軋板新建水處理站大體積混凝土澆筑施工方案（含詳細溫度控制計算書）

1、軋板新建水處理站大體積混凝土澆筑施工方案一、 編制依據(jù)1. 軋板廠新建水處理站施工方案2. 軋板廠新建水處理站施工圖紙二、 工程概況本工程位于軋板廠主廠房西側(cè)，并處在公路和鐵路中間，四周池壁離公路和鐵路間距為4米左右。根據(jù)本工程的施工方案確定本工程池子混凝土澆筑分三次：第一次為+0.300m-3.5m，第二次為-8.50m-11.7m（-7.50m-10.60m），第三次為-3.50m-8.50m（-3.50m7.50m）?；炷翗颂枮閏35。此次混凝土澆筑第一節(jié)和第三節(jié)為重點，特別是第一節(jié)的水池中間冠梁和水池和泵房交接處的冠梁澆注。第三節(jié)水池底板厚為1.65m，長為38m，寬為21m；水泵房

2、底板厚1.6m，長為15m，寬約22m，水池底板混凝土量為1300m3，水泵房底板混凝土量為530m3,施工時按照大體積混凝土進行施工。三、 施工部署 由于本工程施工區(qū)域東西兩側(cè)為公路和鐵路，所以混凝土澆筑時，應(yīng)考慮混凝土輸送泵、混凝土運輸車輛的站位及運行路線，根據(jù)現(xiàn)場情況，選擇在水池北、東兩側(cè)布設(shè)混凝土輸送泵進行混凝土澆注。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，分2個區(qū)同時進行混凝土澆筑。四、施工準備4.1 技術(shù)準備4.1.1 混凝土配合比確定1、水泥：采用32.5級礦渣水泥。此種水泥為以適當成分的硅酸鹽水泥熟料，加入適量的石膏，磨細制成的具有中等水化熱的水硬性膠凝材料，適用于要求水化熱較低的大體積混凝土工程所

3、用的水泥，并不得將不同品種或標號的水泥混合使用。2、砂、石：砼所用的砂、石技術(shù)指標應(yīng)符合普通砼用砂質(zhì)量標準及檢驗方法（jgj52-79）和普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法（jgj53-79）的規(guī)定。最大粒徑3cm所含泥土不得呈快狀或包裹石子表面，吸水率不大于1.5%，砂采用中砂。3、水：為降低混凝土的入模溫度，可在水中加碎冰，保證混凝土入模溫度在25以下。4、 外加劑：減水劑：在砼中摻入減水劑，不僅可獲得減水和改善和易性的功效，更能提高水泥石的密實度，改善砼內(nèi)部空隙分布，降低水灰比，減少水泥用量，降低水化熱。本工程采用fdn-2型緩凝減水劑。cas：cas活性成分較高，可以明顯改善混凝土的

4、和易性，流動性，可泵性，提高混凝土的性能，同時cas有微膨脹的性質(zhì)，可以在一定程度上延緩大體積混凝土的裂縫的發(fā)展，達到工程的施工要求。粉煤灰：在混凝土中摻加水泥用量10%-30%以下的粉煤灰可減少單方水泥用量50-70kg，顯著的推遲和減少發(fā)熱量，延緩水泥水化熱的釋放時間，降低溫升值20%-25%，（按單位水泥用量每增減10kg，溫升約升、降1），如摻入30%的粉煤灰，可使絕熱溫升降低10，還可提高混凝土的抗壓強度和彎曲強度。摻粉煤灰主要是用于替代部分水泥。減少水泥用量，降低水化熱；改善混泥土的和易性和可泵性，提高混凝土的抗裂強度。本工程粉煤灰采用gb1556-88標準中的ii級粉煤灰。根據(jù)所

