榆林市檔案館施工組織設(shè)計(jì)

1、榆林市檔案館消防工程組織設(shè)計(jì) 批準(zhǔn)人： 審核人： 編制人：目 錄1、消防工程管理概述。22、編制依據(jù)。23、施工技術(shù)與保證措施。34、施工組織設(shè)計(jì)及方案、措施。75、施工進(jìn)度控制措施 。 。456、質(zhì)量控制計(jì)劃及措施。497、安全施工管理計(jì)劃及措施。568、本工程主要施工機(jī)械裝備和檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備、儀器一覽表。639、施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖。641、消防工程管理概述1.1 工程概況1、項(xiàng)目名稱：榆林市檔案館消防工程2、工程地址：榆林市開(kāi)發(fā)區(qū)人民大廈西200米1.2 工程范圍及內(nèi)容1、承包范圍：整體大樓的消防工程。 1.3 工程質(zhì)量目標(biāo)本標(biāo)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)定達(dá)到國(guó)家或行業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2、編

2、制依據(jù)編制該工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)為：根據(jù)中華人民共和國(guó)現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集、規(guī)范。本工程要評(píng)定“長(zhǎng)安杯”的要求及圖紙和其它技術(shù)文件；消防法建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50303-2002建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) jgj59-99建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) gb50300-2001工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50235-97現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50236-98建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 gb50328-2001建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 gb50194-93建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 jgj80-91建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 jgj33-2001氣體滅火系統(tǒng)施

3、工驗(yàn)收規(guī)范 gb50263-97氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50370-2005自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50261-2005自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50261-2005建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)施工技術(shù)操作規(guī)程 db21/900-96電氣安裝工程整理檢驗(yàn)、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) gbi303-88建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 gb50198-94智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50339-2002其文相關(guān)的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)。3、施工技術(shù)與保證措施3.1 工程實(shí)施鑒于消防建筑涉及多領(lǐng)域、多學(xué)科。因此，必須選擇一家具有實(shí)力雄厚的專業(yè)公司，一方面完成系統(tǒng)的工作，更重要的是作為負(fù)責(zé)項(xiàng)目的全面技術(shù)協(xié)

4、調(diào)和工程組織管理，以協(xié)調(diào)業(yè)主方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方及其它各分包方等之間的配合，確保全系統(tǒng)的整體性。根據(jù)我們近年來(lái)進(jìn)行建筑消防工程的施工經(jīng)驗(yàn)，我們將消防系統(tǒng)的建設(shè)全過(guò)程，大致分為以下 5 個(gè)階段構(gòu)成：（1）工程初步設(shè)計(jì)階段；（2）工程深化系統(tǒng)設(shè)計(jì)階段；（3）系統(tǒng)工程施工階段；（4）試運(yùn)行階段；（5）系統(tǒng)維護(hù)優(yōu)化階段。3.1.1 初步設(shè)計(jì)階段我公司作為該項(xiàng)目的施工方，其首要任務(wù)是與甲方一道準(zhǔn)確界定設(shè)計(jì)需求。初設(shè)文檔必須對(duì)用戶需求、技術(shù)方案作出概略的功能描述；對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與設(shè)備選型以及工程施工要求作出建議。3.1.2 深化系統(tǒng)設(shè)計(jì)階段初步方案通過(guò)評(píng)審 (或會(huì)審) 后，即可轉(zhuǎn)入深化系統(tǒng)設(shè)計(jì)階段，最后產(chǎn)生出深

5、化系統(tǒng)設(shè)計(jì)文檔。深化系統(tǒng)最終文檔包括以下內(nèi)容：1) 用戶需求詳細(xì)說(shuō)明2) 技術(shù)方案選擇、分析及概述3) 系統(tǒng)功能描述5) 設(shè)備清單及經(jīng)費(fèi)預(yù)算6) 工程安裝圖7) 工程保障措施8) 工程施工進(jìn)度計(jì)劃3.1.3 工程實(shí)施階段工程施工原則上按照深化設(shè)計(jì)方案進(jìn)行，如有個(gè)別需要修改之處，必須會(huì)同設(shè)計(jì)方、總包、監(jiān)理與甲方審定，以設(shè)計(jì)變更通知單的形式通知乙方。第 1 階段說(shuō)明 (提交施工圖紙交底階段)：任 務(wù)： 該施工圖以設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)建筑平面圖為基礎(chǔ)，依照深化的最終設(shè)計(jì)方案將各專業(yè)走線、管徑、線徑 / 數(shù)量、設(shè)備安裝位置 / 高度等標(biāo)識(shí)清楚。相關(guān)人員：乙方相關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)人員；甲方相關(guān)部門工程師。目 的：完成施工

6、圖技術(shù)交底，提交甲方 / 設(shè)計(jì)院。第 2 階段說(shuō)明 (設(shè)計(jì)最終確認(rèn)階段)：任 務(wù)： 確認(rèn)施工圖中所反映的內(nèi)容是否與水電、暖通空調(diào)等其它專業(yè)發(fā)生沖突。尤其要對(duì)碰結(jié)構(gòu)梁、涉及在吊頂內(nèi)碰撞打架情況嚴(yán)格控制，將問(wèn)題在現(xiàn)場(chǎng)施工前降到最少。相關(guān)人員：甲方相關(guān)部門工程師；設(shè)計(jì)院。目 的：對(duì)施工圖紙進(jìn)行最終修改 / 確認(rèn)，作為今后施工 / 階段驗(yàn)收的依據(jù)。第 3 階段說(shuō)明 (進(jìn)場(chǎng)施工階段)：任 務(wù)： 完成所有穿管、放線、預(yù)埋的工作，所有須做好文檔 (線纜顏色、大致長(zhǎng)度、走向、隸屬專業(yè))須做好標(biāo)識(shí)，且標(biāo)識(shí)要牢固。所用金屬 / 非金屬管均須符合消防要求，管徑與數(shù)量均須符合相關(guān)要求。所有預(yù)留孔洞，其尺寸、安裝高度均

