磚混結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1、六、施工組織設(shè)計(jì)第一章 工 程 概 況一、工程概況：本工程為 一標(biāo)段，位于-。本標(biāo)段為樓，建筑面積，其中住宅樓面積，底商面積 第一層為商場(chǎng)，二六層為住宅，一層為框架結(jié)構(gòu)，二六層為磚混結(jié)構(gòu)。8#樓全部為磚混結(jié)構(gòu)住宅樓。7#樓建筑高度為19.00米，8#樓建筑高度為18.95米。設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為六度，耐火等級(jí)為二級(jí)。二、工程特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)部分各部位用材料等級(jí)一覽表工程部位墊 層基礎(chǔ)部分7#樓3.9米以下其它挑檐、雨篷等外露構(gòu)件砼強(qiáng)度等級(jí)c15c30c30c25c30部位墻體磚強(qiáng)度磚類(lèi)型砂漿強(qiáng)度備 注0米一下內(nèi)外墻mu10粘土實(shí)心磚m10水泥砂漿0米以上內(nèi)外墻mu10粘土實(shí)心磚m5混

2、合砂漿三、施工條件組織施工時(shí)按照有關(guān)市區(qū)施工管理規(guī)定進(jìn)行施工，施工中需加強(qiáng)對(duì)模板的制作安裝，砼的澆筑養(yǎng)護(hù)達(dá)到清水砼的效果。本工程計(jì)劃工期 （330）日歷天，要求在施工過(guò)程中對(duì)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行有效地控制，做好各專(zhuān)業(yè)配合，土建、裝修、安裝之間加強(qiáng)協(xié)調(diào)，方能保質(zhì)保量，使工程順利完成。四、編制依據(jù)（1）施工招標(biāo)文件；（2）工程設(shè)計(jì)圖紙；（3）國(guó)家現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范或規(guī)程。第二章 主要施工方案一、施工準(zhǔn)備1、生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）施工用水由甲方指定的水源引入工地，施工用水供水主管線采用f50鋼管，支管采用f32鋼管，埋地布置，在工地形成供水線路。施工場(chǎng)地排水沿建筑物四周做排水溝，并設(shè)沉淀池，用抽水泵排入甲方

3、指定的污水管道內(nèi)。（2）施工用電現(xiàn)場(chǎng)供電系統(tǒng)采用三相五線制，電纜沿結(jié)構(gòu)四周穿管敷設(shè)，遍及每個(gè)用電設(shè)備。電線的架設(shè)要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程進(jìn)行架設(shè)，動(dòng)力線與照明線分開(kāi)，按規(guī)程要求設(shè)置漏電保護(hù)裝置。二、確定各施工過(guò)程的施工順序1、施工部署（1）施工順序以先基礎(chǔ)后主體，先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝飾，結(jié)構(gòu)及內(nèi)裝飾由下向上，外裝飾由上而下的原則組織施工。土建工程分為三個(gè)階段施工第一階段：基礎(chǔ)施工階段。第二階段：0.00以上主體工程施工階段。第三階段：裝飾、安裝工程，結(jié)構(gòu)施工完后開(kāi)始交叉施工。施工工期較短，多工種交叉配合復(fù)雜，是施工管理較為困難的階段，因此必須要合理而科學(xué)的組織好交叉流水作業(yè)，以土建施工流水作業(yè)為

4、主導(dǎo)時(shí)，安裝、裝修做好配合工作。當(dāng)土建作業(yè)完成后，以安裝、裝修為主導(dǎo)時(shí)，土建做好配合工作。安裝工程分為四個(gè)階段：第一階段：予留予埋階段；第二階段：部分管線配合；第三階段：全面安裝階段；第四階段；調(diào)試階段。（2）施工安排1）進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)施工平面圖布置進(jìn)行臨設(shè)的搭建。2）模板制作、鋼筋加工成型在施工現(xiàn)場(chǎng)。3）根據(jù)施工進(jìn)程組建專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)。在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，組建模板施工作業(yè)隊(duì)、鋼筋施工作業(yè)隊(duì)、混凝土施工作業(yè)隊(duì)、腳手架安裝作業(yè)隊(duì)、砌體施工作業(yè)隊(duì)、安裝作業(yè)隊(duì)（配合管線予埋）；在進(jìn)入裝修施工階段時(shí)，組建粉刷作業(yè)隊(duì)，安裝工程專(zhuān)業(yè)施工作業(yè)隊(duì)等。（3）施工流向根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，組織層間各工序流水施工。砌體、內(nèi)粉刷

5、在主體進(jìn)行五層完畢后施工，隨主體由下往上組織交叉流水施工，外裝修由上往下流水作業(yè)。2、基礎(chǔ)工程施工順序基槽開(kāi)挖獨(dú)立基礎(chǔ) c15砼墊層鋼筋、模板、砼基礎(chǔ)磚砌體回填土放線進(jìn)行下一道工序。3、主體工程施工順序一層測(cè)量、彈線綁扎柱、墻、梁、板、梯鋼筋支柱、墻、梁、板、梯、模板砼澆注墻柱梁板梯（從二層開(kāi)始）綁扎構(gòu)造柱立皮數(shù)桿砌墻圈梁構(gòu)造柱平板、鋼筋、模板砼施工安放樓板上層彈線進(jìn)入下層施工。4、裝飾工程施工順序（1）內(nèi)裝飾清理墻面內(nèi)墻面拉縱橫控制線立門(mén)窗框彈地面斗方線做墻面灰餅、沖筋門(mén)窗口塞縫、做護(hù)角墻面粉刷頂棚彈圈線頂棚抹灰樓地面衛(wèi)生間墻、地面安裝門(mén)窗扇成品保護(hù)。（2）外裝飾清理墻面張拉控制線門(mén)窗框安裝

