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文檔簡介

1、就目前而言,強度計算標準掌握到以下程度即可:鍋筒筒體、集箱筒體、封頭厚度計算,單孔補強計算。進行這些計算需要掌握的知識主要有:1、厚度(84頁):名義厚度、設計厚度、計算厚度、有效厚度2、厚度附加量(98頁):腐蝕裕量、制造減薄量、鋼材厚度負偏差3、壓力(79頁):額定壓力、工作壓力、計算壓力、工質流動阻力、液柱靜壓力、設計附加壓力4、鋼材許用應力的修正系數(shù)(76頁)5、計算壁溫(77頁)6、開孔補強條件(93頁)7、孔的補強結構(92頁)8、相鄰兩孔的臨界節(jié)距(81頁)9、未補強孔最大允許直徑(91頁)10減弱系數(shù)(80頁):對接焊縫減弱系數(shù)、縱向、橫向、斜向孔橋減弱系數(shù)、最小減弱系數(shù)11、

2、筒體厚度計算公式適用范圍(85頁)12、不絕熱筒體最大允許厚度(103頁)一、鍋筒筒體厚度計算1、名義厚度:即圖樣標注厚度,由設計厚度向上圓整至鋼材標準規(guī)格的厚度。即名義厚度設計厚度,例如:設計厚度為16.5,名義厚度取為18??刹少彽降腻仩t鋼板厚度一般為偶數(shù),個別有奇數(shù),如25mm。2、設計厚度: :計算厚度,mmC:厚度附加量,mm,C = C1+ C2+ C3C1:腐蝕裕量,一般情況取為0.5mm。20mm時,取C1=0C2:制造減薄量,按附錄C中的表C.1選取。按卷筒時的熱卷和冷卷不同工藝選取,我廠目前產(chǎn)品采用冷卷冷校,制造減薄量取為0。C3:鋼材厚度負偏差,取鋼板標準規(guī)定的厚度負偏差

3、。按GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差,規(guī)定為0.3 mm。一般情況下,C = 0.5+0+0.3 = 0. 8mm3、計算厚度: P:計算壓力,MPaDi:筒體內(nèi)徑,mm:最小減弱系數(shù):許用應力,MPa3.1計算壓力:P =P0 +PaP0:工作壓力,MPaPa:設計附加壓力,MPa3.1.1工作壓力:P0 = Pr+Pf+Ph3.1.1.1鍋爐額定壓力Pr,MPa,鍋爐銘牌上標注的額定工作壓力。3.1.1.2工質流動阻力Pf,MPa,鍋筒與鍋爐出口之間的壓力降。飽和蒸汽鍋爐由于鍋爐出口也在鍋筒,因此對飽和蒸汽鍋爐來說,工質流動阻力為0。過熱蒸汽鍋爐,銘牌上標注的額定工

4、作壓力是指過熱器出口集箱壓力,在確定鍋筒工作壓力時,應加上鍋筒與過熱器出口集箱之間的壓差,一般取10%的額定壓力。熱水鍋爐銘牌上標注的額定工作壓力是指出水壓力。在確定鍋筒工作壓力時,對于從鍋筒進水的強制循環(huán)熱水鍋爐而言,應加上鍋筒與出水集箱之間壓力差,其值按水阻力計算確定。3.1.1.3液柱靜壓力Ph,MPa,鍋筒底部液柱靜壓。小于等于3%(Pr+Pf+Pa)時,液柱靜壓力不計。除了雙鍋筒鍋爐的下鍋筒外,鍋筒一般位于鍋爐最高位置,因此液柱靜壓都不計。例題1:額定壓力1.25MPa的飽和蒸汽鍋爐,計算鍋筒工作壓力。P0 = Pr+Pf+Ph=1.25 +0+0=1.25 例題2:額定壓力1.25

