廣場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)施工方案

1、 目 錄1、 工程概況2、 編制原則3、 項(xiàng)目經(jīng)理部組成4、 施工部署及總體安排 5、 施工方案及主要技術(shù)措施6、 冬、雨期施工技術(shù)措施7、 質(zhì)量保證措施及體系 8、 安全生產(chǎn)措施及體系9、 文明施工措施 10、 消防保衛(wèi)及環(huán)境保護(hù)措施11、 工程降本措施12、 成品保護(hù)措施13、施工工期、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施1、工程概況1.1本工程為.時(shí)代廣場(chǎng)工程，位于.，由.建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。1.2建設(shè)規(guī)模：總建筑面積77430m2，總高度62.05m，總長(zhǎng)107m，總寬57.5m。屋面做法為聚苯板保溫層，合成高分子卷材防水層，上鋪缸磚面層。1.3結(jié)構(gòu)形式：地下一、二層和地上一至三層為框架結(jié)構(gòu)，四至十

2、八層為框支剪力墻結(jié)構(gòu)，填充墻為加氣砼砌塊。1.4室內(nèi)裝飾工程做法：商場(chǎng)、超市樓地面主要為地板磚，另有部分水泥、大理石地面；內(nèi)墻面大面積采用仿瓷涂料飾面，還有部分磁磚、面磚墻面；部分房間要做墻裙，包括水泥墻裙、面磚墻裙；樓內(nèi)頂棚主要采用輕鋼龍骨石膏板、格柵等吊頂。2、編制原則2.1業(yè)主提供的招標(biāo)文件、圖紙及招標(biāo)文件中所提供的技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.2依據(jù)業(yè)主要求結(jié)合本工程實(shí)際情況及特點(diǎn)，按以下原則編制本施工組織設(shè)計(jì)。2.2.1服從業(yè)主的安排和指揮，按合同規(guī)定履行責(zé)任和義務(wù)，以業(yè)主的滿意為努力的方向。2.2.2積極配合和接受監(jiān)理工程師和質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督檢查，向業(yè)主交出滿意的產(chǎn)品。2.2.3精心組織、

3、精心施工、科學(xué)管理，以先進(jìn)的施工技術(shù)，成熟的施工經(jīng)驗(yàn)，切實(shí)可行的施工技術(shù)措施，確保本項(xiàng)目按期交工。2.2.4合理安排施工工期，充分利用項(xiàng)目的特點(diǎn)，采用分區(qū)分段流水作業(yè)，使項(xiàng)目施工緊張、均衡、安全、文明、有序地進(jìn)行。3、項(xiàng)目經(jīng)理部組成3.1項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖材料科 總工程師： 項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)科 財(cái)務(wù)科 設(shè)備科 計(jì)統(tǒng)科 質(zhì)安科 工程科 生產(chǎn)班組圖3.1項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖3.2職責(zé)分工項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)本工程的質(zhì)量、安全、效益、進(jìn)度、文明施工等全面負(fù)責(zé)，全面履行合同。項(xiàng)目總工：主持編制施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量等技術(shù)文件，對(duì)工程技術(shù)管理工作負(fù)責(zé)。工程科：負(fù)責(zé)分部、分項(xiàng)工程施工方案的編制及實(shí)施、工程測(cè)量。質(zhì)安

4、科：負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量檢查，分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收及本工程安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn)、管理。計(jì)統(tǒng)科：負(fù)責(zé)本工程進(jìn)度計(jì)劃的組織與實(shí)施、管理，例行統(tǒng)計(jì)、工程予決算。設(shè)備材料科：負(fù)責(zé)材料、設(shè)備的計(jì)劃、采購(gòu)、保管，設(shè)備的日常保養(yǎng)、維修。財(cái)務(wù)科：負(fù)責(zé)本工程用款計(jì)劃及控制勞資管理，成本核算等。試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)本工程的試驗(yàn)、計(jì)量工作等。辦公室：負(fù)責(zé)文件收發(fā)，對(duì)外事務(wù)等。3.3主要施工管理人員簡(jiǎn)況主要施工管理人員簡(jiǎn)況姓 名職 務(wù)職 稱學(xué) 歷主要工作業(yè)績(jī)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工施工員質(zhì)檢員 安全員材料員計(jì)劃員財(cái)務(wù)員 設(shè)備員4、施工部署及總體安排4.1施工準(zhǔn)備4.1.1施工測(cè)量4.1.1.1測(cè)量定位前應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)圖紙尺寸關(guān)系和定位

5、坐標(biāo)進(jìn)行核查計(jì)算，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與監(jiān)理工程師聯(lián)系處理。4.1.1.2本工程測(cè)量工作應(yīng)編制測(cè)量方案并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施，開工前應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)繪，以監(jiān)理工程師認(rèn)可的形式向監(jiān)理工程師提供地形圖和記錄，這些地形圖和記錄應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明施工中所使用的每個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)及臨時(shí)性基準(zhǔn)點(diǎn)的位置和標(biāo)高。4.1.1.3對(duì)業(yè)主交給的測(cè)量控制點(diǎn)應(yīng)妥善予以保護(hù)并進(jìn)行復(fù)測(cè)，工程測(cè)量采用日產(chǎn)全站儀及配套使用的經(jīng)偉儀、水準(zhǔn)儀，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制樁應(yīng)設(shè)置在既使于觀測(cè)且易于保護(hù)的位置。4.1.1.4所有的測(cè)量?jī)x器及鋼尺均應(yīng)在測(cè)量前進(jìn)行檢定，丈量距離時(shí)，應(yīng)對(duì)尺長(zhǎng)、溫度、拉力垂度和傾斜度進(jìn)行改正計(jì)算。4.1.1.5施工階段測(cè)量定位要點(diǎn)a、

