污水管網(wǎng)施工專項方案

1、 目 錄 第一章 工程總體概況 . 2第二章 工程特點、重點、難點及主要對策 . 4第三章 施工準(zhǔn)備 . 6第四章第五章第六章第七章第八章 污水管網(wǎng)的施工方案 . 10 地上、地下障礙物、管線保護措施 . 21 質(zhì)量保證措施 . 23 安全保證體系及安全保證措施 . 27 突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案措施 . 32 1 第一章 工程總體概況一、工程概況本段環(huán)城北路西起明珠廣場，東至三茅大港，全長2300米。本工程為揚中市環(huán)城北路雨污水分流改造工程，設(shè)計原則雨污分流。雨水設(shè)在道路兩側(cè)，北側(cè)雨水管為主要收集道路及北側(cè)地塊的雨水，南側(cè)雨水管僅收集道路雨水排放：雨水排放分為兩路，一路收集明珠廣場至春柳路的雨水排

2、至向陽路東側(cè)的同心河 歷天。我單位擬定于2012年04月 日開工，2012年 月 日完工，具體開工時間以監(jiān)理工程師下達的開工令為準(zhǔn)。四、工程現(xiàn)狀環(huán)境1. 現(xiàn)狀道路情況2 揚中市環(huán)城北路已修建多年，非機動車道均為瀝青路面結(jié)構(gòu)，車道寬度6米。沿路道口較多。新建dn400截污干管距路中心3m，距原dn500污水管中心約2.5m。2. 周圍環(huán)境現(xiàn)狀路兩側(cè)重要單位以居住小區(qū)、商鋪、企事業(yè)單位為主。交通繁忙，是區(qū)內(nèi)南北交通聯(lián)系的主要干道。3. 地上及地下構(gòu)筑物情況現(xiàn)狀路兩側(cè)主要為樹木、路燈桿、10kv供電線路、通訊設(shè)施、居民區(qū)，現(xiàn)狀路以下有電信、移動、直埋交通信號燈電纜、上水管線、污水管線及雨水管線，規(guī)劃

3、紅線內(nèi)地上、地下障礙物拆遷量小，所有管線對工程施工影響不大。3 第二章 工程特點、重點、難點及主要對策本工程全長2300米,針對本工程的具體特點，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，我們認為：dn400埋地用dxh雙壁波紋管埋設(shè)是控制本工程施工工期的關(guān)鍵工程，是施工的重點；基坑溝槽開挖及支護則是本工程的安全重點。本專項方案主要介紹污水管網(wǎng)的施工作業(yè)。一、工期緊，交叉作業(yè)多，施工組織困難本工程包括溝槽開挖、管道埋設(shè)回填、污水井、路面恢復(fù)等，工程 日歷天，因此工期很緊。為此必須加大一次性設(shè)備及人力投入，多開工作面，進行平行流水交叉作業(yè)。針對不同的階段工程，采用工期倒排法，充分估計施工過程中對工期可能產(chǎn)生的影響，嚴格

4、按業(yè)主提出的工期目標(biāo)執(zhí)行。針對性對策：1. 采用項目法管理，建立完善的高水平施工組織機構(gòu)，使用計算機網(wǎng)絡(luò)對工程進行動態(tài)管理；配臵計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，實現(xiàn)項目管理自動化。2. 運用全面質(zhì)量管理理論和嚴格的質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)體系，對人力、機械、材料等多方面進行優(yōu)化。3. 嚴格按照公司質(zhì)量管理體系的要求，嚴格控制工程質(zhì)量。4. 合理部署施工工序。二、交通干擾大、交通分流困難環(huán)城北路原路面（北側(cè)非機動車道）寬6米，施工打圍后單向行駛路面寬度為5米，本工程在施工期間需要保持過往車輛的暢通，所以其重點要是做好交通疏導(dǎo)，維持交通秩序，避免由于交通協(xié)調(diào)不善而導(dǎo)致交通堵塞；在工期限制的前提下，還有待管網(wǎng)埋設(shè)完成、路面恢復(fù)后方

5、可恢復(fù)原有交通，所以重點要抓好關(guān)鍵工序的落實，避免施工工期的延誤。針對性對策：1. 對全標(biāo)段進行分段打圍分段施工，分段封閉分段進行交通導(dǎo)流，將施工對交 4 通的影響降低到最小。2. 對沿線居民小區(qū)、企事業(yè)單位出入口取半幅開挖半幅通行的方式，保障各單位和小區(qū)人員、車輛的出入，個別寬度較小的小區(qū)出入口開挖后及時進行回填和采用墊鋼板臨時進行保通等措施。三、溝槽基坑作業(yè)、安全隱患大本路段全長2300m：溝槽深度24m，開挖后對溝槽護壁要求較高，防止溝槽壁垮塌靠造成對作業(yè)人員、機械、工程成品的傷害。針對性對策：1. 根據(jù)現(xiàn)場情況進行降水井的布臵，采用井點降水，降低地下水對溝槽壁穩(wěn)定性的影響。2. 開挖溝

6、槽后，及時采用木板、鋼板樁等措施對溝槽壁進行支護，加強橫向支撐，保障支撐的剛度，確保溝槽壁的穩(wěn)定。3. 開挖后及時進行清基、驗收、埋設(shè)管道，檢驗合格后及時進行回填，盡量縮短溝槽的暴露時間。5 第三章 施工準(zhǔn)備工程開工前，根據(jù)設(shè)計單位提供的圖紙資料、沿線地下構(gòu)筑物和管線資料，地質(zhì)勘察資料、進行的設(shè)計交底、圖紙會審和測量交樁，做好現(xiàn)場的技術(shù)準(zhǔn)備、勞動力準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、設(shè)備準(zhǔn)備等工作。進場后及時做好場地的三通一平和臨時設(shè)施的搭建工作，同時做好地下管線的調(diào)查及測量點位復(fù)測等工作。一、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備進入現(xiàn)場后，積極配合業(yè)主單位，做好紅線內(nèi)建筑物的拆遷工作，包括路面上原有電線桿、路燈、樹木及建筑等，對已經(jīng)了

7、解的地下管線挖設(shè)探坑以便最終確定管徑、深度等具體情況，組織力量進行現(xiàn)況管線調(diào)查，繪制現(xiàn)況管線分布圖，與各管線所屬單位共同制定管線的保護、改移方案，實施管線改移，保證管線運行安全，為全面開工創(chuàng)造條件，由于管線等拆遷進度不能滿足工程的工期要求時，施工中須與有關(guān)管理單位聯(lián)系，對地下管線設(shè)施采取懸吊或加固保護措施。按天山路臨時交通組織方案進行交通標(biāo)志、臨時圍護、臨時道路的施工，保證交通正常。施工現(xiàn)場周邊搭設(shè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的硬質(zhì)圍擋，圍擋固定牢固，外粘貼彩色噴繪的“五圖一牌”、安全標(biāo)語、宣傳圖片等內(nèi)容，用于美化城市和施工環(huán)境，使施工區(qū)和通行區(qū)分開。施工現(xiàn)場安排專職交通協(xié)管員和安全員，負責(zé)協(xié)助疏導(dǎo)指揮車輛，保證

