沖壓模具畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告

1、本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告題 目： 止動(dòng)片沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 專(zhuān) 業(yè)： 材料成型及控制工程 一、 選題依據(jù)及意義 1.主要依據(jù)沖壓是一種先進(jìn)的金屬加工方法，具有生產(chǎn)率高，加工成本低，材料利用率高，產(chǎn)品尺寸精度穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化等一系列優(yōu)點(diǎn)，特別適合于大量生產(chǎn)。但對(duì)沖壓生產(chǎn)而言，單工位模具結(jié)構(gòu)單一，生產(chǎn)效率低，而且鈑金零件不能過(guò)于復(fù)雜，否則就需要多副單工位模具才能實(shí)現(xiàn)。如果采用級(jí)進(jìn)模進(jìn)行沖壓生產(chǎn)，就可以改變這些缺點(diǎn)。級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)周期短，占用的操作人員少，非常適合大批量生產(chǎn)。 2.意義本課題對(duì)級(jí)進(jìn)模的應(yīng)用進(jìn)行研究，其研究意義如下：通過(guò)對(duì)止動(dòng)片零件進(jìn)行詳細(xì)的工藝分析

2、，確定零件的沖壓工藝方案并制定部分零件的制造工藝，通過(guò)課題讓我們能夠掌握中等復(fù)雜程度零件的沖壓模具設(shè)計(jì)和制造的一般方法，對(duì)零件沖壓工藝方案的確定、工藝計(jì)算及模具設(shè)計(jì)有更深層次的認(rèn)識(shí)，并學(xué)會(huì)對(duì)模具設(shè)計(jì)資料的檢索與整合以及對(duì)已有資料的充分合理的使用，該實(shí)踐性課題是對(duì)學(xué)生理論學(xué)習(xí)水平的實(shí)踐和檢驗(yàn)，可對(duì)以后從事類(lèi)似的工作有一定的指導(dǎo)性和實(shí)踐性意義，級(jí)進(jìn)模是由多個(gè)工位組成，各工位按順序關(guān)聯(lián)完成不同的加工，在沖床的一次行程中完成一系列的不同的沖壓加工。一次行程完成以后，由沖床送料機(jī)按照一個(gè)固定的步距將材料向前移動(dòng)，本次設(shè)計(jì)在一副模具上就可以完成兩個(gè)工序，由沖孔、落料組成。二、國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)1.

3、級(jí)進(jìn)模制造技術(shù)的研究現(xiàn)狀隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)日益復(fù)雜與多樣化，產(chǎn)品性能和質(zhì)量也在不斷提高，因而對(duì)沖壓技術(shù)提出了更高的要求。沖壓技術(shù)自身也在不斷地創(chuàng)新和發(fā)展。 為了適應(yīng)大批量高、高效率生產(chǎn)的需要，在沖壓模具和設(shè)備上廣泛應(yīng)用了各種自動(dòng)化的進(jìn)、出料機(jī)構(gòu)，對(duì)于大型沖壓件，例如汽車(chē)覆蓋件，專(zhuān)門(mén)配置了機(jī)械手或機(jī)器人，這不僅僅大大提高了沖壓件的生產(chǎn)品質(zhì)和生產(chǎn)率，而且也增加了沖壓工作的安全性。在中、小件的大批量生產(chǎn)方面，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用多工位級(jí)模、多工位壓力機(jī)或高速壓力機(jī)。在中、小批量多品種生產(chǎn)方面，正在發(fā)展柔性制造系統(tǒng)。為了適應(yīng)多品種生產(chǎn)時(shí)不斷更換模具的需要，已成功地開(kāi)發(fā)出快速換模系統(tǒng)。2. 多

4、工位級(jí)進(jìn)模的發(fā)展趨勢(shì)隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)正呈現(xiàn)多品種、少批量、復(fù)雜、大型、精密、更新?lián)Q代速度快的變化特點(diǎn)，沖壓模具正向高效、精密、長(zhǎng)壽命、大型化方向發(fā)展。為適應(yīng)市場(chǎng)變化，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和制造技術(shù)的迅速發(fā)展，沖壓模具設(shè)計(jì)也制造技術(shù)正由手工設(shè)計(jì)、依靠人工經(jīng)驗(yàn)和常規(guī)機(jī)械加工技術(shù)向以計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（cad）、數(shù)控切削加工、數(shù)控電加工為核心的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（cad/cam）技術(shù)轉(zhuǎn)變。隨著計(jì)算機(jī)的深入使用，我國(guó)不少企業(yè)已經(jīng)在嘗試或開(kāi)展計(jì)算機(jī)輔助沖壓工藝設(shè)計(jì)capp系統(tǒng)已從工藝設(shè)計(jì)發(fā)展到工藝信息的管理，設(shè)計(jì)方法也從派生式、混合式、創(chuàng)成式三種capp系統(tǒng)并舉的局面向智能化的混合式方向

5、發(fā)展。但很多地方仍需要設(shè)計(jì)人員的決策與經(jīng)驗(yàn)，真正實(shí)用的基于知識(shí)的大型復(fù)雜沖壓件capp系統(tǒng)尚未建立。由于沖壓工藝設(shè)計(jì)過(guò)程的復(fù)雜性和模糊性，想要全面有效的決問(wèn)題，需要一種新型智能型工程設(shè)計(jì)方法，即基于知識(shí)工程的kbe技術(shù)及信息管理技術(shù)綜合應(yīng)用到?jīng)_壓件工藝設(shè)計(jì)中，建立智能優(yōu)化的capp系統(tǒng)，并實(shí)現(xiàn)與cad/cae/cam及管理的集成化，將是該領(lǐng)域未來(lái)的發(fā)展方向。三、本課題研究?jī)?nèi)容本次設(shè)計(jì)的內(nèi)容為止動(dòng)片級(jí)進(jìn)模的排樣和模具設(shè)計(jì),重點(diǎn)介紹了零件的排樣、工藝方案的確定、模具刃口尺寸的計(jì)算等，最后畫(huà)出零件圖，及裝配圖。具體步驟分為:1、沖壓件的工藝分析與設(shè)計(jì)2、 沖裁件的排樣3、沖裁間隙的選用4、沖壓力的計(jì)

