機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)考試及答案

1、機(jī)械制造技術(shù)試卷（A）擬題教師：審核：班級(jí) 姓名 學(xué)號(hào)一、 填空（32分）1 .刀具后角是指 ;用 字母表示。2 .粗磨時(shí)，應(yīng)選擇 砂輪，精磨時(shí)應(yīng)選擇 組織砂輪。3 .制造復(fù)雜刀具宜選用 ;粗車(chē)鋼件時(shí)，應(yīng)選用 。4 .為改善切削加工性，對(duì)高碳鋼采取 處理；對(duì)不銹鋼 處 理。5 精 基 準(zhǔn) 的 選 擇 原 則6 .進(jìn)給量越大，表面粗糙度 。7 .機(jī)床的運(yùn)動(dòng)按其功用可分為 與 兩大類(lèi)。8、冒口的主要作用是： 、排氣和。9、焊條按氧化物的性質(zhì)分為： 和。10、衡量金屬鍛造性能好壞的主要指標(biāo)有： 和。11、常用的硬質(zhì)合金有鴇鉆類(lèi)和鴇鈦類(lèi)和萬(wàn)能類(lèi)三種，當(dāng)加工鑄鐵、青銅等脆性材料時(shí)應(yīng)該選用 （填硬質(zhì)合金種

2、類(lèi)）。12、在尺寸鏈圖中，由加工或裝配直接控制，影響封閉環(huán)精度的各個(gè)尺寸稱(chēng)為。13、加工精度是指零件經(jīng)過(guò)加工后的尺寸、 幾何形狀以及各表面相互位置等參數(shù)的 和相符合程度。14、凡是大小和方向均已經(jīng)掌握的誤差稱(chēng)為： 。15、尺寸鏈具有、三種特性。16、圓周銃削的方式有 和 兩種形式。17、銃削加工過(guò)程中，主運(yùn)動(dòng)是 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是。18、生產(chǎn)類(lèi)型通常分為 、三種。20、外圓車(chē)刀切削部分結(jié)構(gòu)由哪些部分組成？繪圖表示外圓車(chē)刀的六個(gè)基本 角度。（8分）簡(jiǎn)述切削變形的變化規(guī)律，積屑瘤對(duì)變形有什么影響？ （8分）四、 CA6140車(chē)床主傳動(dòng)系統(tǒng)如下所示，試列出正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)主傳動(dòng)路線(xiàn)及計(jì) 算出最高轉(zhuǎn)速與最低轉(zhuǎn)速。（

3、8分）什么叫剛度？機(jī)床剛度曲線(xiàn)有什么特點(diǎn)？ （8分）六、加工下述零件，以 B面定位，加工表面 A,保證尺寸10+0.2mm,試畫(huà)出尺 寸鏈并求出工序尺寸L及公差。（8分）七、在一圓環(huán)形工件上銃鍵槽，用心軸定位，要求保證尺寸34.8-0.i6mm,試計(jì)算定位誤差并分析這種定位是否可行。（8分）p J九、在六角自動(dòng)車(chē)床上加工一批18 0.03mm滾子，用抽樣檢驗(yàn)并計(jì)算得到全部0.08工件的平均尺寸為 17.979mm,均方根偏差為0.04mm,求尺寸分散范圍與廢 品率。X X1.201.251.301.5F0.38490.39440.40320.4332試題1參考答案1 后 刀 面 與 切 削 平

4、 面 間 的 夾 角 。2. 變 形 系 數(shù) 與 滑 移 系 數(shù) ， 減 少3.YG3 ， YT54增加，增加5. 軟，緊密6.Tc， Tp7. 好，麻花鉆8字母，數(shù)字，車(chē)床9.附加運(yùn)動(dòng)，成型運(yùn)動(dòng)10. 切削油，退火11 基準(zhǔn)不重合，基準(zhǔn)位置12. 系統(tǒng)，二級(jí)13. 螺旋，圓偏心14 1， 415. 用機(jī)械加工方法直接改變?cè)牧匣蛎鞯男螤?、尺寸和性能，使之成為合格零件的過(guò)程。外圓車(chē)刀的切削部分結(jié)構(gòu)由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃與刀尖組成。六個(gè)基本角度是：ro、o o、kr、kr入s、a o變形規(guī)律：rot , Ah；; Vc T, Ah； ; f t , Ah；; HB T

