工程制圖7 標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的繪制

1、7-1螺紋和螺紋緊固件螺紋和螺紋緊固件 7-2鍵和銷鍵和銷 7-3齒輪的規(guī)定畫法齒輪的規(guī)定畫法 7-4滾動(dòng)軸承和彈簧滾動(dòng)軸承和彈簧 在機(jī)械設(shè)備被廣泛使用的螺栓、螺母、螺柱在機(jī)械設(shè)備被廣泛使用的螺栓、螺母、螺柱 、墊圈、鍵、銷、滾動(dòng)軸承等，其結(jié)構(gòu)和、墊圈、鍵、銷、滾動(dòng)軸承等，其結(jié)構(gòu)和 尺寸已經(jīng)全部標(biāo)準(zhǔn)化的零部件稱為標(biāo)準(zhǔn)件尺寸已經(jīng)全部標(biāo)準(zhǔn)化的零部件稱為標(biāo)準(zhǔn)件 ；而齒輪、彈簧等，部分結(jié)構(gòu)和尺寸標(biāo)準(zhǔn)；而齒輪、彈簧等，部分結(jié)構(gòu)和尺寸標(biāo)準(zhǔn) 化的零部件稱為常用件?；牧悴考Q為常用件。 v螺紋是指螺釘、螺栓、螺母和絲桿等零件上起連接或傳 動(dòng)作用的牙型部分。 v1、螺紋的形成 v當(dāng)一平面圖形(如三角形、梯形、

2、矩形)繞一圓柱作螺旋運(yùn) 動(dòng)，同時(shí)平面圖形又始終保持與圓柱軸線共面，這樣就 形成了螺紋。圖7-1是由三角形作螺旋運(yùn)動(dòng)形成的三角形 螺紋。 螺紋的加工方法很多。圖7-2a表示在車床上車制內(nèi)、 外螺紋的情況。在車削螺紋時(shí)，零件在車床上繞軸線旋轉(zhuǎn)， 刀具沿軸線方向等速移動(dòng)，刀尖在零件上運(yùn)動(dòng)就是一條螺 旋線。只要刀具切入零件一定深度就車削成螺紋。加工直 徑較小的螺孔，可先用鉆頭鉆出光孔，再用絲錐攻絲得到 螺紋，如圖7-2b。 在圓柱外表而加工出來的螺紋為外螺紋，在圓孔內(nèi)表 面加工出來的螺紋為內(nèi)螺紋。凡有螺紋的零件，都是內(nèi)、 外螺紋配合成對使用的。 v (4)螺距和導(dǎo)程螺距和導(dǎo)程 v相鄰牙在中徑線上對應(yīng)兩

3、點(diǎn)間的軸向距離稱為螺相鄰牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離稱為螺 距，如圖距，如圖7-4a ;同一線螺紋上相鄰牙在中徑線上同一線螺紋上相鄰牙在中徑線上 對應(yīng)兩點(diǎn)的軸向距離稱導(dǎo)程，如圖對應(yīng)兩點(diǎn)的軸向距離稱導(dǎo)程，如圖7-4b. v(5)旋向旋向 v螺紋按旋進(jìn)時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向，分為左旋螺紋和右旋螺紋按旋進(jìn)時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向，分為左旋螺紋和右旋 螺紋，如圖螺紋，如圖7-5所示。常用的是右旋螺紋。所示。常用的是右旋螺紋。 v v(l)外螺紋的畫法外螺紋的畫法(圖圖7-6) v 螺紋大徑用粗實(shí)線表示，小徑用細(xì)實(shí)線表示，螺紋終止線用粗實(shí)線表示。當(dāng)外螺紋被剖切后，其螺紋終止線按圖螺紋大徑用粗實(shí)線表示，小徑用細(xì)實(shí)線表示，螺

4、紋終止線用粗實(shí)線表示。當(dāng)外螺紋被剖切后，其螺紋終止線按圖7-6b所示畫出。所示畫出。 v 螺紋端部如有倒角，不管用外形畫法還是剖視畫法，表示小徑的細(xì)實(shí)線在螺紋的倒角或倒圓部分都應(yīng)畫出。螺紋端部如有倒角，不管用外形畫法還是剖視畫法，表示小徑的細(xì)實(shí)線在螺紋的倒角或倒圓部分都應(yīng)畫出。 v 在垂直于螺紋軸線的投影面的視圖中，螺紋小徑畫成約在垂直于螺紋軸線的投影面的視圖中，螺紋小徑畫成約3/4的細(xì)實(shí)線圓。此時(shí)，螺紋端部的倒角省略不畫。的細(xì)實(shí)線圓。此時(shí)，螺紋端部的倒角省略不畫。 v螺孔相貫時(shí)的畫法如圖螺孔相貫時(shí)的畫法如圖7-8所示。所示。 v無論是外螺紋還是內(nèi)螺紋，剖視或剖面圖中的剖面線都應(yīng)畫到表示大徑或

