企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)安全

1、xxx有限公司企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化（七）作業(yè)安全編制： 日期： 審核： 日期： 批準(zhǔn)： 日期： 生效/發(fā)布日期：2014-01-1修 改 頁序號修訂內(nèi)容日 期制 訂審 核批 準(zhǔn)目 錄71生產(chǎn)現(xiàn)場管理和生產(chǎn)過程控制1 711危險作業(yè)安全管理制度1 712生產(chǎn)過程中危險、有害因素分析3 713設(shè)備危險、有害因素分析10 714檢修過程中危險、有害因素分析10 715主要危險、有害因素分布11 716危險等級分析及控制措施1272作業(yè)行為管理16 721行為性危險有害因素分析及控制措施1673警示標(biāo)志與安全防護(hù)17 73安全警示標(biāo)志管理制度17 732安全防護(hù)管理制度187.4相關(guān)方管理19 741供

2、應(yīng)商、承包商的管理制度19 742制度落實(shí)注意事項2075變更20 751變化管理制度207作業(yè)安全7.1生產(chǎn)現(xiàn)場管理和生產(chǎn)過程控制7.1.1危險作業(yè)安全管理制度 1.目的 為事先嚴(yán)控危險作業(yè)，避免在危險作業(yè)過程中作業(yè)人員能力不匹配，監(jiān)護(hù)不力，操作不當(dāng)，管理和防范措施不到位等，發(fā)生各種類型的安全事故，造成人員傷亡和損失，特制定此制度。 2.適用范圍凡屬于危險作業(yè)范圍的都必須經(jīng)主管部門辦理危險作業(yè)審批手續(xù)。3.危險作業(yè)范圍(1)危險區(qū)域動火作業(yè)；(2)進(jìn)入受限空間作業(yè)；(3)高處作業(yè)：(4)大型吊裝作業(yè)：(5)臨時用電作業(yè)：(6)其他危險作業(yè)4.危險作業(yè)規(guī)定 (1)凡時間允許的情況下，危險作業(yè)應(yīng)

3、事先提出申請，經(jīng)有關(guān)部門同意后辦理審批手續(xù)；特殊情況(如搶險或緊急處理事故等)允許事后補(bǔ)辦手續(xù)，安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。 (2)危險作業(yè)的審批視危險程度而定，特別危險作業(yè)由公司領(lǐng)導(dǎo)審批，危險較大的作業(yè)由安全環(huán)保部審批，危險性較小的作業(yè)由車間安全環(huán)保部審批。 (3)危險作業(yè)審批前，有關(guān)人員必須親臨現(xiàn)場通過必要的檢測數(shù)據(jù)，落實(shí)好相應(yīng)的防護(hù)和救護(hù)措施后方可批準(zhǔn)。 (4)危險作業(yè)人員必須有一定實(shí)踐經(jīng)驗和專業(yè)技術(shù)，身體狀態(tài)良好，禁止女工、老、弱、病、殘人員參加。 (5)危險作業(yè)現(xiàn)場必須有明顯標(biāo)志，有專人監(jiān)護(hù)，做到可干可不干的一律不干；能夠到安全地點(diǎn)或安全期間干的一定轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)或延遲到安全期間干；能用比

4、較安全的方法代替的一定采用較安全方式作業(yè)。 5危險作業(yè)的審批手續(xù)及權(quán)限 (1)進(jìn)行危險作業(yè)，應(yīng)有申請作業(yè)部門填寫“危險作業(yè)申請單”(見附表)，經(jīng)安全負(fù)責(zé)人現(xiàn)場檢查，審查批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 (2)危險作業(yè)的審批權(quán)限。 高處作業(yè)由車間領(lǐng)導(dǎo)(兼職安全員)或部門主管(兼職安全員)審批； 在輕質(zhì)物面上的作業(yè)(彩鋼瓦頂、)由車間主任或部門主管審批。 禁火區(qū)或忌火設(shè)備、工器具、油桶、電氣室等易燃場所進(jìn)行明火作業(yè)，由安全環(huán)保部審批； 有中毒或跌落深埋、窒息等危險作業(yè)(清倉、清罐、清庫檢查和維修，由安全環(huán)保部審批； 帶電作業(yè)由車間安全員審查報技術(shù)設(shè)備部審批；煤倉(煤磨) 爆破或易燃、易爆場所(煤粉制備系統(tǒng)、油庫、

5、油罐、氧氣乙炔瓶庫)動用火種、電氣焊安全環(huán)保部審批； 6.從事危險作業(yè)人員的基本條件 (1)年滿18周歲。 (2)身體健康，沒有妨礙從事工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。 (3)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，具有本工種作業(yè)所需的安全技術(shù)知識和實(shí)踐經(jīng)驗。 (4)作業(yè)前、作業(yè)中不準(zhǔn)喝酒，不準(zhǔn)吃速效感冒藥、苯海拉明、非那根等能使人打瞌睡、困倦或精神不振的鎮(zhèn)靜劑藥物。 7.危險作業(yè)安全要求 (1)作業(yè)時要穿戴好防護(hù)用品、設(shè)備、輔件、用具要完好可靠、符合安全要求。 (2)作業(yè)區(qū)域內(nèi)要整潔，道路要暢通，要有明顯標(biāo)志或告示。(3)作業(yè)完成后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場整理和清點(diǎn)，并及時向?qū)徟块T報告。7.1.2生產(chǎn)過程中危險、有害因素分析 生產(chǎn)過程

6、中潛在的危險、有害因素有：機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)、高處墜落、車輛傷害、起重傷害、壓力容器爆炸、坍塌、物體打擊、粉塵、噪聲和輻射等。 1機(jī)械傷害 機(jī)械傷害為水泥塵產(chǎn)線中的最主要危險因素。該項目機(jī)械設(shè)備比較多，在生產(chǎn)線的各個部位都存在著發(fā)生機(jī)械傷害事故的危險性，如果機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施不全或損壞、安全生產(chǎn)管理措施跟不上，會發(fā)生機(jī)械傷害事故，造成人員傷亡或財產(chǎn)損失。 生產(chǎn)過程中容易發(fā)生機(jī)械傷害危險的設(shè)備有：破碎機(jī)、粉磨機(jī)、皮帶輸送機(jī)、空壓機(jī)、堆取料機(jī)、水泥散裝機(jī)及包裝機(jī)等設(shè)備的裸露傳動機(jī)構(gòu)防護(hù)設(shè)施缺失或不全等直接造成機(jī)械傷害事故的發(fā)生。 造成機(jī)械傷害事故，主要是由于設(shè)備制造質(zhì)量不符合設(shè)計要求或設(shè)計上本

