污水改造項目施工方案[共16頁]

1、未來科技城科研成果轉(zhuǎn)化基地污水改造項目施工方案北京城建道橋建設(shè)集團有限公司2017年07月15日目 錄第一章、編制依據(jù)3第二章、工程概況3一、工程概況3二、施工環(huán)境3三、 主要工程量3第三章、施工總體布署4一、施工計劃4二、施工人材機部署4第四章、施工現(xiàn)場平面布置4一、施工現(xiàn)場平面布置圖（后附圖一）4二、項目施工結(jié)構(gòu)圖(后附圖二)4第五章、主要工程施工方法4一、道路工程4二、管線工程7第六章、施工質(zhì)量措施11一、管線施工質(zhì)量措施11二、道路工程施工質(zhì)量措施12三、雨季施工質(zhì)量措施13第七章、安全綠色文明施工14一、施工安全措施14二、綠色文明施工15第八章、交通導行措施16一、交通導行原則16

2、二、交通導行方式16三、交通導性措施16第一章、編制依據(jù)1.給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB5026820082.建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5024220023.北京市城市道路工程施工技術(shù)規(guī)程BDJ01-45-20004.北京市給水排水工程施工技術(shù)規(guī)程DBJ01-47-20005.建設(shè)單位提供的設(shè)計圖紙6.圖紙指定的相關(guān)技術(shù)標準圖集第二章、工程概況一、工程概況本工程為未來科技城科研成果轉(zhuǎn)化基地污水改造項目，由原小湯山工業(yè)園區(qū)污水處理廠起隨流西路新建接入大西路市政污水管網(wǎng)。污水管道建設(shè)內(nèi)容主要包括：新建鋼筋混凝土管道D400污水管線289.4m，新建鋼筋混凝土管道D300污水管

3、線25.52m，球墨鑄鐵管D50污水管線7m，球墨鑄鐵管D200污水管線4m，圓形污水檢查井共8座，沉泥井1座。工程需破除并恢復混凝土路面，892.64m2。二、施工環(huán)境本工程地勢西高東低，地下水位變化復雜，土質(zhì)為粉質(zhì)粘土，但土質(zhì)含水量呈飽和狀態(tài)，且施工季節(jié)正值雨季。流西路新建的污水管線右側(cè)緊鄰燃氣管線，其中污水管線W5-W7井段需穿越大西路，與之交叉的有路燈管線。3、 主要工程量1. 道路工程原混凝土路面破除892.64m2恢復C30水泥混凝土路面892.64m2 （20cm厚）石灰粉煤灰碎石基層2層892.64m2 （每層15cm厚）石灰穩(wěn)定土基層9%石灰土892.64892.64m2 （

4、15cm厚）2. 管線工程 D400mm鋼筋混凝土管289.4m（主線120砂石基礎(chǔ)） D300mm鋼筋混凝土管25.52m（支線180砂石基礎(chǔ)） D50球墨鑄鐵管7m D200球墨鑄鐵管4m 800主線污水檢查井8座，900污水沉泥井1座。第三章、施工總體布署一、施工計劃1.擬從2017年8月1日始至2017年10月1日止。2.總體部署施工前做好與其他業(yè)主單位的協(xié)商溝通工作，整體思路為先支線后主線，管線工程施工方向由東向西漸序施工。施工現(xiàn)場采取明挖封閉式施工，全線搭設(shè)圍擋。與社會交通發(fā)生交叉時采用半幅施工，夏季、雨季盡量避開高溫、雨天施工。二、施工人材機部署1.工力組織專業(yè)施工隊伍，工人數(shù)量

5、隨工作面展開作增減。2.選擇合理的施工機械破碎機1臺、挖掘機220型1臺，輪胎式裝載機50型1臺，振動碾1-2臺，自卸汽車4臺，推土機1臺，12t吊車1臺，發(fā)電機1臺，8t灑水車1臺。3.工程材料 工程實體材料按專業(yè)整體備料計劃定貨，根據(jù)現(xiàn)場施工進度計劃批次供應。第四章、施工現(xiàn)場平面布置一、施工現(xiàn)場平面布置圖（后附圖一）二、項目施工結(jié)構(gòu)圖(后附圖二)第五章、主要工程施工方法一、道路工程 原流西路混凝土路面厚25cm，舊路結(jié)構(gòu)破除后，進行污水管線施工，經(jīng)檢驗合格厚進行道路工程施工。道路結(jié)構(gòu)為15cm厚9%灰土基層，兩層15cm厚石灰粉煤灰碎石基層，面層為20cm厚C30水泥混凝土路面。考慮到舊路

