布袋 除塵器 運(yùn)行 維護(hù) 說明書

1、江蘇*集團(tuán)*有限公司熱電廠275t/h循環(huán)流化床鍋爐布袋除塵器使用維護(hù)說明書浙江菲達(dá)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?2007年9月目 錄一、概述1.1 前言1.2 布袋除塵器原理1.3 設(shè)備規(guī)范1.4 布袋除塵器基本原理及結(jié)構(gòu)圖1.5 控制、監(jiān)測及報警的設(shè)備1.6 清灰系統(tǒng)1.7 設(shè)備的啟動與停機(jī)二、維修說明2.1 概述2.2 維修的目的2.3 維修程序2.4對維修人員的要求2.5日常維修2.6部件的維修2.7 故障維修2.8 濾袋的更換三、操作說明3.1概述3.2啟動前的措施3.3啟動3.4運(yùn)行中的檢查3.5停機(jī)3.6特別措施3.7故障報警四、安裝規(guī)程4.1 一般規(guī)程4.2特殊規(guī)程4.3在布袋除塵器內(nèi)

2、工作時4.4 檢修風(fēng)門時4.5 布袋除塵器發(fā)生火災(zāi)時的應(yīng)對措施一、概述1.1 前言本文件講述的是浙江菲達(dá)提供的布袋除塵器。本文件供所有有關(guān)人員、尤其是予設(shè)備的運(yùn)行及維修有關(guān)的人員閱讀，這有助于他們了解該設(shè)備是如何工作的，如何發(fā)現(xiàn)并排除故障，以及如何進(jìn)行維修。1.2布袋除塵原理布袋除塵器采用多孔濾布制成的濾袋將塵粒從煙氣流中分離出來。工作時，煙氣從外向內(nèi)流過濾袋，塵粒被擋在濾袋外面。布袋除塵這一術(shù)語包含了收塵（把塵粒從氣流里分離出來）以及定期清灰（把已收集的塵粒從濾布上清除下來）這樣2個過程。收塵的基本條件為：塵粒必須與纖維表面（或與擋在纖維上的塵粒）相碰撞。塵粒必須被擋在纖維表面（或與擋在纖維

3、上的塵粒在一起）。對布袋除塵器的除塵機(jī)理有一種常見的誤解是：過濾器就象精微的篩子，只有比篩孔小的塵粒才能通過。然而，纖維的孔徑要比塵粒的平均粒徑大一個數(shù)量級，布袋除塵器的除塵首先是靠塵粒對濾布纖維表面的碰撞和附著而發(fā)生的。塵粒沉積在濾袋纖維上的基本機(jī)理有以下五種。攔截：當(dāng)一顆塵粒順著煙氣流移動到距一根纖維的表面只有塵粒一個半徑范圍之內(nèi)時，就發(fā)生攔截。慣性碰撞：當(dāng)一顆塵粒因其慣性而無法在一根纖維的附近足夠快地與突然變化的流線隨之變向時，塵粒脫離流線與纖維相碰撞。擴(kuò)散：塵粒由于布朗運(yùn)動使其與纖維碰撞。重力：較大的塵粒由于重力離開煙氣流而沉降。靜電吸引：塵粒/或纖維上的電荷在纖維和塵粒之間產(chǎn)生出相吸

4、的靜電力。布袋除塵器的基本工作過程是：鍋爐的煙氣因引風(fēng)機(jī)的作用被吸入和通過除塵器，并在負(fù)壓的作用下均勻而緩慢地穿過濾袋。煙氣在穿過濾袋時，固體塵粒被捕集在濾袋的外側(cè)，過濾后的潔凈氣體經(jīng)凈氣室匯集到排風(fēng)煙道后外排。使用脈沖壓縮空氣將已捕集在濾袋上的灰塵從濾袋上剝落并使之落入底部的灰斗內(nèi)，再通過輸送設(shè)備把灰塵從灰斗內(nèi)輸送出。1.3 設(shè)備規(guī)范1.3.1 設(shè)備名稱：布袋除塵器；1.3.2 型式及用途 型號：lkpb267； 型式：低壓長袋脈沖清灰；用途：75t/h煤粉鍋爐排煙除塵；1.4 布袋除塵器基本原理及結(jié)構(gòu)圖1.4.1 基本配置進(jìn)風(fēng)灰斗凈氣室濾室內(nèi)導(dǎo)流板濾袋排風(fēng)頂棚 圖1 lkpb型布袋除塵器結(jié)

5、構(gòu)示意圖1臺鍋爐的煙氣由6個濾室進(jìn)行處理。每個濾室設(shè)1個凈氣室， 1只出口風(fēng)門，出口風(fēng)門為氣動提升式。每個凈氣室上方都有一個頂蓋，利用設(shè)在除塵器頂部的檢修起吊設(shè)備，可方便地打開頂蓋。頂蓋開啟后就可進(jìn)入凈氣室檢查濾袋及噴吹管。每個濾室內(nèi)設(shè)置1只氣包，氣包上的脈沖閥與噴吹管相連，一根噴吹管對一排濾袋進(jìn)行清灰。濾袋長8米，1個濾室內(nèi)有258條濾袋。濾袋上部裝有專門的不銹鋼彈性圈，無需使用工具，就可以將濾袋牢固地固定在花板孔上。濾袋內(nèi)裝有由鋼絲制作的籠骨，籠骨由上下兩節(jié)組成。每個濾室設(shè)1只進(jìn)口風(fēng)門，進(jìn)口風(fēng)門為氣動翻板式的。 每個濾室設(shè)1個灰斗，灰斗是角錐形的，設(shè)有檢修門，灰斗下部用電加熱元件進(jìn)行加熱。