8、交通安全；安排文明施工員，負責(zé)對交通導(dǎo)行線進行日常維護，保證路況良好。二、技術(shù)準(zhǔn)備1. 在接到施工圖紙后，認真組織技術(shù)人員熟悉圖紙，編制詳細的施工組織設(shè)計，對特殊過程、重點部位制定具體的施工方案，待方案批準(zhǔn)后，組織對各工種施工人員進行技術(shù)交底。2. 組織技術(shù)及管理人員對施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的建筑物、地下管線進行調(diào)查，做到心中有數(shù)，并針對性地制定保護方案和預(yù)防措施。3. 組織技術(shù)及測量人員檢查驗收控制樁，并做好控制樁保護工作。4. 配備齊全有效的施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標(biāo)準(zhǔn)，劃分分部分項工程，編制有見證試驗計劃，制定技術(shù)資料管理目標(biāo)，建立健全資料管理體系。5. 及時編制各種材料計劃，提供給材料管理部門。6

9、 三、勞動力準(zhǔn)備1. 本工程工期緊、任務(wù)重，為了順利完成該項施工任務(wù)，我單位現(xiàn)場設(shè)立項目部，由我單位領(lǐng)導(dǎo)親自掛帥，協(xié)調(diào)各個部門工作。2. 為全面落實施工安排的組織保障，更好地組織施工，切實加強技術(shù)管理、質(zhì)量控制，我單位擬調(diào)派技術(shù)、質(zhì)量、材料、安全、經(jīng)營等方面有較強能力的人員組成本項目的管理機構(gòu)。3. 根據(jù)勞動力計劃和工期安排，選擇信譽良好、有較強施工組織能力、肯吃苦的專業(yè)施工隊伍負責(zé)施工作業(yè)。4. 進場前對全體施工人員進行入場教育，對重點工序、新工藝工法進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，召開動員會，做好特殊工種的準(zhǔn)備工作。四、物資準(zhǔn)備本工程使用的所有材料，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一編制材料計劃，并經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理認可的生產(chǎn)

10、廠家中進行擇優(yōu)采購，杜絕使用來路不明的原材料。材料部提前定購各種施工原材料、成品（半成品）、預(yù)制構(gòu)配件，簽訂供應(yīng)合同，保證材料供應(yīng)及時、充足。材料進場實行檢驗制度：原材料取樣送檢，構(gòu)配件進行外觀檢查并查驗出場合格證，未經(jīng)檢驗或經(jīng)檢驗不合格的材料，一律不得在工程中使用。項目總工和質(zhì)量員、材料員對此負責(zé)。1. 根據(jù)現(xiàn)場平面布臵，在開工前做好物資材料堆放的臨設(shè)搭建工作。2. 與供貨商簽訂供貨協(xié)議，明確雙方材料供貨范圍及責(zé)任。3. 開工前落實各項施工用料的計劃，按照貫標(biāo)程序要求選定合格廠家和產(chǎn)品，簽訂供貨合同，并分期分批組織材料進場。4. 為了減少周轉(zhuǎn)料租賃費用，原則上不準(zhǔn)將周轉(zhuǎn)材料堆放在現(xiàn)場，因此對

11、各種材料的入場時間、數(shù)量等要提前做好計劃，設(shè)專人負責(zé)，分階段陸續(xù)進場，保證施工正常使用。5. 鋼模和支護體系材料根據(jù)設(shè)計選擇合格的廠家進行加工。五、設(shè)備準(zhǔn)備1. 挖掘機、自卸車、吊車、鋼筋加工設(shè)備等提前調(diào)試，根據(jù)施工進度的要求隨時進場；7 2. 前期施工的部分機械設(shè)備于開工前五日組織進場。進場前做好維修、保養(yǎng)及調(diào)試等工作。施工機械隨施工進度陸續(xù)組織進場。六、生產(chǎn)準(zhǔn)備1. 對施工現(xiàn)場進行調(diào)查，確定進入現(xiàn)場的水、電接入口，辦理相關(guān)手續(xù)，布臵好場內(nèi)臨電、臨水線路走向。2. 根據(jù)施工進度計劃，及時做好勞動力、物資、設(shè)備的準(zhǔn)備工作，制定現(xiàn)場管理、消防保衛(wèi)和環(huán)境衛(wèi)生管理措施。3. 掌握現(xiàn)場地上地下障礙情況

12、，明確地上地下障礙物相對擬建管線和道路的相對位臵，及時向業(yè)主及監(jiān)理提交拆遷報告和地下障礙物的保護方案。4. 調(diào)查聯(lián)系余土堆放場地，并辦理好相關(guān)手續(xù)。5. 開工前按標(biāo)準(zhǔn)做好臨設(shè)的搭建工作。七、建立測量控制系統(tǒng)1. 項目經(jīng)理部測量班與業(yè)主、監(jiān)理測量工程師辦理接樁手續(xù)后，對重要控制點進行復(fù)核，確認無誤后，妥善保護。2. 根據(jù)施工需要建立施工現(xiàn)場臨時測控網(wǎng)，測控網(wǎng)的精度滿足施工需要。建立定期復(fù)核制度，對重要測控點每月復(fù)核一次，保證測量精度。3. 對原地表進行高程測量，針對設(shè)計路床標(biāo)高繪制土方高程圖。八、建立質(zhì)量檢測系統(tǒng)1. 根據(jù)施工承包合同的具體要求確定本工程的最終質(zhì)量等級，制定本工程的質(zhì)量目標(biāo)，建立

13、工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理體系。2. 項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)量員，在項目總工的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，全權(quán)負責(zé)施工現(xiàn)場的質(zhì)控工作。質(zhì)檢員要求持證上崗，并制定崗位責(zé)任制。各作業(yè)隊設(shè)專職或兼職質(zhì)量員，負責(zé)作業(yè)隊內(nèi)部工序自檢工作。3. 制定工序質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，并組織質(zhì)量管理人員進行學(xué)習(xí)。4. 認真落實施工試驗有見證取樣和送檢工作。按照相關(guān)文件、監(jiān)督部門的要求編制有見證取樣和送檢計劃。5. 開工前，向監(jiān)理工程師提交有見證取樣送檢項目和數(shù)量控制清單及見證取樣計劃，作為有見證取樣送檢的控制依據(jù)。6. 作好各種原材料試驗、土工試驗及砂漿、砼配合比設(shè)計。8 7. 施工現(xiàn)場執(zhí)行工序報驗制度，各作業(yè)隊在工序自檢合格