6、破除后恢復路面施工整體質(zhì)量，道路工程破除范圍需從原舊路中線至現(xiàn)況燃氣管線一側(cè)整體破除，完成后確定場地平整高程，清除施工范圍內(nèi)的各種垃圾、等各種雜物。對管線溝槽開挖范圍及影響范圍內(nèi)的現(xiàn)有地下管線和設(shè)施進行調(diào)查，調(diào)查其埋深、管徑及走向，在現(xiàn)場做出明顯標志，1. 石灰土基層施工1.1管線回填作業(yè)經(jīng)驗收合格后，進行灰土層（9）施工，灰土層厚15cm，采取一層施工。根據(jù)施工布署，灰土層也分段施工，采用機械現(xiàn)場路拌施工法，其工藝流程如下：鋪土刮平鋪生石灰粉拌和檢查調(diào)整整形穩(wěn)壓修整路拱碾壓養(yǎng)護1.2溝槽開挖余土及路床開挖余土經(jīng)剔除雜物、雜塊以及大粒徑塊料后皆可作為灰土層用土（最大粒徑不超過5cm），選用磨細

7、生石灰粉，石灰粉進場前除出具出廠合格證外，必須對來樣抽樣測驗，其GaO、MgO含量符合級以上標準方可使用，否則不得用于石灰土層。1.3施工15cm厚9%灰土。實際操作中，根據(jù)以往施工記錄，控制土的松鋪厚度在1820cm間，石灰粉松鋪厚度在6cm左右，約33.5Kg/m2。1.4選用灰土拌和機拌和，要求至少拌和6遍，濕拌至少4遍，施工過程中應隨時檢測實際含水量并及時調(diào)整，使之接近實驗給定的最佳含水量；重點檢查灰土拌和深度、含水量、均勻性。1.5整形采用人機配合施工，逐個斷面檢控灰土層路拱各點高程及灰土層松鋪厚度，如有不合格者及時修整。此工序必須多次反復進行直至符合施工質(zhì)量要求，保證灰土基層的厚度

8、、平整度與橫斷面外形尺寸。1.6灰土層碾壓用18t震動壓路機碾壓，直至灰土層表面壓痕小于5mm。對于檢查井等難以使用壓路機碾壓部位，采用小型夯實機加強夯實。工作間斷或分段施工時，在石灰土接茬處預留3050cm不予壓實，與新鋪石灰土銜接碾壓時灑水濕潤。合格后的灰土層灑水養(yǎng)護，其間嚴禁履帶車及其他車輛碾壓。2.石灰、粉煤灰砂礫石基層施工石灰粉煤灰碎石基層、采用人機混合攤鋪，振動壓路機壓實，灑水車灑水養(yǎng)護。2.1測量放樣灰土層清理、測量攤鋪整形碾壓混合料運輸養(yǎng)生調(diào)節(jié)含水量測量人員根據(jù)現(xiàn)有導線點及水準點進行施工放樣，在路床上恢復中線，每10m設(shè)一控制樁，并在兩側(cè)路邊緣外0.5m處設(shè)指示樁，在指示樁上用

9、紅漆標出底基層邊緣設(shè)計高程及松鋪厚度的位置。2.2卸料、整平現(xiàn)場由專人指揮進行卸料，混合料采用采用推土機推平，人工配合找平。混合料攤鋪含水量根據(jù)天氣情況適當提高12以補償施工過程中的含水量損失。混合料攤鋪前試驗人員檢驗最佳含水量，符合要求后攤鋪。先用推土機攤料，初步整平。再按測量人員給定高程的松鋪厚度進行整平整型。整平完畢后，用壓路機在已初平的鋪筑段上快速靜壓一遍，以暴露潛在的不平整，人工配合找平高程、平整度符合要求。局部不平整，采用人工處理。高程達不到要求需補料，并把石灰粉煤灰表面耙松補料整平，耙松厚度不小于10cm。2.3壓實擬采用1臺18t振動壓路機壓實，邊角部位配備小型壓實機具，保證邊

