靜電除塵器的常見故障及處理方法[數(shù)據(jù)參考]

1、電除塵一、 基礎(chǔ)知識(shí)1、 什么是電暈放電？ 電暈放電是指當(dāng)極間電壓升高到某一臨界值時(shí)，電暈電極處在的高電場(chǎng)強(qiáng)度將其附近氣體局部擊穿，現(xiàn)在電暈極周圍出現(xiàn)淡藍(lán)色的輝光并伴有咝咝的響聲的現(xiàn)象。2、 什么是火花放電？ 在產(chǎn)生電暈放電后，繼續(xù)升高極間電壓，妥到某一數(shù)值時(shí)，兩極間產(chǎn)生一個(gè)接一個(gè)瞬時(shí)的，通過整個(gè)間隙的火花閃絡(luò)和噼啪聲的現(xiàn)象。3、 什么是電弧放電？ 在產(chǎn)火花放電后，繼續(xù)升高極間電壓，當(dāng)?shù)侥骋粩?shù)值時(shí)，就會(huì)使氣體間隙強(qiáng)烈擊穿，出現(xiàn)持續(xù)放電，爆發(fā)出強(qiáng)光和強(qiáng)烈的爆裂聲，并伴有高溫、強(qiáng)光，將貫穿陰極和陽(yáng)極的整個(gè)間隙，這種現(xiàn)象就叫電弧放電。4、 簡(jiǎn)述電除塵器的工作原理。 電除塵器是利用高直流電壓主生電暈放

2、電，使氣體電離，煙氣在電除塵器中通過時(shí)，煙氣中的粉塵在電場(chǎng)中荷電，荷電粉塵在電場(chǎng)力的作用下向極性相反的電極運(yùn)動(dòng)，到達(dá)極板或極線時(shí)，粉塵被吸附到極板或極線上，通過振打裝置打落入灰斗，而使煙氣凈化。5、 簡(jiǎn)述粉塵荷電的過程。 在電除塵器陰極與陽(yáng)極之間施以足夠高的直流電壓時(shí)，兩極間產(chǎn)生極不均勻電場(chǎng)，陰極附近的電場(chǎng)強(qiáng)度最高，產(chǎn)生電暈放電，使其周圍氣體電離，氣體電離主生大量的電子和正離子，在電場(chǎng)力的作用下向異極運(yùn)動(dòng)，當(dāng)含塵煙氣通過電場(chǎng)時(shí)，負(fù)離子和負(fù)離子與粉塵相互碰撞，并吸附在粉塵上，使中性的粉塵帶上電荷，實(shí)現(xiàn)粉塵荷電。6、 荷電粉塵在電場(chǎng)中是如何運(yùn)動(dòng)的？ 處于收塵極和電暈極之間的荷電粉塵，受四種力的作用

3、，其運(yùn)動(dòng)服從牛頓定律，這四種力是：塵粒的重力、電場(chǎng)作用在荷電塵粒上的靜電力、慣性力和塵粒運(yùn)動(dòng)時(shí)的介質(zhì)阻力，重力可以忽略不計(jì)，荷電塵粒在電場(chǎng)力作用下向收塵極運(yùn)動(dòng)時(shí)，電場(chǎng)力和介質(zhì)阻力很快達(dá)到平衡，并向收塵極作等速運(yùn)動(dòng)，此時(shí)慣性力也可忽略。7、 荷電塵粒是如何被捕集的？ 在電除器中，塵粒的捕集與許多因素有關(guān)，如塵粒的比電阻、介電常數(shù)和密度，氣流速度，溫度和濕度，電場(chǎng)的伏安特性以及收塵極的表面狀態(tài)等；荷電的塵粒在電場(chǎng)中受到靜電力，紊流擴(kuò)散力和慣性飄移力的共同作用，在這些力綜合作用下，塵粒以一定的平均速度向收塵極板驅(qū)進(jìn)，池塵粒到達(dá)收源碼極板表面以后，就釋放電荷并被捕集。8、 粉塵的比電阻對(duì)電除塵器性能影

4、響有那些？在板式電除塵器中，高比電阻粉塵依電暈電流受到限制，因而影響粉塵粒子的荷電量，荷電率和電場(chǎng)強(qiáng)度。導(dǎo)致除塵效率下降，另外高比電阻粉塵的粘附力增大，要清除極板上的粉塵需加大振打力，使二次飛揚(yáng)增大，也將導(dǎo)致除塵效率降低。低比電阻粉塵容易因靜電感應(yīng)獲得正電荷，使沉積在極板上的粉塵重新排斥回電場(chǎng)空間；而高比電阻粉塵易產(chǎn)生反電暈都不利于除塵效率的提高。因此，中比電阻粉塵比較適合電除塵器。9、 粉塵的荷電量與哪些因素有關(guān)？ 在電除塵器的電場(chǎng)中，粉塵的荷電量與粉塵的粒徑，電場(chǎng)強(qiáng)度，停留時(shí)間等因素有關(guān)。10、 影響粉塵馳進(jìn)速度的因素有哪些，各有何影響？ 1）粉塵粒徑大?。弘S著粒徑減小，粉塵馳進(jìn)速度值相應(yīng)

