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文檔簡介
1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程簡介1三、工程概況23.1、工程建筑參數(shù)概況23.2、本工程外墻保溫做法23.3、工期要求3四、墻體保溫材料要求44.1、外墻外保溫系統(tǒng)的性能指標(biāo)44.2、模塑聚苯板eps技術(shù)指標(biāo)44.3、膠粘劑性能指標(biāo)54.4、錨栓性能指標(biāo)54.5、耐堿網(wǎng)格布性能指標(biāo)54.6、抹面材料性能指標(biāo)64.7、鍍鋅鋼絲網(wǎng)性能指標(biāo)6五、外保溫施工75.1、基本要求75.2、施工準(zhǔn)備85.3、材料機(jī)具準(zhǔn)備95.4、模塑板外墻外保溫施工125.5、成品保護(hù)措施18六、外墻保溫系統(tǒng)安裝圖集19七、憎水膨珠保溫砂漿施工工藝227.1、施工流程227.2、材料配制227.3、施工步驟及控制要點(diǎn)227
2、.4、抹聚合物砂漿247.5、熱橋部位及節(jié)點(diǎn)做法26八、質(zhì)量、服務(wù)保證體系288.1、施工質(zhì)量保證措施288.2、材料質(zhì)量保證措施308.3、注意事項(xiàng)31九、項(xiàng)目管理和操作前的培訓(xùn)329.1、項(xiàng)目管理329.2、操作前的培訓(xùn)33十、安全、文明施工34一、編制依據(jù)1.1 天竺新新家園一區(qū)工程施工圖紙1.2 天竺新新家園一區(qū)工程施工組織設(shè)計(jì)1.3居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) dbj11-602-20061.4建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50411-20071.5外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程 jgj144-2004/j408-20051.6外墻保溫建筑構(gòu)造 02j121-11.7外墻外保溫技術(shù)導(dǎo)則 ridn
3、-tg001-20051.8保溫砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 dbj04-250-20071.9外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程 db11/t584-20082.0建筑構(gòu)造通用圖集 88j2-4 88j2-92.1膨脹聚苯板薄抹灰外墻 保溫系統(tǒng) jg149-20032.2耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布 jc/t841-19992.1施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 (jgj46-2005)2.2綠色施工管理規(guī)程 (db11/513-2008)2.3建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) (jgj146-2004)二、工程簡介序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6質(zhì)量監(jiān)督部門7施工總承包單位8合同承包范圍9合同工期
4、10合同質(zhì)量目標(biāo)合格三、工程概況3.1、工程建筑參數(shù)概況3.2、本工程外墻保溫做法編號名稱分層做法外墻1外墻1a人造石材墻面模塑聚苯板燃燒等級b1級a專用人造石材膠粘貼人造石材(宜每平米35kgm2。b抹10厚聚合物砂漿,內(nèi)壓人一層玻纖網(wǎng)格布,(抹30厚憎水膨珠保溫砂漿時,6脹管螺釘0.9厚鍍鋅鋼絲網(wǎng),脹管螺釘雙向中距600。c聚合物砂漿粘貼100厚模塑板,大帽脹栓固定(抹30厚憎水膨脹保溫砂漿)。d鋼筋混凝土墻面無此做法,加氣混凝土砌塊墻20厚1:3水泥砂漿找平。e鋼筋混凝土墻面刷界面劑,填充墻180厚加氣混凝土砌塊內(nèi)側(cè)與鋼筋混凝土墻內(nèi)皮平刷專用界面劑。外墻3外墻3a涂料墻面模塑聚苯板燃燒等
5、級b1級a外墻涂料。b 3-5厚聚合物砂漿中間壓入一層耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布。c 聚合物砂漿粘貼100厚模塑板,大帽脹栓固定(30厚模塑聚苯板檐口、窗口、壓頂?shù)炔课荒?0厚憎水膨珠保溫砂漿)。d鋼筋混凝土墻面無此做法,加氣混凝土砌塊墻20厚1:3水泥砂漿找平。e鋼筋混凝土墻面刷界面劑,填充墻180厚加氣混凝土砌塊內(nèi)側(cè)與鋼筋混凝土墻內(nèi)皮平刷專用界面劑。3.3工期要求四、墻體保溫材料要求4.1、外墻外保溫系統(tǒng)的性能指標(biāo)檢測項(xiàng)目系統(tǒng)指標(biāo)抗風(fēng)荷載性能系統(tǒng)抗風(fēng)壓值不小于風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值:0.45kn/m2抗沖擊性建筑物首層墻面及門窗等易受碰撞部位:10j;普通墻面等不易受碰撞部位:3j。吸水量水中浸泡24h,只
