《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》[稻谷文苑]

1、修訂內(nèi)容1進一步明確基樁檢測方法選擇原則及抽檢數(shù)量的規(guī)定；3.1.1基樁檢測可分為施工前為設(shè)計提供依據(jù)的試驗樁檢測和施工后為驗收提供依據(jù)的工程樁檢測?；鶚稒z測應根據(jù)檢測目的、檢測方法的適應性、樁基的設(shè)計條件、成樁工藝等，按表3.1.1合理選擇檢測方法。當通過兩種或兩種以上檢測方法的相互補充、驗證，能有效提高基樁檢測結(jié)果判定的可靠性時，應選擇兩種或兩種以上的檢測方法。3.3.1為設(shè)計提供依據(jù)的試驗樁檢測應依據(jù)設(shè)計確定的基樁受力狀態(tài)，采用相應的靜載試驗方法確定單樁極限承載力，檢測數(shù)量應滿足設(shè)計要求，且在同一條件下不應少于3根；當預計工程樁總數(shù)小于50根時，檢測數(shù)量不應少于2根。3.3.3混凝土樁的

2、樁身完整性檢測方法選擇，應符合本規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定；當一種方法不能全面評價基樁完整性時，應采用兩種或兩種以上的檢測方法，檢測數(shù)量應符合下列規(guī)定： 1建筑樁基設(shè)計等級為甲級，或地基條件復雜、成樁質(zhì)量可靠性較低的灌注樁工程，檢測數(shù)量不應少于總樁數(shù)的30%，且不應少于20根；其他樁基工程，檢測數(shù)量不應少于總樁數(shù)的20%，且不應少于10根； 2除符合本條上款規(guī)定外，每個柱下承臺檢測樁數(shù)不應少于1根； 3大直徑嵌巖灌注樁或設(shè)計等級為甲級的大直徑灌注樁，應在本條第12款規(guī)定的檢測樁數(shù)范圍內(nèi)，按不少于總樁數(shù)10%的比例采用聲波透射法或鉆芯法檢測； 4當符合本規(guī)范第3.2.6條第12款規(guī)定的樁數(shù)較多，或

3、為了全面了解整個工程基樁的樁身完整性情況時，宜增加檢測數(shù)量。對干作業(yè)挖孔樁和單節(jié)預制樁，數(shù)量可減半。取消3.3.4當符合下列條件之一時，應采用單樁豎向抗壓靜載試驗進行承載力驗收檢測： 1設(shè)計等級為甲級的樁基； 2施工前未按本規(guī)范第3.3.1條進行單樁靜載試驗的工程；3施工前進行了單樁靜載試驗，但施工過程中變更了工藝參數(shù)或施工質(zhì)量出現(xiàn)了異常；4地基條件復雜、樁施工質(zhì)量可靠性低；5本地區(qū)采用的新樁型或新工藝；6施工過程中產(chǎn)生擠土上浮或偏位的群樁。檢測數(shù)量不應少于同一條件下樁基分項工程總樁數(shù)的1%，且不少于3根；當總樁數(shù)小于50根時，檢測數(shù)量不應少于2根。3.3.5除本規(guī)范第3.3.4條規(guī)定外的工程

4、樁，單樁豎向抗壓承載力可按下列方式進行驗收檢測： 1當采用單樁靜載試驗時，檢測數(shù)量宜符合本規(guī)范第3.3.4條的規(guī)定； 2預制樁和滿足高應變法適用范圍的灌注樁，可采用高應變法檢測單樁豎向抗壓承載力，檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的5%，且不得少于5根。3.3.6當有本地區(qū)相近條件的對比驗證資料時，高應變法可作為本規(guī)范第3.3.4條規(guī)定條件下單樁豎向抗壓承載力驗收檢測的補充，其檢測數(shù)量宜符合本規(guī)范第3.3.5條第2款的規(guī)定。3.3.7對于端承型大直徑灌注樁，當受設(shè)備或現(xiàn)場條件限制無法檢測單樁豎向抗壓承載力時，可選擇下列方式之一，進行持力層核驗： 1采用鉆芯法測定樁底沉渣厚度，并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢驗樁

5、端持力層，檢測數(shù)量不應少于總樁數(shù)的10%，且不應少于10根； 2采用深層平板載荷試驗或巖基平板載荷試驗，檢測應符合現(xiàn)行國家標準建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007和現(xiàn)行行業(yè)標準建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94的有關(guān)規(guī)定，檢測數(shù)量不應少于總樁數(shù)的1%，且不應少于3根。3.3.8對設(shè)計有抗拔或水平力要求的樁基工程，單樁承載力驗收檢測應采用單樁豎向抗拔或單樁水平靜載試驗，檢測數(shù)量應符合本規(guī)范第3.3.4條的規(guī)定。2對驗證檢測的方式進行了擴充；3.4.1對單樁豎向抗壓承載力進行驗證時，驗證方法應采用單樁豎向抗壓靜載試驗。3.4.2樁身淺部缺陷可采用開挖驗證。3.4.3樁身或接頭存在裂隙的預制樁可采用高應變法驗