6、土方開挖階段：應(yīng)根據(jù)坐標(biāo)方格圖測(cè)定出各建筑物的主軸線定位樁，然后引出定位樁的控制樁，根據(jù)施工方案規(guī)定的邊坡系數(shù)放出開挖灰線。b、主體施工階段：根據(jù)控制樁放出建筑物的的縱橫控制軸線，放線后要加強(qiáng)復(fù)核。4.1.2臨時(shí)建筑及料場(chǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在場(chǎng)區(qū)西側(cè)布置辦公室、職工食堂等，在場(chǎng)區(qū)北側(cè)布置業(yè)主售房處及倉(cāng)庫(kù)，場(chǎng)區(qū)東側(cè)布置鋼筋加工區(qū)、木工加工區(qū)，詳見施工平面布置圖。 4.1.3砼攪拌及場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸大方量砼澆筑均采用商品砼，用拖泵管道將砼輸送到澆筑地點(diǎn)，零星砼如墊層、地面、散水、梁板砼等采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸。垂直運(yùn)輸，分別在建筑物的東、南、西三面安裝塔吊一臺(tái)，其中南面安裝fo/2

7、3b塔吊一部，另兩面（東、西）安裝sc40塔吊各一部。裝修階段垂直運(yùn)輸，采用2臺(tái)雙籠施工電梯，立于建筑物南側(cè)。4.1.4施工用水、電4.1.4.1施工用臨時(shí)用水：本工程施工用水的供水管道已由業(yè)主接到施工現(xiàn)場(chǎng)，場(chǎng)內(nèi)管線由施工單位敷設(shè)，由于本工程將進(jìn)行冬期施工，為防止供水管線凍裂，管線埋深均不得淺于500mm，現(xiàn)場(chǎng)臨水管線布置詳見施工總平面布置圖。4.1.4.2施工臨時(shí)用電現(xiàn)場(chǎng)施工用電建設(shè)單位提供電源，解決供電問(wèn)題，為防止施工時(shí)意外停電，施工單位自備120kva柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)，以保證停電時(shí)連續(xù)施工?，F(xiàn)場(chǎng)總配電箱設(shè)在變壓器附近，按三相五線制的架設(shè)方式，由總配電箱引至各分配電箱，再由分配電箱接至用電設(shè)

8、備，配電線路干線全部采用橡皮線架設(shè)，由分配電箱接到各用電設(shè)備時(shí)采用電纜線。4.2施工總體安排工期安排，2004年8月26日開工后，開挖基礎(chǔ)土方，然后進(jìn)行基礎(chǔ)防水層及地下室施工，進(jìn)入12月份開始主體結(jié)構(gòu)施工。2005年4月開始標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)施工，2005年9月即進(jìn)行屋面、門窗、地面、內(nèi)外抹灰及飾面磚施工，2006年7月26日前全部完工，8月15日竣工驗(yàn)收。5、施工方案及主要技術(shù)措施5.1測(cè)量放線5.1.1編制依據(jù)：根據(jù)“城市測(cè)量規(guī)范”cjj8-99，“建筑工程測(cè)量規(guī)范”gb50026-93，國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)劃局給定的有關(guān)測(cè)量資料，設(shè)計(jì)施工圖紙。5.1.2 依據(jù)總平面圖給定的坐標(biāo)點(diǎn)及建筑總

9、高、室外高差，外軸線等尺寸。5.1.3 測(cè)量目標(biāo)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量規(guī)范規(guī)定，為使本工程定位準(zhǔn)確，相互間幾何尺寸正確，滿足施工需要，本工程測(cè)量定位精度要求如下：（1）測(cè)角中誤差2.5；（2）起始水平面在施工水平面上測(cè)定高程中誤差4mm；（3）豎向傳遞軸線點(diǎn)誤差2.5mm；（4）測(cè)距相對(duì)中誤差1/500。5.1.4 測(cè)量工作準(zhǔn)備：全站儀，經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀，鋼尺等。5.1.5定位依據(jù)的選擇：依據(jù)規(guī)劃局測(cè)定出的定位點(diǎn)為依據(jù)，測(cè)設(shè)出該建筑二級(jí)導(dǎo)線控制網(wǎng)和軸線控制樁作為該建筑的定位放線依據(jù)。5.1.6 平面控制測(cè)量布設(shè)：根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖和現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖布設(shè)平面控制圖，選點(diǎn)建立在通視良好，安全可靠易保護(hù)

10、的地方，樁位用砼保護(hù)，必要時(shí)用鋼管圍護(hù)，并用紅油漆作好標(biāo)記。5.1.7 定位條件：根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的施工總平面圖，以總平面圖指定的坐標(biāo)點(diǎn)為定位條件。5.1.8 建立平面控制網(wǎng)本建筑采用光電全站儀以極坐標(biāo)中心定位。測(cè)量放線定位，均采用直角坐標(biāo)法測(cè)量放線定位。平行于建筑物主軸線建立平面控制網(wǎng)，作為施工放線的依據(jù)，在控制網(wǎng)上用直角坐標(biāo)法，測(cè)定建筑物軸線位置。5.1.9 高程控制測(cè)量高程控制測(cè)量依據(jù)，按國(guó)家三等水準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量并根據(jù)業(yè)主所提供水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀引至施工現(xiàn)場(chǎng)并設(shè)立三個(gè)高程控制點(diǎn)，每次引測(cè)閉合差在允許范圍內(nèi)。放線程序：軸線控制線墻柱外邊線支?？刂凭€自檢報(bào)驗(yàn)復(fù)檢。5.1.10 結(jié)構(gòu)施工測(cè)量5.1.10

11、.1軸線投測(cè)0.000以下軸線投測(cè)：首先校測(cè)建筑物的平面控制網(wǎng)樁位，經(jīng)過(guò)核測(cè)無(wú)誤后方可投測(cè)，然后用經(jīng)緯儀投測(cè)到基底主要軸線，建立軸線控制網(wǎng)，軸線閉合差滿足要求后，再放建筑物的細(xì)部軸線。最后請(qǐng)監(jiān)理部門驗(yàn)線。0.000以上軸線投測(cè)：采用外核內(nèi)控法，首層放線后，根據(jù)施工部署，按照流水段的劃分分別建立內(nèi)控點(diǎn)，然后校核內(nèi)控軸線網(wǎng)，閉合差滿足要求后，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線，驗(yàn)證合格后作為軸線投測(cè)依據(jù)。放線驗(yàn)收后，將控制軸線引至結(jié)構(gòu)外墻柱上面做為所投測(cè)軸線、控制線、校核的依據(jù)。 5.1.10.2平面放線：根據(jù)軸線投測(cè)的控制線，經(jīng)過(guò)校核后，進(jìn)行平面放線首先用鋼尺把軸線控制線進(jìn)行分線，測(cè)設(shè)出其它軸線的控制線。5.1.10.

