設(shè)備管理制度

1、1 目的：對生產(chǎn)用的各種工具、設(shè)備備件實施管理，以確保生產(chǎn)設(shè)備的正常運行。2 適用范圍：適用于本公司生產(chǎn)各部門。3 專用語與縮略語3.1備件：各生產(chǎn)車間生產(chǎn)所需機臺的各種零配件。3.2三好：管好、用好、維修好。3.3四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。4 內(nèi)容及要求4.1設(shè)備使用維修檢查管理制度4.1.1嚴(yán)格貫徹責(zé)任制為貫徹上級有關(guān)設(shè)備的方針政策，在廠領(lǐng)導(dǎo)的有效指導(dǎo)和支持下，設(shè)備工作的有關(guān)部門要有明確分工，密切合作，嚴(yán)格貫徹責(zé)任制，努力提高工作效率。4.1.1.1機動科設(shè)備科是主管設(shè)備的職能機構(gòu)，負責(zé)已列入公司固定資產(chǎn)的機械、動力、運輸?shù)壬a(chǎn)設(shè)備的監(jiān)督使用、組織維修等工作。4.1.1.1

2、.1協(xié)助使用部門確定維修重點設(shè)備。4.1.1.1.2掌握全公司生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)狀況和使用維修中存在的問題，提出改造工作的方案。4.1.1.1.3認(rèn)真組織、監(jiān)督設(shè)備的日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，正確填寫臺時記錄、故障卡片等原始記錄，并向機動科報送有關(guān)報表。4.1.1.1.4督促使用部門及時安排設(shè)備檢查修理，根據(jù)使用部門的要求安排設(shè)備修理計劃。4.1.1.1.5分析設(shè)備事故原因和采取防止事故再發(fā)生的對策。4.1.1.1.6負責(zé)本廠設(shè)備大修理，研究推廣維修新技術(shù)、新工藝，提高維修質(zhì)量和維修作業(yè)效率。4.1.1.1.7負責(zé)所管設(shè)備的計劃與外購及部分備件的制造和備件管理工作。4.1.1.2設(shè)備使用部門 負責(zé)正確使

3、用和一級保養(yǎng)設(shè)備，做好“三?！?，保證設(shè)備經(jīng)常保持良好技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮設(shè)備的技術(shù)性能，以最少的費用取得最好的經(jīng)濟效果。4.1.1.2.1管理本單位的固定資產(chǎn)設(shè)備；4.1.1.2.2確定設(shè)備操作者，定人定機，嚴(yán)格貫徹崗位責(zé)任制；4.1.1.2.3選定維修重點設(shè)備，負責(zé)設(shè)備的普通修理；4.1.1.2.4向設(shè)備科提出本單位不能勝任的檢修作業(yè)，保證設(shè)備及時得到維修。4.1.2設(shè)備的使用與維護保養(yǎng)4.1.2.1設(shè)備操作者必須掌握設(shè)備的機構(gòu)和技術(shù)性能，做到會操作、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障，經(jīng)考試合格方準(zhǔn)獨立操作。要精心愛護設(shè)備，遵守操作規(guī)程，充分發(fā)揮設(shè)備效能，并使設(shè)備經(jīng)常保持良好技術(shù)狀態(tài)。認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備交

4、接班制度，尤其必須把設(shè)備的不正常現(xiàn)象交接清楚，不得把不清潔的設(shè)備流給下一班。4.1.2.2嚴(yán)格貫徹責(zé)任制，實行定人定機，進行考試，合格后經(jīng)車間主任批準(zhǔn)方可使用。調(diào)換操作不同型號設(shè)備時，須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。公用設(shè)備必須指定專人保管，保管者要對該設(shè)備的不受損壞負責(zé)。設(shè)備附件隨機床保管，不得丟失和改裝，如因生產(chǎn)需要改裝時，須經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。4.1.2.3設(shè)備保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)（例保）和定期保養(yǎng)（一保、二保）兩類。按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)做好設(shè)備的三級保養(yǎng)。保養(yǎng)記錄是掌握設(shè)備技術(shù)狀況的原始記錄之一，要認(rèn)真進行定期分析，由技術(shù)科保存。設(shè)備的日常保養(yǎng)包括設(shè)備的正確使用和保管，保持清潔，按時正確潤滑，日常檢查，及時調(diào)整機構(gòu)和排