7、身就存在缺陷、設(shè)備的安全防護(hù)裝置沒有或損壞、違章指揮、違章操作及對機(jī)械設(shè)備的故障不及時維修、設(shè)備在非正常狀態(tài)下工作等造成的。常見的有： 1、機(jī)械設(shè)備制造質(zhì)量不合格或設(shè)計上本身就存在缺陷。 2、設(shè)備控制系統(tǒng)失靈，造成設(shè)備誤動作，導(dǎo)致事故發(fā)生。 3、電源開關(guān)布局不合理，一種是有了緊急情況不便立即停車臺機(jī)械設(shè)備開關(guān)設(shè)在一起，極易造成誤開機(jī)引發(fā)事故。 4、機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置缺乏或損壞，或在運(yùn)輸、安裝過程中被拆除等。 5、機(jī)械設(shè)備有故障不及時排除，設(shè)備帶有故障運(yùn)行。 6、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中從事清理卡料、修理等工作。 7、在檢修時，機(jī)械裝置突然被人隨意啟動；不具備操作機(jī)械素質(zhì)的人員上崗或其他人亂動機(jī)械設(shè)備。

8、8、在與機(jī)械相關(guān)聯(lián)的不安全場所停留、休息；任意進(jìn)入機(jī)械運(yùn)行危險區(qū)域。 9、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中清理物料，處理故障，發(fā)生皮帶卷人傷害：人接觸傳動部位(加油、清理、處理故障等)，皮帶突然啟動傷人。 10、違章操作，穿戴不符合安全規(guī)定的服裝進(jìn)行操作。2觸電在水泥生產(chǎn)過程中，電力設(shè)備較多，操作中稍有不慎就可能導(dǎo)致觸電事故的發(fā)生。此，觸電事故也是水泥生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中主要的危險因素。對于觸電事故的防范決不可掉以輕心。觸電危險的分布極廣，凡是用到電氣設(shè)備的和有電氣線路通過的場所觸電事故可能發(fā)生的場所。該項目的電氣系統(tǒng)、輸料系統(tǒng)、水泥粉磨系統(tǒng)包裝系統(tǒng)等無不存在該類危險。引起觸電事故的主要原因，除了沒備缺陷、設(shè)計不周

9、等技術(shù)因素外，大部分是由于違章指揮、違章操作引起的，常見的有： 1、電線、電氣設(shè)施的絕緣或外殼損壞、設(shè)備漏電，一些設(shè)備由于絕緣老化、接地失靈、線頭裸露等原因。 2、違反用電安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，不填寫工作票或不執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，線路或電器設(shè)備工作完畢，未辦理工作票終結(jié)手續(xù)，就對停電設(shè)備恢復(fù)送電。 3、線路檢修時不裝設(shè)或未按規(guī)定裝設(shè)接地線，不使用或使用不合格絕緣工具和電氣設(shè)備。 4、設(shè)備安全防護(hù)裝置缺乏或損壞、被拆除，操作人員疏忽大意帶電危險部位。 5、在帶電設(shè)備附近進(jìn)行作業(yè)不符合安全距離或無監(jiān)護(hù)措施。身體進(jìn)入6、跨超安全圍欄或超越安全警戒線，工作人員誤碰帶電設(shè)備，以及在帶電設(shè)備附近使用鋼卷尺等進(jìn)行

10、測量或攜帶余屬超高物體在帶電設(shè)備下行走。 7、在檢修電器故障工作時，未按規(guī)定切斷電源或未在電源開關(guān)處掛上明顯的作業(yè)標(biāo)志(如不禁合閘等)，電器開關(guān)被其他人誤合閘或隨意合閘，導(dǎo)致事故發(fā)生。檢修照明電壓超過36v或12v，導(dǎo)致檢修人員觸電事故發(fā)生。 8、工作人員擅自擴(kuò)大工作范圍。 9、使用電動工具金屬外殼不接地，不戴絕緣手套。 10、在電纜溝、隧道、夾層或金屬容器內(nèi)工作不使用安全電壓行燈照明。 11、在潮濕地區(qū)、金屬容器內(nèi)工作不穿絕緣鞋，無絕緣墊，無監(jiān)護(hù)人。 12、移動使用的配電箱、板及所用導(dǎo)線不符合要求，未使用漏電保護(hù)器。 13、標(biāo)志缺陷(如裸露帶電部分附近的警告牌、刀閘的開合警告牌不明顯就可能導(dǎo)

11、致作業(yè)人員疏忽大意，進(jìn)而發(fā)塵觸電，誤合刀閘等人身或設(shè)備事故)。 14、電氣作業(yè)的安全管理：作存在漏洞。3火災(zāi) 本公司中火災(zāi)種類主要有電氣火災(zāi)和電纜火災(zāi)、燃油火災(zāi)、煙煤火災(zāi)和雷電引起的火災(zāi)。 電氣設(shè)備遍布整個工藝流程，如果電氣設(shè)備設(shè)施超負(fù)荷運(yùn)行，易發(fā)塵電沒各設(shè)施或電纜火災(zāi)事故； 鏟車等各種車輛使用柴油作燃料，廠內(nèi)設(shè)容量為20t的柴油罐兩個，如果油罐泄漏也容易引發(fā)火災(zāi)； 煙煤矸石自燃也會引發(fā)火災(zāi)： 雷電也可能引起火災(zāi)事故的發(fā)生。雷擊能造成電氣設(shè)備設(shè)施和建筑物的損壞：雷電產(chǎn)塵的雷擊火花還會引燃附近的易燃物或可燃物，造成雷擊火災(zāi)。 造成火災(zāi)的主要因素有： 1、電氣沒備短路、絕緣老化、破損、靜電火花等引