12、3高程傳遞和控制：高程傳遞采用四等水準(zhǔn)路線精密水準(zhǔn)儀懸吊鋼尺方法，從各施工段角部傳遞高程，校核后請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線。 5.2土方工程5.2.1土方開挖5.2.1.1基礎(chǔ)開挖均采用機(jī)械挖土，由于基礎(chǔ)深度達(dá)-12m，挖土按1：0.2系數(shù)放坡，并作土釘墻護(hù)坡，在土方開挖前一周，應(yīng)向監(jiān)理工程師提交土方開挖及護(hù)坡方案，經(jīng)審批后實(shí)施。5.2.1.2土方開挖配以人工進(jìn)行，開挖至基底以上300mm處，剩余的土方由人工清出，以防超挖，影響地基承載力。5.2.1.3土方開挖時(shí)如遇到古墓和地下文物，應(yīng)立即停止工作，并通知監(jiān)理工程師，在停工期間，應(yīng)采取措施保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，防止破壞及文物丟失。5.2.1.4基坑挖好后，按規(guī)定進(jìn)行釬探

13、，并通知有關(guān)單位驗(yàn)槽。確認(rèn)無(wú)異常情況后，方可進(jìn)行下道工序施工。5.2.1.5基礎(chǔ)邊坡支護(hù)將選擇有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)，并請(qǐng)有關(guān)專家進(jìn)行論證后實(shí)施。5.2.2地基處理5.2.2.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求，主樓地基需進(jìn)行加固處理，擬采用素砼樁進(jìn)行加固。5.2.2.2鉆機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。5.2.2.3鉆孔時(shí)要調(diào)直機(jī)架鉆桿，對(duì)好樁位，開動(dòng)鉆機(jī)鉆進(jìn)、出土，達(dá)到控制深度后停鉆。5.2.2.4鉆到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)。5.2.2.5澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，砼澆筑到樁定時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過(guò)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)

14、高，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。5.2.3基礎(chǔ)回填回填土采用基坑挖出的原土，用于回填的土應(yīng)具有合適的含水量，條形基礎(chǔ)兩側(cè)及柱基四周應(yīng)對(duì)稱分層回填夯實(shí)，每步虛鋪厚度不大于300mm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，并及時(shí)做干密度試驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)在0.93以上。5.3 鋼筋工程鋼筋主要采用現(xiàn)場(chǎng)制作現(xiàn)場(chǎng)綁扎的方法。5.3.1 鋼筋的檢驗(yàn)與存放鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有鋼筋出廠證明書，材質(zhì)單和報(bào)告單，并且分批做復(fù)驗(yàn)，不合格鋼筋絕對(duì)不準(zhǔn)使用。5.3.2 鋼筋驗(yàn)收5.3.2.1鋼筋取樣，每批重量不大于60t，在每批鋼筋中任意取出兩根鋼筋，并各取一根，每試樣要從鋼筋端部截去50cm然后再另行截取試樣兩根，一根做拉力試

15、驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙陪數(shù)量的試件，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根不合格，則該批鋼筋不能驗(yàn)收和使用。5.3.2.2鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)，牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度、分別掛牌存放，不得混放亂放。5.3.2.3鋼筋存放場(chǎng)地必須進(jìn)行平整夯實(shí)，堆放時(shí)，鋼筋下面要墊墊木，離地面不宜小于20cm，以防止鋼筋銹蝕和污染。同部位，同構(gòu)件的鋼筋應(yīng)堆放在一起。并掛牌明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)牌上注明構(gòu)件的部位名稱，鋼筋型號(hào)、尺寸直徑、根數(shù)。5.3.2.4鋼筋半成品要分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)順序堆放，鋼筋驗(yàn)收。5

16、.3.3鋼筋鋼筋接頭：豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接工藝，水平粗鋼筋采用直螺紋連接工藝。鋼筋接頭在工程中作為一項(xiàng)關(guān)鍵過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。錨固長(zhǎng)度等構(gòu)造要求按規(guī)范施工。5.3.4鋼筋加工5.3.4.1鋼筋加工由專人進(jìn)行抽樣配筋，配筋單必須經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，現(xiàn)場(chǎng)總工技術(shù)部門審批，才能允許下料加工。5.3.4.2鋼筋加工成型嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行,現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)安全管理制度,并制定節(jié)約措施,降低材料消耗成本。5.3.5鋼筋定位措施柱鋼筋定位，柱筋上口用定型鋼筋卡固定，鋼筋卡間距同柱主筋間距，重復(fù)使用，柱筋下口采用腳鐵定位護(hù)。墻定距框：定距框梯片

17、用比墻筋直徑大2mm的鋼筋制作，梯凳片控制豎向筋在水平方向設(shè)于墻高中部、上部各一道，控制水平筋在墻兩端處各設(shè)置一道，墻長(zhǎng)度大時(shí)中間加設(shè)。 柱根部鋼筋定位 5.3.6 鋼筋保護(hù)層控制梁底采用預(yù)制的高標(biāo)號(hào)水泥漿墊塊，交錯(cuò)布置間距不大于800mm。柱體側(cè)采用不同厚度的專用高強(qiáng)度塑料定位卡具做墊塊。塑料卡具安裝在水平筋外側(cè)，交錯(cuò)布置間距不大于800mm。5.3.7 梁的底部縱向鋼筋接長(zhǎng)在支座或支座兩側(cè)1/3跨度范圍內(nèi)，不應(yīng)在跨中1/3范圍內(nèi)接頭，梁的上部縱向鋼筋可選擇在跨中1/3跨度范圍內(nèi)接長(zhǎng)，不應(yīng)在支座處接長(zhǎng)。5.3.8 鋼筋綁扎完后，一定要做好成品保護(hù)工作，特別注意懸臂板、梁以及現(xiàn)澆板負(fù)筋的位置，