6、帶有抹面層荷帶有全部保護(hù)層的系統(tǒng)的吸水量均不得大于或等于500g/m2耐凍融性能保護(hù)層無空鼓、起泡、脫落,無滲水裂縫;保護(hù)層與保溫層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度不小于0.1mpa,破壞部位應(yīng)位于保溫層。系統(tǒng)耐候性無寬度大于0.1mm的裂縫、空鼓、粉化、剝落現(xiàn)象水蒸氣濕流密度/g/(m2.h)0.854.2、模塑聚苯板eps技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目單位技術(shù)要求壓縮強(qiáng)度mpa0.1導(dǎo)熱系數(shù)w/(m.k)0.042燃燒性能/b1表觀密度kg/m320抗拉強(qiáng)度mpa0.1尺寸穩(wěn)定性%0.3吸水率%4斷裂彎曲負(fù)荷n254.3、膠粘劑性能指標(biāo)項(xiàng) 目單位技術(shù)要求拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(與水泥砂漿)原強(qiáng)度mpa0.6耐水mpa0.4拉伸粘結(jié)強(qiáng)度
7、(與膨脹聚塑板)原強(qiáng)度mpa0.1,或膨脹模塑板破壞耐水mpa0.1,或膨脹模塑板破壞可操作時間h1.54.04.4、錨栓性能指標(biāo)項(xiàng) 目單位技術(shù)要求單個錨栓抗拉承載力kn0.3單個錨栓對系統(tǒng)傳熱增加值w/(m2.k)0.004有效錨固深度mm304.5、耐堿網(wǎng)格布性能指標(biāo)項(xiàng) 目單 位技術(shù)要求普通型加強(qiáng)型耐堿斷裂強(qiáng)力經(jīng)向n/50mm7501500緯向7501500耐堿斷裂強(qiáng)力保留率經(jīng)向%5050%緯向5050%單位面積質(zhì)量g/m2130280g/m2斷裂應(yīng)變%5.04.6、抹面材料性能指標(biāo)項(xiàng) 目單 位技術(shù)要求拉伸粘結(jié)強(qiáng)度原強(qiáng)度mpa0.1,或聚苯板破壞耐水mpa0.1,或聚苯板破壞耐凍融mpa0
8、.1,或聚苯板破壞柔韌性抗壓、抗折強(qiáng)度3.0開裂應(yīng)變(非水泥基)1.5%可操作時間h1.54.04.7、鍍鋅鋼絲網(wǎng)性能指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)工藝熱鍍鋅絲徑mm0.900.04孔徑mm1212焊點(diǎn)抗拉力n65鍍鋅層質(zhì)量g/m2122網(wǎng)孔偏差50%網(wǎng)面質(zhì)量不允許有雙絲,絲徑小于1mm允許拎扣,其長度不大于80mm五、外保溫施工5.1、基本要求5.1.1施工環(huán)境要求作業(yè)時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5,風(fēng)力不應(yīng)大于5級,風(fēng)速不宜大于10m/s,嚴(yán)禁雨天施工,施工時提前查看24h天氣預(yù)報(bào),避免膠粘劑終凝前天氣突然變冷影響粘結(jié)質(zhì)量。5.1.2建筑物及基層墻體要求5.1.2.1除實(shí)體混凝土墻體外,填充墻體外面抹20厚1:3
9、水泥砂漿找平層。外墻找平層表面干燥、潔凈,強(qiáng)度、平整度、垂直度達(dá)以規(guī)范驗(yàn)收要求。5.1.2.2將外墻外保溫施工的砼基體表面的雜物清理干凈,不得有污跡、灰塵、油污或脂肪類物質(zhì)。空鼓開裂處剔鑿后修補(bǔ)平整、鏟除凸出物,使基體表面尺寸偏差符合下表規(guī)定項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高h(yuǎn)/1000,且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查3陰陽角垂直度4用2m托線板檢查5.1.2.3外墻上的螺栓孔或其它孔洞用防水砂漿封堵(洞口較大處用細(xì)石砼填實(shí))。5.1.2.4伸出外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋件、支架和設(shè)備穿墻管安裝到位,并留出外墻保溫層的厚
10、度,并做必要的防銹及防水處理。5.1.2.5門窗邊框與墻體連接處預(yù)留出保溫層的厚度,窗框安裝完畢,窗框與墻體之間的縫隙用聚氨酯發(fā)泡填塞嚴(yán)密,做好窗框的保護(hù)。5.1.2.6保溫施工前對建筑物及墻面進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行外保溫施工。5.2、施工準(zhǔn)備5.2.1樣板制作施工前按照本工程的技術(shù)要求,經(jīng)過實(shí)地考察,專業(yè)分包單位進(jìn)場前應(yīng)提供系統(tǒng)組成材料的出廠檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品型式檢驗(yàn)報(bào)告。系統(tǒng)組成材料進(jìn)場后經(jīng)驗(yàn)收合格,及時在監(jiān)理單位的見證下取樣復(fù)試。材料復(fù)試合格后,采用系統(tǒng)組成材料,在1-s22號樓裝飾裝修樣板間外墻的窗口、空調(diào)板、陰陽角部位做外墻保溫樣板墻,樣板墻反應(yīng)出保溫板的粘貼方法、粘貼面積
11、如何控制、板縫錯位處理、陰陽角處理、錨栓固定方式及數(shù)量等。樣板施工完成后由建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位等現(xiàn)場進(jìn)行檢驗(yàn),施工前組織操作人員進(jìn)行樣板觀摩,做好樣板帶路,施工中嚴(yán)格按樣板的要求控制??照{(diào)板、窗口側(cè)壁等熱橋部位及其它影響外墻保溫效果的部位均實(shí)行樣板引路制度,施工前采用與工程施工同樣的材料按照本方案的要求進(jìn)行樣板施工,完成后組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位等現(xiàn)場進(jìn)行驗(yàn)收、合格后形成樣板記錄,施工過程中嚴(yán)格按照樣板組織施工,并以樣板作為驗(yàn)收的依據(jù)。5.3、材料機(jī)具準(zhǔn)備5.3.1外墻外保溫工程所用材料,按設(shè)計(jì)要求選用,并符合國家和北京市相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。材料進(jìn)入現(xiàn)場生產(chǎn)廠家必須提供法定檢測報(bào)告及出