7、須符合相關(guān)器材設(shè)備的要求。相關(guān)人員：各專業(yè)施工人員、技術(shù)督導(dǎo)人員。目 的：保證施工質(zhì)量，保證工程進(jìn)度，確保施工階段性驗(yàn)收。第 4 階段說(shuō)明 (工程內(nèi)部裝修階段)：任 務(wù)：待所有穿線的工作完成/簽字驗(yàn)收后，進(jìn)行吊頂、粉刷、油漆等工作。相關(guān)人員：裝修隊(duì)相關(guān)人員。注意事項(xiàng)：必須避免將各專業(yè)所預(yù)留的預(yù)埋底盒、預(yù)留孔洞覆蓋掉。第 5 階段說(shuō)明 (設(shè)備安裝調(diào)試階段)：任 務(wù)：依據(jù)系統(tǒng)設(shè)備安裝圖、接線圖表以及相應(yīng)的設(shè)備安裝手冊(cè)，同時(shí)對(duì)照線纜標(biāo)識(shí)記錄表進(jìn)行接線和設(shè)備安裝。相關(guān)人員：乙方各專業(yè)技術(shù)人員，甲方已培訓(xùn)人員。目 的：完成各系統(tǒng)設(shè)備安裝調(diào)試；甲方培訓(xùn)人員實(shí)地操作，熟悉系統(tǒng)，為今后系統(tǒng)維護(hù)做好準(zhǔn)備。第 6

8、 階段說(shuō)明 (系統(tǒng)試運(yùn)行階段)：任 務(wù)：各子系統(tǒng)進(jìn)入試運(yùn)行階段，適當(dāng)調(diào)整相關(guān)參數(shù)，使各子系統(tǒng)進(jìn)一步達(dá)到最佳運(yùn)行效果。修改、進(jìn)一步完善各專業(yè)文檔。相關(guān)人員：甲方、監(jiān)理、總包方與乙方技術(shù)人員。目 的：及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的問(wèn)題；進(jìn)一步完善系統(tǒng)。第 7 階段說(shuō)明 (系統(tǒng)維護(hù) / 優(yōu)化階段)：任 務(wù)：依據(jù)最終文檔，由甲方相關(guān)人員對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行定期維護(hù)。同時(shí)提出需進(jìn)一步完善、增加之功能。4、 施工組織設(shè)計(jì)及方案、措施4.1 水滅火系統(tǒng)安裝與調(diào)試4.1.1 主要施工方法、技術(shù)措施施工準(zhǔn)備預(yù)留預(yù)埋預(yù)制加工支吊架安裝分段管道試壓檢驗(yàn)設(shè)備安裝管道系統(tǒng)試壓沖洗系統(tǒng)調(diào)整測(cè)試竣工驗(yàn)收施工總結(jié)和管理評(píng)審管道安裝油漆保溫1)

9、工藝流程* 施工程序:2) 安裝準(zhǔn)備:* 施工技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)落實(shí)下道工序進(jìn)行所需施工條件，如管網(wǎng)安裝所需的各種基準(zhǔn)線，預(yù)留孔洞及位置，設(shè)備安裝的基礎(chǔ)，高處作業(yè)腳手架搭設(shè)，試壓前的水源、排水設(shè)施、吊頂噴頭追位前的龍骨輻射情況等。* 管道安裝前定位放線：管道定位應(yīng)嚴(yán)格以設(shè)計(jì)圖為依據(jù)，同時(shí)參照各專業(yè)施工圖紙及施工人員意見(jiàn)確定管道位置，應(yīng)以減少管路打架、便于后面工序操作為原則，但凡與設(shè)計(jì)不一致的地方應(yīng)及時(shí)辦理洽商手續(xù)，在設(shè)計(jì)不做要求的地方，管道安裝應(yīng)與其它專業(yè)管道及設(shè)備保持適當(dāng)距離，距墻、梁、柱等應(yīng)保持不小于半個(gè)管經(jīng)的距離。位置確定后，可將管路走向用墨線彈在頂板上或在關(guān)鍵處作記號(hào)掛線安裝。* 在每一步

10、管網(wǎng)安裝前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行擬量預(yù)制及預(yù)組裝，包括支吊架的制作、支管的預(yù)制，預(yù)制好的絲扣連接管道應(yīng)按順序擺放整齊，避免混亂中損壞絲扣，支架制作后應(yīng)刷二遍防銹漆，涼干后使用。* 管道調(diào)直：管道安裝前應(yīng)先進(jìn)行調(diào)直，絲接或法蘭連接的管道應(yīng)分段預(yù)組裝調(diào)直，管道調(diào)直可采用敲打、預(yù)壓等方法。鍍鋅管不可加熱調(diào)直，管道調(diào)直不可損壞管材、管件、表面鍍鋅燈。* 安裝準(zhǔn)備、管網(wǎng)安裝、主要設(shè)備安裝* 系統(tǒng)試壓沖洗末端設(shè)備支管追位安裝* 末端設(shè)備及主要設(shè)備配件安裝 系統(tǒng)調(diào)試3) 套管安裝：套管一般配合預(yù)留孔洞時(shí)進(jìn)行安裝，根據(jù)管道尺寸及建筑物厚度確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度，通常與墻體平齊，高出樓地面50mm，套管與管道間隙用不燃

11、燒材料填塞密實(shí)，建筑物有防水要求的應(yīng)做防水套管，其作法應(yīng)嚴(yán)格按施工圖冊(cè)要求執(zhí)行。* 本工程采用的內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，管徑dn100mm采用法蘭連接，dn100采用螺紋連接。* 各系統(tǒng)在安裝前都要對(duì)管材、管件、閥門法蘭等進(jìn)行檢驗(yàn)，確保材料符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求，彎曲的管子應(yīng)給予調(diào)直后方可使用，安裝閥門前應(yīng)檢驗(yàn)其強(qiáng)度及嚴(yán)密性。* 管道支架制作加工，應(yīng)盡量使用鋸弓、砂輪切割機(jī)、氣割下料， 鉆孔應(yīng)使用臺(tái)鉆，支架應(yīng)在加工完畢后刷好防銹漆方可安裝。安裝要求如下：a）位置應(yīng)正確，埋設(shè)平整牢固，支架構(gòu)造合理；b）支架排列整齊，與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固；c）管道支架應(yīng)橫、平、豎、直，不得歪拉斜吊；d）管徑

12、與支吊架之間的關(guān)系要求如下：公 稱 直 徑 （mm）1520253240507080100125150200支架的最大間（m）2.53334.55666.5789.5e）噴淋管吊架與噴頭間距不得小于300mm，距末端噴頭不大于750mm，吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，相鄰噴頭間距不大于3.6m,可設(shè)一個(gè)小于1.8m時(shí)，允許隔段設(shè)置。f） 屋頂水箱消防出水管外刷防銹漆二遍，紅色調(diào)合漆二遍；泵房?jī)?nèi)消防管外刷紅色調(diào)合漆二遍；自動(dòng)噴淋管網(wǎng)外刷紅色調(diào)合漆二遍，外加黃色帶3cm寬/m。g）在安噴淋管道及噴頭前必須對(duì)管道、對(duì)噴頭前后的管道進(jìn)行吹洗，確保無(wú)焊渣等雜物堵塞管道、閥門和噴頭。以避免影響系統(tǒng)正常工作