10、角密實度。2.4養(yǎng)生基層石灰粉煤灰碎石養(yǎng)生時間不少于7天，養(yǎng)生期間配備1輛水車灑水，始終保持表面潮濕，養(yǎng)生期間封閉交通。養(yǎng)生結(jié)束后，其他車輛在其上行駛車速不超過20km/h。3. 恢復水泥混凝土路面施工3.1在檢驗合格的基層上放樣，恢復中線，直線段第15m-20m設(shè)一樁，平曲線每10m-15m設(shè)一樁，并在路緣帶上記樁進行水平測量，在中線和路緣帶上用明顯標記標出基層的設(shè)計高，并對基層表面上的浮土雜物予以清除，并進行必要的修整。3.2混凝土采用就近原則選用施工現(xiàn)場周邊C30商品混凝土。拌和時間，混合料的含水量均已與掌握，減少集料離析現(xiàn)象。混凝土混合料的運輸，采用混凝土罐車。3.3采用鋼模板，板連接

11、牢固、緊密，在整個長度上應緊貼在基層上，不允許漏漿，并按要求的坡度和線型安設(shè)?；旌狭蠑備伹皩δ０暹M行全面檢查，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可。3.4混凝土20cm厚混合料用人工攤鋪，在整個寬度上連續(xù)進行。中途如因停工，設(shè)施工縫。混凝土板一次攤鋪，鋪筑厚度高出設(shè)計高程約5cm，人工攤鋪時，嚴禁拋擲摟耙，以防離折，先用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗。再用手牽振動梁振實、整平至少兩遍。振動棒的移動間距不大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離應不大于振動棒作用半徑的0.5倍，并避免磁撞模板和鋼筋。對混合料的振搗，每一位置的持續(xù)時間，以混合料停止下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準，不宜過振。振搗時鋪以人工找平

12、，并隨時檢查模板有無下沉、變形或松動。表面整平時，選用較細的碎石混合料，嚴禁用純砂漿找平。3.5先用工人進行第一次抹面，待混凝土表面無泌水再作第二次抹面，在抹面施工過程中隨時檢查其平整度，不合格的立即進行處理抹面時，嚴禁在混凝土表面灑水或撒水泥。在混凝土達到一定強度后，方可進行刻紋。3.6施工結(jié)束時設(shè)置施工縫：施工縫宜位于設(shè)計所規(guī)定的縮縫，各個車道的施工縫應注意避免設(shè)在同一個橫斷面上；施工縫如設(shè)于縮縫處，板的1/2 厚度位置應增設(shè)傳力桿。脹縫與路面中心線垂直，縫壁必須垂直。縫隙寬度必須一致；縫中不得連漿，縫隙采用橡膠伸縮縫。3.7混凝土初凝時，采用薄膜覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生期14天，每天進行灑水，始終

13、保持表面溫潤。強度達到設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理工程師許可后，方可車輛行駛。二、管線工程1.施工工藝污水管線為鋼筋混凝土承插口管，橡膠圈接口，砂石基礎(chǔ)；球墨鑄鐵管污水管線，柔性接頭，中粗砂基礎(chǔ)，檢查井為混凝土模塊砌筑。施工由東向西順序施做。工藝流程: 工作準備測量放線挖槽人工清槽管道底部砂/砂石基礎(chǔ)鋪設(shè)、夯實管道安裝回填管道胸腔砂/砂石基礎(chǔ)部分檢查井砌筑管線驗收（含閉水試驗）回填土。2.施工前的準備工作施工前調(diào)查與污水管線發(fā)生交叉的其他管線及構(gòu)筑，首先確定燃氣管線、路燈管線與擬施工管線的相對位置關(guān)系，確定保護或擬建管線調(diào)線方案。根據(jù)圖紙和有關(guān)資料的提供，流西路兩側(cè)需設(shè)降水成井?，F(xiàn)場開挖探坑的方法弄清地下