6、煙道位于布袋除塵器中間，煙道上部為凈氣煙道，下部為塵氣煙道，凈氣煙道與塵氣煙道用隔板分隔。隔板上裝有1個旁通風(fēng)門，旁通風(fēng)門采用提升閥形式。在除塵器啟動以及緊急狀態(tài)下旁通風(fēng)門開啟則凈氣煙道與塵氣煙道短路，含塵煙氣直接外排。旁通風(fēng)門采用橡膠硬密封。除塵器還配有plc清灰系統(tǒng)用的電控設(shè)備，詳見第三部分“操作說明”。1.4.2 設(shè)備的運(yùn)行含塵氣體進(jìn)入除塵器的進(jìn)口煙道后，通過濾室進(jìn)口導(dǎo)流板（一次導(dǎo)流）進(jìn)入各個濾室。進(jìn)口導(dǎo)流板的主要作用是分配氣流，使各個濾室間的氣流分布均勻，同時也可減小氣流方向改變產(chǎn)生的阻力損失。然后，在濾室內(nèi)部導(dǎo)流板（二次導(dǎo)流）的作用下，速度較高的含塵氣流減小速度并均勻地分布于整個濾室

7、內(nèi)部，再在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下以非常緩慢的速度穿過濾袋，粉塵被攔截在濾袋表面而氣體在得到凈化后外排。當(dāng)除塵器的壓差達(dá)到某一設(shè)定值時（定壓清灰），或2個脈沖之間的間隔達(dá)到某一設(shè)定值時（定時清灰），脈沖噴吹閥自動打開，壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)側(cè)，使堆積在濾袋表面的粉塵剝離并落入灰斗內(nèi)。在壓差清灰模式下，系統(tǒng)會根據(jù)壓差高低自動調(diào)整噴吹間隔（一般壓差越大間隔時間越短），以利于更好地控制布袋的壓差。每個濾室都安裝有進(jìn)出口風(fēng)門。在鍋爐負(fù)荷降低的情況下，可以將任意一個濾室的進(jìn)出口風(fēng)門關(guān)閉進(jìn)行維修，其它濾室照常工作。具體步驟參照第三部分“操作說明”執(zhí)行。正常工作時，旁通風(fēng)門處于關(guān)閉狀態(tài)。緊急狀態(tài)下旁通風(fēng)門打開，凈氣煙

8、道與塵氣煙道短路，煙氣直接外排。1.5 控制、監(jiān)測及報警的設(shè)備除塵設(shè)備的運(yùn)行由操作人員在觸摸屏上按順序進(jìn)行常規(guī)的啟動和停機(jī)，其邏輯控制使得自動運(yùn)行成為可能。布袋除塵設(shè)備可以在線監(jiān)控，系統(tǒng)正常運(yùn)行的監(jiān)控畫面如下圖：在參數(shù)修改畫面中技術(shù)人員可以在線修改系統(tǒng)相關(guān)的運(yùn)行參數(shù)，在下圖的參數(shù)窗口輸入設(shè)定值，按回車鍵即可完成對相應(yīng)參數(shù)的修改： 系統(tǒng)采用了連鎖裝置來保護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行，詳見“3.3啟動”一章。1.6 清灰系統(tǒng)壓差控制模式可以更好地使系統(tǒng)的阻力保持動態(tài)穩(wěn)定，也有利于減少無謂的噴吹，有利于節(jié)能與保護(hù)濾袋，所以布袋除塵器一般采用壓差控制模式清灰。減壓閥plc噴吹管 控制室圖1 清灰系統(tǒng)示意圖氣包脈沖

9、閥氣包壓力除塵器壓差在壓差控制狀態(tài)下，當(dāng)除塵器的壓差超過一個設(shè)定值時，plc會向脈沖控制器發(fā)送一個信號，脈沖閥打開后，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬間釋放抵達(dá)濾袋內(nèi)。當(dāng)濾袋擴(kuò)張時，堆積在外側(cè)的灰塵塊就破碎松脫并落到底部灰斗內(nèi)。若一排濾袋被清灰后除塵器的壓差仍然很大，則會在一定的時間間隔后以同樣的方式對另一排濾袋進(jìn)行清灰。這一清灰順序?qū)⒊掷m(xù)進(jìn)行下去，直到濾袋的壓差降到預(yù)定值以下為止。隨著濾袋使用時間的延長，濾袋的殘余阻力會逐漸增加，清灰周期則逐漸縮短。清灰用壓縮空氣的壓力在設(shè)定后一般保持不變，但若清灰周期縮短到10min以內(nèi)，可將清灰壓力提高0.05mpa，但最高不得超過0.45mpa。1.7 布袋除塵器的

10、啟動/停機(jī)順序詳見（三、操作說明）布袋除塵器是由程序來控制的，程序會應(yīng)對發(fā)來的信號，如壓差、溫度等，對不同的目標(biāo)進(jìn)行啟動及停機(jī)。布袋除塵器的啟動是從觸摸屏上用啟動程序觸發(fā)的，灰斗電加熱器的啟停由就地操作控制。當(dāng)除塵器的壓差達(dá)到設(shè)定值后，plc控制器根據(jù)預(yù)先設(shè)定的清灰間隔與清灰順序發(fā)送指令給一組脈沖閥依次進(jìn)行清灰。一組脈沖閥清灰完成后，plc控制器比較布袋除塵器的阻力與設(shè)定值。若布袋除塵器的阻力低于設(shè)定值，就停止清灰，否則就繼續(xù)清灰。這種控制模式可很好地適應(yīng)鍋爐負(fù)荷的變化，使除塵器的阻力維持在一個合適的范圍，有利于減少噴吹的能量消耗，并延長濾布的使用壽命。 1.7.1 啟動當(dāng)程序的啟動被觸發(fā)時，