13、，配水管變徑及噴頭與管網(wǎng)連接必須采用異徑管，不準(zhǔn)用補(bǔ)芯。4.1.2 主要設(shè)備安裝設(shè)備的選型及規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求確定，產(chǎn)品質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全有效，對(duì)于進(jìn)場(chǎng)后有試驗(yàn)要求的應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。設(shè)備安裝前應(yīng)仔細(xì)核實(shí)安裝位置是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，是否滿足規(guī)范要求。安裝方法應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及施工圖冊(cè)有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行，有設(shè)備基礎(chǔ)的在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。1) 自動(dòng)噴淋頭的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)之規(guī)定，并附有產(chǎn)品合格證。2) 噴淋頭的數(shù)量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)設(shè)置，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意不得擅自改動(dòng)。3) 方向一致，標(biāo)高相稱的場(chǎng)所，安裝噴淋頭時(shí)，宜用一根直線， 固定在最前與最后的兩只噴頭間，然后安裝中間部分，保證其美觀性。4) 安裝噴淋頭

14、應(yīng)使用特制的專用扳手,填料宜采用聚四氯乙烯帶,防止損壞和污染吊頂。4.1.2.1 消防給水管道安裝1) 施工程序:施工順序是：先地下后地上，先干線和主管，后支線或支管，每道工序施工完畢自檢，經(jīng)監(jiān)理審核。然后進(jìn)行下一道工序的施工。2) 預(yù)留預(yù)埋* 預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，它主要包括屋面水箱防水套管、穿墻、穿梁鋼套管，管道穿樓板孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對(duì)整個(gè)工程至關(guān)重要。它將直接影響給管道安裝的順利進(jìn)行。* 施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，同時(shí)與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。* 所有出外墻和過(guò)樓板

15、管道先預(yù)留鋼套管，立管預(yù)留孔洞上下應(yīng)豎直，預(yù)留孔洞應(yīng)比相應(yīng)水管徑大1.5倍。* 隱蔽預(yù)埋的管道，試壓合格并經(jīng)監(jiān)理審核后才可隱蔽。* 所有預(yù)留預(yù)埋都須進(jìn)行二次復(fù)核。3) 套管安裝* 剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。* 穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。* 給水引入管和給水管排水及通氣立管，穿過(guò)地板樓板、屋面及墻處均應(yīng)預(yù)留套管。套管直徑比穿過(guò)管道直徑大2號(hào)，

16、管道與管道間有25mm間隙。* 套管材質(zhì)為熱浸鍍鋅鋼管，套管應(yīng)高出地面100mm，在地板處管道與套管之間用瀝青膠泥填封。在樓板處用阻火材料填封。* 嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)：管徑（mm）50-7575-100125-150200-300留洞尺寸(mm)100*100200*200300*300400*400防水套管(mm)114159180-219273-3254) 管道支架安裝* 管道支架的選型管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行選型。支架的高度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙并與其它專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過(guò)程中管

17、道與其它專業(yè)的管道發(fā)生“碰撞”。* 管道支架制作加工管道支架采用工廠化制作，制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，制作成形后進(jìn)行除銹和防腐處理。管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。* 給水主管安裝管卡時(shí)，層高h(yuǎn)5米每層設(shè)一個(gè)，層高h(yuǎn)5米時(shí)每層設(shè)兩個(gè)。管道水平安裝時(shí)，管道架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。* 臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過(guò)大的應(yīng)力，臨近泵接頭處亦須安裝支架。對(duì)于機(jī)房?jī)?nèi)壓力管道及其他可把震動(dòng)傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達(dá)到減震的目的。5) 管道安裝* 管道安裝之前要進(jìn)行外觀檢查。清除污垢保證管內(nèi)無(wú)雜物。安裝期間應(yīng)隨時(shí)注意適當(dāng)蓋好口

18、端,以防外來(lái)雜質(zhì)落入管道。地面以下的管道和隱蔽暗裝的管道，應(yīng)在試水、沖洗、消毒并驗(yàn)收合格之后，才能回填或隱蔽。* 管道清理：管網(wǎng)安裝前應(yīng)清除內(nèi)部雜物，安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。* 所有管件及各種管道構(gòu)件與管道相匹配。管件材料應(yīng)與管道材質(zhì)一致。所有管道安裝應(yīng)排列整齊、美觀維修方便，立管應(yīng)盡量靠近梁邊、柱邊，并盡可能靠近主體結(jié)構(gòu)。并牢靠固定以防止橫向和縱向移動(dòng)。* 金屬管道應(yīng)進(jìn)行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵銹及污垢，防腐層應(yīng)涂刷均勻。明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青涂層一道。管道支架除銹后刷紅丹底漆二道，明

19、裝時(shí)加刷灰色面漆二道。各種管道和容器，應(yīng)在試壓合格后方可進(jìn)行防腐保溫等工作。鍍鋅鋼管的套絲方法和使用板牙要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作，要求螺紋端正，光滑、無(wú)斷絲、無(wú)亂絲、無(wú)亂扣、在安裝時(shí)先用手?jǐn)Q緊，然后，再用管鉗擰緊，擰至距連接件外差1-2扣時(shí)，找正位置，不準(zhǔn)擰過(guò)頭而利用倒扣來(lái)找正，絲接口的填料32以上采用麻絲鉛油作密封填料。斷管套絲配裝管件管段調(diào)直安裝1 管徑在1532mm之間套2次，在4050mm之間套3次，70以上套34次。2 螺紋長(zhǎng)度要符合規(guī)范要求。1 對(duì)小管徑管道可用調(diào)直機(jī)調(diào)直。2 對(duì)于聯(lián)接點(diǎn)彎曲過(guò)死或管徑較大的管道采用氣焊加熱調(diào)直。3 鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。4 管段調(diào)直不允許損壞管材。

20、 管道絲接工藝流程圖4.1.2.2 閥門安裝1) 閥門的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)及品牌應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求選用。2) 閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗(yàn)記錄。3) 閥門安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。4) 閥門安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且便于操作。5) 法蘭連接：管道采用法蘭連接時(shí)，法蘭應(yīng)垂直于管子中心，其表面應(yīng)相互平行，對(duì)接緊密。襯墊材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，緊固法蘭時(shí)

