(軋制成形設(shè)備教學(xué)課件）第9章卷取機

1、( (軋制成形設(shè)備教學(xué)課件第軋制成形設(shè)備教學(xué)課件第9 9 章卷取機章卷取機 帶鋼頭部離開精軋機時，卷取機已處于準備工作狀態(tài)。此 時，上張力輥下壓，助卷輥圍抱卷筒。張力輥和助卷輥在 各自的輥縫調(diào)整機構(gòu)控制下，在上、下張力輥之間、助卷 輥與卷筒之間都保持有與帶鋼厚度相適應(yīng)的輥縫。帶鋼進 入卷取機時，張力輥前導(dǎo)尺正確導(dǎo)向，借助導(dǎo)板裝置，在 張力輥和卷筒之間形成封閉路徑，使帶鋼能順利地卷上卷 筒。 待帶鋼卷上3-5圈后，帶鋼在卷筒和軋機之間即能建立穩(wěn) 定的張力。此時上張力輥放松，助卷輥全部翻開。 帶尾即將離開軋機時，卷取機進入收卷狀態(tài)。軋機與卷取 機同時降速，助卷輥合攏，壓住外層帶卷。當(dāng)帶鋼脫離末 架

2、軋機時，張力輥壓緊，使帶鋼在張力輥與卷筒之間建立 張力，防止帶尾跑偏或鋼卷外層松散。 卸卷時助卷輥翻開，卸卷小車上升托住帶卷，待卷筒收縮 后，可將鋼卷移出。此后卷取機又恢復(fù)準備工作狀態(tài)。 現(xiàn)代化熱連軋廠的卷取工藝過程可由計算機自動控制 。卷取速度可達30m/s ，卷重45t，鋼帶厚度達25mm。 總結(jié)卷取生產(chǎn)的經(jīng)驗，可將卷取工藝對卷取設(shè)備性能 的要求概括為以下幾個方面： 具有較高的咬入和卷取速度； 能處理大噸位的帶卷，以提高帶鋼生產(chǎn)率。能卷取較大厚度范 圍的帶材，特別是厚帶及合金鋼帶，以擴大品種； 具有較強的速度控制能力，以實現(xiàn)穩(wěn)定的張力和穩(wěn)定的卷取過 程； 能產(chǎn)生較大的張力并能在較低的溫度下

3、卷取，以改善帶材的質(zhì) 量和機械性能這要求卷取機本身具有較好的強度和剛度 ； 所卷帶卷邊緣整齊，便于貯存運輸； 高速卷取時，卷筒有良好的動平衡性能； 卷筒可脹縮，便于卸卷操作。 卷取機還應(yīng)具有能適應(yīng)高溫環(huán)境，結(jié)構(gòu)簡單，動作可靠，維修 方便等特點。 按助卷輥數(shù)目，地下卷取機可分為八輥式、四輥式 、三輥式、滑座四輥式、二輥式等 按助卷輥的移動控制方式，可分為各助卷輥連桿聯(lián) 接集體定位控制的和單獨定位控制兩種。 按卷筒結(jié)構(gòu)那么可分為連桿脹縮卷筒卷取機和棱錐 斜面柱塞脹縮卷筒卷取機等。 八輥集體定位式四輥集體定位式 三輥單獨定位式 四輥單獨定位式 1張力輥 張力輥的作用是在帶尾離開軋機時保持卷取張力。并

4、在卷 取開始時咬入帶鋼，迫使帶鋼頭部向下彎曲，沿導(dǎo)板方向 進入卷筒與助卷輥的縫隙，進行卷取。 張力輥由上、下輥、上輥開閉裝置、輥縫調(diào)節(jié)裝置及張力 輥傳動裝置等組成。 為改善咬入條件，一般上輥直徑約為下輥直徑的兩倍，且 上輥中心線要向出口方向偏移一段距離，便于帶頭下彎。 上輥一般采用空心焊接結(jié)構(gòu)，有利于散熱并減輕重量。下 輥在張力作用下承受很大壓力，多采用實心鍛鋼輥。 上輥裝設(shè)于擺動輥架上，由氣缸控制其開閉。 上輥壓下后，上、下輥間需留一輥縫。輥縫值的選擇與帶 鋼厚度和張力輥系統(tǒng)的剛度有關(guān)，一般比帶厚小0.4mm 左 右。 為此張力輥需設(shè)輥縫調(diào)整裝置，以限制擺動輥架的壓下位 置，實現(xiàn)輥縫調(diào)整。

5、上、下輥的平行度對卷取質(zhì)量有重要影響，所以輥縫調(diào)整 裝置也應(yīng)能調(diào)整輥身的平行度。 常見的輥縫調(diào)整機構(gòu)有螺旋千斤頂式和偏心軸式等，實踐 說明，前者較后者工作可靠。 張力輥傳動有集中傳動和單獨傳動兩種形式。 集中傳動是由一臺電機集體驅(qū)動上、下張力輥，傳動分軸 齒輪箱速比常略小于上、下張力輥輥徑比，以適應(yīng)帶材向 下彎曲的趨勢。這種傳動方式要求上、下輥徑保持確定的 比值。 單獨傳動是由兩臺電機分別驅(qū)動上、下輥，用電氣同步控 制保持上、下輥速度匹配，因此對輥徑比無嚴格要求。 張力輥之后設(shè)置導(dǎo)板，構(gòu)成張力輥與卷筒之間的通路。張 力輥抬升時導(dǎo)板封閉地下卷筒的入口，使帶鋼通向后一架 卷取機。在某些卷取機的張力

