安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控

1、安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控淄博和美華醫(yī)藥科技有限公司2016 年 8 月目錄一、總則 1二、規(guī)范性引用文件 1三、危險(xiǎn)因素辨識(shí) 11. 危害因素辨識(shí)方法 12. 危害因素辨識(shí) 2四、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 481. 風(fēng)險(xiǎn)分析和分級(jí)方法 482. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則 483. 風(fēng)險(xiǎn)分級(jí) 48五、風(fēng)險(xiǎn)控制 49六、風(fēng)險(xiǎn)培訓(xùn) 49七、風(fēng)險(xiǎn)信息更新 49八、工作程序和要求 49一、總則公司為保障職工的生命及公司財(cái)產(chǎn)安全，響應(yīng)省、市、縣各級(jí)政府號(hào)召，根據(jù)化工企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控實(shí)施指南（試用版） ，落實(shí)開(kāi)展安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作，達(dá)到降低、消除風(fēng)險(xiǎn)，杜絕和減少各種隱患和生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。二、規(guī)范性引用文件危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例

2、（國(guó)務(wù)院令第 591 號(hào)）國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知 （國(guó)發(fā) 2010 23 號(hào)）關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知的實(shí)施意見(jiàn) （安監(jiān)總管三 2010 186 號(hào)）危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定 （國(guó)家安全監(jiān)管總局令第 40號(hào)）山東省生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定 （省政府令第 260 號(hào)， 2016年修訂版）關(guān)于建立完善風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的通知 （魯政辦字 2016 36 號(hào)）關(guān)于深化安全生產(chǎn)隱患大排查快整治嚴(yán)執(zhí)法集中行動(dòng)推進(jìn)企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管控工作的通知 （魯安發(fā) 2016 16 號(hào)）重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄 （ 20

3、13 年完整版）重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄 （ 2013 年完整版）危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實(shí)施導(dǎo)則GB6441企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范GB/T13861生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼AQ3013危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范該行業(yè)涉及的其他標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、文件。三、危險(xiǎn)因素辨識(shí)1. 危害因素辨識(shí)方法1.1 工作危害分析法（簡(jiǎn)稱JHA） ，主要用于對(duì)作業(yè)活動(dòng)的危害因素進(jìn)行辨識(shí);2.2安全檢查表法（簡(jiǎn)稱SCD,主要對(duì)靜態(tài)設(shè)備設(shè)施的危害因素進(jìn)行辨識(shí)。2.危害因素辨識(shí)2.1 工作危害分析法2.1.1 作業(yè)活動(dòng)的劃分本文按照生產(chǎn)流程的階段、地理區(qū)域、裝

4、置、作業(yè)任務(wù)、生產(chǎn)階段/服務(wù)階段或部門結(jié)合起來(lái)劃分。2.2.2 分析并選定作業(yè)活動(dòng)作業(yè)活動(dòng)清單（記錄受控號(hào)）單位：M：在舁 廳P崗位/地點(diǎn)作業(yè)活動(dòng)活動(dòng)頻率備注1通用區(qū)域一級(jí)動(dòng)火作業(yè)特定時(shí)間進(jìn)行2二級(jí)動(dòng)火作業(yè)特定時(shí)間進(jìn)行3受限空間作業(yè)特定時(shí)間進(jìn)行4一級(jí)高處作業(yè)特定時(shí)間進(jìn)行5二級(jí)高處作業(yè)特定時(shí)間進(jìn)行6三級(jí)高處作業(yè)特定時(shí)間進(jìn)行7盲板抽堵作業(yè)特定時(shí)間進(jìn)行8拆裝維修閥門作業(yè)特定時(shí)間進(jìn)行9拆裝維修換熱器作業(yè)特定時(shí)間進(jìn)行10機(jī)泵電機(jī)類設(shè)備維修特定時(shí)間進(jìn)行11拆除作業(yè)特定時(shí)間進(jìn)行12動(dòng)土作業(yè)特定時(shí)間進(jìn)行13吊裝作業(yè)特定時(shí)間進(jìn)行14設(shè)備檢修作業(yè)定期進(jìn)行15機(jī)泵潤(rùn)滑作業(yè)定期進(jìn)行16機(jī)泵換密封墊作業(yè)特定時(shí)間進(jìn)行17

5、泵檢修作業(yè)特定時(shí)間進(jìn)行18現(xiàn)場(chǎng)采樣頻繁進(jìn)行19巡檢作業(yè)頻繁進(jìn)行20用切割機(jī)切割管子特定時(shí)間進(jìn)行21手持手電鉆鉆孔特定時(shí)間進(jìn)行22角1可砂輪機(jī)磨削作業(yè)特定時(shí)間進(jìn)行23叉車叉運(yùn)設(shè)備頻繁進(jìn)行24生產(chǎn)車1可電動(dòng)葫蘆操作頻繁進(jìn)行25固體投料頻繁進(jìn)行26滴加操作頻繁進(jìn)行27開(kāi)關(guān)蒸汽頻繁進(jìn)行28開(kāi)關(guān)循化水頻繁進(jìn)行29開(kāi)關(guān)低溫鹽水頻繁進(jìn)行30備料操作頻繁進(jìn)行31反應(yīng)操作頻繁進(jìn)行32固體物料轉(zhuǎn)移頻繁進(jìn)行33液體物料轉(zhuǎn)移頻繁進(jìn)行34桶裝物料轉(zhuǎn)移頻繁進(jìn)行35蒸儲(chǔ)濃縮過(guò)程頻繁進(jìn)行36離心過(guò)程頻繁進(jìn)行37洗滌過(guò)濾頻繁進(jìn)行38干燥過(guò)程頻繁進(jìn)行39包裝過(guò)程頻繁進(jìn)行40裝卸作業(yè)（搬運(yùn)）頻繁進(jìn)行41取樣作業(yè)頻繁進(jìn)行42動(dòng)設(shè)備加

6、注潤(rùn)滑油定期進(jìn)行43卸車管理特定時(shí)間進(jìn)行44清理衛(wèi)生定期進(jìn)行45減速機(jī)檢修定期進(jìn)行46管道檢修定期進(jìn)行47控制電腦操作頻繁進(jìn)行48倉(cāng)庫(kù)液體物料裝卸作業(yè)頻繁進(jìn)行49包裝材料出入庫(kù)作業(yè)頻繁進(jìn)行50成品入庫(kù)作業(yè)頻繁進(jìn)行51成品出庫(kù)作業(yè)頻繁進(jìn)行52桶裝物料運(yùn)輸作業(yè)頻繁進(jìn)行53液體物料打料操作頻繁進(jìn)行54動(dòng)力車間DCSK統(tǒng)檢修特定時(shí)間進(jìn)行55不間斷電源檢修特定時(shí)間進(jìn)行56轉(zhuǎn)子流量計(jì)檢修特定時(shí)間進(jìn)行57熱電偶檢修特定時(shí)間進(jìn)行58球閥檢修定期進(jìn)行59蝶閥檢修定期進(jìn)行60可燃、有毒氣體報(bào)警儀檢修定期進(jìn)行61配電室日常巡檢頻繁進(jìn)行62變壓器日常巡檢頻繁進(jìn)行63電動(dòng)機(jī)日常巡檢頻繁進(jìn)行64離心泵啟動(dòng)停止頻繁進(jìn)行65