21、應(yīng)先緊最不利點(diǎn)，然后依次對(duì)稱緊固。螺母應(yīng)在同側(cè)并有外露螺栓且不大于半個(gè)螺栓直徑長(zhǎng)度。法蘭連接口應(yīng)盡量安裝在易拆裝位置。6) 螺紋連接：管道絲扣連接應(yīng)牢固，管羅紋根部有外露螺紋，但不應(yīng)超過(guò)三扣，絲扣填料不應(yīng)擠入管內(nèi)，露在外面的部分應(yīng)清理干凈，被破壞的鍍鋅層表面及螺紋露出部分應(yīng)做防腐處理。7) 焊接：管道與管道焊接時(shí)，當(dāng)壁厚大于4.5mm 時(shí)，應(yīng)按規(guī)定鏟坡口，對(duì)口時(shí)內(nèi)壁應(yīng)齊平，錯(cuò)邊量壁厚的20%且2mm，管道與法蘭焊接時(shí)應(yīng)插入法蘭內(nèi)，用角尺找平、找正后方可焊接。法蘭盤如兩面焊接，其內(nèi)部焊縫不得凸出法蘭盤密封面。4.1.2.3 報(bào)警閥組安裝1) 報(bào)警閥的名牌、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。2) 報(bào)警

22、閥組合體配件完好齊全，閥辨啟閉靈活，密封性好,閥體內(nèi)清潔無(wú)異物堵塞。3) 報(bào)警閥安裝應(yīng)先安裝主閥體，與消防立管的連接，應(yīng)保持水流方向一致，再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。報(bào)警閥應(yīng)安裝在明顯而便于操作的地點(diǎn)，距地面高度一般為1米。兩側(cè)距墻不小于0.5 米,正面距墻1.2 米。4) 濕式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求* 應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動(dòng)時(shí),水力警鈴不發(fā)生誤報(bào)警。* 報(bào)警水流通路上的過(guò)濾器應(yīng)安裝在延遲器前,而且是便于排渣操作位置。5) 干式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求* 應(yīng)安裝在不發(fā)生冰凍的場(chǎng)所；* 安裝完成后，應(yīng)向報(bào)警閥氣室諸如高度為50100 mm的清水； * 充氣連接管接

23、口應(yīng)在報(bào)警閥氣室充注水以上部位，且充氣連接管的直徑不應(yīng)小于15mm；止回發(fā)、截止閥應(yīng)安裝在充氣連接管上；* 氣源設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；* 安全排氣閥應(yīng)安裝在氣源與報(bào)警閥之間,且應(yīng)靠近報(bào)警閥；* 加速排氣裝置應(yīng)安裝在靠近報(bào)警閥的位置,且應(yīng)有防止水進(jìn)入加速排氣裝置的措施；* 低氣壓預(yù)報(bào)警裝置應(yīng)安裝在配水干管一側(cè)；* 下列部位應(yīng)安裝壓力表；a 報(bào)警閥充水一側(cè)和充氣一側(cè)；b 空氣壓縮機(jī)的氣泵和儲(chǔ)氣罐上；c 加速排氣裝置上。6) 雨淋閥組的安裝應(yīng)符合下列要求* 電動(dòng)開(kāi)啟、傳導(dǎo)管開(kāi)啟或手動(dòng)開(kāi)啟的雨淋閥組，其傳導(dǎo)管的安裝應(yīng)按濕式系統(tǒng)有關(guān)要求進(jìn)行；開(kāi)啟控制裝置的安裝應(yīng)安全可靠。*

24、預(yù)作用系統(tǒng)雨淋閥組后的管道若需充氣，其安裝應(yīng)按干式報(bào)警閥組有關(guān)要求進(jìn)行。* 雨淋閥組的觀測(cè)儀表和操作閥門的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)便于觀測(cè)和操作。* 雨淋閥組手動(dòng)開(kāi)啟裝置的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且在發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)能安全開(kāi)啟和便于操作。* 壓力表應(yīng)安裝在雨林閥的水泵一側(cè)。4.1.3 系統(tǒng)試壓沖洗管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。干式噴水滅火系統(tǒng)、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)做水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。1) 水壓試驗(yàn)：管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，可分區(qū)域進(jìn)行，試壓前應(yīng)仔細(xì)檢查試壓管道的封閉和收口情況，試壓管道的頂端應(yīng)設(shè)跑風(fēng)，底端應(yīng)設(shè)泄水裝置且地面有排水設(shè)施

25、。周圍的成品應(yīng)做適當(dāng)防護(hù)，通水時(shí)仔細(xì)巡查，打開(kāi)跑風(fēng)排出空氣，直至滿水后關(guān)閉跑風(fēng)緩慢加壓，檢查泄露情況，在滲漏處做出標(biāo)記，泄水后統(tǒng)一修復(fù)，直至不滲不漏穩(wěn)壓驗(yàn)收，水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5。2) 水消防管道水壓強(qiáng)度試驗(yàn)要求：當(dāng)設(shè)計(jì)未作要求時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，水壓試驗(yàn)壓力為工作壓力加0.4mpa 且1.4mpa，壓力表設(shè)在最低點(diǎn)，穩(wěn)壓30min 壓降0.05mpa 目測(cè)管網(wǎng)無(wú)滲漏及變形為合格。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05 mpa。* 系統(tǒng)試

26、壓前應(yīng)具備下列條件：1 埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計(jì)要求；2 試壓用的壓力表不少于2只；精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值得1.52倍；試壓沖洗方案已經(jīng)批準(zhǔn)；3 對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)具有突出于法蘭的耳邊，具應(yīng)做明顯標(biāo)志，并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。4 系統(tǒng)試壓過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。5 系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板及試驗(yàn)用的管道，并應(yīng)與記錄核對(duì)無(wú)誤，且應(yīng)按本規(guī)范附錄a的格式填寫紀(jì)錄。* 管道沖洗1 管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先

27、地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。2 管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。止回閥和報(bào)警閥等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)復(fù)位。3 沖洗前，應(yīng)對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)采取加固措施。對(duì)不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留贓物、雜物的管段，應(yīng)進(jìn)行清理。4 沖洗直徑大于100mm的管道時(shí)，應(yīng)對(duì)其焊縫、四角和底部進(jìn)行敲打，但不得損失管道。5 管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)按本規(guī)范附錄b的格式填寫紀(jì)錄。* 水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行，不得使用海水或有腐蝕化學(xué)物質(zhì)的水。1 水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作

28、壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無(wú)泄漏。2 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨(dú)地或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。3 氣壓試驗(yàn)的介質(zhì)宜采用空氣或氮?dú)?。試?yàn)壓力應(yīng)為0.28 mpa，且穩(wěn)壓24h，壓力降不應(yīng)大于0.01 mpa。4.1.4 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的調(diào)試1) 一般規(guī)定:系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行。* 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件：* 消防水池、消防水箱已儲(chǔ)備設(shè)計(jì)要求的水量；* 系統(tǒng)供電正常；* 消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計(jì)要求；* 濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；干式、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合設(shè)計(jì)要求；閥門均無(wú)泄漏；與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)