14、的基礎(chǔ)上，請項目部專職質(zhì)檢員驗收，合格后請監(jiān)理驗收；未經(jīng)驗收的不允許進入下道序。 9 第四章 污水管網(wǎng)的施工方案一、一般規(guī)定1. 管道敷設(shè)前，應(yīng)編制專項施工組織設(shè)計。2. 管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或開槽后處理回填密實的地基上。當(dāng)管道在車行道下時，管頂覆土不宜小于0.7m。3. 施工時，管頂?shù)淖畲笤试S覆土，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定對管材環(huán)剛度、溝槽及其兩側(cè)原狀土的情況進行核對，當(dāng)發(fā)現(xiàn)與設(shè)計要求不符時，可要求改變設(shè)計或采取相應(yīng)的保證管道承載能力的技術(shù)措施。4. 在地下水位高于開挖溝槽槽底時，地下水位應(yīng)降至槽底最低點以下。管道在敷設(shè)、回填的全部過程中，槽底不得積水或受凍，必須在工程不受地下水影響，基礎(chǔ)達到強度和管

15、道達到抗浮要求時才可停止降低地下水。5. 當(dāng)鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管道作為管道交叉倒虹管使用時，其工作壓力除應(yīng)符合管材的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)小于0.05mpa。鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管不宜用于穿越河道的倒虹管。6. 管道應(yīng)直線敷設(shè)。當(dāng)遇到特殊情況需利用柔性接口轉(zhuǎn)角或利用管材柔性進行折線或弧線敷設(shè)時，其偏轉(zhuǎn)角度和彎曲弧度應(yīng)符合生產(chǎn)廠規(guī)定的允許值。7. 管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理、管道合槽施工等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道施工及驗收規(guī)范gb50268及本地區(qū)排水管道技術(shù)規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二、溝槽1. 溝槽槽底凈寬度，可視各地區(qū)的具體情況并根據(jù)管徑大小、埋設(shè)深度、施工工

16、藝等確定。當(dāng)管徑不大于450mm時，管道每邊凈寬不宜小于300mm；當(dāng)管徑大于450mm時，管道每邊凈寬不宜小于500 mm。2. 溝槽形式應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境、槽深、地下水位、土質(zhì)情況、施工設(shè)備及季節(jié)影響等因素確定。3. 開挖溝槽應(yīng)嚴格控制基底高程，不得擾動基底原狀土層。基底設(shè)計標(biāo)高以上0.20.3m的原狀土，應(yīng)在鋪管前人工清理至設(shè)計標(biāo)高。如遇超挖或發(fā)生擾動，可換填1015mm天然級配砂石料或最大粒徑小于40mm的碎石，并整平夯實，其密實度應(yīng) 10 達到基礎(chǔ)層密實度要求。槽底如有尖硬物體必須清除，用砂石回填處理。4. 槽底不得受水浸泡，若采用人工降水，應(yīng)待地下水位穩(wěn)定降至溝槽底以下時方可開挖。

17、三、基坑開挖（基坑支護方案最終以設(shè)計驗算后出圖為準(zhǔn)）當(dāng)溝槽深度小于3m時，采用一步直槽開挖、護壁；當(dāng)開挖深度大于3m小于6m時，采用兩步直槽開挖，護壁，在距槽底3m位臵設(shè)臵平臺，平臺寬度1.0m。如下圖所示(見下頁)。坡面防護采取擋土板加橫撐的方法對溝槽邊坡加固，以防止邊坡坍塌事故的發(fā)生。結(jié)合溝槽的深度及土質(zhì)情況，本工程采用以下支撐型式：首先在溝槽壁鋪設(shè)擋土板，橫向用1015cm方木（間距100cm）緊貼槽幫，立向用1015cm方木（間距200cm）立靠在橫木上，再用1015cm方木撐撐在立向方木上，用于支撐的木料應(yīng)符合：劈裂、腐朽的木料不得用于作支撐材料。如下圖所示。 3.0m 橫撐 溝槽開

18、挖時，應(yīng)開挖一段，支撐一段，上下溝槽設(shè)立安全梯，禁止攀爬撐木。1. 支撐要求：槽幫應(yīng)鏟除平整，橫向方木應(yīng)均勻緊貼槽幫；橫向立向方木必須互相貼緊靠牢；撐木支在立方木上者，撐木端下方應(yīng)釘木托；支在橫木方上者，撐木端應(yīng)用扒鋸與橫方木釘牢，橫木方下邊應(yīng)釘木托；撐木支撐的高度，應(yīng)考慮下步工序的方便，盡量不倒撐或少倒撐；3.0m 11 撐木順溝槽方向的間距一般為2.0m（4m長的方木支三道，3m長的支兩道）；支撐時使用支撐調(diào)節(jié)器，以減輕體力勞動，減少木料損耗；用于支搭翻土板的撐木必須嚴格進行加固。翻土板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，有探頭時，必須釘牢；如果上述支撐還不能滿足要求，則加強支撐，具體做法如下：橫木密撐（間距50

19、cm），如一次挖槽見底再支撐有危險，則挖至約半槽時先行支撐，見底后再倒撐，即將全部槽深支好，再拆出上半身的撐木；立木密撐（間距100cm），其撐木長度超過4 m時加斜撐，斜撐木長度一般比支撐未打緊的空間長26 m為宜；如撐木長度稍差時，可在兩端或一端加上木墊板，墊板應(yīng)與撐板或方木釘牢；撐木嚴禁以短木接長使用；溝槽支撐后經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有撐木彎曲、松動、劈裂等跡象時，及時加固或換撐木，并每次雨后應(yīng)加強檢查。2. 拆除支撐要求支撐前仔細檢查溝槽兩邊的建筑物、電桿及其他外露管道等是否安全，必要時進行加固；從遠離排水井的位臵開始拆除；多層撐的溝槽，按自上而下的順序，逐層拆除，必須等下層槽拆撐還土完成后

20、，再拆除其上層的支撐；木密撐一般先填土至下層撐木底面，再拆除下?lián)?，然后還土至半槽，再拆除上撐，拔除立木；橫木密撐或稀撐，一次拆除有危險時，進行倒撐，另用撐木將上半槽撐好后，再拆原有撐木及下半槽撐板，下半槽還土后，再拆除上半槽的支撐；如拆撐確有困難或拆撐后可能影響附近建筑物的安全時，研究采取妥善的措施。 對拆除后的支撐材料及時轉(zhuǎn)運出場，防止下墜砸傷人員。支撐、倒撐、拆撐均必須在有實踐經(jīng)驗的工人指導(dǎo)下進行。四、管道基礎(chǔ)1. 管道基礎(chǔ)應(yīng)采用土弧基礎(chǔ)。對一般土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基礎(chǔ)層；當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時，可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)