6、外墻刮糙抹灰貼面磚及刷涂料門(mén)窗扇安裝臺(tái)階散水等。5、屋面工程施工順序（1）高聚物改性瀝青卷材防水：表面清掃干凈鋪保溫板找坡層找平層刷基層處理劑屋面防水卷材保護(hù)層。6、安裝工程施工順序給排水工程： 引入管（排出管）主干管水平干管支管試水、試壓。電氣工程：管件預(yù)埋穿線電氣、設(shè)備安裝燈具、面板安裝測(cè)試、調(diào)試。三、分部、分項(xiàng)尤其是主要施工過(guò)程的施工方案1、測(cè)量控制（1）采用先進(jìn)的測(cè)量設(shè)備該工程施工，工程定位放線采用經(jīng)緯儀進(jìn)行，樓層軸線的引入采用經(jīng)緯儀。水平度控制采用水準(zhǔn)儀，對(duì)板面標(biāo)高進(jìn)行準(zhǔn)確水平控制，確保施工質(zhì)量。施工施測(cè)嚴(yán)格按照現(xiàn)行工程測(cè)量規(guī)范（gb5002693）要求進(jìn)行，專(zhuān)業(yè)測(cè)量技術(shù)人員持證上崗

7、，確保測(cè)量精度。（2）測(cè)量的組織與準(zhǔn)備本工程由富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員2人組成測(cè)量小組，負(fù)責(zé)本工程的測(cè)量放線工作，所有的測(cè)量?jī)x器均應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，方可投入使用。（3）平面控制：工程施工前，進(jìn)行定位放線，并繪制測(cè)量成果單提交業(yè)主及監(jiān)理代表復(fù)測(cè)。主體結(jié)構(gòu)，采用正、倒鏡投點(diǎn)法進(jìn)行放線。投點(diǎn)前，復(fù)核各軸線樁位后。將經(jīng)緯儀架設(shè)于軸線樁（或其標(biāo)記）上，瞄準(zhǔn)方向標(biāo)志，依據(jù)計(jì)算角度，轉(zhuǎn)動(dòng)照準(zhǔn)部，采用正鏡和倒鏡將該軸線投測(cè)至樓層上一側(cè)，并把兩次投測(cè)的點(diǎn)位取中。再在該樓層所投測(cè)的中點(diǎn)上架設(shè)經(jīng)緯儀，后視軸線樁標(biāo)志，旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部180檢查前視標(biāo)志無(wú)誤后，將該軸線投測(cè)到樓面上，彈出墨線，待各主要軸線投測(cè)至樓面上以后，復(fù)核間距無(wú)誤，

8、即可根據(jù)樓面平面尺寸進(jìn)行建筑物各細(xì)部放樣。（4）標(biāo)高控制：本工程標(biāo)高采用50米鋼尺向上引測(cè)，每段須以底層為基準(zhǔn)，向上投測(cè)，對(duì)總標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，以減少積累誤差。（5）沉降觀測(cè)控制：首先根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求在一層墻上0.000米處，埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖紙要求及規(guī)范設(shè)置。要求在埋設(shè)時(shí)進(jìn)行第一次觀測(cè)，結(jié)構(gòu)施工階段每施工完一層觀測(cè)一次，結(jié)構(gòu)封頂時(shí)進(jìn)行一次，裝飾階段每一個(gè)月一次，竣工驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行一次。每次觀測(cè)從設(shè)在場(chǎng)內(nèi)的基準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)始，做好記錄，測(cè)完所有測(cè)點(diǎn)，再回到基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合驗(yàn)算，基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)立時(shí)應(yīng)注意離開(kāi)建筑物沉降影響半徑以外，以免基準(zhǔn)點(diǎn)受到建筑物沉降的影響。2、鋼筋混凝土伐板基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)綁扎的鋼筋規(guī)格、數(shù)

9、量、位置及搭接長(zhǎng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求及操作規(guī)程，澆筑砼前擱置好保護(hù)層墊塊，經(jīng)監(jiān)理或甲方驗(yàn)收合格后方可澆筑，合理選擇配合比，并檢測(cè)水泥的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，控制石子和砂子的含泥量不超過(guò)1%和3%，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人攪拌砼，砼運(yùn)輸和振搗過(guò)程中要經(jīng)常檢查砼坍落度以防止砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，采用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，循序漸進(jìn)，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作業(yè)半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，必須清楚兩層間的接縫。砼施工完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4、鋼筋工程1）鋼筋的進(jìn)場(chǎng)與驗(yàn)收（1）本工程所有運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書(shū)、或試驗(yàn)報(bào)告，無(wú)出廠質(zhì)量證明書(shū)

10、的一切材料不得進(jìn)場(chǎng)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后由質(zhì)量員、材料員、保管員共同驗(yàn)收試驗(yàn)員報(bào)監(jiān)理處進(jìn)行見(jiàn)證取樣，送河曲縣質(zhì)量檢測(cè)中心試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果合格后方可使用。（2）鋼材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)認(rèn)真核查標(biāo)牌上的鋼筋規(guī)格與實(shí)際是否相符，爐罐號(hào)是否與材質(zhì)證明書(shū)相符，同時(shí)，進(jìn)行鋼材外觀質(zhì)量檢查，檢查是否有裂縫、結(jié)疤和折皺等現(xiàn)象，外觀不合格進(jìn)行退貨處理。（3）鋼材取樣鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批重量不大于60噸。每批應(yīng)有同一牌號(hào)，同一爐罐號(hào)，同一規(guī)格，同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。鋼筋取樣部位從材料端部沿鋼筋扎制方向切取，如該端部扎制頭未切取，需離端部500mm處切取試樣，切取試樣可采用剪切法。（4）鋼筋加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷

11、，焊接性能不良，力學(xué)性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和鋼筋力學(xué)性能的復(fù)試。2）鋼筋的制作及堆放（1）鋼筋設(shè)專(zhuān)人配筋，依據(jù)施工圖進(jìn)行鋼筋翻樣，并填寫(xiě)配料單，經(jīng)鋼筋負(fù)責(zé)人審核后方可加工。（2）鋼筋下料采用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋下料前應(yīng)認(rèn)真審核料單，制作出樣板讓鋼筋負(fù)責(zé)人審查，符合要求后方可大量加工。下料過(guò)程中，注意設(shè)計(jì)的各種要求及規(guī)格要求，鋼筋的彎折長(zhǎng)度，彎折角度，搭接倍數(shù)，平直長(zhǎng)度及高度等都需注意，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料中出現(xiàn)偏差。（3）鋼筋加工成型嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求，現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定