11、進(jìn)口風(fēng)門、出口風(fēng)門按一定的時間間隔逐個打開, 進(jìn)、出口風(fēng)門全部開到位后，關(guān)閉旁通風(fēng)門,待旁通風(fēng)門關(guān)閉后，密封風(fēng)機(jī)自動啟動。等進(jìn)出口風(fēng)門全部打開、旁通風(fēng)門全部關(guān)閉，完成布袋除塵器啟動前的全部準(zhǔn)備工作后，由操作人員確定清灰方式（壓差清灰或時間清灰）并啟動相應(yīng)的清灰程序。若發(fā)現(xiàn)有的濾室未能給出“開到位”的信號，應(yīng)立即查明原因并加以處理。具體步驟詳見 （3.3啟動）1.7.2停機(jī)正常停機(jī)程序是由操作人員手動觸發(fā)的。若進(jìn)口溫度達(dá)到高溫保護(hù)設(shè)定值或滿足其它除塵器保護(hù)條件時，系統(tǒng)自動執(zhí)行緊急狀態(tài)或保護(hù)停機(jī)程序。停機(jī)具體步驟詳見（3.4停機(jī)） 二、維修說明2.1 概述設(shè)備的維修是由用戶按第2部分的指示來進(jìn)行的

12、，第2部分是維修工作的綜合指導(dǎo)文件，所交付的其他文件均應(yīng)看作是第2部分的補(bǔ)充，主要用于故障的發(fā)現(xiàn)和排除以及備品備件的訂購等。為避免發(fā)生人身傷害，所有維修工作必須極其小心地進(jìn)行。日常維修的要求主要取決于含塵量以及煙氣的成份。因此預(yù)防性措施實(shí)施的間隔時間應(yīng)視具體情況。2.2 維修的目的維修的主要目的是使設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)及盡量縮短停機(jī)時間，從而滿足用戶對最佳運(yùn)行經(jīng)濟(jì)的要求。已作出的保證性能的一個條件是：日常維修應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行。2.3 維修程序?qū)Τ龎m設(shè)備的維修與檢查應(yīng)與設(shè)備總體規(guī)定的系統(tǒng)或程序相結(jié)合。但是不得超出日常維修的間隔時間。在設(shè)備因其他原因停機(jī)時，應(yīng)對其進(jìn)行維修。應(yīng)記錄所采取的所有措施

13、以及檢查中發(fā)現(xiàn)的所有情況。每次停機(jī)后，都要遵循第三部分 “操作說明”所規(guī)定的程序操作。2.4對維修人員的要求為快速和有效地對設(shè)備進(jìn)行維修，要求維修人員：具有電氣工程、自動控制、流體力學(xué)和機(jī)械工程方面的基本知識。具有設(shè)備設(shè)計(jì)、功能和運(yùn)行所需的知識。熟悉設(shè)備的資料。了解安全規(guī)程。2.5日常維修2.5.1與設(shè)備有關(guān)的維修由于大修的需要取決于運(yùn)行小時數(shù)、灰塵的含量以及灰塵的種類，因此可能會按照運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)來改變大修之間的時間間隔。為此應(yīng)在每次因維修或其他原因 停機(jī)時也要對設(shè)備作徹底檢查。除了對設(shè)備的外部部件作正常的清理外，也要求對在設(shè)備運(yùn)行時無法進(jìn)行檢查或清理的那些部件作徹底的清理和檢查。以下是一份連續(xù)

14、維修的清單，其間隔時間是按在早期同類設(shè)備上獲得的經(jīng)驗(yàn)來定的。對特殊零部件的維修，請參閱各設(shè)備的“設(shè)備說明書”。2.5.2 每日需要做的檢查1）檢查除塵器的壓差。2）監(jiān)測煙氣流量。3）目測或用連續(xù)監(jiān)測儀監(jiān)測煙囪出口情況。4）監(jiān)測清灰周期、指示燈或控制柜上的儀表。5）檢查脈沖清灰除塵器的壓縮空氣。6）監(jiān)測輸灰系統(tǒng)，確保粉煤灰的正常輸送。7）巡視整個除塵器以檢查各種正?；虿徽５目梢姷降暮涂陕牭降臈l件。2.5.3每周要進(jìn)行的檢查1）檢查輸灰系統(tǒng)上所有運(yùn)動部件。2）檢查各風(fēng)門的運(yùn)行。3）檢查壓縮空氣系統(tǒng)，包括管線上的油杯及過濾器。4）吹掃壓差計(jì)塵氣側(cè)管線里的灰塵。5）檢查溫度變送器的工作狀況。6）檢查

15、密封風(fēng)機(jī)的工作狀況。2.5.4 每月要進(jìn)行的檢查1）檢查所有軟管及夾頭。2）檢查除塵器殼體有否腐蝕。3）旁通風(fēng)門能否正常動作。2.5.5每二個月要進(jìn)行的檢查不超過每二個月要進(jìn)行以下檢查：注意：檢查時要遵守在布袋除塵器內(nèi)部工作時的安全規(guī)程。1）檢查凈氣室及灰斗內(nèi)有否積灰。按需要把灰清除掉（凈氣室有積灰說明有破袋）。2）按需要更換或蓋住破袋。具體見后面的“故障維修”一節(jié)。3）檢查人孔門及連接處是否有漏風(fēng)。如有，則按需要更換墊料及密封條。4）檢查氣包下方靠近脈沖閥處的橡膠接頭。如發(fā)現(xiàn)其開裂或有其他損壞，則要換掉。應(yīng)重新緊固軟管的卡箍。2.5.6每三個月要進(jìn)行的檢查 1）檢查氣包里面是否有水、油及腐蝕