12、廠合格證,產(chǎn)品包裝完好。外墻保溫材料主要有:模塑板100mm厚、界面劑、聚合物粘結(jié)膠、聚合物砂漿、耐堿涂塑玻纖維網(wǎng)格布、錨栓、憎水膨珠保溫砂漿等。5.3.2材料計(jì)劃管理項(xiàng)目開工前,向生產(chǎn)部門提出一次性計(jì)劃,作為供應(yīng)備料依據(jù);在施工中,及時向生產(chǎn)部門提出調(diào)整供料計(jì)劃,作為動態(tài)供料的依據(jù);按施工進(jìn)度對材料計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,不斷改進(jìn)材料供應(yīng)。5.3.3材料進(jìn)場驗(yàn)收所有的材料均提前進(jìn)場,進(jìn)場時加強(qiáng)檢查驗(yàn)收,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),材料進(jìn)場后及時在監(jiān)理的見證下取樣復(fù)試,并做好材料的標(biāo)識工作,避免不合格材料用到工程中。為了把住材料的質(zhì)量和數(shù)量,在材料進(jìn)場時必須根據(jù)時料計(jì)劃、送料憑證、質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格證以及廠
13、家檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行材料的質(zhì)量和數(shù)量驗(yàn)收;驗(yàn)收工作按質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和計(jì)量檢測規(guī)定進(jìn)行;驗(yàn)收內(nèi)容包括品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量、數(shù)量以及材料說明書的技術(shù)參數(shù)是否達(dá)到工藝規(guī)程的指標(biāo);驗(yàn)收要做好記錄、辦理驗(yàn)收手續(xù);對不合格計(jì)劃要求或質(zhì)量不合格的材料應(yīng)拒絕驗(yàn)收。對進(jìn)入現(xiàn)場的產(chǎn)品做好臺帳,并與監(jiān)理隨機(jī)抽檢復(fù)試,待復(fù)試報(bào)告合格后方可使用。同一規(guī)格產(chǎn)品,同一批次進(jìn)廠的模塑板5000m2為一批試,聚合物粘結(jié)膠(液狀)10t一批試,聚合物抹面專用膠(液狀)10t一批試,網(wǎng)格布5000m2為一批試,錨栓專用1萬個一批試。5.3.4材料的儲存與保管進(jìn)庫的材料應(yīng)驗(yàn)收入庫,建立臺帳;現(xiàn)場的材料必須做好防火、防盜、防雨、防質(zhì)變、防損
14、壞等保護(hù)設(shè)施;現(xiàn)場放置足夠的消防滅火器和消防水源,用防火布苫蓋防止下雨,施工現(xiàn)場材料的放置要按總包方的平面堆放規(guī)定堆放,做到位置正確、保管處置適當(dāng)、合乎堆放保管制度;要日清、月結(jié)、定期盤點(diǎn)、帳實(shí)相符,確實(shí)掌握材料庫存,保證施工質(zhì)量。5.3.5材料使用監(jiān)督所有工程使用材料必須經(jīng)現(xiàn)場抽檢復(fù)試并復(fù)試報(bào)告合格回來后方可使用。施工過程中全過程對原材料的質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行控制,發(fā)現(xiàn)有異常狀況或?qū)υ牧腺|(zhì)量有懷疑,立即停止使用、取樣復(fù)試,并對已使用該材料的部位進(jìn)行標(biāo)識,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果采取相應(yīng)措施。檢查是監(jiān)督的手段,檢查要做到情況有記錄、原因有分析、責(zé)任有明確、處理有結(jié)果。5.3.6主要施工工具攪拌工具:電動攪拌機(jī)、
15、攪拌器、拌料桶、運(yùn)料桶、水桶;切割工具:電阻絲切割器或美工刀、剪刀;抹灰工具:托板、平頭抹子、鋸齒抹子(鏝刀)、灰鏟;計(jì)量工具:磅秤;檢測工具:2米靠尺、線墜;輔助工具:掃帚、抹布、白線、透明膠帶、墨斗、木錘;選用工具:沖擊鉆、鉆頭、手錘。5.3.7施工人員準(zhǔn)備5.3.7.1施工隊(duì)伍提前進(jìn)場,進(jìn)場后分專業(yè)對其進(jìn)行安全教育及技術(shù)交底,必要時由管理人員進(jìn)行示范操作,保證技術(shù)交底的內(nèi)容貫徹到作業(yè)者。5.3.7.2嚴(yán)格落實(shí)持證上崗制度,檢查操作工人的上崗證,通過操作工人的持證上崗率來促進(jìn)外墻保溫的施工質(zhì)量。5.3.7.3根據(jù)本工程的特點(diǎn),為保證工期,各棟樓外墻保溫投入充足的勞動力,20人/樓,同時展開