6、算5、確定模具壓力中心6、計(jì)算凸、凹模具的刃口尺寸7、沖裁部分及零件的設(shè)計(jì)8、繪制總裝配圖及零件圖四、本課題研究方案本次設(shè)計(jì)按照工藝分析工藝方案確定模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的思路進(jìn)行。1）方案對(duì)比該工件包括落料、沖孔兩個(gè)基本工序，可有以下三種工藝方案：方案一:先落料，后沖孔。采用單工序模生產(chǎn)；方案二：落料沖孔復(fù)合沖模。采用復(fù)合模生產(chǎn)；方案三：沖孔落料級(jí)進(jìn)沖模，采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。2）方案分析方案一：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但需要兩道工序兩副模具，成本高生產(chǎn)效率低，難以滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)的要求；方案二：該方案經(jīng)計(jì)算可沖孔落料復(fù)合完成，只需要一副模具，工件精度及生產(chǎn)效率都教高，工件最小壁厚為7mm，模具強(qiáng)度較好，但模具制造比較復(fù)雜

7、，調(diào)整維修較麻煩；方案三：也只需要一副模具，生產(chǎn)效率高，操作方便，但是制造精度不如復(fù)合模，模具制造比較復(fù)雜，調(diào)整維修較麻煩。3）方案確定該零件的材料為q235，較軟的碳素鋼，強(qiáng)度硬度很低，而韌性較高，有好的深沖、彎曲等冷加工性能、焊接性能。且該零件形狀簡(jiǎn)單，大批量生產(chǎn)，可以考慮采用級(jí)進(jìn)模沖壓的形式。該零件尺寸較小，因此加工精度不高，但一般沖壓都能滿(mǎn)足其尺寸精度的要求。綜合以上分析，得出的結(jié)論是：該零件工藝性能較好，適于級(jí)進(jìn)模進(jìn)行沖壓。五、研究目標(biāo)、主要特色及工作進(jìn)度研究目標(biāo)、主要特色：通過(guò)對(duì)工件的工藝分析，確定工作的重點(diǎn)主要集中在模具工作部分零件的設(shè)計(jì)（例凸模，凹模），各種固定板的設(shè)計(jì)和相關(guān)尺

8、寸的計(jì)算和校核；設(shè)計(jì)前后工序的關(guān)聯(lián)性以及模具的關(guān)聯(lián)性，合理安排工序，盡量使模具的結(jié)構(gòu)更緊密，同時(shí)在模具的設(shè)計(jì)過(guò)程中還要考慮到所設(shè)計(jì)的零件的課加工性，要盡量多的選用標(biāo)準(zhǔn)件，達(dá)到規(guī)范化設(shè)計(jì)的要求成為此畢業(yè)設(shè)計(jì)的難點(diǎn)；針對(duì)此次模具設(shè)計(jì)工作量大，工作難度大的特點(diǎn)，擬采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)autocad、pro/e等相關(guān)軟件來(lái)完成模具的設(shè)計(jì)，從而節(jié)省時(shí)間和精力；收集相關(guān)文獻(xiàn)、期刊論文來(lái)加以輔助設(shè)計(jì)；針對(duì)自身理論方面的不足將更多的向盧老師請(qǐng)教學(xué)習(xí)，當(dāng)然，具體的設(shè)計(jì)中也要不斷的去實(shí)踐設(shè)計(jì)的模具的實(shí)用性與經(jīng)濟(jì)性，使設(shè)計(jì)更趨于精確化，規(guī)范化，系統(tǒng)化。設(shè)計(jì)中所提供的止動(dòng)片材料為厚度1.5mm的q235，該零件沖孔落料

9、成形，采用級(jí)進(jìn)模沖壓完成。工作進(jìn)程：第1周：研究設(shè)計(jì)任務(wù)，查閱文獻(xiàn)，補(bǔ)充多工位級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)知識(shí)，認(rèn)真閱讀10篇以上多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)文獻(xiàn)資料。第2周： 5查閱文獻(xiàn)，完成外文翻譯。第35周： 確定設(shè)計(jì)方案和技術(shù)路線(xiàn)。第6周： 編制沖壓工藝規(guī)程。第78周：初定模具設(shè)計(jì)方案，設(shè)計(jì)計(jì)算，畫(huà)出總裝草圖。第911周：繪制模具裝配圖及零件圖。第12周：制定模具零件加工工藝規(guī)程。第13周：撰寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，準(zhǔn)備答辯畢業(yè)答辯。第14周：畢業(yè)答辯六、參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)1.柯旭貴，先進(jìn)沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)m.高等教育出版社；2008.2.邱永成，多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)國(guó)防工業(yè)出版社；1987.3.沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫(xiě)組,沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)m機(jī)械工業(yè)出版社；1999.4.萬(wàn)戰(zhàn)勝，沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)中國(guó)鐵道出版社；1995.5.中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典委員會(huì).中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典第3卷沖壓模具設(shè)計(jì).南昌：間隙科學(xué)技術(shù)出版社；2003.6.鈑金沖壓工藝手