16、現(xiàn)象。打開排污閥并排盡里面的任何冷凝物。然后按需要清理干凈。2）檢查脈沖清灰閥啟動一個完整的清灰周期并檢查是否所有的脈沖閥都能正常工作。2.5.7每年要進(jìn)行的檢查1）檢查氣包的漏氣情況。2）檢查脈沖清灰閥，更換破損部件。2.6部件的維修下表為設(shè)備要求作日常維修的部件，該表提供了所要采取的措施以及措施的間隔時間。 部件行動/檢查間隔風(fēng)門清理潤滑需要時需要時風(fēng)機(jī)電機(jī)潤滑清理/檢查振動大修見潤滑銘牌需要時24年2.7 故障維修2.7.1濾袋損壞時的措施可以用專用的袋蓋堵住單個破損的濾袋而不會妨礙除塵器的運(yùn)行。當(dāng)有10%的濾袋被堵上時，應(yīng)該換掉該室所有的濾袋。圖2破袋的封堵濾袋是裝由紙板箱內(nèi)發(fā)運(yùn)的，應(yīng)

17、將濾袋存放在干燥之處并保護(hù)好。裝有濾袋的箱子不能疊得太高，以防下層的濾袋受損（起皺）。堵塞破損濾袋的工作順序如下：1）關(guān)閉需要作換袋工作的濾室的氣包氣源，關(guān)閉通向該濾室的進(jìn)出口風(fēng)門。注意！應(yīng)掌握此時除塵器的壓差，避免系統(tǒng)因出現(xiàn)阻力過高而使設(shè)備自動打開旁通風(fēng)門。2）堵塞或更換已損壞的濾袋時必須清除凈氣室內(nèi)所有的灰塵?？梢杂梦鼔m器吸走堆積在花板上的粉塵或?qū)⒒覊m從花板孔掃落到灰斗內(nèi)。3）把蓋子安放到破袋上并用彈簧頂住蓋子和噴吹管的噴嘴，如圖2所示。4）重新裝上檢修門及除塵器的保溫頂蓋，然后打開風(fēng)門。2.8濾袋的更換用與上一節(jié)一樣的方法將有關(guān)濾室關(guān)閉后更換，當(dāng)然也可以在整個設(shè)備停機(jī)時更換濾袋。濾袋的更

18、換步驟見下圖。 圖3 濾袋更換步驟具體步驟如下：1）將需要更換的那排濾袋上方的噴吹管松開拔出噴吹管末端處的銷子。2）轉(zhuǎn)動銷子，取出噴吹管。3）將籠骨拔出到連接處出袋口。4）用一根銷子將籠骨的下節(jié)固定在袋口上方，松開籠骨上節(jié)的鎖定環(huán)并拆下上節(jié)，再拔出下節(jié)。此時，要檢查籠骨有否損壞，需要時應(yīng)更換籠骨。56）抓住濾袋并將其拉出。（濾袋有可能掉到灰斗內(nèi)，那就需要通過灰斗的檢 修門將其取出）。78）裝上一只新裝，使其卡在花板上。9）先插入籠骨的下節(jié)，并用銷子使其上端露在花板上方，再裝上籠骨的上節(jié)并用鎖定環(huán)緊固。1011）取掉銷子并將籠骨的上節(jié)向下插?；\骨的上端是退拔形的，應(yīng)將它卡在花板上。重復(fù)上面311

19、各步直到一排的濾袋全部換好。12）重新裝上噴吹管。13）用銷子把噴吹管固定。要更換另一排濾袋，就重復(fù)上述113各步。操作人員除記錄常規(guī)檢查的結(jié)果外，還應(yīng)記錄對布袋塵器所作的所有維修工作，尤其是濾袋的更換。在更換濾袋時，應(yīng)填寫好濾袋更換記錄表。這可記錄濾袋損壞的趨向，有助于確定濾袋損壞的原因。 濾袋更換記錄表（在破袋上標(biāo)以“”）工程名： 設(shè)備名： 更換時間：凈氣室編號：（背向除塵器進(jìn)口煙道）左側(cè)/右側(cè)，第 只氣包 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 1822212019181716151413121110987654321 破損的位置與特征描述：破

20、損原因分析：脈沖噴吹布袋除塵器所常見的、發(fā)生頻率最高的問題是清灰用的壓縮空氣中有水份或油份。清灰中吹到濾袋里的水和油會透入濾料，使灰塵變濕結(jié)塊而堵塞濾袋。其結(jié)果是壓力降增大以及最后不得不更換濾孔堵塞的濾袋。壓縮空氣中的油份通常來自壓縮機(jī)活塞環(huán)和密封件的漏滲，而水份則來自大氣。壓縮空氣系統(tǒng)中的冷干機(jī)必須工作正常，同時必須要按規(guī)定時間檢查壓縮空氣管路上的空氣過濾器。表2列出了作為一般性指導(dǎo)用的故障分析及排除的方法。表2：故障維修指南故障現(xiàn)象可能的原因措施過高的阻力濾袋清灰系統(tǒng)功能失常檢查清灰系統(tǒng)的所有部件清灰無效調(diào)整噴吹壓力檢測濾袋透氣性檢查壓縮空氣是否潔凈不使燃油煙氣通過濾袋濾袋有酸結(jié)露提高煙氣