12、節(jié)約措施，降低材料消耗。（4）鋼筋的加工主要包括：調(diào)直、除銹、下料、彎曲等，鋼筋的調(diào)直采用專(zhuān)用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行，調(diào)直f6f12的圓鋼，粗鋼筋主要采用錘直和扳直的方法進(jìn)行，鋼筋除銹主要采用鋼絲刷，待顆粒狀或片狀生銹，除銹后由嚴(yán)重的麻坑，蝕孔的鋼筋均不得使用。（5）存放鋼筋的場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行硬化并設(shè)排水溝，四周挖設(shè)排水溝，堆放時(shí)鋼筋下面砌240240高地籠，以防鋼筋銹蝕和污染。（6）鋼筋半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱(chēng)，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明構(gòu)件名稱(chēng)、部位，鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)，檢驗(yàn)狀態(tài)。3）、鋼筋綁扎施工（1）構(gòu)造柱鋼筋綁扎：構(gòu)造柱鋼筋

13、綁扎前先要把留出的插筋整理順直，將底面清理干凈，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎搭接，構(gòu)造柱鋼筋綁扎在加工廠制作好后，在現(xiàn)場(chǎng)直接安裝就可。 鋼筋綁扎好后，柱身鋼筋要臨時(shí)固定好，墊好保護(hù)層墊塊。（2）圈梁鋼筋綁扎：圈梁鋼筋按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度、規(guī)格、規(guī)范要求，在加工廠直接加工好，在現(xiàn)場(chǎng)直接綁扎。（3）板鋼筋綁扎：在模板上彈好雙向板短筋和長(zhǎng)向筋位置，要求短向筋放置在底層，長(zhǎng)向鋼筋放置在短向筋之上。水電預(yù)埋管線與預(yù)留洞及時(shí)配合安裝，負(fù)筋下加鋼筋馬蹬，以確保上部鋼筋的位置。 鋼筋綁扎按八字扣，所有鋼筋交點(diǎn)要求全部綁扎。板鋼筋綁扎完成后，在鋼筋下墊好砂漿墊塊，間距為1m，墊塊厚等于保護(hù)層厚度。（4）樓梯鋼筋綁扎：首先綁

14、扎樓梯梁筋，在樓梯斜坡底模上用粉筆、尺寸按圖紙要求畫(huà)出主筋和分部筋的位置，先放板筋并錨固于梁內(nèi)，分布筋與主筋交點(diǎn)都用扎絲綁牢。然后綁扎負(fù)彎筋，綁好后應(yīng)特別注意保護(hù)負(fù)彎筋，以防被壓下或被踩，并按設(shè)計(jì)要求墊好保護(hù)層。（5）鋼筋綁扎質(zhì)量要求：鋼筋規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距、尺寸、錨固長(zhǎng)度及接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。保護(hù)層的厚度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋綁扎不應(yīng)有松口、漏扣現(xiàn)象。鋼筋不應(yīng)有油漬、漆污和鐵銹（片狀）等現(xiàn)象。5、模板工程1）模板制作：模板制作應(yīng)嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖下料制作，切割的邊角應(yīng)刨光并涂刷模板面漆，面板拼縫應(yīng)嚴(yán)密、表面平整，模板節(jié)點(diǎn)、背肋設(shè)置符合模板設(shè)計(jì)要求，木方用壓刨刨平厚度一

15、致。2）模板定位放線：平面結(jié)構(gòu)混凝澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到上人不留痕跡時(shí)，首先開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。施工前必須四線到位，立面結(jié)構(gòu)（柱）混凝土澆筑完畢拆模后，首先進(jìn)行引測(cè)樓層0.5m標(biāo)高控制線，并根據(jù)該0.5m線將梁板的底標(biāo)高控制線引測(cè)到柱上口，以便于控制支模標(biāo)高。3）構(gòu)造柱模板支設(shè)：模板采用竹膠合模板，利用砌墻壁時(shí)預(yù)留的墻洞，用鋼管加固模板。4）圈梁模板的支設(shè)：支圈梁模板時(shí)，以墻上平為準(zhǔn)，再根據(jù)50cm水平線校核一次，無(wú)誤后方可進(jìn)行。圈梁的側(cè)模夾著墻，側(cè)模上口就是梁的高度。應(yīng)掛線調(diào)直調(diào)平，再用鋼筋棍支在梁上部的內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度與圈梁寬相同。鋼筋棍支撐的間距在1.5m左右。支好后準(zhǔn)備加固圈梁的模板。加固時(shí)用定

16、型卡具夾住側(cè)模上部。支撐每隔6070cm設(shè)一道。這樣就保證了圈梁的模板的高度、寬度和尺寸準(zhǔn)確，也能保證位置的準(zhǔn)確。5）樓梯模板支設(shè)樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置。樓梯模板支設(shè)程序：搭設(shè)支底模的縱向鋼管，鋼管頂標(biāo)高為樓梯底標(biāo)高減去模板及木楞斜向高度放置木楞，其上同鋪樓梯底模，模板采用竹膠板待綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外幫側(cè)板，釘好固定踏步側(cè)板的擋木在側(cè)板上套板畫(huà)出踏步位置線安裝踏步立模，模板高度為樓梯踏步高度減去模板厚度，模板頂即為踏步平面，將踏步立模和兩邊的側(cè)板固定釘牢，并用木條兩邊加固在靠近樓梯側(cè)板模兩旁，每個(gè)踏步模上固定三角木，三角木成一條直線，三角木

17、的兩角邊長(zhǎng)分別為踏步高度和寬度，并將木楞50mm100mm固定在三角木上樓梯踏步支設(shè)至上一層樓梯段3部的部位。6、混凝土工程砼均使用商品砼。1）構(gòu)造柱砼施工：構(gòu)造柱砼在澆筑前，模板內(nèi)雜物必須清理干凈，先用與配合比相同的減石子水泥砂漿填入構(gòu)造柱內(nèi)5080mm厚以確保構(gòu)造柱根部不漏漿，澆筑時(shí)先將振搗棒插入柱底根部，使其振搗，再灌入砼采用快插慢拔控制砼振搗時(shí)間的方法防止砼漲?，F(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)使砼振搗密實(shí)。2）圈梁及板縫砼澆筑：圈梁及板縫砼澆筑前模板內(nèi)雜物必須清理干凈，用水沖洗經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下步施工，圈梁振搗采用振搗棒逐點(diǎn)循序漸進(jìn)快插慢拔控制振搗時(shí)間使砼振搗密實(shí)。圈梁留槎位置為圈梁某段開(kāi)間的1

