施污水工組織設(shè)計

1、一、編制依據(jù)1、內(nèi)蒙古蒙西高新技術(shù)工業(yè)園區(qū)污水處理廠蒸發(fā)塘建設(shè)項目招標文件，中標通知書，招標文件補遺，施工合同。2、招標文件要求的技術(shù)規(guī)范標準建筑地基處理技術(shù)規(guī)范jgj79-91土方與爆破工程施工與驗收規(guī)范gbj201-83建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50300-2001）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50204-2002)鋼筋焊接及驗收規(guī)范(jgj18-96)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50205-2001)木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50206-2002)屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50207-2002）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50209-2002)建筑裝飾

2、裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50210-2001)地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50208-2002)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50242-2002)通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50243-2002)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（gb50268-97）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（gb50300-2001）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50303-2002）電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50310-2002）民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（gb50325-2001）二、工程概況2.1項目概況1、項目名稱：內(nèi)蒙古蒙西高新技術(shù)工業(yè)園區(qū)污水處理廠蒸發(fā)塘建設(shè)項目2、建設(shè)

3、地點：蒙西鎮(zhèn) 3、工期：62日歷天；計劃開工日期：2012 年9月10日，計劃竣工日期：2012年11月10日三、項目目標規(guī)劃3.1、質(zhì)量目標施工中嚴格按照建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（gb50300-2001）和城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50334-2002），進行分項、分部、單位工程的質(zhì)量檢驗和評定，接受業(yè)主、監(jiān)理工程師和鄂爾多斯市工程質(zhì)量監(jiān)督站的監(jiān)督檢查。工程質(zhì)量評定結(jié)果達到合格率100%，并達到規(guī)定的優(yōu)良等級標準。3.2、工期目標工期：62日歷天。本工程項目多，工期緊，為了有效的控制工期，采取網(wǎng)絡(luò)圖法進行工期進度控制，充分反映各施工工序間的相互邏輯關(guān)系，確定關(guān)鍵線路，確保工期

4、目標的順利實現(xiàn)。3.3、職業(yè)健康安全管理目標3.3.1安全管理目標因工死亡事故 0.15；火災事故 0；3.3.2職業(yè)健康管理目標符合國家“職業(yè)病防治法”和相關(guān)法律法規(guī)要求；新增塵肺病例 0.23.4環(huán)境管理目標3.4.1資源、能源消耗量： 實現(xiàn)定額要求；3.4.2噪音、建筑垃圾、污染物排放量：符合當?shù)胤煞ㄒ?guī)及其它要求；3.4.3火工品意外爆炸： 不發(fā)生。四、資源管理4.1施工組織機構(gòu)本工程按項目法組織施工，成立項目經(jīng)理部，具體負責項目的施工管理。經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一人，項目副經(jīng)理一人，技術(shù)負責人（項目總工）一人。經(jīng)理部下設(shè)工程部、物資設(shè)備部、安質(zhì)部、計財部等職能管理部門和五個專業(yè)化施工隊。各

5、職能部門和專業(yè)施工隊選派有同類工程豐富施工經(jīng)驗的人員，組成強有力的施工組織體系，全面優(yōu)質(zhì)、按期完成施工任務(wù)。項目組織機構(gòu)框圖：（見圖三）4.1.1項目經(jīng)理職責項目經(jīng)理是公司法定代表人在該項目上的全權(quán)委托代理人，具體履行、實施該項目的工程合同，對工程項目全面負責。 (1)貫徹執(zhí)行各項法律、法規(guī)和企業(yè)頒發(fā)的各項規(guī)章制度，履行項目承包合同中規(guī)定的各項條款，確保企業(yè)下達的各項經(jīng)濟技術(shù)指標的完成，對施工項目的工期、質(zhì)量、成本、安全生產(chǎn)、文明施工負全責。(2)組織制定項目經(jīng)理部各類人員的職責權(quán)限和各項規(guī)章制度，搞好與上級各管理職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟往來，定期報告工作。(3)負責組織該項目施工全過程的一切

6、質(zhì)量活動，執(zhí)行集團公司有關(guān)質(zhì)量保證體系文件及分公司頒布實施的質(zhì)量保證分手冊，并將各項質(zhì)量職責分工落實到人：參與公司組織本項目的合同評審和接收評審后的合同交底，負責組織編制項目質(zhì)量計劃及實施性施工組織設(shè)計并組織實施；負責在合格物資供方（中間商）名錄中選擇供方，負責在合格勞務(wù)/工程分承包方名錄內(nèi)選擇分承包方；組織工程竣工驗收、交付工作。(4)嚴格財經(jīng)制度，明確財經(jīng)紀律，加強財務(wù)管理和預算管理，實行多種形式的內(nèi)部承包責任制。(5)定期分析工程成本，制定降低成本的措施，并狠抓落實。(6)搞好與顧客、監(jiān)理單位和地方政府等各方的公共關(guān)系，及時解決各種糾紛，做出各種原始憑證的記錄、保管，及時提供調(diào)價、索賠依

7、據(jù)，參加調(diào)概索賠的工作。4.1.2項目總工程師職責(1)負責本項目的質(zhì)量管理工作和技術(shù)管理及科技管理工作，開展tqm，組織、編制質(zhì)量計劃、工程創(chuàng)優(yōu)計劃，并組織實施。直接領(lǐng)導工程部的工作。(2)負責在本項目施工中貫徹技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范、質(zhì)量標準及集團公司、公司有關(guān)文件規(guī)定并督促實施。(3)負責本項目的檢驗、測量和試驗設(shè)備控制及計量管理工作。(4)負責組織施工技術(shù)調(diào)查，組織編制項目實施性施工組織設(shè)計。(5)組織審核設(shè)計文件、審批施工方案，審批臨時工程設(shè)計和臨時工程項目、數(shù)量、經(jīng)費計劃，參加設(shè)計文件會審。解決施工生產(chǎn)中的技術(shù)問題。(6)組織施工過程控制技術(shù)工作的具體實施。(7)參與工程竣工檢查，組織

