【doc】雙面水性上光技術(shù)

1、雙面水性上光技術(shù)printingfield2007.3n0.252雙r.一【liiimi皮/ihi7j|i.-_【羹懣霧i篋j隧一厘i匿7墓i蠶匿i一-e一鎣鎏i鑫目齲圜il曩li&目!毒霉薹鎏馨目l霪揚(yáng)帆編譯目前,單張紙印刷行業(yè)里的一個(gè)引人注目的趨勢(shì),就是當(dāng)天接單,當(dāng)天交貨.占據(jù)印刷品大部分份額的書籍,雜志,樣本,加頁廣告,都可以使用一次通過雙面印刷的機(jī)器來印刷,所以雙面印刷機(jī)的銷售走勢(shì)非常好.針對(duì)市場(chǎng)需求,三菱公司在2003年研發(fā)推出了tandemperfecter技術(shù).該技術(shù)投入市場(chǎng)后,由于實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量的雙面印刷,受到了客戶的較高評(píng)價(jià).但是,制約當(dāng)天接單,當(dāng)天交貨的瓶頸在于油墨的

2、干燥,而雙面水性上光技術(shù)解決了這個(gè)問題.本文將對(duì)三菱公司這一最新雙面水性上光技術(shù)作一簡(jiǎn)單介紹.以往的雙面印刷工序是:印刷正面一干燥一印刷反面一干燥.單張機(jī)使用的油墨,印刷后的印張干燥大約需要812/,時(shí),加上后加工的時(shí)間(裁切,折頁),一個(gè)印品完成最少需要2天時(shí)間.而雙面機(jī)面市以后,印刷工序縮短了,直接可以雙面印刷再干燥,在第二天就可以進(jìn)入后加工.但是,要想進(jìn)一步縮短時(shí)間也是不可能了,當(dāng)天接單,當(dāng)天交貨還是難以做到.另一方面,uv油墨印刷能做到快速干燥.uv油墨印刷最大的優(yōu)點(diǎn)就是使用uv光照射印刷品表面,使油墨達(dá)到瞬時(shí)干燥(硬化).這樣,雙面印刷以后就不再需要進(jìn)行干燥.而且,uv油墨的墨膜厚而

3、耐磨,對(duì)印刷品表面可起到很好的保護(hù)作用.但是,在使用單張機(jī)印刷機(jī)的印刷公司里,uv印刷的普及率只有10%.一般情況下,印刷公司往往很難下決心把普通油墨更換為uv油墨.其理由是:1.干燥裝置比較昂貴.2.uv油墨要比普通油墨貴2倍.3.uv印刷需要使用專用的材料,材料費(fèi)用昂貴.4.印刷比較難,需要采用不同于普通油墨的印刷技術(shù).5.圖文的光澤不好(比普通油墨要低30%).能實(shí)現(xiàn)油墨快速干燥的技術(shù),【印刷工藝】57圖1雙面水性上光機(jī)的構(gòu)成除了uv印刷以外,就是水性上光油技術(shù)了.在未干燥的油性油墨上面涂布一層水性光油,通過干燥光油,就可免去干燥油墨的過程.水性上光油既能提高印品表面的光澤又可起到保護(hù)印

4、刷品表面的作用,在世界上很快就被推廣開來.與uv油墨印刷相比,水性上光技術(shù)有以下優(yōu)點(diǎn).1.設(shè)備投資費(fèi)用與uv印刷的設(shè)備相差無幾.2.運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用比較便宜.3.不需要特殊的印刷技術(shù).4.能提高印品的光澤度(比普通油墨要高40%).根據(jù)上述情況,三菱公司著手開發(fā)了雙面印刷水性上光油技術(shù).至于雙面水性上光裝置的構(gòu)成,通常是在雙面印刷機(jī)上加裝上光裝置和干燥裝置即可(如圖1).1.要做到反面干燥裝置的輸紙最佳化通過了反面干燥裝置上的第一個(gè)中問滾筒的印張,處于剛涂布好水性光油,正好到達(dá)干燥裝置之前的狀態(tài),未干燥的光油面要接觸到58【印刷工藝】滾筒表面.為了防止印刷品表面被蹭臟和擦傷,采用了從滾筒內(nèi)部吹氣,并同

