培訓(xùn)中心副樓消防施工方案

1、技術(shù)中心消防及火災(zāi)報警系統(tǒng)工程專項施工方案一工程概況 技術(shù)中心室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)由位于礦業(yè)大廈地下室消火栓給水泵供給；自噴給水系統(tǒng)由位于礦業(yè)大廈地下室自噴給水泵供給。室內(nèi)消防給水管：管徑DN80，采用熱鍍鋅無縫鋼管，卡箍接口；其余均采用熱鍍鋅鋼管，絲接。按設(shè)計要求，在一層設(shè)置消控機(jī)房，火災(zāi)報警系統(tǒng)電線管路穿鋼管暗敷設(shè)，明敷時刷防火涂料保護(hù)。二、消防自噴系統(tǒng)安裝管道試壓噴淋頭、消火栓安裝試壓、沖洗節(jié)流裝置安裝報警閥配件、消火栓配件、噴淋配件安裝系統(tǒng)流水調(diào)試水流指示器水泵結(jié)合器消防泵安裝噴淋分層干、支管安裝報警閥安裝安裝準(zhǔn)備主管安裝準(zhǔn)備閥門安裝準(zhǔn)備施工工藝流程圖2.1、管道安裝1.鍍鋅鋼管本工程消

2、防管道采用鍍鋅管道，當(dāng)管徑DN80時采用卡箍連接，當(dāng)管徑DN80時采用絲扣連接。1）絲扣連接施工方法如下： 鍍鋅鋼管安裝時不得過火調(diào)直。絲接時其三通、四通、彎頭、活接頭、補(bǔ)芯等也必須使用鍍鋅管件。管道螺紋連接采用電動套絲機(jī)進(jìn)行加工，加工次數(shù)為1-3次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。螺紋連接時，填料采用油麻、一次擰緊，不得回擰，緊后留有螺紋2-3圈。管道連接后，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。溝槽式機(jī)械配管管螺紋加工數(shù)據(jù)表序號公稱直徑短 螺 紋長 螺 紋毫米寸長度（毫米）螺紋扣數(shù)長度（毫米）螺紋扣數(shù)11

3、51/214850282203/416955303251188602643211/4209652854011/22210703065022411753376521/22712853788033013100449100436152）本工程熱鍍鋅管DN80的采用卡箍連接施工方法，做法如下：卡箍式配管系統(tǒng)的安裝采用專用開槽機(jī)YDC管道開槽圖卡箍為環(huán)管道自動定心式，卡箍環(huán)繞并壓定墊圈，克服管道內(nèi)部壓力?？ü績?nèi)緣嵌入管道端部的環(huán)形溝槽之中，從而保證被連接的兩根管道在卡箍之中固定。撓性卡箍嵌入管道時有一定間隙，管道連接后產(chǎn)生一定的偏角和位移。鋼性卡箍直接鎖緊管道無間隙，安裝后不產(chǎn)生撓度。卡箍使用球墨鑄鐵或

4、鑄鋼鑄造也可采用其他材質(zhì)墊圈的密封方式為“C”型乙丙橡膠圈，可形成三重密封。密封的原理為墊圈靜態(tài)時抓住管道末端表面形成初次密封；接著卡箍鎖緊時墊圈受到卡箍內(nèi)空間的限制，被動壓制在管道末端表面，形成二次密封；三次密封為管道內(nèi)流體進(jìn)入“C”型圈內(nèi)腔，反作用于墊圈唇邊，從而使得墊圈唇邊與管壁緊密配合無間隙，及管道內(nèi)流體壓力越大，密封性能越好。螺栓及螺母為卡箍專用，螺栓頸部為方形結(jié)構(gòu)，防止旋緊螺母時打滑，螺母為墊片式，安裝無須另加墊片。密封圈溝槽卡箍溝槽連接結(jié)構(gòu)形式圖本配管技術(shù)采用卡箍同時還要有與卡箍配合使用的溝槽式管件，包括彎頭、變彎頭、正三通、斜三通、Y型三通、變?nèi)?、大小頭、十字通、法蘭等。2.