8、編制工程竣工文件工作，參加工程驗交工作。(8)組織開展科技推先活動，具體落實到科技項目實施，總結(jié)和推廣行之有效的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，組織編寫工程技術(shù)總結(jié)和工法開發(fā)工作。組織科技文件材料的收集、積累和整理工作。4.1.3技術(shù)主管職責(1)參加施工技術(shù)調(diào)查，并寫出調(diào)查報告，組織編制項目實施性施工組織設(shè)計及單項施工方案，編報施工作業(yè)計劃，報送開工報告。(2)參加設(shè)計文件審核及設(shè)計文件會審，需要時提出設(shè)計變更的初步意見。(3)負責項目施工技術(shù)交底工作，對關(guān)鍵技術(shù)或技術(shù)通病提出有效的技術(shù)措施。(4)負責施工復測，堅持技術(shù)標準，堅持簽證制度，保存竣工交驗和技術(shù)總結(jié)資料。(5)組織新技術(shù)、新材料

9、、新工藝的推廣，辦理合理化建議的審查，辦理計量器具的管理、送檢和檢定合格證的保管工作。組織qc小組活動，健全質(zhì)量保證體系，按公司質(zhì)量體系程序文件的要求，負責施工技術(shù)部分有關(guān)程序文件的運轉(zhuǎn)，定期組織技術(shù)人員學習和交流施工經(jīng)驗，組織其現(xiàn)場觀摩。4.1.4安檢員職責(1)協(xié)助項目經(jīng)理開展安全生產(chǎn)工作，為項目經(jīng)理進行安全生產(chǎn)決策提供依據(jù)。（2）對工程項目安全生產(chǎn)工作開展情況進行監(jiān)督。（3）有權(quán)要求有關(guān)部門和分部分項工程負責人報告各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)情況。（4）有權(quán)建議處理不重視安全生產(chǎn)工作的部門負責人及其他有關(guān)人員。（5）組織并參加各類安全生產(chǎn)檢查活動，做好相關(guān)記錄。（6）對危及人身安全的施工，有

10、權(quán)命令停止作業(yè) ，并記錄。（7）按有關(guān)程序文件要求做好質(zhì)量記錄。4.1.5物資主管質(zhì)量職責 （1）負責收集整理有關(guān)物資分供方/中間商的資料報公司工程部。 （2）負責在合格物資分供方/中間商名錄范圍內(nèi)采購批量a類物資。 （3）對顧客提供的產(chǎn)品建立收、發(fā)、存臺帳并做好核對工作。 （4）負責規(guī)定物資的檢驗、試驗和復試工作。 （5）負責物資的搬運、貯存、保管等工作。4.1.6試驗員質(zhì)量職責 （1）負責規(guī)定材料及過程產(chǎn)品的取樣、送檢，并把檢測結(jié)果及時反饋給有關(guān)部門或人員，并做好標識。 （2）負責檢測、試驗設(shè)備的送檢、管理及正確使用。 （3）負責試驗數(shù)據(jù)的正確性、準確性和完整性。 （4）負責試驗資料的收集

11、、整理和歸檔工作。 （5）不使用不合格和超過檢驗周期的儀器設(shè)備。 （6）負責施工過程中的試驗工作，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和試驗規(guī)程。4.1.7資料員質(zhì)量職責 （1）負責本項目質(zhì)量記錄的收集、分類、整理和保管工作。 （2）負責按有關(guān)文件對本項目使用的有關(guān)標準、規(guī)范、圖集進行標識，確保在施工中不使用作廢版本。4.1.8機管員質(zhì)量職責（1）認真執(zhí)行上級有關(guān)規(guī)定，各項管理制度和規(guī)范，技術(shù)規(guī)范和標準，技術(shù)經(jīng)濟定額。（2）負責建立本經(jīng)理部的機械設(shè)備臺帳。（3）負責本經(jīng)理部機械設(shè)備進、出場檢查驗證工作。（4）督促該經(jīng)理部操作人員認真填寫運轉(zhuǎn)記錄和維修保養(yǎng)記錄。（5）堅決執(zhí)行機械設(shè)備“三定制”和操作記錄制度，經(jīng)常深

12、入現(xiàn)場，掌握機械技術(shù)狀況，搞好機械設(shè)備的管、用、養(yǎng)、修工作，并隨時向上級反映情況解決問題，保證機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮機械設(shè)備的效能。 （6）經(jīng)常深入現(xiàn)場巡回檢查，時刻掌握機械設(shè)備狀況，解決現(xiàn)場管、用、養(yǎng)、修所存在的問題。 （7）負責編報機械設(shè)備維修和各級保養(yǎng)計劃。 （8）負責機械設(shè)備原始資料的收集、積累、保管、分析，并及時準確上報。（9）負責機械事故的分析、調(diào)查、登記上報，負責一般機械事故的處理，堅持三不放過，提防防范措施。（10）對外租的機械設(shè)備要同視自有的機械設(shè)備管理一樣。4.1.9項目隊長職責（1）認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、方針、政策及上級頒發(fā)的各項管理制度；（2

13、）在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導下，對所施工的項目工期、質(zhì)量、成本安全生產(chǎn)、文明施工負責。（3）負責對合格勞務(wù)分承包方的日?？己恕⒈O(jiān)督、檢查。（4）負責對本項目產(chǎn)生的質(zhì)量記錄的及時收集積累，并妥善保管，按規(guī)定上報。（5）執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標準，積極推廣應用新技術(shù)，新工藝，新材料，協(xié)助項目經(jīng)理制定需要生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施，并組織實施。（6）負責對需持證上崗人員的班（崗）前培訓及日?？己斯ぷ?。4.1.10成本核算員職責（1）及時辦理經(jīng)濟簽證，認真編制在建工程的月度（季度）驗工報表。主動參于報表的審核工作。 （2）及時測算各單位工程項目指標，為責任成本管理提供科學、可靠的依據(jù)，了解各單位工程的盈虧情況。 （3）