21、溫度減小漏風(fēng)過濾速度超過設(shè)計(jì)值確認(rèn)煙氣量可能時降低入口煙氣量進(jìn)口含塵濃度或粒徑分布有大的變化測試煙塵濃度與粒徑檢查工藝工程的變化壓差測試管路堵塞反向吹氣將管路吹通保護(hù)好測點(diǎn)，使之沒有積灰在測壓管路上增加吹洗系統(tǒng)壓差計(jì)故障用其它壓差計(jì)檢測壓差異常低的阻力測壓管堵塞反向吹氣將管路吹通；保護(hù)好測點(diǎn)，使之沒有積灰在測壓管路上增加吹洗系統(tǒng)測壓管破損或未連接用就地的壓差計(jì)核準(zhǔn)；檢查及維修濾袋清灰過度減小噴吹壓力和/或延長清灰周期排放濃度高濾袋破損更換濾袋旁通風(fēng)門泄漏檢查旁通風(fēng)門與密封風(fēng)機(jī)進(jìn)出口煙道間有漏滲檢查并維修三、操作說明3.1概述“啟動前的措施”一節(jié)規(guī)定了設(shè)備啟動前應(yīng)該采取的措施。這些措施以及本說明

22、書內(nèi)所規(guī)定的其他措施，均應(yīng)按所規(guī)定的次序執(zhí)行?！皢印币还?jié)闡述了啟動的程序?！斑\(yùn)行中的檢查”一節(jié)指的是設(shè)備運(yùn)行期間需要定期運(yùn)行的檢查及應(yīng)采取的措施?！巴C(jī)”一節(jié)敘述停機(jī)的程序?！疤貏e措施”一節(jié)講述了濾袋的預(yù)涂，一個濾室的停運(yùn)/重新啟動等程序?！肮收蠄缶币还?jié)規(guī)定了觸發(fā)報警時所要采取的措施。3.2啟動前的措施以下措施是為了防止人身傷害及設(shè)備的損壞。啟動前，要確保：1） 沒有任何維修保養(yǎng)工作正在進(jìn)行中，而且全部檢修門均已關(guān)閉，所有氣路已開啟。2） 壓縮空氣系統(tǒng)已經(jīng)啟動，且符合規(guī)定的要求。3） 壓縮空氣清灰系統(tǒng)的壓力已作了正確的設(shè)定。4） 所有需預(yù)設(shè)定的值均已設(shè)定。5） 灰斗已能接收灰塵（要檢查料位

23、）。6）除塵器的旁通風(fēng)門、密封風(fēng)機(jī)就地試運(yùn)行正常，平時正常停機(jī)后，旁通風(fēng)門處于開位置。7）除塵器的進(jìn)出口風(fēng)門就地動作正常，每次啟動前都必須進(jìn)行試動作。平時正常停機(jī)后，進(jìn)出口風(fēng)門處于關(guān)位置。8） 就地控制箱全部打到“自動”或“遠(yuǎn)控”位置。9） 輸灰系統(tǒng)已經(jīng)開通。10） 灰斗電加熱已經(jīng)啟動。11）就地所有減壓閥已設(shè)定正確。風(fēng)門閥控箱減壓閥設(shè)定在0.5mpa以上。氣包電磁閥先導(dǎo)氣壓力設(shè)定在0.35mpa左右，一般要比脈沖噴吹壓力高0.05mpa左右。脈沖噴吹壓力減壓閥壓力設(shè)定在0.3mpa左右。3.3啟動3.3.1概述啟動鍋爐和引風(fēng)機(jī)前必須確保布袋除塵器的各項(xiàng)啟動準(zhǔn)備措施已完成。布袋除塵器是通過觸摸

24、屏來操作的，并與鍋爐的一些相關(guān)信號進(jìn)行了連鎖保護(hù)。旁通風(fēng)門與鍋爐信號及溫度、壓差、進(jìn)出口風(fēng)門等信號連鎖。要解除相關(guān)連鎖，需按如下畫面的“屏蔽開/關(guān)”按鈕，字體變紅表示開。點(diǎn)擊“系統(tǒng)操作”，出現(xiàn)以上畫面，選擇所要屏蔽內(nèi)容。某個信號處于“屏蔽關(guān)”時，旁通風(fēng)門將不再與該信號有連鎖保護(hù)（注：此功能一般在調(diào)試、檢修時使用）。3.3.2啟動步驟3.3.2.1系統(tǒng)啟動外部條件應(yīng)遵循以下的指示以便使濾袋達(dá)到最長的壽命。執(zhí)行以下程序會盡可能減少啟動階段水份，酸性氣體及粘性粉塵對濾袋上的影響。留在濾袋上的塵塊（預(yù)涂層或除塵器停運(yùn)后留在袋上的飛灰）會對濾袋提供額外的保護(hù)。1） 確認(rèn)已采取了啟動前應(yīng)采取的全部措施。2

25、） 啟動引風(fēng)機(jī)。3） 啟動鍋爐。4） 啟動輸灰系統(tǒng)。5）在下列條件滿足時啟動布袋除塵器的運(yùn)行程序：燃料的燃燒正常（如顯示出co含量小于250ppm等）。煙氣溫度應(yīng)達(dá)到120以上。在鍋爐開始燒煤且煤炭燃燒所產(chǎn)生的熱功率達(dá)到總的熱功率80以上后才可讓煙氣通過布袋除塵器。6） 如果在煙溫尚未達(dá)到120時已將煙氣通入布袋除塵器，則應(yīng)采取措施使煙溫迅速達(dá)到設(shè)計(jì)值。3.3.2.2系統(tǒng)啟動的觸摸屏操作設(shè)備的運(yùn)行受觸摸屏的監(jiān)控，啟動時由相關(guān)的顯示畫面按以下順序?qū)ο到y(tǒng)程序操作。1）選擇需監(jiān)測的除塵器的監(jiān)控主畫面。2）要在煙溫達(dá)到120以上后才可將煙氣切入布袋除塵器，按監(jiān)控主畫面操作按鈕菜單中的“系統(tǒng)啟動”按鈕，