12、起火災(zāi)。 2、電氣設(shè)備設(shè)施超負(fù)荷運(yùn)行，引起電氣設(shè)備、設(shè)施或電纜火災(zāi)。 3、開關(guān)設(shè)備及其他電氣設(shè)備短路起火，引燃電纜發(fā)生火災(zāi)。 4、控制室、凋度室、通信室等未按規(guī)程要求接地或接地不良，當(dāng)過電壓時，引起室內(nèi)電氣設(shè)備絕緣擊穿，產(chǎn)生電弧或火花，引起火災(zāi)。 5、雷電也可能引起火災(zāi)事故的發(fā)生。雷擊能造成電氣設(shè)備、設(shè)施和建筑物的損壞；雷電產(chǎn)生的雷擊火花還會引燃附近的易燃物或可燃物，造成雷擊火災(zāi)。 6、違章作業(yè)。 ?、未按要求配備消防器材或消防器材失效。 8、儲存在堆場中的煙煤矸石中含有一定的司燃物，在適宜的條件下會發(fā)塵自燃，排放二氧化硫、氮氧化物、碳氧化物和煙塵等有害氣體污染環(huán)境、危害人身健康。同時，煤自燃

13、能夠引燃周圍的可燃物質(zhì)從而發(fā)生火災(zāi)。 4高處墜落 該項目中的高層建(構(gòu))筑物、袋收塵器、煙囪、原料調(diào)配庫、水泥均化庫、熟料庫等各個工作地點(diǎn)都存著人員高處墜落的危險。在生產(chǎn)和檢修工作中，經(jīng)常要作業(yè)人員進(jìn)行登高作業(yè)(生產(chǎn)線上2m以上的高處作業(yè)，且具有墜落風(fēng)險，全部屬高空作業(yè)，在作業(yè)過程中，員工必須系安全帶，選抗大于9800n沖擊力的掛點(diǎn))。因此，預(yù)防高處墜落事故發(fā)生是安全工作的重點(diǎn)之一。造成高處墜落事故的主要原因有： 1、沒有按要求使用安全帶、穿防滑性能不良的軟底鞋等。 2、使用梯子不當(dāng)。3、高處作業(yè)處檢修平臺、吊裝孔、預(yù)留孔區(qū)域該設(shè)安全防護(hù)欄桿處未設(shè)欄桿或欄桿損壞。 4、工作責(zé)任心不強(qiáng)，主觀判斷

14、失誤。 5、使用的防護(hù)裝置不完善或缺乏設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行作業(yè)。 6、作業(yè)人員疏忽大意，疲勞過度。 7、夜間高空作業(yè)照明情況不好。 8、高處作業(yè)安全管理不到位等。 5車輛傷害 該項目生產(chǎn)用的原料及成品大部分是汽車運(yùn)輸。運(yùn)輸車輛頻繁的出入廠區(qū)，容易發(fā)生道路交通事故，車輛在裝卸物料的過程中，也容易發(fā)生各類事故。引起車輛傷害的因素有： 1、車況不良，車輛安全裝置不齊全，轉(zhuǎn)向失靈、缺少制動、喇叭和車燈信號等。2、司機(jī)技術(shù)水平低或狀態(tài)不佳、現(xiàn)場人員麻痹大意。 3、非司機(jī)駕車、酒后駕車、超速行駛等違章行為。4、倒車鏡位置不準(zhǔn)。5、道路不暢，有施工或危險路段沒有警示燈6、疲勞駕駛。7、路面或車輛未按季節(jié)變化采取防

15、滑措施。 為避免發(fā)生車輛傷害，應(yīng)加強(qiáng)司機(jī)的安全教育，嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和安全行車規(guī)章制度，在風(fēng)、雪、雨、粉塵等惡劣天氣和環(huán)境情況下，要慢速行駛，防止車輛傷害事故發(fā)塵。 6物體打擊 生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的物體打擊事故一方面是在檢修作業(yè)(高處作業(yè))中，操作人員違反操作規(guī)程亂放工具或工具沒放穩(wěn)，工具落下而導(dǎo)致砸傷人。另一方面是在檢修過程中發(fā)生的物料或構(gòu)件等出其不意的飛出或下落等造成的物體打擊事故。轉(zhuǎn)動的機(jī)械設(shè)備零件有崩出造成物體打擊傷人的危險，大型物件放置不穩(wěn)會發(fā)生傾倒，從而傷人。料倉內(nèi)檢修、捅膨住的礦料時礦料落下造成傷害。 7起重傷害 在工程施工建設(shè)、使用、運(yùn)行及檢修過程中要使用起重設(shè)備。該項目所用起

16、重設(shè)備有物料提升機(jī)、吊車、電動葫蘆等。起重傷害事故發(fā)生的原因，是由于起重設(shè)備提升控制系統(tǒng)失靈、操作人員違章操作、鋼絲繩斷裂，其他人員進(jìn)入警戒區(qū)等造成的。 發(fā)生起重傷害的主要原因是： 1、被吊物吊掛不牢固，造成被吊運(yùn)物墜落。 2、起重機(jī)械鈴、閘、限位等安全裝置不完善。 3、司機(jī)技術(shù)不熟練，起重機(jī)在吊運(yùn)中發(fā)生碰撞，吊物脫落。 4、掛吊人員及吊車操作人員違章操作、聯(lián)系信號不清等。 5、吊具、索具磨損斷裂以及吊物吊耳損壞都易導(dǎo)致吊物墜落等。6、摘掛鉤時配合不好夾傷人。7、歪拉剁。拽，吊件擺動傷人。8壓力容器爆炸 在生產(chǎn)、檢修過程中使用的空壓機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶等均為壓力容器。 生產(chǎn)、檢修過程中使用不當(dāng)會

17、造成壓力容器爆炸。造成壓力容器爆炸的主要原因為： 1.壓力容器沒有進(jìn)行定期檢驗，其壓力承受能力在不確定狀態(tài)。 2.違章對壓力容器進(jìn)行檢修或改造，造成壓力容器耐壓程度降低。 3.壓力容器在使用或維護(hù)不當(dāng)、受到撞擊的情況下會造成其內(nèi)部壓力超過其承受能力而造成爆炸。 4.安全閥失效、壓力表損壞造成超壓運(yùn)行，壓力容器腐蝕、破損后造成強(qiáng)度降低，遇高溫(如閂曬)、高熱導(dǎo)致壓力增高。5.違章操作，如違章對壓力容器進(jìn)行檢修或改造，造成壓力容器耐壓程度降低。9坍塌原料堆場及成品堆積、使用不當(dāng)會造成物料坍塌，造成人員傷亡。石灰石堆場，頁巖堆場、混合材堆場等這些堆場若堆、取方式不當(dāng)就會發(fā)塵坍塌事故，可能會掩埋設(shè)備及