5、選定的原材料，進行配合比計算，參考普通防水砼配合比的技術(shù)參數(shù)，通過試配求得外加劑的最佳摻量。經(jīng)過實驗優(yōu)化，最終的配合比如下表：序號材料名稱技術(shù)指標每立方米混凝土材料用量（kg）1礦渣水泥32.5級3422石13cm10523砂中6504粉煤灰1265水1786cas527fdn-23.98坍落度11-13cm9砂率38%10水灰比0.34砼用料必須按質(zhì)量配合比準確稱量，計量允許偏差不應(yīng)大于下列規(guī)定：a 水泥、水、外加劑、摻合料為1%；b 砂、石為2%。4.1.2 支設(shè)好后澆帶處的模板，并做好防水處理。4.1.3 提前購置測溫儀器。4.1.4 對參加底板混凝土施工的管理人員及操作人員進行培訓(xùn)，明

6、確施工方法及施工程序。4.1.5 注意天氣預(yù)報，避開大雨澆筑混凝土。4.2 施工機械根據(jù)現(xiàn)場情況，所需機械如下表序號名稱單位數(shù)量型號備注1砼罐車臺108m32砼泵車臺237m3插入式振搗棒根204潛水泵臺65經(jīng)緯儀臺16水準儀臺27碘鎢燈盞308黑色塑料薄膜m212009透明薄膜m2120010彩條布m2200011草袋m21200底板滿鋪厚0.08m五、施工階段砼澆筑塊體的溫度、溫度應(yīng)力的驗算5.1 砼澆筑塊體的溫度5.1.1砼的最大絕熱溫升 th=mcq/c(1-e-mt)式中： th混凝土的最大絕熱溫升（）；q水泥28d水化熱，查表得32.5級礦渣水泥28天水化熱q=334kj/kg；m

7、c每立方米混凝土水泥用量（kg/m3），mc=342kg；c混凝土比熱，取0.97kj/(kgk)； 混凝土密度，取2400（kg/m3）；t混凝土的齡期(d)取3、6、9、12、15、18、21；e為常數(shù)，取2.718；m系數(shù)，隨澆筑溫度改變，?。?.362（澆筑溫度約20）。則： th3 =342334/0.972400（1-2.718-0.3623) =74.1 th6 =342334/0.972400（1-2.718-0.3626) =55.4 th9 =342334/0.972400（1-2.718-0.3629) =51.0 th12 =342334/0.972400（1-2.71

8、8-0.36212) =49.7 th15 =342334/0.972400（1-2.718-0.36215) =49.3 th18 =342334/0.972400（1-2.718-0.36218) =49.1 th21 =342334/0.972400（1-2.718-0.36221) =49.15.1.2 混凝土中心計算溫度 t1（t）= tj+th(t)式中：t1（t）t齡期混凝土中心計算溫度（）；tj混凝土澆筑溫度()，取25度; (t)t齡期降溫系數(shù)，查表計算得： 對1.65m混凝土板：(3)= 0.514；(6)=0.484；(9)=0.409；(12)=0.319；(15)=0

9、.236；(18)=0.171 ；(21)=0.137； t1（3）= 25+ 74.10.514=63.1 t1（6）= 25+ 55.40.484=51.8 t1（9）= 25+ 51.00.409=45.9 t1（12）= 25+ 49.70.319=40.9 t1（15）= 25+ 49.30.236=36.6 t1（18）= 25+ 49.10.171=33.4 t1（21）= 25+ 49.10.137=31.7由上可知：混凝土內(nèi)部溫度在養(yǎng)護9天后溫度約可降至4050間，考慮現(xiàn)在日平均氣溫在2025間，因此混凝土養(yǎng)護時間約需912天。5.1.3 混凝土表層（表面下50100mm處）

10、溫度1、保溫材料厚度 =0.5hx(t2-tq)kb/(tmax-t2)式中：保溫材料厚度（m）；x所選保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)w/(mk)，查表得草袋x=0.14；t2混凝土表面溫度（）；tq施工期大氣平均溫度，取25（）；混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33w/(mk)；tmax計算得混凝土最高溫度（）； 計算時可取t2-tq=1520，取平均值為20.5；tmax-t2=2025，取平均值為22.5；kb傳熱系數(shù)修正值，采用在易透風保溫材料上下各鋪一層不易透風材料，kb=1.31.5，由于處于地下部分，基坑不易受風的影響，故取1.3。 =0.5hx(t2-tq)kb/(tmax-t2) =0.51.650