16、施工。并且考慮麥?zhǔn)盏燃竟?jié)性因素對勞動力資源的不利影響,提前采取有效的補(bǔ)救措施。5.3.8技術(shù)準(zhǔn)備5.3.8.1參加施工的有關(guān)人員,認(rèn)真學(xué)習(xí)與外墻保溫相關(guān)的國家規(guī)范和北京市地方標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工。5.3.8.2參加施工的有關(guān)人員,認(rèn)真熟悉施工圖紙,并對圖紙中所存在的問題及時與設(shè)計(jì)人員溝通解決。5.3.8.3根據(jù)施工圖紙及圖集的要求繪制節(jié)點(diǎn)、熱橋等部位的施工圖,并向操作人員進(jìn)行書面交底。5.3.8.4根據(jù)本工程的特點(diǎn)及時編制施工技術(shù)交底、措施并辦理好審批手續(xù),并將技術(shù)交底、措施向操作工人進(jìn)行書面交底。5.4、模塑板外墻外保溫施工5.4.1施工程序外墻外保溫施工,貼板從下往上,打磨、
17、貼網(wǎng)、抹面層從上往下,常溫施工時流水間隔24小時以上。具體工藝流程(如下圖所示):施工準(zhǔn)備基層墻體處理掛控制線配制粘結(jié)砂漿預(yù)粘翻包網(wǎng)粘貼擠塑板防火隔離帶預(yù)留安裝錨固件涂抹ftc建筑保溫砂漿局部找平配制保溫砂漿抹聚合物砂漿鋪設(shè)網(wǎng)格布清理、自檢驗(yàn)收5.4.2保溫板的安裝5.4.2.1保溫板的布置和粘貼步驟一 聚合物粘接專用砂漿的配制 比重配比:聚合物粘結(jié)砂漿是單組份外保溫系統(tǒng)水與聚合物干粉砂漿,按照要求1(水):4(干粉砂漿)的重量比進(jìn)行配制攪拌而成。首先將水倒入攪拌機(jī)內(nèi),然后將干粉按比例投放進(jìn)行混合攪拌。 攪拌時間:攪拌時間按規(guī)定要求5分鐘以上,若感覺粘結(jié)稠度過高,可以加入少量聚合物膠粘劑乳液進(jìn)
18、行調(diào)和。 由專業(yè)人員負(fù)責(zé)聚合物柔性粘結(jié)砂漿的配制工作。 聚合物粘接漿料隨用隨攪,攪好的聚合物砂漿必須在2h內(nèi)用完,超于2h后不得再加聚合物膠粘劑乳液調(diào)和使用。質(zhì)量自檢:經(jīng)驗(yàn)觀察攪拌好粘結(jié)劑均勻、狀態(tài)良好、新鮮、稠度適宜。步驟二 保溫板上布膠、粘貼網(wǎng)格布翻包:在外墻的細(xì)部處理部位,如檐口、勒腳、門窗孔洞邊的保溫板上需預(yù)粘貼窗幅網(wǎng)格布,其寬度大于300mm,翻包部分寬度大于100mm。質(zhì)量自檢:經(jīng)驗(yàn)檢網(wǎng)格布翻包規(guī)范,符合要求。保溫板粘結(jié)方式采用條粘法,以保證有效粘結(jié)面積不小于板面積的70%。在模塑板面長向邊開始涂抹粘結(jié)劑寬100mm;間距50mm,在涂抹第二道粘結(jié)劑,依次進(jìn)行。涂好整塊板后立即將保
19、溫板貼在墻面上,動作要迅速,以防止粘結(jié)劑結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。粘貼時應(yīng)輕柔、均勻擠壓,并隨時用托線板檢驗(yàn)垂直平整,每貼完一塊板,應(yīng)及時清除擠出的粘結(jié)劑。保溫板粘貼在墻上后,立即使用2米靠尺輕輕敲打、擠壓板面,以保證板面平整度符合要求且粘結(jié)牢固。達(dá)到:板與板間擠緊,不得有縫(縫寬1mm),在碰頭縫除處不可涂抹粘結(jié)劑。每粘貼完一塊板,應(yīng)及時清除干凈板側(cè)擠出的粘結(jié)料,板間不留間隙。若板與板拼縫大于2mm的,應(yīng)用聚氨酯發(fā)泡填平。保溫板應(yīng)水平粘貼,保證連續(xù)結(jié)合,且上下兩排保溫板應(yīng)豎向錯縫(大于300mm)。一般先從墻拐角(陽角)處粘貼,應(yīng)先排好尺寸,切割保溫板,使其粘貼時垂直交錯連接,確保拐角處交錯垂直。
20、在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時,應(yīng)先彈好基準(zhǔn)線,作為控制陽角上下垂直的依據(jù)。質(zhì)量檢查:檢查保溫板整體上布局得當(dāng)、規(guī)范、平整度符合要求,細(xì)部處理良好,符合要求。5.4.3外墻外保溫每三層沿樓板位置設(shè)置寬度不小于300的a級水平防火隔離帶。5.4.4安裝錨固件5.4.4.1待保溫板粘貼后24h以上,即可安裝錨固件,安裝錨固釘時先用沖擊鉆按照錨固釘?shù)耐鈴姐@出相應(yīng)尺寸的孔洞,敲入錨固釘后擰入金屬螺栓,錨固釘安裝完畢后,錨栓與苯板表面齊平。廠家必須出具使用說明及其檢測報(bào)告,錨固釘?shù)臄?shù)量、型號、錨固深度必須滿足產(chǎn)品說明的規(guī)定。5.4.4.2錨固件具體安裝數(shù)量:50m以下每平米不少于7個,50m以上每平米
21、不少于8個,錨固深度30mm;門窗洞口、陽角邊緣應(yīng)加固處理,水平、垂直間距500mm,距基層邊緣60mm。采用8100mm大帽錨栓。5.4.4.3安裝后的錨固件應(yīng)與保溫板相平。任何面積大于0.1平方米的單塊保溫板必須加固定件。5.4.5保溫板打磨5.4.5.1錨栓固定完后,用專用打磨工具對模塑擠塑板表面不平處打磨,打磨動作采用輕柔的圓周運(yùn)動,垂直于模塑板接縫平行的方向打磨。5.4.5.2打磨后用刷子將打磨產(chǎn)生的碎屑清理凈。5.4.6抹30厚憎水膨珠保溫砂漿5.4.6.1 抹憎水膨珠保溫砂漿時,6脹管螺錨釘0.9厚鍍鋅鋼絲網(wǎng)。脹管螺釘雙向中距600。5.4.7聚合物抗裂砂漿5.4.7.1抹面聚合