18、/3處。接槎處砼澆筑前必須將松動(dòng)的石子及浮漿清除掉，用1：1水泥砂漿進(jìn)行接槎，確保接槎嚴(yán)密。振搗板縫砼選用f30mm小型振搗棒振搗。3）樓梯混凝土澆筑：（1）樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨使用木抹子將踏步上表面抹平。（2）施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，樓梯的施工縫應(yīng)留置在上一層樓梯踏步三步的部位。4）梁、板混凝土澆筑：澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處需用木抹子找

19、平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。平板砼振搗密實(shí)后，拉控制線找平用木抹子抹壓二遍，同時(shí)采用砼抹光機(jī)進(jìn)行抹光處理。平板砼根據(jù)室外溫度采用適宜的方法養(yǎng)護(hù)。5）養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以?xún)?nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。7、砌筑工程： a. 砌筑前按實(shí)地尺寸進(jìn)行排列擺塊。上下十字錯(cuò)縫，轉(zhuǎn)角處和互咬砌搭接。b.砌塊與墻柱的相接處，預(yù)留拉結(jié)筋,豎向間距為500mm，壓埋26鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不小于1000mm，鋪砌時(shí)將拉結(jié)筋理直、鋪平。c. 門(mén)口過(guò)梁嚴(yán)格按圖施工。預(yù)留孔洞均按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。預(yù)留孔洞寬度大于300mm時(shí)應(yīng)設(shè)置

20、鋼筋砼過(guò)梁，過(guò)梁長(zhǎng)度為洞口寬度每側(cè)各加250mm。d.構(gòu)造柱做法，在砌筑前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌成馬牙槎，從柱腳開(kāi)始先退后進(jìn)，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)30cm。砌體與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置26水平拉接鋼筋聯(lián)結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1.5m。8、外墻腳手架工程1）該工程主樓六層，總高19.00米，針對(duì)該工程特點(diǎn)研究決定采用雙排扣件式鋼管腳手架。在外架搭設(shè)之前，工程負(fù)責(zé)人應(yīng)逐級(jí)向架設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底，檢查鋼管、扣件、腳手板等不合格的構(gòu)配件不得使用，清除地面雜物，平整搭設(shè)場(chǎng)地，并使排水暢通。2）腳手架搭設(shè)按立桿間距縱向1.5米，橫

21、向間距1.05米，橫桿間距不大于1.8米，立桿至墻面距離0.3米。在各墻面的兩端和中間每隔七根立桿設(shè)置自上而下的連續(xù)剪力撐。3）腳手架搭設(shè)順序?yàn)椋悍胖每v向掃地桿立桿橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻件第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿。4)架子搭設(shè)時(shí)，立桿下墊木板，在200mm米處設(shè)掃地桿，立桿長(zhǎng)度至少有兩種使接頭位置錯(cuò)開(kāi)，立桿上部頂端高出建筑物檐口上皮高度1.5m。5)外墻腳手架與主體拉結(jié)措施：采用剛性連接，在建筑物側(cè)面設(shè)頂緊桿，即用1.8米鋼管頂緊外柱面，并用扣件與立桿扣緊，裝修做到該位置后，暫時(shí)抽離柱面，待作過(guò)后隨即恢復(fù)頂緊。一、三、五層每水平間距3根立桿設(shè)連接點(diǎn)，用帶底座的鋼

22、管套在預(yù)埋螺栓（f14）上頂在樓板處的梁面上，另一端安墊片(d5mm)螺帽上緊，然后與腳手架立桿加緊。拆除時(shí)將螺栓割掉并補(bǔ)好面層即可。連墻件滯后不得超過(guò)兩步架子。6)開(kāi)始搭設(shè)立柱時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。7)扣件螺絲擰緊，用扳手按4050n.m的力矩來(lái)擰緊。施工升降機(jī)部位在不影響使用的情況下增加連墻點(diǎn)，縱向平桿連續(xù)接通。8）在立桿底部設(shè)水平標(biāo)記，由測(cè)量員定期進(jìn)行沉降觀測(cè)，并做好記錄。9、門(mén)窗工程本工程除木門(mén)框有我單位制作安裝外，其它門(mén)窗項(xiàng)目均有專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)安裝。1）門(mén)窗工程各項(xiàng)指標(biāo)均按建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范施工，且必須滿足規(guī)范要求。2）注意塑鋼窗

23、進(jìn)場(chǎng)后作抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能的復(fù)檢工作。3）門(mén)窗小五金安裝要求位置適宜，槽邊整齊，槽深一致，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺栓擰緊臥平，插銷(xiāo)開(kāi)啟靈活。10、屋面工程：屋面防水是一項(xiàng)非常細(xì)致的工作，要一絲不茍，不能放過(guò)任何一個(gè)可能漏雨的渠道。因此，在施工中，要認(rèn)真搞好技術(shù)交底，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，專(zhuān)人檢查，專(zhuān)人驗(yàn)收，專(zhuān)人保護(hù)。1）屋面找平層施工：（1）施工工藝：基層清理 管根堵孔 鋪保溫板 爐渣混凝土找坡 水泥砂漿找平 防水卷材施工 保護(hù)層施工（2）基層清理要將保溫層上的松散雜物清理干凈，凸出基層表面的硬塊要剔平掃凈。（3）鋪保溫板，爐渣混凝土（4）沖筋貼灰餅，在排水溝、雨水

