塔式起重機安裝備案檢查表1

1、 檔案編號年 月 日 塔式起重機裝拆統(tǒng)一檢查表塔式起重機安裝、拆卸安全和技術(shù)交底任務書表一工程名稱： 年 月 日施工單位工地負責人電話塔機型號生產(chǎn)廠家出廠編號出廠日期單機備案證編號設備產(chǎn)權(quán)單位最大安裝高度此次安裝初始安裝高度最大安裝臂長任務下達者擬定安裝高度安裝地點擬定使用時間一、 塔機平面布置示意圖二、技術(shù)交底：三、 安全交底：安全交底人技術(shù)交底人安裝負責人塔機機長安裝作業(yè)人員簽字：年 月 日固定式塔機基礎檢驗記錄表表二序號驗收內(nèi)容驗收標準檢驗結(jié)果1基礎設計2基礎砼強度等級C353基礎配筋、基礎外形尺寸按圖要求4鋼筋砼保護層2050mm5預埋件尺寸要求6基礎砼強度達80%以上7基礎節(jié)垂直度

2、方向X= Y= 高度H= m18底盤基面平面度19（1）地腳螺栓產(chǎn)品合格證安裝單位提供（2）地腳螺栓雙螺母緊固螺桿外露螺母不少于三個牙距10基礎臨坑面的土體、邊坡加固處理按相關要求11基礎周圍的排水措施平臺通暢，不積水12接地裝置接地電阻4驗收結(jié)論 塔機技術(shù)負責人： 年 月 日簽字工程技術(shù)負責人項目安全員塔機機長專業(yè)監(jiān)理工程師注：1、基礎必須嚴格按批準的方案交底后進行施工；2、基礎施工圖，現(xiàn)場施工隱蔽工程驗收單，鋼筋出廠合格證，砼試塊報告單；3、表中1、5標準按使用說明書要求執(zhí)行，檢查驗收在塔機安裝前進行。塔式起重機安裝前檢驗記錄表表三項目內(nèi)容和要求查檢結(jié)果鋼結(jié)構(gòu)無明顯裂紋、變形、焊接等缺陷，

3、各桿件相鄰節(jié)間弦桿彎曲1（節(jié)間長）銹蝕部位結(jié)構(gòu)件予以除銹補漆鋼結(jié)構(gòu)各絞接點軸銷配孔與其相配孔實測配合正常。重點部位：平衡臂、塔帽、起重臂相互間的絞結(jié)點，銷軸擋塊，螺栓或銷片齊全完好，螺栓孔完好平臺、梯子、護欄及司機室懸掛可靠，司機室玻璃完好，緊固可靠，無安全缺陷各部位用高強度螺栓副強度等級符合規(guī)定，無倒牙、變型、銹蝕、裂紋等缺陷、潤滑良好繩輪鉤系統(tǒng)防脫繩保險裝置安全可靠吊鉤轉(zhuǎn)動靈活、無裂紋，危險斷面磨損10%，心軸磨損5%滑輪磨損20%，滑輪軸固定壓板固定可靠鋼繩兩末端固定可靠鋼繩作全長檢查，特別注意始末端和重復作業(yè)段的檢查。發(fā)現(xiàn)扭結(jié)、壓扁、彎折、籠形畸變、斷股、波浪形、繩芯擠出等損壞現(xiàn)象，應

4、予以更換傳動系統(tǒng)每工作1500h應更換減速箱機械油，更換時清洗箱體減速箱無漏油現(xiàn)象，否則更換密封件減速箱無異響，輸入、輸出軸無軸向竄動和徑向跳動制動架各絞接銷孔無松曠制動片磨損厚度超過30%、最小厚度3mm應更換，與制動輪接觸面積應大于3/4制動輪磨痕深于0.5mm，應磨削光整制動片與制動輪的開度間隙0.51mm，制動器工作行程60mm液壓推桿器換油檢查卷揚機底座螺栓緊固情況，檢查卷筒防脫繩裝置檢查變幅小車滑輪、滾輪回轉(zhuǎn)機構(gòu)高強度連接緊固螺栓及螺母符合強度要求，每隔6年或更換回轉(zhuǎn)支承時全部更換，塔機工作一個月時應指定專人將新?lián)Q高強度緊固螺栓緊固至額定力距值對高強度連接緊固螺栓逐個檢查緊固對回轉(zhuǎn)