5、MPa的過熱蒸汽鍋爐,計算鍋筒工作壓力。P0 = Pr+Pf+Ph=1.25 +0.11.25+0=1.375 3.1.2設計附加壓力,MPa,是考慮安全閥整定壓力即開啟壓力,在工作壓力之上附加的壓力。安全閥的整定壓力不能是工作壓力,必須比工作壓力高一些,才能保證鍋爐在工作壓力下運行,否則安全閥在工作壓力下就開啟了。因此鍋筒的計算壓力應考慮在安全閥開啟時,壓力超出工作壓力的部分。安全閥數(shù)量一般為2個,符合規(guī)定條件可裝1個。安全閥整定壓力,規(guī)定值見GB/T16507.7表2和表3,表2適用蒸汽鍋爐,按額定壓力分3檔,給出整定值。表3適用熱水鍋爐,只1種整定值。注意表中的工作壓力是安全閥裝置地點的

6、工作壓力。例題1:額定壓力1.25MPa的飽和蒸汽鍋爐,確定安全閥整定壓力。2只安全閥都裝在鍋筒上,前例已計算P0 = 1.25 查GB/T16507.7表2,整定壓力最低值為1.041.25 =1.3,最高值為1.061.25 =1.325例題2:額定壓力1.25MPa的過熱蒸汽鍋爐,確定安全閥整定壓力。2只安全閥1只裝在鍋筒上,1只裝在過熱器出口集箱上。鍋筒上的安全閥按較高整定壓力調(diào)整,前例已計算P0 =1.375查GB/T16507.7表2,整定壓力為:1.061.375=1.46過熱器上的安全閥按較低整定壓力調(diào)整,P0 = Pr+Pf+ Ph=1.25+0+0=1.25查GB/T165

7、07.7表2整定壓力為:1.041.25 =1.3例題3:額定壓力1.25MPa的自然循環(huán)熱水鍋爐,確定安全閥整定壓力。2只安全閥都裝在鍋筒上,P0 = Pr+Pf+Ph=1.25 +0+0=1.25 查GB/T16507.7表3,整定壓力最低值為1.101.25 =1.3751.25+0.07=1.32;最高值為1.121.25 =1.41.25+0.1=1.35設計附加壓力Pa確定方法有2種:第1種方法:安全閥整定壓力(較低值)與工作壓力之差。第2種方法:按附錄B的表B.1選取。表中,蒸汽鍋爐按額定壓力分3檔給出Pa,熱水鍋爐統(tǒng)一為0.1MPa。例題:額定壓力1.25MPa的飽和蒸汽鍋爐,

8、確定鍋筒計算壓力。前例已計算 P0 = 1.25 前例已計算安全閥整定壓力較低值為:1.3Pa=1.3 -1.25 =0.05 P =P0 +Pa=1.25+0.05=1.33.2許用應力:為GB/T16507.2表2鍋爐常用鋼板的許用應力相應材料的選取值與表1修正系數(shù)的乘積。GB/T16507.2表2鍋爐常用鋼板的許用應力,按鋼板牌號、厚度、溫度列出許用應力值。表1按鍋筒工作條件和煙氣溫度,給出修正系數(shù)值。當查GB/T16507.2表2時,需首先確定鍋筒的計算壁溫。鍋筒除了不受熱外,一般情況下,計算壁溫既不是工質溫度,也不是煙氣溫度,高于工質溫度低于煙氣溫度,其值由鍋筒工作條件決定。確定計算

9、壁溫有2種方法,計算和查表。可按表2鍋筒計算壁溫td選取。表中按鍋筒工作條件列出了計算方法,tm為鍋筒的平均工質溫度,對蒸汽鍋爐取計算壓力下的工質飽和溫度,對熱水鍋爐取出口水溫。例題:額定壓力1.25MPa的飽和蒸汽鍋爐,鍋筒不絕熱,在600900的對流煙道內(nèi),名義厚度18 mm,材料Q245R,確定許用應力。計算壓力p,前例已計算,p=1.3MPa查干飽和蒸汽以及飽和線上的水的比容和焓表,該表按壓力列出了飽和溫度、飽和水的比容、飽和蒸汽比容、飽和水焓、飽和蒸汽焓、汽化潛熱。是我們經(jīng)常使用的表。注意表中的壓力值是絕對壓力,計算時的工作壓力是表壓,要加0.1變成絕對壓力。P =1.4MPa ts