24、口等處找出泛水。（5）要注意留設(shè)分格縫，其縱縫最大間距不宜大于6m。（并在36m2以?xún)?nèi)加一個(gè)排氣孔）。（5）找平層抹平，壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于7d，干燥后即可進(jìn)行防水層施工。（6）做混凝土防水保護(hù)層。3)屋面防水卷施工：（1）施工工藝：節(jié)點(diǎn)附加增加處理基層表面清理、修補(bǔ)涂基層處理劑基層表面清理、修補(bǔ)收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封基層表面清理、修補(bǔ)防水卷材定位、彈線、試鋪收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封基層表面清理、修補(bǔ)防水卷材清理、檢查、修整位、彈線、試鋪清理檢查、修整做屋面蓄水試驗(yàn)定位、彈線、試鋪（2）鋪設(shè)防水卷材前基層必須平整、清潔、堅(jiān)實(shí)、干燥，且不得起砂、開(kāi)裂和空鼓等缺陷。找平層的坡

25、度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定，并不得有積水現(xiàn)象。（3）所有穿過(guò)屋面的管道根部，陰陽(yáng)角，平立面轉(zhuǎn)角處，卷材收頭處。預(yù)埋件等在鋪設(shè)卷材前應(yīng)附加增加層處理以免造成滲漏隱患。（4）膠粘劑由廠家配套供應(yīng)，且必須符合規(guī)范要求。施工時(shí)膠粘劑涂刷均勻、不露底、不堆積。根據(jù)膠粘劑的性能，應(yīng)控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時(shí)間。（5）防水卷材進(jìn)廠后要檢查出廠合格證并抽樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。（6）防水卷材前，基層表面均勻涂刷基層處理劑，干燥后及時(shí)鋪貼。（7）防水卷材鋪貼時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)已彈好的粉線，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線，以便第二幅卷材鋪貼時(shí)，能以此為準(zhǔn)進(jìn)行鋪貼。同時(shí)應(yīng)注意防止折皺和空鼓，卷材下面的空氣應(yīng)排

26、盡，并輥壓粘接牢固，搭接部位用熱風(fēng)加熱，隨即粘接牢固。（8）卷材鋪好后，應(yīng)將搭接部位的結(jié)合面清除干凈。并將縫口用密封材料封嚴(yán)，密封時(shí)用刮刀沿縫刮涂，不能留有缺口，密封寬度不應(yīng)小于10mm。（9）防水層做完驗(yàn)收后，作蓄水試驗(yàn)，蓄水30小時(shí)后屋面無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格工程，否則，返工重做。11、衛(wèi)生間防水工程1)衛(wèi)生間2mm厚聚氨酯防水涂料施工：（1）防水基層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)起砂、掉灰、空鼓現(xiàn)象且坡度按2%坡向地漏。涂膜防水層施工時(shí)基層表面應(yīng)均勻泛白無(wú)明顯水印，并將基層表面的塵土雜物清掃干凈。（2）聚氨酯防水涂料進(jìn)場(chǎng)后取樣送檢，符合規(guī)范要求后方可使用。使用時(shí)應(yīng)均勻攪拌使用的涂料在2h內(nèi)用完。（3）用油漆

27、刷蘸滿防水涂料，均勻涂布在基層表面上，同時(shí)沿墻四周上翻150mm高。涂刷時(shí)要求厚薄均勻一致，（每度涂布間隔時(shí)間5h）。無(wú)流淌、折皺、鼓泡等缺陷。達(dá)到涂膜厚度為止。且在涂布時(shí)先對(duì)管道根部、地漏周?chē)跋滤苻D(zhuǎn)角墻部位，必須認(rèn)真涂布，厚度比大面積涂布厚0.5mm左右，以確保防水工程質(zhì)量，在涂膜固化前，及時(shí)稀撒黃砂使其與防水層粘接牢固。（4）防水層施工完畢進(jìn)行蓄水檢驗(yàn)，蓄水深度2030mm，且24d內(nèi)無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格，并作記錄。經(jīng)監(jiān)理辦完隱蔽手續(xù)后方可進(jìn)行下道工序。12、裝飾工程1）內(nèi)墻抹灰 （1）操作工藝流程澆水濕潤(rùn)基層做灰餅設(shè)置標(biāo)筋陽(yáng)角做護(hù)角抹底層、中層灰抹窗臺(tái)板、踢腳線抹面層灰清理。（2）操作方

28、法1、清理基層，澆水濕潤(rùn)：清掃墻面上浮灰，檢查門(mén)窗洞口位置尺寸，打鑿補(bǔ)平墻面，澆水濕潤(rùn)基層。2、做灰餅：先用拖線板和靠尺檢查整個(gè)地面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果即可確定會(huì)餅的厚度。做灰餅時(shí)，在墻面距地1.5m左右的高度，距墻面兩邊的陰角100200mm處，用1：3水泥砂漿或1：3：9水泥混合砂漿，各做一個(gè)50mm50mm的灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直，在墻面上下各補(bǔ)做兩個(gè)灰餅，灰餅距地及頂棚高度150250mm左右，在用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線，沿線每隔1.01.5m補(bǔ)做灰餅。3、抹標(biāo)筋（沖筋）：灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間抹標(biāo)筋，寬度與厚度

29、均與灰餅同。4、做護(hù)角：在市內(nèi)的門(mén)窗洞口及墻面、柱子的陽(yáng)角處做護(hù)角。護(hù)角應(yīng)用1：2水泥砂漿。砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。高度一般不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。5、抹灰層灰待標(biāo)筋有一定強(qiáng)度后，灑水濕潤(rùn)墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實(shí)搓毛。底層灰要略低于標(biāo)筋。6、抹中層灰：待底層灰至67成干后，即可抹中層灰，抹灰厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其稍高于標(biāo)筋。抹上砂漿后，用木杠按標(biāo)筋刮平，不平處補(bǔ)抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。緊接著用木抹子搓壓，使表面平整密實(shí)。墻的陰角處，先用方尺上下核對(duì)方正（水平標(biāo)筋則免去此道工序），然后用陰角器上下抽動(dòng)搓平，使室內(nèi)四角方正。7、抹踢腳線：按設(shè)