5、降低。 2）電場(chǎng)因素：當(dāng)電場(chǎng)數(shù)增多時(shí)，平均粉塵驅(qū)進(jìn)速度值較小。3） 電極系統(tǒng)電能輸入量：合理的供電制度可獲得較高的粉塵驅(qū)進(jìn)速度。4） 極板間距：隨著極板間距的增加，驅(qū)進(jìn)速度也明顯增加。5） 收塵極面積大?。寒?dāng)收塵極面積增大時(shí)，粉塵驅(qū)進(jìn)速度值有所下降。6） 粉塵比電阻大?。寒?dāng)比電阻增大時(shí)，粉塵驅(qū)進(jìn)速度將大大降低。11、 陽(yáng)極系統(tǒng)由哪幾部份組成？其功能是什么？陽(yáng)極系統(tǒng)由陽(yáng)極板排，極板的懸吊和極板振打裝置三部份組成，其功能是捕獲荷電粉塵，并在振打力作用下使陽(yáng)極板表面附著的粉塵成片狀脫離板面，落入灰斗中，達(dá)到除塵的目的。12、 陰極系統(tǒng)由哪幾部份組成：其功能是什么？陰極系統(tǒng)由電暈線、電暈柜架、柜架吊桿

6、及支撐套管、陰極振打裝置組成，其功能是在電場(chǎng)中產(chǎn)生電暈放電使氣體電離。13、 為什么陽(yáng)極振打時(shí)間應(yīng)比陰極的短的原因有兩方面：一是陽(yáng)極收塵速度快，積灰比陰極多；二是陰極清灰效果差，振打時(shí)易產(chǎn)生二次飛揚(yáng)。14、 為什么極板振打的周期不能太長(zhǎng)也不能太短？若振打的周期短，頻率高，容易產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，若振打周期太長(zhǎng)，粉塵大量沉積在極板，極線上，又容易產(chǎn)生反電暈。15、 常見的振打清灰周期試驗(yàn)方法有哪兩種，如何進(jìn)行確定？ 第一種是定性的，通過改變各電場(chǎng)振打清灰周期，觀察排灰顏色的變化，取排灰顏色清淡時(shí)相應(yīng)的振打精灰周期為合理的運(yùn)行方式。第二種是定量的，即在保持穩(wěn)定的煙氣條件下，改變備電場(chǎng)的振打清灰周期并測(cè)量

7、相應(yīng)的除塵效率，以找出合理的運(yùn)行方式。由于電除塵器是幾個(gè)電場(chǎng)串聯(lián)運(yùn)行，各電場(chǎng)的振打清灰周期不同，相互之間交叉影響，確定整臺(tái)電除塵器振打清灰制度是一個(gè)多因素多水平的試驗(yàn)問題，可以用正交設(shè)計(jì)試驗(yàn)法解決。16、陰、陽(yáng)極膨脹不均對(duì)電除塵器運(yùn)行有哪些影響？ 當(dāng)膨脹不均時(shí)，極線、極板彎曲變形，使局部異極間距變小，兩極放電距離變小、二次電壓升不高或升高后跳閘，影響除塵效率。17、 為什么要用料位監(jiān)測(cè)桿監(jiān)視灰斗存灰的多少？灰斗內(nèi)積灰過多，會(huì)影響電除法器的正常運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致短路，電場(chǎng)停運(yùn)；反之，灰斗存灰太少又會(huì)產(chǎn)生大量漏風(fēng)，導(dǎo)致粉塵二次飛揚(yáng)，使除塵效率大大降低，在灰斗內(nèi)的灰料由于被殼休密封，無法直接觀察，只

8、能通過料位計(jì)來監(jiān)測(cè)。18、 電場(chǎng)閃絡(luò)過于頻繁，收塵效率降低的可能原因是什么？ A、電場(chǎng)以外有放電點(diǎn)，如隔離開關(guān)高壓電纜有阻尼電阻等處。B、控制柜火花率沒有調(diào)整好。C、前電場(chǎng)的振打時(shí)間周期不合適。D、電場(chǎng)內(nèi)部存在異常放電點(diǎn)，如極板變形，電暈線斷線等。F、工況變化大，煙氣條件波動(dòng)很大。19、 為控制粉塵比電阻對(duì)電除塵器性能的影響，可采取哪些措施？采取調(diào)整質(zhì)處理，如向煙氣中加入導(dǎo)電性好的SO3和NH3，采用300以上的高溫電除塵器，降低粉塵比電阻；采用沖洗式電極或?qū)掗g距；高壓供電系統(tǒng)采用脈沖供電方式等。20、 什么是脈沖供電控制方式？通過對(duì)電壓給定環(huán)節(jié)的有效控制，使輸出的高壓波形發(fā)生間隙性變化，克服

9、反電暈。21、 什么是間隙供電控制方式？它是通過控制系統(tǒng)的工作使輸出的高壓直流電出現(xiàn)間隙性變化，即電場(chǎng)內(nèi)兩電極間的電壓是間隙性的。相當(dāng)于脈沖式的。22、 什么是火花積分值控制方式？火花積分值控制方式是通過控制發(fā)生一定火化放電時(shí)的電壓，使輸出電壓達(dá)到最佳狀態(tài)。23、 什么是火花頻率自動(dòng)跟蹤控制方式？火花頻率自動(dòng)跟蹤控制方式是整定一個(gè)最大火花放電頻率，即通過測(cè)得的火花放電頻率來調(diào)節(jié)輸出電壓以達(dá)到最佳狀態(tài)。24、 什么是輸出功率自動(dòng)調(diào)節(jié)控制運(yùn)行方式？利用最后一個(gè)電場(chǎng)的運(yùn)行參數(shù)為反饋指令，更替不同的運(yùn)行方式，隨時(shí)保證達(dá)到排出口濃度要求和相應(yīng)的輸出功率，達(dá)到高效節(jié)能。25、 電抗器在電氣系統(tǒng)中的作用是什

