩戴勞動防護用品。3

13、、動火作業(yè)中：防火監(jiān)護人員必須堅守崗位，滅火器等消防措施及接火斗等接火措施需落實到位。 必須隨身攜帶操作證、動火證、監(jiān)護證。動火時嚴格遵守安全操作規(guī)程。一旦發(fā)生火災(zāi)要立即上報并 且組織撲救。4、動火作業(yè)后：動火人員要徹底清理動火現(xiàn)場，拉閘斷電，將地線和把線分開，確保無任何隱患 后，方可離開。清除焊渣時，面部不應(yīng)正對焊縫，防止焊渣濺入眼內(nèi)。焊條頭應(yīng)集中堆放。5、如果未辦理動火審批手續(xù)，班組長命令進行動火作業(yè)時，作業(yè)人員有權(quán)制止，并上報至我司安 全部。6、電焊機械開關(guān)箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA額定漏電動作時間不應(yīng)大于 0.1s。7、 電焊機一次線（搭鐵線）長度應(yīng)小于 5m二次

14、線（焊把線）長度應(yīng)小于 30m接線應(yīng) 壓接牢固，并安裝可靠防護罩。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架及結(jié)構(gòu) 鋼筋等作為回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。8、電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆品。9、焊接過程中，臨時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊、用膠布包嚴。10、操作時遇下列情況必須切斷電源：改變電焊機接頭時；更換焊件需改接二次回路；轉(zhuǎn)移工作 地點搬動焊機時；焊機發(fā)生故障需檢修時；更換保險裝置；工作完畢或臨時離開工作場所時。11、高處作業(yè)時必須遵守：必須使用標準的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)件上。作業(yè)下方必須設(shè) 專人監(jiān)護，必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃易爆物品。焊接電纜應(yīng)綁緊

15、在固定處，嚴禁繞在身上或搭在 背上進行作業(yè)。焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上，焊機必須放置平穩(wěn)牢固,設(shè)有良好的接地保護裝置。12、操作時嚴禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。13、焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施。14、焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁，不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物 損傷的措施。15、如施焊地點潮濕或焊工身體出汗后致使衣服潮濕時，嚴禁靠在帶電鋼板或工件上。雨季施工, 應(yīng)做好保護措施，防止觸電事故發(fā)生。16、每臺電焊機應(yīng)用專用電源控制開關(guān)，開關(guān)的保險絲容量應(yīng)為該機的1.5倍，嚴禁用其他金屬 絲代替保險絲五、氣焊、切割作業(yè)1、 焊工必須經(jīng)過

16、按國家現(xiàn)行標準考核合格后，持證上崗工作。無特種作業(yè)操作證的人員， 不準進行焊、割作業(yè)。2、動火作業(yè)前：必須至我項目部辦理動火審批手續(xù)，有效期為7天，周圍的雜物和易燃易爆等危 險品必須清理干凈。將難以移動的易燃結(jié)構(gòu)必須采取針對性的安全防護措施。操作前應(yīng)檢查所有工 具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地或接零，進出線應(yīng)有完整的防護罩，并且熟悉牢記該樓層內(nèi)的滅火器材及逃生線路。嚴格按照要求佩戴勞動防護用 品。3、動火作業(yè)中：防火監(jiān)護人員必須堅守崗位，滅火器等消防措施及接火斗等接火措施需落實到位。 必須隨身攜帶操作證、動火證、監(jiān)護證。動火時嚴格遵守安全操作規(guī)程。一旦發(fā)生火災(zāi)要立即

17、上報并 且組織撲救。4、動火作業(yè)后：動火人員要徹底清理動火現(xiàn)場，拉閘斷電，將地線和把線分開，確保無任何隱患 后，方可離開。清除焊渣時，面部不應(yīng)正對焊縫，防止焊渣濺入眼內(nèi)。焊條頭應(yīng)集中堆放。5、如果未辦理動火審批手續(xù)，班組長命令進行動火作業(yè)時，作業(yè)人員有權(quán)制止，并上報至我司安 全部。6、施工作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點保持 10米的距離，氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)保 持5米以上。7、乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用專用扎頭固定。8、經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的羅紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身 無阻塞現(xiàn)象。9、焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆品。10、

