某機(jī)巷安裝使用掘進(jìn)機(jī)等機(jī)電設(shè)備的安全技術(shù)措施

1、management is to simplify complicated issues and plan chaotic things.精品模板助您成功（頁眉可刪）某機(jī)巷安裝使用掘進(jìn)機(jī)等機(jī)電設(shè)備的安全技術(shù)措施 一 、 概述 根據(jù)礦生產(chǎn)計(jì)劃安排，由綜掘區(qū)2隊(duì)施工362機(jī)巷，采取綜掘機(jī)施工，工程總量約為1554米，為全煤巷道，依據(jù)實(shí)際出貨線路初步設(shè)計(jì)3部40t刮板機(jī)、2部sj-150皮帶機(jī)、一部絞車和一部sq-80無極繩絞車，為了保證本次安裝工程的順利進(jìn)行，特編制本安全技術(shù)措施，待審批后認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 二、施工簡介 施工時(shí)間：* 施工地點(diǎn)：* 施工單位：* 施工負(fù)責(zé)人：* 安全負(fù)責(zé)人：* 三、施

2、工前的準(zhǔn)備工作 （一）、地面裝車、調(diào)試 1、對掘進(jìn)機(jī)、皮帶機(jī)、刮板機(jī)進(jìn)行通電調(diào)試，確保各部位運(yùn)行正常、可靠。 2、由機(jī)電科電管隊(duì)對電氣設(shè)備的防爆性能進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)合格貼好防爆證后方可入井。 3、所有入井的電氣設(shè)備應(yīng)經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門的鑒定并取得相關(guān)合格證后方可入井投入使用。 4、掘進(jìn)機(jī)安裝專用平板車準(zhǔn)備17輛，叉車1輛，道木50根；將掘進(jìn)機(jī)分成12個(gè)運(yùn)輸單元，分別是截割部、側(cè)鏟板、鏟板本體、左右履帶部、本體部、后支承、第一運(yùn)輸機(jī)、電氣開關(guān)箱、液壓系統(tǒng)部、油箱、泵站、操縱臺(tái)。 5、設(shè)備捆扎要使用40t大鏈配合螺栓連接牢固、可靠。 （二）、安全確認(rèn) 1、班隊(duì)長對施工地點(diǎn)頂板及后路巷道支護(hù)等情況進(jìn)

3、行檢查，如果施工地點(diǎn)、后路巷道存在安全隱患，必須及時(shí)整改；確保施工地點(diǎn)及后路的巷道支護(hù)完好，瓦斯不超限。 2、對所用的專用車輛、工具、拴拉起吊用具和生根點(diǎn)進(jìn)行安全確認(rèn)，并確保有足夠的安全系數(shù)。 3、斜巷走勾前要對所使用絞車、安全設(shè)施及信號進(jìn)行確認(rèn)。 4、拴拉起吊時(shí)，要對起吊用具、起吊點(diǎn)的穩(wěn)固，重心的位置進(jìn)行全面確認(rèn)。 5、要對運(yùn)輸過程中所使用的軌道進(jìn)行確認(rèn)，軌道鋪設(shè)質(zhì)量要符合要求。 6、進(jìn)行其它工作時(shí)，都要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際對周圍安全情況進(jìn)行安全確認(rèn)。 （三）、運(yùn)輸路線準(zhǔn)備 1、運(yùn)輸路線：井口北大巷36軌道下部車場36軌道安裝地點(diǎn)。 2、對運(yùn)輸路線至安裝地點(diǎn)的軌道進(jìn)行檢查，保證軌道質(zhì)量符合要求；要求

4、邊道到幫的距離為0.4m，高度不小于2.2m，不夠?qū)?、高地方的必需處理，保障車輛順利通過。 (四）、組裝點(diǎn)選取 1、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，選擇在36軌道上口斜巷段作為組裝地點(diǎn)，巷道高度不得低于3.2m、寬度4.5m，不符合條件必須處理。因該段巷道為架棚巷道，沿巷道方向在巷道正中平行布置二排起吊梁，總長度不小于12米，并打設(shè)錨索對起吊梁進(jìn)行固定，梁起吊選用11#工字鋼，確保起吊梁固定要牢固、可靠。 2、皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾中線區(qū)域及物料進(jìn)出路線要暢通，確保一切順暢后方可安裝。 3、各種起吊錨桿打設(shè)應(yīng)牢固可靠，并滿足起吊要求。 4、安裝地點(diǎn)臥底、臥道，保證安裝地點(diǎn)是一個(gè)平巷，同時(shí)在變坡處安裝1套b型地檔和