21、層，也可分二層鋪設(shè)，下層用粒徑為532mm的碎石， 12 厚度100150mm，上層鋪中粗砂，厚度不小于50mm?；A(chǔ)密實度應(yīng)符合本規(guī)程表8.2.5的規(guī)定。對軟土地基，當(dāng)?shù)鼗休d能力小于設(shè)計要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，必須先對地基進行加固處理，在達到規(guī)定的地基承載能力后，再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。2. 在管道設(shè)計土弧基礎(chǔ)支承角范圍內(nèi)的腋角部位，必須采用中粗砂或砂礫回填密實?；靥罘秶坏眯∮谥С薪?a加30，回填密實度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。3. 對由于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段，應(yīng)在管道敷設(shè)前對地基進行加固處理。4. 鋼帶增強聚乙烯螺旋波

22、紋管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等復(fù)合地基處理方法。不得采用打入樁、混凝土墊塊、混凝土條基等剛性地基處理措施。五、管道連接及安裝1. 管材下管前，必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進行外觀檢驗，管材斷口處必須進行密封，不符合標(biāo)準(zhǔn)者，嚴禁下管敷設(shè)。2. 根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應(yīng)有兩個支撐吊點，嚴禁穿心吊。3. 管道連接一般有熱熔擠出焊接連接、電熔帶連接、熱收縮管(帶)連接、卡箍 4. 電熔帶連接是通過對鑲嵌在聚乙烯帶內(nèi)表面的電熱絲加熱，使鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管的波谷間、聚乙烯帶間熔融成為整體的連接

23、方法，屬剛性連接。 電熔帶連接宜在環(huán)境溫度較低或接近最低時進行。連接時，必須嚴格按接頭要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進行。為保證安全，嚴禁帶水作業(yè)。電熔帶長度應(yīng)大于 13 管材波谷周長的1.25倍，兩個電極應(yīng)對稱放臵在波峰斷開處的兩邊。電熔帶連接僅對管材波谷的聚乙烯進行熱熔連接，因此必須對管材波峰鋼帶斷開處進行焊接連接，焊接時應(yīng)符合熱熔擠出焊接連接要求。采用的電熔帶必須由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。六、管道的修補1. 管道在安裝過程中,因意外造成的管壁局部損壞，當(dāng)損壞處直徑不大于60mm或環(huán)向裂縫不超過管周長的1/12時，也可以用與管材同樣材質(zhì)的聚乙烯片材進行熱熔修補。2. 管道損壞面積大于相關(guān)規(guī)定或

24、管道的管身破壞，應(yīng)切除全部損壞管段，插人相同長度的短管，再用管道連接方法將插入管段連接起來。3. 管道外表面的聚乙烯防腐層損壞,應(yīng)將損壞周圍打磨干凈,先將熱熔膠涂在鋼帶表面,再用擠出焊接或用與管材同樣材質(zhì)的聚乙烯片材進行熱熔修補。4. 管道切斷后，在波峰的鋼帶斷口部位，應(yīng)采用擠出焊接或用與管材同樣材質(zhì)的聚乙烯片材進行防腐處理。七、檢查井施工1. 鋼筋混凝土檢查井墊層采用c10混凝土，結(jié)構(gòu)混凝土為c25。鋼筋混凝土檢查井溝槽采取明挖的方式進行施工。溝槽槽底高程及地基驗收合格后，方可進行墊層施工。墊層混凝土要求表面平整、直順、中線和高程符合設(shè)計及規(guī)范要求。2. 鋼筋混凝土檢查井混凝土采用一步澆注的

25、方法進行施工，故鋼筋安裝和模板工程也一次完成。鋼筋按照施工圖、規(guī)范要求加工成型。采用在鋼筋上綁扎墊塊來保證鋼筋保護層的厚度，墊塊梅花狀布臵，間距為100cm。鋼筋綁扎應(yīng)牢固穩(wěn)定。鋼筋綁扎完畢后，按規(guī)范及設(shè)計要求，進行鋼筋自檢，再報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后支立模板。模板縫間用海綿膠條填塞，并拼裝緊密，表面平整。為防止?fàn)€根，模板底部與墊層混凝土接觸處也用多層海綿膠條填塞。3. 檢查井使用溜槽澆筑混凝土，并由人工配合。澆筑混凝土前，必須對支架、模板、鋼筋進行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈，模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴密，模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑?；炷翝仓B續(xù)，混凝土按一定厚度、順序和方向自

26、下而上水平地分層澆筑，每層厚度不超過30cm，在下層混凝土初凝前，澆完上層混凝土?；炷脸跄?，模板不得振動，伸出的預(yù)留鋼筋不得承受外力。4. 混凝土澆筑完成后，立即對混凝土進行養(yǎng)生。混凝土養(yǎng)生要有專人負責(zé)，經(jīng) 14 常灑水，保持混凝土表面濕潤，必要時對混凝土的表面用塑料膜覆蓋。養(yǎng)生期不得少于7天。5. 預(yù)制井筒施工 污水檢查井井筒采用預(yù)制井筒，踏步為塑鋼材質(zhì)。檢查井預(yù)制井筒安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定的井位樁號、井口高程等參數(shù)控制施工。 按照設(shè)計圖紙規(guī)定，核對運至現(xiàn)場的檢查井預(yù)制井筒的類型、編號、數(shù)量等。井壁預(yù)留的接口應(yīng)尺寸、位臵準(zhǔn)確，工作面光滑平整，且應(yīng)標(biāo)示吊裝軸線標(biāo)記。預(yù)制井筒應(yīng)在檢查井驗收

27、合格后，進行安裝。安裝前，清除企口上的灰塵和雜物，企口部位濕潤后，用1:2的水泥砂漿坐漿約厚10mm，吊裝時應(yīng)使踏步的位臵符合設(shè)計規(guī)定。檢查井預(yù)制構(gòu)件全部就位后，用1:2的水泥砂漿對所有接縫里外勾平縫。八、管道與檢查井連接1. 管道與混凝土檢查井連接時，宜采用剛性連接，連接部位的寬度不小于2個螺距。2. 當(dāng)管道已敷設(shè)到位,在澆筑混凝土檢查井井壁時，混凝土包封的厚度不宜小于100mm，強度等級不得低于c20，如下圖所示： 3. 當(dāng)管道未敷設(shè)，在澆筑混凝土檢查井時，應(yīng)在井壁上按管道軸線標(biāo)高和管徑開預(yù)留洞口。預(yù)留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加100mm。連接時用水泥砂漿填實插入管端與洞口之間的縫隙。水泥