14、會同相關(guān)部門，參于成本分析，與各部門共同做好成本核算工作，按時上報對處驗工。 （4）主動聯(lián)系監(jiān)理、業(yè)主等相關(guān)部門，善始善終的做好已完工程的調(diào)概索賠和竣工決算工作。 （5）加強與各部門的橫向聯(lián)系，掌握多手資料，按照公司的有關(guān)規(guī)定，嚴格合理的審核分包工程的清算和編制勞務(wù)分包的結(jié)算。 （6）不斷學習，提高自身的專業(yè)水平，及時完成領(lǐng)導安排的各項工作，為領(lǐng)導的相關(guān)決策提供依據(jù)。三 、施工部署5.1. 項目管理目標5.1.1. 工期目標本項目根據(jù)施工進度要求，2010年9月10日2012年11月10日。5.1.2. 質(zhì)量目標5.1.2.1. 工程質(zhì)量滿足設(shè)計、規(guī)范規(guī)定性能、安全和可靠性等方面的要求。5.1

15、.2.2.爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。5.1.3 .hse目標：死亡事故為零；損時事故為零；可記錄事故為零；環(huán)境事故為零；火災事故為零；車輛事故為零。5.1.4. 環(huán)境保護目標環(huán)境保護要求的各項污梁指標控制規(guī)定范圍內(nèi)。5.2. 項目管理機構(gòu)介紹5.2.1. 項目管理機構(gòu)組建說明為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗地完成本工程建設(shè)任務(wù)，我公司將選派精干的管理人員和作業(yè)隊伍進駐現(xiàn)場.項目主要管理人員詳見項目主要管理人員一覽表。5.2.2. 項目管理組織機構(gòu)圖項 目 組 織 機 構(gòu) 圖項目經(jīng)理：李厚洲技術(shù)負責人：韓方華工 長：文峰施工員：劉廣民安裝班：周文彬電工班：張連喜鋼筋班：仲叢德木工班：趙長生瓦工班：王俊軍技術(shù)員：

16、王隨嶺質(zhì)量員：李厚將5.2. 施工準備5.2.1. 技術(shù)準備5.3.1.1.組織圖紙學習和會審，盡可能把設(shè)計圖紙上的疑問解決在施工之前。5.3.1.2.修訂和編制施工組織設(shè)計、施工方案及作業(yè)指導書等，報業(yè)主和監(jiān)理審批認可。主要施工方案及作業(yè)指導書編制計劃見下表。編制施工方案及作業(yè)指導書一覽表序號編 制 內(nèi) 容編制部門（人）編制時間1施工方案技術(shù)負責人開工前15天2作業(yè)指導書技術(shù)負責人開工前5天5.3.1.3.建立測量控制網(wǎng)。5.3.2. 現(xiàn)場準備根據(jù)現(xiàn)場的條件和業(yè)主的要求進行現(xiàn)場平面、空間的分配和動態(tài)化管理。5.3.3. 機具準備5.3.4. 物質(zhì)準備主要材料從國內(nèi)輸入，主要材料需用量計劃見下

17、表。材料需用量計劃序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間1鋼 管48 3.5t1003扣 件個150004竹跳板塊6005竹夾板=18mmm220006木 板厚 30-50m22008木 枋50803000mmm3609安全網(wǎng)m2340011小推車200l只3012照明燈1kw只205.3.5.施工力量準備根據(jù)本工程的特點計劃投入本工程的施工作業(yè)班組如下及任務(wù)劃分如下：。 (1)木工班：承擔放線、支模、加固、預埋螺栓加固、預留孔洞設(shè)置、拆模、清理、校正、堆放整齊等。(2)鋼筋班：承擔鋼筋加工、制作與綁扎，并負責鋼筋半成品的運輸、堆放及成品保護。(3)砼工班：承擔本砼的澆筑、振搗、養(yǎng)護等施工任務(wù)。(

18、4)架子班：承擔防滲污水蒸發(fā)池內(nèi)外腳手架搭設(shè)與拆除。勞動力計劃見下表：勞 動 力 計 劃 表序號工種名稱人數(shù)備 注1木 工30配模、放線、支模、拆模、預埋件埋設(shè)2鋼筋工60鋼筋制作、綁扎、保護層控制3砼 工20砼攪拌、澆灌、找平、養(yǎng)護5架子工10搭設(shè)內(nèi)外架手架、掛安全網(wǎng)、配合支模7電 工5現(xiàn)場照明、電氣管線預埋、安裝、防雷系統(tǒng)安裝8焊 工6預埋件安裝及欄桿安裝10普 工10配合機械開挖土方、搬運材料、協(xié)助其它工種作業(yè)合 計104以上人員指高峰期人員，具體施工人員將按進度計劃要求及時組織人員進退場六 、施工平面布置6.1. 施工平面布置方案說明根據(jù)塔-聯(lián)總平面布置情況,我單位將利用現(xiàn)有的砼攪拌站

19、、鋼筋加工場、木工加工場等作為本工程的臨時設(shè)施。鋼筋加工好后運至現(xiàn)場安裝，運輸采用砼地泵一臺由攪拌站輸送至澆筑點。因此在蒸發(fā)塘施工現(xiàn)場只布置周材堆場及半成品堆場等，有利于現(xiàn)場平面管理。6.2. 施工平面布置6.2.1現(xiàn)場施工用電發(fā)電機發(fā)電，設(shè)置配電房及配電箱，從配電箱接出引至各用電處，保證全場有足夠的電力。6.2.3 施工用水由按指定水源點接入，然后通至各用水點，以供生產(chǎn)和消防之用。6.3. 主要生產(chǎn)施布置6.3.1.鋼筋加工棚 利用場區(qū)內(nèi)總鋼筋加工棚。6.3.2.木工加工廠利用場區(qū)內(nèi)總木工棚。6.3.3.材料堆場材料堆場布置在蒸發(fā)塘周圍，布置原則是保證施工作業(yè)面和施工取用方便。6.4.施工臨