5、一套聯(lián)動(dòng)檔。 （五）、工具準(zhǔn)備 使用工具5t手拉葫蘆5個(gè)，3t手拉葫蘆5個(gè)，12磅及6磅大錘各一把，尖錐2把、撬棍4個(gè)，掘進(jìn)機(jī)專用工具一套以及足夠的8#鐵絲、4分鋼絲繩和40t刮板機(jī)大鏈，繩鼻子和馬鐙。 四、施工步驟： （一）、 設(shè)備運(yùn)輸 1、分單元裝車的掘進(jìn)機(jī)，每輛大件車用40t刮板機(jī)大鏈與平板車進(jìn)行封裝，連接要牢固可靠。每輛車兩頭部件要加防撞木，再用8#鐵絲捆牢，裝車時(shí)找好重心，不得超寬，超高，超長和偏心，以免運(yùn)輸時(shí)遇到障礙翻車。 2、大件在大罐運(yùn)輸中，大罐必須保持慢速下行，大件車在罐內(nèi)要固定可靠。 3、嚴(yán)格絞車的使用、維護(hù)和管理。所有聲光信號要齊全，控制按鈕、開關(guān)、聲光信號要靈敏可靠，在

6、使用前要對壓車柱、生根繩、護(hù)繩板、保險(xiǎn)繩、絞車地錨及生根地錨螺絲、絞車基礎(chǔ)等各種保護(hù)設(shè)施和安全設(shè)施進(jìn)行全面、細(xì)致的檢查，確認(rèn)無問題后，方可走勾。 4、絞車運(yùn)行必須由技術(shù)熟練的絞車司機(jī)持證上崗，并配合把勾工和信號工，用信號聯(lián)系，緊密配合，斜巷運(yùn)行必須做到“行車不行人，行人不行車”。 5、大巷運(yùn)輸時(shí)，必須專車專用電車頭拉運(yùn)，并由單位主管技術(shù)人員以上領(lǐng)導(dǎo)干部跟班并設(shè)專人跟車，確保大件安全順利到達(dá)指定安裝地點(diǎn)。 6、斜巷運(yùn)輸時(shí)，斜巷下口除打點(diǎn)室外要嚴(yán)禁站人，走勾時(shí),下口人員要躲進(jìn)躲避硐內(nèi)，并在斜巷下口及各階段車場50米外安排警戒人，嚴(yán)禁人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。 7、絞車啟動(dòng)時(shí)，要緩緩壓緊離和閘把，同時(shí)緩緩松

7、動(dòng)制動(dòng)閘把，使?jié)L筒緩慢平移啟動(dòng)加速，最后壓緊離合閘把，松開制動(dòng)把，達(dá)到正常運(yùn)行速度。 8、絞車運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)有障礙或碰到棚子，以及掉道情況時(shí)。應(yīng)立即送信號停車，等問題處理好后，方可走勾。 9、絞車運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、異味、震動(dòng)、鋼絲繩跳動(dòng)或突然松弛，有嚴(yán)重咬繩、爬繩、突然掉電或其他異常狀況時(shí)，應(yīng)立即停車，采取措施處理好后，方可走勾。 10、絞車大繩必須班班檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲超過規(guī)定，必須及時(shí)更換，否則不準(zhǔn)使用。 11、斜巷運(yùn)輸大件時(shí)，必須單鉤運(yùn)行，嚴(yán)禁放飛車。 12、在摘掛勾頭處，必須設(shè)有b型阻車器，并處于常閉狀態(tài)，車輛行至附近10m時(shí)，方準(zhǔn)打開，所有的絞車都要有護(hù)繩板，保險(xiǎn)擋處于常閉狀態(tài)，并

8、派專人進(jìn)行監(jiān)視，一切正常時(shí)，才允許車輛通過。 13、在平巷需要人力推車時(shí)，必須遵守以下規(guī)定： 、1次只準(zhǔn)推一輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。在同一巷道同向運(yùn)行，坡度小于或等于5時(shí)，兩車相距至少要保持10米以上；坡度大于5時(shí)，不得小于30米。 、推車時(shí)刻必須注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí)，推車人必須及時(shí)發(fā)出警號，以便引起大家的注意。 、嚴(yán)禁放飛車。巷道坡度大于7時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。 14、車輛按裝配先后順序進(jìn)入安裝地點(diǎn)吊卸擺放。設(shè)備的擺放要穩(wěn)固不易側(cè)翻，各設(shè)備間擺放距離不得影響施工人員正常安裝及人員通行。 14

9、、卸掉大件的車輛必須及時(shí)轉(zhuǎn)走，不得影響后續(xù)施工。 （二）、 掘進(jìn)機(jī)的安裝 1、安裝順序： 用4個(gè)5噸的手拉葫蘆將主體部吊起來，用枕木將主體部墊起，使其底板距履帶部的安裝面為500mm以上； 用手拉葫蘆分別將兩側(cè)的履帶部吊起，與主體部相聯(lián)接。用枕木墊在已裝好的履帶下面并用木楔打上勁，以防偏倒； 安裝并緊固橫向部件；所有螺釘均按規(guī)定的力矩?cái)Q緊，緊固力矩為900n*m； 安裝后支承，起吊后支承與主體部的后部聯(lián)接；聯(lián)接螺栓的緊固力矩為900n*m； 安裝油箱、油泵、過濾器和主令控制箱； 安裝鏟板部。用鋼絲繩將鏟板吊起，與主體的機(jī)架相聯(lián)接；裝鏟板升降用的油缸；安裝完后，使鏟板的前端與底板接地，或者墊上枕