18、高處作業(yè)時必須遵守：必須使用標準的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)件上。作業(yè)下方必須設(shè) 專人監(jiān)護，必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃易爆物品。禁止將氧氣乙炔瓶放在作業(yè)點下方。焊工必須站 在穩(wěn)固的操作平臺上。嚴禁將橡皮管背在身上。11、橡皮管不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁，不得碾軋橡皮線。應(yīng)采取防止橡皮線被尖利器物 損傷的措施。12、氣焊（割）作業(yè)人員要穿靈便的耐火工作服，要求上衣不準扎在褲子里，褲腳不準塞在鞋（靴） 里，手套套在袖口外，戴護目鏡。13、發(fā)現(xiàn)減壓閥軟管、流量計凍結(jié)時，禁止用火烤，更不允許用氧氣去吹乙炔管道。14、橡皮管要固定顏色，氧氣為藍色，乙炔為紅色，禁止對調(diào)使用。15、禁止在氧氣閥門和乙炔

19、閥門同時開啟時使用手或其他物體堵住焊（割）嘴;？16、焊（割）嘴不得過分受熱，溫度過高時應(yīng)放入水中冷卻。焊（割）炬及氣體通路不得沾有油 脂。17、作業(yè)后應(yīng)將氧氣、乙炔氣減壓閥卸下擰上安全帽。18、嚴禁使用破損、老化的橡皮管。點火前應(yīng)檢查各處連接點的密閉性，如有漏氣應(yīng)及時更換。六、門式腳手架搭設(shè)、拆除作業(yè)1、門式鋼管腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)要求？（1）門式鋼管腳手架的最大搭設(shè)高度，可根據(jù)下列數(shù)字確定。？門式鋼管腳手架搭設(shè)高度 施工荷載標準值/KN/m2?搭設(shè)高度/m?3.05.0? 45?3.0?60?注：施工荷載系指一個架距內(nèi)各施工層荷載的總和。？（2）基礎(chǔ)處理：？為保證地基具有足夠的承載能力，立

20、桿基礎(chǔ)施工應(yīng)滿足構(gòu)造要求和施工組織設(shè)計的要求;在腳手架基 礎(chǔ)上應(yīng)彈出門架立桿位置線，墊板、底座安放位置要準確。？（3）對腳手架的搭設(shè)場地進行清理平整，并做好排水。？（4）對門架配件、加固件進行檢查驗收，禁止使用不合格的構(gòu)配件。？（5）門式腳手架搭設(shè)程序：?1 ）腳手架搭設(shè)的順序。鋪設(shè)墊木（板）一安入底座一自一端起立門架并隨即裝交叉支撐一安裝 水平架（或腳手板）安裝鋼梯安裝水平加固桿安裝連墻桿照上述步驟，逐層向上安裝按規(guī) 定位置安裝剪刀撐一裝配頂步欄桿。?2 ）腳手架的搭設(shè)，應(yīng)自一端延伸向另一端，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，減少誤 差積累。不可自兩端相向搭設(shè)或相間進行，以避免結(jié)合處錯位

21、，難于連接。？3 ）腳手架的搭設(shè)必須配合施工進度，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過最上層連墻件三步或自由高度小于 6m以保證腳手架穩(wěn)定。?（6）架設(shè)門架及配件安裝注意事項：?1 ）不同產(chǎn)品的門架與配件不得混合使用同一腳手架。？2 ）水平架或腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置，腳手板應(yīng)滿鋪。？3 ）各部件的鎖、搭鉤必須處于鎖住狀態(tài)。？4 ）交叉支撐、水平架、腳手板、連接棒、鎖臂的設(shè)置應(yīng)符合構(gòu)造規(guī)定。？5 ）交叉支撐、水平架及腳手板應(yīng)緊隨門架的安裝及時設(shè)置。？6 ）鋼梯的位置應(yīng)符合組裝布置圖的要求，底層鋼梯底部應(yīng)加設(shè)42鋼管并用扣件扣緊在門架立桿 上，鋼梯跨的兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置扶手。每段鋼梯可跨越兩步或三步門架再行轉(zhuǎn)折。7