26、設(shè)備自動打開進(jìn)出口風(fēng)門，關(guān)閉旁通風(fēng)門，當(dāng)各風(fēng)門信號到位后，完成啟動過程。3）確定噴吹模式（時間噴吹/壓差噴吹）。再按操作按鈕菜單中的“噴吹開/關(guān)”按鈕（紅色為開，綠色為關(guān)），啟動脈沖噴吹，完成整個啟動過程。4）在線修改參數(shù)，按如下畫面“參數(shù)設(shè)定”按鈕。 出現(xiàn)參數(shù)修改畫面見下圖：3.4運(yùn)行中的檢查本節(jié)規(guī)定了設(shè)備運(yùn)行時每天都要進(jìn)行的那些檢查。在某些情況下需要進(jìn)行的巡回檢查有助于盡早發(fā)現(xiàn)故障并采取糾正措施。為了能讓有關(guān)人員獲悉運(yùn)行情況，應(yīng)設(shè)置一本值班日記，里面應(yīng)記錄換班的日期和時間、操作人員的姓名、有關(guān)運(yùn)行條件改變的資料、出現(xiàn)了哪些故障、發(fā)生了哪些報警。還要記錄作了哪些巡回檢查以及采取了什么措施。3

27、.4.1運(yùn)行條件當(dāng)布袋除塵器通過煙氣作連續(xù)運(yùn)行時，必須滿足以下條件：所產(chǎn)生熱功率的最多20%來自油的燃燒，余下的至少80%應(yīng)來自煤的燃燒。燃料的燃燒應(yīng)該是正常的（如已顯示出co含量小于250ppm）。煙溫高于120。3.4.2在觸摸屏控制室內(nèi)的檢查1） 應(yīng)驗(yàn)證顯示器上的所有運(yùn)行數(shù)值均是正常的。2） 應(yīng)確認(rèn)沒有報警裝置被觸發(fā)。如果有被觸發(fā)的報警裝置，所要采取的措施規(guī)定見“故障報警”一節(jié)。3） 應(yīng)確認(rèn)鍋爐的出口煙溫是否正常。若不正常，則要確認(rèn)鍋爐運(yùn)行是否正常并采取相關(guān)措施。4） 應(yīng)檢測出口排放煙氣中的含塵量，若含塵量太高，則用下述方法來檢查濾袋是否破損。從觸摸屏控制室一次關(guān)掉一個濾室，并檢查出口含

28、塵量是否下降的方法來尋找破袋。找到破袋的濾室時，應(yīng)按“2.7故障維修”的內(nèi)容堵住濾袋或更換濾袋。注意！如一個濾室內(nèi)約有10%的濾袋已被封堵，則應(yīng)將該濾室所有的濾袋換掉。3.4.3在系統(tǒng)各部件處的檢查必須要始終遵守當(dāng)前的安全規(guī)程！1）檢查所有輸送壓縮空氣、飛灰或煙氣的管線，看有否漏滲。2）檢查所有的機(jī)械、看有否異常的噪聲。3）檢查設(shè)備是否漏灰，一旦發(fā)現(xiàn)漏灰處，應(yīng)立即堵上并清理干凈。3.4.4布袋除塵器1）檢查所有氣缸（風(fēng)門）是否漏氣。2）檢查所有的壓力容器的壓力是否正常。3）確認(rèn)清灰脈沖的頻率是否正常。3.5停機(jī)停機(jī)分為正常停機(jī)與緊急停機(jī)。正常停機(jī)是由操作人員通過觸摸屏操作來完成的；緊急停機(jī)是由

29、程序自動判斷外部條件來完成的（如鍋爐、引風(fēng)機(jī)報警、停止）。3.5.1正常停機(jī)正常停機(jī)時，按如下畫面的“噴吹開/關(guān)”操作按鈕，停止脈沖噴吹后，隔一定的時間（一般考慮10min以上）再按如下畫面的“系統(tǒng)停機(jī)”按鈕，系統(tǒng)設(shè)備自動打開旁通風(fēng)門，關(guān)閉進(jìn)出口風(fēng)門。根據(jù)需要關(guān)掉輸灰系統(tǒng)。如短時停機(jī)，一般應(yīng)讓輸灰系統(tǒng)保持運(yùn)行。如停機(jī)時間較長，則應(yīng)根據(jù)灰斗內(nèi)的灰位來決定是否關(guān)掉輸灰系統(tǒng)。應(yīng)從控制室的顯示器上監(jiān)測停機(jī)的過程。較短時間的停機(jī)，灰斗加熱設(shè)備應(yīng)該開通。重要的一點(diǎn)是在維修和檢查時，檢修門打開的時間應(yīng)盡可能地短。在較短的停機(jī)時期，一般應(yīng)讓輸灰系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)。正常停機(jī)時旁通風(fēng)門全部打開，所有濾室的進(jìn)口風(fēng)門和