5、除故障等。4.1.2.4認(rèn)真開展文明生產(chǎn)活動。文明生產(chǎn)首先是愛護和保養(yǎng)設(shè)備，正確操作，同時保持設(shè)備工具及生產(chǎn)環(huán)境的整潔。4.1.2.5重點設(shè)備的維修：為了保證不間斷有節(jié)奏地進行生產(chǎn)，各單位的維修管理工作必須突出重點。因此，應(yīng)根據(jù)每臺設(shè)備在生產(chǎn)中所處的位置，確定本單位的維修重點設(shè)備，并對其使用與維修進行重點管理。劃分重點設(shè)備主要考慮以下因素：生產(chǎn)上單一無代用，或有代用但影響生產(chǎn)效率；負荷率高；出了故障對其他設(shè)備有影響；故障頻率高，出故障難修或維修費用大；處于質(zhì)量關(guān)鍵或關(guān)鍵工序；對安全或環(huán)境保護影響大；稀有、重型、精密設(shè)備，價值高等。 重點設(shè)備約占本單位主要設(shè)備的10%，應(yīng)有明顯標(biāo)志。重點設(shè)備的確

6、定， 應(yīng)以使用部門為主在設(shè)備科協(xié)助下進行。每年核對一次，當(dāng)其在生產(chǎn)中的地位改變時，要及時重新評定。4.1.3設(shè)備檢查 設(shè)備檢查是預(yù)先發(fā)現(xiàn)隱患，摸清設(shè)備磨損規(guī)律，全面掌握設(shè)備技術(shù)狀況的手段，是開展有計劃預(yù)防修理的基礎(chǔ)。設(shè)備檢查包括：日常檢查、定期檢查、精度檢查和動力設(shè)備、受壓容器及其儀表的定期預(yù)防性試驗及整定工作。4.1.3.1日常檢查：每日（或每周），主要操作者以人的“五感”進行檢查。4.1.3.2定期檢查：一般16個月進行一次，具體按各類標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行，由設(shè)備主管帶領(lǐng)維修人員以人的“五感”和儀器進行檢查。4.1.3.3精度檢查：一般每年進行一次（包括修理進行的），由設(shè)備科維修人員進行，車間管理

7、員填卡存檔。4.1.3.4動力設(shè)備、受壓容器及其儀表的定期預(yù)防性試驗和整定，由運行人員、機修員，必要時與品管職員進行儀表校正、修理人員一道按規(guī)定進行并做出書面鑒定。4.1.3.5部門經(jīng)理可組織有關(guān)人員進行不定期檢查或抽查，以及檢查各單位的各種設(shè)備檢查記錄等資料。4.1.4設(shè)備潤滑 設(shè)備潤滑管理，主要是防止設(shè)備摩擦部位的異常磨損和潤滑材料消耗等管理工作。它不僅關(guān)系到設(shè)備能否正常運轉(zhuǎn)、延長使用壽命，而且涉及到安全、公害、節(jié)約資源能源等大問題。4.1.4.1設(shè)備的潤滑管理工作，由各機臺使用職員與機修員工同負責(zé)完成。4.1.4.2每臺設(shè)備必須按潤滑圖表正確潤滑，要做到“五定”：定點按規(guī)定潤滑部位注油；

8、定時按規(guī)定的時間注油；定質(zhì)按規(guī)定的潤滑劑品種、牌號注油；定量按規(guī)定的數(shù)量注油；定人由規(guī)定人員注油，并經(jīng)常檢查各部位潤滑效果。4.1.4.3設(shè)備主管要經(jīng)常督促檢查和協(xié)助各機臺操作者或機修員按“五定”做好潤滑工作。設(shè)備科每年組織機修員及有關(guān)技術(shù)人員對全廠設(shè)備潤滑技術(shù)管理狀況進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)按性質(zhì)、內(nèi)容和解決的辦法報廠領(lǐng)導(dǎo)批示，按計劃采取措施解決。4.1.5設(shè)備故障與設(shè)備事故的管理 凡設(shè)備或其零部件的機臺受到損失或破壞不能正常運轉(zhuǎn)、技術(shù)性能降低等狀況叫設(shè)備故障。其中由于人為的原因造成的故障叫做設(shè)備事故。4.1.5.1凡單臺機臺設(shè)備故障維修停機時間超過二十分鐘或修復(fù)費用超過50元者。不論由