28、砂漿的配合比不得低于12，砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。4. 對現(xiàn)澆混凝土包封連接，宜采用自膨脹橡膠密封條，在澆筑混凝土前將橡膠條嵌在插入井壁管端中間部位的波谷內(nèi)，橡膠條長度應(yīng)大于管材波谷周長的1.25倍。5. 在檢查井井壁與插入管端的連接處，澆筑混凝土或填實水泥砂漿時管端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。管徑較大時，施工時可在管端內(nèi)部設(shè)臵臨時支撐。采用專用管件與檢查井連接時，專用管件應(yīng)由管材生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。15 6. 管道與檢查井連接完畢后，必須在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水層，并符合檢查井整體抗?jié)B漏的要求。7. 當(dāng)管道敷設(shè)在軟土地基或不均勻地層上時，檢查井與管道連接可采用過渡段。過渡段由不少于2節(jié)短管柔性

29、連接而成，每節(jié)短管長600800。過渡段總長度根據(jù)地質(zhì)條件確定，可取15002000。過渡段與檢查井宜采用剛性連接。8. 檢查井與上下游管道連接段的管底超挖（挖空）部分，在管道連接完成后必須立即用砂石回填，并按設(shè)計土弧基礎(chǔ)支承角根據(jù)規(guī)定回填密實。九、回填1. 管道敷設(shè)完成后應(yīng)立即進行溝槽回填。在密閉性檢驗前，除接頭部位可外露外，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于0.5m；密閉性檢驗合格后，應(yīng)及時回填其余部分。2. 溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱進行，確保管道和構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時宜采取臨時限位措施,防止上浮。3. 從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.5m范圍內(nèi)采用人工回填，嚴禁用機械推

30、土回填。4. 管頂0.5m以上溝槽采用機械回填時應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時進行，并夯實、碾壓。5. 回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物及凍土，回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。6. 當(dāng)溝槽采用板樁支護時，在回填高度達到規(guī)定高度后，方可拔除板樁，板樁拔除后應(yīng)及時回填樁孔，并應(yīng)采取措施填實。7. 溝槽回填時應(yīng)嚴格控制管道的豎向變形，當(dāng)管徑較大、管頂覆土較高時，可在管內(nèi)設(shè)臵臨時支撐或采取預(yù)變形等措施?；靥顣r，可利用管道胸腔部分回填壓實過程中出現(xiàn)的管道豎向反向變形來抵消一部分垂直荷載引起的管道豎向變形，但必須將其控制在設(shè)計的管道豎向變形范圍內(nèi)。十、回填材料及回填要求1. 管底基礎(chǔ)層

31、必須鋪設(shè)在符合承載能力要求的地基土層上。2. 管道的土弧基礎(chǔ)中心角2a加30范圍內(nèi)的管底腋角部位必須用中砂或粗砂填充密實，并與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充。3. 溝槽應(yīng)分層對稱回填、夯實，每層回填高度應(yīng)不大于0.2m。在管頂以上0.5m范圍內(nèi)夯實時，不宜采用夯實機具。165. 在地下水位高的軟土地基上敷設(shè)管道時，可在管道基礎(chǔ)層和溝槽回填土內(nèi)鋪設(shè)土工布對管道的橫向和縱向進行加固。在地基不均勻的地段， 宜在管底基礎(chǔ)層及 17 兩側(cè)回填土qs每1km管道長度24h的允許滲水量（m3）;di管道內(nèi)徑（mm）。十二、溝槽回填土密實度檢驗1. 溝槽回填土的密實度應(yīng)符合規(guī)范要求。2. 溝槽內(nèi)本規(guī)程未

32、規(guī)定的其它部位回填土密實度可按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范gb50268的規(guī)定。3. 溝槽覆土的密實度可采用環(huán)刀法檢驗。十三、管材的運輸及貯存1. 管材、管件在裝卸、運輸、堆放時，應(yīng)輕抬輕放，嚴禁拋落、拖滾和相互撞擊。2. 管材成批運輸時，用纜繩捆扎成整體，并固定牢固，纜繩固定處及管端宜用軟質(zhì)材料妥加保護。當(dāng)管材有承插口時，承口、插口應(yīng)分層交錯排放。3. 管材、管件如需長時間存放，應(yīng)臵于庫房內(nèi)；當(dāng)露天堆放時，必須加以遮蓋，防止曝曬；存放地點必須遠離熱源，并有防水、防火措施。4. 運輸、貯存過程，管材、管件應(yīng)保持清潔。5. 管材存放場地應(yīng)平整，堆放應(yīng)整齊；管材堆放時兩側(cè)應(yīng)用木楔和木板擋住，防止

33、滑動；并應(yīng)注明類型、規(guī)格及數(shù)量。18 6. 管材疊放高度不宜過高，疊放層數(shù)應(yīng)根據(jù)不同管徑按照制管廠家企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。十四、管道吊裝1. 施工技術(shù)組織：施工前，先對施工合同，施工圖紙、技術(shù)規(guī)范等進行熟悉，對于施工圖紙上不明白的地方，待進行圖紙會審及設(shè)計技術(shù)交底時提出解決，同時編制相應(yīng)的施工方案及技術(shù)交底。2. 施工方案準(zhǔn)備本工程管道擬準(zhǔn)備兩套施工方案，分別為人工放管和機械放管。人工放管：根據(jù)管道的重量，選擇6-8個點用繩子或布袋將管道捆綁牢固，用6-8人進行同步放管，放管時安排一人進行統(tǒng)一指揮，本方案的重點在于控制放管的速度于施工人員的安全。機械放管：在管道上選擇2個吊點進行捆綁，不允許穿管施工，

34、施工時根據(jù)指揮人員的指揮進行放管，本方案的重點在于控制整個管道的吊點位臵，防止管道彎曲變形，在必要的情況下進行加鋼管扁擔(dān)。見下圖。 3. 施工前的教育培訓(xùn)：對進場施工人員進行崗前培訓(xùn)，主要培訓(xùn)內(nèi)容是安全、技術(shù)方面的教育及本工程施工工序技術(shù)員介紹施工技術(shù)要求，起重工必須持證上崗。采用繩索兜底平吊法時，吊繩與管子的夾角不宜過小，一般夾角應(yīng)大于45為宜。尼龍繩的選用應(yīng)根據(jù)其有效破斷拉力pp來確定，若尼龍繩的有效破段拉力pp 19 小于尼龍繩破斷拉力總和p，那么尼龍繩就可以選用。十五、管道工程的竣工驗收1. 管道工程竣工后必須進行竣工驗收，合格后方可交付使用。2. 管道工程的竣工驗收必須在各工序、部位

35、和單位工程驗收合格的基礎(chǔ)上進行。3. 竣工驗收時，應(yīng)核實竣工驗收資料，進行必要的復(fù)驗和外觀檢查。對管道的位臵、高程、管材規(guī)格和整體外觀等，應(yīng)填寫竣工驗收記錄。4. 施工單位在管道工程完成后，應(yīng)提交下列文件和資料： 竣工圖和設(shè)計變更文件； 管材和管件的出廠合格證明和檢驗記錄； 工程施工記錄、隱蔽工程驗收記錄和有關(guān)資料； 管道的密閉性檢驗記錄； 管道變形檢驗記錄； 工程質(zhì)量事故處理記錄。5. 驗收隱蔽工程應(yīng)具備下列施工記錄和中間驗收記錄： 管道及其附屬構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)驗收記錄； 管道穿越公路、河流等障礙的工程情況； 溝槽回填土材料使用記錄； 溝槽回填土密實度的檢驗記錄。6. 管道工程的驗收應(yīng)由建