18、作業(yè)人員，造成設(shè)備損壞及人員傷亡。 10粉塵 水泥粉磨生產(chǎn)過程中對人體的有害因素主要是粉塵，粉塵產(chǎn)生于物料的輸送、破碎、卸車、粉磨、儲存、包裝等生產(chǎn)過程中。在生產(chǎn)過程中，作業(yè)工人長時間吸入粉塵，能引起肺部組織纖維化為主的病變、硬化、喪失正常的呼吸功能從而導(dǎo)致塵肺病。塵肺病是無法痊愈的職業(yè)病，治療只能減少并發(fā)癥、延緩病情發(fā)展，不能使肺組織的病變消失。 粉塵對人的有害性主要有以下幾個方面： 1、粉塵易引起呼吸道感染疾病，鼻、鼻咽、氣管、大支氣管以至肺泡內(nèi)，而形成塵(矽)肺，長期生活在一定濃度的粉塵中會慢性使人致殘以至死亡。 2、引起心血管病患者的病情惡化，死亡率增加。 3、含有游離二氧化硅的粉塵進(jìn)

19、入人的肺內(nèi)后，在二氧化硅的作用下，引起肺巨噬細(xì)胞壞死、導(dǎo)致肺組織纖維化，形成膠原纖維結(jié)節(jié)，使肺組織彈性喪失，硬度增大，造成通氣障礙，影響肺的呼吸活動，即人吸入游離二氧化硅的粉塵可引起矽肺。矽肺是塵肺中進(jìn)展最快、危害最重的一種。粉塵中含有游離二氧化硅的量越高，對人體危害越大。 4、水泥生產(chǎn)粉塵排放除有組織排放廢氣源外，無組織排放廢氣源存在于水泥生產(chǎn)每一個工序和環(huán)節(jié)，無組織排放量影響因素較多，其排放量大小取決于生產(chǎn)工藝、除塵設(shè)備和塵產(chǎn)管理水平。歸納起來，該項目無組織粉塵排放源的來源有原料堆場的風(fēng)蝕揚(yáng)塵、裝卸揚(yáng)塵和運(yùn)輸中的遺撒等。 1)堆場的風(fēng)蝕揚(yáng)塵：原料露天長期堆存，在太陽光的曝曬后：原料中的濕度

20、日漸降低，含水量減少，有風(fēng)的天氣條件下，當(dāng)達(dá)到起塵風(fēng)力時將帶走原料堆場表層粒徑較小的顆粒，形成對下風(fēng)向的粉塵污染。 2)裝卸揚(yáng)塵：原料在堆場的卸車以及由堆場到各個作業(yè)點(diǎn)(12序)的裝卸車等也會產(chǎn)生揚(yáng)塵。 3)運(yùn)輸中的遺撒：原料在各個作業(yè)點(diǎn)(工序)之間運(yùn)輸、傳送帶輸送過程中的灑落等造成揚(yáng)塵。 粉塵的存在既影響作業(yè)人員的身體健康(長期工作易得塵肺病)，又不利安全、文明生產(chǎn)。 11噪聲 噪聲是水泥生產(chǎn)過程中的又人體的危害，噪聲對人的危害是多方面的，其對人體的危害，主要有以下幾個方面。 1、聽力和聽覺器官的損傷：人的聽覺器官的適應(yīng)性是有一定限度的，長期在強(qiáng)噪聲的作用下，聽力逐漸減弱，引起聽覺疲勞。若長

21、年累月在強(qiáng)烈噪聲的反復(fù)作用下，內(nèi)耳器官發(fā)塵了器質(zhì)性病變，成為永久性聽閾位移，亦稱噪聲性耳聾。 2、引起心血管系統(tǒng)的病癥和神經(jīng)衰弱：噪聲可以使交感神經(jīng)緊張，表現(xiàn)為心跳加快，心律不齊，血壓波動，心電圖陽性率增高。噪聲引起神經(jīng)衰弱癥侯群，如頭痛、頭暈、失眠、多夢、乏力、記憶力衰退、心悸、惡心等。神經(jīng)衰弱的陽性率隨噪聲聲級的增高而增高。 3、對消化系統(tǒng)的影響：引起胃功能紊亂、食欲不振、消化不良。 4、對視覺功能的影響：由于神經(jīng)系統(tǒng)互相作用的結(jié)果，能引起視網(wǎng)膜軸體細(xì)胞光受性降低，視力清晰穩(wěn)定性縮??； 5、降低工作效率，影響安全生產(chǎn)：噪聲易使人煩躁不安與疲乏，注意力分散，導(dǎo)致工作效率降低。當(dāng)噪聲級超過生產(chǎn)

22、中的音響警報信號的聲級時，遮蔽音響警報信號，易造成事故；6、高聲級強(qiáng)噪聲損害建筑物和儀器設(shè)備：160分貝以上的高聲級強(qiáng)噪聲可引起建筑物的玻璃震碎、墻壁震裂、屋瓦震落、煙囪倒塌等。工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分物理因素(gbz2.22007)規(guī)定了職業(yè)噪聲接觸限值：每周工作5d，每天工作8h，穩(wěn)態(tài)噪聲限值為85db(a)，非穩(wěn)態(tài)噪聲等效聲級的限值為85db(a)，見表31。表31 丁作場所噪聲職業(yè)接觸限值接觸時間接觸限值（db(a)）備注5d/w,=8h/d85非穩(wěn)態(tài)噪聲計算8h等效聲級5dw，8hd85計算8h等效聲級5d/w85計算40h等效聲級脈沖噪聲工作場所，噪聲聲壓級峰值和脈沖次

23、數(shù)不應(yīng)超過表3-2的規(guī)定。3-2 工作場所脈沖噪聲職業(yè)接觸限值工作日接觸脈沖次數(shù)聲壓級峰值db(a)100140100013010000120水泥粉磨生產(chǎn)線上主要噪聲源有：破碎機(jī)、粉磨機(jī)、皮帶輸送機(jī)、輥壓機(jī)、水泥包裝機(jī)、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、循環(huán)水泵站等機(jī)械設(shè)備。有些機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行過程中會產(chǎn)生很大噪聲，如破碎機(jī)、風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生的噪聲值在90db以上，聲級超過了國家規(guī)定的聲級標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械噪聲的控制，首選設(shè)計和工藝，另外還要控制噪聲源、控制噪聲傳播途徑和增強(qiáng)接受者防護(hù)措施。7.1.3設(shè)備危險、有害因素分析 1.項目設(shè)計單位無資質(zhì)，不能保證工程質(zhì)量設(shè)備設(shè)計選材不當(dāng)，不能滿足工藝要求。 2.定型設(shè)