22、物砂漿制備 使用材料及配比;水:聚合物抗裂干粉砂漿,重量配比:1:4 其它注意條件與配制均同聚合物粘結(jié)砂漿一樣。5.4.7.2抹面聚合物砂漿內(nèi)置耐堿玻纖網(wǎng)格布將制備好的聚合物砂漿均勻地涂抹在保溫板上,厚度10mm,注意:確保砂漿與保溫板粘結(jié)良好,防止空鼓。埋填網(wǎng)格布:緊接著將裁剪好的網(wǎng)格布鋪展在砂漿上,用抹刀邊緣線壓固定,然后將抹面膠漿在網(wǎng)格布均勻抹平整,注意:確保聚合物砂漿涂抹均勻并保證整體面的平整度符合要求。對于門、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成45仰角部分處理:在此處的陽角部分各加一層300mm200mm網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng),大面積網(wǎng)格布搭結(jié)在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布上。細(xì)節(jié)參見詳圖。對于門口、窗口及
23、其他洞口四周的保溫板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其翻包住,也僅在此處,才允許保溫板涂抹粘結(jié)砂漿。細(xì)節(jié)參見詳圖。大面積網(wǎng)格布埋填:沿水平方向繃直繃平,并將彎曲的一面朝里,用抹刀邊緣線壓鋪展固定,然后由中間向上下、左右方向?qū)⒕酆衔锷皾{抹平整,確保砂漿緊貼網(wǎng)布粘結(jié)。網(wǎng)格布左右搭接寬度不小于100mm,上下搭接寬度不小于80mm,局部搭接處可用聚合物砂漿補(bǔ)充原砂漿不足處,不得使用網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。對于腳手架與墻體連接處理:在洞口四周應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿,保溫板面層也應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿,待以后對局部進(jìn)行修整。在陰陽角處還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm,參見附圖??照{(diào)
24、孔部位按照設(shè)計(jì)部位預(yù)留孔洞,留圓、留直。并把保溫板孔洞內(nèi)壁涂抹抗裂砂漿,達(dá)到密封防水效果,雨水管卡部位在抹抗裂砂漿前用聚氨酯發(fā)泡填塞密封。門窗口做法參見附圖。抹完第一道聚合物抗裂砂漿的就可以進(jìn)行第二道聚合物抗裂砂漿抹面。將制備好的聚合物抗裂砂漿均勻涂抹,抹面層厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn),厚約1-2mm,使保護(hù)層總厚度10mm(連續(xù)施工,一次性完活)。質(zhì)量檢查:整體抹面良好;網(wǎng)格布埋填規(guī)范,無不良跡象;平整度符合要求;砂漿固化強(qiáng)度良好;無任何裂紋。5.4.8補(bǔ)洞和修補(bǔ)方法如下:5.4.8.1當(dāng)腳手架拆離墻體后,應(yīng)立即對連接處的孔洞進(jìn)行填補(bǔ),并用水泥砂漿壓平。5.4.8.2預(yù)切一塊與孔洞尺寸相同的保溫板
25、并打磨其邊緣部分,使之能緊密填入空洞中。5.4.8.3待水泥砂漿表面已干燥,將此保溫板背面涂抹厚10mm的粘接劑,將保溫板塞入,壓平,粘在基層面上。并用螺栓錨固。5.4.8.4保溫板表面用聚合物抹面砂漿粘結(jié)并內(nèi)置網(wǎng)布,抹平。干燥24小時,再上二道以達(dá)到與原有面層平齊。5.4.8.5干燥約8小時,使用小號濕毛刷,將表面不規(guī)則處修平,將邊緣處刷平。5.4.8.6對墻面遭受其他因素?fù)p壞的區(qū)域,修補(bǔ)處理方法同上。5.5、成品保護(hù)措施5.5.1施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合,合理安排工序,嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。5.5.2對保溫墻體作好保護(hù)層后,不得隨意在墻體上開鑿孔洞;如確實(shí)需要,應(yīng)在聚合物改性砂漿保護(hù)層達(dá)到設(shè)
26、計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行,安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。5.5.3應(yīng)嚴(yán)禁防止重物或尖物損傷破壞。5.5.4注意事項(xiàng)5.5.4.1保溫板的儲存和運(yùn)輸模塑板儲存或運(yùn)輸?shù)膮^(qū)域:遠(yuǎn)離火源;遠(yuǎn)離石油類溶劑,配備6個滅火器,離水源近的地方儲存。儲存和放置方法:水平平放,嚴(yán)防傾斜或彎曲放置,防止板材卷曲受力變形。切割廢料,集中放置及時運(yùn)走。模塑板嚴(yán)防重物擠壓或撞擊,致其變形;嚴(yán)防尖物穿剌,造成損傷。附近不得有電氣焊作業(yè)。5.5.4.2粘結(jié)膠、抹面聚合物砂漿的儲存運(yùn)輸包裝嚴(yán)密,內(nèi)需襯聚乙烯薄膜防潮氣或水浸入;包裝袋上標(biāo)簽明確。儲存區(qū)域:陰涼、干燥、通風(fēng);分類并掛牌標(biāo)明材料名稱。未使用完物料的包裝袋口需扎緊;嚴(yán)防露口放置
27、。5.5.4.3工具和物料管理當(dāng)日施工完畢后,施工工具:電動攪拌機(jī)、攪拌桶、攪拌器、抹刀等應(yīng)及時清洗干凈。未用完的拌好漿料集中在指定地點(diǎn)倒棄,以防造成垃圾污染。超過2小時的拌好料應(yīng)棄去不用。施工所需的物料、工具應(yīng)集中管理,領(lǐng)料和出料準(zhǔn)確并做好詳細(xì)記錄。應(yīng)嚴(yán)格遵守并執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程,實(shí)行安全、文明施工。六、外墻保溫系統(tǒng)安裝圖集門窗洞口布置圖 錨栓布置圖 門窗洞口拼縫示意圖門窗洞口處八字加強(qiáng)網(wǎng)示意圖窗口翻包網(wǎng)及加強(qiáng)網(wǎng)做法示意圖外墻陽角構(gòu)造外墻陰角構(gòu)造空調(diào)板施工節(jié)點(diǎn)做法七、憎水膨珠保溫砂漿施工工藝7.1施工流程基層處理彈控制線用保溫漿料抹灰餅、沖筋抹保溫漿料分2遍施工,共30厚配制憎水膨珠保溫漿