5、小徑的粗實(shí)線為止。無論是外螺紋還是內(nèi)螺紋，剖視或剖面圖中的剖面線都應(yīng)畫到表示大徑或小徑的粗實(shí)線為止。 v如需表示螺紋收尾時(shí)，螺尾部分的牙底用與軸線成如需表示螺紋收尾時(shí)，螺尾部分的牙底用與軸線成30度的細(xì)實(shí)線繪制，如圖度的細(xì)實(shí)線繪制，如圖7-9。 v v M24X2表示大徑為表示大徑為 24mm ,螺距為螺距為2mmm的細(xì)的細(xì) 牙普通螺紋，單線，右旋牙普通螺紋，單線，右旋 。 普通螺紋的完整標(biāo)記由螺紋代號、螺紋公差帶代號 和螺紋旋合長度代號組成。其中公差帶代號(可參閱有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn))包括中徑公差帶代號和頂徑公差帶代號。公差帶代 號是由表示螺紋公差帶等級的阿拉伯?dāng)?shù)字和表示其位置 的拉丁字母所組成，例如

6、6g，6H等。螺紋公差帶代號標(biāo) 注在螺紋代號之后，中間用“一”分開。當(dāng)螺紋的中徑 公差帶和頂徑公差帶代號不同時(shí)要分別注出.例如M10- 5g6g，前者為中徑公差帶，后者為頂徑公差帶。如果中 徑與頂徑公差帶代號相同，只要注一個(gè)代號，例如: M10-5g。 v 當(dāng)內(nèi)、外螺紋裝配在一起時(shí)，其公差帶代號可用斜線 分開，左邊表示內(nèi)螺紋公差帶代號，右邊表示外螺紋公 差帶代號。例如: v M20X2-6H/6g M20X2LH-6H/5g6g v在一般情況下，不標(biāo)注螺紋旋合長度，此時(shí)螺紋公差帶 按中等旋合長度考慮。 v梯形螺紋的螺紋代號是: v注寫梯形螺紋代號時(shí)，應(yīng)注意: v(1)符合標(biāo)準(zhǔn)的梯形螺紋用“Tr

7、”表示。 v(2)單線螺紋的尺寸規(guī)格用“公稱直徑X螺距”表示;多線螺紋用“公 稱直徑X導(dǎo)程(螺距)”表示。 v(3)當(dāng)螺紋為左旋時(shí)，需在尺寸規(guī)格之后注LH,右旋不注出。 v 例如: v 單線螺紋：Tr40X7表示公稱直徑為40mm，螺距為7mm的標(biāo)準(zhǔn)梯 形螺紋，單線，右旋。 v多線螺紋; Tr40X14（P7）LH，表示公稱直徑為4Omm，導(dǎo)程為 14mm，螺距為7mm的左旋雙線標(biāo)準(zhǔn)梯形螺紋。 v標(biāo)準(zhǔn)梯形螺紋的標(biāo)記是由梯形螺紋代號、公差帶代號及 旋合長度代號組成。 v 標(biāo)注螺紋標(biāo)記時(shí)，應(yīng)注意: v (1)梯形螺紋的公差帶代號只標(biāo)注中徑公差帶(由表示公 差等級的數(shù)字及公差位置的字母組成)，例如7

8、H,7e等。 螺紋公差帶代號標(biāo)注在螺紋代號之后，中間用“一”分 開。 v (2)當(dāng)旋合長度為中等旋合長度時(shí)，不標(biāo)注旋合長度代 號。 v 螺紋標(biāo)記示例:內(nèi)螺紋:Tr40X7一7H v 外螺紋Tr4X7一7e v常用管螺紋分用螺紋密封的管螺紋與非螺紋密封的管螺 紋。 v用螺紋密封的管螺紋標(biāo)記是 v螺紋特征代號: v字母Rc表示圓錐內(nèi)螺紋; v字母Rp表示圓柱內(nèi)螺紋; v字母R表示圓錐外螺紋。 v螺紋尺寸代號是帶有外螺紋管子的孔徑，單位為英寸，尺寸代號在 特征代號后，如Rc1/2表示公稱直徑為1/2英寸的圓錐內(nèi)螺紋。 v當(dāng)螺紋為左旋時(shí)，在尺寸代號后加注LH。例如: vRc1/2-LH v內(nèi)、外螺紋裝