14、情況。若坑探結(jié)果與施工圖及有關(guān)資料提供的位置或高程不符時，及時通知監(jiān)理工程師、設(shè)計單位和業(yè)主，進行必要的變更調(diào)整，并對現(xiàn)場妥善保護。3.施工測量放線3.1測量人員應熟悉設(shè)計文件，熟悉本工程的技術(shù)數(shù)據(jù)、高程銜接關(guān)系。3.2首先應測設(shè)各種管線的控制點位，如起終點、路口、等規(guī)劃控制點、附屬構(gòu)筑物等，確保上述位置的施工精度。核對新建管線高程與接入市政管線銜接的位置和高程。3.3開挖溝槽前，根據(jù)設(shè)計圖紙及施工方案進行中線定位，中線樁每10m一點，并在溝槽外適當位置設(shè)置栓樁。溝槽開挖過程中，測量人員要隨時對中線、高程、坡度、溝槽下口線、槽底工作面寬度等進行檢測，并在人工清底前測放高程控制樁。3.4管線清底

15、或基礎(chǔ)施工后，要及時恢復中線，根據(jù)不同管線結(jié)構(gòu)施工要求進行安裝放線.4.溝槽和基礎(chǔ)施工槽坡：H3m 1:0.33，H3m 1:0.54.1挖土開槽時嚴禁超挖，設(shè)計基底上20cm采用人工清理。溝底如有塊石、碎石、磚等堅硬的物體時，鏟除到設(shè)計標高下0.2m，然后鋪天然級配砂石料或中粗砂并夯實。槽底不得受水浸泡或受凍。4.2管道基礎(chǔ)按設(shè)計要求施工。基礎(chǔ)墊層厚度不小于設(shè)計規(guī)定，基礎(chǔ)墊層夯實緊密，表面平整。管道基礎(chǔ)的接口部位挖預留凹槽以便于接口操作。凹槽在接口完成后，隨即用砂填實。4.3開槽后，對槽寬、基礎(chǔ)墊層厚度、基礎(chǔ)表面標高等作業(yè)項目進行驗收，合格后方可進行下道工序。4.4管線基礎(chǔ)作法：4.4.1砂

16、石/砂基礎(chǔ) 選用下列材料：天然級配砂石，其最大粒徑不宜大于25mm，中砂、粗砂；4.4.2 管道基礎(chǔ)要座落在較均勻的原狀土層上，不得擾動，其地基承載力需滿足設(shè)計要求。4.4.3管道土方挖除后，人工清理槽底至設(shè)計高程后，馬上鋪筑砂石/砂基礎(chǔ)，盡量減少晾槽時間。向溝槽內(nèi)下料應按照每米用量進行控制。4.4.4砂基礎(chǔ)由人工平整，攤鋪應按照設(shè)計厚度加一定的松鋪系數(shù)。虛鋪厚度做試驗段測試，取得準確數(shù)據(jù)后再大面積施工。4.4.5砂基礎(chǔ)應略高于設(shè)計值，管道鋪設(shè)時可適當調(diào)整。本工程管道直徑較小，砂基礎(chǔ)也比較薄，一般不超過10cm，可一次攤鋪、整平。4.4.6砂基礎(chǔ)的密實度要符合要求：管基，壓實系數(shù)0.850.9

17、0；胸腔部分：0.930.95。砂基礎(chǔ)的含水量要控制好，保證其在振搗時的含水量在最佳含水量的附近（2%）。5.管道鋪設(shè)安裝5.1管道接口采用滑動橡膠圈接口。橡膠圈應與管材配套供應。橡膠圈的質(zhì)量要符合國家的相應標準。5.2管道安裝前，先挖工作坑，其尺寸應滿足管道承口的要求，且使管身與砂礫基層接觸均勻。5.3接口前，將承口內(nèi)部和插口的外部清理干凈，將橡膠圈套在插口端部。橡膠圈應保持平順，無扭曲現(xiàn)象。并在膠圈上面和插口外側(cè)適當?shù)耐磕櫥瑒┮詼p少插入阻力。橡膠圈涂刷潤滑劑（硅油等），潤滑劑的性能不得與膠圈材質(zhì)有任何不良反應。5.4對口時應符合下列要求：5.4.1將被插入的管子稍吊離槽底，使插口橡膠圈準