9、誰修復(fù)，都必須填寫設(shè)備故障維修申請單，交設(shè)備主管。4.1.5.2設(shè)備故障發(fā)生后，由使用部門的班組長填寫設(shè)備故障維修申請單，交設(shè)備主管安排修理。4.1.5.3凡人為的責(zé)任事故，事故責(zé)任者所在單位單位必須及時提出事故報告。事故報告主要包括：事故內(nèi)容、事故原因、損失，對事故責(zé)任者提出處理意見，杜絕同類事故再發(fā)生的措施等內(nèi)容。事故報告送設(shè)備科、生產(chǎn)部各一份。4.1.5.4設(shè)備事故分為一般事故、重大事故和特大事故三種。一般事故：修復(fù)費用一般設(shè)備在 500至1000元；精、大、稀及關(guān)鍵設(shè)備在1000元至萬元者；或因設(shè)備事故造成全廠停產(chǎn)至10分鐘者。重大事故：修復(fù)費用一般設(shè)備達萬元，精、大、稀及關(guān)鍵設(shè)備達萬

10、元以上；或因事故使全廠生產(chǎn)中斷20分鐘以上者。事故使全廠生產(chǎn)癱瘓，損失慘重，一時難以恢復(fù)生產(chǎn)者，為特大設(shè)備事故。4.1.5.5玩忽職守不負責(zé)任使公司財產(chǎn)遭受重大損失，或隱瞞事故不報造成嚴(yán)重后果，根據(jù)情節(jié)輕重加重處理，直至追究法律責(zé)任。4.1.6設(shè)備修理和改造4.1.6.1為了恢復(fù)和改進設(shè)備技術(shù)性能，保證生產(chǎn)正常進行，各單位應(yīng)對重點設(shè)備進行有計劃的預(yù)防性修理和改造性修理，對于其他設(shè)備則采用事后修理的辦法。4.1.6.2設(shè)備修理分為大修理和普通修理。設(shè)備科負責(zé)設(shè)備大修理和沒有設(shè)立維修組的單位的普通修理。大修必須包括以下內(nèi)容：設(shè)備全部解體，修理基礎(chǔ)零件，更換或修復(fù)壞損零部件，恢復(fù)和改善設(shè)備技術(shù)性能，

11、設(shè)備表面全部修飾。修理內(nèi)容不是上述內(nèi)容者，列為普通修理。4.1.6.3設(shè)備修理計劃，主要依據(jù)設(shè)備檢查掌握的資料和使用單位提供的情況及要求制定。大修理編制年度計劃，由設(shè)備科與使用單位共同商定，廠主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。4.1.6.4設(shè)備修理過程中，各車間應(yīng)配合主修人員填好記錄，簽字存檔。4.1.6.5設(shè)備修理完工驗收后，在規(guī)定期間內(nèi)實行保修。凡因修理質(zhì)量問題發(fā)生的故障，由承修者負責(zé)保修，并優(yōu)先安排。大修理保修期不得少于三個月，普通修理暫定一個月。4.1.6.5各單位準(zhǔn)備采用先進技術(shù)改造老舊設(shè)備提高技術(shù)性能，應(yīng)先報告設(shè)備科，經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可實施。4.2機械動力設(shè)備修理保養(yǎng)責(zé)任制 機械動力設(shè)備是工廠

12、生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)，產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)量的提高、任務(wù)的完成，在很大程度上取決于設(shè)備的良好技術(shù)狀況。因此，妥善使用、維護、檢修和管理設(shè)備，保持和提高機械動力設(shè)備的技術(shù)性能是工廠賴以發(fā)展的重要手段之一。4.2.1修理及保養(yǎng)類別4.2.1.1修理分：大修、中修、小修；4.2.1.2保養(yǎng)分：二保、一保、例保。4.2.2計劃與實施4.2.2.1大修：由設(shè)備科按大修計劃實施，經(jīng)驗收合格后，必須逐項填妥記錄并存檔。4.2.2.2中修：由設(shè)備科實施，修理（換件）記錄須認(rèn)真填妥存檔。4.2.2.3小修由各自車間技術(shù)人員自行修理完成。4.2.2.4保養(yǎng)：二保、一保由各車間自行安排計劃，機修人員協(xié)同操作者實施；例保由操作者自己