28、料線條處理抹底層聚合物砂漿壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布抹面層抗裂砂漿保溫層驗(yàn)收7.2材料配制7.2.1憎水膨珠保溫砂漿的配制:先將水倒入容器,在加入粉料。按1kg粉劑:0.7-0.9kg水的配合比,混合后用電動攪拌器攪拌成均勻、無顆粒的膏糊狀,產(chǎn)品靜置2-5分鐘后,再次攪拌均勻后即可使用。7.3施工步驟及控制要點(diǎn)7.3.1保溫漿料外墻外保溫系統(tǒng)施工要點(diǎn)7.3.1.1施工條件應(yīng)符合施工前,外墻上的門窗口、落水管、欄桿、grc的預(yù)埋件與各種進(jìn)戶管線已安裝完畢。施工時及施工后24小時內(nèi),現(xiàn)場環(huán)境溫度和基墻表面溫度均不應(yīng)低于5,風(fēng)力不大于5級,施工時應(yīng)有防風(fēng)措施。施工時施工面應(yīng)避免陽光直射。雨天施工時應(yīng)采取有效
29、措施,防止雨水沖刷墻面,遇中雨時停工。7.3.1.2 抹憎水膨珠保溫砂漿上墻準(zhǔn)備彈出水平線及陽角垂直線。將膠粘劑按產(chǎn)品說明要求配制,采用攪拌機(jī)充分拌勻,攪拌時間約5分鐘,稠度適中為止。靜置5分鐘后,在攪拌一次,調(diào)配成粘接膠漿。調(diào)好的膠漿宜在2小時內(nèi)用完。7.3.1.3吊垂直、套方、彈控制線,做灰餅彈出厚度控制線,做厚度灰餅,間隔小于2米,兩灰餅之間拉通線,補(bǔ)充灰餅,使灰餅之間的距離(橫、豎、斜向)小于2米,根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅。測量灰餅厚度,并作記錄,計(jì)算出超厚面積工程量??捎镁郾筋w粒保溫漿料做灰餅充筋,也可用廢擠塑板裁成50mm30mm粘貼用水泥做灰餅,應(yīng)在保溫層做完后,將水泥灰餅
30、剔除。7.3.1.4抹保溫漿料在保溫漿料和抗裂砂漿配制時,攪拌需設(shè)專人專職進(jìn)行,保證攪拌時間和加水量的準(zhǔn)確。在施工現(xiàn)場攪拌質(zhì)量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、漿料狀態(tài)以及其濕表觀密度等方法判斷。每次抹灰厚度不大于20mm,壓入鍍鋅鋼絲網(wǎng)用6脹管螺釘雙向600中距錨釘??偤穸葹?0mm。7.3.1.5注意事項(xiàng)攪拌棚的搭設(shè):攪拌棚的地點(diǎn)應(yīng)選擇背風(fēng)向;攪拌棚靠近垂直運(yùn)輸機(jī)械;攪拌棚三側(cè)封閉,一側(cè)作為進(jìn)出料通道,應(yīng)有頂棚,地平整堅(jiān)實(shí);遠(yuǎn)離砂石料場,處于砂石料場的上風(fēng)向。在施工保溫前應(yīng)清潔干凈樓面,以利于落地灰的回收,落地灰應(yīng)在2小時內(nèi)使用。門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留處保溫層的厚度,縫隙應(yīng)分層填塞密實(shí),
31、并做好門窗框表面的保護(hù)。窗戶經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行保溫抹灰施工,保溫抹灰厚度包裹住窗框?yàn)橐?0mm,注意保溫面層到窗框內(nèi)側(cè)的距離一致。7.4抹聚合物砂漿7.4.1待保溫施工完工3-7天且保溫層施工質(zhì)量驗(yàn)收以后,即可進(jìn)行抗裂層施工。在驗(yàn)收合格的保溫層上抹聚合物砂漿,要求施工平整、均勻,不要漏抹。聚合物砂漿用砂漿機(jī)攪拌均勻,禁止用人工攪拌,聚合物砂漿不得隨意加水。7.4.2玻纖耐堿網(wǎng)布在第一次抹灰(厚度約2-3mm)過程中壓入,待此層膠漿稍硬至可碰觸時,抹第二遍膠漿,至均勻覆設(shè)整片網(wǎng)布。網(wǎng)布壓時水平橫向鋪設(shè)。豎向搭接寬度100mm,橫向搭接80mm,局部搭接處可用聚合物砂漿修補(bǔ),但不得出現(xiàn)網(wǎng)片褶皺、
32、空鼓、翹起。遇門窗洞口,應(yīng)在洞口四角處加貼一塊長300mm、寬200mm的45斜向網(wǎng)格布,遇轉(zhuǎn)角處應(yīng)連續(xù),包轉(zhuǎn)角寬度宜大于200mm。陰陽角處,網(wǎng)片要鋪設(shè)服帖、壓平。7.4.3抹面層聚合物砂漿耐堿網(wǎng)格布鋪設(shè)平整后抹第二遍抗裂砂漿,面層為涂料時抗裂砂漿厚約1-2mm,抹時要求上杠找平壓光。7.4.4裝飾面層飾面層的施工需在抹最后一道砂漿完工,養(yǎng)護(hù)7天后。具體飾面層的施工步驟及質(zhì)量控制應(yīng)根據(jù)涂料及飾面磚的工藝規(guī)程執(zhí)行。7.4.5注意事項(xiàng)7.4.5.1成品保護(hù)措施施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合,合理安排工序,嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。對保溫墻體作好保護(hù)層后,不得隨意在墻體上開鑿孔洞;如確實(shí)需要,應(yīng)在聚合物砂漿保