18、確的對入承口錐面內(nèi)；5.4.2利用邊線調(diào)整管身位置，使管身中線符合設(shè)計要求；5.4.3認真檢查橡膠圈與承口接觸是否均勻緊密，不均勻時進行調(diào)整，以便于安裝時橡膠圈準確就位。5.4.4接口安裝使用0.51t的手動吊鏈，將插入管道與被插入管道連接就位。安裝接口時，頂拉速度應緩慢，并設(shè)專人檢查橡膠圈就位狀況，發(fā)現(xiàn)就位不均勻，應停止頂拉，將橡膠圈位置調(diào)整均勻后再繼續(xù)頂拉，橡膠圈達到承插口工作面預定的位置后，停止頂拉。最后使用專用的探針或其它專用工具探測橡膠圈，看其位置是否正確，有無扭曲變形等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)橡膠圈安裝不符合要求，應重新進行管道安裝。5.5.5管節(jié)之間的縫隙一般控制在1015mm。5.5.6管

19、道安裝完成后，立即用機具將接口鎖定，連續(xù)鎖定接口不得少于2個。以避免安裝下一節(jié)管道時，將剛剛安裝完的管道接口拉動或拉開。5.5.7安裝接口完成后，立即將管道兩腋下部位填實。不妨礙繼續(xù)安裝的管段，及時的將管身兩側(cè)回填，防止因外力作用造成管道出現(xiàn)位移。5.5.8施工期間，管頂設(shè)計地面以上臨時堆土不得超過0.50m。6.檢查井砌筑 6.1檢查井采用MY11弧型模塊砌筑，流槽、踏步與井室同時進行砌筑，不要有豎向通縫；座漿砂漿要飽滿，其飽滿度要不低于80%，凹凸槽口銜接牢固，以便流入砂漿，防止溢漏。6.2混凝土灌芯前應將雜物及落灰清理干凈，墻體作支撐加固。灌筑施工保持連續(xù)，確?；炷吝B續(xù)性和整體粘結(jié)性。

20、混凝土采用強度等級為C25、S6的抗?jié)B混凝土，塌落度控制在80120mm。確保灌孔混凝土質(zhì)量檢查。6.3磚體在抹面時要將墻面清掃干凈，抹面1：2.5的水泥砂漿，厚15毫米。模塊抹面要平整、壓光、墻角垂直。6.4混泥土灌注完成后及時安裝蓋板、井圈，蓋好井蓋。 7.回填7.1管道安裝與鋪設(shè)完畢，并對管線主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查驗收后，盡快回填?；靥顣r溝槽內(nèi)清理干凈，拆除管線加固支撐、腳手架等，兩側(cè)對稱回填，檢查井周圍采用3:7灰土處理。7.2壓實工具使用平板振搗器或電動夯，禁止使用蛙式夯等跳躍型機具。單點的夯實時間控制在2030s，成活后表面平整，無明顯起伏。 7.3管道下方60支承角范圍內(nèi)在管道鋪設(shè)完

21、成后即刻回填，以避免管道因外力作用而產(chǎn)生位移。該部位回填砂石的夯實使用木夯等小型工具人工夯實。7.4管道胸腔部分回填應及早進行。管道兩側(cè)回填應同步進行，在管道半徑以下部分砂石基礎(chǔ)壓實應同時進行，盡量減少管道發(fā)生位移的可能。7.5管底基礎(chǔ)至管頂以上0.5米范圍內(nèi)，用人工回填，嚴禁用機械推土回填。回填先從管底與基礎(chǔ)結(jié)合部位開始，沿管腔兩側(cè)同時對稱分層回填并夯實，每層回填高度0.150.2米，管頂以下用粗砂回填，管頂以上0.5米范圍內(nèi)回填砂土或接近最佳含水量的素土。8.閉水試驗1.污水管道閉水試驗在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂填實后方可進行。2.污水管道閉水試驗按市政排水管渠工程施工質(zhì)量檢驗標準的要求進行