30、計(jì)要求談出上口水平線，用1：3水泥砂漿或混合砂漿抹底層。隔1d后，用1：2水泥砂漿抹面層，面層應(yīng)原漿壓光，比墻面的抹灰層突出35mm，上口切齊，壓實(shí)抹平。8、抹灰面層：待中層有67成干時(shí)，即可抹面層灰。操作規(guī)程應(yīng)從陰角處開(kāi)始，最好兩人同時(shí)操作，一人在前上灰，另一人緊跟在后找平整，并用鐵抹子壓實(shí)趕光，陰陽(yáng)角處用角抹子捋光，并用毛刷蘸水將門(mén)窗圓角等處清理干凈。抹面層時(shí)，同一抹灰面不得有接搓縫。9、清理：抹灰工作完畢后，應(yīng)將粘在門(mén)窗框、墻面的灰漿及落地灰及時(shí)清除，打掃干凈。2）頂棚施工（1）操作工藝流程彈水平線澆水濕潤(rùn)刷結(jié)合層抹底層灰、中層灰抹面層灰。（2）操作方法1、彈水平線：抹灰層厚度用墨線在四

31、周墻面上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準(zhǔn)線。2、刷結(jié)合層：在已濕潤(rùn)的頂棚基層上滿刷一道摻10%107膠水的溶液或刷一道水灰比為0.4的素水泥漿一道，緊跟著抹底層灰。3、抹底層灰：抹底層灰的方向應(yīng)與樓板接縫方向相垂直，并用力抹壓，使砂擠入細(xì)小縫隙內(nèi)。底層灰不宜太厚。4、抹中層灰：底層灰抹完后，緊跟著抹中層灰找平，先抹頂棚四周，再抹大面。抹完后用木刮尺順平，在用木抹子搓平。5、抹面層灰：待中層灰有67成干時(shí)，即可用混合砂漿抹灰層。抹面層時(shí)如發(fā)現(xiàn)中層過(guò)干發(fā)白，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。面層一遍成活，控制灰層厚度不大于3mm。第一遍盡量薄，緊跟著抹第二遍。第二遍抹的方向與第一遍方向垂直。待第二遍稍干后，用鐵

32、抹子滿壓一邊，然后再按同一方向抹壓趕光。13、安裝工程安裝工程項(xiàng)目作業(yè)班子下設(shè)管道、電氣、兩個(gè)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下納入統(tǒng)一的施工步調(diào)，并建立安裝現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理系統(tǒng)，在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，由安裝項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)辦公，隨時(shí)解決技術(shù)問(wèn)題，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，按優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)組織施工。1、管道部分1）明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)相互平行，曲線部分當(dāng)管道水平式垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距，管道水平上下并行時(shí)，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。2）管道支吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、支吊托架位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2、固定支架與管道接觸處應(yīng)緊密，、固定應(yīng)牢靠。3、滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有

33、3-5mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。5、有熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。6、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。3）套管安裝管道穿過(guò)墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm。安裝衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平，安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平，穿過(guò)樓板的套管與管道間隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。穿過(guò)墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑，管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。4）閥門(mén)安裝閥門(mén)安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試

34、驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每排（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍，試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。2、給水管道安裝1）埋地管道及套管安裝，在土建施工時(shí)盡可能配合預(yù)埋，若條件不允許應(yīng)在土建施工時(shí)預(yù)留孔洞。2）給水管采用pp-r管，管件熱熔件連接，管子在切割時(shí)應(yīng)保證斷面平整光潔，不得有毛刺，連接處不得有雜污。水平管道安裝應(yīng)有3的坡度坡向泄水裝置。 3）水表安裝水表應(yīng)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸布置，表前應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線

35、管段，表殼距墻凈距為1030mm，水表進(jìn)水口中心標(biāo)高允許偏差10mm。4）水壓試驗(yàn)管道安裝完后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，給水試驗(yàn)壓力為0.9mpa，水泵加壓系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1.4 mpa，且在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力將下降不應(yīng)大于0.02 mpa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查不滲不漏為合格。5）管道交付前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。3、排水管安裝1）排水管道采用upvc管。隱蔽式埋地的排水管在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面無(wú)下降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。2）排水管在安

36、裝過(guò)程中的坡度符合規(guī)定：dn150，i=0.01；dn100，i=0.02；dn=75，i=0.025；dn=50，i=0.035。3）upvc排水管伸縮節(jié)的設(shè)置1、當(dāng)層高小于或等于4m時(shí)，污水立管和通氣管應(yīng)每層設(shè)一伸縮節(jié)，當(dāng)層高大于4m時(shí)，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計(jì)算確定。2、污水橫支管、槽干管、器具通氣管、環(huán)形通氣管和匯合通氣管上無(wú)匯合管件的直線管段大于2m時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間最大間距不得大于4m。2、伸縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)靠近水流匯合管件處。4）立管在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)設(shè)置檢查口，立管每隔二層設(shè)一個(gè)檢查口，在水流轉(zhuǎn)角小于135的橫桿管上應(yīng)設(shè)檢查口或清掃口。5）所有

37、立管底部都設(shè)支墩或采取固定措施。6）室內(nèi)排水的水平管道、水平管道與立管連接，應(yīng)采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45彎頭或曲率半徑小于4倍管徑的90彎頭。7）對(duì)承壓部分的排水焊接鋼管安裝位置應(yīng)正確，焊接應(yīng)符合規(guī)范要求，焊接后表面應(yīng)無(wú)裂紋、未溶合、未焊透、夾渣氣孔等缺陷。8）排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球經(jīng)不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。4、電氣部分：1） 電器安裝過(guò)程控制電氣安裝的特點(diǎn)是暗配管線多，配管是嚴(yán)格控制管的曲率半徑，管口毛刺要及時(shí)清理干凈。墻面的接線盒、開(kāi)關(guān)、插座等必須安裝方正、平整。1、電氣安裝工程

38、應(yīng)按國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范和建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)組織施工。隨土建進(jìn)度同步進(jìn)行配管、預(yù)留洞。鋼管內(nèi)、外壁均應(yīng)刷防銹漆（埋入混凝土內(nèi)的管外壁除外），塑料管的材質(zhì)必須符合規(guī)定。2、施工中及時(shí)將管口封口，認(rèn)真做好隱蔽項(xiàng)目檢查、驗(yàn)收記錄工作。明配管及其支架平直牢固，排列整齊，配管彎曲處無(wú)明顯折皺，油漆防腐完整，保護(hù)層厚度大于15mm。3、配電箱、開(kāi)關(guān)盒等位置正確，固定可靠，配管進(jìn)入箱（盒）處順直，且露出長(zhǎng)度不小于5mm，進(jìn)線口應(yīng)有護(hù)套，配電箱應(yīng)有接地裝置。4、工程粉刷后穿入引線鐵絲。在箱（盒）內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)有適當(dāng)余量，且在配管內(nèi)無(wú)接頭。5、電氣器具安裝時(shí)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，產(chǎn)品合格證作為資料存檔。6、安裝