6、證，管樁可采用孔內(nèi)攝像的方式驗證。3.4.4單孔鉆芯檢測發(fā)現(xiàn)樁身混凝土存在質(zhì)量問題時，宜在同一基樁增加鉆孔驗證，并根據(jù)前、后鉆芯結(jié)果對受檢樁重新評價。3.4.5對低應變法檢測中不能明確樁身完整性類別的樁或類樁，可根據(jù)實際情況采用靜載法、鉆芯法、高應變法、開挖等適宜的方法進行驗證檢測。3.4.6樁身混凝土實體強度可在樁頂淺部鉆取芯樣驗證。3.4.7當采用低應變法、高應變法和聲波透射法檢測樁身完整性發(fā)現(xiàn)有、類樁存在，且檢測數(shù)量覆蓋的范圍不能為補強或設(shè)計變更方案提供可靠依據(jù)時，宜采用原檢測方法，在未檢樁中繼續(xù)擴大檢測。當原檢測方法為聲波透射法時，可改用鉆芯法。3.4.8當單樁承載力或鉆芯法檢測結(jié)果不

7、滿足設(shè)計要求時，應分析原因并擴大檢測。 驗證檢測或擴大檢測采用的方法和檢測數(shù)量應得到工程建設(shè)有關(guān)方的確認。3針對工程樁承載力驗收檢測，取消了通過統(tǒng)計得到承載力特征值的要求；3.5.1工程樁承載力驗收檢測應給出受檢樁的承載力檢測值，并評價單樁承載力是否滿足設(shè)計要求。4除抗裂控制條件外，明確了抗拔樁驗收檢測時施加荷載的最低要求；修改了抗拔樁上拔量觀測點的設(shè)置要求；5.1.1本方法適用于檢測單樁的豎向抗拔承載力。當樁身埋設(shè)有應變、位移傳感器或樁端埋設(shè)有位移測量桿時，可按本規(guī)范附錄A測定樁身應變或樁端上拔量，計算樁的分層抗拔側(cè)阻力。5.1.2為設(shè)計提供依據(jù)的試驗樁，應加載至樁側(cè)巖土阻力達到極限狀態(tài)或樁

8、身材料達到設(shè)計強度；工程樁驗收檢測時，施加的上拔荷載不得小于單樁豎向抗拔承載力特征值的2.0倍或使樁頂產(chǎn)生的上拔量達到設(shè)計要求的限值。當抗拔承載力受抗裂條件控制時，可按設(shè)計要求確定最大加載值。5.1.3預估的最大試驗荷載不得大于鋼筋的設(shè)計強度。5.2.1上拔量測量及其儀器的技術(shù)要求應符合本規(guī)范第4.2.4條的規(guī)定。5.2.2上拔量測量點宜設(shè)置在樁頂以下不小于1倍樁徑的樁身上，不得設(shè)置在受拉鋼筋上；對于大直徑灌注樁，可設(shè)置在鋼筋籠內(nèi)側(cè)的樁頂面混凝土上。5修改了水平靜載試驗要求以及水平承載力特征值的判定方法；6.1.1本方法適用于在樁頂自由的試驗條件下，檢測單樁的水平承載力，推定地基土水平抗力系數(shù)

9、的比例系數(shù)。當樁身埋設(shè)有應變測量傳感器時，可按本規(guī)范附錄A測定樁身橫截面的彎曲應變，計算樁身彎矩以及確定鋼筋混凝土樁受拉區(qū)混凝土開裂時對應的水平荷載。6.3.1當出現(xiàn)下列情況之一時，可終止加載： 1樁身折斷； 2水平位移超過30mm40mm；軟土中的樁或大直徑樁時可取高值； 3水平位移達到設(shè)計要求的水平位移允許值。6.4.7單樁水平承載力特征值的確定應符合下列規(guī)定： 1當樁身不允許開裂或灌注樁的樁身配筋率小于0.65%時，可取水平臨界荷載的 0.75倍作為單樁水平承載力特征值。 2對鋼筋混凝土預制樁、鋼樁和樁身配筋率不小于0.65%的灌注樁，可取設(shè)計樁頂標高處水平位移所對應荷載的0.75倍作為