9、配在一起時(shí)，內(nèi)、外螺紋的標(biāo)記用斜線分開，左邊表 示內(nèi)螺紋，右邊表示外螺紋。其標(biāo)記如下: v圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋的配合: Rc1/2/ R1/2 v圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋的配合: Rp1/2/ R1/2 v非螺紋密封的管螺紋標(biāo)記是: v螺紋特征代號用字母G表示。 v 螺紋的尺寸代號是帶有外螺紋管子的孔徑，單位為英寸，根據(jù)公稱直徑可以查出該螺紋相應(yīng)的 大徑、小徑和螺距等。 v如“G1”表示公稱直徑為1英寸(帶有外螺紋管子的孔徑為1英寸)的圓柱管螺紋，經(jīng)查表可得，螺距 為 2.309mm，大徑為33.250 mm，小徑為30.293 mm。如圖7-12所示。 v螺紋公差等級代號:對外螺紋分A,B兩

10、級標(biāo)記;對內(nèi)螺紋則不標(biāo)記。 v當(dāng)螺紋為左旋時(shí)，在公差等級代號后加注“LH，例如:G1A一LH. v內(nèi)、外螺紋裝配在一起時(shí)，內(nèi)、外螺紋的標(biāo)記用斜線分開，左邊表示內(nèi)螺紋，右邊表示外螺紋。 v非標(biāo)準(zhǔn)螺紋不能采用以上的代號和標(biāo)注方法，須畫出牙型并注出全部尺寸(圖7-13) v標(biāo)注牙型符合標(biāo)準(zhǔn)、大徑或螺距不符合標(biāo)準(zhǔn)的特殊螺紋時(shí)，應(yīng)在牙型符號前加注“特”字(圖7- 14)。 v 常用的螺紋緊固件有螺栓、螺柱、螺釘、螺母和墊圈等，它們種類很多 ，在結(jié)構(gòu)形狀和尺寸方面都已標(biāo)準(zhǔn)化，根據(jù)規(guī)定標(biāo)記就可在國家標(biāo)準(zhǔn)中查到 有關(guān)的形狀與尺寸，這些螺紋緊固件一般由專業(yè)廠生產(chǎn)，使用時(shí)按型式和標(biāo) 準(zhǔn)選用，無需畫圖和單獨(dú)加工制造

11、。 v下面分別介紹螺栓連接、雙頭螺柱連接和螺釘連接的用途、畫法及其標(biāo)記。 v1、螺栓連接 v 螺栓連接是由螺栓、螺母和墊圈組成，用于兩個(gè)不太厚的零件的連接， 如圖7-15。 v螺栓、螺母、墊圈種類很多，例如可根據(jù)其結(jié)構(gòu)要素的形狀、大小分類,也 可按產(chǎn)品等級分類。產(chǎn)品等級由產(chǎn)品質(zhì)量和公差大小確定。一般分為A、B 和C級，其中A級最精確，C級不精確。 v螺栓種類很多，按螺栓頭部形狀，可分為六角頭螺栓、 方頭螺栓等;按產(chǎn)品等級可分為A級、B級和C級。 v 螺母種類也很多，按形狀分有六角螺母、方頭螺母、六 角開槽螺母等，按螺母公稱高度分有1型，2型等，按產(chǎn) 品等級分有A，B級和C級。 v 墊圈種類有平

12、墊圈、小墊圈、彈簧墊圈等;按產(chǎn)品等級 分為A級和C級，A級適用精裝配系列，C級用于中等裝 配系列，不同裝配系列表示在公稱尺寸d相同下d1尺寸不 同。平墊圈按型式分倒角型和無倒角型。 v常用的螺栓、螺母和墊圈的種類及標(biāo)記見表7-2、表7-3 。 螺栓、螺母、墊圈及其連接畫法:可采用準(zhǔn)確 畫法(不常采用)，即從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查得各部分尺 寸畫出;也可采用近似畫法，以螺栓直徑d為依據(jù) ，其他各部分尺寸都與汀成一定比例，由此算出 相應(yīng)尺寸畫出。圖7-16表示螺拴、螺母和墊圈的 近似畫法中各部分尺寸與螺栓直徑d的關(guān)系。 圖7-17表示螺栓連接畫法，其中圖(a)為近似 畫法，圖中還指出螺栓連接畫法中易遺漏及畫