13、進行。開機前按規(guī)定注油試機，下班前清潔、涂油，是操作者每班必做的工作。4.2.3技術(shù)資料4.2.3.1設(shè)備的所有技術(shù)資料必須交檔案室收存保管。4.2.3.2各單位需用技術(shù)資料當(dāng)向檔案室借，丟失和損壞者要賠償一切損失。4.3設(shè)備維修配件管理制度4.3.1為減少設(shè)備故障，縮短修理和停機時間以提高設(shè)備利用率，由機動科負責(zé)外購或制造各種設(shè)備維修所需的備品備件。4.3.2在加速資金周轉(zhuǎn)的同時，維修配件所占用的資金應(yīng)壓縮到全廠設(shè)備總值的以下，各單位不得私存配件。4.3.3各單位每月所需的常用易損配件必須在上月月底申報計劃， 并力求準(zhǔn)確。4.3.4領(lǐng)用配件時采用以舊換新方法，舊件回收后盡可能采用先進工藝修復(fù)

14、利用。4.3.5凡設(shè)備事故所造成的零部件損壞，須先辦好事故報告手續(xù)，事故處理后方可供應(yīng)配件。4.4設(shè)備的封存、啟用與報廢制度4.4.1設(shè)備連續(xù)停用三個月以上，必須上報公司，由使用車間對要封存的設(shè)備進行一次一級保養(yǎng)后就地油封。4.4.2就地封存的設(shè)備也要進行維護和定期檢查，不得生銹受損，附件要保管好。庫存設(shè)備的維護保養(yǎng)由物品倉科負責(zé)，就地封存設(shè)備則由原使用單位負責(zé)。4.4.3封存的設(shè)備半年檢查一次，每季抽查一次，對存在問題及時采取措施解決。4.4.4如需啟用封存設(shè)備，由使用單位上報公司，公司批準(zhǔn)后方可啟用。4.4.5固定資產(chǎn)設(shè)備由于長期磨損、老化變質(zhì)、精度性能達不到產(chǎn)品質(zhì)量要求等原因，而又無修復(fù)

15、價值者，由使用單位提出報廢申請，經(jīng)設(shè)備科組織有關(guān)人員檢查鑒定報部門審查同意，再報公司審批，設(shè)備才算報廢設(shè)備。4.4.5對于報廢設(shè)備，各單位仍須保管好，不得擅自拆卸零部件，應(yīng)填寫物品退倉審批單辦理手續(xù)完整退庫。4.5設(shè)備交接班制度4.5.1操作者下班前必須按制度要求清理擦凈設(shè)備，各潤滑面、臺面均勻涂上油，打掃好自己的工作環(huán)境。4.5.2夜班如發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題應(yīng)及時報告值班員處理，問題未解決須向下一班交待清楚。4.5.3填寫好設(shè)備運行交班記錄。4.5.4做到“上不清下不接”，單人機臺，也須做好以上三項工作。4.6生產(chǎn)設(shè)備檢查規(guī)程4.6.1檢查是預(yù)先發(fā)現(xiàn)隱患，摸清設(shè)備磨損規(guī)律，全面掌握設(shè)備技術(shù)狀況的手段

16、，是開展有計劃地預(yù)防修理的基礎(chǔ)。4.6.2設(shè)備檢查包含：日常檢查、定期檢查、精度檢查，動力設(shè)備、受壓容器及其儀表的定期預(yù)防性試驗及整定工作。4.6.3日常檢查：每日（每周）進行，主要由操作者以人的感覺器官，對設(shè)備各個部位運行狀態(tài)檢查。如：機臺運行噪聲，運行振動，溫升情況，各操縱部分的靈活，及機臺潤滑和安全限位等。4.6.4定期檢查：一般1-6個月進行一次，除利用感覺器官以外，還要使用專用測量儀器進行。由單位設(shè)備組管帶領(lǐng)維修人員進行檢查。4.6.5精度檢查：一般一年進行一次，部門經(jīng)理組織，設(shè)備主管與設(shè)備使用車間主管監(jiān)督，維修人員進行。4.6.6動力設(shè)備、受壓容器及其儀表的定期預(yù)防性試驗和整定，部