39、完畢時(shí)，要對(duì)線路的設(shè)備做一次全面檢查，其中包括：配電箱或開(kāi)關(guān)板上各種部件是否完整無(wú)缺；開(kāi)關(guān)的接通與分?jǐn)嗍欠穹弦?；各部位的線頭堅(jiān)固無(wú)松動(dòng)；線路有無(wú)過(guò)載或過(guò)熱現(xiàn)象；各回路中保護(hù)接地和接零是否可靠；各回路應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試達(dá)到規(guī)范要求。2）所有在豎井敷設(shè)的電纜、電線均按照強(qiáng)、弱電分開(kāi)原則，敷設(shè)在各自的電纜橋架內(nèi)，并且排列整齊，盡量減少交叉。3）各類(lèi)電氣配管和電纜敷設(shè)，均要大于施工規(guī)范所要求的彎曲半徑，特別是明配排管，要做到排列整齊，管口一致，嚴(yán)禁交叉。4）對(duì)安裝工程易產(chǎn)生的通病采取如下預(yù)防措施：（1）電氣預(yù)埋管線、箱、盒等均實(shí)行：安裝檢查測(cè)試辦隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)隱藏的施工程序。（2）所有預(yù)埋管的留

40、口處（包括設(shè)備管頭）均作臨時(shí)封閉，安裝時(shí)再次打開(kāi)，以免堵塞。（3）安裝開(kāi)關(guān)、插座、水嘴、衛(wèi)生器具、燈具等的高度，位置，均應(yīng)依照內(nèi)墻面上測(cè)量所彈的水平線，按優(yōu)質(zhì)工程的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行安裝。四、冬雨季施工措施1、冬季施工措施：1)入冬前，要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)員、工長(zhǎng)、施工員、材料員、試驗(yàn)員及主要工種的班組長(zhǎng)，測(cè)量員、電焊工，外加劑摻配和高空作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，掌握有關(guān)冬季施工方案，施工方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及各種物資準(zhǔn)備。2)在冬季施工過(guò)程中，對(duì)于防凍劑摻量，原材料和加熱，砼養(yǎng)護(hù)和測(cè)溫，試塊制作的養(yǎng)護(hù)及保溫，加熱設(shè)施的管理等各項(xiàng)冬季施工措施，都要設(shè)置專(zhuān)人負(fù)責(zé)，及時(shí)做好記錄，并由工程主要技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查人員抽查

41、，隨時(shí)掌握質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，切實(shí)保證工程質(zhì)量。3)在冬季施工現(xiàn)場(chǎng)要備齊各種防寒保溫材料。4)在冬季施工期間，必須制定專(zhuān)人及時(shí)與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)保持聯(lián)系，掌握氣溫變化情況，并及時(shí)傳達(dá)氣溫氣象信息，并隨時(shí)做好氣象記錄，并有針對(duì)氣溫驟然下降的技術(shù)措施。5)明確責(zé)任，做好冬季施工技術(shù)交底，確保每個(gè)工序按規(guī)定、規(guī)范、技術(shù)措施組織施工，要認(rèn)真做好冬季施工記錄，整理好施工技術(shù)檔案。2、雨季施工措施：1) 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場(chǎng)雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，將方案編制，措施落實(shí)，人員教育，料具供應(yīng)，應(yīng)急搶險(xiǎn)等具體職責(zé)落實(shí)到主控及相關(guān)部門(mén)，并明確責(zé)任人。2) 做好現(xiàn)場(chǎng)排疏水工作?，F(xiàn)場(chǎng)采用暗溝有組織排水，必

42、要時(shí)采用抽水泵進(jìn)行抽水，確?，F(xiàn)場(chǎng)排水暢通。3) 配備足夠的，能夠保證雨季施工順利進(jìn)行的材料及機(jī)具，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)雨季施工專(zhuān)用供電線路，電閘箱，設(shè)專(zhuān)人隨時(shí)維護(hù)專(zhuān)用供電系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4) 室外露天的中、小型機(jī)械必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩或搭設(shè)防雨棚，電閘箱防雨，漏電接地保護(hù)裝置要靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況。大風(fēng)天氣，所有高聳的設(shè)置設(shè)施要提前落實(shí)防風(fēng)加固措施。風(fēng)力達(dá)到6級(jí)或6級(jí)以上時(shí)，應(yīng)停止使用升降機(jī)等機(jī)械。大風(fēng)、大雨之后，要重新檢查所有大型高聳設(shè)施的基礎(chǔ)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，要遵照處理問(wèn)題、檢查合格、重新使用的程序進(jìn)行。5) 下雨天禁止結(jié)構(gòu)焊接施工，大風(fēng)天氣不能進(jìn)行結(jié)構(gòu)焊接，只要采取切實(shí)可靠的防風(fēng)措施之后，方可

43、進(jìn)行結(jié)構(gòu)焊接。3、高溫季節(jié)施工：1）原材料的防護(hù)：砂石堆場(chǎng)必須搭設(shè)涼棚，必要時(shí)采用噴冷水降溫。2）混凝土澆筑時(shí)盡可能提高速度，以防水分散失過(guò)快，澆筑完后，應(yīng)盡快進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)及覆蓋以避免太陽(yáng)直射于混凝土面上。3）養(yǎng)護(hù)采用小流水噴淋養(yǎng)護(hù)，每天養(yǎng)護(hù)次數(shù)不小于4次。4）積極與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)聯(lián)系，盡量避開(kāi)在氣溫最高時(shí)澆筑混凝土。5）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立茶水點(diǎn)，對(duì)在高溫作業(yè)中的作業(yè)人員，供給足夠的符合衛(wèi)生要求的含鹽降溫飲料。6)調(diào)整好勞動(dòng)力的組織工作，縮短工人的一次連續(xù)工作時(shí)間。7）加強(qiáng)施工管理，制定各分部分項(xiàng)工程的施工方案，以控制質(zhì)量。第三章 項(xiàng)目經(jīng)理部及勞動(dòng)力配置計(jì)劃一、項(xiàng)目經(jīng)理部組成情況1、項(xiàng)目部組成情況我公司在