10、么？電抗器用于改善一次電流的波形，使一次電流的波形連續(xù)且平滑，有利于電場(chǎng)有比較高的運(yùn)行電壓和電流，電抗器還能限制電流的上升率，有利于可控硅 向判斷，對(duì)一、二交瞬間或長(zhǎng)期短跑電流丐緩沖作用，限制電網(wǎng)高次湝波的串入，改善可控硅的工作狀態(tài)，使晶閘管的工作條件得以改善。26、 為什么電除塵器本體接地電阻不得大于1？電除塵器本體外殼、陽(yáng)極板以及整流變壓器輸出正極都是接地的，閃絡(luò)時(shí)高頻電流使電除塵器殼體電位提高，拉地電阻越大，此電位超高，會(huì)危及控制回路和人身安全，當(dāng)接地電阻小于1時(shí)，殼體電位值將會(huì)處于安全范圍。27、 何謂保護(hù)接地和接零？為什么要接地和接零？保護(hù)接地就是把電氣設(shè)備的金屬外殼用導(dǎo)線和接地裝置

11、相連接，使其對(duì)地電壓降到安全電壓以下，一旦因帶電部分絕緣損壞而帶電時(shí)，也可防止觸電事故發(fā)生，同時(shí)還可以避免在雷擊時(shí)損壞設(shè)備。保護(hù)接零就是把電氣設(shè)備的外殼與三相四線制電網(wǎng)的零線相連接，當(dāng)電氣設(shè)備絕緣損壞時(shí)，使其造成單相短路跳閘可保險(xiǎn)絲熔斷。斷開故障設(shè)備電源，保護(hù)作人身安全。28、 電除塵器絕緣瓷件部位為什么要裝加熱器？為保持絕緣強(qiáng)度，在電除塵器的本體上裝有許多絕緣瓷件，這些瓷件不論裝在大梁內(nèi)，還是裝在振打系統(tǒng)，其周圍的溫度如果過低，在表面就會(huì)形成冷凝水汽，使絕緣瓷件的絕緣下降，當(dāng)除塵器送電時(shí)，便容易在絕緣套管瓷件的表面產(chǎn)生沿面放電，使工作電壓 升有上去以致形成故障，使電除塵器無法工作，另外由于啟

12、動(dòng)和停止?fàn)顟B(tài)時(shí)煙箱內(nèi)的溫差較大，瓷件熱脹冷縮不能及時(shí)適應(yīng)，易造成開裂、損壞，這樣就需要對(duì)瓷件部位進(jìn)行加熱和保溫，因此要在絕緣瓷件部位裝加熱器。29、 工業(yè)電除塵器為什么要采用陰電暈而不是陽(yáng)電暈？根據(jù)電極的極性不同，電暈有陽(yáng)電暈和陰電暈之分，當(dāng)電暈極和高壓直流電源的負(fù)極相連接時(shí)，就產(chǎn)生陰電暈（也就是負(fù)極放電）。當(dāng)電暈極和高壓直流電源正極相連接時(shí)，就產(chǎn)生陽(yáng)電暈（也就是正極放電），雖然這兩種不同極性的電暈都已用到除塵技術(shù)上，但是除空氣凈化（空調(diào)）考慮到陽(yáng)電暈產(chǎn)生的臭氧和氮氧化物較少而采用陽(yáng)電暈以外，包括火電廠在內(nèi)的所有工業(yè)電除塵器幾乎是全部采用陰電暈，這是因?yàn)樵谙嗤瑮l件下，陰電暈可以獲得比陽(yáng)電暈高一

13、些的電流耑且其閃絡(luò)電壓也遠(yuǎn)比陽(yáng)電暈放電電壓要高，即陰極電暈放電能以較高的電壓運(yùn)行。30、為什么要設(shè)置低壓控制系統(tǒng)？ 從所周知，一強(qiáng)電除塵器使用效果如何，除了設(shè)計(jì)先進(jìn)、合理的電除塵器（本體)和控制特性優(yōu)良的高壓供電裝置之外還必須有一整套低壓控制系統(tǒng)與它們密切配合，這樣才能獲得預(yù)期的收塵效果。低壓控制系統(tǒng)是電除塵系統(tǒng)必不可少的三大組成部分之一，它是一種多功能的自動(dòng)控制系統(tǒng)，這種系統(tǒng)控制特性的好壞和控制功能完善與否，對(duì)于提高電除塵器運(yùn)行的自動(dòng)化程度，改善運(yùn)行狀況，減輕維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高電除塵器的除塵效率，都有著直接的影響。31、 電除塵器漏風(fēng)對(duì)其運(yùn)行有哪些影響？處于負(fù)壓運(yùn)行的電除塵器，若殼體的