10、=195.04查表2,td = tm +50 =195.04 + 50 = 245.04查GB/T16507.2表2,許用應力112.29MPa(內(nèi)插法確定)查表1,=0.9 =0.9112.29=101.06 MPa3.3最小減弱系數(shù):取縱向焊縫減弱系數(shù)、孔橋減弱系數(shù)中的最小值。3.3.1縱向焊縫減弱系數(shù):根據(jù)焊縫形式及無損檢測比例,按表5選取。焊縫減弱系數(shù)只考慮縱向焊縫,不考慮環(huán)向焊縫。這是因為作用于環(huán)向焊縫上的是軸向應力,z=;作用于縱向焊縫上的是環(huán)向應力,??梢钥闯觯h(huán)向應力是軸向應力的2倍。因此,只考慮縱向焊縫對鍋筒強度的減弱。3.3.2孔橋減弱系數(shù):鍋筒上一般都有成排的開孔,相鄰兩

11、孔構成孔橋。開孔使材料截面積減小,筒體強度減弱。孔橋減弱系數(shù)即表示筒體強度的減弱程度。計算相孔橋減弱系數(shù)的條件:鄰兩孔直徑均小于、等于未補強孔最大允許直徑,且兩孔的節(jié)距(縱向、橫向、斜向)小于相鄰兩孔的臨界節(jié)距時,開孔按孔橋處理,計算孔橋減弱系數(shù)。如果相鄰兩孔節(jié)距大于等于臨界節(jié)距時,可視作單孔;如果相鄰兩孔中有一孔大于最大允許直徑,該孔按單孔補強,補強后按無孔處理;如果相鄰兩孔均大于最大允許直徑,則不能按本標準計算??讟驕p弱系數(shù)有縱向、橫向、斜向之分,計算按表6。3.3.2.1縱向孔橋減弱系數(shù):S:縱向節(jié)距,mm。dae:相鄰兩孔平均當量孔徑,mm。d1e:第1孔的當量孔徑,mm。d2e:第2

12、孔的當量孔徑,mm。當量孔徑按表7計算,我廠產(chǎn)品都是徑向開孔,當量孔徑等于開孔直徑。3.3.2.2橫向孔橋減弱系數(shù):S:橫向節(jié)距,mm,取筒體平均直徑圓周上的弧長。3.3.2.3斜向孔橋減弱系數(shù):S:斜向節(jié)距,mm,取筒體平均直徑圓周上的弧長。K:斜向孔橋的換算系數(shù), b:斜向孔橋兩孔間在筒體軸線方向上的距離。a:斜向孔橋兩孔間在筒體平均直徑圓周上的弧長。3.3.3未補強孔最大允許直徑d:鍋筒上開孔大小有相應的規(guī)定,超過一定孔徑的開孔需采取補強措施,如用接管、墊板補強,未補強孔最大允許直徑d,按以下公式確定。e:有效厚度,mm,e=- Ck:筒體結構特性系數(shù),當d200mm時,取d=200mm

13、。即鍋筒上未補強的孔,最大不能超過200mm。3.3.4相鄰兩孔的臨界節(jié)距:按以下公式計算:例題:額定壓力1.25MPa的飽和蒸汽鍋爐,鍋筒內(nèi)徑900mm,不絕熱,在600900的對流煙道內(nèi),名義厚度18 mm,材料Q245R,焊接采用雙面坡口自動焊,100%無損探傷,孔排開孔直徑52mm,縱向節(jié)距97mm,橫向節(jié)距72.1mm(按筒體平均直徑計算),計算最小減弱系數(shù)。由前例計算已知:P=1.3MPa C=0.8mm =101.06MPae=-C=18-0.8=17.2=0.340.4開孔不需補強dae=52=120.86=309.1S、S、S均小于Sc,按孔橋處理縱向孔橋減弱系數(shù):橫向孔橋減