22、 ）擋腳板（笆）應(yīng)在腳手架施工層兩側(cè)設(shè)置，欄板（桿）應(yīng)在教授級施工層外側(cè)高置，欄桿、擋 腳板應(yīng)在門架立桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置。?（7）水平加固桿、剪刀撐的安裝：？1 ）水平加固桿采用扣件與門架在立桿內(nèi)側(cè)連牢，剪刀撐應(yīng)采用扣件與門架立桿外側(cè)連牢。？2 ）水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與腳手架的搭設(shè)同步進行。？（8）連墻件的安裝：？1 ）當腳手架操作層高出相鄰連墻件以上兩步是，應(yīng)采用臨時加強穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完畢 后可拆除。？2 ）連墻件的安裝必須隨腳手架搭設(shè)同步進行，嚴禁搭設(shè)完畢補作。?3）連墻件應(yīng)連于上、下兩榀門架的街頭附近。？4 ）連墻件埋入墻身的部分必須牢固可靠，連墻件必須必須垂直于

23、墻面，不允許向上傾斜。？5 ）當采用一支一拉的柔性連墻構(gòu)造時，拉、支點間距應(yīng)不大于400mm?（9）加固件、連墻件等與門架采用扣件連接時應(yīng)滿足下列要求:？1）扣件螺栓擰緊扭力距值為4565N m并不得小于40?Nm ?2）扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配。?3）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不小于100mm?2、門式鋼管腳手架拆除的安全技術(shù)要求？（1）工程施工完畢，應(yīng)經(jīng)單位工程負責人檢查驗證確認不再需要腳手架時，方可拆除。拆除腳手 架應(yīng)制訂方案，經(jīng)工程負責人核準后，方可進行。拆除腳手架應(yīng)符合下列要求:？1）拆除腳手架前，應(yīng)清除腳手架上的材料、工具和雜物。？2）腳手架的拆除，應(yīng)按后裝先拆的原則，按

24、下列程序進行:？ 自頂層跨邊開始拆卸交叉支撐，同步拆下頂層連墻桿與頂層門架。？ 拆除掃地桿、底層門架及封口桿。？ 繼續(xù)向下同步拆除第二步門架與配件。腳手架的自由懸臂高度的超過三步，否則應(yīng)架設(shè)臨時拉 結(jié)。? 連續(xù)同步往下拆卸。對于連墻件、長水平桿、剪刀撐等，必須在腳手架拆卸到相關(guān)跨門架后， 方可拆除。？ 從跨邊起先拆頂部扶手與欄桿柱，然后拆腳手板（或水平架）與扶梯段，再卸下水平加固桿和 剪刀撐。？ 拆除基座，運走墊板和墊塊。?（2）拆除注意事項：？1 ）腳手架拆除時，拆下的門架及配件，均須加以檢驗。清除桿件及螺紋上的沾污物，進行必要的 整形，變形嚴重者，應(yīng)送回工廠休整。應(yīng)按規(guī)定分級檢查、維修或報

25、廢。拆下的門架及其他配件經(jīng)檢 查、修整后應(yīng)按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管，防止銹蝕。？2 ）拆除腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內(nèi)。七、機具切割作業(yè)1、施工操作人員在作業(yè)前，必須先對切割機械進行全面的安全檢查，做到傳動部分的防護可靠有 效、機械無故障和無異常情況后方可進行操作；？2、切割機的電源線路必須架空設(shè)置，高度在2米以上，線路不得有破損、裸露、接頭等危險源存？ 在，切割機的點動開關(guān)應(yīng)裝在操作手柄上并進行絕緣處理；？3、切割機必須有管理制度和專人負責，定期進行檢查、維修和保養(yǎng);？4、操作人員必須懂得切割機的性能。在切割各種鋼筋、鋼管等材料時，首先把被