36、設(shè)主管單位組織施工、設(shè)計、監(jiān)理和其它有關(guān)單位共同進行。驗收合格后，建設(shè)單位應(yīng)將有關(guān)設(shè)計、施工及驗收的文件資料立卷歸檔。 20 第五章 地上、地下障礙物、管線保護措施一、地上、地下障礙物及現(xiàn)況管線調(diào)查及分析根據(jù)招標(biāo)圖紙及現(xiàn)場實地管線調(diào)查，本標(biāo)段地上障礙物主要是路燈桿、樹木、公交車站，地下現(xiàn)狀管線主要有電信、雨水、污水、電纜溝及給水管線，現(xiàn)狀管線縱橫交錯，與新建管線多處交叉，部分現(xiàn)況管線須拆改移。進場后，對現(xiàn)狀管線進行詳細的調(diào)查及物探、坑探，將現(xiàn)況管線類型、位臵、埋深等標(biāo)識在地面上，并繪制詳細的地下管線圖，同時根據(jù)設(shè)計圖紙，放出新建管線位臵，對規(guī)劃管線和現(xiàn)狀管線交叉點，核算現(xiàn)狀管線和新建管線高程，

37、若有沖突，及時聯(lián)系設(shè)計單位、業(yè)主或作洽商變更設(shè)計高程或積極與管線管理單位聯(lián)系，編制詳細的拆改移現(xiàn)況管線方案，待業(yè)主和管線管理單位批準(zhǔn)后實施；若高程不沖突，則編制詳細的管線保護方案報業(yè)主、管線管理單位和監(jiān)理，審批后對管線進行加固、懸吊等保護措施。二、地下現(xiàn)狀管線的保護1. 溝槽開挖范圍內(nèi)及影響范圍內(nèi)的各種管線、地面構(gòu)筑物，施工前必須調(diào)查清楚。掌握管線的施工年限、使用狀況、位臵、埋深等，并請相關(guān)管理單位現(xiàn)場交底，必要時在管理單位的現(xiàn)場監(jiān)護下進行挖坑。在溝槽土方施工前，先查明替代管線是否投入使用，嚴禁在無替代管線的前提下就損壞正在使用的設(shè)施。2. 對于資料反映不詳，與實際不符或在資料中未反映管線必須

38、采取管線探測儀、坑探的方法進行查明，確定管線的位臵、埋深和結(jié)構(gòu)形式，查明管線的使用狀況。挖方區(qū)域按地下管線分布圖人工挖探坑確定電纜埋臵位臵，地面設(shè)木樁拉尼龍繩并系紅布條作為標(biāo)識，然后旁邊用人工挖管先探溝，深度控制在上面設(shè)計標(biāo)高下60cm，移位深埋，挖埋管線指定專人負責(zé)。3. 人工挖探坑確定管線位臵后，設(shè)明顯標(biāo)識，兩側(cè)各2m范圍內(nèi)人工鏟除草皮，嚴禁動用推土機等機械作業(yè)。4. 土方開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)不明的電纜管線和地下管網(wǎng)，先停止施工，及時報告指揮部和監(jiān)理，經(jīng)共同商定處理方案后，方可繼續(xù)施工。不得挖斷或損傷，以免造成停工和人身安全事故。5. 如遇無法搬遷但施工作業(yè)可能影響其正常使用的地上地下市政管

39、線設(shè)施，應(yīng)根據(jù)實際情況編制切實可行的實施方案，在施工作業(yè)開始前盡早報請設(shè)計單位、業(yè) 21 主代表和監(jiān)理工程師審批。施工是不折不扣地按審批意見實施。6. 在施工過程中，必須設(shè)專人對地下管線進行監(jiān)測，隨時檢查、維護加固設(shè)施、保持完好，必要時進行沉降和變形觀測并記錄，確認安全，遇到異常情況，必須立即采取安全技術(shù)措施。6. 在施工過程中，必須設(shè)專人對地下管線進行監(jiān)測，隨時檢查、維護加固設(shè)施、保持完好，必要時進行沉降和變形觀測并記錄，確認安全，遇到異常情況，必須立即采取安全技術(shù)措施。7. 電力管道的保護：電纜外側(cè)先用柔軟物包裹，然后在外面套設(shè)pvc管，用工字鋼或貝雷桁架橫架于溝槽兩側(cè)，工字鋼兩頭墊方木，

40、采用法蘭螺絲來絞緊鋼絲索。8. 給水管、煤氣管的保護：用工字鋼或貝雷桁架橫架于溝槽兩側(cè)，工字鋼兩頭墊方木，采用法蘭螺絲來絞緊鋼絲索，在鋼絲索與管道接觸部分采用柔軟物隔離。派專人每天檢查，如稍有松動及時絞緊螺絲扣。為確保管道安全，加固后只能采用人工挖土，底部溝槽開挖采用圍板分層倒撐。施工期間，每天復(fù)測管道標(biāo)高，觀察有無沉降現(xiàn)象，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，并進行處理。9. 電信管道的保護：加固前在管道底部兩側(cè)墊10#槽鋼，在兩根槽鋼底部每隔1米左右采用鋼絲繩懸吊于貝雷桁架或工字鋼上。 22 第六章 質(zhì)量保證措施本方案主要闡述有關(guān)管網(wǎng)施工方面的質(zhì)量保證措施一、溝槽土方開挖質(zhì)量保證措施基礎(chǔ)開挖自上而下進行，也

41、可采用分層開挖，未經(jīng)工程師專門批準(zhǔn)，不得采取自下而上的開挖方式。在開挖施工過程中，經(jīng)常測量和校核施工區(qū)域的平面位臵，水平標(biāo)高和邊坡度要符合設(shè)計要求。加強土方開挖時的標(biāo)高和邊坡測量，控制開挖質(zhì)量，做到不欠挖、不超挖、確?；A(chǔ)土的質(zhì)量，超挖部分，應(yīng)以該處標(biāo)號混凝土或該處所設(shè)計填料回填。開挖后在封底前須經(jīng)工程師檢驗簽證，土方開挖的允許偏差應(yīng)符合工程驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。二、混凝土質(zhì)量保證措施 選擇同廠家、同品牌、同標(biāo)號的水泥，保證混凝土質(zhì)量好。 在鋼筋籠的外側(cè)設(shè)臵混凝土墊塊，保證有足夠的保護層，防止露筋現(xiàn)象。 嚴格控制混凝土的配合比及坍落度，安排有施工經(jīng)驗的混凝土振搗，掌握混凝土的振搗時間、振搗范圍，