22、，閉水試驗在管道與檢查井灌水浸泡24h后進行，閉水試驗水位為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m，對滲水量的測定時間不少于30min。閉水試驗外觀檢查以管身、接口無嚴重漏水滲水為合格。3.閉水試驗用水就近采集，閉水合格后，采用水泵將管道內(nèi)的水抽進附近的現(xiàn)況排水系統(tǒng)。第六章、施工質(zhì)量措施一、管線施工質(zhì)量措施1.污水管線改造工程施工由專業(yè)人員施工。2.各種材料、器材、管材進場要進行檢驗、復驗，經(jīng)檢驗合格方能使用。各種材料必須帶有產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證。3.設(shè)備使用前應經(jīng)試驗證明性能是否完好，是否滿足技術(shù)要求。滿足后投入作業(yè)。加強施工的過程控制控制要點如下：3.1溝槽基礎(chǔ)不得超挖、如有超挖采用低標號混凝土

23、土填平。3.2發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)松軟、不滿足承載要求時立即報告建設(shè)單位征詢處理意見，按處理意見執(zhí)行。3.3管道安裝要控制線形直順、按口符合要求、管道底填砂符合要求。3.4各種檢查井砌筑砂漿飽滿、抹面平整、堅實、嚴密，各種埋件無遺漏、位置準確、牢固。3.5控制混凝土入模溫度不小于25度、摻加抗凍劑、覆蓋保溫。3.6堅持混凝土帶模養(yǎng)生不少三天。拆模后要抓緊防水施工、填土施工、以期填土保溫增長混凝土后期強度。4.加強填土控制，必須達到設(shè)計的壓實度控制。二、道路工程施工質(zhì)量措施1.選用具有生產(chǎn)許可證及合格證的廠家生產(chǎn)的石灰粉煤灰砂礫進場料除必須具備出廠合格證外，還必須抽樣檢測，其質(zhì)量符合規(guī)定，方可使用?；旌狭蠒?/p>

24、存，時限48小時。2.加強來料含水量與施工過程中的含水量的檢測工作，及時灑水或晾曬來調(diào)節(jié)含水量使其高于最佳含水量2%。石灰或二灰穩(wěn)定基層施工前，應對其下臥層進行嚴格檢查，確保質(zhì)量達到規(guī)范要求，否則易引起許多不良后果。3.分兩層施工，單層鋪15cm，松鋪厚度控制在18cm左右；攤鋪中如有粗粒料分離情況，進行補料后再行攤鋪。4.嚴格按照技術(shù)規(guī)范標準和監(jiān)理過程控制性準備水泥混凝土路面的原材料，做好混合料配合比設(shè)計。5.認真作好試驗路段的施工，準確收集和整理有關(guān)數(shù)據(jù)，選擇最佳方案和施工方法。6.嚴格按技術(shù)規(guī)范標準控制水泥施工溫度及施工氣候條件，當下雨或路面滯水時，氣溫高于35時施工選擇夜間施工。7、嚴

25、格執(zhí)行合同規(guī)范和監(jiān)理程序，做到前道工序未經(jīng)檢查認可，后道工序不施工。8、根據(jù)試驗段驗證，合理確定人員、通信聯(lián)絡(luò)和組織指揮方式，以保證前后場和施工正常進行。9、水泥混凝土原材料堆料進行硬化，并做好排水，防污染等措施。10、嚴格按施工組織設(shè)計中明確的施工順序，施工方法、施工工藝、計劃進度和保證工程質(zhì)量的措施組織實施，確保路面施工質(zhì)量。三、雨季施工質(zhì)量措施1.管線施工1.1雨季開挖溝槽時應盡量縮短開槽長度，采取突擊施工、速戰(zhàn)速決?；蹤C械開挖后，及時進行人工清槽作業(yè)和釬探驗槽，應隨即進行下道工序的施工，減少暴露時間，同時做好防汛排水及降水工作。1.2開槽邊坡坡度應適當減緩，溝槽邊坡應鏟平拍實，避免雨

