煤礦頂板管理分析制度

1、華云煤礦頂板管理分析制度為全面貫徹落實黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策，使職工牢固樹立“安全第一”的思想，進一步加強我礦的安全基礎工作，抓好我礦的頂板管理，保持我礦安全生產(chǎn)形式持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的良好態(tài)勢，根據(jù)煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定，結(jié)合我礦實際，經(jīng)研究，特制定如下頂板分析管理規(guī)定：一、組織機構(gòu)：1、為確保本規(guī)定的嚴格執(zhí)行，礦成立頂板管理領導小組，負責組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項工作，檢查、落實、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。組長：楊尚剛、許祥久成員：秦錫培、石躍旭、趙虎、王忠明、楊勇、徐崇彥、張光華、胡太禮、黃加富、楊六華、宋明生、廖長友、宋云領導小組下設辦公室，辦公室設在生產(chǎn)科，由王忠明、楊勇負責頂板管理的具體

2、事宜。2、各采煤、掘進隊要成立相應的頂板管理和工程質(zhì)量驗收小組，由主管隊長擔任組長。三、采掘工程頂板管理規(guī)定（一）技術管理規(guī)定1、在設計采掘工作程前，工程部地測管理人員必須提供可靠的地質(zhì)說明書。2、采掘工程施工前必須編制符合本實際情況的作業(yè)規(guī)程。如遇情況變化，必須及時編制補充措施，要嚴格履行審批手續(xù)并貫徹學習。作業(yè)規(guī)程中必須包括頂板管理說明書。頂板管理說明書中對于頂板來壓、堅硬或復合頂板、過老巷或構(gòu)造變化帶、回柱放頂、工作面收尾、巷道回撤等情況必須進行說明，并制定專門的頂板管理措施。3、支護設計必須依據(jù)工作面頂?shù)装迩闆r及礦壓觀測資料進行計算，并根據(jù)工作面支護密度的計算，合理確定工作面柱排距、工

3、作面支護形式及機頭支護形式。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定所需各種單體柱、梁的型號、數(shù)量及備用數(shù)量。合理確定架設方法和回撤方法。4、工作面要加強支柱管理，實行全承載支護、循環(huán)注液、制定防倒柱、防片幫措施，強化檢測，保證質(zhì)量。5、沿空送巷，巷道設計與施工應避開集中壓力區(qū)，施工時間必須在工作面停采、頂板動壓穩(wěn)定之后。6、所有掘進工作面，迎頭到永久支護之間都必須使用前探梁支架或其它臨時支護形式，嚴禁空頂作業(yè)。前探梁或臨時支護形式、規(guī)格、質(zhì)量標準必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。7、掘進工程和巷修工程都必須嚴把工程質(zhì)量關，嚴格執(zhí)行煤礦安全質(zhì)量標準化標準。（二）采煤工作面頂板管理1、工作面切眼掘進一般情況下要一次掘成，

4、形成單體支柱配合鋼梁幫頂護嚴、支護到位。必要時單體支柱架設要穿柱鞋。支護不能一次裝備的，要制定工作面裝備支護替棚措施，明確替棚、單體支柱及頂梁架設程序和質(zhì)量標準。2、采煤工作面必須保證一定數(shù)量的備用支護材料，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點和管理方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。開工前班組長必須對工作面進行全面的檢查，確認無危險后方可開工。嚴禁使用折損的坑木，損壞的金屬頂梁，失效的摩擦支柱和失效的單體液壓支柱在入井前必須逐跟進行壓力實驗；在工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月必須進行檢修，檢修后的支柱必須進行壓力實驗，方可投入使用。3、采煤工作面嚴禁空頂作業(yè)。所有支柱必須架設牢固，并有防倒柱措施，嚴禁在浮