42、快插慢提，振搗時振搗器避免觸及模板及鋼筋。三、截污管道工程施工質(zhì)量保證措施截污系統(tǒng)是其服務(wù)區(qū)內(nèi)其他工程設(shè)施得以正常使用的重要設(shè)施之一，確保其施工質(zhì)量至關(guān)重要。根據(jù)我公司多年來從事市政管網(wǎng)工程的施工經(jīng)驗，現(xiàn)將最常見的質(zhì)量通病分成4個方面，分析其產(chǎn)生的原因，并提出防治措施如下：1. 管道位臵偏移或積水 產(chǎn)生原因測量差錯，施工走樣和意外的避讓原有構(gòu)筑物，在平面上產(chǎn)生位臵偏移，立面上產(chǎn)生積水甚至倒坡現(xiàn)象。 預(yù)防措施防止測量和施工造成的病害措施主要有： 施工前要認真按照施工測量規(guī)范和規(guī)程進行交接樁復(fù)測與保護； 施工放樣要結(jié)合水文地質(zhì)條件，按照埋臵深度和設(shè)計要求以及有關(guān)規(guī)定放 23 樣，且必須進行復(fù)測檢驗

43、其誤差符合要求后才能交付施工； 施工時要嚴格按照樣樁進行，溝槽和平基要做好軸線和縱坡測量驗收。施工過程中如意外遇到構(gòu)筑物須避讓時，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈慌Z增設(shè)連接井，其間以直線連通，連接井轉(zhuǎn)角應(yīng)大于135。2. 管道滲漏水，閉水試驗不合格 產(chǎn)生原因基礎(chǔ)不均勻下沉，管材及其接口施工質(zhì)量差、閉水段端頭封堵不嚴密、井體施工質(zhì)量差等原因均可產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。 防治措施管道基礎(chǔ)條件不良將導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷，一般造成局部積水，嚴重時會出現(xiàn)管道斷裂或接口開裂。預(yù)防措施是： 認真按設(shè)計要求施工，確保管道基礎(chǔ)的強度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時，應(yīng)進行換土改良處治，以提高基槽底部的承載力； 如果槽底土壤被擾動或

44、受水浸泡，應(yīng)先挖除松軟土層后和超挖部分用砂或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實； 地下水位以下開挖土方時，應(yīng)采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，確保干槽開挖，必要時可在槽坑底預(yù)留20cm厚土層，待后續(xù)工序施工時隨挖隨封閉。管材質(zhì)量差，存在裂縫或局部砼松散，抗?jié)B能力差，容量產(chǎn)生漏水。因此要求：a、所用管材要有質(zhì)量部門提供合格證和力學(xué)試驗報告等資料；b、安裝前再次逐節(jié)檢查，對已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量疑問的應(yīng)棄之不用或經(jīng)有效處理后方可使用。管接口填料及施工質(zhì)量差，管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開裂。防治措施：a、選用質(zhì)量良好的接口填料并按試驗配合比和合理的施工工藝組織施工；b、接口縫內(nèi)要潔凈，而對油性的則預(yù)先干燥

45、后刷冷底子油，再按照施工操作規(guī)程認真施工。檢查井施工質(zhì)量差，井壁和與其連接管的結(jié)合處滲漏，預(yù)防措施：a、檢查井澆筑要到位，連接部位的混凝土振搗密實；b、遇有地下水時，要及時的進行降水施工，保證混凝土在無水的狀態(tài)時進行施工。24 3. 檢查井變形和下沉、構(gòu)配件質(zhì)量差 產(chǎn)生原因檢查井變形和下沉，井蓋質(zhì)量和安裝質(zhì)量差，鐵爬梯安裝隨意性太大，影響外觀及其使用質(zhì)量。 防治措施認真做好檢查井的墊層，破管做流槽的做法，防止井體下沉。檢查井澆筑質(zhì)量應(yīng)控制好井室和井口中心位臵及其高度，防止井體變形。檢查井井蓋與座要配套；輕重型號和面底不錯用，鐵爬安裝要控制好上、下第一步的位臵，偏差不要太大，平面位臵準(zhǔn)確。4.

46、回填土沉陷 產(chǎn)生原因壓實機具不合適；填料質(zhì)量欠佳、含水量控制不好等原因影響壓實效果，給工后造成過大的沉降。 預(yù)防措施管槽回填時必須根據(jù)回填的部位和施工條件選擇合適的填料和壓(夯)實機具。 如本地區(qū)主干道下的排水等設(shè)施的坑槽回填用中粗砂。管槽從胸腔部位填至管頂30cm，再灌水振搗至相對密度0.7，實踐證明效果很好；管槽較窄時可采用微型壓路機填壓或人工和蛙式打夯機夯填。不同的填料，不同的填筑厚度應(yīng)選用不同的夯壓器具，以取得最經(jīng)濟的壓實效果；填料中的淤泥、樹根、草皮及其腐植物既影響壓實效果，又會在土中干縮、腐爛形成孔洞，這些材料均不可做為填料，以免引起沉陷；控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地

47、下水或雨后施工必須先排干水再分層隨填隨壓密實；杜絕帶水回填或水夯法施工。 處治措施根據(jù)沉降破壞程度采取相應(yīng)的措施：不影響其它構(gòu)筑物的少量沉降可不做處理或只做表面處理，如瀝青路面上可采取局部填補以免積水；如造成其它構(gòu)筑物基礎(chǔ)脫空破壞的，可采用泵壓水泥漿填充；如造成結(jié)構(gòu)破壞的應(yīng)挖除不良填料，換填穩(wěn)定性能好的材料，經(jīng)壓實后再恢復(fù) 25 損壞的構(gòu)筑物。管道工程屬隱蔽工程，其在竣工時只有檢查井可供人們檢驗。因此，檢查井的施工質(zhì)量常常左右著整體工程質(zhì)量的評定。盡管如此，截污管道工程創(chuàng)優(yōu)必須建立在主體結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)優(yōu)的基礎(chǔ)之上。在施工過程中要努力克服各種通病，確保整體工程施工質(zhì)量達到優(yōu)良，再把檢查井施工質(zhì)量做得

48、更好，從而實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。 26 第七章 安全保證體系及安全保證措施第一節(jié) 施工安全目標(biāo)1. 杜絕一切工傷事故；2. 無中毒、火災(zāi)、火警事故；3. 新職工入場三級安全教育，變換工種崗位教育率達100%；4. 特種作業(yè)人員持合格證件上崗率達100%；5. 按安全“一標(biāo)三規(guī)范”檢查綜合評分合格率100%，優(yōu)良率95%以上。第二節(jié) 安全保證體系公司主管生產(chǎn)副總經(jīng)理和安全監(jiān)督部作為公司一級的安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu),負責(zé)制定管理制度和檢查監(jiān)督等工作。施工現(xiàn)場成立項目部經(jīng)理為主的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。項目部經(jīng)理為該工程項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。項目部設(shè)立專職安全主任和施工安全組，專職安全主任由具備注冊安全主任資格的