7、機(jī)泵切換特定時(shí)間進(jìn)行66循環(huán)水系統(tǒng)開(kāi)停車特定時(shí)間進(jìn)行67除鹽水系統(tǒng)開(kāi)停布特定時(shí)間進(jìn)行68現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查頻繁進(jìn)行69轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)定期進(jìn)行70運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備檢修監(jiān)護(hù)定期進(jìn)行71循環(huán)水泵檢修定期進(jìn)行72軸流風(fēng)機(jī)檢修定期進(jìn)行73配電室日常巡檢頻繁進(jìn)行74變壓器日常巡檢頻繁進(jìn)行75電動(dòng)機(jī)日常巡檢頻繁進(jìn)行76遙測(cè)絕緣定期進(jìn)行77二次盤柜及回路清掃定期進(jìn)行78電容器清掃、檢修定期進(jìn)行79變壓器清掃、檢修1定期進(jìn)行80電動(dòng)機(jī)檢修定期進(jìn)行81更換刀閘、開(kāi)關(guān)特定時(shí)間進(jìn)行82現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜電氣元器件更換特定時(shí)間進(jìn)行83照明維護(hù)定期進(jìn)行84接臨時(shí)電源線特定時(shí)間進(jìn)行（活動(dòng)頻率：頻繁進(jìn)行、特定時(shí)間進(jìn)行、定期進(jìn)行。）2.2.3 作業(yè)

8、過(guò)程工作分析（JHA）記錄表（包括工作活動(dòng)清單、工作記錄表）2.2.3.1 工作活動(dòng)清單2.2.3.1.1 一車間精制DMT品a.氧化操作過(guò)程車間：一車間產(chǎn)品：精制DM工序/班組：氧化填表人：審核人：（車間主任）編號(hào)工作活動(dòng)描述班組-任務(wù)工藝操作過(guò)程（主工藝、輔助工藝、單元操作）1將異丙醇由儲(chǔ)罐經(jīng)物料泵打入反應(yīng)釜，再將批次精儲(chǔ)得到的異丙醇由車 間暫存罐經(jīng)物料泵打入反應(yīng)釜，開(kāi)啟反應(yīng)釜攪拌裝置。2將袋裝精M提升至操作平臺(tái)，將精 M人工投加進(jìn)反應(yīng)釜。3在配置罐內(nèi)使用精儲(chǔ)得到的60淅丙酉將27.5%的雙氧水稀釋至4%將稀釋為 4% 勺雙氧水由配制罐經(jīng)物料泵打入圖包計(jì)量滴加槽內(nèi)。4控制f的流速滴加至反應(yīng)

9、釜內(nèi)，以使精 M進(jìn)行反應(yīng)，需使用循環(huán)水控制反 應(yīng)溫度不高于 40C,根據(jù)氧化溫度適時(shí)調(diào)整雙氧水的滴加速度5待到氧化還原電位達(dá)到規(guī)定值時(shí)，停止加料，攪拌裝置繼續(xù)工作，（氧化過(guò)程中雙氧水微過(guò)量，以保證氧化反應(yīng)的速度）6氧化反應(yīng)結(jié)束后，反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌裝置低緩攪拌，以保證物料能夠反應(yīng)充分， 實(shí)現(xiàn)養(yǎng)晶體目的。班組-任務(wù)作業(yè)過(guò)程（常規(guī)性檢維修、特種作業(yè)、輔助作業(yè)）7受限空間作業(yè)b.離心操作過(guò)程車間：一車間產(chǎn)品：精制DM工序/班組：離心填表人：審核人：（車間主任）編號(hào)工作活動(dòng)描述班組-任務(wù)工藝操作過(guò)程（主工藝、輔助工藝、單元操作）1養(yǎng)品后的料液在重力作用卜經(jīng)密閉管線自流至離心機(jī)內(nèi)，開(kāi)啟離心機(jī)進(jìn)行固 液分離2

10、離心機(jī)工作過(guò)程中使用軟化水對(duì)離心機(jī)內(nèi)的濾餅進(jìn)行期次水洗3分離后的母液由物料泵打入板框壓濾機(jī)進(jìn)行二次固液分離c.烘干操作過(guò)程車間：一車間產(chǎn)品：精制DM工序/班組：烘干車間：一車間產(chǎn)品：精制DM工序/班組：蒸序填表人：審核人：（車間主任）編號(hào)工作活動(dòng)描述班組-任務(wù)工藝操作過(guò)程（主工藝、輔助工藝、單元操作）一1使用編織袋將固液分離后的固體料轉(zhuǎn)移至閃蒸干燥器2在該閃蒸干燥器內(nèi)將料塊打碎，再依托熱空氣對(duì)流輻射作用進(jìn)行烘干。13烘干后的物料沿管道進(jìn)入旋風(fēng)放料器，由下料口放料至編織袋內(nèi)，人工封袋。d.蒸儲(chǔ)操作過(guò)程填表人：審核人：（車間主任）編號(hào)工作活動(dòng)描述班組-任務(wù)工藝操作過(guò)程（主工藝、輔助工藝、單元操作）

11、1開(kāi)啟粗溶劑罐的物料泵，向蒸發(fā)室內(nèi)輸送粗異丙醇。2開(kāi)啟蒸發(fā)器的蒸汽閥門，緩慢升溫。開(kāi)啟冷凝循環(huán)水，并開(kāi)啟二級(jí)冷凝器的 冰鹽水。待到有回流出現(xiàn)時(shí)，調(diào)整回流比控制儀參數(shù)，3利用自動(dòng)連鎖裝置來(lái)控制蒸發(fā)室物料的液位及蒸發(fā)器的蒸汽壓力，蒸發(fā)室連 續(xù)進(jìn)料，并觀察各儀表的現(xiàn)場(chǎng)顯示值，以備手動(dòng)控制和自動(dòng)控制相結(jié)合。4將主塔底及蒸發(fā)室蒸發(fā)器的殘液放到再沸器里， 開(kāi)啟再沸器蒸汽，再沸30分 鐘，關(guān)閉蒸汽閥門，排掉冷凝水。5打開(kāi)再沸器排空，開(kāi)啟廢液泵，將殘液打入到污水蒸發(fā)釜中。蒸發(fā)釜中的固 體廢物入庫(kù)，接收罐中的蒸儲(chǔ)水進(jìn)入循環(huán)水池。2.2.3.1.2二車間藜蘆醛產(chǎn)品a.合成操作過(guò)程車間：二車間產(chǎn)品：藜產(chǎn)醛工序/班組

12、：合成填表人：審核人：（車間主任）編號(hào)工作活動(dòng)描述班組-任務(wù)工藝操作過(guò)程（主工藝、輔助工藝、單元操作）1N-甲 基 甲 酰 苯 胺 生 產(chǎn)投料：將準(zhǔn)確稱量好的N-甲基苯胺用真空抽入合成反應(yīng)釜，開(kāi)啟反應(yīng)釜攪 拌，再將準(zhǔn)確稱量好的甲酸一次性抽入反應(yīng)釜，兩種物料抽完后排空反應(yīng) 釜內(nèi)真空。2反應(yīng)：投料完畢后攪拌反應(yīng)4小時(shí)以上，使反應(yīng)釜內(nèi)溫度自然上升，最終 會(huì)升高至60c左右，然后再繼續(xù)用蒸汽升溫至 80c保溫反應(yīng)8小時(shí)。3真空脫水：開(kāi)真空泵，確保反應(yīng)釜內(nèi)維持在 -0.07MPa、80c的狀態(tài)下，將 反應(yīng)釜內(nèi)的水分進(jìn)行蒸發(fā)。4放料：開(kāi)啟反應(yīng)釜夾套冷卻水冷卻至 50c以下，打開(kāi)反應(yīng)釜底閥，裝入鋼 桶中稱量