24、備選型，不能滿足工藝要求。 3.安裝施工人員未經(jīng)專門培訓(xùn)，無特種作業(yè)操作證，不能保證安裝質(zhì)量給工程遺留下不安全隱患。 4.施工單位無資質(zhì)，施工時不按設(shè)計要求施工，隨意改變設(shè)計，降低安全要求，會給公司造成嚴(yán)重后果。 5.安裝過程使用材料應(yīng)符合設(shè)計要求(如焊條、鋼材、非金屬材料的型號、規(guī)格等)，如果不能保證安全質(zhì)量，將會給項目造成安全隱患。7.1.4檢修過程中危險、有害因素分析1.在檢修過程中，有吊裝、拆卸設(shè)備的操作，不按規(guī)程操作會發(fā)塵碰撞、載物失落，造成夾擊、軋入、墜落打擊等人體傷害事故。同時存在其它機(jī)械傷害觸電、摔傷等事故。2.檢修人員的工作位置在墜落基準(zhǔn)面2m以上時，不系安全帶、不佩戴安全帽

25、等個體防護(hù)用品，有發(fā)午高處墜落、物體打擊危險。3.電動設(shè)備、泵等的檢修，在斷開的電閘上不掛“正在檢修，嚴(yán)禁合閘”的禁止標(biāo)志牌，其它人員可能誤合閘而發(fā)生觸電或絞傷事1收。7.1.5主要危險、有害因素分布表7-1 主要危險有害因素分布表危險部 位設(shè)備名稱作業(yè)種類機(jī)械傷害機(jī)械傳動外露部位破碎機(jī)等各類機(jī)械、皮帶輸送機(jī)、粉磨機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泥散裝機(jī)及包裝機(jī)等運(yùn)行中維護(hù)檢修觸電供電與用電系統(tǒng)、配電室、用電設(shè)備等皮帶愉送機(jī)、水泥磨、水泥包裝機(jī)等送停電運(yùn)行、檢修火災(zāi)建(構(gòu))筑物、電氣設(shè)備、輸電線路、柴汕罐、煤矸石堆場、控制室、調(diào)度室等變爪器、配電柜、電纜等運(yùn)行中高處墜落作業(yè)高度超過2m的工作平臺、或設(shè)備、設(shè)施檢修

26、平臺破碎機(jī)、水泥磨等高空作業(yè)、檢修車輛傷害原料運(yùn)輸、成品等物料運(yùn)輸汽 車運(yùn)輸作業(yè)物體打擊高處作業(yè)處時，工具、零部件從高處落下傷人，塵產(chǎn)作業(yè)中轉(zhuǎn)動的機(jī)械設(shè)備零件崩出傷人破碎機(jī)、水泥磨等運(yùn)行及檢修中起重傷害原料提升運(yùn)輸場所，水泥磨、塔架等安裝、檢修車間起重機(jī)、物料提升機(jī)、吊車電動葫蘆提升作業(yè)壓力容器爆炸高壓機(jī)、儲氣罐空壓機(jī)(儲氣罐)、乙炔瓶等運(yùn)行、檢修中坍塌原料堆、成品堆運(yùn)輸使用過程中粉塵物料的輸送、破碎、卸車、粉磨、儲存、包裝等生產(chǎn)過程破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)、汽車、水泥磨、水泥包裝機(jī)輸送、破碎、粉磨、包裝噪聲整個生產(chǎn)線上各類機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中輻射電氣電磁輻射、微波高壓電氣設(shè)備、微波測料位設(shè)備等電氣使用中

27、7.1.6危險等級分析及控制措施表7-2 預(yù)先危險分析（pha）危險因素誘導(dǎo)因素事故后果危險等級控制措施高處墜落i.登梯子時跗空或滑倒，高空維修時沒有系安全帶，或使用小合格的安全惜。2.高處作業(yè)防擴(kuò)設(shè)施缺陷。3.高處作業(yè)時注意力不集中。人員傷害11i.對梯子進(jìn)行改進(jìn)，按照國家標(biāo)準(zhǔn)加寬梯了，制作防護(hù)欄，并定期檢查，消除隱患；2.嚴(yán)格高空作業(yè)安全規(guī)程，做好安全防護(hù)下作。3.加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。機(jī)械傷害1.皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中清理物料，處理故障，發(fā)生皮帶卷入傷害：2.人接觸轉(zhuǎn)動部位(加油、清理、處理故障等)，皮帶突然啟動，皮帶傷人；3.皮帶安全裝置缺少或損壞：4.轉(zhuǎn)動部位、齒輪嚙合等處安全

28、防護(hù)裝置缺乏或損壞、被拆除等；5.設(shè)備有故障小及時排除，帶有故障運(yùn)行：6.違章操作，穿戴不符合安全規(guī)定佝服裝進(jìn)行操作；7.不停機(jī)從事設(shè)備的清理、修理等于作：8.在檢修和正常十作時，機(jī)器突然被別人隨意啟動人員傷亡i.皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)接觸轉(zhuǎn)動部位，按規(guī)程檢查處理故障：2.皮帶啟動前先發(fā)信號，確認(rèn)無人接觸傳動部位后方可啟動；3.皮帶安全設(shè)施齊全完好；4.安全裝置齊全有效，所有轉(zhuǎn)動部分設(shè)置安個罩或欄桿；5.機(jī)械設(shè)備正常進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，不帶故障運(yùn)行；6.禁止在轉(zhuǎn)動部位進(jìn)行維護(hù)等操作；7.安裝檢修完善安全措施，做好聯(lián)系確認(rèn)，維修、檢修人員撤離后才可送電啟動設(shè)備：8.設(shè)備清掃、處理粘料時停機(jī)進(jìn)行觸電1.水泥熟料

