激光雕刻機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)最新修改

1、q/0012jn*設(shè)備有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)q/0012jjn002-2014激光雕刻機(jī)2014-xx-xx發(fā)布 2014-xx-xx實(shí)施*設(shè)備有限公司 發(fā)布前 言 本標(biāo)準(zhǔn)按照gb/t1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)自發(fā)布之日起有效期三年，到時(shí)復(fù)審。本標(biāo)準(zhǔn)由*設(shè)備有限公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：*設(shè)備有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：*。激光雕刻機(jī)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了激光雕刻機(jī)的型號、參數(shù)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司生產(chǎn)的激光雕刻機(jī)（以下簡稱雕刻機(jī)）。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不

2、注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。gb/t 191 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志gb 2894 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則gb 4943.1 信息技術(shù)設(shè)備 安全 第1部分：通用要求gb 5226.1 機(jī)械電氣安全 機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條件gb/t 9969 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則gb/t 13306 標(biāo)牌gb/t 13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件jb/t 8832 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng) 通用技術(shù)條件3 型號和參數(shù)3.1 型號3.1.1 雕刻機(jī)的型號由生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品商標(biāo)代號和主參數(shù)組成。jn xxxx 主參數(shù)：最大加工尺寸（即x軸行程和y軸行程），加工尺寸超過1000mm時(shí)，以

3、mm計(jì)算后按折算系數(shù)百分之一表示；加工尺寸小于1000mm時(shí)，以mm計(jì)算后按折算系數(shù)十分之一表示。 *（商標(biāo)）激光雕刻機(jī)3.1.2 型號示例：jn6040 *設(shè)備有限公司生產(chǎn)的最大加工尺寸為600mm400mm激光雕刻機(jī)3.2 基本參數(shù)3.2.1 雕刻機(jī)的參數(shù)和尺寸必須與產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件相一致。3.2.2 雕刻機(jī)的主參數(shù)為最大加工尺寸。3.2.3 雕刻機(jī)的基本參數(shù)見表1。表1 激光雕刻機(jī)的基本參數(shù)參數(shù)型號jn6040jn6090jn1280最大加工尺寸（長寬）mm6004006009001200800最大加工厚度mm激光功率w工作速度mm/s工作臺面升降高度mm4要求4.1 一般要求4.1.

4、1 雕刻機(jī)在以下工作條件下應(yīng)能正常工作：a) 工作環(huán)境溫度：045；b) 工作環(huán)境濕度：50%；c) 電源電壓：（11011）va.c /(22022）va.c；d) 電源頻率：（502）hz /（602）hz；e) 電源畸變: 5%;f) 電源瞬停: 3ms。4.1.2 出口的雕刻機(jī)應(yīng)符合用戶所在國的供電電源的電壓和頻率。4.1.3 雕刻機(jī)所配備的激光管不應(yīng)低于額定功率。4.1.4 制造雕刻機(jī)所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，材料的牌號和機(jī)械性能應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.5 雕刻機(jī)所用標(biāo)準(zhǔn)件、外購件均應(yīng)符合相應(yīng)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有制造廠的合格證明。4.2 外觀4.2.1 雕刻機(jī)的外露

5、的加工表面不應(yīng)有磕碰、劃傷和銹蝕。非金屬表面應(yīng)清潔、無油污。4.2.2 雕刻機(jī)的整機(jī)外表面應(yīng)光潔、漆層色澤均勻一致、牢固、無明顯流痕、皺皮、起泡、漏涂、堆積、劃痕等缺陷。4.2.3 各種管路、線路的外露部分應(yīng)布置緊湊、排列整齊、美觀，不應(yīng)與其它零件發(fā)生摩擦或碰撞。4.2.4 雕刻機(jī)上的電鍍、發(fā)藍(lán)等零件的保護(hù)層應(yīng)完整、均勻，不應(yīng)有褪色、斑點(diǎn)、龜裂、脫落和銹蝕等缺陷。4.2.5 雕刻機(jī)上的各種標(biāo)牌應(yīng)符合gb/t 13306的規(guī)定，其運(yùn)動指向應(yīng)正確，文字說明應(yīng)明確易懂，安裝位置應(yīng)醒目恰當(dāng)，固定應(yīng)端正、美觀。4.2.6 雕刻機(jī)的防護(hù)罩表面應(yīng)平整，不應(yīng)翹曲和凹陷。4.3 加工和裝配4.3.1 零件的加工