13、后使用5藜投料：反應(yīng)1#、2#釜打開(kāi)真空，分別將各自準(zhǔn)確稱量好的藜蘆醛抽入反應(yīng)產(chǎn) 醛 生 產(chǎn)釜中，開(kāi)動(dòng)攪拌，冉將各自準(zhǔn)確稱量好的三氯氧磷緩慢抽入釜中，抽完后，排空，攪拌均勻。6反應(yīng)：將稱量好的N-甲基甲酰苯胺真空抽入1#、2#高位槽，將N-甲基甲 酰苯胺控制一定的流速滴加至反應(yīng)釜內(nèi)，使N-甲基甲酰苯胺與藜產(chǎn)醴進(jìn)行反應(yīng)。7水解：水解釜中加入適量的水，開(kāi)動(dòng)攪拌，用真空將反應(yīng)釜內(nèi)物料緩慢轉(zhuǎn) 至水解萃取釜內(nèi)，攪拌約1h。8萃?。核廨腿「獌?nèi)加入適量的萃取劑（二氧甲烷），攪拌萃取兩次，下層 油相轉(zhuǎn)入脫溶釜進(jìn)行脫溶，上層水相轉(zhuǎn)入中和釜進(jìn)行中和。9脫溶：萃取得到的下層油相轉(zhuǎn)入脫溶釜內(nèi)，通過(guò)調(diào)節(jié)脫溶釜夾套內(nèi)蒸

14、汽的 流量控制釜內(nèi)溫度維持在60 C,使萃取劑（二氯甲烷）蒸儲(chǔ)脫出，從而實(shí) 現(xiàn)脫溶，得到藜產(chǎn)醛粗品。班組-任務(wù)作業(yè)過(guò)程（常規(guī)性檢維修、特種作業(yè)、輔助作業(yè)）10受限空間作業(yè)車間：二車間產(chǎn)品：藜產(chǎn)醛工序/班組：蒸序b.蒸儲(chǔ)操作過(guò)程8填表人： 審核人：（車間主任）編號(hào)工作活動(dòng)描述班組-任務(wù)工藝操作過(guò)程（主工藝、輔助工藝、單元操作）1將二氯甲烷脫溶完畢的藜產(chǎn)醛粗品物料轉(zhuǎn)入精儲(chǔ)釜中，升溫蒸儲(chǔ)，控制真空度為-0.098MPa 以上。2前儲(chǔ)分接入前儲(chǔ)分接收罐中，當(dāng)塔頂溫度達(dá)到120C,無(wú)儲(chǔ)分后轉(zhuǎn)入中儲(chǔ)分接收罐中。待塔頂溫度達(dá)到130c后，取樣檢測(cè)儲(chǔ)出物，合格后轉(zhuǎn)入成品接收罐 中。3蒸儲(chǔ)至無(wú)儲(chǔ)分儲(chǔ)出后，關(guān)閉真

15、空，以氮?dú)庵脫Q蒸儲(chǔ)系統(tǒng)的真空。4蒸儲(chǔ)完畢，釜內(nèi)殘留物稍冷卻后放入鋼桶中，稱重。c.水處理操作過(guò)程車間：二車間產(chǎn)品：藜產(chǎn)醛工序/班組：水處理填表人：審核人：（車間主任）編號(hào)工作活動(dòng)描述班組-任務(wù)工藝操作過(guò)程（主工藝、輔助工藝、單元操作）1中利h將水解廢水轉(zhuǎn)入中下口釜中，夾套開(kāi)啟冰鹽水，緩慢滴加液堿中前3,終點(diǎn) 以PH試紙檢測(cè)，溫度控制在60Co2分層離心：60c靜置分層，下層水轉(zhuǎn)入冷卻釜中攪拌冷卻，上層的N-甲基苯胺 裝桶回收利用，水層冷卻到常溫后離心分出磷酸鹽裝袋，水層轉(zhuǎn)入蒸儲(chǔ)釜。3第一次離心母液轉(zhuǎn)入蒸儲(chǔ)釜后，蒸儲(chǔ)出總體積的 80淅，釜內(nèi)殘留物轉(zhuǎn)入冷卻 釜中冷卻至常溫后離心分離，磷酸鹽裝袋，母

16、液套用于卜一批廢水中。2.2.3.1.3 二車間3,4二甲氧基二苯甲酮產(chǎn)品a.合成操作過(guò)程車間：二車間產(chǎn)品：3,4二甲氧基二苯甲酮工序/班組：合成填表人：審核人：（車間主任）編號(hào)工作活動(dòng)描述班組-任務(wù)工藝操作過(guò)程（主工藝、輔助工藝、單元操作）1投料：將適量的催化劑三氯化鋁加入反應(yīng)釜內(nèi)，真空抽入準(zhǔn)確稱量好的苯甲酰氯，開(kāi)啟夾套蒸汽調(diào)節(jié)釜溫維持在 100Co2反應(yīng)：開(kāi)啟降膜吸收裝置，高位槽中抽入準(zhǔn)確的好的藜產(chǎn)醴，緩慢滴加入釜中，并同時(shí)將排氣緩沖罐中的正己烷緩慢放入釜內(nèi)，滴加時(shí)間為3小時(shí)左右，滴加完畢微回流8h,反應(yīng)結(jié)束。3蒸儲(chǔ)冷凝：維持釜內(nèi)溫度在100C,反應(yīng)時(shí)間到后將正己烷（沸點(diǎn)為 69C； 10

17、0C）蒸出，儲(chǔ)存于排氣緩沖罐中用H一批。4尾氣降膜吸收：反應(yīng)及蒸儲(chǔ)過(guò)程中產(chǎn)生的 HCl氣體經(jīng)過(guò)尾氣吸收管道，進(jìn)入 四級(jí)降膜吸收系統(tǒng)。四級(jí)降膜吸收罐中均加入適量的氫氧化鈉溶液，吸收后 產(chǎn)生的氯化鈉溶液達(dá)到f濃度后，轉(zhuǎn)入廢水濃縮回收工段，回收氯化鈉， 回收的水再用于降膜吸收用水。5水洗萃?。捍蜷_(kāi)反應(yīng)釜底閥，將釜內(nèi)物料真空泵入水洗萃取釜內(nèi)，泵入的 后的二甲苯，再加入準(zhǔn)確同后的水，攪拌 1h后靜置1h,分層。b.水處理操作過(guò)程車間：二車間 產(chǎn)品：3,4二甲氧基二苯甲酮工序/班組：水處理填表人： 審核人：（車間主任）編號(hào)工作活動(dòng)描述班組-任務(wù)工藝操作過(guò)程（主工藝、輔助工藝、單元操作）1酸性廢水蒸儲(chǔ)濃縮：

18、將酸性水洗過(guò)的廢水真空抽入酸性廢水蒸儲(chǔ)釜中，開(kāi)啟 真空減壓蒸儲(chǔ)濃縮，蒸儲(chǔ)出的酸水接入接收釜中，預(yù)熱后用H一批酸洗用 水。2蒸儲(chǔ)釜達(dá)到f體積后，轉(zhuǎn)入下一批酸性廢水再次蒸儲(chǔ)，釜?dú)埛e累到f體 積后，放出裝于袋中，放于固廢倉(cāng)庫(kù)。3堿性廢水蒸儲(chǔ)濃縮：將堿性水洗過(guò)的廢水真空抽入堿性廢水蒸儲(chǔ)釜中，開(kāi)啟 真空減壓蒸儲(chǔ)濃縮，蒸儲(chǔ)出的水接入接收釜中，轉(zhuǎn)入堿水配制釜中配制堿水， 用于卜一批。4蒸儲(chǔ)釜達(dá)到f體積后，轉(zhuǎn)入下一批堿性廢水再次蒸儲(chǔ)，釜?dú)埛e累到f體 積后，放出裝于袋中，放于固廢倉(cāng)庫(kù)。2.2.3.1.4動(dòng)力車間工作活動(dòng)清單車間：動(dòng)力車間產(chǎn)品:工序/班組：動(dòng)力填表人：審核人： （車間主任）編號(hào)工作活動(dòng)描述班組-任