5、煤或浮矸上架設支柱。工作面的排柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，使用木支護工作面的坑木規(guī)格要在作業(yè)工程中明確規(guī)定，碰倒或損壞的支柱必須立即恢復或更換。單體液壓支柱的初撐力，柱徑100mm的不得小于11.4mpa；柱徑80mm的不得小于11mpa。4、工作面柱、梁必須編號，不許缺梁少柱；外觀缺損的柱、梁嚴禁使用。支護強度必須達到設計的支護強度要求。5、工作面安裝結(jié)束，要經(jīng)過生產(chǎn)技術部門組織的聯(lián)合驗收，驗收合格后方可開始生產(chǎn)。6、工作面初采必須制定專項初采安全技術措施，礦上應成立專門機構(gòu)，堅持跟班制度。在工作面初采措施中，對工作面初采領導小組、工作面初采期間的支護管理和加強支護的特殊支護措施等內(nèi)容，必須

6、做出具體規(guī)定。7、工作面初次來壓前后，要有專人觀測頂板壓力變化情況，及時采取加固措施。8、回柱時若出現(xiàn)工作面大面積來壓有推棚危險時，應立即停止工作加強支護，情況緊急時立即撤出人員并向調(diào)度室和值班人員匯報。9、為保證支柱有足夠的初撐力，泵站壓力不能低于設計值，液壓管路不能有竄、漏液現(xiàn)象。10、根據(jù)我礦生產(chǎn)實際需要和永貴能源開發(fā)有限責任公司有關規(guī)定，研究確定我礦采煤工作面單體支柱初撐力不能低于11.5mpa，采煤工作面超前支護單體支柱初撐力不能低于11.4mpa。生產(chǎn)期間要保證支柱穩(wěn)固，堅持循環(huán)測壓及循環(huán)注液制度。11、在作業(yè)規(guī)程中，必須明確分段回柱距離、回柱與放頂距離及支柱與移溜距離。12、根據(jù)

7、上下兩巷頂板情況合理確定超前支護形式，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，巷道高度規(guī)定：炮采巷道凈高不低于1.6m，超前支護長度不小于20m。工作面上、下安全出口必須設專人維護，保證支護安全可靠、行人暢通。13、工作面生產(chǎn)時要嚴格執(zhí)行采煤安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法，落實采煤工作面工程質(zhì)量責任制，嚴格執(zhí)行質(zhì)量驗收制度及敲幫問頂制度；定期分析支護質(zhì)量存在問題，制定改進的具體措施。14、工作面支柱確需穿柱鞋時，柱鞋的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定和說明。15、礦要建立采煤工作面頂板管理統(tǒng)計分析表和頂板事故檔案，嚴格實行日常的事故分析制度。16、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規(guī)定距離時要采取

8、安全措施；傾角在25以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。17、采煤工作面一次放炮長度要根據(jù)頂板情況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前要作到工作面無空頂、無不完整支架、無失效柱，并加固周圍地點的支架；放炮中出現(xiàn)頂網(wǎng)破損、頂板超高、崩倒支柱或頂板來壓等現(xiàn)象時要及時處理；放炮后要認真檢查頂板情況，嚴格第4/8頁執(zhí)行敲幫問頂制度，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時進行支護。18、礦要加強采煤工作面礦壓觀測工作。要通過礦壓觀測成果，對開采的主采煤層進行頂板分類，及時制定相應的頂板管理措施。（三）掘進工作面頂板管理1、臨時支護管理（1）掘開工作面必須使用臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。（2）作業(yè)規(guī)程中必須對工作面控頂距做出明確

9、規(guī)定。（3）作業(yè)規(guī)程中必須對采用的臨時支護方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。2、錨桿支護巷道頂板管理（1）錨桿錨固長度不小于600，頂錨桿錨固力不小于70kn，螺母擰緊力矩不小于150nm，幫錨桿錨固力不小于50kn，螺母擰緊力矩不小于120nm。（2）錨桿間排距誤差不超過設計值的50mm，孔深度不小于桿體有效長度，且不大于桿體有效長度30mm。（3）錨桿的托板必須緊貼巖面，錨桿外露托盤的長度不超過50mm，錨桿與圍巖的角度不超過設計值的15。（4）必須使用錨桿鉆機、風動扳手、電動扳手等機械工具安裝錨桿。（5）錨桿錨固力每班必須檢查，生產(chǎn)隊組要留有詳細記錄；錨桿螺母必須使用氣扳機或力矩扳手擰緊