13、錯(cuò) 之處;圖(b)表示常采用省略畫倒角的簡化畫法。 無論是近似畫法還是簡化畫法，當(dāng)剖切平面 通過螺栓、螺母、墊圈的軸線時(shí)，這些標(biāo)準(zhǔn)件均 按不剖畫出。 螺紋緊固件的標(biāo)記由名稱、標(biāo)準(zhǔn)編號、型式和尺寸等組成。排列順序 如下: v 標(biāo)記中的名稱和標(biāo)準(zhǔn)編號的年份代號允許省略。 v 螺拴、螺母、墊圈的規(guī)定標(biāo)記分別是: v 螺栓GB/T 5782一2000 M12 X 8 0 v 表示螺紋規(guī)格d=M12，公稱長度l=80，A級六角頭螺拴。 v 螺母GB6170/T一2000 M12 v 表示螺紋規(guī)格D=M12,A級的1型六角螺母。 v 墊圈GB/T 97.2一2002 12一140HV v 表示公稱直徑D=

14、12mm ,性能等級為140HV級、倒角型平墊圈,140HV 表示材料的硬度HV140。 v 根據(jù)標(biāo)記，可從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查得某一螺紋緊固件的各種部分尺寸。 雙頭螺柱連接用于被連接零件之一較厚，或因其他原因不宜用螺拴連 接的場合，如圖7-18所示。 v連接時(shí)，將螺柱的旋入端旋入被連接零件之一的螺孔內(nèi)，另一端則 穿過另一被連接零件的通孔，加上墊圈并擰緊螺母即可。 v根據(jù)結(jié)構(gòu)不同，雙頭螺柱分為A型和B型兩種型式見表7一4) vA型是車制，B型是輾制。雙頭螺柱兩端均制有螺紋,旋入螺孔的一端 稱旋入端(bm),另一端稱緊固端(b)。bm的長度與被旋入零件的材料 有關(guān): vbm=1d(用于鋼和青銅) GB/

15、T8971988 vbm=1.25d(用于鑄鐵) GB/T8981988 vbm=1.5d(用于鑄鐵) GB/T8991988 vbm=2d(用于鋁合金) GB/T9001988 v螺栓連接畫法和螺栓連接畫法類似， 如圖7一19。畫圖時(shí)還要注意: v(1)不論雙頭螺柱的型式如何，均可 按圖7一19所示型式繪制; v(2)螺柱旋入端的螺紋的終止線，應(yīng) 畫成與被連接件表面相重合(圖7- 19b) v螺柱的規(guī)定標(biāo)記為: v螺柱 GB/T 898一1988 M10X50 v表示雙頭螺住兩端的螺紋規(guī)格為M10 ，公稱長度l=50mm,B型 bm=1.25d=12.5 mm。當(dāng)按B型制造 時(shí)，在型式尺寸代

16、號中B字省略不注 。 v (l)螺釘種類 v 按用途可分為連接螺釘和緊定螺釘。 v 螺釘連接一般用在螺釘尺寸較小，受力不大或不需經(jīng)常裝拆的連接 中，因?yàn)槁葆斒侵苯訑Q緊在零件上，經(jīng)常裝拆會(huì)使零件上的螺孔磨 損。 v 常用的連接螺釘有開槽(或十字槽)圓柱頭螺釘、盤頭螺釘、沉頭螺 釘、半沉頭螺釘?shù)龋?緊定螺釘用來固定兩個(gè)零件的相對位置，使它 們不產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)。如圖7-20中開槽錐端緊定螺釘，固定了輪與軸 的相對位置，防止軸向相對移動(dòng)。 v常用的緊定螺釘按其末端型式不同有錐端緊定螺釘、平端緊定螺釘 、凹端緊定螺釘、長圓柱端緊定螺釘?shù)取?v螺釘?shù)囊?guī)定標(biāo)記為: v螺釘GB/T 67-2000 M5X20