20、時用水、電 本程臨時用水、臨時用電量均較小，由發(fā)電機發(fā)電。6.5.臨時設(shè)施用地一覽表臨時用地表序號用途面積（m2）位置占用時間1鋼筋棚150詳見施工平面布置圖全部工程結(jié)束2木工棚50詳見施工平面布置圖全部工程結(jié)束3材料堆場200詳見施工平面布置圖全部工程結(jié)束4辦公室150詳見施工平面布置圖全部工程結(jié)束六、蒸發(fā)塘施工技術(shù)方法與措施該工程設(shè)計蒸發(fā)塘壁4米，砼有防水抗?jié)B的要求 (抗?jié)B等級s6),每道工序都要嚴密組織施工，特別是防水劑的摻量要設(shè)專人計量，嚴格按配合比施工。為保證施工質(zhì)量便于操作，砼要振搗密實，底板不留施工縫，池壁水平施工縫留在底板上500mm處，并要安設(shè)好鋼板止水帶，鋼板止水帶寬400

21、mm厚3mm鍍鋅鋼板，通長設(shè)置。池壁一次支模澆筑完成. 5.1.施工工序：測量放線基坑土方開挖砂墊層鋪設(shè)池底c15墊層澆注池底鋼筋幫扎池底模板池底混凝土池壁鋼筋幫扎池壁模板澆注池壁混凝土模板拆除蒸發(fā)塘清理充水試驗基坑回填欄桿安裝交工驗收5.2. 測量放線5.2.1.測量所使用的經(jīng)緯儀、水準儀及其他測量器具經(jīng)檢驗校正后方可使用，并按檢定證書提供的允許誤差進行改正。5.2.2.開工前，測量工程師及技術(shù)人員的控制點，進行現(xiàn)場控制網(wǎng)測量及控制點增設(shè)，并對所有控制點進行保護。5.2.3.根據(jù)施工平面布置圖，將蒸發(fā)塘四個大角及所有軸線精確放樣。5.2.4.各個控制點的選點、埋設(shè)均應牢固符合工程測量規(guī)范及s

22、ei要求。5.2.5.基坑開挖前，準確放出中心線及開挖邊線，并做好控制點，基坑開挖后，再在基底放出中心樁及四周邊線，中心樁用混凝土固定，澆筑底板時，注意保護好中心樁并隨時復測校核，池壁立模時，以底板上中樁為準，用以控制池壁位置及高程。5.2.6.測量數(shù)據(jù)復測準確后做好測量放線定位記錄,做到齊全、準確，并上報總承包及監(jiān)理工程師檢查。5.3.土方開挖土方開挖施工程序：定位放線機械挖土人工清槽基坑自檢共檢、驗槽。土方開挖采用兩臺挖掘機由兩側(cè)向中間同時開挖。開挖時，由測量人員配合，根據(jù)業(yè)主提供水準點在基底設(shè)置標高控制點，控制土方開挖深度及基底平整度，嚴禁超挖和擾動基土?；讘A留100-200mm厚的

23、土由人工進行開挖，以免擾動基底土?；拥膶挾葢摯笥趬|層五十公分，放坡為1：0.5保證施工工作面和基坑排水的需要，所有開挖均不應帶水作業(yè)，基坑四周由人工挖200300的排水明溝以防止地下水入侵基坑。在基坑角部設(shè)置4個1.2x1.2x1.2集水坑 ，用潛水泵排至現(xiàn)場周圍的指定排水場地內(nèi)。水位較高時要做好降水準備如果甲方確認為設(shè)計規(guī)定的開挖高程的地基仍不理想，就繼續(xù)開挖到甲方認定的新開挖線。施工期間在基坑的兩端各設(shè)下基坑坡道一條3000x8000的道路。便于材料運輸和人員上下。土石方開挖工程質(zhì)量檢驗標準土石方開挖工程質(zhì)量檢驗標準項項 目允許偏差值或允許值檢驗方法柱基、基坑、基槽挖方場地平整管溝地面

24、基層人工機械主控標 高505050水準儀長、寬度200 50300100500150100經(jīng)緯儀,用鋼尺量一般表面平整度20205020202m靠尺/塞尺檢查基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析5.4.砂墊層施工本蒸發(fā)塘鋪設(shè)300mm砂墊層，砂墊層易采用級配良好，空隙率小、多棱角、表面粗糙的中砂和粗砂，不選用細沙和粉砂，砂中應清潔無塵，不含有泥土、塵土、垃圾、雜草或其它有機雜雜質(zhì)。5.3.1.砂墊層分層鋪設(shè)平整厚，撒水濕潤，在最佳含水量狀態(tài)下，采用機具振實，虛設(shè)厚度控制在每層150-200mm，可根據(jù)施工方法和現(xiàn)場確定。5.3.2.砂墊層的壓（振）實系數(shù)大于0.97，壓（振）實的密實度達到中密以上，

25、干密度控制在1.84t/m3左右。經(jīng)試驗合格厚，進入下道工序。5.5.池底混凝土墊層施工現(xiàn)場集中攪拌、機動翻斗車運至澆注點，采用平板振動器振實，表面木刮桿搓平，終凝后用棉氈片覆蓋養(yǎng)護。為保證墊層厚度、表面標高準確，邊緣支設(shè)100mm寬的木模板，中間每4m縱橫設(shè)短鋼筋標高點控制，中間拉線找平控制。5.6.底板鋼筋混凝土的施工5.6.1.鋼筋的制作與綁扎5.6.1.1.鋼筋進廠必須有出廠合格證，且經(jīng)取樣試驗合格后方可使用，杜絕使用不合格的材料。5.6.1.2.鋼筋下料前，必須有詳細的配料表，對需要搭接、焊接的接頭部分，應放樣標尺錯開不小于25%的數(shù)量，錯開的長度尺寸按設(shè)計要求。加工好的鋼筋要分類堆