10、，保證力矩符合有關要求。（6）錨桿支護巷道，掘出后，頂板有效支護距煤頭最大空頂距不超過400mm，且臨時支護的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，臨時支護的時間不得超過4h。3、錨索支護巷道頂板管理第5/8頁（1）交叉點、巷寬大于3.2m的工作面順槽、切眼，優(yōu)先選用錨索支護。（2）錨索長度應根據(jù)巷道頂板巖層情況確定，使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中，當穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時，錨索長度應超過自然平衡拱2m以上，并滿足錨固段長度不小于1m，自由段長度不小于3m，張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度，一般不小于150mm。（3）錨索外露長度一般不超過200mm。（4）對錨索預緊力每班要進行抽查，不合格的要重新補打

11、，預緊力低于設計值80%時，必須重新預緊。（5）錨索張拉預緊力規(guī)定：15.24mm不小于120kn、17.8mm不小于160kn。（6）錨索孔距誤差不應超過200mm，孔深誤差不應大于200mm，鉆孔軸線與設計軸線的偏差不應大于3。（7）錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設計要求。托板安設位置、方向符合設計要求，緊貼巖面。（8）錨梁網(wǎng)索聯(lián)合支護巷道錨索加強支護要緊跟錨桿支護到迎頭，落后迎頭一排錨桿不大于3.2m。4、架棚巷道頂板管理（1）架設棚子前，當班跟班班隊長或班長必須指派有經(jīng)驗的工人按操作規(guī)程嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，并有專人監(jiān)護，將浮石活矸清理干凈。（2）放炮前，靠近掘進工作面10m長度內(nèi)的支架必

12、須加固。放炮后，必須對放炮崩倒、崩壞的支架先行修復，修復支架時必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進行；迎頭作業(yè)在超前支護或臨時支第6/8頁護下作業(yè)。（3）支架間必須用牢固的撐木或拉桿連接起來。可縮性金屬支架必須用金屬拉桿，并用機械力矩扳手擰緊卡纜，卡纜擰緊扭矩不得小于150nm。支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、接頂和背實。（4）堅持對煤或松軟圍巖進行松幫卸壓，減少支架變形，降低復修工程量，對確實需要修復的巷道，要及時編制措施進行修復。5、井巷維修的頂板管理（1）在井巷維修前應進行現(xiàn)場頂板鑒定，確定施工方法，制定施工安全技術措施，且必須履行審批手續(xù)，并向維修人員貫徹。施工中明確頂板監(jiān)護人員。（2）巷

13、道維修作業(yè)，必須采取臨時支護措施。（3）維修巷道應有外向里逐段進行，回撤巷道金屬支架時應由里向外進行，嚴禁維修人員進入維修地點里側(cè)。（4）維修巷道前必須先加固附近支架。在拆除原支架、架設新支架前必須護好幫頂，防止幫頂漏巖（煤），翻一架給一架，嚴禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進行，如不能連續(xù)施工，每次工作結(jié)束時必須背實幫頂。（5）擴大斷面和維修井巷連續(xù)撤換時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時能撤出人員的安全出口；在獨頭巷道維修時，必須由外向里逐架進行，傾斜巷道維修要由上向下進行；巷道對頭維修時兩處都必須有安全出口，距離小于20米時停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時必須木垛接

14、頂。（6）支架巷道變形嚴重進行修復時，一條巷道嚴禁多頭施工。6、過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理（1）必須加強掘進地段的地質(zhì)調(diào)查工作，根據(jù)所掌握的地質(zhì)資第7/8頁料，及時制定具體的施工方法和安全措施。（2）在破碎帶中掘進，必須一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時間，減小頂板出露后的撓曲離層，提高頂板的穩(wěn)定性。穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時，應采用可縮性拱形支架支護，并噴漿封閉。（3）施工中要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時處理。（4）掘進工作面臨近斷層或穿斷層時，巷道支護應采用u型鋼支架或u型鋼支架加錨網(wǎng)噴或錨索的復合支護，棚距比正常