18、嚴(yán)禁在鋼筋上行走，防施工時(shí)被踩下，造成質(zhì)量事故。5.4模板工程5.4.1模板支撐體系采用口腕式腳手架，支設(shè)時(shí)墻體采用大鋼模板,梁板主要以竹膠模板為主。5.4.2 模板及其支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝符合下列規(guī)定：保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、尺寸正確性，誤差在國(guó)家規(guī)范允許范圍內(nèi)；具有足夠穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度，在混凝土澆灌過(guò)程中，不變形、不位移；模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)考慮便于裝拆，損耗少，周轉(zhuǎn)快；模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。5.4.3為達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程的標(biāo)準(zhǔn)，使混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到清水混凝土的外觀要求，本工程的框架柱采用竹膠模板，梁柱節(jié)點(diǎn)采用定型配套竹膠板，剪力墻模板采用全鋼大模板，樓板底

19、模、樓梯使用木方調(diào)楞竹膠模板。全鋼大模板的設(shè)計(jì)、加工、運(yùn)輸、組裝和使用各環(huán)節(jié)必須高起點(diǎn)，嚴(yán)要求，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；模板的設(shè)計(jì)、加工組裝、調(diào)試均應(yīng)滿足本工程質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)。5.4.4柱和梁柱節(jié)點(diǎn)采用竹膠模板，選用12mm竹膠片加工制作，便于加工和拼裝，便于清理和支拆，而且接縫嚴(yán)密、不錯(cuò)臺(tái)、不漏漿、混凝土表面光潔。竹膠模板要在裁口處要涂刷封邊漆進(jìn)行保護(hù)，以防裁口處生毛邊，或者吸水膨脹、松散變形，從而影響模板拼縫質(zhì)量，縮短模板的使用壽命。竹膠模板拆除以后，要及時(shí)清理表面，涂刷脫模劑。定型鋼模板拆除后，要將表面清除干凈，及時(shí)進(jìn)行修理，刷機(jī)油進(jìn)行保養(yǎng)。5.4.5本工程所用的竹膠合板全部選用正式廠家的產(chǎn)品，進(jìn)場(chǎng)時(shí)

20、必須附出廠合格證，并經(jīng)檢驗(yàn)合格方可投入本工程使用，模板表面應(yīng)平整、接縫嚴(yán)密不漏漿，拆裝容易、施工時(shí)操作方便、安全可靠。5.4.6模板應(yīng)按正確的位置安裝，以保證永久建筑物具有準(zhǔn)確的形狀及尺寸，砼澆筑前，模板應(yīng)清理干凈，無(wú)木屑、刨花、臟物及其他碎片和積水。模板內(nèi)的塞子、扎鐵絲或其它用于支承模板或鋼筋的用具，在澆筑砼時(shí)應(yīng)隨時(shí)拆除，以免使其留在砼中，以致使鋼筋保護(hù)層厚度小于規(guī)定要求或減少構(gòu)件的強(qiáng)度和損壞其外觀。5.4.7支架立管必須安裝在有足夠支承的地基上，主管底部應(yīng)設(shè)墊塊來(lái)分布和傳遞壓力，并保證澆筑砼時(shí)不發(fā)生超過(guò)允許的沉降量。5.4.8施工用臨時(shí)腳手架和臨時(shí)架空便道不應(yīng)與主體模板支架相連接，以免施工

21、振動(dòng)影響砼質(zhì)量。5.4.9非承重模板在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而損壞時(shí)方可拆除，一般在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa后方可拆除側(cè)模板。鋼筋砼懸挑構(gòu)件及主要承重構(gòu)件底模應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到100%之后方可拆除。5.4.10模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。模板、支架拆除后，應(yīng)維修整理，涂刷隔離劑，并分類妥善存放。5.5砼工程本工程砼均采用商品混凝土。5.5.1水泥選用42.5r普通水泥，石子選用5-40mm，其含泥量不得大于1%。砂用細(xì)度模數(shù)為2.33.0的中粗砂，含泥量不得大于2%?；炷涟韬衔锶肽Ｌ涠葹?0-50mm。5.5.2 混凝土

22、澆筑泵管管徑用125mm，并用48鋼管搭設(shè)支架架空。澆筑時(shí)安排專人接拆泵管。5.5.3 混凝土入模處，每處配備2只插入式振動(dòng)器，澆筑時(shí)確?？觳迓?，振動(dòng)時(shí)間以不冒氣泡為止，插入間距為300mm呈梅花狀布置，插入深度為進(jìn)下層5-10cm。澆筑過(guò)程中拌合物內(nèi)嚴(yán)禁隨便加水。5.5.4 若在澆筑過(guò)程中，由于設(shè)備故障而無(wú)法連續(xù)澆筑時(shí)，必須按規(guī)范要求留置施工縫，施工縫位置宜設(shè)在次梁(板)跨中1/3范圍內(nèi)。5.5.5 混凝土試塊制作試塊組數(shù)應(yīng)滿足每100m3不少于一組，每臺(tái)班不少于一組。試塊制作完成后應(yīng)送入試驗(yàn)定進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外加做2組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板拆除時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。5.5.6砼施工縫

23、處理：在澆筑新砼前，在已澆好的施工縫表面應(yīng)清除浮漿，用壓力水沖洗，并澆筑一層同配合比的砂漿，以使新老砼結(jié)合密實(shí)。5.5.7砼養(yǎng)護(hù)，砼澆筑后12小時(shí)內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間普通砼不少于7天，抗?jié)B砼不少于14天。5.6砌體工程5.6.1砌體砌筑前，應(yīng)復(fù)檢軸線標(biāo)高，砌體的砂漿配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。5.6.2砌體砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%，砌筑時(shí)嚴(yán)格按皮數(shù)桿控制灰縫厚度。5.6.3砌筑前一天，將磚充分濕潤(rùn)，施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋，需在磚墻中留置的臨時(shí)洞口，頂部設(shè)置過(guò)梁。5.6.4砌筑施工前，砌體底部應(yīng)當(dāng)先砌3皮普通燒結(jié)紅機(jī)磚，再砌筑砌塊。砌塊到頂部時(shí)，用燒結(jié)普通