17、v螺釘?shù)倪B接畫法，可采用準(zhǔn)確畫法 ，也可采用近似畫法。其畫法與螺 栓的連接畫法類似。圖7-21為螺釘 連接及其近似畫法。 v 在畫不穿通的螺孔時(shí)，一般應(yīng)將 鉆孔深度和螺孔深度分別畫出。如 圖7-22a，也可以不畫出鉆孔深度 ，僅畫出螺孔深度，如圖7-22b， 也可采用圖7-22c,d的簡化畫法。 在投影為圓的視圖中，螺釘頭部的 一字槽規(guī)定畫成與中心線傾斜成沖 45度的位置。 v7-2-1 鍵鍵 v1、常用鍵及其標(biāo)記 v 鍵通常用來聯(lián)結(jié)軸和裝在軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)零件，起傳遞扭 矩的作用。通過平鍵就可以帶動(dòng)軸同時(shí)旋轉(zhuǎn);同樣，轉(zhuǎn)動(dòng) 的軸也可通過平鍵帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)。聯(lián)結(jié)時(shí)鍵的一部分嵌 入軸的鍵槽中，而另一部分則

18、套入輪毅的鍵槽中。 v常用的鍵有:用于松聯(lián)結(jié)的普通平鍵，用于緊固聯(lián)結(jié)的楔 鍵，用于扭矩力較小且松聯(lián)結(jié)的半圓鍵等。 v圖7-23是普通平鍵的三種型式。圖7-24是半圓鍵的型式. v普通平鍵標(biāo)記示例: v鍵 B18X100 GB/T1096-2003 v表示鍵寬b=18mm,鍵長L=100mm，鍵高h(yuǎn) = 11mm的平頭（B型）普通平鍵，A型為圓頭普通 平鍵，標(biāo)記A可省略不注。 v 普通平鍵的高度h和寬度b，是根據(jù)被聯(lián)結(jié)的軸 的直徑在鍵聯(lián)結(jié)標(biāo)準(zhǔn)中選取，而長度L則按 輪毅長度，參照標(biāo)準(zhǔn)長度系列確定。鍵的其余尺 寸和與鍵相配的鍵槽尺寸均可在標(biāo)準(zhǔn)中查到。 v2、鍵連接的畫法 v 鍵在裝配圖上的畫法和螺釘

19、等一般的實(shí)心零件相同 ，如圖7-25所示。在主視圖上，鍵被縱向剖切，按不剖 處理，不畫剖面符號;在左視圖上被橫向剖切，要畫上剖 面線。 v 普通平鍵和半圓鍵的工作面是它們的兩個(gè)側(cè)面，所 以鍵和鍵槽的兩側(cè)面應(yīng)緊密接觸，畫圖時(shí)應(yīng)將兩側(cè)分別 畫成一條線;而鍵的頂面與輪毅頂面之間留有間隙，畫圖 時(shí)應(yīng)畫成兩條線。 v 視圖中，軸的鍵槽常用局部剖視圖來表示，它的尺 寸標(biāo)注方法是根據(jù)鍵槽喲實(shí)際加工要求來標(biāo)注的，其尺 寸數(shù)值可按軸的直徑尺寸從標(biāo)準(zhǔn)中查得。表7-6表示出軸 的各種鍵槽及輪毅上鍵槽的不同加工方式和尺寸的標(biāo)注 方法。 v1、常用銷及標(biāo)記 v銷也是一種可拆的連 接用標(biāo)準(zhǔn)件。通常用 于零件間的連接、定

20、位或防松。常用的銷 有圓錐銷、圓柱銷和 開口銷，如表7-7。 v2、銷連接的畫法 v如圖7-26所示為圓柱 銷、圓錐銷連接的畫 法。在連接圖中,當(dāng) 剖切平面通過銷孔軸 線時(shí),銷按不剖處理 。 v齒輪是機(jī)械中廣泛應(yīng)用的傳動(dòng)件,必須成對使用, 可用來傳遞動(dòng)力,改變轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向。齒輪的 種類繁多,常用的有圓柱齒輪、圓錐齒輪、蝸桿 蝸輪,如圖7-27所示。 v圓柱齒輪用于兩平行軸之間的傳動(dòng)(圖7- 27 (a); v圓錐齒輪用于兩相交軸之間的傳動(dòng)(圖7- 27 (b); v蝸桿蝸輪用于兩交叉軸之間的傳動(dòng)(圖7- 27 (c)。 v7-3-1 圓柱齒輪圓柱齒輪 v圓柱齒輪的輪齒有直齒、斜齒和人字齒3種