29、處于工作狀態(tài)。2) 系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容和要求*系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列內(nèi)容： a 水源測(cè)試； (此項(xiàng)為外單位施工)b 消防水泵調(diào)試；(此項(xiàng)為外單位施工)c 穩(wěn)壓泵調(diào)試； (此項(xiàng)為外單位施工)d 報(bào)警閥調(diào)試；e 排水裝置調(diào)試；f 聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。 水源測(cè)試應(yīng)符合下列要求：1 按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲(chǔ)水不作它用的技術(shù)措施；2 按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過(guò)移動(dòng)式消防水泵做供水試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。 消防水泵調(diào)試應(yīng)符合下列要求：1 以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運(yùn)行；2 以備用電源切換時(shí)，消防水泵應(yīng)在1.5min內(nèi)投入正常運(yùn)行。3 穩(wěn)壓泵調(diào)試時(shí)，模擬

30、設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動(dòng)；當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動(dòng)停止運(yùn)行。 報(bào)警閥調(diào)試應(yīng)符合下列要求：1 濕式報(bào)警閥調(diào)試時(shí)，在其試水裝置處放水，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)動(dòng)作；水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號(hào)，壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)接通電路報(bào)警，并應(yīng)啟動(dòng)消防水泵； 2 干式報(bào)警閥調(diào)試時(shí)，開(kāi)啟系統(tǒng)試驗(yàn)閥，報(bào)警閥的啟動(dòng)時(shí)間、啟動(dòng)點(diǎn)壓力、水流到試驗(yàn)裝置出口所需時(shí)間，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；干濕式報(bào)警閥調(diào)試時(shí)，當(dāng)差動(dòng)型報(bào)警閥上室和管網(wǎng)的空氣壓力降至供水壓力的1/8以下時(shí)，試水裝置應(yīng)能連續(xù)出水，水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。 排水裝置調(diào)試應(yīng)符合下列要求： 1 開(kāi)啟排水裝置的主排水閥，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量做排水試驗(yàn)，并

31、使壓力達(dá)到穩(wěn)定； 2 試驗(yàn)過(guò)程中，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。 聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1 采用專用測(cè)試儀表或其它方式，對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各種探測(cè)器輸入模擬火災(zāi)信號(hào)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)并啟動(dòng)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)； 2 啟動(dòng)一只噴頭或以0.941.5l/s的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開(kāi)關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)。4.2氣體滅火系統(tǒng)安裝技術(shù)方案4.2.1工藝流程安裝準(zhǔn)備管網(wǎng)安裝設(shè)備及配件安裝系統(tǒng)調(diào)試及功能驗(yàn)收4.2.2安裝準(zhǔn)備：4.2.2.1熟悉圖紙并對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核管路走向，檢查預(yù)留預(yù)埋是否正確。4.2.2.2進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料檢驗(yàn)：設(shè)備

32、材料規(guī)格：型號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，外觀整潔，無(wú)缺損、變形及銹蝕，鍍鋅或涂漆均勻無(wú)脫落，接口螺紋和法蘭密封面完好無(wú)損傷；充壓藥劑鋼瓶壓力表指針應(yīng)指定范圍內(nèi)。選擇閥、單向閥、高壓軟管、集流管逐個(gè)氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果滿足施工規(guī)范規(guī)定。4.2.3管網(wǎng)安裝4.2.3.1氣體滅火系統(tǒng)管材根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用冷拔冷軋精密無(wú)縫鋼管并內(nèi)外鍍鋅，采用螺紋連接。對(duì)鍍鋅層有腐蝕的環(huán)境可采用不銹鋼或鋼管等。4.2.3.2管道安裝前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直并清理內(nèi)部雜物。切割的管口應(yīng)用銼刀打凈毛刺。4.2.3.3氣體滅火管道必須固定牢靠。公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直和水平方向至少應(yīng)各安裝一個(gè)防晃支架。當(dāng)穿過(guò)建筑物樓層時(shí)，每層應(yīng)設(shè)

33、一個(gè)防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。管道支吊架安裝最大間距符合下列規(guī)定：公稱直徑(mm）1520253240506580100150最大間距（m）1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.24.2.3.4干管安裝時(shí)，出瓶室的一段管先安裝好，找準(zhǔn)尺寸后固定牢靠，管與管之間的距離嚴(yán)格按照施工圖紙確定，確保設(shè)備安裝尺寸，然后再順序安裝其它管道。所有管道的安裝尺寸應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙一致。4.2.3.5吊頂型噴頭支管安裝前，按照?qǐng)D紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)確定出噴頭位置，封吊頂板前完成系統(tǒng)壓力、嚴(yán)密性試驗(yàn)。噴頭支管應(yīng)加固定支架，支架與噴嘴間的管道長(zhǎng)度不應(yīng)大于500mm。4.2.3.6管網(wǎng)安裝完后

34、采用氮?dú)膺M(jìn)行進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、吹掃及嚴(yán)密性試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓5min，無(wú)明顯滲漏，目測(cè)管道無(wú)變形為合格。吹掃時(shí)管道末端應(yīng)保證20m/s的流速，采用白布進(jìn)行檢查，直至無(wú)鐵銹、塵土、水漬及其它臟物出現(xiàn)為合格。4.2.4設(shè)備安裝：4.2.4.1 藥劑鋼瓶安裝：鋼瓶運(yùn)輸時(shí)采取保護(hù)措施，防止碰撞、擦傷。安裝時(shí)壓力表觀察面及產(chǎn)品標(biāo)牌朝外。4.2.4.2匯集管安裝：藥劑鋼瓶一般通過(guò)彎管接頭，高壓軟管和單向閥與集流管相接。集流管采用焊接方法制做，焊接前每個(gè)開(kāi)品均應(yīng)采用機(jī)械加工方法制造，焊接后鍍鋅處理。至少設(shè)兩個(gè)固定支架固定牢靠。末端設(shè)安全泄壓閥。4.2.4.3選擇閥安裝：選擇閥安裝在集流管的排氣口，當(dāng)安裝高度