5、上下支座鋼結(jié)構(gòu)焊接部位進行檢查，大面積開焊應制定修復措施修復，必要時更換頂升機構(gòu)系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象，濾油器無堵塞，油泵、油缸、控制閥無滲漏，檢測系統(tǒng)壓力6020Mpa安全裝置1、起升、變幅、回轉(zhuǎn)等限位開關速比符合要求，傳動聯(lián)軸節(jié)可靠，微動開關與凸輪分合可靠；各緩沖止擋橡膠緩沖墊完好、固定可靠；2、力矩限制器弓形彈簧及底座無變形，限位開關觸點分合可靠、彈簧無銹蝕，防士罩完好可靠；3、起重量限制器連接孔軸不松曠，測力環(huán)無銹蝕油污，調(diào)節(jié)螺栓完好可靠，微動開關分合靈敏；4、小車斷繩保護裝置轉(zhuǎn)動止擋應靈活可靠無變形，變幅鋼繩約束環(huán)（孔）可靠無摩損；5、小車斷軸保護裝置防墜擋塊可靠，前后兩對防墜擋塊每對間距均

6、小于起重臂下弦寬度，小車運行中與起重臂無摩擦和干涉電氣系統(tǒng)各控制箱內(nèi)的電器設備及電氣元件接觸可靠，反映靈敏，接觸不良或損壞的予以更換主電路、控制電路、電動機對地緣電阻0.5M電動機電刷磨損高度達到1/3應更換，電刷與滑環(huán)的接觸面積應2/3電動機每工作1500h或每兩年或安裝兩次，應進行一次換油作業(yè)檢查結(jié)論檢查簽字檢查負責人機械負責人安全員電氣負責人 年 月 日塔機起重機拆裝人員分工書表四姓名工種證號工作內(nèi)容塔式起重機安裝完畢檢驗記錄表表五項目內(nèi)容和要求檢驗結(jié)果塔機結(jié)構(gòu)部件、附件、聯(lián)結(jié)件安裝是否齊全，位置是否正確螺栓擰緊力矩是否達到技術(shù)要求，開口銷是否完全安裝并撬開結(jié)構(gòu)是否有變形、開焊、疲勞裂紋

7、壓重、配重的重量、位置是否達到說明書要求檢測塔身垂直度（相互垂直兩個方向）：X= Y= H= m垂直度偏差= 繩輪鉤系統(tǒng)鋼繩在卷筒上面纏繞是否整齊、潤滑是否良好鋼繩型號、規(guī)格和長度是否符合使用說明書規(guī)定鋼繩始末端固定和編插是否符合規(guī)范要求 鋼繩全長檢查是否達到國標完好要求各部位滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活、可靠、有無卡塞現(xiàn)象吊鉤磨損是否達到報廢標準傳動系統(tǒng)各機構(gòu)底座堅固可靠，轉(zhuǎn)動運行是否平穩(wěn)，有無異常響聲各潤滑點應潤滑良好，潤骨油牌號是否正確制動器，離合器動作是否靈活可靠電氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)供電是否充分、正常工作、電壓3805%V儀表、照明、報警系統(tǒng)是否完好、可靠電氣各種安全保護裝置是否齊全、可靠電氣系統(tǒng)對塔