19、務(wù)作業(yè)過(guò)程（常規(guī)性檢維修、特種作業(yè)、輔助作業(yè)）1用切割機(jī)切割管子2手持手電鉆、臺(tái)式鉆床鉆孔3角向砂輪機(jī)、砂輪機(jī)磨削作業(yè)4焊接與熱切割作業(yè)5臨時(shí)用電作業(yè)6高處作業(yè)7受限空間作業(yè)8循環(huán)水泵開(kāi)停車9冰鹽水系統(tǒng)開(kāi)停車10氮?dú)庀到y(tǒng)開(kāi)停布111去車間維修設(shè)備12電氣儀表設(shè)備巡檢維護(hù)2.2.3.1.5 倉(cāng)庫(kù)工作活動(dòng)清單車間：行政部產(chǎn)品：工序/班組：倉(cāng)庫(kù)填表人：審核人： （車間主任）編號(hào)工作活動(dòng)描述班組-任務(wù)作業(yè)過(guò)程（常規(guī)性檢維修、特種作業(yè)、輔助作業(yè)）1叉車作業(yè)2危險(xiǎn)化學(xué)品卸車作業(yè)2.2.3.1.6 直接確定重大（D級(jí)/2級(jí)/橙色風(fēng)險(xiǎn)）工作活動(dòng)清單編號(hào)工作活動(dòng)描述班組-任務(wù)1作業(yè)過(guò)程（常規(guī)性檢維修、特種作業(yè)、

20、輔助作業(yè)）1開(kāi)停二車作業(yè)、非正常工況的作業(yè)2同一爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員 10人以上的310人以上的檢維修作業(yè)及特殊作業(yè)4涉及重點(diǎn)監(jiān)管化工工藝的主要裝置2.2.3.2 填寫工作危害分析（JHA評(píng)價(jià)表2.2.3.2.1 車間工作危害分析（JH網(wǎng)評(píng)價(jià)表a.氧化崗位工作危害分析（JHA）評(píng)價(jià)表單位：一車間工作崗位：氧化工作任務(wù)：氧化反應(yīng)01在舁 廳P工作步驟危害因素或潛在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí)1將異丙醇由儲(chǔ)罐經(jīng)物 料泵打入反應(yīng)釜，再 將一批次精儲(chǔ)得到 的異丙醇由車間暫存 罐經(jīng)物料泵打入反應(yīng) 釜，開(kāi)啟反應(yīng)釜攪拌 裝置。異丙醇進(jìn)出料閥未打開(kāi)或 失靈打料泵損壞

21、、異內(nèi) 醇外溢檢查開(kāi)關(guān)止確 佩戴防護(hù)用品2244級(jí)異丙醇從法蘭處泄露異丙醇泄漏、人員 中毒、遇明火發(fā)生 火災(zāi)巡回檢查，設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警儀2244級(jí)氧化釜底閥未關(guān)閉或內(nèi)漏異丙醇外溢使用時(shí)檢查與復(fù)查氧化釜底閥，附 近設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警儀2244級(jí)宗升關(guān)失靈異丙醇加入量過(guò) 多打料時(shí)專人看守，異丙醇超量時(shí)放 入母液槽2125級(jí)打料泵按鈕盒漏電人員觸電正常使用檢查外殼接地保護(hù)1225級(jí)配合失誤異丙醇加入量過(guò) 多異丙醇超量時(shí)放入母液槽1225級(jí)攪拌裝置故障/運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備定期檢查維護(hù)保養(yǎng)潤(rùn)滑1 I225級(jí)2將袋裝精M提升至操 作平臺(tái)，將精M人工 投加進(jìn)反應(yīng)釜。電動(dòng)助產(chǎn)故障不能正常工作；致 使重物墜落運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備定期檢

22、查維護(hù)保養(yǎng)潤(rùn)滑2244級(jí)作業(yè)人員不規(guī)范佩戴防護(hù) 用品作業(yè)人員吸入粉 塵、異丙醇蒸汽發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品并制定使用管理 制度，進(jìn)行培訓(xùn)教育，管理人員及 時(shí)檢查督促。1225級(jí)3在配置罐內(nèi)使用精儲(chǔ) 得到的60面丙醇將27.5%的雙氧水稀釋 至4%將稀釋為4%勺配制罐、高位的槽泄漏或 液位過(guò)高溢流；異丙醇泄漏或溢 出設(shè)置液位計(jì)并標(biāo)識(shí)上限；打料時(shí)專 人看守；附近設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器； 車間操作使用防爆工具。2244級(jí)雙氧水由配制罐經(jīng)物 料泵打入高位計(jì)量滴 加槽內(nèi)。4控制一定的流速滴加 至反應(yīng)釜內(nèi)，以使精M 進(jìn)行反應(yīng)，需使用循 環(huán)水控制反應(yīng)溫度/、 高于40C,根據(jù)氧化 溫度適時(shí)調(diào)整雙氧水 的滴加速度滴加速度

23、過(guò)快，反應(yīng)溫度過(guò) 高反應(yīng)釜超溫、超 壓，物料噴濺滴加管線設(shè)置為DN20控制4%（氧 水滴加上限；設(shè)置氧化反應(yīng)釜溫度 與雙氧水管線電磁閥連鎖切斷；員 工精心操作，控制工藝指標(biāo)在范圍 之內(nèi)；反應(yīng)過(guò)程中全開(kāi)循環(huán)水，降 低反應(yīng)溫度。2244級(jí)5受限空間作業(yè)清洗置換不合格導(dǎo)致人員中毒或 窒息做好清洗置換作業(yè)并檢測(cè)合格，監(jiān) 護(hù)人進(jìn)行復(fù)查檢測(cè)結(jié)果保證清洗置 換合格1554級(jí)未配備安全帶突發(fā)情況不能及 時(shí)撤離進(jìn)入受限空間作業(yè)必須系掛安全帶1554級(jí)電機(jī)電源未切斷導(dǎo)致意外開(kāi)啟致 使人員機(jī)械傷害受限空間作業(yè)電機(jī)切斷電源或拆除 皮帶，點(diǎn)動(dòng)確認(rèn)1554級(jí)受限空間作業(yè)未檢測(cè)氧氣 含量氣體濃度不符合 要求導(dǎo)致人員中 毒配

24、備便攜式氧含量檢測(cè)報(bào)警儀規(guī)范 使用1554級(jí)分析人員:分析日期:審核人:審核日期:審定人:審定日期:（備注：審核人為所在崗位/工序負(fù)責(zé)人，審定人為上級(jí)負(fù)責(zé)人。）b.離心崗位工作危害分析（JHA）評(píng)價(jià)表單位：一車間工作崗位：離心工作任務(wù)：離心脫液洗滌02廳P工作步驟危害因素或潛在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí)1養(yǎng)品后的料液在重力作 用卜經(jīng)密閉管線自流至 離心機(jī)內(nèi)，開(kāi)啟離心機(jī) 進(jìn)行固液分離離心過(guò)程中離心機(jī)內(nèi)可能達(dá) 到可燃?xì)怏w爆炸極限范圍遇機(jī)械撞擊產(chǎn)生 火花，引發(fā)火災(zāi)、 爆炸在開(kāi)啟離心機(jī)前打開(kāi)氮?dú)獗Ｗo(hù)閥， 離心機(jī)停止后切斷氮?dú)忾y門。1554級(jí)2離心機(jī)工作過(guò)程中使用