5、噴頭等附件安裝1）噴淋頭的支管安裝與裝修吊頂同步進(jìn)行，根據(jù)吊頂裝修圖確定噴淋頭的坐標(biāo)位置。屋面下部的噴頭應(yīng)垂直于屋面安裝，裝在吊頂面的噴頭采用裝飾型噴頭。2）水流指示器安裝在水平支干管上，水平安裝，傾斜度適當(dāng)，葉片靈活，其安裝前后應(yīng)保持5倍安裝管徑的直管段，安裝時調(diào)整水流方向使其與指示器的箭頭一致。3）噴淋管道支吊架位置以不妨礙噴頭效果為原則。4）為防止噴頭噴水時，管道產(chǎn)生大幅度晃動，水平管、立管均加設(shè)固定支架，水平管支架應(yīng)設(shè)在直管段中間，防晃動固定支架能承受管道零件、閥門及管內(nèi)介質(zhì)的總重量及50%水平方向推動力而不損壞或產(chǎn)生永久變形，立管設(shè)兩個方向的防晃固定支架。5）吊架與噴頭的距離不小于3

6、00mm，距末端噴頭的距離不大于750 mm。吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，相鄰噴頭間距不大于3.6m。6）噴淋頭安裝前要檢查其規(guī)格、型號、動作溫度等指標(biāo)是否合乎設(shè)計要求，安裝時，保護(hù)面積、間距及與墻距離均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。7）噴淋頭在出水管安裝好，且建筑物內(nèi)裝修完成以后方可安裝。噴淋頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝，護(hù)口盤緊貼吊頂。8）噴淋管道安裝完成后要分層分段試壓，至不漏為合格，試驗壓力按設(shè)計及規(guī)范要求，同時要求所有閥門、控制裝置能正常工作，且無漏水現(xiàn)象，儀表均指示正確。本工程自噴系統(tǒng)工作壓力為0.6Mpa,試驗壓力為1.4 Mpa。9）噴淋管道試壓要在封吊頂前進(jìn)行，試驗完成，沖洗后方可封

7、閉吊頂。2.2、消火栓箱安裝1.消火栓箱子的有關(guān)要求：金屬消火栓箱不得用氣焊開孔。暗裝于墻內(nèi)的消火栓箱子要預(yù)先留出洞，待墻面摸底灰前將箱體裝好，要找正裝平，箱子四周邊框要突出墻面10-20mm。不帶框的消火栓箱子，箱口與墻面平齊，箱門安好后正好突出墻面。為了控制好出墻尺寸，箱子安裝前，土建應(yīng)配合在箱子安裝處兩邊貼餅，安裝單位以次為控制基線安裝消火栓箱子。全暗裝在240mm墻面的箱子背后應(yīng)加設(shè)鉛絲網(wǎng)片，以保證抹灰后不空不裂。箱子安裝要確保位置準(zhǔn)確，四周用水泥砂漿填塞牢固，并經(jīng)有關(guān)人員核對無誤后，方可開始抹灰。2.消火栓的安裝：安裝前應(yīng)對消火栓逐個進(jìn)行水壓試驗，試驗不合格的不準(zhǔn)安裝。安裝要在管道試

8、壓沖洗完成后進(jìn)行。消火栓安裝一般要求栓口朝外，中心距地面高度為1.10米，距箱側(cè)為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，箱內(nèi)水帶、噴槍要掛置整齊、無雜物，箱門開啟靈活、方便，內(nèi)外油漆光澤好，表面無碰損、起皮和污染現(xiàn)象。3.消防水泵接合器安裝組裝時按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空閥、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向保證使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。地下消防水泵接合器的安裝，保證進(jìn)水口與井蓋底面的距離不大于0.4m，且不小于井蓋的半徑。管道穿過井壁時，管道與井壁間的間隙采用粘土填塞密實，并采用M7.5級水泥砂漿抹面，抹面厚度不小于50mm。2.3、室內(nèi)消防栓檢查室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安