29、等原配料的輸送過程中，電線、電氣設(shè)施的絕緣或外殼損壞、設(shè)備漏電；2.原料的調(diào)配等電氣設(shè)備接地?fù)p壞或沒接；3.進(jìn)行檢修作業(yè)時，沒有嚴(yán)格執(zhí)行停送電撲牌手續(xù)，誤送電，發(fā)生觸電事故：4.移動仙用的配電箱、板及所用導(dǎo)線不符合要求，未使用漏電保護(hù)器，小戴絕緣廠會：5.亂接不符合要求的臨時線。人員傷亡1.電線、電纜通過高溫區(qū)域(如烘干爐區(qū)域)應(yīng)加以防護(hù)，防止絕緣損壞；2.移動配電箱、板裝設(shè)漏電保護(hù)器：3.臨時用電應(yīng)經(jīng)主管部門審查批準(zhǔn)專人管理：4.原料的調(diào)配、輸送等電氣設(shè)施選型合理、規(guī)范安裝、維修及時，絕緣良好：5.原料的破碎、粉磨等設(shè)備外殼進(jìn)行接地或接零。表72 預(yù)先危險分析（pha）危險因素誘導(dǎo)因素事故后

30、果危險等級控制措施火災(zāi)1.變壓器油類起火；2.雷雨季節(jié)，電氣設(shè)備遭受雷擊起火；3.電源線路短路起火：4.電纜頭發(fā)生爆炸起火；5.電氣設(shè)備過負(fù)荷運(yùn)行，保護(hù)裝置失靈，電纜發(fā)熱起火：6.電纜敷設(shè)在火源附近，外部電纜著火并沿電纜溝進(jìn)入室內(nèi)起火；7.小動物進(jìn)入變電所造成線路問短路，引起變配電設(shè)備起火；8.電氣設(shè)備短路，保護(hù)裝置失靈，發(fā)生電氣設(shè)備起火人員傷亡財產(chǎn)損失iii1.加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，防止變壓器漏油及控制油溫；2.定期檢測避雷設(shè)施和接地線，保證其性能完好；3.對變電所(站)建筑物的電纜溝要用阻燃材料進(jìn)行封堵，防十著火電纜帶火進(jìn)入；4.變電所(站)建筑物的墻壁、地面、線溝及門窗等處不得留有孔洞防止小動物

31、進(jìn)入；5.電纜敷設(shè)要遠(yuǎn)離火源，重要控制電纜和動力電纜應(yīng)采用阻燃電纜；6.堅持安全用電檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時解決，嚴(yán)禁電氣設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行：7.定期檢測變配電設(shè)備的計量儀表和繼電保擴(kuò)采用的全微機(jī)自動化保護(hù)設(shè)備，保證其性能完好；8.各電氣室、電纜室、電纜隧道、變爪器室均設(shè)置火災(zāi)煙霧及溫度報警設(shè)施?；馂?zāi)報警系統(tǒng)與強(qiáng)制通風(fēng)(包括空調(diào)系統(tǒng))設(shè)置連鎖，一旦發(fā)生火災(zāi)自動停此風(fēng)機(jī)，關(guān)閉送風(fēng)及排風(fēng)閥門：9.配置足夠的消防器材。表72 預(yù)先危險分析（pha）危險因素誘導(dǎo)因素事故后果危險等級控制措施壓力容器爆炸1.空爪機(jī)等爪力容器結(jié)構(gòu)不合理，設(shè)計計算錯誤；2.容器內(nèi)外部腐蝕、強(qiáng)度降低而爆破；3.焊接質(zhì)量有嚴(yán)重缺陷，共

32、至有裂紋，發(fā)塵爆破；4.容器超爪運(yùn)行；5.檢修時為了方便，在容器上隨意開孔，使強(qiáng)度下降而爆破；6.未執(zhí)行有關(guān)規(guī)程進(jìn)行監(jiān)督檢驗：7.沒有安裝安全閥、壓力表或安全閥、爪力表損壞。設(shè)備損壞人員傷亡1應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、爪力容器使用登記管理規(guī)則以及其他有關(guān)規(guī)定；2.在訂購壓力容器，應(yīng)對設(shè)計單位和制造廠的資格進(jìn)行審查，供貨產(chǎn)品必須有“壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書”和制造廠所在地鍋爐壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)簽發(fā)的“檢監(jiān)證書”；要加強(qiáng)對所購容器的質(zhì)量驗收，特別應(yīng)進(jìn)行容器水壓試驗等重要項目的驗收：3.根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和系統(tǒng)的實(shí)際情況，制定壓力容器的操作規(guī)程，明確異常工況的緊急處理方法，確保在任何情況下壓力容器不

33、超溫、超壓運(yùn)行；4.壓力容器及其安全附件應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，在運(yùn)行中不能隨意退出；各種壓力容器的安全閥、壓力表等安全附件應(yīng)進(jìn)行定期校驗和排放試驗；5.禁止在壓力容器上隨意開孔和焊接其他部件；若必須開孔或修理，應(yīng)先核算其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并參照制造廠的工藝制定技術(shù)工藝措施，經(jīng)質(zhì)監(jiān)工程師審定，總工批準(zhǔn)后，方可實(shí)施；6.壓力容器投入使用前必須按照壓力容器儀用登汜管理規(guī)則辦理注冊登記手續(xù)，申領(lǐng)使用證。灼燙1.烘干機(jī)的高溫部分防護(hù)裝置損壞；2.磨機(jī)密封不嚴(yán)，物料烘千時泄漏：3.未穿戴防護(hù)服。人員受傷1.定期檢查儀器設(shè)備，使之處于良好工作狀態(tài)；2.加強(qiáng)通風(fēng)換氣，并遠(yuǎn)離熱源；3.加強(qiáng)個人防護(hù)，工作時穿戴好防護(hù)服?；?/p>

34、災(zāi)煤中含有一定的可燃物，在適宜的條件下會發(fā)生自燃，排放一氧化硫、氮氧化物、碳氧化物和煙塵等有害氣體污染環(huán)境、危害人身健康。同時，煤自燃能夠引燃周圍的可燃物質(zhì)從而發(fā)生火災(zāi)。人員傷害環(huán)境污染煤料堆上及周圍不要放置可燃物質(zhì)。表72 預(yù)先危險分析（pha）危險因素誘導(dǎo)因素事故后果危險等級控制措施坍塌原料堆場及成品堆積、使用不當(dāng)會造成物料坍塌，掩埋作業(yè)人員設(shè)備損壞人員傷亡避免在堆腳掏挖，使料堆形成傘檐。車輛傷害汽車撞人或建筑物：1.無證駕駛。2.車輛未午檢。3.疲勞、酒后駕駛。4.交通警示標(biāo)志缺損或道路交通條件不好。人員受傷、財產(chǎn)損失1.持證上崗。2.及時檢修午輛。3.禁止疲勞、灑后駕駛。4.及時檢修交