5、, Ah；積屑瘤高度Hb）t，引起刀具前角增加，使 Ah；四最高轉(zhuǎn)速約 1400r/min ，最低轉(zhuǎn)速約 10r/min剛度是指切削力在加工表面法向分力， Fr 與法向的變形Y 的比值。機(jī)床剛度曲線(xiàn)特點(diǎn)：剛度曲線(xiàn)不是直線(xiàn)；加載與卸載曲線(xiàn)不重合；載荷去除后，變形恢復(fù)不到起點(diǎn)。六0l=22 o.imm7A定=0.022mm定位裝置可行。8工序1:粗車(chē)各外圓、端面、60圓孔；精車(chē)200外圓與端面，精鏈 60孔;精車(chē)96外圓、端面B與端面C （車(chē)床）工序 2：插槽（插床）工序3:鉆6一20孔（鉆床）工序 4：去毛刺（鉗工臺(tái)）9尺寸分散范圍： 17.859 18.099mm廢品率： 17.3%機(jī)械制造技

6、術(shù)基礎(chǔ)（試題2）班級(jí) 姓名學(xué)號(hào)成績(jī)一、 填空選擇題（30分）1 .工序是指2 .剪切角增大，表明切削變形（增大，減少）；當(dāng)切削速度提高時(shí)，切削變形（增 大，減少）。3 .當(dāng)高速切削時(shí)，直選用（高速鋼，硬質(zhì)合金）刀具；粗車(chē)鋼時(shí)，應(yīng)選用（YT5、 YG6、YT30）。4 . CA6140車(chē)床可加工、等四種螺紋。5 .不經(jīng)修配與調(diào)整即能達(dá)到裝配精度的方法稱(chēng)為（互換法、選配法）。6 .當(dāng)主偏角增大時(shí)，刀具耐用度（增加，減少），當(dāng)切削溫度提高時(shí)，耐用度（增 加、減少）。7 .在四種車(chē)刀中，轉(zhuǎn)位車(chē)刀的切削性能（最好，最差）；粗磨時(shí)應(yīng)選擇（硬，軟） 砂輪。8 .機(jī)床的基本參數(shù)包括 、o9 .滾齒時(shí)，刀具與工

7、件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)稱(chēng)（成形運(yùn)動(dòng)、輔助運(yùn)動(dòng)）。滾斜齒與滾 直齒的區(qū)別在于多了一條（范成運(yùn)動(dòng)、附加運(yùn)動(dòng)）傳動(dòng)鏈。10 .衡量已加工表面質(zhì)量的指標(biāo)有11 .定位基準(zhǔn)面和定位元件制造誤差引起的定位誤差稱(chēng) （基準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置） 誤差，工件以平面定位時(shí)，可以不考慮（基準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置）誤差。12 .測(cè)量誤差是屬于（系統(tǒng)、隨機(jī)）誤差，對(duì)誤差影響最大的方向稱(chēng)方向。13 .火緊力的方向應(yīng)與切削力方向（相同，相反），夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)該（靠近, 遠(yuǎn)離）工件加工表面。14 .輔助支承可以消除（0、1、2）個(gè)自由度，限制同一自由度的定位稱(chēng)（完全 定位、過(guò)定位）。15 .磨削加工時(shí)，應(yīng)選擇（乳化液，切削油），為改善切

8、削加工性，對(duì)不銹鋼進(jìn)行（退火，淬火）處理端面車(chē)刀的切削部分的結(jié)構(gòu)由哪些部分組成？繪圖表示表示端面車(chē)刀的 六個(gè)基本角度。（8分）金屬切削過(guò)程的本質(zhì)是什么？如何減少金屬切削變形？ （8分）四、列出切削英制螺紋的運(yùn)動(dòng)方程式，并寫(xiě)出 CA6140車(chē)床進(jìn)給箱中增倍變速組的四種傳動(dòng)比。（8分）加工下述零件，要求保證孔的尺寸 B = 30+0.2,試畫(huà)出尺寸鏈，并求工序 尺寸L。（8分）六、磨一批d= 12 mm銷(xiāo)軸，工件尺寸呈正態(tài)分布，工件的平均尺寸X =0.04311.974,均方根偏差（7 = 0.005,請(qǐng)分析改工序的加工質(zhì)量。如何加以改進(jìn)。（8分）X X1.002.002.503.00F0.341

