壓裝機(jī)安全操作規(guī)程

1、immature people die for a great cause, and mature people live humblely for a great cause.精品模板助您成功（頁(yè)眉可刪）壓裝機(jī)安全操作規(guī)程 1、設(shè)備規(guī)格與技術(shù)參數(shù)： 設(shè) 備 名 稱： xsc-5000-200-3 伺服電子壓力機(jī) 外 形 尺 寸：落地式地面距工作臺(tái)高為900mm 工作臺(tái)面尺寸：420mm（左右）*410mm（前后） 最 大 開 口：500mm 喉 深：250mm 最 大 行 程： 200mm 模柄尺寸：16（0.050.1）深30四周距模頭下平面12位置均開4m8通孔 最 大 壓 力：5000

2、kgf 壓力允許范圍：50-5000kgf 壓力設(shè)定單位：0.1kgf 設(shè) 備 功 率： 2.9kw 工 作 電 壓： 三相ac380v，50hz 顯 示 器：10吋彩色 i/o 接 口： usb2.0 i/o開關(guān)電源： 提供內(nèi)置dc24v電源（2.5a） 程 序： 可存儲(chǔ)100套應(yīng)用程序 位置定位精度：0.01mm 壓 裝 速 度：0.1-35mm/s 快 進(jìn) 速 度：0-100mm/s 保 壓 時(shí) 間：0-99s 壓 力重復(fù) 精 度： 1 2、設(shè)備功能與特性： 伺服電子壓力機(jī)由伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)精密絲缸實(shí)施精密壓裝作業(yè)； 壓閉裝模式： 1）恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止； 2）恒定壓裝速度，設(shè)定

3、精確壓力停止； 3）恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止； 環(huán)保、節(jié)能、安全：通過交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)電子壓力能提供潔凈的工作環(huán)境。電子壓力機(jī)和氣壓、液壓設(shè)備相比節(jié)能80%，為了確保安全，電子壓力機(jī)設(shè)置了故障保護(hù)電路，可選擇安全光柵與i/o接口通迅。 質(zhì)量判定功能：在線質(zhì)量檢測(cè)功能，確保產(chǎn)品質(zhì)量；取樣點(diǎn)可自由設(shè)定（5點(diǎn)）。 參數(shù)報(bào)表儲(chǔ)存功能：通過usb接口連接,壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲(chǔ)存在u盤。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。 觸摸式控制屏：人機(jī)界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機(jī)對(duì)話功能。 自 診 斷 能：設(shè)備發(fā)生故障，電子壓力機(jī)能顯示錯(cuò)誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問題

4、并解決。（服務(wù)支持：400-6626-500） 多功能1/o通迅接口：通過該接口可以與外部設(shè)備通迅，方便全自動(dòng)化的整合； 3、設(shè)備基本操作： 1) 參數(shù)設(shè)置狀態(tài)，雙手按下兩只按鈕，壓力頭慢速滑行，當(dāng)釋放任一按鈕,壓力頭保存在當(dāng)前位置,繼續(xù)按下,壓頭繼續(xù)滑行.當(dāng)同時(shí)釋放兩只按鈕時(shí),壓力頭慢速滑行 回原位。 2) 運(yùn)行狀態(tài)下,作為設(shè)備啟動(dòng)觸發(fā)信號(hào),為了確保安全和適宜用于不同的生產(chǎn)需求，啟動(dòng)模式分為以下三種： a：雙手觸發(fā)啟動(dòng)，為確保操作者的人身安全，在加裝光柵保護(hù)的工作環(huán)境下，將電子壓力機(jī)設(shè)置為雙手觸發(fā)啟動(dòng)模式，在1秒時(shí)間內(nèi)雙手同時(shí)按下啟動(dòng)按鈕，電子壓力機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)并完成一個(gè)工作循環(huán)； b：雙手持續(xù)

5、啟動(dòng)，為確保操作者的人身安全，在沒有外加光柵保護(hù)的工作環(huán)境下，將電子壓力機(jī)設(shè)置為雙手持續(xù)啟動(dòng)模式，在1秒時(shí)間內(nèi)雙手同時(shí)按下啟動(dòng)按鈕并長(zhǎng)按按鈕，直到完成一個(gè)工作循環(huán)，如果在壓裝程中釋放任一按鈕電子壓力停在當(dāng)前位置，并報(bào)警； c：?jiǎn)窝h(huán)壓裝模式；采用a、b啟動(dòng)模式，每啟動(dòng)一次設(shè)備完成一個(gè)工作循環(huán)，此模式適用于零部件的壓裝連接； d：往復(fù)循環(huán)試驗(yàn)?zāi)Ｊ?；使用此模式必須關(guān)閉b啟動(dòng)模式功能，在此模式下按下左按鈕設(shè)備開始啟動(dòng)往復(fù)完成同一壓裝程序，按下右按鈕時(shí)完成循環(huán)壓裝作業(yè)，此模式適用于產(chǎn)品疲勞試驗(yàn)； 3）壓力校準(zhǔn)模式下，按下左按鈕壓力頭向下寸動(dòng)，按下右按鈕向上寸動(dòng)。 緊急停止: 在任何狀態(tài)下作為緊急停止用