10、木；安裝星輪； 安裝第一運(yùn)輸機(jī)。用鋼絲繩將運(yùn)輸機(jī)吊起從后方插入本體機(jī)架內(nèi)，當(dāng)溜槽與本體聯(lián)接后，裝入鏈條，用螺栓把漲緊裝置與驅(qū)動(dòng)裝置和溜槽聯(lián)接好后調(diào)整刮板鏈； 安裝截割部。用鋼絲繩將截割部吊起與回轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)接；裝截割部升降油缸后，將截割頭放置在底板上； 安裝操作臺(tái)； 安裝液壓管路和水路系統(tǒng)，各管接頭等聯(lián)接部分必須擦凈，不得有污物進(jìn)入。同時(shí)要檢查密封圈是否齊全，所有管路應(yīng)按原始位置理順、固定。 接上電機(jī)和頭燈，電機(jī)上的線號和接線室的線號要一致，嚴(yán)禁漏接或錯(cuò)接，接線要符合標(biāo)準(zhǔn)。 2、試車 機(jī)械安裝完畢后,應(yīng)仔細(xì)檢查各部件、管件,輔件等安裝是否正確 , 固定是否穩(wěn)妥,各電氣接合面、螺絲是否齊全、緊固，在確

11、認(rèn)無誤后，方可按以下程序開機(jī)調(diào)試。 調(diào)試前的準(zhǔn)備： 減速器潤滑 整機(jī)潤滑 用合適的液壓油注滿油箱 檢查冷卻系統(tǒng)水路 檢查接線腔的線頭，是否有漏接和錯(cuò)接 檢查刮板與履帶是否合適 給掘進(jìn)機(jī)搭火 檢查機(jī)器供電電壓，電壓最大偏差不超過5% 檢查液壓泵轉(zhuǎn)向及流量，壓力。 檢查安全閥及節(jié)流閥是否調(diào)整好檢查電機(jī)旋向（所有） 調(diào)試時(shí)，打開冷卻水路，油泵電機(jī)空載運(yùn)行3分鐘，觀察各部位音響、溫度是否正確，有無卡阻或異常現(xiàn)象；啟動(dòng)切割電機(jī)，從司機(jī)座處看截割頭電機(jī)應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn) 操作每一個(gè)手柄，觀察各執(zhí)行元件的動(dòng)作方向，發(fā)現(xiàn)有誤及時(shí)調(diào)整 按液壓系統(tǒng)圖的要求，檢查各回路的壓力是否符合要求 檢查水路系統(tǒng)及水壓是否符合規(guī)定值

12、 （三）、皮帶機(jī)的安裝 1、安裝步驟 （1）機(jī)尾和中間部分的安裝 a.安裝前，依據(jù)巷道的中線、給料點(diǎn)、卸載點(diǎn)確定皮帶機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾的正確位置，并做好標(biāo)記； b.根據(jù)皮帶機(jī)中線，安裝皮帶機(jī)機(jī)尾承載架和滾筒； c.用3圈直徑為12.5mm鋼絲繩或大鐵鏈（40t刮板機(jī)大鏈2股）將機(jī)尾的里外幫機(jī)架與機(jī)尾方向的地錨纏緊，用配套的繩卡將繩頭卡緊、卡牢，要求做到生根牢固； d.沿機(jī)尾承載部分按中線向機(jī)頭方向鋪設(shè)中間部分的機(jī)架和托輥； （2）機(jī)頭的安裝 a.根據(jù)巷道皮帶機(jī)中線，將主機(jī)移挪至機(jī)頭合適位置； b. 用3圈直徑為12.5mm鋼絲繩或大鐵鏈（40t刮板機(jī)大鏈2股）將機(jī)頭的里外幫機(jī)架與機(jī)頭方向的地錨纏緊，

13、用配套的繩卡將繩頭卡緊、卡牢，要求做到生根牢固； c.將機(jī)架和各種滾筒移挪至安裝點(diǎn)進(jìn)行安裝，要求各種螺栓緊固可靠，機(jī)架和滾筒平直、穩(wěn)定； d.安裝儲(chǔ)帶裝置、張緊裝置和絞車?yán)K，要求張緊絞車運(yùn)行順暢，鋼絲繩排列有序，接頭卡緊、卡牢； e.按照安裝程序，依次組裝減速箱、液力偶合器和電動(dòng)機(jī)，要求各部位配合合理； （3）、敷設(shè)皮帶 a.把皮帶順機(jī)巷皮帶機(jī)頭、機(jī)尾雙層散開，留好機(jī)頭穿皮帶用的皮帶。 b.敷設(shè)底皮帶。 c.上齊上托輥，敷設(shè)上皮帶。 d.穿機(jī)頭部分皮帶。將皮帶沿著指定的線路進(jìn)行穿拉，保證順暢、無刮碰。 e.將各段皮帶進(jìn)行訂扣連接，保證接頭平整，不吊斜，無跑釘現(xiàn)象。 (4)、電氣設(shè)備的安裝 a.