26、切材料固定牢固,？ 在切割過程中用力要均勻，站在切割機的側(cè)面進行操作，不得正面操作，防止鋸片破損傷人;？5、切割用砂輪片必須完好無損并固定牢固，嚴禁受潮，嚴禁有裂紋、缺口等現(xiàn)象;？6、在操作過程中，如發(fā)生異常情況，必須立即停機，拉閘、斷電后再進行維修;？7、切割機必須安裝在加工棚內(nèi)，必須墊起防潮。嚴禁在露天進行操作;？8、在操作過程中，切割機前方要設(shè)防護罩，防止火花飛濺引起火險隱患或傷人;？9、切割完畢后應(yīng)拉閘、斷電，鎖好閘箱，把廢料清理干凈，做到安全生產(chǎn)、文明施工。八、卷揚機操作1卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地錨連接必須牢固，卷揚機筒與導向滑輪 中心線應(yīng)垂直對應(yīng)，卷揚機距第

27、一導向輪（地輪）的水平距離應(yīng)在15m左右?！皬木硗仓行木€到第一導 向輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中 間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直”。導向滑輪不得用開口拉板俗稱開口葫蘆）。2、卷揚機后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷揚機底座用鋼絲繩拴牢，并應(yīng)在底座前面打樁。？3、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險輪、體動滑輪等確認安全可靠方準操作。檢查鋼 絲繩與井架有無磨擦情況。4、卷揚機安裝完畢必須按標準進行檢驗，并進行空載、動載、超載試驗：1 ）空載試驗：即不加荷載，按操作中各種動作反復進行，并試驗安全防護裝置靈敏可靠。2 ）動載試驗：即按規(guī)定的最大載

28、荷進行動作運行。？3 ）超載試驗：一般在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額定載荷的110%125%逐漸加荷進行。?5、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，應(yīng)至少保留35圈。導向滑輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩，凡經(jīng)過 通道處必須遮護。作業(yè)時不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。？?？6、吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用齒輪保險卡牢o?7、操作人員須持證上崗，嚴禁無證操作，嚴禁工作時間擅自離開工作崗位。？?？8、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼 續(xù)作業(yè)。? 9、吊物在空中停留時，除用制動器外并應(yīng)用棘輪保險卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源, 然后按動剎車慢慢地放

29、松，將吊物勻速緩緩地放至地面。?10、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，將運送物放下。？11、保養(yǎng)設(shè)備必須在停機后進行，嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行維修保養(yǎng)或加油。？12、夜間作業(yè)，必須有足夠的照明裝置。？13、卷揚機不得超吊或拖拉超過額定重量的物件。？14、司機離開時，必須切斷電源，鎖好閘箱。九、高處作業(yè)1、高處作業(yè)的安全標志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認其完 好，方能投入使用。2、單位工程負責人應(yīng)對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負責并建立相應(yīng)的責任制。施工前，應(yīng)逐進行安 全技術(shù)交底，落實所言全技術(shù)措施和人身防護用品，未經(jīng)落實不得施工。3、高處作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓及專業(yè)考核合

30、格持證上崗，并必須定期進行特個檢查。4、施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全的必 須停止作業(yè)。5、施工作業(yè)場所所有可能墜落的物件，應(yīng)一律先撤除或加以固定。6、高處作業(yè)中所使用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋。7、因作業(yè)需要，臨時拆除或變動安全防護措施時，必須經(jīng)施工負責人同意，并采取相應(yīng)的可靠措 施，作業(yè)后必須回復原狀。8、高處作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件，力學計算一般結(jié)構(gòu)力學公式，強度及撓度計算按現(xiàn)行有關(guān) 規(guī)定進行，但鋼受彎構(gòu)件的強度計算不考慮塑性影響，構(gòu)造上應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范的要求。十、油漆噴涂作業(yè)? 1、操作前,必須檢查腳手架