25、軟化水對(duì)離心機(jī)內(nèi)的濾 餅進(jìn)行兩次水洗機(jī)械故障產(chǎn)生靜電火花3分離后的母液由物料泵 打入板框壓濾機(jī)進(jìn)行二 次固液分離機(jī)械故障產(chǎn)生靜電火花當(dāng)可燃?xì)怏w達(dá)到 爆炸極限時(shí)引發(fā) 火災(zāi)、爆炸定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢維修；操作 人員發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告；動(dòng)力車間 加強(qiáng)設(shè)備巡檢。1554級(jí)分析人員：分析日期：審核人：審核日期：審定人：審定日期:（備注：審核人為所在崗位/工序負(fù)責(zé)人，審定人為上級(jí)負(fù)責(zé)人。）在舁 廳P工作步驟危害因素或潛在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí)1使用編織袋將固液分離 后的固體料轉(zhuǎn)移至閃蒸 干燥器作業(yè)人員不規(guī)范佩戴防護(hù) 用品作業(yè)人員吸入粉 塵、異丙醇蒸汽發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品

26、并制定使用管理 制度，進(jìn)行培訓(xùn)教育，管理人員及時(shí) 檢查督促。1225級(jí)電動(dòng)助產(chǎn)故障不能正常工作；致 使重物墜落運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備定期檢查維護(hù)保養(yǎng)潤(rùn)滑2364級(jí)2在該閃蒸干燥器內(nèi)將料 塊打碎，再依托熱空氣 對(duì)流輻射作用進(jìn)行烘 干。閃蒸干燥器溫度控制過(guò)高物料焦糊；可能發(fā) 生火災(zāi)加熱器、閃蒸干燥器、熱風(fēng)管線等設(shè) 置多處溫度遠(yuǎn)傳顯示；操作人員加強(qiáng) 操作控制。1225級(jí)3烘干后的物料沿管道進(jìn)使用縫包機(jī)可能造成觸電使用前檢查，配備漏電保護(hù)裝置。2244級(jí)c.烘干崗位工作危害分析（JHQ評(píng)價(jià)表單位：一車間工作崗位：烘干工作任務(wù)：烘干產(chǎn)品M ： 03入旋風(fēng)放料器，由下料 口放料至編織袋內(nèi)，人 工封袋。分析人員：分析日期

27、：審核人：審核日期：審定人：審定日期:（備注：審核人為所在崗位/工序負(fù)責(zé)人，審定人為上級(jí)負(fù)責(zé)人。）d.蒸儲(chǔ)崗位工作危害分析（JHA）評(píng)價(jià)表單位：一車間工作崗位：蒸儲(chǔ)工作任務(wù)：異丙醇蒸儲(chǔ)N?： 04在舁 廳P工作步驟危害因素或潛在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí)1開(kāi)啟粗溶劑罐的物料 泵，向蒸發(fā)室內(nèi)輸送粗 異丙醇。異丙醇進(jìn)出料閥未打開(kāi)或 失靈打料泵損壞、異內(nèi) 醇外溢檢查開(kāi)關(guān)止確 佩戴防護(hù)用品2244級(jí)異丙醇從法蘭處泄漏異丙醇泄漏、人員 中毒、遇明火發(fā)生 火災(zāi)巡回檢查，設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警儀2244級(jí)打料泵按鈕盒漏電人員觸電正常使用檢查外殼接地保護(hù)1225級(jí)2開(kāi)啟蒸發(fā)器的

28、蒸汽閥 門，緩慢升溫。開(kāi)啟冷 凝循環(huán)水，并開(kāi)啟二級(jí) 冷凝器的冰鹽水。待到 有回流出現(xiàn)時(shí)，調(diào)整回 流比控制儀參數(shù)，蒸汽開(kāi)度過(guò)大產(chǎn)生水錘后可能 造成管線損壞；設(shè) 備受熱不均勻，產(chǎn) 生內(nèi)應(yīng)力損壞操作人員精心操作，先排水后引氣，緩慢 升溫1335級(jí)沒(méi)有循環(huán)水或壓力低工藝汽不能得到 及時(shí)冷凝后排空， 進(jìn)而產(chǎn)生其他危 險(xiǎn)開(kāi)車前及蒸儲(chǔ)過(guò)程中勤檢查循環(huán)水壓力、 工藝溫度等參數(shù)，及時(shí)聯(lián)系動(dòng)力2244級(jí)沒(méi)有冰鹽水或冰鹽水溫度 高工藝汽不能得到 及時(shí)冷凝后排空， 進(jìn)而產(chǎn)生其他危開(kāi)車前及蒸儲(chǔ)過(guò)程中勤檢查冰鹽水壓力、 工藝溫度等參數(shù)，及時(shí)聯(lián)系動(dòng)力2244級(jí)險(xiǎn)回流比控制不當(dāng)產(chǎn)品不合格；工藝 參數(shù)超標(biāo)及時(shí)調(diào)節(jié)；加強(qiáng)操作22

29、44級(jí)3利用自動(dòng)聯(lián)鎖裝置來(lái)控 制蒸發(fā)室物料的液位及 蒸發(fā)器的蒸汽壓力，蒸 發(fā)室連續(xù)進(jìn)料，并觀察 各儀表的現(xiàn)場(chǎng)顯示值， 以備手動(dòng)控制和自動(dòng)控 制相結(jié)合。儀表工作不止常、蒸汽加 入量過(guò)多系統(tǒng)超溫、超壓控制工藝指標(biāo)在工藝范圍之內(nèi)，超出儀表 的控制范圍后及時(shí)切換至手動(dòng)操作。蒸儲(chǔ) 主塔溫度匕蒸汽管道電磁閥切斷連鎖、主 塔壓力匕蒸汽管道電磁閥切斷連鎖、蒸發(fā) 器壓力變送器匕蒸汽管道電磁閥切斷連 鎖、蒸發(fā)室液位、蒸發(fā)室進(jìn)異丙醇母液轉(zhuǎn) 子流量計(jì)與異丙醇母液管線電磁閥調(diào)節(jié) 及連鎖切斷、副塔溫度與再沸器蒸汽管線 電磁閥連鎖切斷、副塔壓力匕蒸汽管道電 磁閥連鎖切斷2244級(jí)4將主塔底及烝發(fā)室烝發(fā) 器的殘液放到再沸器

30、里，開(kāi)啟再沸器蒸汽， 再沸30分鐘，關(guān)閉蒸汽 閥門，排掉冷凝水。蒸汽加入量過(guò)多系統(tǒng)超溫、超壓再沸器溫度匕蒸汽管道電磁閥設(shè)置連鎖 切斷2244級(jí)5打開(kāi)再沸器排空，開(kāi)啟 廢液泵，將殘液打入到 污水蒸發(fā)釜中。蒸發(fā)釜 中的固體廢物入庫(kù)，接 收罐中的蒸儲(chǔ)水進(jìn)入循 環(huán)水池。作業(yè)人員不規(guī)范佩戴防護(hù) 用品作業(yè)人員吸入有 毒氣體發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品并制定使用管理制度， 進(jìn)行培訓(xùn)教育，管理人員及時(shí)檢查督促。2244級(jí)分析人員：審定日期:分析日期：審核人：審核日期：審定人:（備注：審核人為所在崗位/工序負(fù)責(zé)人，審定人為上級(jí)負(fù)責(zé)人。）22322 二車間藜蘆醛產(chǎn)品工作危害分析（JHA）評(píng)價(jià)表a.合成崗位工作危害分析（JHA