26、放并掛牌編號。5.6.1.3.本工程鋼筋的連接，12以上的制作時全部采用閃光對焊接長，直線長度大于20m的分段制作采用錯開25%的接頭搭接綁扎。5.5.1.4.鋼筋保護層的控制：底板鋼筋綁扎前在砼墊層垂直底層底板鋼筋采用50厚40mm的c30混凝土塊控制，間距1米。上層鋼筋采用16焊接鋼筋凳架立，每1.5米不少于1排，用鋼筋凳的高度控制鋼筋位置及保護層厚度。池壁采用焊接16鋼筋支撐，間距1000mm梅花型布置，控制保護層及壁厚。5.6.1.5.鋼筋在綁扎前在墊層上彈出基礎(chǔ)軸線及邊線,以及上部結(jié)構(gòu)柱的各邊線，驗收無誤后再行施工。5.6.2. 模板支設(shè)采用模板以采用大型膠合木模板為主，尺寸為915

27、183015mm，支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架，對拉螺栓配合。經(jīng)計算和實測，按最大澆筑高度1.6m進行，取混凝土側(cè)壓力為45kn/m2，其模板構(gòu)造和各部尺寸。為橫帶400間距均布，采用6080木方支撐加固，立帶采用80100木方，間距400支撐加固，根據(jù)我公司以前的施工經(jīng)驗和通過對模板能承受的側(cè)壓力計算，截面高度達到1.1m以上，必須采用附加對拉螺栓進行加固處理，螺栓的縱橫間距均為400mm，長度為1000m，對拉螺栓采用14圓鋼加工而成，螺栓間距為400400，對拉螺栓要設(shè)置截面尺寸控制卡，用=3mm 100100鋼板，每個螺栓焊接2塊，分別焊在池壁的外端部。對拉螺栓中設(shè)止水環(huán)，如下圖所示： 池壁

28、與底板交角處施工底板時，池壁上翻500mm留水平施工縫，縫內(nèi)按設(shè)計要求設(shè)鋼板止水帶，止水帶表面油污、鐵銹提前清除干凈，并檢查不得有裂口、脫焊現(xiàn)象。止水帶寬度不少于300mm,每邊埋入砼內(nèi)不少于150mm,縱向采用搭接方式，搭接長度不小于300mm。5.6.3.混凝土的澆注5.6.3.1.底板混凝土的澆筑，全部采用自己攪拌混凝土，塔吊或16t汽吊澆筑，施工前，現(xiàn)場根據(jù)一次澆筑量，吊送能力，水泥的初凝時間，核定澆筑順序，嚴格控制砼的水灰比和塌落度；根據(jù)后澆帶部位分段施工,即組織兩支隊伍從后澆帶位置向兩邊推進,砼的澆筑應平行底板的寬度進行,每段澆筑的寬度應不大于1m,并寫出詳細的作業(yè)指導書。5.6.

29、3.2.混凝土所用原材料，必須由出廠合格證和現(xiàn)場取樣試驗報告，并滿足抗?jié)B配比的要求。5.6.4.混凝土的振搗、養(yǎng)護.5.6.4.1.全部采用插入式振搗器振搗，振點距離不大于其振棒作用半徑的1.5倍，呈梅花型插點，嚴禁漏振，做到快插慢撥，避免碰撞鋼筋和模板，伸縮縫及止水帶處對稱下料振搗澆筑，防止止水帶位移或歪斜。5.6.4.2.澆注池壁與底板接槎處，應在混凝土初凝前接頭，并采用二次振搗方法，以保證其接槎嚴密。5.6.4.3.底板砼面收水后，初凝前安排專人用木刮桿將表面刮平，木泥板二次及多次搓壓，預防出現(xiàn)收縮細縫。5.6.4.4.混凝土澆注完畢12小時后用塑料膜覆蓋，灑水養(yǎng)護不少于14天。5.6.

30、4.5.為防止大面積底板混凝土表面收縮裂縫，混凝土施工摻加8%的wg-heag高效抗裂型防水劑，增強混凝土的抗裂強度。5.7.池壁施工5.7.1.池壁鋼筋綁扎、固定5.7.1.1.鋼筋綁扎前在池外圍搭設(shè)雙排腳手架。5.7.1.2.豎向鋼筋采用搭接焊或電渣壓力焊，按后澆帶部位分段從兩端同時進行，隨即流水作業(yè)綁扎池壁鋼筋。豎向鋼筋上部與架體定位鋼筋扎牢，由下至上分層綁扎池壁水平筋。保護層的控制采用焊接鋼筋定位支撐與模板對拉防水片雙控。5.7.2.模板施工5.7.2.1.池壁鋼筋扎完，整理自檢合格報監(jiān)理驗收后即可支模。池壁模板采用膠合板拼裝，模外48鋼管作為背楞加強，豎向間距不大于900mm，用止水

31、對拉螺栓連接，外用3形扣件固定。為了便于模板支撐加固，直接立于底板模板上，池底板模板上翻500的模板待上部池壁砼澆注后統(tǒng)一拆除；為保證模板垂直度，采用外頂、內(nèi)拉的辦法解決，頂撐間距不大天2米。5.7.2.2.為保證池壁砼內(nèi)實外光，模板必須嚴格進行驗收，翹曲變形、板面不平者嚴禁使用，板面有銹者必須進行清銹處理，模板與模板拼縫中間夾海棉條，預防漏漿現(xiàn)象，砼拆模后達到清水砼的效果。5.7.2.3.模板拆除，應在砼達到設(shè)計強度等級的50%時方可松動螺栓拆模。否則用氣割內(nèi)、外模板加固螺栓，輕輕拆下模板也可，但不得轉(zhuǎn)動對拉螺栓，并且此時砼強度不得低于設(shè)計強度等級的30%。5.7.3. 池壁砼澆注5.7.3