14、焊接處有漏點(diǎn)，就會(huì)使外部空氣漏入，造成電除塵器的煙速增大，煙溫降低使除塵器性能惡化，從灰斗下部漏風(fēng)會(huì)使灰斗內(nèi)的積灰產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，降低除塵效率；如果從煙道閘門，絕緣套等處漏風(fēng)，不僅會(huì)增加煙氣處理量，而且還會(huì)由于溫度下降出現(xiàn)冷凝水，引起電暈線肥大，絕緣套管爬電和腐蝕等。32、 為什么要進(jìn)行電除塵器的試驗(yàn)？檢查電除塵器的煙塵排放量或除塵效率是否符合環(huán)保要求；查明現(xiàn)有電除塵器存在的問題，為消除缺陷，改進(jìn)設(shè)備提供科學(xué)依據(jù)；對(duì)新建的電除塵器考核驗(yàn)收，了解掌握其性能，制訂合理的運(yùn)行方式，為研制開發(fā)新型電除塵器，進(jìn)一步提高電除塵技術(shù)水平，積累數(shù)據(jù)創(chuàng)造條件。33、 反電暈現(xiàn)象是怎樣產(chǎn)生的？防止反電暈發(fā)生的措施有

15、哪些？高比電阻的粉塵到達(dá)陽(yáng)極板形成層時(shí)，所帶電荷不易釋放，這樣在陽(yáng)極板粉塵層面上形成一個(gè)殘余的負(fù)離子層，以空間電荷對(duì)電場(chǎng)的影響可知，它將屏蔽部分通向電暈極的電力線，從而削弱電暈極附近的場(chǎng)強(qiáng)而提高陽(yáng)極板附近的場(chǎng)強(qiáng)，造成電暈區(qū)電離減弱，電暈電流下降；隨著陽(yáng)極表面積灰厚度嗇，由于殘余電荷分布不均勻性，會(huì)使陽(yáng)極局部的粉塵層的電流密度與比電阻的乘積超過粉塵層的絕緣強(qiáng)度而擊穿，發(fā)生局部電離-反電暈。 防止反電暈的措施有：1）采用雙區(qū)電除塵器；2）采用脈沖電源；3）采用微機(jī)控制最佳火花電壓及振打周期控制；4）采用寬間距、輔助電極等。34、 什么是電暈線肥大？產(chǎn)生原因有哪些？對(duì)電除塵器運(yùn)行有哪些影響？電暈線肥

16、大量指電暈線上沉積較多的粉塵，使電暈線變粗，而致電暈放電效果降低的現(xiàn)象。產(chǎn)生原因；1） 粉塵因靜電作用產(chǎn)生的附著力；2） 電除塵器的溫度低于露點(diǎn)，產(chǎn)生了部分水工硫酸，由于液體的粘附力而形成；3） 粘附力較強(qiáng)的粉塵。電暈線肥大使電暈放電的效果降低，粉塵荷電受到一定的影響，使電除塵器效率降低。35、 試分析閃絡(luò)對(duì)電源設(shè)備的危害及預(yù)防閃絡(luò)措施。電除塵器在運(yùn)行中發(fā)生閃絡(luò)時(shí)其阻抗急劇降低，此時(shí)電流突然增大，整流變壓器（T/R)發(fā)生功率浪涌，閃絡(luò)就象瞬間短路不斷的開關(guān)，感生出520兆HZ的高頻電壓，如果條件合適，便成為振蕩性高頻電壓。所有在閃絡(luò)短路線上的元件都要承受高頻電壓的沖擊，即使是通過電感很低的元件

17、，（如接地線）也會(huì)感生可觀的電壓 降，形成高壓差，造成放電事故。 如果僅靠阻尼電阻不能有效的熄滅閃絡(luò)和電弧，因?yàn)橐坏┌l(fā)生閃絡(luò)，保持它們所需的電流遠(yuǎn)比整流變壓器（T/R）更是如此，因此，發(fā)生閃絡(luò)時(shí)必須降低電壓或斷電。同時(shí)，在閃絡(luò)時(shí)，高壓側(cè)電流突變的同時(shí)也將引起整流變壓器低壓繞組電流的突變，此高電流儲(chǔ)存在低壓繞組和電器中轉(zhuǎn)化為磁能，再轉(zhuǎn)變?yōu)榈蛪簜?cè)等效電容上的電能由于此電容很小，形成的電壓往往很高，將造成低壓側(cè)的事故。由上可見，電除塵器在運(yùn)行中產(chǎn)生的閃絡(luò)危害很大，為了減輕或避免其影響，應(yīng)采用微機(jī)控制，自動(dòng)根據(jù)放電的強(qiáng)弱或不予理睬或超過降壓，斷電的方法來避免危險(xiǎn)同時(shí)還可采用高阻搞變壓器以減輕浪涌，防止

18、高頻振蕩，總之，要想熄滅閃烙、電弧，仍應(yīng)以降壓和斷電為主。36、 如何理解電除塵器運(yùn)行中出現(xiàn)的抽絲、火花、閃絡(luò)和電??？它們對(duì)電除塵器的運(yùn)行有何利弊？電除塵器運(yùn)行中的放電過程按其放電強(qiáng)弱分為抽絲、火花、閃絡(luò)和拉弧四個(gè)階段。抽絲是偶發(fā)的輕微放電，像一閃而去的火花，電壓并未明顯下降，電流的上升也不易察覺，而且有利于煙氣電離和粉塵的荷電，無害于電極，因此是有益的。到達(dá)火花放電階段時(shí)，電壓和電流已有明顯降低和升高并拌有明亮的閃光或噴濺的火星和響聲，一定數(shù)量的火花是有益的，但要有一個(gè)適當(dāng)?shù)念l度。閃絡(luò)是指連發(fā)的火花，隊(duì)閃光次數(shù)多以外，常伴有“劈啪”響聲，如果閃絡(luò)密集在局部則可能燒壞電極。一般進(jìn)口電場(chǎng)火花，閃