31、、梯子是否安全牢固，腳手板有無空洞或探頭等，如發(fā)現(xiàn)有不安 全之處，應(yīng)進行修理加固后方可作業(yè)。2、.高處作業(yè)（如上立桿或煙囪涂刷埋件等）時，要配掛好安全帶或搭設(shè)安全網(wǎng)，或兩者同時 配置。? 3、梯子腳部要包裹麻布或膠皮，用人字梯（擘梯）在光滑地面操作時，必須先檢查拉繩（或鏈 條）是否拴緊。上下扶梯時，防止斷檔及滑下跌傷，仰角不得小于60 ?4、木金字架在安裝前，不應(yīng)在架上涂抹漆油，以防高處作業(yè)人員滑腳墜落。5、在機械設(shè)備附近操作時，必須在機械停機后進行。&各類油漆，因其易燃或有毒，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不準與其他材料混堆。對揮發(fā)性油 料必須存放于密閉容器內(nèi)，必須設(shè)專人保管。7、油漆涂料庫房應(yīng)有良好

32、的通風 ，并應(yīng)設(shè)置消防器材，懸掛醒目的“嚴禁煙火”的標J 志。庫房與其他建筑物應(yīng)保持一定的安全距離，嚴禁住人。？8、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃調(diào)配油料，應(yīng)配戴好防護用品，禁止吸煙。9、沾染油漆或稀釋油類的棉紗、破布等物 ，應(yīng)全部收集存放在有蓋的金屬箱內(nèi)，待不能 使用時應(yīng)集中銷毀或用堿將油污洗凈以備再用。10、 用鋼絲刷、扳銼、氣動或電動工具清除鐵銹、鐵麟時，要戴上防護眼鏡。在涂刷紅 丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時，要注意防止中毒，操作時要戴口罩。用噴砂除銹，噴嘴接頭要 牢固,不準對人。噴嘴堵塞時，應(yīng)停機消除壓力后，方可進行修理或更換。11、 刷涂耐酸、耐腐蝕的過氯乙烯漆時，由于氣味較大，有

33、毒性，在刷漆時應(yīng)戴上防毒口 罩,每隔1h到室外換氣一次，同時還應(yīng)保持工作場所有良好的通風。12、使用天然漆（生漆）時,由于有毒性，操作時要防止中毒。在操作前先用軟凡士林 （花 土林）油膏涂抹兩手及面部，用以封閉外露皮膚毛細孔。操作時要配戴好口罩和手套。若手上 沾染漆污時，可用煤油（火水）、豆油擦試干凈，不應(yīng)用松香水或汽油洗滌，禁止用已沾漆的手 去碰身體別的部位。中毒后應(yīng)停止工作，可用杉木或香樟木熬煎的溫水洗刷患處或去醫(yī)院治 療。13、夜間作業(yè)時，照明應(yīng)采取防爆措施。涂刷大面積場地時，室內(nèi)照明和電氣設(shè)備必須按 防爆等級規(guī)定進行安裝。？14、? 18.容器內(nèi)噴涂，必須保持良好的通風，一般應(yīng)盡量在露

34、天噴涂。作業(yè)的周圍不得 有火種。15、噴涂時，如發(fā)現(xiàn)噴槍出漆不勻，嚴禁對首噴嘴察看，可調(diào)整出氣嘴和出漆嘴之間的距 離來解決。最好在施工前用水代替噴漆進行試噴 ，無問題后再正式進行。16、 噴涂對人體有害的油漆涂料時，要戴防毒口罩，如對眼睛有害，必須戴上密閉式的眼 鏡進行防護。17、噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋的涂料時 ，不準使用明火或吸煙。18、為避免靜電聚集，噴漆室（棚）或罐體涂漆應(yīng)設(shè)有接地保護裝置。19、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂時，應(yīng)隔2h左右到室外換換空氣。？20、 大面積噴涂時，電氣設(shè)備必須按防爆等級進行安裝。？21、噴涂作業(yè)人員進行施工時，感覺頭痛、心悸和惡心時，應(yīng)立即停止工作遠離工作地點 到通風處換氣，如仍不緩解，應(yīng)醫(yī)療所治