31、）評(píng)價(jià)表在舁 廳P工作步驟危害因素或潛在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí)1投料：將準(zhǔn)確稱量好的 N-甲基苯胺用真空抽入 合成反應(yīng)釜，開(kāi)啟反應(yīng) 釜攪拌，再將準(zhǔn)確稱量 好的甲酸一次性抽入反 應(yīng)釜，兩種物料抽完后 排空反應(yīng)釜內(nèi)真空。作業(yè)人員不規(guī)范佩戴防護(hù) 用品作業(yè)人員吸入 N- 甲基苯胺、甲酸有 毒氣體發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品并制定使用管理制 度，進(jìn)行培訓(xùn)教育，管理人員及時(shí)檢查 督促。2244級(jí)N-甲基苯胺、甲酸濺在身 上或眼睛里人員皮膚或眼睛 腐蝕、中毒配備勞動(dòng)防護(hù)用品規(guī)范佩戴；制定現(xiàn)場(chǎng) 處置方案并定期演練；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置噴淋洗 眼器，應(yīng)急藥箱備有燒燙傷膏2244級(jí)反應(yīng)釜底閥未關(guān)

32、閉或內(nèi)漏N-甲基苯胺、甲酸 外泄使用時(shí)檢查與復(fù)查反應(yīng)釜底閥；附近設(shè) 置有毒氣體報(bào)警儀2244級(jí)2反應(yīng)：投料完畢后攪拌 反應(yīng)4小時(shí)以上，使反 應(yīng)釜內(nèi)溫度自然上升， 最終會(huì)升高至 60 c左 右，然后再繼續(xù)用蒸汽 升溫至80c保溫反應(yīng)8 小時(shí)。攪拌裝置故障物料反應(yīng)/、均勻運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備定期檢查維護(hù)保養(yǎng)潤(rùn)滑1225級(jí)3放料：開(kāi)啟反應(yīng)釜夾套冷卻水冷卻至 50 C以 下，打開(kāi)反應(yīng)釜底閥， 裝入鋼桶中稱量后使用鋼桶充裝搬運(yùn)過(guò)程中傾倒砸腳；擠手加強(qiáng)培訓(xùn)教育，使操作人員認(rèn)識(shí)到此工 作過(guò)程中的危險(xiǎn)性，提高防范意識(shí)2364級(jí)4投料：反應(yīng)1# 2#釜打 開(kāi)真空，分別將各自準(zhǔn) 確稱量好的藜產(chǎn)醴抽入 反應(yīng)釜中，開(kāi)動(dòng)攪拌， 再

33、將各自準(zhǔn)確稱量好的 三氯氧磷緩慢抽入釜三氯氧磷濺在身上或眼睛 里人員皮膚或眼睛 腐蝕、中毒配備勞動(dòng)防護(hù)用品規(guī)范佩戴；制定現(xiàn)場(chǎng) 處置方案并定期演練；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置噴淋洗 眼器，應(yīng)急藥箱備有燒燙傷膏2244級(jí)反應(yīng)釜底閥未關(guān)閉或內(nèi)漏藜產(chǎn)醴外泄使用時(shí)檢查與復(fù)查反應(yīng)釜底閥；附近設(shè) 置可燃、有毒氣體報(bào)警儀2244級(jí)工作任務(wù)：藜產(chǎn)醛合成反應(yīng)單位：二車間工作崗位：合成M： 01中，抽完后，排空，攪 拌均勻。5反應(yīng)：將稱量好的N-甲 基甲酰苯胺真空抽入 1#、2#高位槽,將N-甲 基甲酰苯胺控制一定的 流速滴加至反應(yīng)釜內(nèi)， 使N-甲基甲酰苯胺與藜 產(chǎn)髓進(jìn)行反應(yīng)。N-甲基甲酰苯胺滴加速度 過(guò)快反應(yīng)釜超溫操作人員精心操作

34、控制工藝指標(biāo)在工藝 范圍之內(nèi)，全開(kāi)循環(huán)水控制反應(yīng)溫度2244級(jí)6水解：水解釜中加入適 量的水，開(kāi)動(dòng)攪拌，用 真空將反應(yīng)釜內(nèi)物料緩 慢轉(zhuǎn)至水解萃取釜內(nèi)， 攪拌約1h。冰鹽水溫度圖或中斷溫度上升過(guò)快保證冰鹽水供應(yīng)，控制藜產(chǎn)醛反應(yīng)液加 入速度。2244級(jí)7脫溶：萃取得到的下層 油相轉(zhuǎn)入脫溶釜內(nèi)，通 過(guò)調(diào)節(jié)脫溶釜夾套內(nèi)蒸 汽的流量控制釜內(nèi)溫度 維持在60 C,使萃取劑（二氯甲烷）蒸儲(chǔ)脫出， 從而實(shí)現(xiàn)脫溶，得到藜 產(chǎn)醛粗品。溫度控制過(guò)高二氯甲烷冷凝不 及時(shí)，出現(xiàn)沖料控制脫溶溫度，及時(shí)調(diào)節(jié)2244級(jí)分析人員：分析日期：審核人：審核日期：審定人：審定日期:（備注：審核人為所在崗位/工序負(fù)責(zé)人，審定人為上級(jí)負(fù)

35、責(zé)人。）b.蒸儲(chǔ)崗位工作危害分析（JHA）評(píng)價(jià)表單位：二車間工作崗位：蒸儲(chǔ)工作任務(wù)：藜產(chǎn)醛蒸儲(chǔ)M ： 02在舁 廳P工作步驟危害因素或潛在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí)1將二氯甲烷脫溶完畢的 藜產(chǎn)醛粗品物料轉(zhuǎn)入精 儲(chǔ)釜中，升溫蒸儲(chǔ)，控 制真空度為-0.098MPa 以上。不能保證負(fù)壓，有泄漏處物料預(yù)空氣氧化， 產(chǎn)品質(zhì)量下降使用前檢查設(shè)備，保證真空度。2244級(jí)2前儲(chǔ)分接入前儲(chǔ)分接收 罐中，當(dāng)塔頂溫度達(dá)到 120 C,無(wú)儲(chǔ)分后轉(zhuǎn)入中 儲(chǔ)分接收罐中。待塔頂 溫度達(dá)到130c后，取 樣檢測(cè)儲(chǔ)出物，合格后 轉(zhuǎn)入成品接收罐中。3蒸儲(chǔ)至無(wú)儲(chǔ)分儲(chǔ)出后， 關(guān)閉真空，以氮?dú)庵脫Q

36、 蒸儲(chǔ)系統(tǒng)的真空。4蒸儲(chǔ)完畢，釜內(nèi)殘留物 稍冷卻后放入鋼桶中， 稱重。鋼桶充裝搬運(yùn)過(guò)程中傾倒砸腳；擠手加強(qiáng)培訓(xùn)教育，使操作人員認(rèn)識(shí)到此 工作過(guò)程中的危險(xiǎn)性，提高防范意識(shí)。2364級(jí)分析日期:審核人:審核日期:審定人:審定日期:分析人員:（備注：審核人為所在崗位/工序負(fù)責(zé)人，審定人為上級(jí)負(fù)責(zé)人。）c.水處理崗位工作危害分析（JHA）評(píng)價(jià)表單位：二車間工作崗位：水處理工作任務(wù)：廢水處理M ： 03廳P工作步驟危害因素或潛在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí)1中和：將水解廢水轉(zhuǎn)入 中一和釜中，夾套開(kāi)啟冰 鹽水，緩慢滴加液堿中 和，終點(diǎn)以PH試紙檢 測(cè)，溫度控制在60Co