32、.1.澆砼前所用砂、石、水泥、外加劑等材料進行檢驗報告合格證及砼配合比，且均應符合設(shè)計及泵送要求。砼運到現(xiàn)場應由技術(shù)人員及時做塌落度實驗測定塌落度,以便及時通知攪拌站調(diào)整砼的水灰比。5.7.3.2.砼壁的水平施工縫在澆砼前，將接槎打毛沖洗干凈，涂刷水泥漿兩遍,再鋪一層50mm厚的同配比砂漿，保證接槎密實。5.7.3.3.澆注分點下料，分層下料高度不大于500mm，并用木尺桿隨時檢查下料厚度5.7.3.4.砼的振搗，采用插入式振搗器，其插搗間距為棒作用半徑的1.5倍，做到快插慢撥，上層振搗時插入下層砼50mm。不得振搗鋼筋和摸板，更不得漏振。5.7.3.5.砼的養(yǎng)護，砼澆筑完12小時后應灑水養(yǎng)護

33、，拆模后的養(yǎng)護以表面覆蓋塑料薄膜，加蓋棉氈被保濕養(yǎng)護不少于14天。5.8.施工縫的處理留置施工縫時，安好止水帶；在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼，其抗壓強度不應小于1.2nmm2，并應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；砼澆筑前，在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿，砼應細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。5.9. 混凝土試塊留置按照每澆筑100m3混凝土制作一組抗壓標準養(yǎng)護試塊，每澆筑500m3制作一組抗?jié)B標準養(yǎng)護試塊。另外，每澆筑一次混凝土應適當留置同條件養(yǎng)護抗壓和抗?jié)B試塊，作為結(jié)構(gòu)實體檢驗鋼筋加工允許偏差表項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方

34、向全長凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5鋼筋綁扎搭接長度表：鋼筋種類c30混凝土hpb235鋼筋31dhrb335鋼筋35d鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差()檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5保護層厚度基礎(chǔ)鋼尺檢查柱、梁板、墻綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺連續(xù)量三檔、取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項目允許偏差()檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁

35、4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查5.10.擠塑板施工擠塑板施工前刷冷底子油一道，熱瀝青兩道。施工工序：基層處理掛基準線配制專用粘結(jié)劑粘貼翻包網(wǎng)格布粘貼擠塑板5.10.1.基層處理 5.10.1.1.清除池壁的浮灰等影響粘結(jié)強度的材料。5.10.1.2.為增加擠塑板與基層及保護面層的結(jié)合力，應在擠塑板表面涂刷界面劑，然后再用聚合物砂漿作粘結(jié)劑或保護層。5.10.2.掛基準線5.10.2.1. 在池壁的大角四角處掛出垂直基準控制線，彈出水平控制基線。5.10.2.2.施工過程中每層適

36、當掛水平線，以控制擠塑板粘貼的垂直度和平整度。5.10.3.配制專用粘結(jié)劑5.10.3.1.使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿，加約一份的潔凈水，注意應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。保證聚合物砂漿有一定粘度。5.10.3.2.以上工作進行完成后，應將配好的砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用。調(diào)好的砂漿宜在一小時內(nèi)完。5.10.3.3.注意：本系統(tǒng)聚合物砂漿只需加入凈水，不能加入其它添加劑如：水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。5.10.4.粘貼翻包網(wǎng)格布凡擠塑板側(cè)邊外露處，做網(wǎng)格布翻包處理，具體見圖集。5.10.5.粘貼擠塑板5.10.5.1.標

37、準外墻板尺寸為1200600mm。非標準尺寸和局部不規(guī)則處可用電熱絲切割器或工具刀現(xiàn)場切割，尺寸允許偏差為1.5mm，大小面垂直。整塊池壁的邊角處應用最小尺寸超過300 mm的擠塑板。5.10.5.2.在擠塑板表面（單面）薄薄地涂刷一道專用界面劑，待涼干后即可涂抹專用粘結(jié)劑。5.10.5.3.采用條點法粘貼擠塑板：用抹子在每塊擠塑板已涂刷過界面劑的一面周邊涂抹寬50 mm，從邊緣向中間逐漸加厚專用聚合物砂漿，最厚處達10mm ，然后再在擠塑板上抹9個點梅花布置，確保擠塑板粘結(jié)面積在30%50%。 5.10.5.4.涂好灰后立即將擠塑板貼到池壁上，并用2m靠尺將其擠壓找平，保證其垂直、平整度和粘

38、結(jié)面積符合要求。碰頭處不得抹粘結(jié)砂漿，每貼完一塊，應及時清除擠出的砂漿。板與板之間要擠緊，不得有縫，板縫超出1.5 mm時用擠塑板片填塞。拼縫高差不大于1.5mm，否則應用打磨器打磨平整。5.10.5.5.施工要擠塑板應水平粘貼，上下兩排擠塑板應豎向錯縫板長1/2，保證最小錯縫尺寸不小于200mm。5.10.6.6.在池壁角處，應先排好尺寸，裁切擠塑板，使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直且垂直。5.11.基坑回填 根據(jù)圖紙設(shè)計基坑回填需用砂回填。5.11.1.采用潔凈、堅硬、顆粒級配良好的粗砂或中砂，其細度模數(shù)宜在2.53.7之間，最小不應2.3，含泥量3%。5.11.2.嚴格控制砂回填的

39、壓實度大于0.97及密實度達到中密。 六、腳手架工程6.1.鋼管腳手架的搭設(shè)6.1.1.用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。6.1.2.在大橫桿與立桿的交點處，必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個架子要設(shè)備必要的支撐點與連墻點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。6.1.3.外腳手架的搭設(shè)：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時，應設(shè)置必要的橫向支撐，端部設(shè)置連墻點。6.2.腳手架支撐的設(shè)置腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)置。縱向支撐寬度宜為35個立桿縱距，斜桿與地面角度為45度范圍。

40、縱向支撐應用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點與腳手架節(jié)點不大于200mm；縱向鋼筋支撐的接長，宜采用對接扣件對接連接，當采用搭接時，搭接長度不小于400mm， 并用兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設(shè)置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。6.3.鋼管腳手架的拆除拆除腳手架必須有拆除方案，并認真對操作人員進行安全技術(shù)交底，拆除時應設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)立明顯標志，并有專人警戒。拆除順序：自上而下進行，不能上下同時作業(yè)。連墻點必須與腳手架同時拆除，不允許分段分立面拆除。拆下的扣件和配件應及時運至地面，嚴禁高空拋投。6.4.腳手架的安全設(shè)施垂直設(shè)施安全網(wǎng)于腳手