17、門主管、機修員必要時與品管部人員一道按規(guī)定進行，并做出書面鑒定。4.6.7各類生產(chǎn)設(shè)備的檢查項目如下表1-1所示。4.6.8生產(chǎn)設(shè)備檢查應(yīng)按各車間自行編制的生產(chǎn)設(shè)備周期檢查表中制定的檢查日程安排執(zhí)行。4.6.9生產(chǎn)設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)定的檢查項目，檢查方法及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.6.10生產(chǎn)設(shè)備檢查結(jié)果應(yīng)按要求，填好生產(chǎn)設(shè)備檢查記錄。4.6.11設(shè)備科可組織有關(guān)人員進行不定期檢查、抽查，以及抽查各單位的檢查資料。附：表1-1 各類設(shè)備檢查項目檢查項目設(shè)備類別日常檢查定期檢查精度檢查預(yù)防性試驗及整定檢查標(biāo)準(zhǔn)重點設(shè)備ooo有預(yù)修對象設(shè)備ooo有動力站主要設(shè)備ooo有受壓容器或化工設(shè)備oo待添加的隱藏文字內(nèi)容3

18、o有其他生產(chǎn)設(shè)備o有注：“o”為進行，：“”為不進行。4.7設(shè)備管理各部門及人員職責(zé)4.7.1設(shè)備使用部門主管領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)使用設(shè)備的車間科室，應(yīng)將設(shè)備管理工作作為生產(chǎn)管理的重要組成部份，其職責(zé)如下：4.7.1.1貫徹上級主管部門和企業(yè)有關(guān)設(shè)備的各項規(guī)章制度，保證設(shè)備資產(chǎn)完整，技術(shù)狀況良好。負責(zé)實現(xiàn)本單位設(shè)備完好率、設(shè)備利用率等有關(guān)設(shè)備的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)。4.7.1.2組織本單位職工學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程，進行一般設(shè)備的操作考試，確定操作工人機臺，教育操作工人按操作規(guī)程使用設(shè)備。4.7.1.3組織開展設(shè)備的“三好”、“四會”活動，按制度要求抓好“例?！焙驮O(shè)備的定期維護保養(yǎng)及檢查評比工作，完成設(shè)備保養(yǎng)計劃。4

19、.7.1.4認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維修計劃。在生產(chǎn)上作出適當(dāng)安排，留出檢修時間，保證檢修計劃的實施。4.7.1.5對本單位的設(shè)備事故負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，并按事故處理程序及時組織分析，查明原因，分清責(zé)任，嚴(yán)肅處理。采取相應(yīng)的預(yù)防措施，簽署事故報告，報送設(shè)備主管部門。4.7.1.6保證維修力量（人員、設(shè)備）用于設(shè)備維修工作，變動維修管理人員或設(shè)備，應(yīng)事先征得設(shè)備主管部門的同意。4.7.1.7參加重點設(shè)備的選型討論，認(rèn)真管好、用好、維護好精密、大型、稀有及關(guān)鍵設(shè)備。4.7.1.8實行生產(chǎn)任務(wù)承包責(zé)任制時，必須同時承包有關(guān)設(shè)備使用及維修的各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)。4.7.2設(shè)備管理員職責(zé)4.7.2.1積極貫徹執(zhí)行“設(shè)備管理制度

20、”，對全廠生產(chǎn)設(shè)備要加強管理，做到：(1)、建立完整的固定資產(chǎn)帳目或卡片；(2)、全廠設(shè)備統(tǒng)一編號，分類管理；(3)、做到帳物相符，帳物相符率達到規(guī)定要求。4.7.2.2建立各種設(shè)備的調(diào)入、驗收、調(diào)出、改裝、遷移、報廢等手續(xù)，以及相應(yīng)的管理辦法。4.7.2.3負責(zé)全廠設(shè)備管理情況及有關(guān)指標(biāo)的考核。協(xié)助進行設(shè)備管理有關(guān)指標(biāo)的匯總與統(tǒng)計工作，按規(guī)定的時間和要求的內(nèi)容匯總統(tǒng)計上報。4.7.2.4參與或組織重大設(shè)備事故及一般設(shè)備事故的調(diào)查、分析并提出處理的初步意見。4.7.2.5按分擔(dān)的范圍，經(jīng)常深入車間了解設(shè)備的使用情況， 對各種生產(chǎn)設(shè)備做到心中有數(shù)。4.7.3設(shè)備大、中修理技術(shù)人員（機修員）職責(zé)4