35、超過(guò)1.7m時(shí)應(yīng)采取便于操作的措施。選擇閥采用螺紋連接時(shí)應(yīng)增加一個(gè)法蘭活接口。選擇閥安裝應(yīng)高度一致。4.2.4.4閥驅(qū)動(dòng)裝置的安裝氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置由氮?dú)馄俊摴芎蛪毫?dòng)閥等組成。氮?dú)馄堪惭b與藥劑鋼安裝基本相同，銅管采用擴(kuò)口器擴(kuò)口用索母等接頭零件連接。鋼管安裝應(yīng)橫平豎直、固定支架間距及平行管道固定夾間距均不宜超過(guò)0.6m，安裝后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不應(yīng)低于氮?dú)馄績(jī)?nèi)的貯存壓力，穩(wěn)壓5分鐘，不掉壓為合格。4.2.4.5壓力開(kāi)關(guān)安裝：壓力開(kāi)關(guān)的作用是在系統(tǒng)工作時(shí)受壓動(dòng)作從而反饋工作狀態(tài)信號(hào)，一般在集流管的末端錐絲安裝，或在管接頭連接件上錐絲安裝。4.2.4.6噴頭安裝：噴頭開(kāi)孔規(guī)格與開(kāi)孔朝向必

36、須滿足設(shè)計(jì)要求，安裝時(shí)采用專用扳手。4.3報(bào)警系統(tǒng)施工方案4.3.1 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)施工方案（1）工藝流程檢 查第一次預(yù)調(diào)試第二次預(yù)調(diào)試調(diào) 試主機(jī)接線接控制箱驗(yàn) 收安裝準(zhǔn)備預(yù)埋穿線管穿 線接 模 塊安樓層顯示器分線端子箱接 控 頭手報(bào)、電話、廣播等4.3.2.鋼管和金屬線槽安裝主要要求4.3.2.1進(jìn)場(chǎng)管材、型鋼、金屬線槽及其附件應(yīng)有材質(zhì)證明或合格證，并應(yīng)檢查質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)是否與要求相符合，填寫檢查記錄。鋼管要求壁厚均勻，無(wú)劈裂和砂眼棱刺，無(wú)凹扁現(xiàn)象，鍍鋅層內(nèi)外均勻完整無(wú)損。金屬線槽及其附件，應(yīng)采用經(jīng)過(guò)鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。線槽內(nèi)在光滑平整，無(wú)棱刺，不應(yīng)有扭曲翅邊等變形現(xiàn)象。4.3.2.2

37、配管前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、廠家提供的各種探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警器、廣播喇叭等設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、選定接線盒，使盒子與所安裝的設(shè)備配套。4.3.2.3 電線保護(hù)管遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)在便于穿線的位置增設(shè)接線盒: 管路長(zhǎng)度超過(guò)45m,無(wú)彎曲時(shí)；管路長(zhǎng)度超過(guò)30m有1個(gè)彎曲時(shí)；管路長(zhǎng)度超過(guò)20m有2個(gè)彎曲時(shí)；管路長(zhǎng)度超過(guò)12m有3個(gè)彎曲時(shí)。4.3.2.4 電線保護(hù)管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。4.3.2.5 明配管時(shí)彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，暗配管時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。4.3.2.6 當(dāng)管路暗配時(shí),電線保護(hù)

38、管宜最近的線路敷設(shè)并應(yīng)少?gòu)澢?埋入非燃燒的建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物、構(gòu)筑物墻面的距離不應(yīng)小于30mm .金屬線槽和鋼管明配時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防火保護(hù)措施。4.3.2.7 電線保護(hù)管不宜穿過(guò)設(shè)備或建筑、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過(guò)時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施，如采用保護(hù)管等。4.3.2.8 水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管安裝允許偏差1.5，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。4.3.2.9 敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所的電線保護(hù)管，管口及其各連接處均應(yīng)密封處理。4.3.2.10管路敷設(shè)經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)償措施。4.3.2.11明配鋼管應(yīng)采取補(bǔ)償措施，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，

39、管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為0.150.5m。鋼管管卡間的最大距離敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑(mm)15-202532405065以上吊架，支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.04.3.2.12吊頂內(nèi)敷設(shè)的管路宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定，經(jīng)裝修單位允許，直徑20mm及以下鋼管可固定在吊桿或主龍骨上。4.3.2.13 暗配鋼管在沒(méi)有吊頂?shù)那闆r下，探測(cè)器的盒的位置就是安裝探頭的位置，不能調(diào)整，所以要求確定盒的位置應(yīng)按探測(cè)器安裝要求定。4.3.2.14明配管使用的接線盒和安裝消防設(shè)備盒應(yīng)采用明裝式盒。4.3.2.15鋼管安裝敷設(shè)進(jìn)入箱、

40、盒，內(nèi)外均應(yīng)有鎖母固定，內(nèi)側(cè)安裝護(hù)口。4.3.2.16箱、線槽和管使用的支持件宜使用預(yù)埋螺栓、膨脹螺栓、脹管螺釘、預(yù)埋鐵件、焊接等方法固定，嚴(yán)禁使用木塞等。使用脹管螺釘、膨脹螺栓固定時(shí)，鉆孔規(guī)格應(yīng)與脹管相配套。4.3.2.17各種金屬構(gòu)件、接線盒、箱安裝孔不能使用電、氣焊割孔。4.3.2.18鋼管螺紋連接時(shí)管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2，連接后螺紋宜外露2-3扣，螺紋表面應(yīng)光滑無(wú)缺損。4.3.2.19鍍鋅鋼管應(yīng)采有螺紋連接或套管緊固螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊連接，以免破壞鍍鋅層。4.3.2.20配管及線槽安裝時(shí)應(yīng)考慮不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)或線槽孔洞。4.

41、3.2.21配管和線槽安裝時(shí)應(yīng)考慮橫向敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)的傳輸路線，如采用穿管布線時(shí)，不同防火分區(qū)的線路不應(yīng)穿入同一根管內(nèi)，但探測(cè)器報(bào)警線路采用總線制時(shí)不受此限制。4.3.2.22弱電線路的電纜豎井應(yīng)與強(qiáng)電線路的豎井分別設(shè)置，如果條件限制合用同一豎井時(shí)，應(yīng)分別布置在豎井的兩側(cè)。4.3.2.23在建筑物的棚內(nèi)必須采用金屬管、金屬線槽布線。4.3.2.24鋼管敷設(shè)與熱水管、蒸汽管同側(cè)敷設(shè)時(shí)應(yīng)敷設(shè)在熱水管、蒸汽管的下面。有困難時(shí)可敷設(shè)在其上面，相互間凈距離不應(yīng)小于下列數(shù)值。（1）當(dāng)管路敷設(shè)在熱水下面時(shí)為0.02m上面時(shí)為0.3m當(dāng)管路敷設(shè)在蒸汽管下面時(shí)為0.5m上面時(shí)為1m。（2）當(dāng)不能滿足上述要求時(shí)應(yīng)