49、人員擔(dān)任，配備專職安全員1人，統(tǒng)一抓各項安全生產(chǎn)管理措施的落實工作。各生產(chǎn)班組建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理小組，設(shè)立兼職安全員配合專職安全員的工作。公司的各職能部門和參加施工的項目部都要參與安全生產(chǎn)管理工作，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，認真履行安全生產(chǎn)責(zé)任制，保證項目的施工安全。施工安全縱向、橫向管理體系系統(tǒng)圖如下：27 第三節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施一、安全生產(chǎn)控制內(nèi)容二、施工安全生產(chǎn)管理措施1. 建立健全安全管理機構(gòu)，配備安全管理人員。公司、項目部二級分別設(shè)立安全管理委員會、安全領(lǐng)導(dǎo)小組、安全管理小組，設(shè)臵公司安全監(jiān)督部、項目施工安全組作為專職管理部門，各級都配備足夠的符合要求的安全管理人員

50、。實行專管與群管相結(jié)合的管理體系，橫向到邊，縱向到底，形成管理網(wǎng)絡(luò)。2. 建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各項安全管理制度。主要包括各級各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全技術(shù)措施計劃制度、安全交底制度、特種作業(yè)人員管理制度、安全驗收制度、班組安全活動制度、事故報告與調(diào)查處理制度、安全獎罰制度等。安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)層層分解，落實到人，嚴格考核，考核結(jié)果與經(jīng)濟掛鉤。3. 強化安全教育，加強人員管理。加強現(xiàn)場管理人員的安全意識，使每一個管理人員做到關(guān)心安全工作并在實際的管理工作中堅持做到安全第一，認真履行職責(zé)。嚴格執(zhí)行三級安全教育和安全交底制度，未經(jīng)教育和交底

51、的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。堅持經(jīng)常性教育，教育職工由“要我安全”變?yōu)椤拔乙踩?。特種作業(yè)人員（如電工、焊工、起重工、架子工、場內(nèi)機動車司機等）必須持有效操作證上崗。嚴格人員管理，規(guī)范用工，嚴肅查處違章行為，耐心說服教育，杜絕違章指揮、違章操作和違反勞動紀律的行為，使員工做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。4. 嚴格監(jiān)督檢查，消除事故隱患。公司每月定期檢查，平時抽查；項目部每旬定期檢查；項目經(jīng)理和安全員堅持每日安全巡視。對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患，定人、定時間、定措施進行整改，不留事故隱患。腳手架、施工用電、機械設(shè)備、防護設(shè) 28 施等要經(jīng)驗收合格后才能投入使用。5. 積極開展班前安全活動，廣泛開展

52、安全生產(chǎn)宣傳，推廣安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗，促進施工安全管理，保障施工安全。三、施工安全生產(chǎn)技術(shù)措施在編制施工組織設(shè)計和分項工程施工方案中都要有針對性的安全技術(shù)措施。 在施工總平面設(shè)計中人流和物流的通道的規(guī)劃，倉庫、物料、機具的布臵都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定，并落實消防和衛(wèi)生急救設(shè)施。 主體結(jié)構(gòu)施工針對結(jié)構(gòu)、模板體系分別詳細地在分項工程方案中專門編制安全技術(shù)交底。 編制臨時用電施工組織設(shè)計，制定使用、檢修規(guī)定。 橋梁工程施工中物料和人員的垂直運輸量大，要編制專門的安全管理規(guī)定和技術(shù)措施。四、安全保證措施監(jiān)控安全生產(chǎn)小組每星期活動一次，進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改，專職安全員和兼職安全員職責(zé)要嚴格管

53、理。第四節(jié) 施工機械安全一、挖掘機1. 向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。2. 發(fā)動機起動后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。3. 在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時，應(yīng)將較大的石塊和雜物除掉。4. 履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地，應(yīng)用平板拖車運送。特殊情況需要自行轉(zhuǎn)移時，須卸去配重，主動輪應(yīng)在后面，臂桿、鏟斗回轉(zhuǎn)機構(gòu)等應(yīng)處于制動位臵，并加保險固定。5. 作業(yè)前檢查和啟動: 單斗挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其作業(yè)面應(yīng)不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶距工作面邊緣至少應(yīng)保持11.5米的安全距離； 啟動前應(yīng)檢查工作裝臵、行走機構(gòu)、各部安

54、全防護裝臵、液壓傳動部件及電 29 氣裝臵等，確認齊全完好，方可啟動。6. 作業(yè)中安全注意事項: 作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無行人和障礙物；挖掘前先鳴聲示意，確認正常后，方可開始作業(yè)； 遇較大的堅硬石塊或障礙物時，須待清除后，方可挖掘。不得用鏟斗破碎石塊、或用單邊斗齒硬啃； 作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)行走等動作；回轉(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動； 裝車時，鏟斗要盡量放低，不得碰撞汽車任何部位。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗必須越過駕駛室而司機未離開前，不得裝車； 在作業(yè)或行走時，嚴禁靠近架空輸電線路；機械與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定； 操作人員離開駕駛室

55、時，不論時間長短，必須將鏟斗落地。二、裝載機1. 行駛時，須將鏟斗和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。2. 起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5米左右。作業(yè)時應(yīng)使用低速檔。用高速檔行駛時，不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。嚴禁鏟斗載人。3. 行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè)，運送距離不宜過大。鏟斗滿載運送時，鏟斗應(yīng)保持在低位。4. 在松散不平的場地作業(yè)，可將鏟臂放在浮動位臵，使鏟斗平穩(wěn)地推進。如推進阻力過大，可稍稍提升鏟臂，裝料時鏟斗應(yīng)從正面低速插入，防止鏟斗單邊受力。5. 作業(yè)前，檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)無滲漏，液壓油箱量應(yīng)充足，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定，制動器靈敏可靠。6. 往運輸車上卸料時應(yīng)緩慢，要注意高度適當(dāng)，鏟斗過高會使所卸物料沖擊車、箱、斗底；過低，鏟斗側(cè)面會在傾翻中碰撞車箱。7. 作業(yè)時，嚴禁人員在鏟斗和動臂下行走。8. 裝載機在公路上行駛時要遵守交通規(guī)則，避免高速行駛與急轉(zhuǎn)彎，嚴禁下坡熄火滑行。9. 經(jīng)常注意各儀表和指示信號的工作情況，察聽內(nèi)燃機及其它各部分的運轉(zhuǎn)聲 30 音，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查，待故障排除