15、段要縮小。（5）必須減小空頂距離，及時架設臨時支架，永久支護緊跟工作面迎頭。（6）采用鉆爆法破煤（巖）時，必須少打眼、少裝藥、放小炮，盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理，有冒頂危險，應改用風（手）鎬方法掘進。（7）巷道支架背板要嚴實，提高支架對圍巖的支護能力，防止掘進中漏頂或漏幫。（8）當頂板特別松軟破碎時，可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時，也可采用對頂板注漿錨固的方法。（9）在頂板巖性突變地段，要及時打點柱支護突變帶頂板。對離層傘檐狀圍巖要及時敲掉。犍為縣華云煤礦2011年3月25日頂板管理制度為全面貫徹落實黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策，使職工牢固樹立“安全第一”的思想，進一步

16、加強我礦的安全基礎工作，抓好我礦的頂板管理，保持我礦安全生產(chǎn)形式持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的良好態(tài)勢，根據(jù)煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定，結(jié)合我礦實際，經(jīng)研究，特制定如下頂板管理制度：一、組織機構(gòu)：1、為確保本規(guī)定的嚴格執(zhí)行，礦成立頂板管理領導小組，負責組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項工作，檢查、落實、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。組長：*副組長：*成員：*領導小組下設辦公室，辦公室設在技術科。2、各采煤、掘進隊要成立相應的頂板管理和工程質(zhì)量驗收小組，由主管隊長擔任組長。三、采掘工程頂板管理規(guī)定（一）技術管理規(guī)定1、在設計采掘工程前，地測科管理人員必須提供可靠的地質(zhì)說明書。2、采掘工程施工前必須編制符合本實際情況的作業(yè)規(guī)程。如遇情

17、況變化，必須及時編制補充措施，要嚴格履行審批手續(xù)并貫徹學習。作業(yè)規(guī)程中必須包括頂板管理說明書。頂板管理說明書中對于頂板來壓、堅硬或復合頂板、過老巷或構(gòu)造變化帶、工作面收尾、巷道回撤等情況必須進行說明，并制定專門的頂板管理措施。3、支護設計必須依據(jù)工作面頂?shù)装迩闆r及礦壓觀測資料進行計算，合理確定工作面支護形式及機頭支護形式。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定所需支架的型號、數(shù)量及備用數(shù)量。合理確定安裝方法和回撤方法。4、工作面要加強支柱管理，實行全承載支護、循環(huán)注液、制定防倒架、防片幫措施，強化檢測，保證質(zhì)量。5、所有掘進工作面，迎頭到永久支護之間都必須使用前探梁支架或其它臨時支護形式，嚴禁空頂作業(yè)。前探梁

18、或臨時支護形式、規(guī)格、質(zhì)量標準必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。6、掘進工程和巷修工程都必須嚴把工程質(zhì)量關，嚴格執(zhí)行煤礦安全質(zhì)量標準化標準。（二）采煤工作面頂板管理1、采煤工作面頂板管理技術基礎工作、在綜采工作面采區(qū)設計前，要有地質(zhì)部門提供的詳細地質(zhì)資料，對工作面的煤層賦存、煤質(zhì)硬度、煤層傾角、夾石、斷層構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性、水文地質(zhì)、瓦斯涌出量、瓦斯動力、無煤帶、火成巖侵入帶及有無炭柱等要全面探明、查清。、礦壓觀測小組要加強綜采工作面礦壓觀測工作，逐步摸清各煤層綜采工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，分析研究液壓支架的工作狀況，為安全生產(chǎn)和今后支架選型提供科學依據(jù)。、綜采隊要配備采煤技術人員，負責收集工作面頂板壓力情

