破除樁頭施工方案（完整版）

1、目錄第一章 工程概況 . 1第二章 施工準備及總體安排 . 3第三章 施工工藝 . 4第四章 成品保護 . 6第五章 樁頭質(zhì)量缺陷及處理辦法 . 6第六章 安全文明施工措施 . 8第一章 工程概況一、工程建設概況1、工程名稱：* 工程，以下簡稱“本工程”。其中B4、B5#樓地上二十八層，B6、B7#樓地上三十四層，以及地下車庫， 標準層層高2.9m,總建筑面積99490m2 B4# B5#樓基礎(chǔ)采用機械 成孔灌注樁，B6# B7#樓基礎(chǔ)米用人工挖孔灌注樁，基礎(chǔ)設計等級 為甲級。2、工程建設地點：本工程位于重慶市。二、編制依據(jù)1. 本工程設計施工圖紙。2. 有關(guān)基礎(chǔ)分部工程現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、強制

2、性標準、操作規(guī)程、 標準圖集及質(zhì)量檢驗評定標準。3. 國家及重慶市施工安全、文明施工、環(huán)境保護等方面的有關(guān)規(guī)定 及技術(shù)標準。4. 本企業(yè)標準（質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件匯編、 作業(yè)文件匯編）。5. 有關(guān)工具性參考資料。三、編制說明本工程B4 B5#樓樁以及B10#樓部分樁采用沖擊成孔灌注樁， 樁頭處存在浮漿以及樁澆筑砼過高， 需剔除樁頭砼，特編制本施工 方案。第二章施工準備及總體安排一、施工部署整個施工場地按B4、B5#各樓棟以及車庫區(qū)域劃分3個獨立施 工區(qū)域，待各施工單元沖樁施工完成后，先將該區(qū)域的淤泥層以及 土層開挖至施工要求的標高后（詳見本工程換填施工方案），再進行破除樁

3、頭砼施工，插入破樁頭施工前樁砼強度必須達到 80%以上。二、組織機構(gòu)本次破樁頭施工管理人員均為本項目部原有管理人員。三、施工隊伍配置本次施工選用當?shù)貙I(yè)土石方施工隊伍進行施工作業(yè)。四、機械設備配置序號設備名稱單位規(guī)格型號數(shù)量（臺）1W-3.5/5型空壓機臺W-3.5/5 型22風鎬把63水準儀臺1五、主要勞動力計劃序號工種名稱基礎(chǔ)土方施工階段人數(shù)狀況（人）1施工管理人員22機械操作工63電工24普工4七、技術(shù)準備1、審查設計圖紙，核對樁頂標高，確定樁剔打長度。2、對所有用于測量的相關(guān)測量儀器及工具進行檢測及標定。3、作好對工人的技術(shù)及安全交底工作。八、施工工期各施工區(qū)段土方剔除樁頭砼工作在 1

4、5日內(nèi)完成，施工過程中精 心組織，統(tǒng)籌安排，使本分項工程施工合理有序，做到均衡生產(chǎn)。第三章 施工工藝1、工藝流程挖樁四周的土方彈樁頂標高以下 500mm處控制線用風鎬 破樁頭-用手工整平樁頂-鑿除殘余-清洗樁頭2、施工順序(1) 樁頂標高控制：用水準儀把樁頂標高以下 500mn處作為 控制點，用紅色油漆劃到樁的側(cè)壁。( 2)圖紙設計要求地抬梁按非抗震框支梁進行施工，根據(jù)施 工圖算出每根梁上部鋼筋下彎進入樁的長度， 已樁頂至鋼筋錨入樁 中深度最深點作為需破除樁段。 樁頭鑿除時先用風鎬從樁的四周進 行破除，當快接近破除樁最低點時，用人工鑿除樁頂砼，使樁頂大 致平整。(3)鑿除樁頂預加高的砼，樁頭鋼

5、筋不能亂彎，要保護整個施工中鋼筋位置的準確性。(4)如遇到樁頂砼標高正好是設計要求的標高，仍應破除樁 頂?shù)母{，直至破除到砼斷面，施工中必須將浮漿剔除干凈。( 5)在破樁頭時，所有樁均預埋有鋼質(zhì)聲測管，在剔除樁頭 砼時，聲測管周邊區(qū)域采用人工鑿除，盡量不破壞聲測管，若局部 被破壞，應采用膠布進行封堵、修補。(6)修樁頭：清理剔鑿合格后的樁頭和樁身，用鋼釬鏟除樁 頭松動的混凝土塊及浮土， 將樁頭、樁身表面混凝土用鋼絲刷刷成 粗糙毛面并清掃干凈，最后用清水和紗布沖洗干凈。( 7)沖樁施工過程中設備轉(zhuǎn)運過程中難免碾壓樁頭處鋼筋， 造成樁主筋彎曲過大， 樁頭砼剔除完成后， 對過于彎曲的鋼筋盡量 修正，