19、絡(luò)較多，后極電場(chǎng)相應(yīng)較少。電弧出現(xiàn)時(shí)好像耀眼的火花，十分有害，對(duì)設(shè)備的破壞性很大，一般不易出現(xiàn)，但一旦發(fā)生必須斷電，且在短期間內(nèi)不易恢復(fù)。37、 試述清灰效果對(duì)電除塵器運(yùn)行的影響？對(duì)電極進(jìn)行清灰，不僅是為了瘵所捕集的灰塵排出，除塵器更主要的是為使沉降灰塵的區(qū)域能保持最佳的電氣工況，以保證電除塵器高效運(yùn)行，若清灰效果不好將對(duì)電除塵器運(yùn)行造成以下不良影響：如果灰塵沉積過厚，由于縮小了氣流通道，氣流速度增大，將造成二次飛揚(yáng)，沉積在陰極和陽(yáng)極上的灰塵將使電暈電流減少，若要增加電壓恢復(fù)電流，又會(huì)產(chǎn)生反電暈和大火花放電?；覊m層的電壓將隨其厚度增加而上升，其結(jié)果使粉塵荷電和沉積的有效電弧強(qiáng)度降低，導(dǎo)致除塵效

20、率降低。如果粉塵比電阻高，將會(huì)產(chǎn)生反電暈而降低除塵效率。因此，為了保持良好的除塵效果，必須采用適當(dāng)?shù)那寤曳绞健?8、 運(yùn)行中影響電除塵效率的因素有哪些？1） 粉塵比電阻：粉塵比電阻一般在1000010的十次方.cm時(shí)，收塵效果最好，比電阻過小，粉塵不易黏附在收塵極板上，易重新被煙氣帶走，使除塵效率降低；比電阻過大，粉塵荷電不易逸出，黏附力較大，要清除極板上的粉塵需要加大振打力，容易引起粉塵二次飛揚(yáng)，導(dǎo)致除塵效率下降。2） 煙氣溫度：煙氣溫度在90150C范圍內(nèi)時(shí)，除塵效率好，煙溫過高，粉塵比電阻降低，黏度小，粉塵驅(qū)進(jìn)速度增大，除塵效率降低，煙溫過低，濕度增加，電離減弱，電暈電流減小，除塵效率降

21、低。3） 煙氣流速：過高的煙氣流速不僅使煙塵在電場(chǎng)內(nèi)的含冤留時(shí)間縮短，同時(shí)還會(huì)直接沖到粉塵層或在振打時(shí)將粉塵吹起，形成塵?；驂m團(tuán)二次飛揚(yáng)，導(dǎo)致除塵效率降低，一般取樣煙氣流速為11.5m/s.4） 煙塵濃度：煙塵濃度增加，則電場(chǎng)內(nèi)粉塵粒子增多，從而抑制了電暈電流的主生，使除塵效率降低，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)電流趨近于零，即發(fā)生電暈封閉，因此必須控制除塵器進(jìn)口煙氣含量在50g/m3以下，對(duì)含塵濃度高的煙氣，應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理。5） 氣流分布不均，則氣流速度你的地方除塵效率高，局部氣流速度高的地方出現(xiàn)沖刷，造成二次飛揚(yáng)，使除塵效率降低，因煙速高的影響比煙速低的影響大，所以整體效率降低。6） 漏風(fēng)：處于負(fù)壓運(yùn)行的電除塵

22、器漏風(fēng)，將造成粉塵二次飛揚(yáng)，煙速增加，縮短煙氣在電場(chǎng)停留時(shí)間，漏風(fēng)降低了煙氣溫度，可能導(dǎo)致結(jié)露甚至腐蝕。39、 如何以伏安特性曲線的典型變化分析電除塵器運(yùn)行狀況？正常的電除塵器的伏安特性曲線呈拋物線型，如圖（a）所示，當(dāng)達(dá)到起暈電壓時(shí)，才出現(xiàn)起暈電流，隨著電壓升高，電流增加逐漸加快，在高壓范圍內(nèi)，電壓稍有升高，電流大幅度上升。電暈線積灰肥大時(shí)，電暈電流下降，起暈電流下降，而起暈電壓升高，伏安特性曲線向右平移，如圖（b）所示。粉塵濃度和極距增大時(shí)，起暈電壓無大的變化，而起暈電流下降，伏安特性曲線繞起暈點(diǎn)向右旋轉(zhuǎn)如圖（c）所示。當(dāng)發(fā)生反電暈時(shí)，伏安特性曲線出現(xiàn)拐點(diǎn)，并在拐點(diǎn)處開始閃絡(luò)，如圖（d）所