21、.7.3.1按廠下達的檢修任務(wù)，做好修理前的準(zhǔn)備工作：（1）、認(rèn)真帶領(lǐng)機修人員對需要進行大、中修理的設(shè)備進行修前精度性能檢查，作好記錄，確定修理項目；（2）、提出檢修所需的材料、備件；（3）、做好大、中修理所需各種圖紙資料及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)備工作。4.7.3.2負責(zé)設(shè)備維修質(zhì)量的檢查鑒定工作：（1）、檢查應(yīng)修項目是否都已修復(fù)達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；（2）、檢查設(shè)備其他項目是否受到檢修的影響；（3）、填好大、中修設(shè)備的換件情況和各項目的檢查測試記錄并加工整理填卡存檔。4.7.3.3對設(shè)備操作職員進行技術(shù)業(yè)務(wù)指導(dǎo)和培訓(xùn)，交流推廣設(shè)備修理新技術(shù)和先進經(jīng)驗。4.7.4車間主任及生產(chǎn)班組長職責(zé)4.7.4.1負責(zé)本車間

22、本班組設(shè)備的正確使用與維護，領(lǐng)導(dǎo)班組設(shè)備員組織好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。4.7.4.2督促車間班組操作工人執(zhí)行設(shè)備“例保”、周末維護、日常點檢和交接班制度，檢查交接班記錄。4.7.4.3認(rèn)真執(zhí)行定機、定人和憑證操作，配合車間維修組按計劃進行設(shè)備的定期檢查和修理。4.7.4.4參加本車間、班組設(shè)備事故分析，采取措施預(yù)防事故發(fā)生。4.7.4.5督促操作者及有關(guān)人員搞好設(shè)備附件管理以及閑置設(shè)備的封存維護工作。4.7.4.6抓好本車間、班組設(shè)備維護保養(yǎng)的檢查評比工作。4.7.5機床操作者崗位責(zé)任制4.7.5.1遵守各項規(guī)章制度，做到“三好”、“四會”和“四項要求”，對本崗位設(shè)備的完好性負責(zé)，機床零部件

23、、附件、電器及安全裝置不得隨意亂動或丟失，發(fā)現(xiàn)問題即時反映解決。4.7.5.2到崗首先閱讀上班交接班記錄，檢查機、具、工件是否齊全整潔。4.7.5.3檢查機臺各傳動部位和潤滑系統(tǒng)，按“五定”適當(dāng)加油。4.7.5.4盤機臺一周，沒有發(fā)現(xiàn)問題再開機慢車聽其聲音是否正常。發(fā)現(xiàn)異常及時檢查，修復(fù)后再開機。4.7.5.5嚴(yán)格貫徹安全技術(shù)操作規(guī)程和產(chǎn)品生產(chǎn)工藝規(guī)程，牢固樹立“安全第一”和“質(zhì)量第一”思想，遵守“三級檢驗制”，特別要做到首件檢驗合格；精力集中，頭腦清醒，充分發(fā)揮設(shè)備效能，在安全優(yōu)質(zhì)的前提下，努力完成生產(chǎn)任務(wù)。4.7.5.6精心愛護設(shè)備，認(rèn)真按制度要求做好設(shè)備的三級保養(yǎng)。下班前提前一刻鐘擦拭設(shè)備，清除垃圾，打掃工作場地。設(shè)備內(nèi)外干凈后各潤滑面須均勻地涂上油。4.7.5.7認(rèn)真作好交接班記錄，準(zhǔn)確填寫產(chǎn)品工時、設(shè)備運轉(zhuǎn)臺時等各項原始記錄。附錄一設(shè)備維護保養(yǎng)基