41、架的外側(cè)，一般用密目安全網(wǎng)，四周滿掛圍護，安全網(wǎng)封閉嚴密，與腳手架固定牢固。本工程全部采用鋼管扣件式腳手架，外圍用腳手架為雙排。鋼管腳手架采用4.83.5鋼管，并保持一定獨立性，施工由專業(yè)架子工進行。腳手架采用全封閉的方式。所有外立面必須采用全封閉的施工方式，即用密目安全網(wǎng)進行全封閉。內(nèi)腳手架可采用常規(guī)方法，亦采用鋼管搭設(shè)。腳手架的搭設(shè)必須符合gb59-99等相關(guān)規(guī)范、技術(shù)標準的要求，保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭設(shè)完后，必須組織有關(guān)部門和人員進行檢查驗收，合格后方可使用。a、 七、充水試驗試驗應遵循石油化工混凝土蒸發(fā)塘工程施工及驗收規(guī)范（sh/t3535-2002）中有關(guān)規(guī)定。7.1.蒸發(fā)塘施

42、工完畢，混凝土養(yǎng)護28天后，混凝土強度達到設(shè)計強度等級，池內(nèi)清理干凈，沉降觀測點均勻的設(shè)置四個，專人定期觀察沉降記錄。7.2.試驗用水溫度不得與外界環(huán)境溫度超過5，并采用清潔水試驗；7.3.進水、泄水過程可測試蒸發(fā)塘沉降情況，如發(fā)現(xiàn)異常應及時與設(shè)計聯(lián)系，并停止進水。7.4.蒸發(fā)塘地基的不均勻沉降應符合設(shè)計文件規(guī)定，地基的最大沉降值不應大于設(shè)計值，如果有異常及時與設(shè)計聯(lián)系，采取必要的措施。7.5.準備工作7.5.1.充水之前首先將池內(nèi)清理干凈，以免充水后池內(nèi)浮渣漂浮水面，影響測試精度。7.5.2.池內(nèi)外缺陷要修補平整，對于預留孔洞，預埋管口及進出口等都要加以臨時封堵，同時還必須嚴格檢查充水及排水

43、閘口，不得有滲漏現(xiàn)象發(fā)生。7.5.3.設(shè)置充水水位觀測標尺，用以觀察充水時水位所達到的深度，水位觀測標尺可在池壁內(nèi)側(cè)彈線標注標高控制線。7.5.4.做好充水和放水系統(tǒng)的準備，搭設(shè)測試平臺及出入蒸發(fā)塘的人行通道。7.6.充水為安全起見，充水速度不可太快，第一次進水設(shè)1m高水位，及時檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量，如無明顯滲漏即可每天充水0.5m深度，達到設(shè)計水位要求后停留10天，并對蒸發(fā)塘作外觀檢查，計算其滲水量。如發(fā)現(xiàn)滲水量過大或明顯滲水時，應停止充水并分析其原因，進行處理后再繼續(xù)進行。7.7.水位觀測水位觀測從畫于池壁上的水位標高控制線上直接觀察，當充水至設(shè)計水深時停止充水，當24小時后無異常情況時，即

44、可安設(shè)測試儀器進行測試水位初讀數(shù)，再隔24小時進行水位末讀數(shù)的測讀，連續(xù)測定的時間按實際情況而定，如果第一次測定的滲水量超過標準允許值，而以后的滲水量逐漸減少，可以繼續(xù)延長觀測。7.8.儀器裝置7.8.1. 水位測針：由針體和針頭兩部分構(gòu)成7.8.2. 百分表7.8.3.電流表7.9.蒸發(fā)量的測定采用薄鋼板焊成直徑為50厘米，高50厘米的水箱，經(jīng)檢查無任何滲漏的條件下在其間充水約30厘米置于蒸發(fā)塘中部，使水箱內(nèi)外水位基本保持一致，在測讀蒸發(fā)塘水位的同時測定水箱中的內(nèi)的水位。7.10.滲水量計算水位觀測后，按計算公式進行滲水量的計算，蒸發(fā)塘滲水量按池壁和池底的浸濕總面積計算，鋼筋混凝土蒸發(fā)塘不得

45、超過2l/m2。八、雨季施工措施由于本項目施工總工期為45天，預計施工時雨天較多，需要考慮雨期施工措施。8.1. 雨季施工準備8.1.1. 雨季施工前認真組織有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)計劃，所需材料要在雨季施工前準備好。8.1.2. 項目夜間均設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設(shè)置天氣預報員，負責收聽和發(fā)布天氣情況。8.1.3. 應做好施工人員的雨季施工培訓工作，組織相關(guān)人員進行一次全面檢查施工現(xiàn)場的準備工作，包括施工材料、臨時設(shè)施、臨電、機械設(shè)備、外架防護等項工作。8.1.4. 檢查施工現(xiàn)場排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。8.1.5. 現(xiàn)場道

46、路兩旁設(shè)排水溝，保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場障礙物，保持現(xiàn)場道路暢通，道路兩旁一定范圍內(nèi)不要堆放物品，且高度不宜超過1.5m，保證視野開闊，道路暢通。8.1.6.腳手架搭設(shè)時，腳手架立桿底腳必須設(shè)置墊木或砼墊塊，并加設(shè)掃地桿，同時保證排水良好，避免積水浸泡。所有通道、斜梯均應釘防滑條。8.1.7. 雨季所需材料、設(shè)備和其它用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由技術(shù)部門提出計劃，材料部門提前準備，水泵等設(shè)備應提前檢修。8.1.8 雨季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。8.2. 雨季施工需采取的主要措施8.2.1. 原