26、水沖刷，嚴防滑坡和邊坡塌方。1.3溝槽口四周作護堤，高度不小于300mm，護堤外四周挖排水溝，防止雨水流入溝槽內(nèi)。1.4溝槽內(nèi)設(shè)明溝排水及集水坑，并準備抽水泵。下雨時隨時將坑內(nèi)集水排出溝槽外。1.5大雨過后做好現(xiàn)場溝槽檢查。加強溝槽邊坡側(cè)移等方面的監(jiān)測，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取處理措施。1.6雨期施工中，要經(jīng)常檢查和及時維修加固溝槽內(nèi)的臨時爬梯、各類人行腳手架穩(wěn)固，防滑措施有效。2砌筑施工2.1砌筑施工前，要檢測砌塊的含水率，砂漿應隨拌隨用，受雨沖刷而失漿的砂漿嚴禁使用。2.2剛砌成的砌體若經(jīng)雨水沖刷，砂漿中膠結(jié)料流失，應拆除重砌。2.3每日收工時應妥善覆蓋砌體表面。3.溝槽回填土3

27、.1溝槽回填土的土質(zhì)含水量較大時，采取砂礫換填，保證回填土的質(zhì)量。3.2回填應在晴天進行，每班要將所填土方夯實、壓平，防止遇到下雨時土層積水過多。3.4雨季施工應盡量減少現(xiàn)場使用的砂子、豆石、水泥、石灰粉等材料存放量，砂子、豆石應分大堆存放，水泥、石灰粉等應入庫，并做好有效的防雨、防潮措施。4.路基土方施工4.1路基施工要集中優(yōu)勢工力，集中機械設(shè)備分段突擊，完成一段再開一段，切忌全線大挖大填，填筑時要先作低洼段和遇雨易翻漿段施工。4.2每段的施工要當天挖完、當天回填完、當天壓實完 (壓到質(zhì)量檢驗標準要求的合格密實度) ，當天進度當天完成。4.3雨季施工要作到“兩及時”：遇雨要及時檢查、及時處理

28、。重點檢查排水系統(tǒng)的排水情況，及時處理因下雨造成的翻漿路基，不留隱患。5.石灰粉煤灰穩(wěn)砂礫施工5.1石灰粉煤灰穩(wěn)碎石一次攤鋪不宜過多，根據(jù)施工進度計劃，用多少要多少。當日進料、當日攤鋪、當日碾壓成活。如不能隨時來料、隨時攤鋪、隨時碾壓成活時，來料要集中大堆堆放，堆積時間不得超過24小時即應使用，并設(shè)置苫蓋防雨設(shè)施，堆料場地地勢要高于周邊地區(qū)，防止地面積水浸泡。5.2連陰雨天要停止石灰粉煤灰穩(wěn)碎石攤鋪施工。5.3攤鋪的混合料遇雨要冒雨初壓，待雨過后重新檢測含水量，如含水量過高需要晾曬，待含水量適當時再行碾壓。如己攤鋪好的尚未碾壓石灰粉煤灰穩(wěn)碎石即遇大雨浸泡，則應棄掉再上新混合料重做。6.混凝土澆

29、筑6.1混凝土澆筑應注意天氣形勢變化，隨時收聽天氣預報，適時安排澆筑計劃。雨季應避免遇雨露天澆筑混凝土，并預備相應的苫布，遇雨時隨時遮蓋。在混凝土達到終凝之前覆蓋塑料膜，不允許雨水直接淋澆在已抹平的混凝土結(jié)構(gòu)上。6.2雨季高溫季節(jié)施工，混凝土應采用低水化熱水泥和緩凝型減水劑。6.3雨期應加強對澆筑混凝土含水率的檢測控制。第七章、安全綠色文明施工一、施工安全措施1.實行項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)責任制。項目經(jīng)理全面負責 安全工作，組織編制詳細的安全操作細則，組建安全管理保障體制。2.在各個路口處，都應設(shè)置導行標志，并有專人負責導行工作。3.對進入現(xiàn)場人員實施全面安全教育，布置生產(chǎn)任務時，必須同時進行安全交底，誰安排任務，誰對安全負責。施工隊組在接受工程技術(shù)交底的同時，必須接受相應的安全教育。1.在開槽前與總包單位確認地下管線和障礙物、探明準確位置、作出標識，向施工人員交底。2.開槽時要有專人指揮。3.開槽坡度：H1.5m放坡1:0.33-0.4 ， H1.5m 開直槽 。4.