35、通警示標(biāo)志和道路交通設(shè)施。起重傷害1、起重機(jī)無限位裝置而傾覆：2、起重機(jī)鋼絲繩斷裂，滑輪損壞，重物脫鉤等致使重物墜落：3、在起重機(jī)大鉤限位器重錘下人為墊物而限位接點(diǎn)失去作用，鋼絲繩過牽引而拉斷、墜物：4、物料重量超過吊午起吊重量而鋼絲繩斷裂、滑輪損壞、重物脫鉤乃至吊車傾覆5、操作人員缺乏相關(guān)知識和技術(shù)，誤操作引起傷害事故。人員傷害1、設(shè)置、配備起重器械要認(rèn)真計算、核實(shí)最大起重重量：2、橋式起重機(jī)應(yīng)具備錨定裝置、夾軌器、限位裝置：3、不準(zhǔn)將起吊重物長期懸掛于空中。有重物暫時懸在空中時，嚴(yán)禁駕駛員離開駕駛室或做其它工作；4、嚴(yán)禁采取用他物墊限位器重錘的措施，提高起吊高度：5、計算好鋼絲繩、吊架等專

36、用器具的相對高度；6、安排好起前的監(jiān)護(hù)、指揮，避免失去監(jiān)護(hù)、多頭指揮。做好安全檢舍，安全監(jiān)督；7、重物起吊后，嚴(yán)禁人員在起重作業(yè)路線下站立、行走；8、定貨時要認(rèn)真審查供貨單位的相關(guān)生產(chǎn)許可證和業(yè)績情況，并查看產(chǎn)品的合格證書；9、安裝單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)，嚴(yán)禁無證單位組織安裝；10、投產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗，不合格的起重設(shè)備嚴(yán)禁投入使用；11、起重機(jī)運(yùn)行人員須經(jīng)有關(guān)部門的培訓(xùn)，作到持證上崗；12、按關(guān)規(guī)程規(guī)定，定期劉起重機(jī)械、電動葫蘆及其它起重工具進(jìn)行檢驗檢查，保證設(shè)備、裝置、工具完好：13、遵守安全操作規(guī)程。表72 預(yù)先危險分析（pha）危險因素誘導(dǎo)因素事故后果危險等級控制措施爆炸窒息事故1.干

37、粉滅火器制造質(zhì)量差或因日常保養(yǎng)、維護(hù)、更新不當(dāng)?shù)仍瓕P蝕而強(qiáng)度降低，使用過程中發(fā)生爆炸。2.干粉滅火器使用過程中噴嘴發(fā)生堵塞，導(dǎo)致超爪爆炸。3.氣體消防系統(tǒng)未定期進(jìn)行檢修、檢驗，存在缺陷未能及時發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)誤動。4.氣體消防系統(tǒng)未設(shè)啟動前報警裝置或報警裝置失效，未能及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)誤啟動。人員傷害1.監(jiān)督進(jìn)貨渠道，購買滅火器筒體應(yīng)有公安部門許可標(biāo)志產(chǎn)品。2.滅火器應(yīng)建立臺帳，注明規(guī)格型號、廠家、生產(chǎn)年月、產(chǎn)品許可證字號、合格證編號及規(guī)定的檢查、裝藥、水壓試驗周期等。3.對所有的滅火器應(yīng)分類建立維修保養(yǎng)登記本，定期按生產(chǎn)廠家規(guī)定進(jìn)行維修保養(yǎng)，并登記在冊。4.除泡沫滅火器外，其它所有滅火器的換藥，應(yīng)委托

38、經(jīng)過公安消防監(jiān)督機(jī)關(guān)認(rèn)可的專業(yè)維修單位進(jìn)行，并做好驗收工作。5.滅火器應(yīng)定期檢查清理，有缺陷的應(yīng)及時報廢。對于零部件損壞的，未按規(guī)定周期換藥、充氣或未做水壓試驗的，以及難以判斷是否合格的，應(yīng)送專業(yè)維修單位檢修、檢查，合格后方可使用。6.氣體消防系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置啟動前的報警裝置和防止誤啟動裝置。7.加強(qiáng)人員消防培訓(xùn)，掌握常用滅火器的性能和正確操作方法。袋除塵器著火1.煙氣溫度過高或有零碎火星；2.袋的材質(zhì)不符合要求；3.測溫及溫控裝置的準(zhǔn)確度和靈敏度不高。設(shè)備損壞1.調(diào)整煙氣溫度并保證煙氣中沒有火星；2.袋的材質(zhì)要符合要求。3.提高測溫及溫控裝置的準(zhǔn)確度和靈敏度。7.2作業(yè)行為管理7.2.1行為性危險

39、有害因素分析及控制措施 在人、物和環(huán)境生產(chǎn)的不安全因素中，人的因素是最重要的。行為性危險因素主要是分析人在生產(chǎn)中由于操作原因而產(chǎn)生的事故。大量的統(tǒng)計數(shù)字表明70一75的事故中，人為過失占主要原因。 人的不安全因素主要表現(xiàn)在思想意識、技術(shù)、心理或生理方面，即缺乏牢固的“安全第一”的意識，或長期在簡單重復(fù)的勞動中產(chǎn)生的麻痹思想，而導(dǎo)致違反操作規(guī)程和安全管理制度：知識刁；夠，技術(shù)上不熟練，缺乏處理異常現(xiàn)象的經(jīng)驗；過度疲勞或帶病上崗，酒后上崗；情緒波動和逆反心理、違反勞動紀(jì)律等。 同時，管理方面的技術(shù)培訓(xùn)不夠、違章指揮、監(jiān)管不嚴(yán)或失誤、職業(yè)禁忌往往也是造成事故的原因。比較常見的現(xiàn)象是為了趕時間、趕任務(wù)

40、，有章不守，對不安全因素忽略而違章指揮作業(yè)，導(dǎo)致事故發(fā)生。 因此，從建設(shè)、試車、投產(chǎn)全過程，都應(yīng)充分重視員工的安全教育，提高員的安全意識。7.3警示標(biāo)志與安全防護(hù)7.3.1安全警示標(biāo)志管理制度1 目的為認(rèn)真執(zhí)行安全標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)標(biāo)志的采購、使用、維護(hù)和管理，發(fā)揮安全標(biāo)志的警示作用，特制定本制度 2適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司各生產(chǎn)場所施工場所、生活、辦公場所的安全標(biāo)志管理。 3職責(zé) (1)公司安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對安全標(biāo)志的使用情況進(jìn)行監(jiān)督與檢查。 (2)車間負(fù)責(zé)對安全標(biāo)志的申購、使用和管理。公司采購部負(fù)責(zé)安全標(biāo)志的采購；采購的安全標(biāo)志必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則(gb2894)和圖形符號安