23、示，拐點(diǎn)上相當(dāng)于電壓最高處，這樣可避免反電暈的擴(kuò)大，發(fā)生反電暈時(shí)，伏安特性曲線還有一特殊之處，即電壓下調(diào)或下調(diào)時(shí)曲線不重合而形成一回路，這是由于反電暈出現(xiàn)時(shí)電壓比它熄滅時(shí)的電壓高的緣故。I(mA)(b)U(KV)平移二次拋物線I(mA)U(KV)(a)起暈電壓拐點(diǎn)U(KV)U(KV)I(mA)I(mA)(d)回環(huán)向右旋轉(zhuǎn)I(mA)U(kV)(c)40、電壓峰值：電壓瞬時(shí)最大值。41、關(guān)半波：出現(xiàn)嚴(yán)重閃絡(luò)時(shí)，關(guān)閉電壓輸出，不出現(xiàn)連續(xù)閃絡(luò)后恢復(fù)。42、上升率：電壓上升及其他的反應(yīng)速度。二、 故障處理方法1、電除塵整流變空升實(shí)驗(yàn)步驟：1）斷開整流變電源，把高壓隔離開關(guān)打至接地位置；2）上電，按復(fù)位鍵

24、，再按設(shè)定1，把0000改為0001，同時(shí)按設(shè)定1和設(shè)定2，按設(shè)定1把光標(biāo)移至REMABER，按+改為L(zhǎng)O，再按設(shè)定1，把MAN調(diào)為零， 3）按復(fù)位鍵，再按自動(dòng)、手動(dòng)鍵切為手動(dòng)；4）等自檢完成后啟動(dòng)整流變，按設(shè)定1，找到MAN SET，用+鍵把電流極限慢慢往上加，加一點(diǎn)停一下，若二次電壓能升至額定電壓報(bào)負(fù)載開路跳閘，且加電流極限，電壓上升的時(shí)候電流無異動(dòng)，一直為零，則控制柜及整流變正常；5）實(shí)驗(yàn)完成后把LO改回REMABER；6）斷開整流變電源，把高壓隔離開關(guān)打至電場(chǎng)位置。2. #1爐電除塵節(jié)能實(shí)驗(yàn)（二、三電場(chǎng)）A、實(shí)驗(yàn)條件 1）煤種不變化。 2）負(fù)荷穩(wěn)定。（55萬(wàn)）B、單一整流變實(shí)驗(yàn)步驟 1

25、）在某一運(yùn)行方式下，調(diào)整電流極限，使火花率為零且接近產(chǎn)生火花率。（有火花率時(shí)，測(cè)量的電壓峰值不準(zhǔn)確） 2）在該電流極限下，改變運(yùn)行方式，分別記錄電壓峰值、運(yùn)行方式、電流極限（必須為同一電流極限），電壓峰值最高的運(yùn)行方式為該整流變的最佳運(yùn)行方式。 注：* 電壓峰值越高，除塵效果越好。 * 記錄電壓峰值時(shí)，應(yīng)選取變化時(shí)的最小值記錄。 * 調(diào)整時(shí)應(yīng)注意脫硫煙塵濃度，不要超標(biāo)。 * 因火花率為一分鐘檢測(cè)一次，調(diào)整電流極限后火花率可能不會(huì)立即變化，這時(shí)觀察二次電流，若二次電流沒什么變化，就沒有閃絡(luò)。 3.運(yùn)行中電流極限的調(diào)整 1）一、四電場(chǎng)可按原運(yùn)行方式調(diào)整。（電流極限調(diào)整原則：當(dāng)上調(diào)電流極限，二次電壓

26、不再上升，此時(shí)的電流極限為比較合適的值；當(dāng)火花率過高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低電流極限，火花率應(yīng)控制在十以下，最好為零。） 2）二、三電場(chǎng)調(diào)好后，平時(shí)不太需要調(diào)整，可小幅度調(diào)整電流極限，確?；鸹市?、電壓峰值高。當(dāng)工況變化太大，除塵效果不好時(shí)，應(yīng)重新實(shí)驗(yàn)，確定適合的運(yùn)行方式。實(shí)在不行可恢復(fù)方式零運(yùn)行。4. 阻泥電阻的檢查：先看外觀有無燒過的痕跡，兩端線有無燒，無異常則用萬(wàn)用表測(cè)其阻值，太約為200歐左右，不能開路或斷路。5. 電除塵器發(fā)生“不完全短路”的現(xiàn)象有哪些？原因是什么？處理方法？現(xiàn)象：二次電壓、電流急劇擺動(dòng)；二次電流偏大，二次電壓 升不高。原因有：a、 陰、陽(yáng)極局部粘附粉塵過多，使實(shí)際兩極間距縮小

27、，引起頻繁閃絡(luò)；b、 絕緣部件污損或結(jié)露，造成漏電和絕緣不良；c、 陰極線損壞但尚未完全脫落，隨煙氣流人地動(dòng)或者是陰極框架發(fā)生較大振動(dòng)；d、 零部件鐵銹脫落后與電極接觸尚未搭橋，但兩極間距大大縮??；e、 高壓側(cè)對(duì)地有不完全短路；f、 電纜絕緣不良，有漏電現(xiàn)象；g、 料位計(jì)指示失靈，灰斗中灰位過高造成陰陽(yáng)極不完全短 路。處理：a、 檢查輸灰系統(tǒng)與電除塵灰斗是否有灰，料位計(jì)是否正常；b、 檢查陰、陽(yáng)極振打正常；c、 切換陰、陽(yáng)振打至“手動(dòng)”方式，加強(qiáng)振打；d、 檢查電除塵器絕緣子，灰斗與陰極瓷軸電加熱器正常，如有必要可切換至：手動(dòng)“方式運(yùn)行；e、 若電場(chǎng)持續(xù)拉弧或連續(xù)發(fā)生跳閘，應(yīng)停運(yùn)電除塵整流變，