30、出口風(fēng)門才全部被關(guān)閉。濾室的全部關(guān)閉給出停機(jī)程序已完成的信號。3.5.2緊急停機(jī)3.5.2.1緊急停機(jī)條件1） 緊急條件空預(yù)器跳閘鍋爐故障緊急停機(jī)引風(fēng)機(jī)跳閘布袋除塵器入口溫度170（無論何時）2） 其它條件布袋除塵器入口溫度120儀表用壓縮空氣壓力0.5mpa高料位計(jì)持續(xù)報警3小時布袋除塵器的阻力大于1800pa（可調(diào)）布袋除塵器的阻力大于1500pa的持續(xù)時間超過30min（可調(diào)）3.5.2.2緊急停機(jī)的風(fēng)門動作旁通風(fēng)門打開，接到旁通風(fēng)門開到位的信號后，關(guān)閉濾室的進(jìn)出口風(fēng)門（2只進(jìn)口風(fēng)門，2只出口風(fēng)門）。3.5.2.3緊急停機(jī)的恢復(fù) 在“1）緊急條件”中外部設(shè)備跳閘時，待故障修復(fù)后，需人工重

31、新啟動除塵器，各風(fēng)門回到所需的位置。在煙氣超溫或“2）其它條件”下，監(jiān)控畫面出現(xiàn)停機(jī)原因，并黃色字體閃動，當(dāng)各條件恢復(fù)到正常狀態(tài)下3min后，各風(fēng)門將自動回到正常工作狀態(tài)，清灰程序同時開始，無須人工動作。3.6特別措施3.6.1用新濾袋時的啟動煙氣能極容易地穿過新的濾料，其中一些塵粒會在濾料內(nèi)部堆積并使濾袋的阻力漸漸增大并產(chǎn)生不可逆的后果，燃油點(diǎn)火時一些未燃盡的油霧也可能粘附在濾袋表面，使濾袋的清灰能力下降。為了保護(hù)濾袋，延長濾袋壽命，在使用新濾袋時，必須遵守下述程序，用th型特殊反應(yīng)助劑對新濾袋作預(yù)涂，使新濾袋表面均勻覆蓋一層預(yù)涂層。預(yù)涂層的預(yù)涂步驟如下：1） 按“噴吹開/關(guān)”操作按鈕，關(guān)掉

32、濾袋清灰系統(tǒng)。2） 開啟相應(yīng)的進(jìn)出口風(fēng)門，關(guān)閉旁通風(fēng)門。3）開啟引風(fēng)機(jī)，空氣的流速應(yīng)至少相當(dāng)于鍋爐70負(fù)荷以上的風(fēng)量，以便能帶走預(yù)涂層材料并將其均布到各濾袋。然后將預(yù)涂層材料（th型特殊反應(yīng)助劑）吹入除塵器前方的煙道，最好能用罐裝車噴入。噴入量按每m2過濾面積500g計(jì)。4）做好預(yù)涂層后，打開旁通，關(guān)閉進(jìn)出口風(fēng)門。鍋爐開始運(yùn)行，熱態(tài)煙氣通過濾袋前，除塵器不得啟動清灰系統(tǒng)。3.6.2一個濾室的停運(yùn)在除塵器運(yùn)行期間，允許鍋爐在負(fù)荷降低的情況下（降低70%以上），可以將一個濾室停運(yùn)以便對其內(nèi)的濾袋作檢查和維修。在確保進(jìn)出口風(fēng)門位置正確的情況下，一次只能有一個濾室停運(yùn)。如果有2個進(jìn)口或出口風(fēng)門關(guān)閉，旁

33、通風(fēng)門會自動打開。正常情況下2個濾室應(yīng)全部運(yùn)行。 要關(guān)閉一個濾室時，應(yīng)遵守以下步驟：1） 確認(rèn)其它濾室進(jìn)出口風(fēng)門都處于開位置，然后從就地控制箱上把需要檢修的濾室風(fēng)門從自動打到手動位置，關(guān)閉需要檢修濾室的進(jìn)出口風(fēng)門。并確認(rèn)所有的進(jìn)出口風(fēng)門已定位于正確的位置上，此時切不可對其它濾室風(fēng)門進(jìn)行操作。2） 關(guān)閉氣包上的壓縮空氣氣源。用單軌吊將外頂蓋吊走，再打開內(nèi)頂蓋上的卸壓閥，然后用單軌吊將內(nèi)頂蓋吊走。3） 在濾室內(nèi)進(jìn)行所要做的工作。4） 工作完成后，按3.6.3的程序使該濾室重新投運(yùn)。3.6.3濾室的重新投運(yùn)當(dāng)濾室內(nèi)的維修工作完成后：1） 確保濾室內(nèi)沒有遺留物品。2） 仔細(xì)把內(nèi)頂蓋的密封表面擦干凈。3

34、） 用單軌吊將除塵器的內(nèi)外頂蓋重新安放好，然后關(guān)閉凈氣室。4） 在就地控制箱上將該濾室的進(jìn)出口風(fēng)門全部打到“自動”位置，使進(jìn)出口風(fēng)門自動開啟。5） 確認(rèn)進(jìn)出口風(fēng)門已定位在正確的位置上。3.7故障報警本節(jié)敘述了報警的顯示，每個報警在觸摸屏顯示器上呈現(xiàn)黃色閃動。注意！在進(jìn)行故障尋找或維修之前，始終要確保各個風(fēng)門的位置狀態(tài)，以免鍋爐悶爐。報警的內(nèi)容及應(yīng)采取的措施可參照以下內(nèi)容：a、風(fēng)門報警說明：風(fēng)門位置不正常，行程開關(guān)、電磁閥故障，氣路漏氣、閥門控制箱未通氣，或儀表氣源壓力不足所至。措施：1）檢查氣壓是否正常，氣路是否暢通，氣路閥門是否打開。2）手動調(diào)試閥門，檢查閥門能否正常動作，不能動作則檢修閥門