21、,如圖7-28所 示。輪齒參數(shù)國家已標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。由于直齒圓柱 齒輪應(yīng)用較廣,下面著重介紹直齒圓柱齒輪的基本參數(shù) 和規(guī)定畫法。 v直齒圓柱齒輪各部位的名稱及有關(guān)參數(shù)(如圖7-29所示) v1)齒頂圓 v通過圓柱齒輪齒頂?shù)膱A柱面,稱為齒頂圓柱面。齒頂圓 柱面與端平面的交線稱為齒頂圓,直徑為da。 v2)齒根圓 v通過圓柱齒輪齒根的圓柱面,稱為齒根圓柱面。齒根圓 柱面與端平面的交線稱為齒根圓,直徑為df。 v3)分度圓和節(jié)圓 v齒輪設(shè)計(jì)和加工時(shí),計(jì)算尺寸的基準(zhǔn)圓稱為分度圓,它位于齒頂圓和齒 根圓之間,是一個(gè)約定的假想圓,直徑為d。兩齒輪嚙合時(shí),位于連心線 O1 O2 上兩齒廓的接觸點(diǎn)C,稱為節(jié)點(diǎn)

22、。分別以點(diǎn)O1、O2 為圓心 ,O1 C、O2 C為半徑作兩個(gè)相切的圓為節(jié)圓,直徑為d,標(biāo)準(zhǔn)齒輪中,分 度圓和節(jié)圓是一個(gè)圓,即d=d。 v4)齒高、齒頂高、齒根高 v齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離,稱為齒高,用h表示;齒頂圓與分度圓 之間的徑向距離,稱為齒頂高,用ha表示;齒根圓與分度圓之間的徑向 距離,稱為齒根高,用hf表示。 v5)齒距、齒厚、槽寬 v在分度圓上,相鄰兩齒對應(yīng)兩點(diǎn)間的弧長稱為齒距,用表示;輪齒的弧 長稱為齒厚,用s表示;輪齒之間的弧長稱為槽寬,用e表示。=s+e,對 于標(biāo)準(zhǔn)齒輪s=e。 v6)模數(shù) v以z表示齒輪的齒數(shù),則分度圓周長為d=z (1) v因此分度圓直徑為d=z/

23、 (2) v齒距與的比值稱為齒輪的模數(shù),用m表示(單位:毫米), v即m=/ (3) v將式(3)代入式(2)得d=mz (4) v由(3)式可知,m與成正比,而決定了輪齒的大小,所以m 的大小反映了輪齒的大小。模數(shù)大,輪齒就大;模數(shù)小,輪 齒就小。 v為了便于設(shè)計(jì)和制造,國家標(biāo)準(zhǔn)對齒輪的模數(shù)作了統(tǒng)一規(guī) 定, 見表7-8。 v7)嚙合角 v嚙合兩齒輪的輪齒齒廓在節(jié)點(diǎn)的公法 線與兩節(jié)圓的公切線所夾的銳角,稱嚙 合角,也稱壓力角,用表示,如圖7-30所 示。標(biāo)準(zhǔn)齒輪的嚙合角為20,因此,只 要模數(shù)和嚙合角相等的齒輪就能相互 嚙合。 v8)中心距 v兩嚙合齒輪軸線間的距離稱中心距,用a 表示。裝配準(zhǔn)

24、確的標(biāo)準(zhǔn)齒輪的中心距: a=(d1 +d2)/2=m(z1 +z2 )/2 v2、標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪各基本尺寸的計(jì) 算 v在設(shè)計(jì)齒輪時(shí),先要確定齒數(shù)和模數(shù),其 他各部位尺寸都可由齒數(shù)和模數(shù)計(jì)算 出來,見表7-9。 v3、圓柱齒輪的規(guī)定畫法 v1)單個(gè)齒輪的規(guī)定畫法 v(1)在表示外形的兩個(gè)視圖中,齒頂圓和齒頂線用粗實(shí)線繪 制,分度圓和分度線用細(xì)點(diǎn)畫線繪制,齒根圓和齒根線用細(xì) 實(shí)線繪制,也可省略不畫,如圖7-31(a)所示。 v(2)齒輪的非圓視圖一般采用半剖或全剖視圖。這時(shí)輪齒 按不剖處理,齒根線用粗實(shí)線繪制,且不能省略,如圖7-31 (b)所示。 v(3)若為斜齒或人字齒,需在非圓視圖的外形部