9、30.47720.49380.4987七、滾斜齒時(shí)需要多少種運(yùn)動(dòng)？列出每條運(yùn)動(dòng)鏈的首末端元件及計(jì)算位移。（8八、制訂下述零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程，具體條件：45鋼，圓料4）70,單件生產(chǎn)。（12分）il 但其余13九.在一桿狀形工件銃鍵槽，要求保證尺寸50-0.2mm與3480.16mm,設(shè)計(jì)該工件 的定位方案，并進(jìn)行定位誤差分析。（10分）試題 2 參考答案1 一個(gè)工人在一臺(tái)機(jī)床上對(duì)一個(gè) （或多個(gè)） 零件所連續(xù)完成的那部分工藝過(guò)程。2減少，減少 節(jié) 5互換性 8尺寸，運(yùn)動(dòng)，動(dòng)力 表面層物理機(jī)械性能 敏感 13.相同，靠近4.公制，英制，模數(shù)和徑7.最好，軟10.表面層幾何形狀特征，基準(zhǔn)位置12

10、.隨機(jī)，誤差15.乳化液，調(diào)質(zhì)3.硬質(zhì)合金，YT56.減少，減少9.成型運(yùn)動(dòng)，附加運(yùn)動(dòng)11.基準(zhǔn)位置，14.0，過(guò)定位端面車(chē)刀切削部分結(jié)構(gòu)由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃，付切削刃與刀尖構(gòu)成。端面車(chē)刀的六個(gè)基本角度：ro、a o、kr、kr、入s、a o被切金屬在刀刃的擠壓作用下， 產(chǎn)生剪切滑移變形， 并轉(zhuǎn)變?yōu)榍行嫉倪^(guò)程。 要減少切削變形，可增大前角，提高速度，增大進(jìn)給量，適當(dāng)提高工件材料硬度。四u2 =28/35X15/48u3 = 18/45 Xu1 = 18/45X 15/48,35/28u4 = 28/35 X 35/280.04L = 60 0。8mm六廢品率等于2.28， 改進(jìn)

11、措施： 將算術(shù)平均值移至公差帶中心， 即使砂輪向前移動(dòng)A,A = 0.0035mm七滾齒時(shí)需要四種運(yùn)動(dòng)：1主運(yùn)動(dòng) 電動(dòng)機(jī)（ n 電 ） 滾刀（ n 刀 ）2范成運(yùn)動(dòng) 滾刀（ 1/k r ） 工件（ 1/Z k ）3進(jìn)給運(yùn)動(dòng)工件（ 1 r ） 刀架（ f ）4差動(dòng)運(yùn)動(dòng)刀架（L） 工件（ 1 r ）工序1:粗測(cè)各外圓、端面、鉆 14孔，精車(chē)40外圓及端面；以 40為基 準(zhǔn)面，精鏈30孔，精車(chē)60及端面（車(chē)床）。工序2:銃鍵槽（銃床）工序3:鉆46孔（鉆床）工序4:去毛刺（鉗工臺(tái)）用V型塊及支承釘定位，定位誤差等于 0.0034mm符合要求，定位方案可行 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)（試題3）班級(jí) 姓名學(xué)號(hào)成績(jī)

12、一、填空選擇題（30分）1 .刀具前角是指，用符號(hào)表示。2 .當(dāng)工件材料硬度提高時(shí)，切削力（增加，減少）； 當(dāng)切削速度提高時(shí)，切削變形（增加、減少）。3 .制造復(fù)雜刀具直選用（高速鋼、硬質(zhì)合金）；粗車(chē)鋼時(shí)，應(yīng)選用（YT5、YG6、 YT30）。4 .為改善切削加工性，對(duì)高碳鋼采?。ù慊?，退火）處理；對(duì)不銹鋼（淬火， 調(diào)質(zhì)）處理。5 .粗加工時(shí)應(yīng)選擇（水溶液、切削油），粗磨時(shí)，應(yīng)選擇（軟、硬）砂輪。6 . 精 基 準(zhǔn) 的 選 擇 原 則7 .進(jìn)給量越大，表面粗糙度（愈高，愈低）；精加工孔時(shí)，應(yīng)選擇（拉刀、麻花 鉆）刀具。8 .機(jī)床的運(yùn)動(dòng)按其功用可分為與兩大類(lèi)。9 .滾斜齒與滾直齒的區(qū)別在于多了一