19、況和有關地質(zhì)資料，認真分析工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，并制定有效的頂板管理措施。、采煤工作面必須建立工作面技術檔案。記載地質(zhì)構(gòu)造帶、圍巖變化帶、積水區(qū)域、掘進和開采影響范圍內(nèi)采空區(qū)、老巷等情況。、采煤工作面都應根據(jù)本煤層和鄰近采區(qū)的地質(zhì)和礦壓觀測等資料，確定采煤工作面的頂板管理方法、支護方式，作為編制采煤工作面作業(yè)規(guī)程的依據(jù)和內(nèi)容。、礦井應制定采煤工作面支護質(zhì)量、頂板監(jiān)測及礦壓觀測預報制度，并認真執(zhí)行。礦壓觀測資料的收集處理應及時反饋，指導生產(chǎn)。、采煤工作面初次放頂、老頂來壓、過斷層、過破碎帶、過老窯、工作面收尾等，必須事先擬定周密的安全技術措施，經(jīng)礦總工程師批準后執(zhí)行。分管生產(chǎn)的副礦長應組織安全、生

20、產(chǎn)、技術部門人員和區(qū)、隊長到現(xiàn)場指揮，直至處理完畢為止。、采煤工作面在停產(chǎn)或節(jié)日放假前必須對工作面加強支護，縮到最小控頂距，防止頂板來壓，造成垮冒。2、初次放頂、采煤工作面要編制專門的初次放頂安全技術措施，報礦總工程師審批。、初次放頂及老頂初次放頂期間要嚴格按作業(yè)規(guī)程及安全技術措施的要求組織施工，每班必須有礦級及區(qū)隊領導跟班，統(tǒng)一指揮，不得空崗。、初次放頂期間，安裝隊跟班人員及安全技術管理人員必須進行現(xiàn)場指揮。工作面或順槽壓力顯現(xiàn)較大、瓦斯超限或其它危及人身安全隱患時，跟班人員應立即組織現(xiàn)場所有人員撤至安全地點。、初次放頂前，要加強工作面及三條順槽的頂板管理。軌道、運輸、回風三條順槽超前支護方

21、式及超前支護距離嚴格按作業(yè)規(guī)程及超前支護措施要求執(zhí)行，壓力大時必須加大支護距離及支護強度。在超前支護段以外，礦壓顯現(xiàn)處支設12路走向或傾向板梁或工字鋼抬棚。板梁或工字鋼抬棚接頂嚴實并保證一梁三柱，單體升緊達到初撐力，所有單體用防倒板或鋼管聯(lián)成一體，貼幫支柱用鐵絲連到頂板金屬網(wǎng)上，嚴禁使用不完好的柱、梁，所有支柱嚴禁鋼性接觸。工作面所有支架必須升緊，前梁接實，支架必須達到初撐力，并加強對支架的維修工作，杜絕竄、漏液現(xiàn)象，管路吊掛平直，及時伸出伸縮前梁，打出護幫板，以防煤壁片幫造成冒頂，支架活柱行程必須大于200mm，以保證支架初撐力。冒頂超過300mm,要及時在支架上方用板梁接頂，防止冒頂事故擴

22、大；處理冒頂事故時，要有專人觀察頂板狀況，清理出一條暢通無阻的退路，以便及時撤退，采取從一側(cè)向另一側(cè)維護頂板，不能多頭同時進行。人員在作業(yè)時，必須停機閉鎖。頂煤冒落嚴重，支架上方空頂時，應及時上金屬網(wǎng)護頂煤，以減少頂板跨落時對工作面的沖擊。因頂板跨落而造成視野不清晰時必須立即停機，防止造成事故。工作面煤壁片幫超過600mm，要及時拉移超前支架，防止出現(xiàn)片幫冒頂事故。初次放頂期間，工作面兩端頭處金屬網(wǎng)要完整，否則要重新鋪設金屬網(wǎng)。、采煤機割平頂、底板，使工作面達到“三直、兩平、一凈、兩暢通”的要求，禁止留傘檐煤。當工作面推進25m后將工作面采高保持在2.62.8m，以減少煤壁片幫，有利于工作面頂