9、裝完成后應(yīng)取得最高處層試驗消火栓和首層二處消火栓做試射試驗，達(dá)到設(shè)計要求為合格。室內(nèi)消火栓給予水系統(tǒng)在竣工后均應(yīng)做消火栓試射試驗，以檢驗其使用效果，但又不能逐個試射，故取有代表性的三處：屋頂（北方一般在屋頂水箱間等室內(nèi)）試驗消火栓和首層取兩處消火栓試射可測消火栓出水流量和壓力（充實水柱）：首層取兩處消火栓試高壓，可檢驗兩股充實水柱同時到達(dá)消火栓應(yīng)到達(dá)規(guī)定最遠(yuǎn)點的能力。1.措施試射工藝流程：選定消火栓開啟消防泵加壓控制指定部位試射試射結(jié)束，恢復(fù)原樣。在消防竣工平面圖上確定首層試射消火栓（任意兩個相領(lǐng)的消火栓），找到其規(guī)定應(yīng)到達(dá)最遠(yuǎn)點的房間部位，確認(rèn)道路暢通；層頂檢查、試驗用消火栓確定后，通向屋頂

10、的門或窗口均已打開，確認(rèn)壓力表工作正常。將屋頂檢查試驗用消火栓找開，按下消防泵啟動按扭，取下消防水龍帶迅速接好栓口和水槍，打開消防栓閥門，拉到屋頂上，水平向上傾角30-45試射，同時觀察壓力表讀數(shù)是否滿足設(shè)計要求，觀察射出的密集水栓長度（按規(guī)定有7m、10m、13m三種，詳見GB16第8.6.2條：GB50045第7.3.6.2條）是否滿足要求并何等好記錄；在首層（按同樣步驟）將兩支水槍拉到要測試的房間或部位，按水平向上30或45傾角試射，觀察其兩股水束（密集、不散花）能否同時到達(dá)，并做好記錄。關(guān)閉消防水泵，將消火栓水槍、水龍帶等恢原狀。及時排水、清理現(xiàn)場。2.檢驗方法試射現(xiàn)場一定要有人值班，

11、屋頂應(yīng)向院內(nèi)、無人停留處試高壓；首層要選定未裝修，無任何設(shè)備、物資的部位試射，找好排水出路（附近有無地漏、向外出口等）。屋頂消火栓壓力表經(jīng)校驗，指針轉(zhuǎn)動靈活、正確；首層消火栓栓口壓力不超過0.5Mpa。把握水槍人員要經(jīng)過培訓(xùn)，能正確使用水槍，能正確判斷充實水柱長度，認(rèn)真記錄。2.4、系統(tǒng)試壓、試水消防水系統(tǒng)試壓與給排水管道試壓方法相同。1.灌水合格后應(yīng)立即對管道進(jìn)行防腐、防漏處理，及時進(jìn)行管道隱蔽。暫不能隱蔽的，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，防上管道損壞而重做灌水試驗。2.地下埋設(shè)管道灌水試驗合格，進(jìn)行回填土前，對低于回填土面高度的管口，應(yīng)做出明顯標(biāo)志，而且要由人工回填30mm厚土層，壓空后再進(jìn)行大面積

12、回填作業(yè)。3.用木塞、草繩、牛皮紙、塑料臨時封堵管口時，應(yīng)確保封堵物不能深入管內(nèi)，應(yīng)既要牢固嚴(yán)密，又要在起封時簡單方便不得損壞管口。2.5、標(biāo)識1.按設(shè)計及業(yè)主要求對管道或管道保溫表面進(jìn)行全管涂漆或涂色環(huán)，進(jìn)行文字和符合標(biāo)識。2.熱水管等必須在適當(dāng)位置標(biāo)出流向箭頭，所有閥門均用紅漆標(biāo)前“開、關(guān)”方向位置。3.標(biāo)識牌要求防水、粘接牢固、位置明顯、內(nèi)容詳細(xì)、流向箭頭清晰。2.6、質(zhì)量控制1.管道螺紋接口滲漏管道通入介質(zhì)后，螺紋連接處有返潮、滴漏現(xiàn)象，嚴(yán)重影響使用。1）預(yù)防措施（1）螺紋加工時，無論是用套絲機(jī)、手工套絲板牙加工，將嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。要求螺紋端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等。管螺紋的