13、條（范成運(yùn)動(dòng)、附加運(yùn)動(dòng)）傳動(dòng)鏈。滾齒 時(shí)，刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)稱(chēng)（成形運(yùn)動(dòng)、輔助運(yùn)動(dòng)）。10 .在CA6140車(chē)床上加工公制螺紋時(shí)，所用掛輪是（63/100X 100/75, 100/100 X 100/100）。11 .火緊力作用點(diǎn)應(yīng)（靠近，遠(yuǎn)離）工件的加工表面；工件以平面定位時(shí)，可以不考慮（基準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置）誤差。12 .完全互換法適用于（大量，單件）生產(chǎn)，所有零件公差之和應(yīng)（大于，小于） 裝配公差。13 .工藝系統(tǒng)剛度等于（Fy/y, Fz/y）,工藝系統(tǒng)剛度大，誤差復(fù)映（大，?。?4 . 一個(gè)支承釘可以消除（0、1、2）個(gè)自由度，消除六個(gè)自由度的定位稱(chēng)（完 全定位、過(guò)定位）。三

14、種。15 .生產(chǎn)類(lèi)型通常分為二、切斷車(chē)刀切削部分結(jié)構(gòu)由哪些部分組成？繪圖表示切斷車(chē)刀的六個(gè)基本角 度。（8分）三、量度切削變形的方法有幾種？各有什么特點(diǎn)？能否全面衡量金屬切削過(guò)程的 物理本質(zhì)？ （ 8分）四、列出切削公制螺紋的運(yùn)動(dòng)方程式，并寫(xiě)出 CA6140車(chē)床進(jìn)給箱中基本變速 組的八種傳動(dòng)比。（8分）五、在熱平衡條件下，磨一批 18-0.035的光軸，工件尺寸呈正態(tài)分布，現(xiàn)測(cè)得 平均尺寸X= 17.975,標(biāo)準(zhǔn)偏差（7 = 0.01,試計(jì)算工件的分散尺寸范圍與廢 品率。（8分）X X1.002.002.503.00A0.34130.47720.49380.4987六、加工下述零件，以B面定位

15、，加工表面 A,保證尺寸10+ 0.2mm,試畫(huà)出尺寸鏈并求出工序尺寸L及公差。（8分）七、指出下列定位方案所消除的自由度。（8分）0八、根據(jù)所學(xué)知識(shí)，列出提高零件加工質(zhì)量的措施。（10分）九、圖示撥叉零件，材料HT300,單件小批生產(chǎn)（12分）1 .對(duì)零件進(jìn)行工藝分析。2 .制訂該零件的加工工藝過(guò)程。其余試題3參考答案2.增加,減少5.水溶液，軟7.愈高，拉刀10.63/100X 100/7513.Fy/y,小3.高速鋼，YT56.基準(zhǔn)重合、統(tǒng)一、8.成型運(yùn)11.靠近，基準(zhǔn)位置14.1,完全定位1.前刀面與基面的夾角（ro）4.退火，調(diào)質(zhì)自為、互為、可靠原則動(dòng)，輔助運(yùn)動(dòng)9.附加運(yùn)動(dòng)，成型運(yùn)動(dòng)12.大量，小于15.單件，成批，大量生產(chǎn)切斷車(chē)刀切削部分由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃與刀尖組 成。切斷車(chē)刀的六個(gè)基本角度：ro、o o、kr、kr、入s、a o量度方法有兩種：1.變形系數(shù)（簡(jiǎn)單，直觀但結(jié)果近似，從塑性壓縮方面分析）2.滑移系數(shù)（復(fù)雜，結(jié)果較精確，從剪切變形考慮）。兩種方法都有片面性，不能全面反映金屬切削過(guò)程的物理本質(zhì)。四.u1 = 26/28u2 = 28/28u3 = 32/28u4 = 36/28u5 = 19/14u6 = 20/14u7 = 33/21u8 = 36/21分散范圍：17.945一18