6、若無法修正時，采用氧氣乙炔焊機將彎曲部分鋼筋斷掉，采 用綁扎搭接的方式連接鋼筋至樁頂，鋼筋接頭百分率控制在50%以內(nèi)。樁箍筋同樣采用綁扎搭接的形式進行連接， 箍筋間距為 100mm。 樁頭破除砼部分的鋼筋籠控制好直徑，誤差控制在規(guī)范范圍內(nèi)。3、施工注意細節(jié)( 1 )風鎬破除鋼筋保護層時，鋼筋可稍微彎曲，但不得超過30 度；剔鑿時嚴禁損壞鋼筋。(2) 關(guān)鍵施工區(qū)域的施工必須由人工操作，不得對有效樁造 成破壞；(3) 標高要符合設計要求，嚴禁鋼筋外邊 5cm以內(nèi)的混凝土被破 壞，鋼筋不能彎折大于 30的角度，而且鋼筋上的泥土刷洗干凈， 樁頂中間略高于四周土地坪。樁頂混凝土潔凈均勻、無夾層、無離析、

7、無浮漿強度符合要求（4）若樁頭的鋼筋外邊混凝土破壞， 必須把整個樁頭往下破，一直滿足外邊夠 5cm 的保護層厚度為止，嚴禁把破壞處用砂漿補 平。第四章 成品保護1、已成樁后嚴防重型機械行走或擾動， 嚴禁使用重物敲擊樁身， 對成品樁體造成破壞， 防止使樁頭壓松造成樁頂混凝土不成型、 斷 樁。2、清土采用小型機械設備及人工開挖、運輸，清土預留至少 20cm人工清除、找平；避免斷樁及對地基土的擾動。3、基槽及樁頭清理后，盡量避免大量上人，應鋪墊腳手板作為 通道。4、不得隨意彎曲樁體鋼筋。第五章 樁頭質(zhì)量缺陷及處理辦法1 、常見樁頭缺陷樁頭缺陷是常見和重要的鋼筋混凝土沖擊成孔灌注樁質(zhì)量問 題。一般的,

8、當基槽開挖、破樁頭到設計樁頂標高時,如果設計標 高以下樁身（可見部分）出現(xiàn)以下情形,即為樁頭缺陷：（ 1 ）主筋錨固長度不滿足設計要求；（2）夾泥、混凝土強度不夠；（3）保護層不夠,漏筋。樁頭缺陷必須進行處理,否則不可以與上部結(jié)構(gòu)連接處理樁頭缺陷要根據(jù)缺陷的性質(zhì), 有針對性的采取 相應的措施；2、缺陷處理措施（ 1 ）主筋錨固長度不滿足設計要求 現(xiàn)象：主筋斷裂、主筋露出樁頭過短 措施：雙面搭接焊工藝流程：清理樁頭T鑿樁T清渣T焊接T補混凝土施工順序：將樁頭清理干凈樁頭缺筋部位的混凝土用鏨子鑿去使原主筋露出不少于5d，鑿去的混凝土地面應留成平直面或略向 樁中心傾斜, 不得留成向樁外傾斜的坡度,

9、用鋼絲將待焊接的鋼筋 刷干凈，用雙面搭接焊將鋼筋焊接，焊接長度不小于5d。將基槽內(nèi)殘留混凝土清理干凈，經(jīng)監(jiān)理驗收后使用 C30混凝土澆筑；（2）保護層厚度不夠、漏筋現(xiàn)象：樁身主筋外漏措施：補澆混凝土工藝流程：人工挖槽T清理樁身T綁鋼筋T澆筑混凝土施工順序：人工挖槽，挖槽寬度沿樁身向外擴 20cm挖槽深度 為露鋼筋部位下ioi5cm將原樁體混凝土面用鋼絲刷清理干凈， 將基土夯實，澆筑墊層。經(jīng)監(jiān)理驗收后，澆筑 C30混凝土。（ 3）夾泥、混凝土強度不夠現(xiàn)象：樁頂混凝土夾泥措施：清除夾泥部位并補澆混凝土工藝流程：鑿樁T清理樁頭、鋼筋T澆筑混凝土 施工順序：將樁頭夾泥部分下鑿至新鮮混凝土面層，保證新鮮 混凝土面層距離最低夾泥面i0i5cm將樁頭鑿平，并將樁頭及鋼 筋清理干凈。再將樁底的土分層回填并夯實，人工修坡，澆筑混凝 土墊層。防止雜物進入樁坑內(nèi)，經(jīng)監(jiān)理驗收后澆筑混凝土；第六章 安全文明施工措施1、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽并系好帽帶；2、 作業(yè)之前必須檢查作業(yè)環(huán)境是否符合要求，機具是否完好， 安全設施及安全用品是否齊全；3、作業(yè)機具連線必須由電工操作，嚴禁私自接線；4、操作空壓機的人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套；保證一機一 閘一漏保；5、空壓機應在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值是否符合要求，運轉(zhuǎn)正常后，逐步進入載荷運轉(zhuǎn)；6、注意輸氣管