6、面不應(yīng)有毛刺以及降低雕刻機(jī)的使用質(zhì)量和惡化外觀的缺陷，如磕碰、劃傷和銹蝕等。4.3.2 機(jī)械加工零件上的尖銳邊緣和尖角，在工作圖中未注明要求的，均應(yīng)倒鈍。4.3.3 裝配到雕刻機(jī)上的零部件均應(yīng)符合質(zhì)量要求。4.3.4 拖鏈應(yīng)固定端正，拖鏈中軟管和電纜排列整齊，無纏繞、交叉現(xiàn)象。運(yùn)動部件移動時(shí)拖鏈不應(yīng)有明顯偏移和變形。4.3.5 各行程開關(guān)安裝牢固、位置正確、感應(yīng)距離合適。4.4 安全防護(hù)4.4.1 雕刻機(jī)有可能對人身或設(shè)備造成損傷的部位，必須采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施和設(shè)置警示標(biāo)識。其安全防護(hù)應(yīng)符合gb4943的規(guī)定。各種安全標(biāo)識應(yīng)符合gb2894規(guī)定。4.4.2 雕刻機(jī)各運(yùn)動機(jī)構(gòu)動作應(yīng)可靠聯(lián)鎖及

7、限位，若操作或編程錯(cuò)誤時(shí)，不應(yīng)產(chǎn)生動作障礙和機(jī)件損壞。4.5 噪聲 雕刻機(jī)不應(yīng)有異常振動、不規(guī)則的沖擊聲和周期性的尖叫聲。在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲聲壓級不應(yīng)大于75db(a)。4.6 電氣系統(tǒng)4.6.1 雕刻機(jī)電氣系統(tǒng)的各種標(biāo)記、安全性能、配線技術(shù)和三項(xiàng)試驗(yàn)（保護(hù)聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性檢驗(yàn)、絕緣電阻試驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)）應(yīng)符合gb 5226.1的有關(guān)規(guī)定。4.6.2 操作面板或操作手柄上各操作鍵應(yīng)靈敏、可靠、準(zhǔn)確?？刂乒裆匣虮阌诓僮鞯奈恢脩?yīng)設(shè)急停按鈕。供用戶使用的選擇開關(guān)應(yīng)便于操作。4.6.3 所有的電氣線路均應(yīng)置入線槽，接線應(yīng)準(zhǔn)確，并做好標(biāo)記。4.6.4 電源和警告指示燈應(yīng)置于明顯位置。4.6.5 各行程開關(guān)、

8、限位開關(guān)及電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動作靈敏、準(zhǔn)確。4.6.6 電線電纜的絕緣外皮應(yīng)完好無損，不得有導(dǎo)體裸露現(xiàn)象。4.7 控制系統(tǒng)4.7.1 雕刻機(jī)控制系統(tǒng)的環(huán)境適應(yīng)性、安全性、電源適應(yīng)能力和制造質(zhì)量應(yīng)符合jb/t8832的規(guī)定。4.7.2 雕刻機(jī)具有的串行接口應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的rs-232c；具有的并行接口按具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.7.3 顯示屏圖形文字顯示應(yīng)清晰，完整可靠。4.7.4 雕刻機(jī)指令格式為hpgl（支持coreldraw ,autocad等業(yè)內(nèi)流行軟件直接輸出）。4.8 管路和潤滑系統(tǒng)4.8.1 雕刻機(jī)管路系統(tǒng)應(yīng)連接可靠，密封良好。4.8.2 雕刻機(jī)的各潤滑點(diǎn)位置應(yīng)設(shè)置合理、便于潤滑并應(yīng)有明顯標(biāo)志