6、,在發(fā)生緊急情況下,按下急停按鈕,設(shè)備將處于暫停狀態(tài),設(shè)備無法進(jìn)入下一步動(dòng)作,只有人工逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)按鈕,讓按鈕釋放后才能正常運(yùn)行。 4、基本參數(shù)設(shè)置說明： 1 程序號(hào) 即程序代碼或程序名，每一組程序?qū)?yīng)的唯一標(biāo)識(shí)。在運(yùn)行狀態(tài)下的首頁(yè)中可以選擇0-99任一程序號(hào)運(yùn)行或參數(shù)設(shè)置。在其它狀態(tài)或模式下不能進(jìn)行選擇操作。 2 壓裝模式 程序模式為運(yùn)行時(shí)的動(dòng)作模式，必須在設(shè)置界面才能選擇 系統(tǒng)有三種壓裝模式供選擇： 1）恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止； 2）恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止； 3）恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止； 4 當(dāng)前位置 顯示壓力頭當(dāng)前相對(duì)設(shè)備機(jī)械原點(diǎn)所在位置。 5 當(dāng)前壓力 顯示當(dāng)前壓

7、力值。 6 工作原點(diǎn) 壓裝程序的工作原點(diǎn)設(shè)定值，即每完成一個(gè)工作循環(huán)后，返回的位置，合理的設(shè)置工作原點(diǎn)，能有效提高工作效率。在參數(shù)設(shè)置狀態(tài)下可以對(duì)該參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。 7 開始位置 壓裝過程中，壓力頭開始?jí)貉b的起始位置，即表示，壓力頭從快速狀態(tài)進(jìn)入慢速壓裝狀態(tài)。 8 壓裝終點(diǎn) 在“恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止”模式中，壓裝終點(diǎn)的設(shè)定值。 9 快進(jìn)速度 壓力頭在快速行程中的速度的設(shè)定值; 10 控測(cè)速度 壓力頭接即將接觸負(fù)荷時(shí)的探測(cè)速度的設(shè)定值; 11 保壓時(shí)間 壓力頭壓裝工件的保壓時(shí)間的設(shè)定值； 12 接觸力 壓裝過程中的區(qū)域范圍內(nèi)的最小接觸力設(shè)定值； 13 壓裝力 壓裝過程中的最大允計(jì)壓力設(shè)定

8、值； 14 質(zhì)量判定開關(guān) 選擇ok/ng判定功能的開關(guān)，當(dāng)選擇此功能時(shí)，壓裝過程中將對(duì)壓結(jié)果進(jìn)行質(zhì)量判定，并有相應(yīng)的信號(hào)輸出。關(guān)閉此功能時(shí)，默認(rèn)壓裝質(zhì)量為合格。 15 終止壓力 在“恒定壓裝速度，設(shè)定精確力停止”程序模式，設(shè)定精確壓裝停止力； 16 壓裝位置 在“恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止”程序模式下，設(shè)定壓裝下限位置。 5、運(yùn)行狀態(tài)和作業(yè)數(shù)據(jù)說明： 1 運(yùn)行信息提示框 顯示當(dāng)前壓力機(jī)的工作狀態(tài)： 1）“程序不完整，請(qǐng)選擇完整程序或重新設(shè)置程序參數(shù)” 2）“請(qǐng)按下雙手按鈕啟動(dòng)電子壓力機(jī) 3）“快速行程中” 4）“壓裝過程中” 5）“保壓中” 6）“返回中” 7）“急停按鈕動(dòng)作，請(qǐng)釋放急停按

9、鈕” 8）“外部急急停按鈕動(dòng)作，請(qǐng)釋放急停按鈕” 9）“外部光柵動(dòng)作” 2 生產(chǎn)量 顯示當(dāng)前累計(jì)的生產(chǎn)數(shù)量，可通通過右邊清零按鈕清除數(shù)據(jù)； 3 壓裝質(zhì)量 顯示當(dāng)前壓裝結(jié)果的結(jié)果， 1) 運(yùn)行中 2) ng 3) ok 4 合格生產(chǎn)量 統(tǒng)計(jì)當(dāng)前生產(chǎn)的合格累計(jì)數(shù)量，生產(chǎn)量清零后，該數(shù)據(jù)自動(dòng)清零； 5 不良生產(chǎn)量 統(tǒng)計(jì)當(dāng)前生產(chǎn)的不合格累計(jì)數(shù)量，生產(chǎn)量清零后，該數(shù)據(jù)自動(dòng)清零； 6 合格率 統(tǒng)計(jì)當(dāng)前合格生產(chǎn)量的合格率，生產(chǎn)量清零后，該數(shù)據(jù)自動(dòng)清零； 7 壓裝時(shí)間 當(dāng)前壓裝過程中所需的總的壓裝時(shí)間 8 累計(jì)生產(chǎn)量 統(tǒng)計(jì)累計(jì)的生產(chǎn)量，可通通過右邊清零按鈕清除數(shù)據(jù)； 9 終止位置 當(dāng)前壓裝作業(yè)終止的位置， 10 終止壓力 當(dāng)前壓裝作業(yè)的終止時(shí)的壓力值； 11接觸力位置 當(dāng)前壓裝作業(yè)中壓力頭接觸到壓力時(shí)的位置； 12 最小壓力 ok/ng叛定功能開啟狀態(tài)下，在開始檢測(cè)位置到終止位置之間檢測(cè)到的最小壓力，當(dāng)此功能關(guān)閉時(shí)，顯示“功能關(guān)閉”； 13最大壓力 當(dāng)前壓裝作業(yè)中檢測(cè)到最大壓力。 14待機(jī)時(shí)間 當(dāng)前壓裝與之前壓裝之間的間隔時(shí)間。 15工作時(shí)間率 當(dāng)前壓裝作業(yè)所需時(shí)的比率。 16壓裝時(shí)間累計(jì) 設(shè)備歷史壓裝累計(jì)時(shí)間，可能通過右邊“清零”按鈕清零。 17待機(jī)時(shí)間累計(jì) 設(shè)備歷史待機(jī)累計(jì)時(shí)間，可以通過