碳化鎢浸潤(rùn)焊技術(shù)操作規(guī)程

1、dont be obsessed with online games. if you want to play, just play the big game of life.悉心整理助您一臂之力（頁(yè)眉可刪）碳化鎢浸潤(rùn)焊技術(shù)操作規(guī)程 1、 主題內(nèi)容和適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了碳化鎢浸潤(rùn)焊操作規(guī)程本標(biāo)準(zhǔn)適用于本廠的碳化鎢浸潤(rùn)焊2、 準(zhǔn)備工作21熟悉圖紙和工藝文件，詳細(xì)了解工藝規(guī)程和對(duì)釬料、碳化鎢粉末的要求。22檢查工件腔型、wc浸焊位置是否合格，對(duì)不合格的應(yīng)返修或報(bào)廢，對(duì)浸焊位置必須檢查是否有工藝不允許的缺陷。23工件或型腔應(yīng)有基準(zhǔn)面，以便焊扣加工可找出中心及浸焊時(shí)裝爐的水平檢測(cè)。24對(duì)浸焊表面嚴(yán)格清

2、洗，不允許有油脂、灰塵及表面氧化層等。25浸焊前組裝要嚴(yán)格按工藝要求，保證型腔干凈，浸焊間隙，位置合格，且工作穩(wěn)固。型腔緘裝需透油試檢，不準(zhǔn)有滲漏。26檢查釬料、碳化鎢粉是否合格，并準(zhǔn)備配制機(jī)具和合格的稱(chēng)量用具。27準(zhǔn)備好浸焊所需工具和加熱用爐。3、浸焊31按工藝要求配制釬料和碳化鎢粉。釬料使用時(shí)要清除表面的雜質(zhì)和臟物。32填裝釬料和wc粉，并做記錄。321應(yīng)將混合均勻的碳化鎢粉裝入型腔，用小錘敲實(shí)并高出浸焊面1520mm。322釬料按型腔大小彎曲，沿圓周均勻放置。33按工藝要求進(jìn)行入爐前組裝。331組裝時(shí)型腔必須找正，組裝焊縫不得有缺陷。332裝入的煤油不得有雜物且質(zhì)量合格，并要淹沒(méi)wc粉。

3、333按要求裝好逆止伐鋼球。334組裝后必須檢查合格才可轉(zhuǎn)入加熱浸潤(rùn)焊。34組裝后和進(jìn)爐前的搬運(yùn)要平穩(wěn)，不得傾斜、滾動(dòng)和倒置。35爐溫達(dá)到開(kāi)始裝爐的溫度時(shí)要將工件進(jìn)爐，進(jìn)爐時(shí)要求工件的水平度2mm，且放置要穩(wěn)固。36按工藝進(jìn)行升溫浸焊。37焊后對(duì)工件進(jìn)行外觀檢查，不得有燒損及漏釬料等嚴(yán)重缺陷。4、 wc浸焊件加工41接浸焊前工件或型腔的加工基準(zhǔn)面找正工件方可進(jìn)行加工。42去掉型腔鋼板等零件。43車(chē)型腔與浸焊層拼命處時(shí)切削量不得過(guò)大，切削刀的壓力應(yīng)與工件浸焊層的浸面一致，不得撬切。44加工時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查浸焊合金層的情況，應(yīng)保證有0.5mm的磨量。再磨光密合面。45浸焊層先車(chē)到規(guī)定尺寸+0.51mm后，應(yīng)保證有0.5m