14、弱系數(shù):=斜向孔橋減弱系數(shù):=查表5,=1.0最小減弱系數(shù)取焊縫減弱系數(shù)、縱向孔橋、橫向孔橋、斜向孔橋減弱系數(shù)中最小值:=0.464、筒體厚度計算公式適用范圍:按表10,筒體厚度計算公式適用的t1.30之所以要對公式適用范圍做出限定,是因為筒體厚度計算公式的推導,是假設筒體是薄壁圓筒,即環(huán)向應力沿壁厚均勻分布而且徑向應力為零。實際上,鍋筒筒體環(huán)向應力和徑向應力沿壁厚分布都不均勻,環(huán)向應力內(nèi)壁最大,徑向應力內(nèi)壁最小。越大,即t越大,鍋筒筒體內(nèi)壁實際應力狀態(tài)比薄壁圓筒越危險。因此應用厚度計算公式時,對t做出了限定。5、不絕熱筒體最大允許厚度額定壓力2.5MPa的鍋筒可以采用不絕熱結構,其厚度不應大

15、于表16的規(guī)定值。表16按工作條件分2檔,對最大允許厚度做出了規(guī)定。鍋筒筒體受火焰或煙氣加熱時,筒體內(nèi)壁產(chǎn)生環(huán)向熱應力,它與內(nèi)壓力產(chǎn)生的內(nèi)壁環(huán)向應力相疊加,有可能達到不允許的程度,即產(chǎn)生低周疲勞。熱應力隨筒體厚度增大而增大,為防止低周疲勞產(chǎn)生,對不絕熱筒體厚度做出了限制。例題1:額定壓力1.25MPa的飽和蒸汽鍋爐,鍋筒內(nèi)徑900mm,不絕熱,在600900的對流煙道內(nèi),名義厚度18 mm,材料Q245R,焊接采用雙面坡口自動焊,100%無損探傷,孔排開孔直徑52mm,縱向節(jié)距97mm,橫向節(jié)距72.1mm(按筒體平均直徑計算),校核其強度。由前例已計算:P=1.3MPa C=0.8mm =1

16、01.06MPa=0.46 =12.76=12.76+0.8=13.56 =18dc=13.56 強度滿足=1+212.76/900=1.0281.30 滿足厚度計算公式使用范圍例題2、校核我公司生產(chǎn)的SZS201.6/260Q蒸汽鍋爐的上鍋筒強度。計算參見總圖和上鍋筒圖。Pr=1.6Pf=0.11.6=0.16Ph=0P0 = Pr+Pf+Ph=1.6+0.16+0=1.76查附錄B表B.1,Pa=0.06 P0=0.061.76=0.11P= P0+Pa=1.76+0.11=1.87按絕對壓力1.97查干飽和蒸汽以及飽和線上的水的比容和焓表,飽和溫度為211.6 由總圖可知鍋筒不絕熱,在爐

17、膛內(nèi)煙溫900,查表2,td = tm +90 =211.6 + 90 =301.6由上鍋筒圖可知,上鍋筒材質為Q345R=20,查GB/T16507.2表2,溫度301.6,許用應力142.68按煙溫600,查表1,=0.9=0.9142.68=128.41C1=0.5查附錄C表C.1,冷卷冷校,C2=0查GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差,C3=0.3C = C1+ C2+ C3=0.5+0+0.3=0.8e=-C=20-0.8=19.2由上鍋筒圖可知,Di=1200=0.46=187.69主汽閥開孔d=221d ,需要補強,其它開孔均不需補強。孔橋1:=91 =91

18、縱向孔橋=403.41S=800Sc,不需計算孔橋減弱系數(shù)孔橋2:=161 =58斜向孔橋=b=82.5 a=266.2=278.69,需計算孔橋減弱系數(shù)=1.63=0.99孔橋3:=161 =161橫向孔橋=161+=473.41S=266.2+266.2=532.4sc,不需計算孔橋減弱系數(shù)孔橋4:=161 =52/44凹座孔斜向孔橋h=1 d2e=44.4=415.11b=166 a=532.4=557.68sc,不需計算孔橋減弱系數(shù)孔橋5:=52/44 =52/44凹座孔縱向孔橋前已計算,d1e=d2e=44.4=44.4+=356.81s=95sc,需計算孔橋減弱系數(shù)孔橋6:=52/