11、.1420.51.3/2.3322.50.06米則實際采取三層草袋、兩層塑料薄膜保溫保濕養(yǎng)護，即可保證水池底板1.65m（1.6m）厚混凝土板的控裂要求。5.1.4 混凝土表面模板及保溫層的傳熱系數(shù):=1/i/i+1/q=1/0.06/0.14+1/232.12式中：混凝土表面模板及保溫層等的傳熱系數(shù)w/(m2k)；待添加的隱藏文字內(nèi)容2i各保溫材料厚度，保溫材料選用草袋，厚度為0.06（m）；i各保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)，草袋為0.14w/(mk)；q空氣層的傳熱系數(shù)23w/(m2k)；5.1.5 混凝土虛厚度： h=k/=(2/3)2.33/2.12=0.733米式中：h 混凝土虛厚度（m）;k

12、折減系數(shù)，取2/3；混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33w/（mk;5.1.6 混凝土計算厚度： h=h+2h=1.65+20.733=3.12米式中： h混凝土計算厚度（m）；h混凝土實際厚度（m）；5.1.7 混凝土表層溫度：t2(t)=tq+4h(h-h)t1(t)-tq/h2;式中：t2(t) 混凝土表面溫度（）；tq施工期間大氣平均溫度，取25（）；h 混凝土虛厚度，取0.733米（m）;t1(t) 混凝土中心溫度（）； t2(3)=25+40.733（3.12-0.733）63.1-25/3.122=52.4 t2(6)=25+40.733（3.12-0.733）51.8-25/3.122=

13、44.3 t2(9)=25+40.733（3.12-0.733）45.9-25/3.122=40.0 t2(12)=25+40.733（3.12-0.733）40.9-25/3.122=36.4 t2(15)=25+40.733（3.12-0.733）36.6-25/3.122=33.3 t2(18)=25+40.733（3.12-0.733）33.4-25/3.122=31.0 t2(21)=25+40.733（3.12-0.733）31.7-25/3.122=29.85.1.8 混凝土內(nèi)平均溫度： tm(t)= t1(t)+ t2(t)/2 tm(3)= 63.1+52.4/2=56.85

14、 tm(6)= 51.8+44.3/2=48.05 tm(9)= 45.9+40.0/2=42.95 tm(12)= 40.9+36.4/2=38.65 tm(15)= 36.6+33.3/2=34.95 tm(18)= 33.4+31.0/2=32.20 tm(21)= 31.7+29.8/2=30.755.2 溫度應(yīng)力的驗算5.1 單純地基阻力系數(shù)cx1（n/mm3）; cx1=0.61.0，取0.8。5.2 大體積混凝土瞬時彈性模量： e(t)=e0 (1-e-0.09t)式中：e(t) t齡期混凝土彈性模量（n/mm2）；e0 28t混凝土彈性模量（n/mm2），c35混凝土為3.15

15、104；e 常數(shù)，取2.718；t齡期（d）; e(3)= 3.15104(1-2.718-0.093)=0.745104 e(6)= 3.15104(1-2.718-0.096)= 1.314104 e(9)= 3.15104(1-2.718-0.099)= 1.749104 e(12)= 3.15104(1-2.718-0.0912)=2.080104 e(15)= 3.15104(1-2.718-0.0915)= 2.333104 e(18)= 3.15104(1-2.718-0.0918)= 2.527104 e(21)= 3.15104(1-2.718-0.0921)= 2.6741