42、采用隔熱措施。對(duì)有保溫措施的蒸汽管上、下凈距可減至0.2m。4.3.2.25鋼管與其它管道如水管平行凈距不應(yīng)小于0.10m當(dāng)與水管同側(cè)敷設(shè)時(shí)宜敷設(shè)在水管上面（不包括可燃?xì)怏w及易燃液體管道）。當(dāng)管路交叉時(shí)距離不宜小于相應(yīng)上述情況的平行凈距。4.3.2.26線槽應(yīng)敷設(shè)在干燥和不易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所。4.3.2.27線槽敷設(shè)宜采用單獨(dú)卡具吊裝或支撐固定，吊桿的直徑不應(yīng)小于6mm固定支架間距一般不應(yīng)大于1-1.5m在進(jìn)鋁線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)解、轉(zhuǎn)彎和彎形縫兩端及丁字接頭的三端5m以內(nèi)，應(yīng)設(shè)置固定支撐點(diǎn)。4.3.2.28線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無(wú)翹角。4.3.2.29固定或連接線槽的螺釘或其它

43、緊固件緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接，即螺母放在線槽壁的外側(cè)，緊固時(shí)配齊平墊和彈簧墊。4.3.2.30線槽的出線口和轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)位置正確、光滑、無(wú)毛刺。4.3.2.31線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊，水平和垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的2 ，且全長(zhǎng)允許偏差為20mm，并列安裝時(shí)槽蓋應(yīng)便于開(kāi)啟。4.3.2.32金屬線槽的連接處不應(yīng)在穿過(guò)樓板或墻壁等處進(jìn)行。4.3.2.33金屬管或金屬線槽與消防設(shè)備采用金屬軟管和可撓性金屬管作跨接時(shí)，其長(zhǎng)度不宜大于2m，且應(yīng)采用卡具固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.5m，且端頭用鎖母或卡箍固定，并按規(guī)定接地。4.3.2.34暗裝消火栓配管時(shí)，接線盒不應(yīng)放在消火栓箱的后側(cè)，而應(yīng)側(cè)面進(jìn)

44、線。4.3.2.35消防設(shè)備與管線的工作接地、保護(hù)地應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范、文件要求施工。4.3.3 鋼管內(nèi)絕緣導(dǎo)線敷設(shè)和線槽配線要求4.3.3.1進(jìn)場(chǎng)的絕緣導(dǎo)線和控制電纜的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、合格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)填寫進(jìn)場(chǎng)材料檢查記錄。4.3.3.2火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路，應(yīng)采用銅芯絕緣線或銅芯電纜其電壓等級(jí)不應(yīng)低于250v，最好選用500v，以提高絕緣和抗干擾能力。4.3.3.3為滿足導(dǎo)線和電纜的機(jī)械強(qiáng)度要求，穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，線芯截面最小不應(yīng)小于1mm；線槽內(nèi)敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線最小截面小應(yīng)小于0.75mm；多芯電纜線芯最小截面不應(yīng)小于0.5mm。4.3.3.4穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不應(yīng)

45、超過(guò)管內(nèi)截面積的40%，敷設(shè)于封閉式線槽內(nèi)的絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不應(yīng)大于線槽的凈截面積的50%。4.3.3.5導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或壓接。4.3.3.6不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應(yīng)穿在同一根管內(nèi)或線槽同一槽孔內(nèi)。4.3.3.7火災(zāi)報(bào)警器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，探測(cè)器的“”線為紅色, “”線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。相同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號(hào)。4.3.3.8導(dǎo)線或電纜在接線盒、伸縮縫、消防設(shè)備等處應(yīng)留有足夠的余量。4.3.3.9在管內(nèi)或線槽內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后

46、進(jìn)行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈，管口帶上護(hù)口。4.3.3.10敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，截面積為50mm以下時(shí),長(zhǎng)度每超過(guò)30m應(yīng)在接線盒處進(jìn)行固定。4.3.3.11導(dǎo)線連接的接頭不應(yīng)增加電阻值，受力導(dǎo)線不應(yīng)降低原機(jī)械強(qiáng)度，亦不能降低原絕緣強(qiáng)度，為滿足上述要求，導(dǎo)線連接時(shí)應(yīng)采取下述方法：（1）塑料導(dǎo)線4mm以下時(shí)一般應(yīng)使用剝削鉗剝削掉導(dǎo)線絕緣層，如有編織的導(dǎo)線應(yīng)用電工刀剝?nèi)ネ鈱蛹徔棇?，并留有約14mm的絕緣臺(tái)，線芯長(zhǎng)度隨接線方法和要求的機(jī)械強(qiáng)度而定。（2）導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約14mm處用其中一根線芯在另一根線芯纏繞5-7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上，并進(jìn)行

47、涮錫處理。（3）lc安全型壓線帽：是銅線壓線帽，分為黃、白、紅三色，分別適用于1.0mm、1.5mm、2.5mm、4mm的2-4根導(dǎo)線的連接。其操作方法是：將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?0-13mm（按帽的型號(hào)決定），清除氧化物，按規(guī)定選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯折頭（剝長(zhǎng)加倍），填滿為止。線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣層應(yīng)與壓接管的管口平齊，并包在帽殼內(nèi)，然后用專用壓線鉗壓實(shí)即可。（4）多股銅芯線用螺絲壓接時(shí)，應(yīng)將軟線芯扭緊做成眼圈狀，或采用小銅鼻子壓接，涮錫涂?jī)艉髮⑵鋲浩皆儆寐萁z加墊壓緊牢固。（5）銅單股導(dǎo)線與針孔式接線樁連接（壓接），要把連接的導(dǎo)線的線芯插入接線樁頭針孔內(nèi)

48、，導(dǎo)線裸露出針孔1-2mm，針孔大于線芯直徑倍時(shí)，需要折回頭插入壓接。如果是多股軟銅絲，應(yīng)扭緊涮錫，擦干凈再壓接。（6）導(dǎo)線連接的包扎：選用橡膠（或塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞12個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞12圈后，再進(jìn)行回纏。然后用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎進(jìn)程澡收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端用黑膠布封嚴(yán)密。4.3.3.12導(dǎo)線敷設(shè)連接完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查，無(wú)誤后采用500v、量程為0500m的兆表，對(duì)導(dǎo)線之間、線對(duì)地、線對(duì)屏蔽等進(jìn)行搖測(cè)，其絕緣電阻值不應(yīng)低于20m。注意不能帶