14、將相關(guān)電氣設(shè)備移挪至指定的配電點(diǎn)，并按標(biāo)準(zhǔn)上架，保證開關(guān)擺放整齊、穩(wěn)固，接地極按照標(biāo)準(zhǔn)安裝； b.用合適長度的電纜，搭接電動(dòng)機(jī)、控制開關(guān)和信號裝置的電源，用電纜聯(lián)接相關(guān)電氣設(shè)備，杜絕各種不完好和失爆現(xiàn)象的發(fā)生； c.通電調(diào)試皮帶機(jī)信號，確保信號正常使用； （5）、安裝相關(guān)保護(hù) 按照標(biāo)準(zhǔn)安裝皮帶機(jī)的各種保護(hù)，確保保護(hù)試驗(yàn)正常，動(dòng)作靈敏、可靠 （6）、調(diào)試皮帶機(jī) a.用穿條將皮帶連成一個(gè)整體，調(diào)節(jié)張緊小車，保證皮帶進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)有足夠的張緊力; b.運(yùn)行皮帶機(jī)，進(jìn)行調(diào)試，保證皮帶機(jī)運(yùn)行過程中無跑偏、刮帶和異?，F(xiàn)象發(fā)生。 c.調(diào)試皮帶機(jī)時(shí)應(yīng)確認(rèn)皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位無人作業(yè)后方可進(jìn)行調(diào)試； d.進(jìn)行電氣設(shè)備檢修前

15、應(yīng)檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛惹闆r，符合要求后方可進(jìn)行開蓋操作。 2、安裝質(zhì)量要求： (1)皮帶機(jī)要保持平、直、穩(wěn)、遇巷道變坡處要根據(jù)尺寸特別制作加高腿。 (2)皮帶機(jī)頭與鏈板機(jī)的搭接距離，高度要合適，確保出煤正常； (3)運(yùn)行中膠帶不跑偏、不打滑、接頭卡子牢固平整； (4)各種電氣設(shè)備搭接過程中要杜絕發(fā)生失爆和不完好現(xiàn)象發(fā)生； (5)各種保護(hù)和防護(hù)設(shè)施要齊全，動(dòng)作靈敏、可靠。 3、安全要求： (1)在安裝皮帶機(jī)頭部分時(shí)，要注意起吊錨桿生根是否牢固。 (2)防跑偏、堆煤、速度等保護(hù)裝置要齊全完整、靈敏可靠。機(jī)尾機(jī)頭安全設(shè)施要安設(shè)齊全。 (3)機(jī)頭和機(jī)尾生根要牢固并打設(shè)地錨及點(diǎn)柱。 (4)調(diào)試皮帶機(jī)時(shí)

16、要仔細(xì)觀察，集中精力，作好個(gè)人自主保安，人員必須撤離至運(yùn)轉(zhuǎn)部位以外的地點(diǎn)。 (5)停送電作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按照停電、驗(yàn)電、閉鎖、掛停電牌和專人操作專人送電的要求進(jìn)行操作。 （四）、刮板機(jī)的安裝 一）鏈板機(jī)安裝環(huán)境及起吊點(diǎn)要求 1、施工前要在需安裝鏈板機(jī)的上方頂板上打設(shè)2根起吊錨桿，每根錨桿拉力不小于80kn，用于起吊鏈板機(jī)。 2、拆、裝鏈板機(jī)前必須對起吊點(diǎn)進(jìn)行加固起吊點(diǎn)必須牢固可靠，起吊點(diǎn)不小于2處。 3、采用手拉葫蘆起吊，開工前要對葫蘆進(jìn)行全面檢查，確保手拉葫蘆鉤頭、承重鏈符合起吊重物的強(qiáng)度要求，且手拉葫蘆不準(zhǔn)改為單鏈?zhǔn)褂?。在拴吊手拉葫蘆時(shí)，要選好角度，同時(shí)檢查生根點(diǎn)是否穩(wěn)固可靠，能否承受吊拉物件

17、的重量，在高空拴掛葫蘆時(shí)，必須佩戴合格的保險(xiǎn)帶。 4、起吊時(shí)各連接部件承載力均要大于重物重量，且應(yīng)預(yù)留一定的安全系數(shù)。 5、起吊時(shí)操作人員必須熟悉設(shè)備的規(guī)格、重量、重心、起吊位置，要指定專人負(fù)責(zé)，其它人員一律聽從指揮，步調(diào)一致，嚴(yán)禁各行其事。開工前要認(rèn)真檢查運(yùn)輸線路和現(xiàn)場情況，發(fā)現(xiàn)巷道支護(hù)不良或有危及設(shè)備、人身安全和問題，應(yīng)及時(shí)報(bào)請領(lǐng)導(dǎo)安排有關(guān)單位處理，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。 在起吊過程中，無論重物上升或下降，拽動(dòng)手鏈條時(shí)，用力應(yīng)勻速，不要用力過猛，以免鏈條跳動(dòng)或卡環(huán)。 6、起吊重物，嚴(yán)禁用手摸、腳蹬，起吊重物離開地面時(shí)，要暫停吊拉，進(jìn)行檢查，確認(rèn)無問題后，再行起吊。 7、在起吊重物時(shí)，嚴(yán)禁人員在作業(yè)