44、本工程施工中嚴(yán)格實(shí)行“項(xiàng)目法”施工，由公司優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理組建的項(xiàng)目經(jīng)理部，來(lái)負(fù)責(zé)此工程的具體施工管理工作。同時(shí)向業(yè)主鄭重承諾：針對(duì)該工程項(xiàng)目，我公司推選的項(xiàng)目班子一律持證上崗。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理將對(duì)工程質(zhì)量、工期、安全，成本及文明施工全面負(fù)責(zé)，各施工管理職能部門(mén)在項(xiàng)目經(jīng)理部的指導(dǎo)下做到有計(jì)劃的組織施工，確保本工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。2、項(xiàng)目部技術(shù)力量配備該項(xiàng)目經(jīng)理部采用老、中、青相結(jié)合的方式，把老同志的豐富經(jīng)驗(yàn)、中年同志的穩(wěn)重干練、年輕同志的開(kāi)拓進(jìn)取精神有機(jī)結(jié)合，形成強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子。其項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員均來(lái)自施工生產(chǎn)管理第一線的骨干力量、年富力強(qiáng)、精力充沛，而且個(gè)人

45、素質(zhì)較高、專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平強(qiáng)。二、分部、分項(xiàng)工程所需工種類(lèi)別和級(jí)別1、分部、分項(xiàng)工程工種類(lèi)別及級(jí)別、基礎(chǔ)工程：序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容1機(jī)械夯實(shí)工8土方夯實(shí)2普工20回填土3電工2現(xiàn)場(chǎng)維修，電網(wǎng)架設(shè)、預(yù)埋線管4瓦工10基礎(chǔ)砌墻5木工6支模板及制作加工6砼工157合計(jì)61、主體工程：序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容1木工20支模板2鋼筋工15成型、綁扎鋼筋3混凝土工15澆筑混凝土4機(jī)修工2維修工地機(jī)具、機(jī)械5架子工5搭設(shè)架子6瓦工30砌磚墻7普工5雜活8電工5現(xiàn)場(chǎng)維修、室內(nèi)管線9測(cè)量工3測(cè)量放線10電焊工2現(xiàn)場(chǎng)焊接部分11水電工5現(xiàn)場(chǎng)管路敷設(shè)合計(jì)127、裝飾工程：序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容1木工4安裝木門(mén)、塑鋼門(mén)窗扇2粉

46、刷工45墻體粉刷、貼瓷磚，樓地面3油漆工14油漆、涂料4普工16雜活5水電工8水電暖安裝調(diào)試6架子、機(jī)修工9架子搭設(shè)及拆除 7砼工4散水、馬路、零星砼8瓦工4施工洞及零星修補(bǔ)9測(cè)量工2零星測(cè)量10焊工2零星焊接合計(jì)108三、分階段施工計(jì)劃投入勞動(dòng)力人數(shù)1、 基礎(chǔ)工程施工投入勞動(dòng)力人數(shù)為： 61人。2、 主體工程施工投入勞動(dòng)力人數(shù)為： 127人。3、 裝飾工程施工投入勞動(dòng)力人數(shù)為： 108人。第四章 主要施工機(jī)械、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃一、滿足工程所需的機(jī)械數(shù)量及供應(yīng)計(jì)劃根據(jù)我公司機(jī)械設(shè)備狀況及滿足本次施工要求的需要，擬組建以下施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)。本工程機(jī)械設(shè)備表：序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)出廠

47、日期1塔吊smz150臺(tái)2按施工進(jìn)度進(jìn)出廠2砼攪拌機(jī)js350臺(tái)23平板振動(dòng)器zn70臺(tái)44插入式震動(dòng)器zn50臺(tái)75平板抹光機(jī)dmd800a臺(tái)26砂漿攪拌機(jī)400l臺(tái)27電焊機(jī)bx3-300-1臺(tái)28閃光對(duì)焊機(jī)us100臺(tái)29蛙式打夯機(jī)hw80臺(tái)410木工電刨m/b-mh-801-(f-20a)臺(tái)211電鋸臺(tái)212角向磨光機(jī)tl-100b臺(tái)513鋼筋切斷機(jī)gq40-5臺(tái)214鋼筋彎曲機(jī)gw40臺(tái)215電動(dòng)彎管機(jī)dwg-88臺(tái)216自動(dòng)套絲機(jī)tq3a臺(tái)217砂輪切割機(jī)臺(tái)6本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表：序號(hào)儀器設(shè)備名 稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù) 量國(guó)別產(chǎn)地制造年份已使用臺(tái)時(shí) 數(shù)用 途備注1經(jīng)緯儀dj2-12浙

48、江20084年施工放線2水準(zhǔn)儀dzs3-12北京20093年高程控制3鋼卷尺cmc-50m2山西20102年長(zhǎng)度測(cè)量4塌落度測(cè)定儀10*20*302山西20111年塌落度控制第五章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)建設(shè)單位要求及本公司的技術(shù)力量，機(jī)械裝置實(shí)力，保證該工程：1、工程一次交驗(yàn)合格率100%。2、工程優(yōu)良率90%。3、工程合同履約率100%。二、質(zhì)量管理體系、制度及質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量管理體系：1) 積極貫徹實(shí)施質(zhì)量管理體系要求標(biāo)準(zhǔn)建立健全質(zhì)量體系組織結(jié)構(gòu)、強(qiáng)化施工全過(guò)程的控制，優(yōu)化企業(yè)資源配置，定期進(jìn)行質(zhì)量體系審核，促使質(zhì)量體系有效運(yùn)作，改進(jìn)與完善，確保質(zhì)量處于受控狀態(tài)。組建在項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下的直線制質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)，下設(shè)項(xiàng)目總工程師和各控制階段的各專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)的責(zé)任工程師，人員精干，職責(zé)和權(quán)限明確，管理直接的現(xiàn)場(chǎng)一級(jí)二層次的