24、磚斜砌擠緊，斜砌角度為60，砂漿要飽滿。加氣混凝土砌塊時(shí)，選擇正確的組砌方法，砌體應(yīng)當(dāng)上下皮錯(cuò)縫搭砌，錯(cuò)縫長(zhǎng)度為砌塊長(zhǎng)度的1/2，不得使用嚴(yán)重掉角的砌塊。水平灰縫10mm，豎向灰縫20mm，灰縫應(yīng)平直通順、灰漿飽滿，立縫用砂漿填實(shí)。墻體應(yīng)拉通線砌筑，皮數(shù)桿間距不超過(guò)10米，并隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整，砌筑時(shí)不得砸磚修整。每砌一皮磚都要用靠尺檢查其平整砌度，用線墜控制其垂直度，超要求的一定要立即整改。每天砌筑高度不超過(guò)1.8m。砌塊留槎要留斜槎。5.7防水工程本工程地下室底板防水為dfs卷材，墻壁防水為sbs改性瀝青卷材，屋面防水為二道防水，高分子涂料及高分子卷材，衛(wèi)生間防水為聚氨酯涂膜

25、。5.7.1地下室防水5.7.1.1 防水基層要求 （1）本工程各分部防水基層處理，按設(shè)計(jì)要求規(guī)定的材料做法、強(qiáng)度等級(jí)、施工工藝嚴(yán)格執(zhí)行。 （2）為避免在混凝土澆筑完畢后，防水施工前再對(duì)陰陽(yáng)角進(jìn)行打磨剔鑿處理，在澆筑混凝土?xí)r，采用預(yù)埋木條的方法，做成八字角。 （3）各防水部位采用不同要求的水泥沙漿打底，將突出基層的異物、砂漿、疙瘩等鏟除，清理干凈，尤其是陰陽(yáng)角、管根部位仔細(xì)操作。 （4）防水材料施工時(shí)，首先檢查基層表面是否干燥，含水率小于9%，測(cè)定的方法是：將1m2的方形卷材覆蓋在基層表面，靜置23h，若覆蓋處的基層表面無(wú)水印，且貼基層一側(cè)的卷材亦無(wú)凝結(jié)痕跡，即符合防水粘貼要求。5.7.1.2

26、外墻、底板防水施工 先用油漆刷沾底膠在陰角，管道根部及復(fù)雜部位均勻涂刷一遍，再用長(zhǎng)把滾刷進(jìn)行大面積涂布，要涂刷均勻，不得漏底。在陰陽(yáng)角，管根排水口等薄弱部位做增強(qiáng)處理。按預(yù)先量好的卷材尺寸扣除搭接寬度，在鋪貼面彈線標(biāo)明。分別在基層和卷材表面涂刷基層膠粘劑，不得有凝聚膠存在，不能在基層表面反復(fù)涂刷，以免“絞”起底膠。涂完膠后需靜置1020min，待膠基本干燥，將卷材重新用原紙筒卷起，不得折皺，并防止粘土、砂子、污物。鋪貼時(shí)在筒心插入一根長(zhǎng)1.5m的鐵管，兩人分別執(zhí)鐵管兩端，然后按彈好的標(biāo)準(zhǔn)線鋪貼 卷材，不要拉太緊，不能有折皺，每鋪完一道用鐵棍橫向用力滾壓一遍，排除粘結(jié)層之間的空氣。立面粘結(jié)從上向

27、下鋪貼，立面不能自上而下垂掛丈量卷材，這會(huì)使卷材上部受拉繃緊，在使用過(guò)程中容易老化而影響防水質(zhì)量。5.7.1.3接縫做附加補(bǔ)強(qiáng)處理接縫寬度長(zhǎng)邊100mm，短邊150mm，接縫用丁基粘結(jié)劑，要求連續(xù)均勻，接縫要封嚴(yán)。第二遍做法基本同第一遍做法，其接縫（長(zhǎng)邊）在第一遍每道卷材的正中設(shè)置。卷材收頭用聚氨脂嵌縫膏封閉，封閉固化后，在收頭處再涂一層聚氨脂防水涂膜材料，在尚未完全固化時(shí)用界面劑膠水泥砂漿壓縫封閉。5.7.1.4基礎(chǔ)底板頂面以下部分，均采用外防內(nèi)貼法施工。如圖：1. 砼墊層2. 水泥砂漿找平層3. 防水層4. 細(xì)石砼保護(hù)層5. 防水保護(hù)層6. 永久性保護(hù)墻7. 隔離層 5.7.2屋面工程5.

28、7.2.1屋面1：6聚苯板保溫層施工時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)厚度鋪平，保證排水坡度，以防屋面積水。5.7.2.2找平層表面應(yīng)壓實(shí)平整，并按規(guī)范要求留設(shè)間距不大于6m的分格縫，水泥砂漿持平收水后應(yīng)二次壓光，不得出現(xiàn)酥松，起砂，起皮現(xiàn)象。5.7.2.3屋面防水卷材施工時(shí)，基層必須干燥，鋪貼卷材應(yīng)嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范施工。5.7.2.4施工時(shí)，注意天氣變化，雨雪大風(fēng)天氣不能施工，當(dāng)屋面有潮濕時(shí)，應(yīng)待干燥后方可鋪貼。5.7.2.5在屋面拐角、天溝、雨水口、泛水收頭等節(jié)點(diǎn)部位，仔細(xì)鋪貼，按要求作附加防水層。5.7.2.6防水屋面經(jīng)驗(yàn)收合格后，鋪設(shè)缸磚面層，并用水泥漿勾縫。5.8裝修工程5.8.1內(nèi)墻仿瓷涂料施工5.8

29、.1.1作業(yè)條件：對(duì)涂料施工及對(duì)墻面成品保護(hù)有影響的其它土建及水電安裝工程均應(yīng)施工完畢，抹灰層不得有起皮、起砂、松散等缺陷。5.8.1.2墻面清掃后，用水與醋酸乙烯乳膠（配合比為 10:1 ）的稀釋乳液將 se821 膩?zhàn)诱{(diào)至合適稠度，用以將墻面的麻面，蜂窩,洞眼處填補(bǔ)好，膩?zhàn)痈赏负?，用粗砂紙打磨平整?.8.1.3滿刮兩遍膩?zhàn)?，第一遍膩?zhàn)?，?yīng)盡量刮薄而不漏刮，接頭不留槎，不得污染門窗框，第一遍膩?zhàn)痈赏负?，用粗砂紙打磨平整，然后清掃干凈，第二遍滿刮膩?zhàn)臃较驊?yīng)與第一遍垂直，然后用細(xì)砂紙打磨光滑平整。5.8.1.4仿瓷涂料必須在干燥、清潔的墻面上進(jìn)行，采用鋼刮板刮平的方法施工，涂層應(yīng)均勻，不可漏刮