18、區(qū)域內(nèi)從事任何工作或行走，以免發(fā)生人身事故。 8、放置物件時(shí)，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。 9、起吊時(shí)，人員必須遠(yuǎn)離重物2m以上，起吊時(shí)重心掌握好，盡量不要斜拉，如果確實(shí)需要斜拉時(shí)，受力方向及旋轉(zhuǎn)方向不要站人，防止重物起吊后突然晃動(dòng)或掉下來傷人。 10、起吊設(shè)備時(shí)，起吊大鏈斷裂甩出方向以及起吊設(shè)備掉落和翻倒、滑行的方向不能有人作業(yè)。 二）、鏈板機(jī)安裝要求 1、機(jī)頭要有底托梁，機(jī)尾有壓車梁，托梁與機(jī)頭之間應(yīng)進(jìn)行可靠的連接，壓車柱要打在底托梁和壓車梁上，壓車柱要牢固，加設(shè)地錨。 2、刮板運(yùn)輸機(jī)與人行側(cè)巷道邊至少要留有0.7m，非人行側(cè)0.5m的空間。鏈板機(jī)與皮

19、帶機(jī)搭接高度不小于0.3m，卸載中心高度應(yīng)保持0.3m以上，大于0.5m時(shí)要加擋煤板。 3、刮板鏈、刮板、連接環(huán)以及連接環(huán)上的螺栓齊全無變形。槽對口沒有戧茬或搭接不平、磨環(huán)、壓環(huán)、上槽陷入下槽等情況，擋煤板要齊全完好。 4、彈性聯(lián)軸器的間隙要正確（一般35mm），液力偶合器必須完好，易熔塞不準(zhǔn)使用其它材料代替或堵死；減速箱使用合格的潤滑油，油量要適當(dāng)（油面接觸大齒輪高度的1/3為宜）。 5、機(jī)頭座、地腳壓梁及機(jī)頭機(jī)尾輪、機(jī)頭軸承座，傳動(dòng)裝置等部位連接件要齊全牢固可靠。 6、刮板輸送機(jī)巷必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動(dòng)信號的裝置。 7、刮板機(jī)敷設(shè)不得超過規(guī)定長度，不得帶電檢修、緊鏈、掐鏈，開車時(shí)機(jī)頭、機(jī)

20、尾前后10m內(nèi)除司機(jī)外不得有其它人員。 三)、鏈板機(jī)使用管理規(guī)定 1、司機(jī)經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗，現(xiàn)場交接班。嚴(yán)禁脫崗、擅自離崗，開車時(shí)思想要集中，注意信號。交接班時(shí)，必須對各部件進(jìn)行細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 2、刮板輸送機(jī)鋪設(shè)必須保證平、穩(wěn)、直，構(gòu)件齊全，機(jī)頭、機(jī)尾的壓車柱固定可靠，檔煤板齊全。 3、任何人不得蹬乘刮板輸送機(jī)，不得用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物件、設(shè)備。 4、司機(jī)負(fù)責(zé)清理機(jī)頭處的浮煤和底煤，以免被空鏈拉入底槽，拉回頭煤。輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止清理轉(zhuǎn)動(dòng)部分的煤粉，嚴(yán)禁人員從機(jī)頭通過。機(jī)頭必須安裝過橋，以便人員通過。 5、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，出現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停機(jī)，處理后方可繼續(xù)開機(jī)。 、超

21、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)壓車時(shí)。 、刮板輸送機(jī)飄鏈、出槽、掉鏈、跳齒、斷鏈以及連接環(huán)缺螺絲或損壞時(shí)。 、電氣或機(jī)械部位溫升或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常時(shí)。 、液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片失爆造成工作介質(zhì)噴出。 、較大的材料或矸石進(jìn)入輸送機(jī)內(nèi)，有危及輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或堵塞煤倉的可能時(shí)。 、輸送機(jī)危及人員安全時(shí)。 、出現(xiàn)停車或不明信號時(shí)。 、轉(zhuǎn)載機(jī)（如皮帶機(jī)）停機(jī)時(shí)。 6、前一部輸送機(jī)開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，才可開動(dòng)后一部刮板輸送機(jī)，先點(diǎn)動(dòng)兩次再正常起動(dòng)，起動(dòng)兩次（每次不超過15s），如輸送機(jī)仍不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須查明原因，進(jìn)行處理。 7、運(yùn)送溜槽時(shí)，要用鐵絲、杠子，禁止用肩扛。放下溜槽時(shí)，叫清口號防止碰手、擠腳。 8、鏈板機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須