33、護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行,安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。應(yīng)嚴(yán)禁防止重物或尖物損傷破壞。7.4.5.2憎水膨珠保溫漿料和聚合物砂漿儲存運(yùn)輸包裝嚴(yán)密,包裝袋上標(biāo)簽明確。儲存區(qū)域:陰涼、干燥、通風(fēng);分類并掛牌標(biāo)明材料名稱。未使用完物料的抱裝袋口需扎緊;嚴(yán)防露口放置。7.4.5.3網(wǎng)格布的儲存與應(yīng)用網(wǎng)格布儲存在干凈、干燥區(qū)域,遠(yuǎn)離火源,防止尖物或刀具損傷。網(wǎng)格布裁剪時,應(yīng)盡量順經(jīng)緯線進(jìn)行。7.4.5.4工具和物料管理當(dāng)日施工完畢后,施工工具:攪拌桶、攪拌器、抹刀等應(yīng)及時清洗干凈;未用完的拌好漿料集中在指定地點(diǎn)倒棄,以防造成垃圾污染。超過2小時的拌好料應(yīng)棄去不用。施工所需的物料、工具應(yīng)集中管理,領(lǐng)料和出
34、料準(zhǔn)確并做好詳細(xì)記錄。7.5、熱橋部位及節(jié)點(diǎn)做法7.5.1窗口側(cè)壁采用30mm厚膠粉聚苯保溫顆粒保溫,窗框與墻體基層間的縫隙采用聚氨酯發(fā)泡劑填充嚴(yán)密,做法如下圖所示:7.5.2空調(diào)板、挑檐熱橋部位采用30mm厚憎水膨珠保溫漿料如下圖7.5.3凸窗的上下板及窗口的周邊與側(cè)壁均采用30mm厚憎水膨珠保溫漿料,做法如下圖所示:7.5.4室外窗套、壓頂、腰線等凡突出墻面60mm以下者、板上面做流水坡度下面做滴水線。罩、挑檐、遮陽板、窗楣等凡突出墻面6mm以上者,板上要按圖紙要求抹出流水坡度、板下按規(guī)定位置做滴水槽。7.5.5空調(diào)孔做法:在墻體預(yù)留孔洞處,保溫板留洞與空調(diào)孔一致,用粘結(jié)劑粘住,裁好等長度
35、的pvc套管塞入保溫板預(yù)留孔內(nèi),套管與保溫板間的縫隙用聚氨酯發(fā)泡填充嚴(yán)密。八、質(zhì)量、服務(wù)保證體系8.1施工質(zhì)量保證措施8.1.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法表面平整度32m靠尺和塞尺檢查立面垂直度32m靠尺和塞尺檢查陰陽角垂直32m托線板陰陽角方正3200mm方尺板塊間縫寬2鋼尺板塊間高差(含接茬高差)1.0鋼尺8.1.2項(xiàng)目班組有兼職質(zhì)量檢查員,項(xiàng)目經(jīng)理部有專職質(zhì)量檢查員。項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師對質(zhì)量全面負(fù)責(zé),整個施工過程中,嚴(yán)格按質(zhì)量技術(shù)實(shí)施細(xì)則進(jìn)行,全面實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制。8.1.3總包公司組建以項(xiàng)目部經(jīng)理為核心的質(zhì)量保證體系,運(yùn)用全面管理的原理、思想和方法,開展全面質(zhì)量管理的宣傳教
36、育,強(qiáng)化全員質(zhì)量意識,形成了全員、全方位、全過程的質(zhì)量管理網(wǎng)格,將管理程序貫穿于全過程的施工各工序、各環(huán)節(jié)、各部位的技術(shù)質(zhì)量中。8.1.4由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé),班組要保證分部分項(xiàng)工程質(zhì)量,個人要保證操作面和工序質(zhì)量,施工每一道工序,都要認(rèn)真把關(guān),以嚴(yán)格的工作紀(jì)律和處罰措施來保證施工質(zhì)量。8.1.5凡進(jìn)入工地的原材料的構(gòu)配件,必須先檢查合格證,再按有關(guān)要求取樣復(fù)查,合格者方可使用,嚴(yán)禁不合格的原材料和構(gòu)配件進(jìn)場。8.1.6嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”,即自檢、互檢、交接檢。班組在分項(xiàng)目工程施工完畢后,必須進(jìn)行自檢和互檢,并評定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級。沒有自檢、互檢或自檢互檢不合格者,專
37、職質(zhì)量檢查員不予核驗(yàn)質(zhì)量等級,不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。8.1.7認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審,提前發(fā)現(xiàn)并糾正圖紙中的問題,每個分部分項(xiàng)開始前,逐級進(jìn)行技術(shù)交底,對工程的關(guān)鍵部位、特殊環(huán)節(jié)從技術(shù)方面就制定出質(zhì)量保證控制點(diǎn)。8.1.8施工現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)量檢查員,發(fā)現(xiàn)問題,及時指導(dǎo)操作工人分析原因,找出薄弱環(huán)節(jié),制定對策,達(dá)到以預(yù)防為主的目的。8.1.9施工現(xiàn)場確立樣板引路制,由建設(shè)方、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同確認(rèn)現(xiàn)場做法后,方可大面積施工,并組織施工人員觀摩,讓施工人員明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),做到心中有數(shù)。8.1.10每道工序完成后由總包單位同監(jiān)理共同檢查,上道工序不合格,不得進(jìn)行下道工序。只有每道工序完工后組織交