16、045.3 地基約束系數(shù) (t)=(cx1+cx2)/he(t)(t) t齡期地基約束系數(shù)（1/mm）；h 混凝土實際厚度（mm），為1.65米；cx1 單純地基阻力系數(shù)(n/mm3)，基坑底部為硬塑粘土，而在前期澆筑c15素混凝土墊層較厚（約300mm），綜合考慮取值0.8；cx2 樁的阻力系數(shù)（n/mm3），在此不考慮樁的作用，故cx2 =0；e(t) t齡期混凝土彈性模量（n/mm2）； (3)=0.8/（1.650.745104）=6.5110-5 (6)=0.8/（1.651.314104）=3.6910-5 (9)=0.8/（1.651.749104）=2.7710-5 (12)=

17、0.8/（1.652.080104）=2.3310-5 (15)=0.8/（1.652.333104）=2.0810-5 (18)=0.8/（1.652.527104）=1.9210-5 (21)=0.8/（1.652.674104）=1.8110-55.4 混凝土干縮率和收縮當量溫差：1、混凝土干縮率：y(t)= 0y (1-e-0.01t)m1m2m10y(t)t齡期混凝土干縮率；0y 標準狀態(tài)混凝土極限收縮值，取3.2410-4;m1m2m10各修正值；查表得：m1=1.25；m2=0.93；m3=1.00；m4=0.91；m5=1.00；m6=0.96；m7=1.00；m8=0.86；

18、m9=1.00；m10=0.86； y(3)=3.2410-4(1-e-0.013)0.75=0.07210-4 y(6)=3.2410-4(1-e-0.016)0.75=0.14210-4 y(9)=3.2410-4(1-e-0.019)0.75=0.20910-4 y(12)=3.2410-4(1-e-0.0112)0.75=0.27510-4 y(15)=3.2410-4(1-e-0.0115)0.75=0.33810-4 y(18)=3.2410-4(1-e-0.0118)0.75=0.40010-4 y(21)=3.2410-4(1-e-0.0121)0.75=0.46010-42、

19、收縮當量溫差 ty(t)= y(t)/式中： ty(t) t齡期混凝土收縮當量差（）； 混凝土線膨脹系數(shù)，110-5(1/); ty(3)= 0.07210-4/ 110-5=0.72 ty(6)= 0.14210-4/ 110-5=1.42 ty(9)= 0.20910-4/ 110-5=2.09 ty(12)= 0.27510-4/ 110-5=2.75 ty(15)= 0.33810-4/ 110-5=3.38 ty(18)= 0.40010-4/ 110-5=4.00 ty(21)= 0.46010-4/ 110-5=4.605.5 結(jié)構(gòu)計算溫差（一般3天劃分一個區(qū)段） ti=tm(i

20、)-tm(i+3)+ty(i+3)-ty(t)tii區(qū)段結(jié)構(gòu)計算溫差（）；tm(i)i區(qū)段平均溫度起始值（）；tm(i+3)i區(qū)段平均溫度終止值（）；ty(i+3)i區(qū)段收縮當量溫差終止值（）；ty(t)i區(qū)段收縮當量溫差起始值（）； t3=56.85-48.05+1.42-0.72=9.5 t6=48.05-42.95+2.09-1.42=5.77 t9=42.95-38.65+2.75-2.09=4.96 t12=38.65-34.95+3.38-2.75=4.33 t15=34.95-32.20+4.00-3.38=3.37 t18=32.20-30.75+4.60-4.00=2.055

21、.6 各區(qū)段拉應(yīng)力i=itii1-1/ch(il/2)式中：ii區(qū)段平均地基約束系數(shù)；l 混凝土最大尺寸（mm）；ch雙曲線余弦函數(shù)；3=（0.745+1.314）104110-59.5（0.57+0.52）0.251-1/ch(6.51+3.69) 10-538000/2=0.3836=（1.314+1.749）104110-55.77（0.52+0.48）0.251-1/ch(3.69+2.77) 10-538000/2=0.2039=（1.749+2.080）104110-54.96（0.48+0.44）0.251-1/ch(2.77+2.33) 10-538000/2=0.14712=