19、44 =52/44凹座孔橫向孔橋前已計算356.81S=106.4sc,需計算孔橋減弱系數(shù)=1.161,取=1孔橋7:=52/44 =52/44凹座孔斜向孔橋前已計算,356.81b=95 a=106.4=142.64,需計算孔橋減弱系數(shù)= =1.31=0.90孔橋8:= =52縱向孔橋=52+=364.41s=95sc,需計算孔橋減弱系數(shù)孔橋9:= =52橫向孔橋前已計算,364.41=95.82,需計算孔橋減弱系數(shù)=0.91孔橋10:= =52斜向孔橋前已計算,364.41b=95 a=95.82=134.93,需計算孔橋減弱系數(shù)= =1.27=0.78孔橋11:d1=110 d2=66非

20、徑向孔斜向孔橋b=450 a=366.7 =34.44,不需計算孔橋減弱系數(shù)對接焊縫減弱系數(shù)查表5,單面坡口焊縫,100%無損檢測,取對接焊縫減弱系數(shù)、縱向、橫向、斜向孔橋減弱系數(shù)中最小值,0.46 =1+219.26/1200=1.031.30,滿足厚度計算公式使用范圍二、集箱筒體厚度計算1、名義厚度:即圖樣標注厚度,由設計厚度向上圓整至鋼材標準規(guī)格的厚度。即名義厚度設計厚度,例如:設計厚度為9.5,名義厚度取為10。集箱筒體制造材料是鋼管,可采購到的鍋爐鋼管厚度偶數(shù)奇數(shù)都有,偶數(shù)為多。2、設計厚度: :計算厚度,mmC:厚度附加量,mm,C = C1+ C2+ C3C1:腐蝕裕量,一般情況

21、取為0.5mm。C2:制造減薄量,按附錄C選取。直集箱筒體制造減薄量取為0。C3: 或者 m:鋼管厚度負偏差的百分比值,%,可查GB3087低中壓鍋爐用無縫鋼管標準。從我公司進料情況看,一般外徑108mm,是冷拔管,查表3,外徑108mm,是熱軋管,查表2。表2按鋼管外徑和管子壁厚與外徑比值,分4檔給出了偏差值。表3按管子壁厚分2檔給出了偏差值。 例題:集箱采用2198的鋼管,材質為20 GB3087確定其厚度附加量C。C1=0.5 C2=0 按熱軋管,查GB3087表2,S/D =0.040.05 m=15% C3 =8 =1.2 C = C1+ C2+ C3= 0.5+ 0 + 1.2 =

22、 1.73、計算厚度: 與鍋筒計算公式不同之處在于鍋筒筒體直徑是按內(nèi)徑,而集箱筒體直徑是按外徑計算,相應分母由減號變成加號。3.1計算壓力:P =P0 +Pa3.1.1工作壓力按以下公式計算:P0 = Pr+Pf+Ph3.1.1.1鍋爐額定壓力Pr,MPa,鍋爐銘牌上標注的額定工作壓力。3.1.1.2工質流動阻力Pf,MPa,集箱與鍋爐出口之間的壓力降。其確定原則與鍋筒相同。3.1.1.3液柱靜壓力Ph,MPa,集箱底部液柱靜壓。小于等于3%(Pr+Pf+Pa)時,液柱靜壓力不計。上集箱與鍋筒相同,位置較高,液柱靜壓力不計,下集箱位置較低,一般需計算液柱靜壓。3.1.2設計附加壓力的確定設計附

23、加壓力Pa,確定方法與鍋筒相同。3.2許用應力:為GB/T16507.2表5鍋爐常用鋼管的許用應力相應材料的選取值與表1修正系數(shù)的乘積。GB/T16507.2表5鍋爐常用鋼管的許用應力,按鋼管牌號、厚度或熱處理狀態(tài)、溫度列出許用應力值。表1按集箱工作條件和煙氣溫度,給出修正系數(shù)值。當查GB/T16507.2表5時,需首先確定集箱的計算壁溫,可按表3集箱和防焦箱計算壁溫td選取。表3與鍋筒計算壁溫表2有所不同,表2是按鍋筒工作條件查取,表3除了按集箱工作條件外,還要按集箱內(nèi)部工質查取。對工質為水或汽水混合物的集箱,tm為集箱的平均工質溫度。tm視具體情況而定,對蒸汽鍋爐來說,除了省煤器集箱,其它