13、主要尺寸應(yīng)符合安裝規(guī)定。（2）管螺紋加工后，先用手?jǐn)Q入2-3扣，再緊就需用管鉗子緊了，最后螺紋留出距連接件處2-3扣。在進(jìn)行管螺紋安裝時，選用的鉗子要合適，用大規(guī)格的鉗子上小口徑的管件，會因用力過大使管件損壞，反之會因用力不夠上不緊。上配件時，不僅要求上緊，還需考慮配件的位置和方向，不允許因擰過頭而用倒扣的方法進(jìn)行找正。（3）管道安裝完畢，嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范的要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗和強(qiáng)度試驗，認(rèn)真檢查管道和接頭有無裂紋、砂眼等缺陷，絲頭是否完好。（4）管道支吊架距離要符合設(shè)計規(guī)定，安裝要牢固。（5）地下管道覆土回填時，管道周圍的覆土要用人工分層夯實，避免管道局部受力過大而造成絲頭斷裂。2）治理方

14、法一般情況下，應(yīng)從活接頭處拆下，如螺紋有毛病應(yīng)及時修理，如果是零件損壞應(yīng)更換，然后擦干凈，重新更換填料，用管鉗上緊。2.管道支架選用不當(dāng)管道投入使用后，由于支架選擇不當(dāng)，造成支架不起作用，使管道變形或損壞，嚴(yán)重影響使用。1）預(yù)防措施（1）管道不允許有任何位移的部位，應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上。（2）在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設(shè)活動支架或剛性支架?；顒又Ъ艿男问?，應(yīng)根據(jù)對管道摩擦的不同程度來選擇，對摩擦產(chǎn)生的作用力無嚴(yán)格的限制時，采用滑動支架；當(dāng)要求減少管道軸向摩擦作用力時應(yīng)用滾動支架。（3）在水平管道上，只允許在管道單向水平位移的部位或鑄鐵閥件兩側(cè)、門型

15、補(bǔ)償器兩側(cè)適當(dāng)?shù)牟课?，裝設(shè)導(dǎo)向支架。（4）在管道具有垂直位移的部位，應(yīng)裝設(shè)彈簧吊架。（5）經(jīng)檢查，如果不符合上述使用原則，應(yīng)進(jìn)行更換。3.管道支架固定不牢、固定方法不對管道支架安裝后有松動現(xiàn)象，特別是管道輸入介質(zhì)后，由于重量增加或其他作用力的影響，支架變形或松脫，影響管道的使用。1）預(yù)防措施（1）支架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱子或其它結(jié)構(gòu)物上，橫梁上度方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)與管子中心線平行，不允許上翹下垂或扭斜。（2）無熱位移的管道吊架的吊桿應(yīng)垂直于管道，吊桿的長度要能調(diào)節(jié)。有熱位移的管道，吊桿應(yīng)在位移相反方向，按位移值的二分之一傾斜安裝。（3）固定支架應(yīng)使管子平穩(wěn)地放在支架上，不能有懸空現(xiàn)象。管卡

16、應(yīng)緊卡在管道上。由于固定支架承受承管道內(nèi)介質(zhì)壓力的反力及補(bǔ)償器的反力，因此固定支架的位置必須嚴(yán)格安裝在設(shè)計規(guī)定的位置上。（4）活動支架不應(yīng)妨礙管道由于熱膨脹所引起的移動。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移的反向偏移，偏移應(yīng)為位移的一半。同時管道的保溫層不得妨礙熱位移。（5）當(dāng)管道投入使用后，發(fā)現(xiàn)支架不符合規(guī)定或松動時，應(yīng)重新安裝加固。4.閥門關(guān)閉不嚴(yán)或閥體滲漏閥門安裝后，經(jīng)試驗或投入運行后，閥門關(guān)閉不嚴(yán)，有時閥體有泄漏，影響使用。1）預(yù)防措施（1）密封面磨損造成關(guān)閉不嚴(yán)時，應(yīng)進(jìn)行修理，一般需拆下進(jìn)行研磨。密封面的缺陷（撞痕、刀痕、壓傷、不平、凹痕等）深度小于0.05毫米時，可用研磨消除；深度大于0