23、板支護。、工作面兩端頭及安全出口要嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定支護好，出口寬度高度達到規(guī)程要求，切頂密集支護密度要500mm，密集支柱不可超前或拖后回撤，并嚴格執(zhí)行敲幫問頂、先支后回制度。、初次放頂時，支架前不準行人。行人要走支架內(nèi)人行道，兩端頭、順槽超前支護段及后溜子內(nèi)不準有人工作或休息。需要靠近煤壁側(cè)作業(yè)或兩端頭回撤支架和柱梁時，必須待頂板壓力穩(wěn)定后方可進行，在靠近煤壁側(cè)作業(yè)時要打好貼幫單體、腰好幫并派專人觀察頂板，清理好退路。、來壓期間兩端頭10m范圍內(nèi)不得有人逗留，工作時必須有專人監(jiān)護。兩端頭工作人員工作完畢，應撤到兩端頭10米以外，兩端頭密集切頂支柱，回撤切頂柱時要提前支好超前排切頂柱，要達到

24、規(guī)程要求，并用鐵絲栓牢固，頂板來壓跨落時，兩端頭嚴禁有人工作。、初次放頂期間，直接頂按預計的距離不跨落時，必須進行人工強制放頂。、初次放頂期間，由于頂板初次斷裂，瓦斯涌出量相對加大，瓦斯?jié)舛容^高，要加強工作面“一通三防”管理，工作面各種防塵設施必須完好，并能正常使用，堅持每班灑水降塵制度。采煤機速度要控制在2m/分左右。堅持按規(guī)定吊掛好工作面回風流、煤機機身處及回風三角區(qū)的瓦斯探頭，初次放頂劇烈，出現(xiàn)頂板大面積垮落時，必須檢測工作面的瓦斯情況，超限時立即切斷所有電器設備電源，并停電掛牌，組織現(xiàn)場人員立即撤至安全地點。、初次放頂期間，要加強工作面排水管理，現(xiàn)場跟班及作業(yè)人員要時刻注意頂板及老空區(qū)

25、涌水情況，發(fā)現(xiàn)涌出量增大時，應即時上報隊組值班人員和礦調(diào)度室，并根據(jù)現(xiàn)場涌水量及現(xiàn)場排水能力，積極采取有效措施及時排除工作面積水，必要時可根據(jù)現(xiàn)場排水量安設適當數(shù)量排水泵進行抽排水。、嚴禁任何人員進入切頂密集以內(nèi)，切頂線以內(nèi)所有的支護材料必須回撤干凈。、工作面兩巷必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定備有足夠的板梁、單體柱、圓木、金屬網(wǎng)、型梁等支護材料，以備使用。、每班派專人對工作面及三條順槽的支護情況巡回檢查，發(fā)現(xiàn)有斷梁折柱、單體柱下降、頂板垂網(wǎng)、支架竄、漏液現(xiàn)象時，要立即進行處理。、嚴格執(zhí)行先支后回及敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)。、加強綜采機設備的維修，保證設備正常運轉(zhuǎn)，特別是加強泵站和支架檢修力度，杜絕竄漏液

26、，以加快工作面初次放頂期間的推進速度。3、緩傾斜煤層正?；夭身敯骞芾?、緩傾斜煤層復合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板頂板管理緩傾斜煤層復合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板即采煤工作面向前推進后，由于直接頂、老頂抗壓強度低，直接頂、老頂隨采隨落，在回采過程中采用自然跨落法管理老空頂板，充填回采后空間的頂板。加強工作面礦壓觀測，技術人員科學分析監(jiān)測數(shù)據(jù)，掌握工作面推進情況，及時上圖，準確預報來壓情況?；夭善陂g加強端頭和超前支護，單體柱布設嚴格按照規(guī)程設計執(zhí)行。加強液壓系統(tǒng)的檢修維護，保證支架支撐質(zhì)量；嚴格控制采高，保證頂?shù)装迤街?。做好工作面防滑工作，調(diào)整好工作面?zhèn)涡苯?，防止輸送機上躥下滑。調(diào)整時不得連續(xù)推機頭或機