6、輥后導(dǎo)板上設(shè)置事故剪切機 。當(dāng)卷取出現(xiàn)故障時，切斷帶鋼將其送往后面的卷取機。 卷筒是卷取機的核心部件，它要在張力下高速度卷取熱狀 態(tài)重達45t的帶卷。因此要求卷筒內(nèi)部有冷卻與潤滑系統(tǒng)； 要在較大的帶材壓力作用下縮徑卸卷；要有足夠的強度與 剛度。所有這些都決定了卷筒結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性。 常見的卷筒結(jié)構(gòu)型式有連桿式、斜面柱塞式和棱錐式。斜 面柱塞式和棱錐式的工作原理根本相同。 卷筒中心是一根四棱錐心軸9，在心軸外有空心套軸10， 它通過電機、變速齒輪及減速器驅(qū)動，并與扇形塊12聯(lián)接以傳 遞扭短。卷取時帶鋼纏卷在扇形塊上。卷筒的漲縮動作是通過 給油器給油，推動旋轉(zhuǎn)液壓缸的活塞桿，使心軸9作軸向移動。 此時

7、由于心軸的上、下、左、右十六個斜面的作用，推動十六 個柱塞13作徑向運動，從而使四塊扇形塊12沿徑向脹開。卷筒 的縮徑是由安裝在卷筒兩端的彈簧縮回機構(gòu)完成的。 集體定位控制的助卷輥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鉸鏈點多。鉸鏈稍有磨 損就會影響助卷輥的使用性能，目前已不再采用。 單獨位置控制的助卷輥一般由支臂、輥子及其傳動系統(tǒng)、 助卷導(dǎo)板驅(qū)動氣缸和輥縫控制機構(gòu)等組成。 助卷輥直徑一般取300-400mm， 采用實心輥可提高強度， 但也增加其慣性質(zhì)量，對沖擊更為敏感。空心輥可減少質(zhì) 量，提高動力控制性能，但強度有所削弱。各助卷輥都由 電機單獨傳動。 各助卷輥之間由助卷導(dǎo)板銜接，助卷導(dǎo)板的彎曲半徑略大 于卷筒半徑且呈偏

8、心布置，使各助卷導(dǎo)板與卷筒之間形成 一楔形通道，使帶鋼順利卷上卷筒。 卷取過程中，帶卷的直徑不斷增大，為保證帶鋼始終 在恒張力下軋制，卷筒轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)相應(yīng)減慢。卷取機調(diào)速的方 法有機械、電動和液壓調(diào)速三類。 1機械方法的調(diào)速是利用卷取機傳動裝置中的摩擦片、摩 擦錐、皮帶輪等零部件的摩擦傳動來實現(xiàn)的。這種方式的 調(diào)速由于張力不能保證有效的恒定，因此已被淘汰。 2電動方式的調(diào)速是由卷取機的直流電機采用弱磁恒功率 調(diào)速法實現(xiàn)的。電動調(diào)速法之所以在國內(nèi)、外冷、熱帶鋼 軋機卷取機上得到廣泛應(yīng)用。這是因為它既能保證張力的 恒定，又使傳動局部的機械設(shè)備變得十分簡單。 P180-183自學(xué)10min 三、帶鋼卷取機

9、的主要參數(shù) 兩個卷筒 交替工作， 90秒一卷 卡羅塞爾卷取機課外閱讀文獻卡羅塞爾卷取機課外閱讀文獻 梅如敏梅如敏. 卡羅塞爾卷取機結(jié)構(gòu)和主要技術(shù)參數(shù)分析卡羅塞爾卷取機結(jié)構(gòu)和主要技術(shù)參數(shù)分析.?重型機械重型機械? 2021年年05期期 . 姜世平姜世平;焦時光焦時光;張娜張娜;周繼海周繼海. 卷取機主機結(jié)構(gòu)及運動、動力參卷取機主機結(jié)構(gòu)及運動、動力參 數(shù)分析數(shù)分析J;機械設(shè)計機械設(shè)計;2007年年10期期 陳軍陳軍.卡羅塞爾卷取機結(jié)構(gòu)力能參數(shù)研究及零部件有限元分析卡羅塞爾卷取機結(jié)構(gòu)力能參數(shù)研究及零部件有限元分析 D;江西理工大學(xué)江西理工大學(xué);2021年年 . 目前冷軋帶鋼的卷取絕大多數(shù)采用卷筒式卷取機，其設(shè)備 配置較為簡單，主要由卷筒及其傳動系統(tǒng)，壓緊輥，活動 支撐和推卷、卸卷等裝置組成。卷筒及其傳動系統(tǒng)構(gòu)成卷 取機的核心局部，至于是否必須設(shè)置其余裝置那么需根據(jù) 工藝要求而定。高生產(chǎn)率的卷取機往往還設(shè)有助卷器。 冷帶鋼卷取機按用途可分為大張力卷取機和精整卷取機兩 類。大張力卷取機主要用于可逆軋機、連軋機、單機架軋 機及平整機。精整卷取機那么主要用于連續(xù)退火、酸洗、 涂鍍層及縱剪、重卷等生產(chǎn)機組。 按卷筒的結(jié)構(gòu)特點，可分為實心卷筒卷取機，四棱錐卷筒 卷取機，八棱錐卷筒卷取機及四斜楔和弓形