24、集箱的tm都是飽和溫度,省煤器集箱的tm應是給水或出水溫度。對熱水鍋爐來說,集箱的tm根據(jù)具體情況確定。對工質為飽和蒸汽的集箱,為計算壓力對應的飽和溫度。對工質為過熱蒸汽的集箱,tm為過熱蒸汽平均溫度,X為工質混合系數(shù),一般取為0.5,t為溫度偏差,取t10。不受熱過熱蒸汽集箱取Xt10。3.3最小減弱系數(shù):取縱向焊縫減弱系數(shù)、孔橋減弱系數(shù)中的最小值。3.3.1縱向焊縫減弱系數(shù):集箱一般采用鋼管,無縱向焊縫,取=13.3.2孔橋減弱系數(shù):相鄰兩孔直徑均小于、等于未補強孔最大允許直徑,且兩孔的節(jié)距(縱向、橫向、斜向)小于相鄰兩孔的臨界節(jié)距時,開孔按孔橋處理,計算孔橋減弱系數(shù)。計算方法與鍋筒相同。

25、3.3.3未補強孔最大允許直徑d:集箱筒體上開孔大小有相應的規(guī)定,超過一定孔徑的開孔需采取補強措施,未補強孔最大允許直徑d,按圖4或以下公式確定。,注意公式中用的是內(nèi)徑。e:有效厚度,mm,e=- Ck:集箱筒體結構特性系數(shù),與鍋筒筒體結構特性系數(shù)計算公式有所不同,當d200mm時,取d=200mm。3.3.4相鄰兩孔的臨界節(jié)距:按以下公式計算:,注意公式中用的是內(nèi)徑。如果兩孔節(jié)距大于、等于臨界節(jié)距,可不考慮孔橋的減弱,按孤立的單孔處理。4、筒體厚度計算公式適用范圍:表10分2檔給出厚度計算公式適用的t值,分別為t1.50和t2.00。對于內(nèi)部工質為水、汽水混合物、飽和蒸汽的集箱,t1.50。

26、對于內(nèi)部工質為過熱蒸汽的集箱,t2.00。計算公式與鍋筒計算公式不同,5、不絕熱筒體最大允許厚度2.5MPa的不絕熱集箱筒體厚度不應大于表17規(guī)定值。表17按煙氣溫度分2檔,對最大允許厚度做出了規(guī)定。2.5MPa的不絕熱集箱筒體厚度不應大于表18規(guī)定值。同樣,表18按煙氣溫度分2檔,對最大允許厚度做出了規(guī)定。(標準該處有印刷錯誤)例題:校核我公司生產(chǎn)的SZS201.6/260Q蒸汽鍋爐的過熱器出口集箱強度。計算參見總圖和過熱器出口集箱圖。Pr=1.6Pf=0Ph=0P0 = Pr+Pf+Ph=1.6+0+0=1.6查附錄B表B.1,Pa=0.06 P0=0.061.6=0.096P= P0+P

27、a=1.6+0.096=1.70按絕對壓力1.80查干飽和蒸汽以及飽和線上的水的比容和焓表,飽和溫度為207.10 由總圖可知集箱不受熱,tm=260查表3,取Xt=10td = tm + Xt =260+ 10 =270由集箱圖可知,集箱材質為20GB3087 =8,查GB/T16507.2表5,溫度270,許用應力107.4按不受熱,查表1,=1=1107.4=107.4C1=0.5查附錄C,C.2.4條,直集箱筒體,C2=0查GB3087低中壓鍋爐用無縫鋼管,按D=273 S=8 熱軋管S/D =0.0290.05 m=15% C3 =8 =1.2 C = C1+ C2+ C3= 0.5+ 0 + 1.2 = 1.7e=-C=8-1.7=6.3=0.330.4,開孔不需補強孔橋1:=202 =25.5縱向孔橋=S=300Sc 不需計算孔橋減弱系數(shù)孔橋2:=25.5 =91縱向孔橋=S=

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