17、.05毫米時，應(yīng)先在車床上加工，然后再研磨，不允許用銼刀或砂紙打磨等方法修理；（2）屬于操作關(guān)閉不當(dāng)原因泄漏時可以緩緩反復(fù)啟閉幾次，直至關(guān)嚴(yán)為止；還不能解決問題，就應(yīng)拆下進(jìn)行調(diào)直修整或更換；雜質(zhì)堵住閥芯時，首先應(yīng)將閥門開啟，排出雜物，再緩級關(guān)閉，必要可以輕輕敲打直至排出雜質(zhì)；（3）屬于閥體有裂紋或壓蓋開裂造成泄漏的原因，一是在安裝前由于運輸過程中受到碰撞形成裂紋，安裝前又未仔細(xì)檢查，造成安裝后泄漏；另一種原因是閥門本身是好的，由于安裝時操作不當(dāng)，用力過猛或受力不均造成閥體裂紋或壓蓋損傷。（4）當(dāng)管路系統(tǒng)的閥門有泄漏或關(guān)閉不嚴(yán)時，首先要仔細(xì)檢查，分析原因，輕輕啟閉幾次仍不能解決時，應(yīng)關(guān)閉上游的閥

18、門，放出介質(zhì)，拆下有泄漏的閥門解體檢查。如經(jīng)簡單修理或研磨就能復(fù)原的就可以繼續(xù)使用，屬于本身裂紋或存在較大的缺陷的就更換新的，重新安裝。5.消防管道安裝缺陷消防管道埋入結(jié)構(gòu)物中；消火栓口朝向不參，標(biāo)高位置不準(zhǔn)；水龍帶不按規(guī)定擺放。1)預(yù)防措施應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定安裝，安裝室內(nèi)消火栓，栓口應(yīng)朝外；閥門中心距離地面為1.2米，閥門距箱側(cè)面為140毫米，距箱后內(nèi)表面為100毫米。水龍帶應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛釘或水龍帶盤上。6.排水管道甩口不準(zhǔn)由于在施工主管時甩口不準(zhǔn)，造成繼續(xù)接管時，管道坐標(biāo)或標(biāo)高產(chǎn)生位移。1）預(yù)防措施（1）管道安裝后，底部要墊實，固定要穩(wěn)固；（2）在編制施工方案時，

19、要全面安排管道的安裝位置，及時詳細(xì)了解衛(wèi)生器具的尺寸。（3）密切和土建施工聯(lián)系，共同協(xié)商保護(hù)措施，以防造成位移。（4）對土建施工提出技術(shù)要求，并應(yīng)了解土建工程情況，發(fā)現(xiàn)問題，共同協(xié)商解決。（5）若需修正管位，應(yīng)拆除登高管段，調(diào)整和復(fù)檢尺寸后重新安裝固定。7.室內(nèi)管道施工缺陷管道穿越基礎(chǔ)、隔墻或樓板處未預(yù)留孔洞，造成施工重新開洞；或開洞過大，影響土建結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；不同用途的管道間距或與電氣管線的距離不符合規(guī)定；沒有坡度或倒坡；管道與管道、管道與結(jié)構(gòu)間的距離不符合規(guī)定。1）預(yù)防措施（1）管道施工時，要預(yù)先考慮與土建的配合，即在土建施工時，將管道穿越基礎(chǔ)、隔墻和樓板的孔洞預(yù)留出來。一方面可防止損壞土建結(jié)

20、構(gòu)，另一方面也節(jié)省打洞開孔的勞力。（2）在一棟建筑物內(nèi)，有各種管道和電氣管線敷設(shè)，為了保證使用安全，各種管線的間距，在規(guī)范中都有具體規(guī)定，在進(jìn)行管道安裝時，必須嚴(yán)格執(zhí)行。（3）管道的坡度，是保證管道正常使用的關(guān)鍵，有些管道必須有坡度，絕對不能反坡，否則就不能使用。管道安裝時，必須預(yù)先明確圖紙規(guī)定的管線坡度，根據(jù)坡度和管線長度計算出每一支架處的標(biāo)高，然后在固定支架處放線，以保證坡度的正確。（4）按設(shè)計或施工驗收規(guī)范規(guī)定，管道與管道、管道與建筑結(jié)構(gòu)的距離都有具體數(shù)值要求以便管道使用和維修，在進(jìn)行管道安裝時應(yīng)嚴(yán)格遵守。（5）室內(nèi)管道敷設(shè)時，所規(guī)定的相互間的距離一般是指最小安全距離，如果安裝后小于規(guī)定