10、單樁水平承載力特征值；水平位移可按下列規(guī)定取值： 1）對水平位移敏感的建筑物取6mm； 2）對水平位移不敏感的建筑物取10mm。 3取設(shè)計要求的水平允許位移對應的荷載作為單樁水平承載力特征值，且應滿足樁身抗裂要求。6針對鉆芯法樁底持力層巖土性狀評價，修改了截取巖芯數(shù)量的要求；7改進了鉆芯法樁身完整性判定方法；7.1.1本方法適用于檢測混凝土灌注樁的樁長、樁身混凝土強度、樁底沉渣厚度和樁身完整性。當采用本方法判定或鑒別樁端持力層巖土性狀時，鉆探深度應滿足設(shè)計要求。7.1.2每根受檢樁的鉆芯孔數(shù)和鉆孔位置，應符合下列規(guī)定： 1樁徑小于1.2m的樁的鉆孔數(shù)量可為2個孔，樁徑為1.2m1.6m的樁的鉆

11、孔數(shù)量宜為2個孔，樁徑大于1.6m的樁的鉆孔數(shù)量宜為3個孔； 2當鉆芯孔為1個時，宜在距樁中心10cm15cm的位置開孔；當鉆芯孔為2個或2個以上時，開孔位置宜在距樁中心（0.150.25）D內(nèi)均勻?qū)ΨQ布置； 3對樁端持力層的鉆探，每根受檢樁不應少于1個孔。7.1.3當選擇鉆芯法對樁身質(zhì)量、樁底沉渣、樁端持力層進行驗證檢測時，受檢樁的鉆芯孔數(shù)可為1孔。7.2.2基樁樁身混凝土鉆芯檢測，應采用單動雙管鉆具鉆取芯樣，嚴禁使用單動單管鉆具。7.3.2每回次鉆孔進尺宜控制在1.5m內(nèi)；鉆至樁底時，宜采取減壓、慢速鉆進、干鉆等適宜的方法和工藝，鉆取沉渣并測定沉渣厚度；對樁底強風化巖層或土層，可采用標準貫

12、入試驗、動力觸探等方法對樁端持力層的巖土性狀進行鑒別。7.4.1截取混凝土抗壓芯樣試件應符合下列規(guī)定： 1當樁長小于10m時，每孔應截取2組芯樣；當樁長為10m30m時，每孔應截取3組芯樣，當樁長大于30m時，每孔應截取芯樣不少于4組； 2上部芯樣位置距樁頂設(shè)計標高不宜大于1倍樁徑或超過2m，下部芯樣位置距樁底不宜大于1倍樁徑或超過2m，中間芯樣宜等間距截取； 3缺陷位置能取樣時，應截取1組芯樣進行混凝土抗壓試驗； 4同一基樁的鉆芯孔數(shù)大于1個，且某一孔在某深度存在缺陷時，應在其他孔的該深度 處，截取1組芯樣進行混凝土抗壓強度試驗。7.4.2當樁端持力層為中、微風化巖層且?guī)r芯可制作成試件時，應

13、在接近樁底部位1m內(nèi)截取巖石芯樣；遇分層巖性時，宜在各分層巖面取樣。巖石芯樣的加工和測量應符合本規(guī)范附錄E的規(guī)定。7.4.3每組混凝土芯樣應制作3個抗壓試件?；炷列緲釉嚰募庸ず蜏y量應符合本規(guī)范附錄E的規(guī)定。7.5.4混凝土芯樣試件抗壓強度可根據(jù)本地區(qū)的強度折算系數(shù)進行修正。7.5.5樁底巖芯單軸抗壓強度試驗以及巖石單軸抗壓強度標準值的確定，宜按現(xiàn)行國家標準建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007執(zhí)行。（不少于6個）7.6.3樁身完整性類別應結(jié)合鉆芯孔數(shù)、現(xiàn)場混凝土芯樣特征、芯樣試件抗壓強度試驗結(jié)果，按本規(guī)范表3.5.1和表7.6.3所列特征進行綜合判定。 當混凝土出現(xiàn)分層現(xiàn)象時，宜截取分層部位的

14、芯樣進行抗壓強度試驗。當混凝土抗壓強度滿足設(shè)計要求時，可判為類；當混凝土抗壓強度不滿足設(shè)計要求或不能制作成芯樣試件時，應判為類。多于三個鉆芯孔的基樁樁身完整性可類比表7.6.3的三孔特征進行判定。表7.6.3樁身完整性判定E.0.5芯樣試件出現(xiàn)下列情況時，不得用作抗壓或單軸抗壓強度試驗：1試件有裂縫或有其他較大缺陷時；2混凝土芯樣試件內(nèi)含有鋼筋時； 3混凝土芯樣試件高度小于0.95d或大于1.05d時（d為芯樣試件平均直徑）； 4巖石芯樣試件高度小于2.0d或大于2.5d時；5沿試件高度任一直徑與平均直徑相差達2mm以上時；6試件端面的不平整度在100mm長度內(nèi)超過0.1mm時；7試件端面與軸