30、。5.8.1.5第一遍涂料刮完后，應(yīng)再刮一遍防水膩?zhàn)?，第一道涂完干燥后磨光，然后涂第二遍涂料?.8.2地磚飾面工程5.8.2.1 準(zhǔn)備工作材料按設(shè)計(jì)要求的品種，規(guī)格，顏色預(yù)先定貨，材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，抽箱取樣，檢查方正，量出幾何尺寸，并按標(biāo)準(zhǔn)模具挑選分類、編號(hào)，以便粘貼時(shí)對(duì)號(hào)入座。5.8.2.2 施工工具準(zhǔn)備切割機(jī)、鋼卷尺、水平尺、方尺、尼龍線、墨斗、靠尺、木刮桿、橡皮錘、木抹子、鐵抹子、小灰鏟、刷子、棉紗5.8.2.3 施工條件樓地面墊層，結(jié)構(gòu)層已驗(yàn)收合格。墻面已抹灰完畢。管道已安裝驗(yàn)收合格。門框已找平、吊直、并留出墻面裝飾層的厚度，固定牢固。墻面彈好500mm水平基準(zhǔn)線。地磚有出廠合格證,地磚

31、的對(duì)角線誤差不超過(guò)0.5mm。5.8.2.4 施工工藝基層清理彈線試拼掃漿鋪水泥砂漿結(jié)合層鋪磚灌縫擦縫5.8.2.5 操作要點(diǎn)清除基層的落地砂漿，油污和垃圾，并沖洗干凈濕潤(rùn)。彈控制線。根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，在四周墻面彈出樓地面面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層。結(jié)合層一般為2530mm，根據(jù)標(biāo)高線控制結(jié)合層的厚度、面層平整度和標(biāo)高。5.8.2.6 試排、試拼在房間地面縱、橫兩個(gè)方向，鋪兩條略寬于板塊的干砂帶，砂厚30mm，根據(jù)大樣圖，拉線效正方正度排列好，核對(duì)板塊與墻邊、門洞口及其它較為復(fù)雜部位的相對(duì)位置，檢查接縫寬度。砂漿：砂漿拌和成干硬性砂漿。結(jié)合層：先灑水濕潤(rùn)基層，然后刷素水泥漿一道，隨刷隨鋪干硬

32、性砂漿做結(jié)合層。從里往外攤鋪，用木刮桿壓實(shí)趕平，再用木抹子搓揉找平，鋪完一段結(jié)合層安裝一段面板，以免砂漿結(jié)硬。5.8.2.7 鋪板鑲貼面磚一般從中間向邊緣展開退至門口，但有鑲邊的面板則先鋪。采用通長(zhǎng)面板帶標(biāo)筋地面，按標(biāo)準(zhǔn)板拉線嵌貼。鑲貼時(shí)，板塊應(yīng)預(yù)先浸濕涼干，拉通線，將板塊隨線平穩(wěn)鋪下，用橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿振實(shí)，縫隙平整度滿足要求后，揭開板塊再澆上一層素水泥漿正式鋪貼，輕輕垂擊，找平找直。板塊鋪完養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后在縫內(nèi)灌水泥漿，擦縫。水泥顏色應(yīng)按要求配制。（加入礦物顏料調(diào)制）。工序全部完成后做為樣板，請(qǐng)業(yè)主監(jiān)理驗(yàn)收，合格后可繼續(xù)進(jìn)行。在常溫下放濕鋸末養(yǎng)護(hù)48h。5.8.2.8成品保護(hù)切割地

33、磚時(shí)，不得在剛鋪好的磚面層上操作砂漿不得放在板塊上面，鐵管等硬器不得碰壞磚面層，噴漿時(shí)對(duì)面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。5.8.2.9應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題板塊空鼓：基層清理不干凈，灑水濕潤(rùn)不均，磚未浸水，水泥漿結(jié)合層刷的面積過(guò)大風(fēng)干后起隔離作用，上人過(guò)早，影響粘結(jié)層牢固強(qiáng)度等都是導(dǎo)致空鼓的原因。有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時(shí)，沒有按設(shè)計(jì)要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因此，在找標(biāo)高彈線時(shí)找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，抹出泛水。5.8.3吊頂工程5.8.3.1 施工方案材料：主次輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、紙面石膏板或礦棉板等材料的定貨，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)材料是否有合格證件及材料本身的外觀質(zhì)量。施工工具：型材切割機(jī)、電

34、動(dòng)曲線鋸、手電鉆、電錘、自動(dòng)螺釘鉆、手提電動(dòng)砂輪機(jī)等。施工條件:所有吊頂?shù)姆秶绊斉飪?nèi)的機(jī)電安裝已施工完畢，各種管線試驗(yàn)合格，均已經(jīng)過(guò)隱蔽驗(yàn)收。5.8.3.2 吊頂工程施工要點(diǎn)：彈線：用水準(zhǔn)儀在房間四周每個(gè)墻角彈出500mm高水平線。從水平線量致吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，加上石膏板或礦棉板的厚度，用粉線彈出吊頂水平線，既為吊頂龍骨的下皮線。同時(shí)按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置線。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1100mm1200mm。固定吊掛桿件：根據(jù)頂板上所彈出的線布置吊桿的位置，吊桿的長(zhǎng)度視吊頂?shù)男问胶驮O(shè)計(jì)規(guī)定而定。吊桿之間按900100mn的間距進(jìn)行布設(shè)，按吊桿的分布位置用電錘進(jìn)行

35、打孔，孔徑應(yīng)根據(jù)膨脹螺栓的直徑選定。然后，用膨脹螺栓連接固定吊件桿。吊桿端頭螺栓部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于70mm，以便于有較大的調(diào)整節(jié)量。5.8.3.3 龍骨的安裝與調(diào)平龍骨的安裝順序是先安裝主龍骨后安次龍骨。先將主龍骨與吊桿連接固定，與吊桿固定時(shí)，用雙螺母在螺栓穿過(guò)主龍骨吊件部位上下固定。然后按標(biāo)高線調(diào)整主龍骨的標(biāo)高，使其在同一水平上。主龍骨調(diào)整工作是確保吊頂工程質(zhì)量的關(guān)鍵，必須認(rèn)真細(xì)致的進(jìn)行，嚴(yán)格把關(guān)，房間建筑面積較大的根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求起拱一般為1/200左右，主龍骨接頭的位置應(yīng)錯(cuò)開，不應(yīng)在同一截面上，達(dá)到龍骨結(jié)構(gòu)良好的效果。主龍骨調(diào)平一般以房間為單元 。次龍骨垂直于主龍骨，在主龍骨與次龍骨交叉