9、。4.8.3 管路的排列應(yīng)便于使用、調(diào)整和維修。4.9 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)要求4.9.1 雕刻機(jī)的各工作機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正確、平穩(wěn)、靈活、可靠，動作協(xié)調(diào)，無抖動、異響等情況。4.9.2 各調(diào)整、夾緊、聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)動作應(yīng)靈活、功能可靠。限位裝置工作可靠。4.9.3 雕刻機(jī)的軸線聯(lián)動、定位等數(shù)控功能應(yīng)可靠，動作靈活、準(zhǔn)確。4.9.4 元件動作應(yīng)靈活可靠，連接件不應(yīng)有松動、異響。4.9.5 各緊固件聯(lián)接處不應(yīng)松動。4.9.6 數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)按預(yù)定程序正確工作，運(yùn)行準(zhǔn)確可靠。不得有動作失控或工序紊亂等現(xiàn)象。4.9.7 電氣控制系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)定、可靠。4.9.8 各檢測器反應(yīng)正確、靈敏。4.9.9 自檢功能工作正常。4.10 負(fù)荷

10、運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)要求4.10.1 雕刻機(jī)應(yīng)能在額定加工條件下正常工作，同時(shí)滿足4.9.14.9.9的要求。4.10.2 電動驅(qū)動工作平穩(wěn)、可靠，不應(yīng)有沖擊、振動、爬行、阻滯現(xiàn)象。4.10.3 雕刻機(jī)編程方法和數(shù)據(jù)輸入應(yīng)能滿足參數(shù)規(guī)定的要求。4.11 精度4.11.1 雕刻機(jī)的重復(fù)定位公差為0.05mm。 4.11.2 負(fù)荷試驗(yàn)后按5.11.2.1制作試件的工作精度公差為0.10mm。4.12 隨機(jī)技術(shù)文件和附件4.12.1隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)包括產(chǎn)品使用說明書，產(chǎn)品合格證明和裝箱單。說明書的編制應(yīng)符合gb/t 9969的有關(guān)規(guī)定。4.12.2 雕刻機(jī)的隨機(jī)配件和附件應(yīng)齊全。5 試驗(yàn)方法5.1 試驗(yàn)條件：a)

11、 應(yīng)無外界強(qiáng)電磁場干擾和有害氣體。b) 工作環(huán)境溫度：045；c) 工作環(huán)境濕度：50%；d) 電源電壓：（11011）va.c /(22022）va.c；e) 電源頻率：（502）hz /（602）hz。5.2 外觀檢驗(yàn)雕刻機(jī)的外觀和標(biāo)牌采用感官檢驗(yàn)法用手感和目測方式進(jìn)行。5.3 加工、裝配檢驗(yàn)加工、裝配質(zhì)量采用感官檢驗(yàn)法檢驗(yàn)。5.4 安全防護(hù)檢驗(yàn)應(yīng)按gb4943.1的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。安全警示標(biāo)志和安全防護(hù)裝置用目測的方式檢驗(yàn)。各機(jī)構(gòu)的聯(lián)鎖和限位通過運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)檢驗(yàn)。5.5 噪聲測量雕刻機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用普通聲級計(jì)a計(jì)權(quán)網(wǎng)絡(luò)，將傳聲器面向雕刻機(jī)，在距雕刻機(jī)的兩側(cè)和前后各1m、高度在雕刻機(jī)高度的二分之一

12、處測量，測量時(shí)的背景噪聲應(yīng)比測得的雕刻機(jī)噪聲低10db(a)以上，若相差小于3db(a)，則測量結(jié)果無效。若相差3 db(a)10 db(a)時(shí)，應(yīng)根據(jù)聲級計(jì)說明書的規(guī)定進(jìn)行背景噪聲修正，計(jì)算測量得的四點(diǎn)噪聲平均值，即為雕刻機(jī)的噪聲值。5.6 電氣系統(tǒng)的檢驗(yàn)電氣系統(tǒng)按gb 5226.1的有關(guān)規(guī)定和通過目測進(jìn)行檢驗(yàn)。5.7 控制系統(tǒng)的檢驗(yàn)控制系統(tǒng)按jb/t8832的有關(guān)規(guī)定和通過目測進(jìn)行檢驗(yàn)。5.8 管路和潤滑系統(tǒng)的檢驗(yàn)在空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)中檢查各系統(tǒng)的密封狀態(tài)和壓力狀態(tài)。系統(tǒng)使用的元件以供方出示的產(chǎn)品合格證作為檢驗(yàn)依據(jù)。5.9 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)5.9.1 每臺雕刻機(jī)應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，其中單動運(yùn)行的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)