49、著消防設(shè)備進(jìn)行搖測(cè)。搖動(dòng)速度就保持在140r/min左右,讀數(shù)時(shí)應(yīng)采用1分鐘后的讀數(shù)為宜。4.3.4 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備安裝要求4.3.4.1進(jìn)場(chǎng)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì)型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、品種、外觀等進(jìn)行檢查，并提供國(guó)家消防電子產(chǎn)品，質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中以有效的檢測(cè)檢驗(yàn)合格的報(bào)告，及其它有關(guān)安裝接線要求的資料。同時(shí)辦理檢查手續(xù)。4.3.4.2點(diǎn)型火災(zāi)探測(cè)器的安裝要求：（1）感煙感溫探測(cè)器的保護(hù)面積和保護(hù)半徑應(yīng)符合下表要求。火災(zāi)探測(cè)器的種類地面面積s（m）房間高度h（m）屋頂坡度30151530a(m)r(m)a(m)r(m)a(m)r(m)感煙探測(cè)器s80h14806.7807.280

50、8.0s806h14806.71008.014011.11h16605.8807.210011.0感溫探測(cè)器s30h8304.4304.11305.5s30h8203.6304.11406.3（2）在頂棚上設(shè)置感煙、感溫探測(cè)器時(shí)，梁的高度對(duì)探測(cè)器安裝數(shù)量影響。a 當(dāng)梁突出頂棚高度小于200mm的頂棚上設(shè)置感煙、感溫探測(cè)器時(shí)，可不考慮對(duì)探測(cè)器保護(hù)面積的影響。b 當(dāng)梁突出頂棚的高度在200mm-600mm時(shí),就按設(shè)計(jì)消防規(guī)定來(lái)確定梁的影響和一只探測(cè)器能保護(hù)的梁間區(qū)域的個(gè)數(shù)。c 當(dāng)梁突出頂棚的高度超過(guò)600mm，被梁隔斷的每個(gè)梁間區(qū)域應(yīng)至少設(shè)置一只探測(cè)器。d 當(dāng)被梁隔斷區(qū)域面積超過(guò)一只探測(cè)器的保護(hù)面

51、積時(shí)，應(yīng)視為一個(gè)探測(cè)區(qū)域，計(jì)算探測(cè)器的設(shè)置數(shù)量。e 房間被書(shū)架、設(shè)備或隔斷等分隔，其頂部至頂棚或梁的距離小于房間凈高的5%時(shí)，則每個(gè)被隔開(kāi)的部分就設(shè)置探測(cè)器。f 探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物，探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。g 探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m，至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m.(是指在距離探測(cè)器中心半徑為0.5m范圍的孔洞用非燃物材料填實(shí)，或采取類似的擋風(fēng)措施)。h 在寬度小于m走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，宜居中布置。感溫探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過(guò)10m感煙探測(cè)器安裝間距不應(yīng)超過(guò)15m探測(cè)器至端墻的距離，不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。

52、i 在電梯井、升降機(jī)井設(shè)置探測(cè)器時(shí)其位置宜在井道上方的機(jī)房頂棚上。j 下列場(chǎng)所可不設(shè)火災(zāi)探測(cè)器：、廁所、浴室等潮濕場(chǎng)所；、不能有效探測(cè)火災(zāi)的場(chǎng)所；、不便于使用、維修的場(chǎng)所（重點(diǎn)部位除外）；k探測(cè)器的底座應(yīng)固定可靠，在吊頂上安裝時(shí)應(yīng)先把盒子固定在主龍骨上或在頂棚上生根作支架，其連接導(dǎo)線必須可靠壓接或焊接，當(dāng)采用焊接時(shí)不得使用帶腐蝕性的助焊劑，外接導(dǎo)線應(yīng)有0.15m的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。l 探測(cè)器確認(rèn)燈應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。m 探測(cè)器底座的穿線孔宜封堵，安裝時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施（如裝上防護(hù)罩）。n 探測(cè)器的接線應(yīng)按設(shè)計(jì)和廠家要求接線，但“”線應(yīng)為紅色，“”應(yīng)為藍(lán)色，其余線根據(jù)不同用途

53、采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。o 探測(cè)器的頭在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕等措施。4.3.4.3 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝（1）報(bào)警區(qū)內(nèi)的每個(gè)防火區(qū)應(yīng)至少設(shè)置一只手動(dòng)報(bào)警按鈕，從一個(gè)防火分區(qū)內(nèi)的任何位置到最近一個(gè)手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的步行距離不應(yīng)大于30m。（2）手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝在明顯和便于操作的墻上，距地高度1.5m，安裝牢固不應(yīng)傾斜。（3）手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕外接導(dǎo)應(yīng)留有0.20m的余量,且在端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。4.3.4.4 端子箱和模塊箱安裝（1）端子箱和模塊箱一般設(shè)置在專用的豎井內(nèi)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的高度用金屬膨脹螺栓固定的在墻壁上明

54、裝，且安裝時(shí)應(yīng)端正牢固，不得傾斜。（2）用對(duì)線器進(jìn)行對(duì)線編號(hào)，然后將導(dǎo)線留有一定的余量，把控制中心來(lái)的干線和火災(zāi)報(bào)警器及其它的控制線路分別綁扎成束，分別設(shè)在端子板兩側(cè)，左邊為控制中心引來(lái)的干線,右邊為火災(zāi)報(bào)警探測(cè)器和其它設(shè)備來(lái)的控制線路。（3）壓線前應(yīng)對(duì)導(dǎo)線的絕緣進(jìn)行搖測(cè)，合格后再按設(shè)計(jì)和廠家要求壓線。（4）模塊箱內(nèi)的模塊按廠家和設(shè)計(jì)要求安裝配 ，合理布置，且安裝應(yīng)牢固端正，并有用途標(biāo)志和線號(hào)。4.3.5 火災(zāi)報(bào)警控制器安裝（1）火災(zāi)報(bào)警控制器（以下簡(jiǎn)稱控制器）接收火災(zāi)探測(cè)器和火災(zāi)報(bào)警按鈕的火災(zāi)信號(hào)及其它報(bào)警信號(hào)，發(fā)出聲、光報(bào)警，指示火災(zāi)發(fā)生的部位，按照預(yù)先編制的邏輯，發(fā)出控制信號(hào)，聯(lián)動(dòng)各種滅火控制設(shè)備，迅速有效的撲滅火災(zāi)。為保證設(shè)備的功能，必須做到精心施工，確保安裝質(zhì)量?；馂?zāi)報(bào)警器一般應(yīng)設(shè)置在消防中心、消防值班室、警衛(wèi)室及其它規(guī)定有人值班的房間或場(chǎng)所。不受塵土、腐蝕氣體；振動(dòng)、沖擊等影響。（2）設(shè)備安裝前土建工作應(yīng)具備下列條