36、點(diǎn)處用次龍骨吊掛件將其固定在主龍骨上，吊掛件上端搭在主龍骨上，掛件腿用鉗子臥入主龍骨內(nèi)。5.8.3.4 紙面石膏板安裝固定石膏板的長(zhǎng)度應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)，使端邊端頭落在其次龍骨的中間部位。石膏板從吊頂?shù)囊欢碎_始錯(cuò)縫安裝，整塊排列，余量放在最后安裝，石膏板與墻面留6mm的間隙。紙面石膏板在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱，饒曲凸鼓不平等現(xiàn)象，自功螺釘與紙面石膏板邊距離，面紙包封的板邊以1015mm為宜，切割的板邊以1520mm為宜，螺釘距以150170mm固定石膏板的次龍骨間距一般不能超過(guò)600mm。安裝雙層石膏板時(shí)，間距與基層板的接縫錯(cuò)開，并且不能在同一根次龍骨上接縫。紙面石膏板與次龍骨固定，從一

37、塊板的中間向板的四邊固定，不得多點(diǎn)同時(shí)操作。石膏板的接縫，按設(shè)計(jì)圖和國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行板縫處理。螺釘頭宜略沉入板里，并不使紙面破損為度，釘眼應(yīng)作防銹處理，消除返銹現(xiàn)象，并用石膏粉膩?zhàn)庸纹?，配制石膏膩?zhàn)訒r(shí)，必須用純凈水和清潔的容器。5.8.3.7 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題吊桿不平：主龍骨安裝時(shí)調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致，施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真細(xì)質(zhì)的操作，檢查好各吊點(diǎn)的緊掛程度，并拉通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理，吊頂輕鋼骨架在留洞燈具口，通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖紙上的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造符合圖紙要求，保證吊件的鋼度。輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上并應(yīng)

38、擰緊吊桿螺母，以控制設(shè)計(jì)標(biāo)高。5.9門窗工程5.9.1木門安裝：5.9.1.1先檢查門洞口尺寸，垂直度及預(yù)埋件的數(shù)量，有問(wèn)題，事先修理好。5.9.1.2門框固定點(diǎn)間距不大于500mm，上下點(diǎn)距門上口和下口距離不超過(guò)300mm。5.9.1.3水平線要直，門在墻中位置在一條線上，安裝時(shí)，橫豎均需拉通線。5.9.1.4安裝門扇前，檢查門扇的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否符合要求，再量好門框的高、寬尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫上高低寬窄的線。5.9.1.5將刨直后的門扇放入門框中間試裝，按扇高的1/8-1/10，在框上按合頁(yè)大小畫線，并剔出合頁(yè)槽，槽深一定要與合頁(yè)厚度相適應(yīng)，槽底要平，并注意門扇安裝的留縫寬度。5

39、.9.1.6木門坡水，蓋口條，壓縫條，密封條的安裝要求尺寸一致，粘接牢固，木門與墻體間應(yīng)嵌填嚴(yán)密。5.9.1.7有木節(jié)處或已填補(bǔ)的木節(jié)處，均不得安裝小五金，木螺釘要擰緊，不得歪扭，傾斜。5.9.2塑鋼窗安裝5.9.2.1選用木楔在窗框角和窗梃端能受力的部位臨時(shí)固定，用水平尺和線錘校正窗框前后，左右的垂直度和水平度，并用木楔調(diào)整。5.9.2.2檢查窗框安裝高度及距內(nèi)墻面的距離，要做到橫平豎直，高低一致，用膨脹螺栓將窗框與墻體連接牢固。5.9.2.3窗框經(jīng)垂直水平校正后，框后縫隙用水泥砂漿填實(shí)。5.9.2.4校正窗扇開啟工作，使扇框與窗梃關(guān)閉嚴(yán)密，啟閉靈活，無(wú)阻滯回彈現(xiàn)象后方可安裝五金，位置應(yīng)正確

40、，使用靈活，松緊適宜，安裝螺釘不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。5.10 給排水安裝工程5.10.1 一般要求1）管道穿過(guò)樓板的鋼制套管，其頂部必須高出地面20mm（廁所50mm），套管與管道之間的縫隙必須用油麻填塞，套管外部露出地面的部分用類同地面的材料抹成饅頭狀的包，包的頂部與套管上口相平，包下端外邊緣不小于套管外邊緣20mm。2）支架制作必須整齊，不得用氣焊開孔切割；安裝位置須正確、埋設(shè)須平整牢固、與管道接觸須緊密。3）在土建主體施工階段打梁、板、柱時(shí)，水暖管道支架安裝部位預(yù)先埋制鐵件，安裝管道支架時(shí)，支架與預(yù)埋鐵件焊接。4）管道穿越過(guò)墻或頂板時(shí)均不得剔鑿，孔洞事先預(yù)留，預(yù)留洞尺寸如下：管道名稱規(guī)格mm

41、留孔尺寸（長(zhǎng)*寬）mm給水立管dn25100*100dn=3250150*150dn=70100200*200給水支管dn25100*100dn=3240150*150給水引入管dn100250*250排水立管dn50150*150dn=80100200*200排水支管dn80250*250dn=100300*250排水排出管350*3505.10.2 熱鍍鋅管絲扣連接 管道絲扣連接時(shí)，斷管后要將管口斷面的管模、毛刺清除干凈。 套絲時(shí)按管徑尺寸分次套制絲扣，一般管徑15-32mm者套2次。 配裝管件時(shí)將所需管件帶入絲扣，試松緊度，然后在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣

42、外露2-3扣，去掉麻頭擦凈鉛油。根據(jù)配裝管件的管徑的大小，選用適當(dāng)?shù)墓茔Q，管鉗應(yīng)卡緊。5.10.3排水管道安裝1）硬聚乙烯排水管道接口為承插粘接，要求管材、管件、粘接劑、橡膠圈等產(chǎn)品質(zhì)量必須通過(guò)天津市市級(jí)技術(shù)鑒定，符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)定。2）管道穿越樓板的孔洞，土建補(bǔ)洞時(shí)應(yīng)嚴(yán)密搗實(shí)。立管周圍應(yīng)做出高出地坪10-20mm的阻水圈。3）upvc管立管與橫支管均按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙為：夏季5-10mm，冬季15-20mm。4）塑料排水管固定件間距不大于下表規(guī)定。管徑（mm）5075100支架間距（mm）0.60.81.05.10.4 消火栓箱1）消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)

43、計(jì)要求。箱體表面平整、光潔，箱門開啟靈活。栓閥外形規(guī)矩，無(wú)裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品合格證。2）管道連接緊固法蘭時(shí)，檢查法蘭端面是否干凈。采用3-5mm的石棉墊片，法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點(diǎn)，然后依此對(duì)稱緊固。緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3扣，不宜大于螺栓直徑的1/2。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。3）消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。5.10.5水泵結(jié)合器安裝：其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，接合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過(guò)高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，

44、接合器應(yīng)裝有泄水閥。5.10.6 鋼管焊接焊接管道時(shí)管子對(duì)口的錯(cuò)口偏差，應(yīng)不超過(guò)管壁厚的20%，且不超過(guò)2mm，管道的對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點(diǎn)不小于1個(gè)管徑，且不小于100mm，接口焊縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于50mm。焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2mm，并不得將分支管插入主管管孔中。分支管管端應(yīng)加工成馬蹄形，雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。5.10.7試壓1）管道安裝完畢后必須按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求做閉水試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)和管道沖洗，并做好記錄。2）閥門在安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。5.10.8水箱安裝1）水箱安裝前，應(yīng)做滿

45、水試驗(yàn)，以不滲不漏為合格。2）水箱安裝允許偏差不得超過(guò)下列值：標(biāo)高 5mm水平或垂直度 1/1000l或1/1000h但不大于10mm （l長(zhǎng)度，h高度）中心線位移 5mm5.10.9衛(wèi)生器具安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備 衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn) 衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗(yàn)1） 衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝。2）衛(wèi)生器具安裝位置應(yīng)正確,安裝需平整牢固,支、托架與器具接觸緊密。3）衛(wèi)生器具的連接管煨彎均勻一致，不得有凹凸等缺陷。5.11 暖通安裝工程5.11.1 通風(fēng)系統(tǒng)5.11.1.1本工

46、程中主要技術(shù)措施是通風(fēng)管道的制作、風(fēng)管安裝、設(shè)備安裝、調(diào)試運(yùn)行部分。5.11.1.2風(fēng)管制作1）材料選擇本工程空調(diào)房間的通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管采用鍍鋅及玻璃鋼風(fēng)管，常溫空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管均采用輕質(zhì)直接風(fēng)管。鍍鋅鋼板表面要求光滑潔凈，表面=30mm有熱鍍鋅的特有的鍍鋅層結(jié)晶花紋，且鋼板鍍鋅層厚度不小于0.02mm。風(fēng)管厚度及加工方法按通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb5024352002 ，如下表：類別風(fēng)管直徑d或長(zhǎng)邊尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)d(b)3200.50.50.75320 d(b) 4500.60.60.75450 d(b) 6300.750.60.75630 d(b) 10000.7

47、50.751.01000 d(b) 12501.01.01.01250 d(b) 20001.21.01.22000 d(b) 4000按設(shè)計(jì)1.2按設(shè)計(jì)2）無(wú)法蘭連接風(fēng)管制作工藝流程 領(lǐng)料劃線展開下料倒角壓筋咬口折方鋼板法蘭成型風(fēng)管成型。a、風(fēng)管制作工藝特點(diǎn)為機(jī)械化程度高，剪切、折方、咬口分別采用剪板機(jī)、壓筋機(jī)、折方機(jī)、咬口機(jī)等設(shè)備，從而保證了制作精度。b、風(fēng)管制作允許偏差： 當(dāng)管外徑或外邊長(zhǎng)允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)，為2mm；當(dāng)大于300mm時(shí)，為3mm。管口平面度允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。c、無(wú)法蘭連接

48、的風(fēng)管制作應(yīng)符合gb50243-2002中的有關(guān)規(guī)定。 d、角鋼法蘭連接風(fēng)管的制作還應(yīng)符合下列規(guī)定：管法蘭焊縫應(yīng)熔合良好、包滿，無(wú)假焊和孔洞；法蘭平面度允許偏差為2mm，同一批量加工相同規(guī)格的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性。風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊帖法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm,咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。e、風(fēng)管的加固：小于等于800mm 的風(fēng)管，采用風(fēng)管起筋的方式，對(duì)于大于800mm以上的風(fēng)管采用角鋼加固方式。f、玻璃鋼風(fēng)管法蘭連接 風(fēng)管采用法蘭連接，螺栓中心距最大不超過(guò)200 m m，螺栓均布。 法蘭連接后要求風(fēng)管內(nèi)口直線度按圖紙規(guī)格偏差不大于1/1000。風(fēng)管法蘭連接后要求風(fēng)管內(nèi)口平面度按圖紙規(guī)格偏差不大于11/1000。g、風(fēng)管的密封法蘭之間用石棉繩墊密封。法蘭連接后用無(wú)機(jī)玻璃鋼進(jìn)行封口。3）鍍鋅風(fēng)管的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：本工程中的特殊工藝及措施是風(fēng)管的制作中采用無(wú)法蘭聯(lián)接生產(chǎn)技術(shù)，它的先進(jìn)之處在于直接從風(fēng)管上加工出法蘭部件，節(jié)省大量角鋼，外表美觀、整齊、精度高、密封性強(qiáng)，另外風(fēng)管重量輕，便于運(yùn)輸。其技術(shù)優(yōu)勢(shì)如下： a、工藝簡(jiǎn)單、先進(jìn)通過(guò)無(wú)法蘭組合機(jī)加工法蘭，四角設(shè)角連接件，風(fēng)管組對(duì)時(shí)采用螺栓固定，中間適當(dāng)位置設(shè)固