38、接批評定,才能保證整體完工后符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。8.1.11為了充分滿足工程質(zhì)量的可溯性,總包方將按照工程管理制度中規(guī)定的內(nèi)容和格式在質(zhì)量管理過程中留下詳盡的包含材料證明文件和檢驗(yàn)報(bào)告、工程驗(yàn)收等文件,質(zhì)量管理過程中的行文,以及實(shí)物資料供業(yè)主及其它各方調(diào)用。8.1.12建立健全崗位責(zé)任制,將各工序質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到個人,加強(qiáng)對作業(yè)人員的技術(shù)交底,以人的工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。8.1.13全面控制施工過程,重點(diǎn)控制工序質(zhì)量。貫徹“預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)把分項(xiàng)工程質(zhì)量評定關(guān)。8.1.14加強(qiáng)成品保護(hù),避免返工給工程埋下質(zhì)量隱患。8.2、材料質(zhì)量保證措施8.2.1材料的進(jìn)場計(jì)劃:每項(xiàng)材料提前3天預(yù)定,5天內(nèi)全部入
39、場。8.2.2物資檢驗(yàn)規(guī)定8.2.2.1對所有進(jìn)場的原材料、半成品組織檢查驗(yàn)收,建立臺帳。8.2.2.2所有進(jìn)場物資如由分包單位自行采購的,分包單位必須隨材料進(jìn)場向總包提供合格的材質(zhì)證明、出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。8.2.2.3對進(jìn)場的物資必須進(jìn)行標(biāo)識,按照已經(jīng)經(jīng)過檢驗(yàn)、未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格等三種狀態(tài)進(jìn)行分種類堆放,嚴(yán)格保管,避免匆用不合格的材料。8.2.2.4對不合格物資,堅(jiān)決要求不準(zhǔn)進(jìn)場,同時要注明處理結(jié)果和材料去向。對不合格材料的處理,應(yīng)建立臺帳。8.2.3過程檢驗(yàn)及報(bào)驗(yàn)規(guī)定8.2.3.1嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)定,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求組織施工。8.2.3.2每個分項(xiàng)工程(工序)
40、開工之前,分嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對操作班組進(jìn)行安全技術(shù)、質(zhì)量交底。8.2.3.3工程施工實(shí)行“三檢制”,應(yīng)認(rèn)真抓好班組的自檢工作,設(shè)立專職質(zhì)檢員,督促班組的自檢及填寫自檢記錄。8.2.3.4分部分項(xiàng)(工序)工程完成后,分包單位組織自檢和工序間的交接檢查,不合格的分項(xiàng)或工序,不經(jīng)返修合格不得進(jìn)行下道工序的施工。8.2.3.5質(zhì)檢人員必須嚴(yán)格控制施工過程中的質(zhì)量,在施工過程中嚴(yán)格把關(guān),不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題,并督促操作者及時整改。8.3、注意事項(xiàng)8.3.1嚴(yán)格控制憎水膨珠保溫砂漿與聚合物砂漿的配合比,必須計(jì)量過磅。控制下料程序及攪拌時間,避免過度攪拌出現(xiàn)離析現(xiàn)象。保證施工環(huán)境和易性的要求,砂漿隨用
41、隨配,配好的砂漿應(yīng)在2小時內(nèi)用完,遇炎熱天氣減少存放時間。過期粘接抹面砂漿,嚴(yán)禁加水使用。8.3.2基層表面要整潔、干燥,對于沒漆及其它污染物、有害物必須清除干凈,對于凹凸不平處認(rèn)真修補(bǔ)。8.3.3網(wǎng)格布裁剪盡量順經(jīng)緯進(jìn)行。耐堿玻纖網(wǎng)格布下料按照需要的長度留出搭接長度,長度不得小于100mm,大墻轉(zhuǎn)角處,網(wǎng)連續(xù)由轉(zhuǎn)角一側(cè)包至另一側(cè)的長不小于200mm。嚴(yán)格控制鋪設(shè)網(wǎng)不產(chǎn)生皺褶,網(wǎng)埋入砂漿中裸露,表面平整,如發(fā)現(xiàn)網(wǎng)格布裸露用聚合物砂漿補(bǔ)涂。8.3.4嚴(yán)格控制模塑板的厚度、寬度,板中刮聚合物砂漿均勻。墻面貼板后必須用手或工具在整個板上施加力,必須保證結(jié)合一致,粘結(jié)牢固。板縫相接緊密不允許留縫,擠入板側(cè)的合物砂漿用灰刀刮凈。8.3.5合格材料分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱,不得用錯。溫度在28度以上天氣施工時,若砂漿凝結(jié)過快,盡量避開日光暴曬時段。風(fēng)力大于5級或雨天,不施工,同時對未達(dá)到一定強(qiáng)度的保溫面層用塑料薄膜覆。8.3.6施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合,合理安排工序,嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體,不
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