25、分用三條與 齒線方向一致的細(xì)實(shí)線表示齒向,如圖7-31 (c)所示。圖7- 32為圓柱直齒輪零件圖。 v2)兩齒輪嚙合的規(guī)定畫法 v如圖7-33所示為圓柱齒輪嚙合的畫法。 v(1)兩個(gè)相互嚙合的圓柱齒輪,在圓視圖中,齒頂圓均用粗 實(shí)線繪制(圖7-33 (b),嚙合區(qū)內(nèi)也可省略(圖7-33 (c);兩 相切的分度圓用細(xì)點(diǎn)畫線繪制;齒根圓用細(xì)實(shí)線繪制,也可 省略。 v(2)在反映外形的非圓視圖中,嚙合區(qū)內(nèi)的齒頂線不需畫出 ,分度線用粗 v實(shí)線繪制(如圖7-33 (d)所示)。若取剖視,在嚙合區(qū),兩齒輪 的分度線重合為一條線,用細(xì)點(diǎn)畫線繪制;一個(gè)齒輪的齒頂 線用粗實(shí)線繪制,另一個(gè)齒輪的齒頂線用細(xì)虛線

26、繪制(也可 省略), (如圖7-33 (a)所示)。 v7-3-2 圓錐齒輪圓錐齒輪 v圓錐齒輪的輪齒有直齒、斜齒、螺旋齒和人字齒,由于直齒圓錐齒輪 應(yīng)用較廣,下面著重介紹直齒圓錐齒輪的基本參數(shù)和規(guī)定畫法。 v1.直齒圓錐齒輪的基本參數(shù) v圓錐齒輪的輪齒是在圓錐面上加工的,因而一端大,一端小。為了計(jì)算 和制造方便,規(guī)定根據(jù)大端模數(shù)m來計(jì)算其他各基本尺寸。圓錐齒輪 的各部分名稱和代號如圖7-34所示。 v標(biāo)準(zhǔn)直齒圓錐齒輪各部分基本尺寸計(jì)算公式見表7-10。 v2.直齒圓錐齒輪的規(guī)定畫法 v1)單個(gè)圓錐齒輪的畫法 v(1)主視圖常取剖視,輪齒按不剖處理,齒頂線和齒 根線用粗實(shí)線繪制,分度線用細(xì)點(diǎn)畫

27、線繪制。 v(2)端視圖中,大端分度圓用細(xì)點(diǎn)畫線繪制,大小兩 端齒頂圓用粗實(shí)線繪制,大小端齒根圓及小端分 度圓不必畫出。如圖7-35所示。 v2)圓錐齒輪嚙合的規(guī)定畫法 v圓錐齒輪嚙合的規(guī)定畫法如圖7-36所示。齒輪輪 齒部分和嚙合區(qū)的畫法與直齒圓柱齒輪的嚙合畫 法相同。 v7-3-3蝸桿與蝸輪蝸桿與蝸輪 v 蝸桿與蝸輪用于垂直交叉兩軸之間的傳動(dòng) ，通常蝸桿是主動(dòng)的，蝸輪是從動(dòng)的。蝸桿 的外形與梯形螺紋相似，有單頭和多頭(相 當(dāng)于螺桿上的線數(shù))，左旋和右旋之分。蝸 輪則與斜齒輪相似。蝸桿常用單頭或雙頭， 在傳動(dòng)時(shí)，蝸桿旋轉(zhuǎn)一圈，則蝸輪只轉(zhuǎn)過一 個(gè)齒或兩個(gè)齒，因此可得到大的傳動(dòng)比。蝸 桿和蝸輪的

28、輪齒是螺旋形的，蝸輪的齒頂面 和齒根面常制成圓環(huán)面。嚙合的蝸桿和蝸輪 的模數(shù)相同，且蝸輪的螺旋角和蝸桿的螺旋 線升角大小相等。 v蝸桿、蝸輪各部分幾何要素的代號和規(guī)定畫 法，見圖7-37，其畫法和圓柱齒輪規(guī)定畫法 基本相同，但要注意，蝸輪在端視圖中齒頂 圓和齒根圓可省略不畫，即只需畫出外圓和 分度圓，如圖7-37b。蝸輪與蝸桿嚙合時(shí)， 外形視圖規(guī)定畫法如圖7-38a，剖視圖規(guī)定 畫法如圖7-38b。 v7-4-1 滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承 v滾動(dòng)軸承是用來支承傳動(dòng)軸的組件,具有結(jié)構(gòu)緊 湊、摩擦阻力小、動(dòng)能損耗少和旋轉(zhuǎn)精度高等 優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用極廣。滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件,其結(jié)構(gòu)、 尺寸均已標(biāo)準(zhǔn)化,由專業(yè)廠生產(chǎn),需

