家具公司板式車間作業(yè)管理規(guī)定

1、梵尚家具（上海）有限公司文件名板式車間作業(yè) 管理規(guī)定文件編號(hào)vs03-006文件版本頒發(fā)部門生產(chǎn)系統(tǒng)文件頁數(shù)頒發(fā)日期2011-2-16生效日期2011-3-11.0制定目的 建立車間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。明確員工操作流程，提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率。2.0適用范圍 板式車間全體員工3.0定義注釋4.0具體內(nèi)容 4.1車間開料工接單后對料單進(jìn)行初步審核。 4.2.開料前檢查板材正面有無劃傷劃痕，如有劃傷劃痕應(yīng)進(jìn)行有效避讓。 4.3.要保證開料板材成品正面無爆口爆邊缺角等現(xiàn)象。 4. 4.開料板材要角度準(zhǔn)確，對角線誤差0.5毫米以內(nèi)。 4.5.開料板材尺寸要準(zhǔn)確，1米以內(nèi)誤差0.2毫米以內(nèi)，1米以上誤差0.4毫米以內(nèi)

2、。 4.6.開好的板材堆放整齊，高度適中。 4.7.對容易劃傷的板材（黑色.鐵灰色）等進(jìn)行有效防護(hù)。4.8開料工板材開錯(cuò)或因開料質(zhì)量原因造成需要重新領(lǐng)料的，必須到車間主管處申請物料增補(bǔ)單，到生產(chǎn)總監(jiān)簽字后倉庫方可發(fā)料，由品質(zhì)部追查原因，并按材料成本的50%進(jìn)行處罰，并拿出整改意見。5.1 車間手工操作工接單后對料單和圖紙進(jìn)行審核。 5.2檢查板材正面無碰傷、劃傷、劃痕 。 5. 3.銑異型時(shí)注意左右方向，尺寸準(zhǔn)確。 5.4.銑邊時(shí)要求線條流暢，無起伏波瀾，最大偏離度小于0.2mm。5.5木紋色的要求紋路不偏斜。 5.6壓防火板素板開料表面不允許有長3cm以上的線形劃痕，板面平整、無顆粒、雜漬，

3、 5.7壓好的防火板表面要求平整，無壓痕起泡等現(xiàn)象。 5.8板件加工完，堆放整齊，高度適當(dāng)，標(biāo)示清楚5.9手工操作工板材銑錯(cuò)或因銑型質(zhì)量原因以及其他原因造成需要重新領(lǐng)料的，必須到車間主管處申請物料增補(bǔ)單，經(jīng)生產(chǎn)總監(jiān)簽字后倉庫方可發(fā)料，由品質(zhì)部追查原因，并按材料成本的50%進(jìn)行處罰，并拿出整改意見。6.1車間封邊操作工接單后對料單和封邊顏色進(jìn)行審核。如板材未封邊時(shí)有爆邊爆口等現(xiàn)象，應(yīng)拒絕封邊，并向主管反應(yīng)以便得到問題的解決，如不反應(yīng)而任其之，責(zé)任有封邊人承擔(dān)。6.2.封邊條粘合緊密，板件正面無肉眼可見間隙。6.3.直封邊條高度與板面平齊，修邊后手感光滑，無毛刺，角接合處修邊整齊、平滑，無突起。

4、6.4.封邊條封邊后不能有鼓包、氣泡剝離情況出現(xiàn)，封邊條不能有偏色、機(jī)器刮傷現(xiàn)象。 6.5.封邊條與板之間不能有涂層脫落現(xiàn)象。 6.6.異形封邊與板結(jié)合緊密，無鼓起、扭曲、變形情況存在，在板面接合不允許有間隙，與直邊交合時(shí)，接頭處平整無斜出或離縫。 6.7.異型封邊膠線厚度小于0.3mm，倒鴨嘴封邊后高出板面的范圍在0.1-0.5mm之間 6.8.封邊后，板件堆放整齊，標(biāo)示清楚。6.9封邊操作工封邊顏色封錯(cuò)或因封邊質(zhì)量原因造成需要重新領(lǐng)料的，必須到車間主管處申請物料增補(bǔ)單，經(jīng)生產(chǎn)總監(jiān)簽字后倉庫方可發(fā)料，由品質(zhì)部追查原因，并按材料成本的50%進(jìn)行處罰，或因封邊質(zhì)量原因，造成客訴或退貨的，按出廠價(jià)

5、30%進(jìn)行處罰，品質(zhì)部拿出整改意見。7.1. 車間安裝工裝導(dǎo)軌自攻螺釘?shù)陀趯?dǎo)軌平面，不突起，導(dǎo)軌之間平行不偏斜。 7.2活動(dòng)柜安裝后，整體牢固不松動(dòng)，鎖要求開關(guān)靈活，抽屜推拉自如。 7.3. 定制產(chǎn)品門與柜架、抽屜與門、抽屜與抽屜相鄰兩表面距離差在0.5mm范圍之間，各板件組裝后連接處不應(yīng)有可見縫隙。 7.4.拉手安裝位置適當(dāng)、對稱，傾斜范圍在0-1mm之間，鎖孔位置正確安裝后，開啟自如。 7.5抽屜或各類門的分縫在1.5-2mm之間。 7.6. 整件產(chǎn)品要求連接件鎖緊，緊固無松動(dòng)整體平穩(wěn)，不晃動(dòng)。 7.7. 產(chǎn)品堆放整齊，高度適中。7.8因安裝質(zhì)量原因，造成客訴或退貨的，按出廠價(jià)30%進(jìn)行處

6、罰，品質(zhì)部拿出整改意見。8.1.車間試裝包裝組要對每件定制產(chǎn)品每件都要進(jìn)行試裝，常規(guī)產(chǎn)品量大試裝一只，由組長負(fù)責(zé)，并根據(jù)料單配件單和實(shí)際產(chǎn)品需要配件進(jìn)行比對檢查，如缺少配件及時(shí)申請補(bǔ)上，如因安裝現(xiàn)場因缺配件或因試裝不到位導(dǎo)致外出安裝無法完工的，每次組長罰款50元8.2包裝組要求包裝紙 無破損、污漬各板件包裹嚴(yán)密，無外露。 8.3臺(tái)面、整體組裝的柜子，四角有尖角的地方，要用護(hù)角保護(hù)。 8.4. 各板件放置合理、緊湊，不能滑動(dòng)、左右擺動(dòng)，高度適中。8.5各板件在包裝前，表面應(yīng)清潔干凈，不能有膠、污漬等殘留物。不合格產(chǎn)品拒絕包裝。 8.6 封邊膠帶分布均勻，無卷起，邊部粘合緊密，紙皮結(jié)合處無明顯縫隙，周圍無翹起。 8.7各訂單產(chǎn)品確保無漏包錯(cuò)包現(xiàn)象，包裝上注明訂單編號(hào)，產(chǎn)品件數(shù)，包裝完工產(chǎn)品放到指定發(fā)貨處，杜絕亂堆亂放。8.8如因錯(cuò)包漏報(bào)或因產(chǎn)品表