27、尾，防止擠架、咬架、倒架。采煤工作面煤層傾角大于20時，沿工作面傾斜方向要設臵防止塊煤滾落的防護網(wǎng)，防護網(wǎng)的個數(shù)和間距在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。、緩傾斜煤層堅硬頂板頂板管理緩傾斜煤層堅硬頂板采煤工作面必須設專業(yè)挑頂小組挑頂，施工人員和鉆機臺數(shù)按作業(yè)規(guī)程配齊，并有一名隊長負責挑頂工作，質(zhì)量檢查人員對挑頂質(zhì)量要按作業(yè)規(guī)程檢查，挑頂工作未達到作業(yè)規(guī)程規(guī)定標準必須返工。否則，采煤工作面不準前進。堅硬頂板采煤工作面推廣頂板注水軟化或深孔松動預裂爆破措施進行弱化處理，放頂煤開采堅硬頂板應在工作面未采動區(qū)進行，并制定專門的安全技術措施報總工程師審批后執(zhí)行。頂板應做到頂板隨采隨落，嚴禁超采區(qū)設計規(guī)定的采空區(qū)大面積

28、懸頂作業(yè)。若架后出現(xiàn)大面積的懸頂，要根據(jù)工作面實際情況制定防止頂板突然冒落、氣體涌出專項安全措施并進行人工強制放頂。緩傾斜煤層堅硬頂板采煤工作面第一次放頂步距要適當加大，一般不應小于3米，同時適當降低采高。放頂步距及采高的大小應在初次放頂?shù)膶ｉT措施中詳細規(guī)定。工作面不得發(fā)生倒架現(xiàn)象，出現(xiàn)倒架，及時調(diào)正。如果出現(xiàn)自降立柱必須及時用單體打點柱，報告區(qū)隊值班人員，并通知泵工及時處理。對工作面頂板破碎區(qū)段，及時背上冷拔絲金屬網(wǎng)和半圓木，確保推進中頂板不大面積的垮冒，誘發(fā)冒頂事故。4、兩個安全出口頂板管理、回采工作面的兩個安全出口，其寬度均不小于0.7米，高度不低于1.8米，出口內(nèi)無雜物，保證通風、行人

29、、運輸暢通無阻。、采煤工作面端頭支架應與綜采支架相配套，兩個端頭首先推廣使用端頭液壓綜采支架，其次選擇液壓過渡支架與單體鉸接梁配套支護。、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20米范圍內(nèi)，必須加強支護，安全出口的頂板要完好，嚴禁有空頂、空幫現(xiàn)象。5、超前支護、采煤工作面超前支護的單體液壓支柱必須加裝柱鞋。液壓支柱初撐力必須保證達到規(guī)定要求。每班應有專人進行檢查，作好記錄，并納入工程質(zhì)量班評估內(nèi)容。、緩傾斜放頂煤回采工作面應沿底板送巷，沿底回采，不留底煤。確保單體液壓支柱打在硬底巖石上。、“三軟”煤層工作面必須有二次注液措施。嚴禁使用漏液、損壞、失效的液壓支柱。、推廣使用超前液壓支架對采煤工作面順

30、槽進行超前支護。、采煤工作面順槽必須有能對巷道幫、頂離層進行監(jiān)測的儀器，要有專人定期觀察，并記錄在案。6、防止片幫、冒頂、液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。、采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。支架的初撐力不小于額定值的80%，移完支架后及時伸出護幫梁。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。、當采高在3米以上或片幫嚴重時，液壓支架必須有護幫板，防止片幫傷人。、人員在采煤工作面煤壁側(cè)作業(yè)（鉆孔、檢修煤機等）時，制