28、聯(lián)系檢修處理。 6、 電除塵器發(fā)生“完全短路”的現(xiàn)象有哪些？原因是什么？處理方法？現(xiàn)象：投運(yùn)電流上升很大，二次電壓指示為零；運(yùn)行時(shí)二次 電流劇增，二次電壓為零；整流變報(bào)“負(fù)載短路”跳停。原因有：a、 高壓部件臨時(shí)接地線未及時(shí)拆除；b、 陰極線斷線脫落，造成陰陽(yáng)極短路或與外殼接觸；c、 高壓隔離開關(guān)刀閘位置切換錯(cuò)誤地置于“接地”位置；d、 瓷軸破損，對(duì)地短路；e、 變壓器電纜或電纜終端對(duì)地短路；f、 極板或其它零部件成片鐵銹脫落，在陰、陽(yáng)極間搭橋短路；g、 硅堆擊穿短路或變壓器二次側(cè)繞組短路；h、 陰極線肥大、陽(yáng)極板嚴(yán)重粘灰或變形，造成極間短路；i、 灰斗長(zhǎng)時(shí)間滿載，灰與陰陽(yáng)極下部接觸構(gòu)成短路；

29、j、 整流變壓器高壓輸出側(cè)短路。處理方法：a、 立即停止該電場(chǎng)運(yùn)行，斷開電源，聯(lián)系檢修處理；b、 拆除臨時(shí)接地線；c、 檢查高壓隔離開關(guān)在是“電場(chǎng)”位；d、 清除電場(chǎng)內(nèi)異物；e、 修理或更換損壞的電氣設(shè)備；f、 加強(qiáng)灰斗輸灰。7、電除塵器發(fā)生“開路”的現(xiàn)象有哪些？原因是什么？處理方法？現(xiàn)象：二次電壓升至30KV以上，二次電流仍為零；面板報(bào)“負(fù)載開路”跳停。原因：a、 高壓阻尼電阻燒斷；b、 高壓隔離開關(guān)斷開或接觸不良；c、 工作接地線斷開。處理方法：a、 停運(yùn)電場(chǎng)，接開主回路空開；b、 檢查高壓隔離開關(guān)；c、 檢查整流變壓器工作接地線；d、 檢修處理。8、 電除塵整流變“偏勵(lì)磁”的現(xiàn)象，分析發(fā)

30、生的原因?，F(xiàn)象：一次電壓降低，一次電流偏大，二次電流、電壓降低；一、二次電流上升不成比例；高壓整流變出現(xiàn)異常聲音，發(fā)熱嚴(yán)重；可控硅導(dǎo)通角指示很大。原因：整流變供電裝置偏勵(lì)磁。9、 二次電流升不高的現(xiàn)象，產(chǎn)生的原因及處理方法?，F(xiàn)象：二次電壓正常，二次電流偏低。原因：a、 振打部分失靈致使極板極線上積灰嚴(yán)重，振打力不足；b、 煤種發(fā)生變化，粉塵的比電阻較大；c、 粉塵濃度過高造成陰極線電暈封閉；d、 高壓回路循環(huán)不良；e、 陰極線電暈肥大，放電不良；f、 接地不良。處理方法：a、 檢查振打裝置，加強(qiáng)陽(yáng)極振打；b、 降低煙氣中粉塵濃度，降低風(fēng)速；c、 檢查高壓回路接地電阻應(yīng)符合要求；d、 加強(qiáng)清除電

31、暈肥大現(xiàn)象；e、 若故障嚴(yán)重，停運(yùn)電場(chǎng)，通知檢修處理。10、 運(yùn)行電壓低、電流很小或是，電壓升高就發(fā)生嚴(yán)重閃絡(luò)跳閘的故障。原因：a、 煙氣溫度低于露點(diǎn)溫度，絕緣性能下降，發(fā)生嚴(yán)重閃絡(luò)；b、 振打機(jī)構(gòu)失靈，極板、極修改稿嚴(yán)重積灰造成擊穿而產(chǎn)生放電；c、 陰極振打瓷軸箱密封不嚴(yán)，保溫不良，造成結(jié)露積灰而產(chǎn)生放電；d、 電場(chǎng)兩極間距離局部變??；e、 集塵極板排定位銷軸斷而移位。處理方法：a、 調(diào)整鍋爐燃燒工作情況，提高煙氣溫度或停止電場(chǎng)運(yùn)行；b、 修復(fù)振打失靈部件；c、 修復(fù)絕緣密封板結(jié)或使箱體性能增強(qiáng)；d、 停爐后調(diào)整局部變小的極間距；e、 停爐處理定位銷軸，陽(yáng)極板排復(fù)位。11、 一次電壓正常，一