41、全色和安全標(biāo)志 (gb2863)。 (3)車間負(fù)責(zé)提供安全標(biāo)志使用的計劃和閂常管理。 4基本要求 (1)公司安全員應(yīng)結(jié)合不同生產(chǎn)、塵活、辦公場所具體情況懸掛標(biāo)志。 (2)安全標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在醒目和生產(chǎn)現(xiàn)場危險部位與安全警示相對應(yīng)的地方，使現(xiàn)場作業(yè)人員及相關(guān)人員注意并了解其內(nèi)容。 (3)遇有觸電危險場所，應(yīng)使用絕緣材料的標(biāo)志牌。 (4)標(biāo)志牌的平面與視線應(yīng)接近90度角，最小夾角不低于75度。 (5)多個警示牌在一起設(shè)置時，應(yīng)按警示、禁止、指令、提示類型順序排列(先左后右，先上后下) (6)安全警示標(biāo)志未經(jīng)生產(chǎn)部和安全環(huán)保部允許任何人不得隨意移動或拆除。 (7)生產(chǎn)車間應(yīng)及時對變形、無損的安全警示牌進(jìn)

42、行修整和更換。不得遮蓋、貼蓋、掩蔽或移隱安全警示標(biāo)志牌。 (8)生產(chǎn)部每季度、車間每月對生產(chǎn)區(qū)域的安全警示標(biāo)志使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并填寫檢查記錄存檔。 (9)安全警示標(biāo)志是公司的公用財產(chǎn)，每位員工都有義務(wù)加以愛護(hù)，有責(zé)任對破壞其行為加以制止。 (10)為保持安全警示標(biāo)志的情節(jié)干凈，各單位對各分管區(qū)域內(nèi)的警示牌每月進(jìn)行一次擦洗，并保證清潔不，不得損壞，并定期進(jìn)行檢查，對沒有進(jìn)行擦洗的單位予以通告。 (11)安全警示標(biāo)志由于不可抗力(風(fēng)、雨、雷、電)損壞，請各單位告知生產(chǎn)部，生產(chǎn)部將對其進(jìn)行修繕或更換。7.3.2安全防護(hù)管理制度 1目的 安全設(shè)施是為了貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，

43、確保生產(chǎn)過程中人身、設(shè)備安全，減少事故的發(fā)生，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場危險作業(yè)環(huán)境過程中安全設(shè)施的有效使用和管理，特制定本制度。2適用范圍本制度適用于本公司相關(guān)安全生產(chǎn)安全防護(hù)設(shè)施的管理和控制。3職責(zé) 安全防護(hù)設(shè)備的現(xiàn)場管理工作由所在區(qū)域的生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)，安全環(huán)保部負(fù)責(zé)安全監(jiān)督檢查工作。 4基本要求(1)高處作業(yè)平臺的邊緣、大型設(shè)備孔洞四周、高處作業(yè)禁止通行區(qū)域、暫時封閉的高處作業(yè)通道等，都必須設(shè)置防護(hù)欄桿。 (2)在檢維修、施工：、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)胃警戒區(qū)域，以及廠區(qū)內(nèi)的坑、溝、池、井、陡坡等設(shè)置安全蓋板或護(hù)欄等。 (3)設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動或快速移動部分，應(yīng)設(shè)有結(jié)構(gòu)可靠的安全防護(hù)罩、防護(hù)欄桿或防護(hù)擋板。 (4

44、)防護(hù)欄桿安全警示色：橫桿，按從左至右為序刷紅、白相間(40cm為一間隔)的油漆。立捫：，按從上至下為序刷紅、白相間(30cm為一間隔)的油漆。 (5)放射源和射線裝置，應(yīng)有明顯的標(biāo)志和防護(hù)措施，并定期檢測。 (6)安全環(huán)保部負(fù)責(zé)孔洞蓋板的配置， 閂常管理、監(jiān)督和檢查。7.4相關(guān)方管理7.4.1供應(yīng)商、承包商的管理制度 1.目的 為減少和控制供應(yīng)商和承包商給公司帶來風(fēng)險，把供應(yīng)商和承包商符合標(biāo)準(zhǔn)化管理體系安全方面的要求，特制訂本制度。 2.職責(zé) 安全環(huán)保部承擔(dān)對供方、承包方的安全和職業(yè)安全健康管理的宣傳、培訓(xùn)服務(wù)。 3.供應(yīng)商、承包商的評審 (1)供應(yīng)商和承包商過去的安全表現(xiàn)。 (2)供應(yīng)商和

45、承包遵守法律法規(guī)與其他要求的能力；涉及電氣設(shè)備、特種設(shè)備、防雷接地裝置、特殊勞動防護(hù)用品等產(chǎn)品，供應(yīng)商需具備國家、省市行政主管部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品應(yīng)有合格證書；涉及爆破施工按爆破規(guī)程規(guī)定，供應(yīng)商需具備國家、省市行政主管部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可、經(jīng)營許可證、資質(zhì)證書、民爆物品使用許可證；簽訂的合同條款中必須符合國家環(huán)境保護(hù)、職業(yè)安全健康的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。 (3)供應(yīng)商和承包滿足企業(yè)的安全生產(chǎn)要求的能力。 (4)每年對供應(yīng)商、承包商的行為進(jìn)行一次監(jiān)督評定，重點(diǎn)評定其是否遵國家環(huán)境及安全法律、法規(guī)和其他要求；是否滿足安全職業(yè)健康要求。 4.供應(yīng)商和承包商接受教育培訓(xùn)內(nèi)容 (1)操作制度； (2)緊急處置制度： (3)事故、事件報告制度： (4)員工安全、健康責(zé)任； (5)與任務(wù)相關(guān)風(fēng)險； (6)法律法規(guī)要求； (7)防護(hù)設(shè)施與個體用品要求；7.4.2制度落實(shí)注意事項 1.對承包商、供應(yīng)商等相關(guān)方的資格預(yù)審、選擇、服