37、液堿滴加過(guò)快壓力、溫度升高過(guò) 快控制液堿滴加上限；加裝流量孔板， 限制液堿流量；員工精心操作，控制 工藝指標(biāo)在范圍之內(nèi)；反應(yīng)過(guò)程中全 開(kāi)冰鹽水，降低反應(yīng)溫度。2244級(jí)液堿濺在身上或眼睛里人員皮膚或眼睛 腐蝕、中毒配備勞動(dòng)防護(hù)用品規(guī)范佩戴；制定現(xiàn) 場(chǎng)處置方案并定期演練；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置噴 淋洗眼器，應(yīng)急藥箱備有燒燙傷膏2244級(jí)2分層離心：60 c靜置分 層，下層水轉(zhuǎn)入冷卻釜 中攪拌冷卻，上層的N- 甲基苯胺裝桶回收利 用，水層冷卻到常溫后 離心分出磷酸鹽裝袋， 水層轉(zhuǎn)入蒸儲(chǔ)釜。作業(yè)人員不能規(guī)范佩戴防 護(hù)用品作業(yè)人員吸入 N- 甲基苯胺有毒氣 體發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品并制定使用管理制 度，進(jìn)行培訓(xùn)教育，管理

38、人員及時(shí)檢 查督促。2244級(jí)N-甲基苯胺濺在身上或眼 睛里人員皮膚或眼睛 腐蝕、中毒配備勞動(dòng)防護(hù)用品規(guī)范佩戴；制定現(xiàn) 場(chǎng)處置方案并定期演練；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置噴 淋洗眼器2244級(jí)3第一次離心母液轉(zhuǎn)入蒸 儲(chǔ)釜后，蒸儲(chǔ)出總體積 的80淅，釜內(nèi)殘留物 轉(zhuǎn)入冷卻釜中冷卻至常 溫后離心分離，磷酸鹽 裝袋，母液套用于卜一 批廢水中。離心機(jī)按鈕盒漏電人員觸電正常使用檢查外殼接地保護(hù)1225級(jí)分析人員：分析日期：審核人：審核日期：審定人：審定日期:（備注：審核人為所在崗位/工序負(fù)責(zé)人，審定人為上級(jí)負(fù)責(zé)人。）22323二車間3,4二甲氧基二苯甲酮產(chǎn)品工作危害分析（JHA）評(píng)價(jià)表a.合成崗位工作危害分析（JHA）評(píng)價(jià)表

39、廳P工作步驟危害因素或潛在事件（人、主要后果控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)|單位：二車間工作崗位：合成工作任務(wù)：3,4二甲氧基二苯甲酮合成反應(yīng)M： 01物、作業(yè)環(huán)境、管理）等級(jí)1投料：將適量的催化劑 三氯化鋁加入反應(yīng)釜 內(nèi)，真空抽入準(zhǔn)確稱量 好的苯甲酰氯，開(kāi)啟火 套蒸汽調(diào)節(jié)釜溫維持在 100 Co作業(yè)人員不規(guī)范佩戴防護(hù) 用品作業(yè)人員吸入三 氯化鋁、苯甲酰氯 有毒氣體發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品并制定使用管理制 度，進(jìn)行培訓(xùn)教育，管理人員及時(shí)檢 查督促。2244級(jí)三氯化鋁、苯甲酰氯濺在 身上或眼睛里人員皮膚或眼睛 腐蝕、中毒配備勞動(dòng)防護(hù)用品規(guī)范佩戴；制定現(xiàn) 場(chǎng)處置方案并定期演練；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置噴 淋洗眼器，應(yīng)急藥箱備有燒燙傷

40、膏2244級(jí)反應(yīng)釜底閥未關(guān)閉或內(nèi)漏三氯化鋁、苯甲酰 氯外泄使用時(shí)檢查與復(fù)查反應(yīng)釜底閥；附近 設(shè)置有毒氣體報(bào)警儀2244級(jí)2反應(yīng)：開(kāi)啟降膜吸收裝 置，高位槽中抽入準(zhǔn)確 同好的藜產(chǎn)醴，緩慢 滴加入釜中，并同時(shí)將 排氣緩沖罐中的正己烷 緩慢放入釜內(nèi)，滴加時(shí) 間為3小時(shí)左右,滴加 完畢微回流8h,反應(yīng)結(jié) 束。藜產(chǎn)髓滴加速度過(guò)快反應(yīng)釜超溫操作人員精心操作控制工藝指標(biāo)在工 藝范圍之內(nèi)，全開(kāi)循環(huán)水控制反應(yīng)溫 度2244級(jí)正己烷加入速度過(guò)快因回流量太大導(dǎo) 致沖料控制正己烷加入速度。2244級(jí)3蒸儲(chǔ)冷凝：維持釜內(nèi)溫 度在100 C,反應(yīng)時(shí)間 到后將正己烷（沸點(diǎn)為 69 C; 100 C）蒸出， 儲(chǔ)存于排氣緩沖罐

41、中用 十卜一批。正己烷蒸儲(chǔ)速度過(guò)快因回流量太大導(dǎo) 致沖料控制正己烷蒸儲(chǔ)速度。2244級(jí)4尾氣降膜吸收：反應(yīng)及 蒸儲(chǔ)過(guò)程中產(chǎn)生的 HCl 氣體經(jīng)過(guò)尾氣吸收管 道，進(jìn)入四級(jí)降膜吸收 系統(tǒng)。四級(jí)降膜吸收罐 中均加入適量的氫氧化液堿濺在身上或眼睛里人員皮膚或眼睛 腐蝕、中毒配備勞動(dòng)防護(hù)用品規(guī)范佩戴；制定現(xiàn) 場(chǎng)處置方案并定期演練；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置噴 淋洗眼器，應(yīng)急藥箱備有燒燙傷膏2244級(jí)鈉溶液，吸收后產(chǎn)生的 氯化鈉溶液達(dá)到一定濃 度后，轉(zhuǎn)入廢水濃縮回 收工段，回收氯化鈉， 回收的水再用于降膜吸 收用水。5水洗萃?。捍蜷_(kāi)反應(yīng)釜 底閥，將釜內(nèi)物料真空 泵入水洗萃取釜內(nèi)，泵 入計(jì)量后的二甲苯，再 加入準(zhǔn)確計(jì)量后的水

42、， 攪拌1h后靜置1h,分 層。二甲苯余進(jìn)出料閥未打開(kāi) 或失靈打料泵損壞、二甲 苯外溢檢查開(kāi)關(guān)止確 佩戴防護(hù)用品2244級(jí)二甲苯從法蘭處泄露二甲苯泄漏、人員 中毒、遇明火發(fā)生 火災(zāi)巡回檢查，設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警儀2244級(jí)打料泵按鈕盒漏電人員觸電正常使用檢查外殼接地保護(hù)1225級(jí)攪拌裝置故障/運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備定期檢查維護(hù)保養(yǎng)潤(rùn)滑1225級(jí)分析日期:審核人:審核日期:審定人:審定日期:分析人員:（備注：審核人為所在崗位/工序負(fù)責(zé)人，審定人為上級(jí)負(fù)責(zé)人。）b.水處理崗位工作危害分析（JHA）評(píng)價(jià)表單位：二車間工作崗位：水處理工作任務(wù)：廢水處理M ： 02在舁 廳P工作步驟危害因素或潛在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境