22、按要求打設(shè)地錨及壓車柱。點(diǎn)柱直徑采用直徑不小于200 mm圓木，數(shù)量為機(jī)頭機(jī)尾各兩根；錨桿深入巖石中的長度1.6m，錨桿采取全長錨固，兩邊各一根。 9、經(jīng)常清理機(jī)頭機(jī)尾各部，不得壓埋電動(dòng)機(jī)、減速箱，保持良好的文明生產(chǎn)環(huán)境。 五、加強(qiáng)電氣設(shè)備的使用管理 1、機(jī)電檢修人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格持證上崗。 2、使用維護(hù)刮板輸送機(jī)的人員應(yīng)當(dāng)熟悉和掌握所使用的刮起輸送機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，了解操作規(guī)程以及維護(hù)保養(yǎng)制度。未經(jīng)培訓(xùn)或沒有合格證的人員不得上崗操作和維護(hù)。 3、每天檢查不得少于一次，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、機(jī)電檢修應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 六

23、、通電調(diào)試 1、對新設(shè)備搭接情況進(jìn)行安全確認(rèn)，確保搭接合理，杜絕失爆和不完好現(xiàn)象發(fā)生； 2、摘除停電牌，合上高壓隔爆開關(guān)電源，然后逐一送上移動(dòng)變電站的電源和低壓饋電開關(guān)的電源； 3、對各種設(shè)備進(jìn)行逐一調(diào)試，確保設(shè)備運(yùn)行正常。 4、清理現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，保證施工現(xiàn)場無雜物和丟棄的材料備件。 七、安全注意事項(xiàng) 1、參加電氣安裝的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并持證方可上崗操作； 2、新移動(dòng)變電站和高壓電纜在地面試驗(yàn)時(shí)應(yīng)保證符合標(biāo)準(zhǔn)要求； 3、設(shè)備的運(yùn)輸途中要注意防護(hù)，防止設(shè)備受到損壞，車輛連接要使用專用連接工具； 4、操作電氣設(shè)備之前應(yīng)檢查作業(yè)地點(diǎn)20米范圍的瓦斯?jié)舛惹闆r，瓦斯?jié)舛却笥?%時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)； 5、進(jìn)行停送

24、電作業(yè)時(shí)應(yīng)按照停電閉鎖并掛停電牌的順序進(jìn)行操作，嚴(yán)格帶送電； 6、操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，操作人員必須穿絕緣靴、戴絕緣手套并站在絕緣臺(tái)上； 7、吊掛電纜時(shí)，人員應(yīng)協(xié)調(diào)和力量的搭配，電纜鉤要捆扎牢固可靠，高壓電纜入鉤時(shí)應(yīng)固定可靠； 8、設(shè)備在地面裝車時(shí)，使用行車時(shí)，司機(jī)必須持證上崗，起吊物以及行車運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人或行人。 9、進(jìn)行設(shè)備安裝時(shí)，必須設(shè)有施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人，明確責(zé)任，具體到人。 10、所有施工人員必須熟悉措施，佩戴好工具及個(gè)人勞保用品，施工中聽從施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排。 11、所有施工人員，上班前嚴(yán)禁喝酒；工作時(shí)要精力集中，嚴(yán)禁“十一種隱患人”不得參與此項(xiàng)工作。 12、施工

25、前要對施工現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場，以確保施工人員的安全。 13、卸車前必須把大件車兩頭用道木“+”字?jǐn)[放，將車掩實(shí)，防止卸大件時(shí)車輛移動(dòng)。 14、起吊大件前，必須認(rèn)真檢查起吊點(diǎn)；保證支護(hù)完好，起吊點(diǎn)牢固，認(rèn)真檢查起吊工具（起吊鏈，繩鼻子和手拉葫蘆必須完好，無傷痕和銹蝕現(xiàn)象）保證起吊工具的安全使用。 15、使用手拉葫蘆起吊重物時(shí)，首先應(yīng)檢查起吊點(diǎn)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 16、起吊物體時(shí)，手拉葫蘆與起吊梁或錨索要用不小于4分鋼絲繩或大鏈配合，鋼絲繩用不少于3個(gè)卡子固定，手拉葫蘆必須掛鋼絲繩或大鏈上起吊要確保牢固。 17、起吊或下落物件時(shí)，要慢速控制拉鏈，以防大鏈打滑，工件突然下落，起吊重物

26、須懸空停留時(shí)，要將小鏈牢固栓在大鏈上 。 18、起吊大件時(shí)，為防起吊時(shí)墜地，大件下面要放道木，起吊時(shí)，操作人員站在手拉葫蘆的斜下方，保證手拉葫蘆和設(shè)備掉下來后不能砸著人；其余人員站在安全地點(diǎn)，并看好退路，工作時(shí)，留專人觀察頂板及起吊點(diǎn)牢固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)撤人。 19、起吊時(shí)，人員與重物應(yīng)留有一定的安全距離，起吊時(shí)重心掌握好，盡量不要斜拉，如果確實(shí)需要斜拉時(shí)，受力方向及旋轉(zhuǎn)方向不要站人，防止重物起吊后突然晃動(dòng)或掉下來傷人。 20、起吊設(shè)備時(shí)，起吊大鏈斷裂甩出方向以及起吊設(shè)備掉落和翻倒、滑行的方向不能有人作業(yè)。 21、施工人員相互間堅(jiān)持“四個(gè)相互，四不傷害”原則；多人工作時(shí)，要相互協(xié)調(diào)好，做好自