31、定專門的安全技術措施，必須指派專人對人員施工區(qū)域的煤壁側(cè)和頂板進行敲幫問頂、處理松動巖石、煤塊后，再進行有效支護，防止片幫傷人。必要時要加設防護網(wǎng)。、采煤工作面必須做到煤壁直、底板平，不留傘沿，采高符合操作規(guī)程規(guī)定。特殊情況下，必須制定專門的安全技術措施。、在已發(fā)生片幫的地段，要停止割煤，立即采取措施，加強端面維護，防止因片幫增加端面空頂面積而發(fā)生冒頂。、已發(fā)生冒頂處封頂時，要首先處理松動巖石及不安全因素，打好臨時支護，然后再進行封頂工作。封頂過程中，班、隊長要現(xiàn)場組織指揮。7、過斷層頂板管理、采煤工作面過斷層時，要根據(jù)兩巷和工作面斷層頂板情況進行挑頂或臥底，減緩斷層處巷道或工作面傾角。、如斷

32、層面與工作面夾角小暴露面積大，條件允許時調(diào)整工作面方向，減少工作面推進時受斷層影響的長度。、適當降低采高，煤巖壁要淺打眼、少打眼、超前放震動炮或注水軟化，結(jié)合手刨鎬，在支架前方打鋼梁，對頂板進行超前支護，減少片幫冒頂現(xiàn)象發(fā)生。、增加斷層處支護強度，加打戧柱、加密錨桿等。、過斷層期間，工作面斷層區(qū)域嚴禁放煤作業(yè)。、工作面過斷層時應注意斷層水的透出，堅持“有疑必探，先探后采”的原則。8、回撤頂板管理、回撤工作面支架前，必須制定專項安全技術措施。、回撤通道要保證頂板完好，支護有效。錨網(wǎng)支護質(zhì)量要符合規(guī)定。、每次撤架前，必須先清理好退路，確保退路暢通無阻。出架過程中，降架工作由支架工完成，其他人員協(xié)同

33、作業(yè)，同時密切注意觀察頂板情況，確認頂板穩(wěn)定后再將支架一次降到位。及時檢查、支護支架撤除后的頂板，為下架支架出架作好準備工作。、要邊撤架邊檢查頂板條件，頂板隨采隨冒的回撤工作面靠近采空區(qū)一側(cè)，要補打一排單體，及時加強支護，防止因支護不及時而導致頂板破碎，從而給撤架帶來困難。、回撤通道內(nèi)單體支撐點要穩(wěn)固，防止單體倒下傷人，單體第11/15頁卸壓孔要朝向采空區(qū)，回收單體時、必須密切注意頂板變化情況。、嚴禁人員在支架傾倒一側(cè)作業(yè)、逗留。、嚴禁在無支護情況下作業(yè)。（三）掘進工作面頂板管理1、臨時支護管理、掘開工作面必須使用臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。、作業(yè)規(guī)程中必須對工作面控頂距做出明確規(guī)定。、作業(yè)規(guī)程中

34、必須對采用的臨時支護方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。2、錨桿支護巷道頂板管理、錨桿錨固長度不小于600，頂錨桿錨固力不小于70kn，螺母擰緊力矩不小于120nm，幫錨桿錨固力不小于50kn，螺母擰緊力矩不小于100nm。、錨桿間排距誤差不超過設計值的50mm，孔深度不小于桿體有效長度，且不大于桿體有效長度30mm。、錨桿的托板必須緊貼巖面，錨桿外露托盤的長度不超過50mm，錨桿與圍巖的角度不超過設計值的15。、必須使用錨桿鉆機、風動扳手、電動扳手等機械工具安裝錨桿。、錨桿錨固力每班必須檢查，生產(chǎn)隊組要留有詳細記錄；錨桿螺母必須使用氣扳機或力矩扳手擰緊，保證力矩符合有關要求。、錨桿支護巷道，掘出后，頂板有效支護距煤頭最大空頂距不超過400mm，且臨時支護的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，臨時支護的時間不得超過4h。第12/15頁3、錨索支護巷道頂板管理、交叉點、巷寬大于3.2m的工作面順槽、切眼，優(yōu)先選用錨索支護。、錨索長度應根據(jù)巷道頂板巖層情況確定，使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中，當穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時，錨索長度應超過自然平衡拱2m以上，并滿足錨固段長度不小于1m，自由段長度不小于3m，張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度，一般不小于150mm。、錨索