22、（2.080+2.333）104110-54.33（0.44+0.41）0.251-1/ch(2.33+2.08) 10-538000/2=0.11015=（2.333+2.527）104110-53.37（0.41+0.386）0.251-1/ch(2.08+1.92) 10-538000/2=0.07618=（2.527+2.674）104110-52.05（0.386+0.368）0.251-1/ch(1.92+1.81) 10-538000/2=0.0425.7 到指定期混凝土內(nèi)最大應(yīng)力：max=1/(1-)imax 到指定期混凝土內(nèi)最大應(yīng)力（n/mm2）; 泊桑比，取0.15；max

23、=1/(1-)i=1/（1-0.15） （0.383+0.203+0.147+0.110+0.076+0.042）=1.135.8 安全系數(shù) k=ft/max=1.65/1.13=1.461.15因此，采取的措施滿足抗裂要求。式中：k大體積混凝土抗裂安全系數(shù)，應(yīng)1.15；ft到指定期混凝土抗拉強度設(shè)計值，取1.65（n/mm2）。六、混凝土澆筑方案混凝土采用由本公司攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配?；炷僚浜媳葢?yīng)提高試配確定。按照國家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范、普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程及粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)技術(shù)要求進行設(shè)計

24、。粉煤灰采用外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況，以滿足施工的要求。由于本次施工的第一次混凝土為高標號加早強混凝土和第二次混凝土為大體積混凝土，所以混凝土要嚴格控制出泵溫度。本工程混凝土澆灌量1500m3,要求一次澆注完成，為減小澆筑強度，施工時采用“分層澆注，薄層澆注，循序漸進，一次到位”的方法澆注，每層混凝土的厚度為400mm。6.1 澆注施工機具安排1、施工機械及布置選用2臺37米泵，2臺輸送泵分別布置在基坑北側(cè)和東側(cè)中間，安排專人負責指揮車輛進出。2、混凝土的運輸?shù)诙巫畲蠡炷亮考s為1500m3,底板混凝土選擇在氣溫相對較低的天氣或開始澆筑，現(xiàn)場設(shè)置2臺混凝

25、土輸送泵，根據(jù)泵送能力及現(xiàn)場實際情況，每臺泵每小時泵送混凝土按4050m3/h，2臺泵輸送能力為80100 m3/h，共需配備8m3/h罐車1012輛，預(yù)計澆筑時間需要20h左右。3、砼振動棒：沿池壁方向，在兩池壁處分別布置5臺振動棒，池子中間布置4臺振動棒，振動棒共計20臺，其中6臺備用。4、施工人員安排1）混凝土振搗人員一臺振動器安排2名振動手，1名替補，共需24名振動手，12名替補振動手，總共36名。2）放下料及安拆泵管人員：由泵車操作人員進行操作。3）現(xiàn)場配備混凝土車輛指揮2人。4）收光10人，電工3人。6.2 砼澆筑過程中注意問題6.2.1 振搗1、由于考慮模板的支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定，混凝

26、土澆筑要分層進行，每層厚度為400500mm。澆注混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，間歇時間不得超過2.5h。 2、混凝土澆筑時在每臺泵車的出灰口處配置34臺振搗器，底板混凝土澆注時，因為混凝土的坍落度比較大，在1.65米厚的底板內(nèi)可斜向流淌1米遠左右，2臺振搗器主要負責下部斜坡流淌處振搗密實，另外12臺振搗器主要負責頂部混凝土振搗。3、由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實措施。6.2.2 表面處理泵送混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑后，初凝前初步按標高用長刮尺刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實，在終凝前再用鐵搓板壓光。6.2.3 混凝土澆筑注意事項：1、澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水，鐵絲，鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無浮漿，檢查模板和腳手架，鋼筋，預(yù)埋件等符合要求后方可進行澆筑。2、采用插入式振搗器搗實混凝土的移動間距，不宜大于其作用半徑的1.5倍，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用的半徑的1/2；并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，模板，預(yù)埋管等，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm.3、 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。6.3