29、要時(shí)可根據(jù) 設(shè)計(jì)要求選擇。 v1、滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)和分類 v1) 滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu) v滾動(dòng)軸承的種類很多,但結(jié)構(gòu)相似,一般由外圈 、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架組成,如圖7-39所示。 v外圈 一般固定在機(jī)座上，外表面與機(jī)座 配合，內(nèi)表面制有滾道。 v內(nèi)圈 它的內(nèi)孔與支承的軸頸緊緊配合， 外表面制有滾道與外圈內(nèi)表面的滾道相對應(yīng)， 使?jié)L動(dòng)體可在此滾道內(nèi)滾動(dòng)。 v滾動(dòng)體 有球、滾子等，放在內(nèi)、外圈之間 ，當(dāng)內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，它在滾道內(nèi)滾動(dòng)。 v保持架 用來隔離滾動(dòng)體，并引導(dǎo)滾動(dòng)體 及將滾動(dòng)體保持在軸承內(nèi)。 v 2) 滾動(dòng)軸承的分類 v滾動(dòng)軸承按其所承受負(fù)荷的方向不同，分為: v向心軸承 主要承受徑向載荷,如深溝球軸

30、承。 v推力軸承 僅能承受軸向載荷,如推力球軸承。 v向心推力軸承 能同時(shí)承受徑向載荷和軸向載荷,如圓錐滾子軸承。 v2、滾動(dòng)軸承的代號 v滾動(dòng)軸承的代號由前置代號、基本代號、后置代號組成。 v1)滾動(dòng)軸承(不包括滾針軸承)的基本代號外形尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的滾 動(dòng)軸承,其基本代號由軸承類型代號、尺寸系列代號、內(nèi)徑系列代號 組成。 v軸承類型代號 用數(shù)字或字母表示,見表7-11。 v尺寸系列代號由軸承的寬(高)度系列代號和直徑系列代號組合而成 ,用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。其主要作用是區(qū)別內(nèi)徑相同而寬度和外徑 不同的軸承,具體代號需查閱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 v內(nèi)徑代號表示軸承的公稱內(nèi)徑,一般用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示:

31、推力調(diào) 心滾子軸承代號數(shù)字為00、01、02、03時(shí),分別表示軸承內(nèi)徑d=10 、12、15、17(mm);代號數(shù)字為0496時(shí),軸承內(nèi)徑為代號數(shù)字乘5; 軸承公稱內(nèi)徑為1至9、大于或等于500以及22、28、32時(shí),用公稱內(nèi) 徑的毫米數(shù)直接表示,但與尺寸系列之間用“/”隔開。 v2)前置、后置代號 v前置、后置代號是軸承在結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、公差、技術(shù)要求等有改 變時(shí),在其基本代號左右添加的補(bǔ)充代號。前置代號置于基本代號左 邊,用數(shù)字表示,后置代號置于基本代號右邊,用字母(或加數(shù)字)表示。 v滾動(dòng)軸承的畫法 v滾動(dòng)軸承不必畫零件圖，在裝配圖中，滾動(dòng)軸承可以用三種畫法來 繪制，這三種畫法是通用畫法

32、、特征畫法和規(guī)定畫法。前兩種屬簡 化畫法，在同一圖樣中一般只采用這兩種簡化畫法中的一種。 v 對于這三種畫法，國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械制圖 滾動(dòng)軸承表示法（GB/T 4459.71998）作了如下規(guī)定： v(1)基本規(guī)定 v 通用畫法、特征畫法、規(guī)定畫法中的各種符號、矩形線框和輪廓 線均用粗實(shí)線繪制。 v 繪制滾動(dòng)軸承時(shí)，其矩形線框和外框輪廓的大小應(yīng)與滾動(dòng)軸承的 外形尺寸（由手冊中查出）一致，并與所屬圖樣采用同一比例。 v 在剖視圖中，用通用畫法和特征畫法繪制滾動(dòng)軸承時(shí),一律不畫 剖面符號（剖面線）。采用規(guī)定畫法繪制時(shí)，軸承的滾動(dòng)體不畫剖 面線，其各套圈可畫成方向和間隔相同的剖面線，如圖7-40a。如軸 承帶有其它零件或附