13、不應(yīng)少于10個(gè)循環(huán)周期，連續(xù)運(yùn)行的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)間不應(yīng)少于4h。空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)中出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)在排除故障后重新進(jìn)行試驗(yàn)。5.9.2 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前應(yīng)檢查控制柜所有內(nèi)部和外部接線是否正確，各開關(guān)是否安裝到位。5.9.3 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前應(yīng)給各潤滑點(diǎn)加足潤滑脂/油。5.9.4 按數(shù)控程序分別對各直線和曲線運(yùn)動部分進(jìn)行試驗(yàn)。5.9.5 通過感官檢驗(yàn)方式檢驗(yàn)雕刻機(jī)工作是否正?？煽?。5.10 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)5.10.1 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)并達(dá)到空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)要求。5.10.2 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)在雕刻機(jī)參數(shù)規(guī)定的額定加工條件下，編制有代表性的加工程序連續(xù)加工工件不少于10次，完成各功能程序加工。5.11 精度檢

14、驗(yàn)5.11.1 重復(fù)定位公差檢驗(yàn) 在x軸方向設(shè)定一個(gè)初始點(diǎn)，將固定在工作臺上的百分表接觸一相對測量點(diǎn)，將百分表調(diào)零位，啟動機(jī)器，讓雕刻機(jī)的雕刻頭按x軸線移動100mm，移動三次，然后再依次返回100mm回到初始點(diǎn)，記錄百分表坐標(biāo)值，反復(fù)測量三次，取平均值。y軸采取同樣的測量方法。5.11.2 工作精度5.11.2.1 試件 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)后在板材上切割100 mm100 mm15 mm的正方體。5.11.2.2 檢驗(yàn)用游標(biāo)卡尺和千分尺檢驗(yàn)試件的各邊長、對角線，檢查誤差是否在0.1mm 范圍內(nèi)。5.12 隨機(jī)技術(shù)文件和附件通過查驗(yàn)和清點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)。5.13 激光管功率 激光管功率需在入庫之前用激光功

15、率計(jì)檢測，檢測是否滿足4.1.3的要求。6 檢驗(yàn)規(guī)則6.1 檢驗(yàn)分類雕刻機(jī)的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。6.2 出廠檢驗(yàn)6.2.1 每臺雕刻機(jī)須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明方可出廠。6.2.2 產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：a）外觀；b) 精度；c) 加工和裝配質(zhì)量；d) 安全防護(hù)；e) 電氣系統(tǒng)；f) 控制系統(tǒng)；g) 管路和潤滑系統(tǒng)；h) 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)；j) 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)；i) 隨機(jī)技術(shù)文件、備件和附件。6.3 型式試驗(yàn)6.3.1 有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： a) 新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的定型鑒定時(shí)： b) 正式投產(chǎn)后，當(dāng)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大的改變： c) 停產(chǎn)一年以上，

16、恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)： d) 正常生產(chǎn)時(shí)，每一年進(jìn)行一次： e) 質(zhì)量監(jiān)督部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)：6.3.2 抽樣方法應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一臺（基數(shù)不少于三臺）。6.3.3 檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)為第3章、第4章中規(guī)定的全部項(xiàng)目。6.3.4 檢驗(yàn)有一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽樣，對其進(jìn)行全項(xiàng)目檢驗(yàn)，若仍不合格，即判該批產(chǎn)品不合格。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存7.1標(biāo)志雕刻機(jī)產(chǎn)品應(yīng)在明顯部位注明產(chǎn)品標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容包括：a) 制造廠名稱及商標(biāo)；b) 產(chǎn)品名稱；c) 額定功率、電壓、頻率；d) 產(chǎn)品型號；e) 出廠編號及生產(chǎn)日期；f) 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。7.2 包裝7.2.1 雕刻機(jī)包裝前，所有零部件、附件和備件的加工表面