43、、管理）主要后果控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí)1酸性廢水蒸儲(chǔ)濃縮：將酸 性水洗過(guò)的廢水真空抽入 酸性廢水蒸儲(chǔ)釜中，開(kāi)啟 真空減壓蒸儲(chǔ)濃縮，蒸儲(chǔ) 出的酸水接入接收釜中， 預(yù)熱后用丁卜一批酸洗用 水。蒸汽開(kāi)度過(guò)大產(chǎn)生水錘后可能 造成管線損壞；設(shè) 備受熱不均勻，產(chǎn) 生內(nèi)應(yīng)力損壞操作人員精心操作，先排水后引氣， 緩慢升溫1335級(jí)沒(méi)有循環(huán)水或壓力低工藝汽不能得到 及時(shí)冷凝后排空， 進(jìn)而產(chǎn)生其他危開(kāi)車前及蒸儲(chǔ)過(guò)程中勤檢查循環(huán)水 壓力、工藝溫度等參數(shù)，及時(shí)聯(lián)系2244級(jí)險(xiǎn)2蒸儲(chǔ)釜達(dá)到f體積后， 轉(zhuǎn)入下一批酸性廢水再次 蒸儲(chǔ)，釜?dú)埛e累到f體 積后，放出裝于袋中，放 于固廢倉(cāng)庫(kù)。物料高溫燙傷使用循環(huán)水降溫后放料22

44、44級(jí)3堿性廢水蒸儲(chǔ)濃縮：將堿 性水洗過(guò)的廢水真空抽入 堿性廢水蒸儲(chǔ)釜中，開(kāi)啟 真空減壓蒸儲(chǔ)濃縮，蒸儲(chǔ) 出的水接入接收釜中，轉(zhuǎn) 入堿水配制釜中配制堿 水，用十卜一批。蒸汽開(kāi)度過(guò)大產(chǎn)生水錘后可能 造成管線損壞；設(shè) 備受熱不均勻，產(chǎn) 生內(nèi)應(yīng)力損壞操作人員精心操作，先排水后引氣， 緩慢升溫1335級(jí)沒(méi)有循環(huán)水或壓力低工藝汽不能得到 及時(shí)冷凝后排空， 進(jìn)而產(chǎn)生其他危 險(xiǎn)開(kāi)車前及蒸儲(chǔ)過(guò)程中勤檢查循環(huán)水 壓力、工藝溫度等參數(shù)，及時(shí)聯(lián)系2244級(jí)4蒸儲(chǔ)釜達(dá)到f體積后， 轉(zhuǎn)入下一批堿性廢水再次 蒸儲(chǔ)，釜?dú)埛e累到f體 積后，放出裝于袋中，放 于固廢倉(cāng)庫(kù)。物料高溫燙傷使用循環(huán)水降溫后放料2244級(jí)分析人員：分析日

45、期：審核人：審核日期：審定人：審定日期:（備注：審核人為所在崗位/工序負(fù)責(zé)人，審定人為上級(jí)負(fù)責(zé)人22324動(dòng)力車間工作危害分析（JHA）評(píng)價(jià)表工作危害分析（JHQ評(píng)價(jià)表單位：動(dòng)力車間工作崗位：動(dòng)力工作任務(wù)：設(shè)備操作、維護(hù)保養(yǎng)、檢維修01序 號(hào)工作步驟危害因素或潛在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí)1用切割機(jī)切割管子送電觸電電擊傷送電時(shí)確定開(kāi)關(guān)后臉側(cè)向配電箱；配 備漏電保護(hù)裝置1225級(jí)切割作業(yè)切割片飛出人員被擊傷作業(yè)前檢查，必須穿戴勞保護(hù)品，作 業(yè)中按操作規(guī)程2244級(jí)切割物料作業(yè)切屑H濺眼部傷害、皮膚燙 傷穿戴好勞保用品2244級(jí)切割物料作業(yè)物料未夾緊切割片損壞

46、物料用夾具夾緊2244級(jí)切割物料作業(yè)切割下料時(shí)切手手部損傷必須穿戴勞保護(hù)品，作業(yè)中按操作規(guī) 程操作2244級(jí)2:手持手電鉆鉆孔按開(kāi)關(guān)接通手電鉆手電鉆漏電人員電傷安裝漏電保護(hù)器224級(jí)手持手電鉆作業(yè)手電鉆開(kāi)關(guān)按鈕卡住開(kāi)關(guān)失靈，送電后 轉(zhuǎn)動(dòng)、停止作業(yè)后 無(wú)法關(guān)閉作業(yè)前檢查工具可靠性。1225級(jí)手持手電鉆鉆孔手電鉆機(jī)身旋轉(zhuǎn)上肢扭傷作業(yè)時(shí)握緊電動(dòng)工具2244級(jí);手持手電鉆鉆孔手電鉆鉆頭斷裂迸出人身傷害作業(yè)前檢查工具，按操作規(guī)程作業(yè)22r 44級(jí)3角1可砂輪機(jī)磨削作業(yè)角1可砂輪機(jī)送電按鈕觸電人員電傷配電箱、移動(dòng)式托線盤可靠接地、漏 電保護(hù)2244級(jí)磨削作業(yè)手指碰到旋轉(zhuǎn)砂輪片手指受傷工作中精力集中，不得將

47、手離砂輪片 過(guò)近2244級(jí)磨削作業(yè)砂輪作業(yè)時(shí)的灰塵吸入肺部砂輪機(jī)作業(yè)場(chǎng)所保持通風(fēng)，作業(yè)人員 佩戴防塵口罩2125級(jí)磨削作業(yè)砂輪片斷裂擊傷人員用前檢查砂輪片；作業(yè)中按規(guī)程操作22r 44級(jí)4焊接與熱切割作業(yè)準(zhǔn)備備件等工具備件、工具掉落砸傷、劃傷作業(yè)人 員使用工具包；穿防砸鞋、戴防護(hù)手套； 檢查電動(dòng)工具是否在后效期內(nèi)。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備滅火器。2364級(jí)辨識(shí)周圍劃、境周圍異常情況泄露作業(yè)人員中毒現(xiàn)場(chǎng)配備濾毒罐、防毒面具。作業(yè)區(qū)域不準(zhǔn)隨點(diǎn)動(dòng)與作業(yè)無(wú)關(guān)的閥 門；辨識(shí)風(fēng)向，確認(rèn)好疏散方向。2364級(jí)使用氣割氣帶漏氣引發(fā)火災(zāi)燒傷作業(yè)人員氣割膠管用專用卡子；使用前檢查2244級(jí)組對(duì)焊接防護(hù)用品使用不全、二次 線裸露作業(yè)人員灼傷、觸 電正確使用焊工手套；二次線無(wú)裸露2244級(jí)清理現(xiàn)場(chǎng)尖銳物品傷害人員手指受傷佩戴手套，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工器具地面進(jìn)行清 理。2244級(jí)5高處作業(yè)周圍劃、境及人員辨識(shí)周圍設(shè)備管道、管廊管道 發(fā)生泄漏；作業(yè)人員身體 患有高血壓等病癥。中毒、窒息、摔傷 作業(yè)人員作業(yè)人員配備并攜帶防毒面具、濾毒 罐；確定應(yīng)急逃生路線；登高作業(yè)人 員進(jìn)行測(cè)量血壓合格1225級(jí)檢查準(zhǔn)備作業(yè)，使用的 工器具未佩戴防護(hù)手套，未抓牢 等。劃傷、砸傷作業(yè)人 員檢查準(zhǔn)備工器具時(shí)作業(yè)人員