15、線的不垂直度超過2時； 8表觀混凝土粗骨料最大粒徑大于芯樣試件平均直徑0.5倍時。8對截面多變且變化幅度較大的灌注樁，增加了低應變法檢測時應進行輔助驗證檢測的要求；對于淺部缺陷，增加了使用帶力傳感器錘擊設(shè)備進行測試判定的要求；8.1.2對樁身截面多變且變化幅度較大的灌注樁，應采用其他方法輔助驗證低應變法檢測的有效性。8.4.5當按本規(guī)范第8.3.3條第4款的規(guī)定操作不能識別樁身淺部阻抗變化趨勢時，應在測量樁頂速度響應的同時測量錘擊力，根據(jù)實測力和速度信號起始峰的比例差異大小判斷樁身淺部阻抗變化程度。9取消了高應變法對動測承載力檢測值進行統(tǒng)計的要求；10增加了高應變法樁身完整性系數(shù)計算應考慮長樁

16、提前卸載影響的要求；9.2.1高應變檢測專用錘擊設(shè)備應具有穩(wěn)固的導向裝置。重錘應形狀對稱，高徑（寬）比不得小于1。9.2.5采用高應變法進行承載力檢測時，錘的重量與單樁豎向抗壓承載力特征值的比值不得小于2.0%。9.2.6當作為承載力檢測的灌注樁樁徑大于600mm或混凝土樁樁長大于30m時，尚應對樁徑或樁長增加引起的樁-錘匹配能力下降進行補償，在符合本規(guī)范第9.2.5條規(guī)定的前提下進一步提高檢測用錘的重量。9.4.11單樁豎向抗壓承載力特征值Ra應按本方法得到的單樁承載力檢測值的50%取值。11增加了聲波透射法現(xiàn)場自動檢測及其儀器的相關(guān)要求；12改進了聲波透射法的聲速異常判斷臨界值的確定方法；

17、13增加采用變異系數(shù)對檢測剖面聲速異常判斷概率統(tǒng)計值進行限定要求；14改進了聲波透射法的樁身完整性判定方法。10.1.1本方法適用于混凝土灌注樁的樁身完整性檢測，判定樁身缺陷的位置、范圍和程度。對于樁徑小于0.6m的樁，不宜采用本方法進行樁身完整性檢測。10.1.2當出現(xiàn)下列情況之一時，不得采用本方法對整樁的樁身完整性進行評定：1聲測管未沿樁身通長配置；2聲測管堵塞導致檢測數(shù)據(jù)不全； 3聲測管埋設(shè)數(shù)量不符合本規(guī)范第10.3.2條的規(guī)定。10.3.2聲測管應沿鋼筋籠內(nèi)側(cè)呈對稱形狀布置（圖10.3.2），并依次編號。聲測管埋設(shè)數(shù)量應符合下列規(guī)定：1樁徑小于或等于800mm時，不少于2根聲測管；2樁

18、徑大于800mm且小于或等于1600mm時，不少于3根聲測管；3樁徑大于1600mm時，不少于4根聲測管；4樁徑大于2500mm時，宜增加預埋聲測管數(shù)量。10.4.2現(xiàn)場平測和斜測應符合下列規(guī)定： 1發(fā)射與接收聲波換能器應通過深度標志分別置于兩根聲測管中； 2平測時，聲波發(fā)射與接收聲波換能器應始終保持相同深度（圖10.4.2a）；斜測時，聲波發(fā)射與接收換能器應始終保持固定高差（圖10.4.2b），且兩個換能器中點連線的水平夾角不應大于30； 3聲波發(fā)射與接收換能器應從樁底向上同步提升，聲測線間距不應大于100mm；提升過程中，應校核換能器的深度和校正換能器的高差，并確保測試波形的穩(wěn)定性，提升速度不宜大于0.5m/s； 4應實時顯示、記錄每條聲測線的信號時程曲線，并讀取首波聲時、幅值；當需要采用信號主頻值作為異常聲測線輔助判據(jù)時，尚應讀取信號的主頻值；保存檢測數(shù)據(jù)的同時，應保存波列圖信息； 5同一檢測剖面的聲測線間距、聲波發(fā)射電壓和儀器設(shè)置參數(shù)應保持不變。10.4.3在樁身質(zhì)量可疑的聲測線附近，應采用增加聲測線或采用扇形掃測（圖10.4.3）、交叉斜測、CT影像技術(shù)等方式，進行復測和加密測試，確定缺陷的位置和空間分布范圍，排除因聲測管耦合不良等非樁身缺陷因素導致的異常聲測線。采用扇形掃測時，兩個換能器中點連線的水平夾角不應大于40。10.5