47、材料的儲存和堆放8.2.1.1.砂、石料一定要有足夠的儲備，以保證工程的順利進行。場地四周要有排水出路，防止淤泥摻入。8.2.1.2.磚，鋼材等材料應在底部用木枋墊起，上部用防雨材料覆蓋。8.2.2. 基坑工程8.2.2.1.開挖前應按0.75放坡，并做好周圍場地的平整工作?；娱_挖完成后應立即用打夯機打夯一遍或按設(shè)計立即澆灌砼墊層。盡量不遭受水泡，防止基土擾動8.2.2.2.基坑施工期間，備好4臺水泵。設(shè)專人看護基坑排水。九、 質(zhì)量保證措施9.1. 質(zhì)量保證措施施工期間，在項目經(jīng)理部領(lǐng)導下，針對防滲污水蒸發(fā)池成立qc小組，重點大力開展qc小組活動，通過pdca循環(huán)把生產(chǎn)過程和質(zhì)量有機地聯(lián)系起

48、來形成多方位管理，使我們在防滲污水蒸方面得到不斷地改進。9.1.1.施工質(zhì)量管理組織 施工質(zhì)量管理組織詳見施工質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖。施工質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理技術(shù)負責人材料供應施工生產(chǎn)質(zhì)量檢查部門采 購 員施工工長質(zhì)監(jiān)負責人各施工班組各種材料質(zhì)量監(jiān)督員 進行全面檢查監(jiān)督 根據(jù)質(zhì)量管理體系圖，建立崗位責任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質(zhì)量控制責任，各行其職。9.1.2.質(zhì)量管理制度本工程實行制度化管理，以保證工程質(zhì)量。在本工程中特制定以下質(zhì)量管理制度：9.1.2.1.工程項目質(zhì)量負責制度9.1.2.2.技術(shù)交底制度9.1.2.3.材料進場檢驗制度9.1.2.4.掛牌施工制度9.1.2

49、.6.過程三檢制度9.1.2.7.質(zhì)量否決制度9.1.2.8.成品保護制度9.1.2.9.質(zhì)量文件記錄制度9.1.2.10.工程質(zhì)量等級評定、核定制度9.2. 施工質(zhì)量控制措施施工質(zhì)量控制措施是施工質(zhì)量控制體系的具體落實，其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進行質(zhì)量上的控制，從而達到施工質(zhì)量目標的要求。9.2.1.施工階段的質(zhì)量控制措施施工階段性的質(zhì)量控制措施主要分為三個階段，即：事前控制階段、事中控制階段、事后控制階段，并通過這三階段來對本工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質(zhì)量控制。9.2.2.各施工要素的質(zhì)量控制措施9.2.2.1.施工進度計劃的控制 在編制施工總進度計劃、階段性

50、進度計劃、月施工進度計劃等控制計劃時，應充分考慮人、財、物及任務(wù)量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調(diào)撥原材料及各周轉(zhuǎn)材料、施工機械，合理安排各工序的輪流作息時間，在確保工程安全及質(zhì)量的前提下，充分發(fā)揮人的主觀能動性，把工期抓上去。 在施工中應樹立起工程質(zhì)量為本工程的最高宗旨。如果工期和質(zhì)量兩者發(fā)生矛盾，則應把質(zhì)量放在首位，工期必須服從質(zhì)量。9.2.2.2.施工技術(shù)的管理措施 施工技術(shù)的先進性、科學性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。施工前，專業(yè)技術(shù)人員應會同施工工長對圖紙進行會審，找出施工圖紙中存在的問題，并在正式圖紙會審及設(shè)計交底時予以解決。同時，根據(jù)設(shè)計圖

51、紙的要求，對在施工過程中，質(zhì)量難以控制，或要采取相應的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達到質(zhì)量要求的施工項目組織技術(shù)攻堅，并會同有關(guān)人員進行深入研究，編制周密的作業(yè)指導書，從而在技術(shù)上得到保證，并在實施過程中予以改進。 技術(shù)員在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導書的前提下，合理地安排施工工序、勞動力，并向操作人員作好相應的技術(shù)交底工作，落實質(zhì)量保證計劃、質(zhì)量目標計劃，特別是對一些施工難點、特殊點，更應落實至班組每個人，而且應讓他們了解本次交底的施工流程、施工進度、圖紙要求、質(zhì)量控制標準，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。在本工程中，將對以下的技術(shù)保證進行重點控制：施工方案

52、、作業(yè)指導書；原材料的材質(zhì)證明、合格證、復試報告；各種試驗分析報告；基準線、控制軸線、高程標高的控制；沉降觀測；混疑土配合比的試配及強度報告；砼的澆筑養(yǎng)護；鋼筋的制作、綁扎. 9.2.2.3.施工操作中的質(zhì)量控制措施 施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責任者，故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及對他們的管理均要有嚴格的要求，對操作人員加強質(zhì)量意識的同時，加強管理，以確保操作過程中的質(zhì)量要求。 首先，對每個進入本項目施工的人員，均要求達到定的技術(shù)等級，具有相應的操作技能，特殊工種必須持證上崗。對每個進場的勞動力進行考核，同時，在施工中進行考察，對不合格的施工人員堅決退場，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。

53、 其次，加強對每個施工人員的質(zhì)量意識教育，提高他們的質(zhì)量意識，自覺按操作規(guī)程進行操作，在質(zhì)量控制上加強其自覺性。 再次，施工管理人員，特別是工長及質(zhì)檢人員，應隨時對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點，進行質(zhì)量標準的測試，隨時指出達不到質(zhì)量要求及標準的部位，要求操作者整改。 最后，在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專檢制度，在整個施工過程中，做到工前有交底，過程有檢查，工后有驗收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。9.2.2.4.施工材料的質(zhì)量控制措施為確保工程質(zhì)量，施工現(xiàn)場所需的材料均由材料部門統(tǒng)一在國內(nèi)采購，對本工程所需采購的物質(zhì)，進行嚴格的質(zhì)量檢驗控制，詳見材料采購控制流程圖。國內(nèi)材料采購控制流程圖合格簽訂合同原材料進場狀態(tài)評審制訂采購文件制訂詢價文件制