21、數(shù)值就必須拆除后重新按規(guī)定距離安裝。8.漆層厚度不勻、附著不牢表面油漆薄厚不勻，過厚則浪費油漆，過薄達(dá)不到油漆標(biāo)準(zhǔn)要求；設(shè)備、容器表面油漆脫落，外觀不好看，同時，也會影響到管道、設(shè)備、容器的使用壽命。1）防治措施（1）油漆的成分應(yīng)符合說明書的要求。配制油漆時，比例要準(zhǔn)確，稠度要適宜，在刷油時，每遍用量不要過多，涂抹要均勻；調(diào)制的油漆要及時使用，不能放置時間過長。（2）管道、設(shè)備、容器表面除銹應(yīng)徹底，應(yīng)達(dá)到露出金屬光澤的程度。除銹可采用酸洗、噴砂或其他機(jī)械除銹方法。只有除銹質(zhì)量得到保證，油漆質(zhì)量也才能有所保證。2.7、成品保護(hù)1.所有配合土建預(yù)埋的木盒和套管在安裝結(jié)束后，用柔性材料進(jìn)行填充，填料

22、上用標(biāo)號較低的水泥砂漿抹面，以防止混凝土堵塞套管和人為破壞。2.每天下班前對已安裝的管道敞口用塑料布進(jìn)行臨時封堵，以免雜物進(jìn)入管道。3.對預(yù)制絲接管道要做到輕拿輕放，妥善保管，以免損壞管道絲牙。4.高空作業(yè)時不得以已安裝管道作為操作平臺，站在管道上進(jìn)行后續(xù)工作，也不得因已安裝管線和支架影響施工而拆除和折彎管道或支加。5.埋地管道在安裝就位后，不得擅自挪動管位，以免損傷管道接口和影響管道的定位、標(biāo)高精確度。6.衛(wèi)生間排水管道在安裝結(jié)束后潔具安裝前，用玻璃纖維布封堵管口并用鐵絲扎緊，防止異物進(jìn)入堵塞管道。7.衛(wèi)生潔具安裝后，應(yīng)將坐便器的沖水閥，臉盆的龍頭、角閥，地漏面板拆除，待正式交工前安裝。8.

23、為防止安裝的潔具劃傷和損壞，衛(wèi)生間施工應(yīng)封閉作業(yè)。9.施工人員不能站在絕熱材料上操作或行走，梯子、操作平臺的數(shù)量要保證使用。同時施工人員不得踩踏管道保溫層。 三火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工技術(shù)措施 3.1、施工準(zhǔn)備 火災(zāi)報警設(shè)備必須為合格產(chǎn)品，數(shù)量和規(guī)格符合設(shè)計要求。所有施工機(jī)具性能良好，測量儀表經(jīng)過校驗合格。設(shè)備安裝前對原預(yù)埋管線按圖進(jìn)行檢查、核對，做好交接記錄。 3.2、火災(zāi)探測器的安裝 點型火災(zāi)控測器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定： a、探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5米； b、探測器周圍0.5米內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物； c、探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5米；至多孔送風(fēng)頂棚孔口

24、的水平距離，不應(yīng)小于0.5米； d、在寬度小于3米的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜居中布置；感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超過10米；感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15米；探測器距端的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半；e、探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜時，傾斜角不應(yīng)大于45； 線型火災(zāi)探測器和可燃?xì)怏w探測器等有特殊安裝要求的探測器，應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 探測器的底座位固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接，當(dāng)采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。 探測器的“+”線應(yīng)為紅色，“”應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同用途的導(dǎo)線應(yīng)一致。 探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不

25、小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。 探測器底座的穿線宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。 探測器確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。 探測器在安裝前先測試方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。 3.3、手動火災(zāi)報警按鈕的安裝 手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地（樓）面高度1.5米處。 手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。 手動火災(zāi)報警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10cm的余量且在其部應(yīng)有明顯標(biāo)志。3.4、火災(zāi)報警控制器的安裝 火災(zāi)報警控制器（以下簡稱控制器）在墻上安裝時，其底邊距地（樓）面高度不應(yīng)小于1.5m；落地安裝時，其底宜高出地坪0.10

26、.2m。 控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時，應(yīng)采取加固措施。 引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：a、 配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠； b、電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號，并與圖紙一致，字跡清晰，不易退色； c、端子板的每個接線端，接一不得超過2根； d、電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量； e、導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束； f、導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵?？刂破鞯闹麟娫匆刖€，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。 控制器的接地應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。 3.5、消防控制設(shè)備的安裝 消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者，不得安裝。 消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套