8、機金屬結(jié)構(gòu)絕緣電阻0.5M電箱專用保護零線是否與塔機底節(jié)聯(lián)接并與建筑結(jié)構(gòu)鋼筋網(wǎng)聯(lián)接，接地電阻實測值不得大于4接地電阻= 安全限位和保險裝置力矩限制器是否靈敏、可靠，其綜合誤差不大于額定值的8%，小車向外運行起重力矩達到額定80%時是否能自動轉(zhuǎn)換為低速運行重量限制器是否靈敏、可靠，其誤差不大于額定值的5% 起吊重量在 kg內(nèi)高中低速升降自如起吊重量超過 kg不能起動高速檔起吊重量超過 kg不能起動中速檔低速起吊重量超過 kg自動切斷上升電流回轉(zhuǎn)限位器是否靈敏、可靠變幅限位器是否靈敏、可靠，小車以高速向外或內(nèi)運行時，距緩沖器：1.5米處能自動轉(zhuǎn)換為低速；0.2米處能切斷運行電源超高限位器是否靈敏、

9、可靠，超高限位距離是否符合要求吊鉤防脫繩裝置是否完好、有效斷繩保護裝置是否靈敏、可靠安全距離起重臂，平衡臂360度回轉(zhuǎn)有無障礙，有障礙時的處理措施塔機與建筑物及其它設施距離是否0.5米塔機與輸電線路的安全距離是否滿足群臺作業(yè)時，任意兩臺的任意部位垂直和水平方向上的間距均不得小于2米，并應有防碰撞措施塔機塔尖超過30米時，是否需要設置紅色障礙燈塔機安裝高度50米應配備風速儀空載操作試驗聯(lián)動臺回位準確，連鎖可靠，檔位準確起升高度、回轉(zhuǎn)、變幅動作準確可靠各機構(gòu)運行平穩(wěn)，無沖擊，振動、異響減速箱、電機溫升正常，各機構(gòu)無油漬、泄漏、應整潔制動器制動輪間隙對稱，間隙小于2各機構(gòu)動作試驗不少于3次載荷試驗額

10、定載荷試驗超載10%動載試驗超載25%靜載試驗幅度 m起重量 kN幅度 m起重量 kN幅度 m起重量 kN額定載荷試驗結(jié)果超載10%動載試驗結(jié)果超載25%靜載試驗結(jié)果驗收結(jié)論驗收簽字驗收負責人： 安裝負責人：技術(shù)負責人： 塔機機長：安全人員： 使用單位： 年 月 日塔式起重機頂升檢驗記錄表六頂升負責人原塔高m頂升后高m項目內(nèi)容和要求檢驗結(jié)果頂升之前檢查標準節(jié)數(shù)量和型號是否正確標準節(jié)套架、平臺等是否開焊、變形和裂紋套架滾輪轉(zhuǎn)動是否靈活，與塔身的間隙是否合適液壓系統(tǒng)壓力是否達到要求，油路是否暢通、無泄漏鋼軌頂面縱橫方向傾斜度是否超過1電纜長度是否大于頂升作業(yè)高度，是否解除電纜固定綁扎點風速是否符合頂升作業(yè)條件 4級頂升之后檢查塔身連接是否可靠，螺栓和銷子是否齊全塔身與回轉(zhuǎn)平臺連接是否可靠，螺栓擰緊力矩是否達標套架是否降低到規(guī)定位置，電源線是否接好塔身重直度是否小于說明書規(guī)定值檢驗結(jié)論檢驗簽字頂升技術(shù)負責人：相關人員： 年 月 日注：此表安裝時不填寫，以后加節(jié)頂升時必須如實檢查填寫。塔式起重機附著錨固檢驗記錄表七錨固負責人原塔高m錨固后高m附著道數(shù)各道附著間距m與建筑物水平附著距離m項目內(nèi)容和要求檢驗結(jié)果附著錨固之前檢查框梁、錨桿、墻板等是否開焊、變形和裂紋錨桿長度和結(jié)構(gòu)形式是否符合附著要求建筑物上附著點布置和強度是否符合要求基礎經(jīng)過加固后強度是否滿足承壓