27、我保安 。 22、施工作業(yè)中，堅(jiān)持“安全第一”的思想，堅(jiān)決杜絕危險(xiǎn)蠻干，當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，生產(chǎn)必須服從安全。 23、嚴(yán)格通風(fēng)、瓦斯檢測管理，當(dāng)安裝現(xiàn)場20m以內(nèi)，風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)，嚴(yán)禁送電，大于1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員。 24、斜巷運(yùn)輸及安裝地點(diǎn)不得破壞通風(fēng)設(shè)施。 25、嚴(yán)格區(qū)隊(duì)跟班制度，安裝期間區(qū)隊(duì)跟班人員必須是隊(duì)長以上有現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)的管理人員。 26、禁止違章指揮和違章作業(yè)。 27、搭火必須有停送電申請，并嚴(yán)格按照停送電作業(yè)規(guī)定作業(yè)；嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。 28、試車時(shí)，觀察掘進(jìn)機(jī)前后5米區(qū)域內(nèi)，不得有人逗留或從事其它工作。 29、試車時(shí)，要嚴(yán)格遵守掘進(jìn)機(jī)操作規(guī)程，

28、禁止無證人員開車 ； 30、試車時(shí)，發(fā)現(xiàn)問題必須立即停車處理 ，處理完后繼續(xù)試車，直至試車結(jié)束。 31、物料車輛調(diào)道時(shí)必須按照車輛調(diào)道復(fù)軌安全技術(shù)措施執(zhí)行。 32、設(shè)備起吊嚴(yán)格按照祁南礦設(shè)備起吊規(guī)定執(zhí)行。 33、其余未說明之出，均按煤礦安全規(guī)程、362機(jī)巷作業(yè)規(guī)程及有關(guān)工種崗位責(zé)任制一并貫徹執(zhí)行。 附件一：井下起吊重物的管理規(guī)范 1、大型設(shè)備安裝及拆除（采煤機(jī)、綜掘機(jī)、皮帶機(jī)、移變等）必須編制專門的施工措施，起吊方式要有明確規(guī)定。 2、嚴(yán)禁在支護(hù)錨桿（索）上起吊重物。確實(shí)需起吊的，能打錨桿（索）的必須施工專門的起吊錨桿，每根錨桿受力不得超過2t，每根錨索受力不得超過5t，起吊錨桿（索）至少采用

29、2根錨固劑錨固，錨固力符合要求；不能打設(shè)錨桿（索）的，必須將起吊附近至少5棚進(jìn)行加固處理（11#工字鋼配合特制卡子）再起吊，且加固不得少于2道。 3、起吊錨桿必須在打設(shè)10小時(shí)后使用，起吊錨索必須在打設(shè)24小時(shí)后使用。 4、需經(jīng)常性起吊的地點(diǎn)，由相關(guān)單位提前安排打設(shè)錨桿（索），其余的按就近原則按需要進(jìn)行打設(shè)。 5、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，物件重量超過50kg時(shí)應(yīng)使用鋼絲繩，鋼絲繩安全系數(shù)不得小于6.5，且鋼絲繩不得有磨損、斷絲等情況。 6、采用手拉葫蘆的，開工前要對葫蘆進(jìn)行全面檢查，確保手拉葫蘆鉤頭、承重鏈符合起吊重物的強(qiáng)度要求，且手拉葫蘆不準(zhǔn)改為單鏈?zhǔn)褂?。在拴吊手拉葫蘆時(shí)，要選好角度，同時(shí)檢查生根點(diǎn)

30、是否穩(wěn)固可靠，能否承受吊拉物件的重量。在高空拴掛葫蘆時(shí)，必須佩戴合格的保險(xiǎn)帶。 7、起吊時(shí)各連接部件承載力均要大于重物重量，且應(yīng)預(yù)留一定的安全系數(shù)。 8、起重時(shí)操作人員必須熟悉設(shè)備的規(guī)格、重量、重心、起吊位置，要指定專人負(fù)責(zé)安全，其它人員一律聽從指揮，步調(diào)一致，嚴(yán)禁各行其事。開工前要認(rèn)真檢查運(yùn)輸線路和現(xiàn)場情況，發(fā)現(xiàn)巷道支護(hù)不良，或有危及設(shè)備、人身安全和問題，應(yīng)及時(shí)報(bào)請領(lǐng)導(dǎo)安排有關(guān)單位處理，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。 在起吊過程中，無論重物上升或下降，拽動(dòng)手鏈條時(shí)，用力應(yīng)均勻和緩，不要用力過猛，以免手鏈條跳動(dòng)或卡環(huán)。 9、起吊重物，嚴(yán)禁用手摸、腳蹬。起吊重物離開地面時(shí)，要暫停吊拉，進(jìn)行檢查，確認(rèn)無問題后，再