35、。3）若閥門能夠正常動作，再聯(lián)系電工檢查行程開關(guān)信號是否正常。注意！在調(diào)試進(jìn)出口風(fēng)門時，必須保證其它濾室進(jìn)出口風(fēng)門位置正常，以免2個進(jìn)口風(fēng)門或出口風(fēng)門處于關(guān)狀態(tài)下，旁通風(fēng)門自動打開。b、儀表壓縮空氣壓力低報警說明：空壓機(jī)跳閘、氣路漏氣、脈沖閥不能關(guān)閉、供應(yīng)氣量不足。措施：1）檢查空壓機(jī)。 2）檢查氣路。3）檢查相關(guān)脈沖閥，可以查看歷史曲線，判斷脈沖閥的工作狀況。c、灰斗高料位報警說明：底部灰斗內(nèi)高灰位。措施：1）確認(rèn)輸灰系統(tǒng)是否在運(yùn)行，工作是否正常。 2）確認(rèn)灰斗加熱是否已開通，工作是否正常。 3）檢查料位儀，重新調(diào)整靈敏度。 4）根據(jù)前面“一個濾室的停運(yùn)”程序關(guān)閉相應(yīng)濾室。按需要對灰斗作檢查

36、，清理和排空。警告：要遵守安全規(guī)程，嚴(yán)防積灰突然坍塌造成事故。 在連續(xù)3個小時的高料位報警后，為保證除塵設(shè)備的安全運(yùn)行，旁通風(fēng)門將自動打開。若確認(rèn)是料位計(jì)故障，暫時無法修復(fù)時，可以按相應(yīng)料位屏蔽按鈕，解除連鎖。屏蔽詳見3.3.1一節(jié)。 d、除塵器壓差超高報警說明：通過除塵器的壓差1800pa。措施：1）確保脈沖噴吹處于運(yùn)行狀態(tài)，可以進(jìn)行就地檢查，若脈沖閥未動作，檢查plc工作是否正常，檢查電源保險絲是否燒壞。 2）參考表2故障維修指南。e、除塵器高低溫報警說明：布袋除塵器入口溫度大于高溫保護(hù)設(shè)定值（170），或小于低溫保護(hù)設(shè)定值（120），除塵器進(jìn)入旁通運(yùn)行模式。此溫度為3個溫度變送器的溫度計(jì)

37、算值，計(jì)算原則如下：若最高值與中值的差大于30，則舍棄最高值。若最低值與中值的差大于30，則舍棄最低值。經(jīng)排除不合理值以后的溫度，其最高值用于高溫保護(hù)時打開旁通風(fēng)門，最低值用于布袋除塵器的低溫保護(hù)。鍋爐出現(xiàn)高溫時，必須采取措施將煙溫降下來。等溫度降低到合適值后布袋除塵器自動重新投入。f、鍋爐故障、空預(yù)器、引風(fēng)機(jī)跳閘報警 說明：鍋爐系統(tǒng)、空預(yù)器、引風(fēng)機(jī)故障，旁通風(fēng)門快速打開，進(jìn)出口風(fēng)門關(guān)閉。 措施：檢修鍋爐、引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。g、壓差變送器差值超過100pa報警 說明： 2個壓差變送器差值超過100pa，發(fā)出報警。 措施：1）壓差測試管路堵塞,重新清理。 2）測壓管破裂或未連接，檢查及維修。 3）儀表

38、不準(zhǔn)，重新校正。h、壓差變送器報警 說明：此時顯示器上數(shù)據(jù)顯示為0或3000pa（量程為0-3000pa時），并黃閃。 措施：1）無模擬信號輸入、壓差變送器損壞或未接線，或接線錯誤，電氣人員重新檢查確認(rèn)。 2）模擬量輸入通道壞，檢查模塊及維修。 3）模擬量模塊電源無，檢查模塊輸入電源保險絲。 4）壓差測試管路堵塞，使得變送器壓差超出量程讀數(shù)范圍，重新清理管路。i、溫度變送器報警 說明：此時顯示器上數(shù)據(jù)顯示為0或300（量程為0-300時）并黃閃。 措施：1）無模擬信號輸入,溫度變送器損壞或未接線，或接線錯誤，電氣人員重新檢查確認(rèn)。 2）模擬量輸入通道壞，檢查模塊及維修。 3）模擬量模塊電源無，

39、檢查模塊輸入電源保險絲。j、壓力變送器報警 說明：此時顯示器上數(shù)據(jù)顯示為0或1000kpa（量程為0-1000kpa時）并黃閃。 措施：1）無模擬信號輸入,壓力變送器損壞或未接線，或接線錯誤，電氣人員重新檢查確認(rèn)。 2）模擬量輸入通道壞，檢查模塊及維修。 3）模擬量模塊電源無，檢查模塊輸入電源保險絲。k、密封風(fēng)機(jī)報警 說明：密封風(fēng)機(jī)故障。 措施：熱繼電器跳閘或電機(jī)燒壞，檢查電機(jī)，并把熱繼電器復(fù)位。l、濃度報警 說明：除塵器未投運(yùn)或布袋破損。 措施：更換布袋。四、安 全 規(guī) 程4.1 一般規(guī)程在除塵器設(shè)備上工作的人，即使是臨時來作檢查的人，都應(yīng)對下面的安全規(guī)程有所了解。同時也要受到有關(guān)設(shè)備的總體規(guī)程和局部規(guī)程的教育。完成這件事的負(fù)責(zé)人是有關(guān)的領(lǐng)班人。在布袋除塵器內(nèi)里或上部沒有欄桿的部件進(jìn)行工作的人員都必須戴上安全帽，系上安全帶或自動的掉落保護(hù)器。如果煙氣和/或灰塵對人體有害，工人們應(yīng)保護(hù)好自己不受這些排放物的影響，如果空氣中有大量的有害煙、塵，應(yīng)戴