5、時(shí)在滾筒的兩側(cè)包卷羽毛的方法,以此實(shí)現(xiàn)了最大速度能達(dá)到每小時(shí)1.1萬轉(zhuǎn)的高速穩(wěn)定的輸紙圖2反面干燥裝置圖3正面印刷裝置圖4印張正面擴(kuò)大照片(如圖2).2.干燥裝置的最佳化雙面印刷機(jī)在印刷正面時(shí),反面的印刷面被壓在壓印滾筒上.此時(shí),為了防止己印刷的印張反面的圖案轉(zhuǎn)印到壓印滾筒上,在壓印滾筒上包卷了經(jīng)過防粘處理的噴瓷護(hù)罩(如圖3).但是,先印刷的反面的水性光油如沒有充分干燥,在印刷正面時(shí),由于噴瓷護(hù)罩的壓力作用,水性上光面會(huì)發(fā)生剝落現(xiàn)象(如圖4).為了提高水性光油在機(jī)器上的干燥性能,三菱公司在機(jī)器和材料方面采取了以下措施.(1)機(jī)器方面根據(jù)水性光油的干燥原理,必須有效提高紙面的光油溫度,以促進(jìn)水分

6、的蒸發(fā).所以,通過測(cè)量計(jì)算了印刷反面后通過干燥裝置時(shí)的印張表面的溫度,三菱公司認(rèn)為采用ir(紅外線)燈和熱風(fēng)裝置最合適(如圖5).對(duì)水性光油和油墨而言,在吸收了紅外光后,紙面溫度會(huì)上升,所以選擇與水分和油墨的吸收波長領(lǐng)域相符的紅外燈,可達(dá)到能源的有效使用(如圖6).printingfield2007.3n0.252(2)材料方面所采用的印刷材料必須能適應(yīng)雙面水性光油.光油必須是既能快速干燥而光澤度又高的那種.油墨必須是高濃度顏料,且固化速度要快.在東洋油墨公司的協(xié)助下,三菱公司開發(fā)了能滿足上述要求的雙面水性光油.(3)水性上光油方式的最佳化水性光油采用腔式上光方式,通過給網(wǎng)紋輥的孔穴填滿水性光

7、油,然后轉(zhuǎn)印到印版上.這樣,容易受外部環(huán)境影響的水性光油,就可以被穩(wěn)定地涂布在承印物上(如圖7).水性光油的涂布厚度可以由網(wǎng)紋輥的線數(shù)來控制.通常,印張的反面因?yàn)槭怯昧藝姶勺o(hù)套,加上印壓以后光澤要比正面差.但是,可以通過使用不同線數(shù)的網(wǎng)紋輥,也就是通過改變光油的涂布厚度來達(dá)到正反面同樣的光澤度(如圖8).在本技術(shù)的開發(fā)過程中,確立了以下技術(shù)參數(shù)(見表1).使用雙面水性上光油,可以實(shí)圖5印刷機(jī)上的紙面溫度分布圖6ir相對(duì)強(qiáng)度與油墨/水的吸收率現(xiàn)快速交貨,可以給印刷公司帶來更多的商機(jī).同時(shí),還能提高印品的表面保護(hù)性能,防止擦傷和減低壞片率.在歐美,水性上光油用得比較廣泛,對(duì)此類技術(shù)的需求一定會(huì)增加.三菱公司表示,期待這項(xiàng)能早最高印刷速度11000張/時(shí)使用圖文的網(wǎng)點(diǎn)總面積率0280%光澤度4060正反面相同油墨,水性光油和東洋油墨共同開發(fā)的專用材料噴瓷護(hù)套專用的噴瓷護(hù)套上光方式腔