31、行起吊。 10、在起吊重物時(shí)，嚴(yán)禁人員在作業(yè)區(qū)域內(nèi)從事任何工作或行走，以免發(fā)生人身事故。 11、在斜巷內(nèi)進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在上方作業(yè)，且應(yīng)在斜巷下口設(shè)專人警戒，防止其他人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。 12、放置物件時(shí)，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。 附件二：絞車及鋼絲繩的校驗(yàn) 依據(jù)綜掘機(jī)的最大重量和沿途的運(yùn)輸情況，選擇坡度最大，長度最長的斜巷作為計(jì)算校驗(yàn)依據(jù)。 一、計(jì)算公式： fmax=（m+m0）（?1cosa+sina)g+plk(?2cosa+sina)g 若 pfmax 絞車合格 若 m=q破/fmax 6.5 鋼絲繩合格 其中 p絞車最大牽引力 q破

32、 鋼絲繩最大破斷拉力 fmax提升靜物最大拉力 m提升物體重量，按照6500kg m0礦車重量1000kg lk鋼絲繩長度 m，取800m a巷道坡度， 取15 p鋼絲繩單位長度質(zhì)量185.8kg/100m ?1礦車與鋼絲繩摩擦系數(shù)0.010.02 ?2鋼絲繩與底板和托棍間的摩擦系數(shù)0.250.4 二、絞車及鋼絲繩的校驗(yàn) 長度600米，坡度最大15計(jì)算。標(biāo)準(zhǔn)配繩直徑21.5mm，絞車?yán)?0kn提升1車，每車最大按6500kg計(jì)算。對絞車及鋼絲繩進(jìn)行校驗(yàn)。 fmax=（m+m0）（?1cosa+sina)g+p?lk(?2cosa+sina)g fmax=(1000+6500)(sin15+0

33、.01cos15)9.8+185.86(sin15+0.25cos15)9.8 = 25.2kn fmax= 25.2knp= 50kn 絞車合格 m=q破/fmax=29.8t9.8/25.2kn =11.586.5 鋼絲繩合格 綜上所述：掘進(jìn)機(jī)運(yùn)輸過程中，選用 75kw型絞車，標(biāo)準(zhǔn)配繩直徑21.5mm鋼絲繩600 m，在坡度15的斜巷進(jìn)行運(yùn)輸滿足要求。 附件三：362機(jī)巷車輛運(yùn)輸復(fù)軌的安全技術(shù)措施 一、復(fù)軌前的準(zhǔn)備工作 1、在使用特殊車輛進(jìn)行物料運(yùn)輸時(shí)，單位的跟班人員要緊盯現(xiàn)場，做好現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和聯(lián)系，日常打運(yùn)物料必須由單位的班隊(duì)長以上人員到現(xiàn)場； 2、當(dāng)車輛掉道時(shí)，應(yīng)由現(xiàn)場打料或跟車人員立

34、即匯報(bào)單位值班和調(diào)度所，由單位主管技術(shù)員以上領(lǐng)導(dǎo)立即趕赴事故現(xiàn)場，進(jìn)行現(xiàn)場指揮復(fù)軌。 3、復(fù)軌前應(yīng)提前準(zhǔn)備好復(fù)軌工具：復(fù)軌器、千斤頂或手拉葫蘆以及木楔。 二、復(fù)軌的具體措施 復(fù)軌應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況，可以分為重車掉道和空車掉道兩種，地點(diǎn)有斜巷和平巷兩種，具體復(fù)軌的方式應(yīng)依據(jù)具體情況具體對待。 （一）在斜巷掉道時(shí)的處理措施 1、當(dāng)發(fā)生車輛掉道時(shí)，絞車司機(jī)應(yīng)立即停止絞車運(yùn)行，發(fā)出停車，閘死絞車的制動(dòng)閘并做到手不離閘把； 2、信號把勾工要將上口和下口的擋車器全部關(guān)閉，對于主要車場，跟班人員應(yīng)安排專人進(jìn)行警戒，掉道期間嚴(yán)禁人員進(jìn)入斜巷內(nèi)； 3、處理掉道時(shí)，應(yīng)依據(jù)車輛掉道的情況，若物料側(cè)翻嚴(yán)重時(shí)，將車輛上的物料全部卸除完畢，將物料挪運(yùn)至巷道寬敞的地點(diǎn)，對于空載車輛或者掉道不嚴(yán)重的可以直接進(jìn)行復(fù)軌； 4、復(fù)軌時(shí)，利用復(fù)軌工具先拿下方，后拿上方，人員應(yīng)站在較為寬敞的位置上； 5、復(fù)軌完畢后，要將物料重新裝車，裝車時(shí)應(yīng)將車輛用枕木按照“十”字法進(jìn)行可靠固定，車輛的輪子應(yīng)用木楔塞緊、塞實(shí)； 6、嚴(yán)禁摘掉勾頭進(jìn)行拿道。 （二）在平巷掉道時(shí)的處理措施 1、當(dāng)發(fā)生掉道時(shí)，必須停止現(xiàn)場作業(yè)，掉道前后20米范圍內(nèi)以及車場口必須設(shè)專人進(jìn)行警戒，防止車輛誤入或撞到掉道車輛； 2、對于掉道車輛側(cè)翻較為嚴(yán)重的，有物料的應(yīng)將物料全部