32、次電流較低，二次電壓稍低，二次電流明顯降低。原因：a、 電暈極振打周期過長(zhǎng)，造成極板嚴(yán)重積灰；b、 電暈極振打力不夠；c、 電暈極振打裝置故障；d、 電場(chǎng)入口粉塵濃度大；e、 粉塵濃度比電阻大，產(chǎn)生反電暈。處理方法：a、 調(diào)整振打周期；b、 處理或改進(jìn)振打系統(tǒng)；c、 處理振打裝置故障；d、 與鍋爐聯(lián)系，調(diào)整燃燒及制粉；e、 控制煤的質(zhì)量和煤種。12、 一次電壓較低，一次電流接近零，二次電壓很大，二次電流為零的原因及處理方法。原因：a、 高壓隔離開關(guān)不到位；b、 電場(chǎng)頂部阻尼電阻燒斷；c、 整流變壓器出口限流電阻燒斷；d、 有開路現(xiàn)象。處理方法：a、 將高壓隔離開關(guān)合到位；b、 更換阻尼電阻；c

33、、 更換限流電阻；d、 消除開路部位。13、 二次電壓正常，二次電流顯著降低的原因：a、 收塵極板積灰過多；b、 收塵極或電暈極的振打裝置未開或失靈；c、 電暈線肥大，造成放電不良；d、 煙氣中粉塵濃度過大，出現(xiàn)電暈封閉。14、 二次電流無讀數(shù)了現(xiàn)象，分析產(chǎn)生的原因?，F(xiàn)象：二次電壓、一次電流正常；二次電流無讀數(shù)。原因：a、 毫安表并聯(lián)的電容器損壞，造成短路；b、 變壓器與毫安表的連接導(dǎo)線在某處接地；c、 毫安表本身指針卡??；d、 高壓回路不良。三、振打器1、振打器斷電重啟后，控制器需打到就地搜索，搜完后顯示器應(yīng)顯示“ADZ-1”再打回遠(yuǎn)控，否則上位機(jī)顯示的數(shù)據(jù)可能不真實(shí)，若搜完后顯示器未顯示“

34、ADZ-1”，則應(yīng)按復(fù)位鍵，重新搜索。四、 故障實(shí)例1.福州江陰發(fā)電廠電除塵檢修（實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)） 1）振打器線圈電阻為2.62.7歐； 2）電除塵阻尼電阻的阻值為171253歐（不能開路或斷路）； 3）振打隔離二極管為401483歐（二極管低于380歐或高于580歐都影響振打高度，也可用對(duì)比法）； 4）保溫箱電加熱器為380V、1500W，阻值為98歐； 5）保溫箱絕緣瓷軸用2500V搖表測(cè)越大越好； 6）灰斗加熱器：380V、500W，阻值：298歐； 7）高壓可控硅： A-K：0.752.5兆歐 G-K：28.940歐 8）電除塵電壓取樣：3.76.7歐； 電流取樣：6.447.46千歐； 9

35、）整流變低壓側(cè)絕緣帶線搖應(yīng)大于0.5兆歐，解線搖應(yīng)大于10兆歐。2、#2爐A1整流變“短路”報(bào)警后無法啟動(dòng)。 原因：陰陽(yáng)極搭橋短路 3、#2爐B1整流變空開送不上。 原因：電纜接地4、A4整流變“短路”報(bào)警后無法啟動(dòng)。 原因：可控硅冷卻風(fēng)扇振動(dòng)過大（2009-8-8）#2爐B1、A3整流變跳停，報(bào)LOWD KV(二次電壓低)。處理：在控制柜內(nèi)測(cè)對(duì)地絕緣為0，檢查是就地接線盒進(jìn)水， 絕緣處理好后正常。2009-10-10#1爐B1整流變通訊異常報(bào)警?，F(xiàn)象：上電后B1整流變控制柜顯示屏無顯示（有亮度），“設(shè)定”“遠(yuǎn)程”“自動(dòng)”三個(gè)指示燈全亮（正常時(shí)為“遠(yuǎn)程”“自動(dòng)”指示燈亮），上位機(jī)：B1整流變報(bào)

36、“通信異?！?，同時(shí)C1、C4、D4整流變報(bào)“通信異常”，就地運(yùn)行正常；B1整流變斷電后，其他幾個(gè)整流變的報(bào)警消失；B1就地啟動(dòng)時(shí)，運(yùn)行指示燈亮，但無電壓、電流。處理：依現(xiàn)象為電路板故障，檢查發(fā)現(xiàn)02板（帶變壓器的）上C37電容器尾端鼓脹，更換02板后正常。2009-10-24#2爐B1整流變報(bào)“油溫超高”跳停。處理：到就地檢查，實(shí)際油溫正常，無油溫高信號(hào)送出；在控制柜內(nèi)檢查，發(fā)現(xiàn)油溫高報(bào)警繼電器已吸合，測(cè)量為油溫高信號(hào)點(diǎn)已接通，到就地接線盒檢查，接線盒內(nèi)因放電已燒焦，油溫高信號(hào)線已燒熔，接線盒下層有一層變壓器油，有一變壓器接線端子瓷瓶密封圈因發(fā)熱損壞，導(dǎo)至變壓器漏油；把油枕內(nèi)油放掉，清理干凈接線盒；2009-10-30#1爐B3整流變一次電壓、一次電流、二次電流偏低。處理：增加電流極限，參數(shù)幾乎不變化；做空升試驗(yàn)，二次電壓上升正常，故控制柜及整流變正常，為電場(chǎng)內(nèi)部問題。2009-11-18#1爐C4整流變隔一段時(shí)間閃一次通信異常。處理：配電室控制檢查，二次電壓升至45千伏時(shí)就降至零（電壓、電流同升同降），顯示屏顯示