地下連續(xù)墻作業(yè)指導(dǎo)書

1、中鐵十三局集團(tuán)有限公司中鐵十三局集團(tuán)有限公司 施工過程控制標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)施工過程控制標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè) 編號(hào): zt13j-zd-ql-01 地下連續(xù)墻施工作業(yè)指導(dǎo)書地下連續(xù)墻施工作業(yè)指導(dǎo)書 20132013 年年 0101 月月 0202 日發(fā)布日發(fā)布 20132013 年年 0202 月月 0101 日實(shí)施日實(shí)施 中中鐵鐵十十三三局局集集團(tuán)團(tuán)蘇蘇州州- -t ts s- -1 10 0 標(biāo)標(biāo)項(xiàng)項(xiàng)目目經(jīng)經(jīng)理理部部 中鐵十三局集團(tuán)有限公司中鐵十三局集團(tuán)有限公司 施工過程控制標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)施工過程控制標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè) 編號(hào): zt13j-zd-ql-01 地下連續(xù)墻施工作業(yè)指導(dǎo)書地下連續(xù)墻施工作業(yè)指導(dǎo)

2、書 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 20132013 年年 0101 月月 0202 日發(fā)布日發(fā)布 20132013 年年 0202 月月 0101 日實(shí)施日實(shí)施 中中 鐵鐵 十十 三三 局局 集集 團(tuán)團(tuán) 蘇蘇 州州 - - t t s s - - 1 1 0 0 標(biāo)標(biāo) 項(xiàng)項(xiàng) 目目 經(jīng)經(jīng) 理理部部 目目 錄錄 1 1 目的目的.2 2 2 編制依據(jù)編制依據(jù).2 3 3 適用適用范范圍圍.3 4 4 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備.3 5 5 人員組織人員組織.3 6 6 材料要求材料要求.5 7 7 主要設(shè)備、機(jī)具選型主要設(shè)備、機(jī)具選型.6 8 8 施工工藝流程施工工藝流程.7 9 9 施工作業(yè)方法及要求施工

3、作業(yè)方法及要求.8 9.19.1 施工程序施工程序.8 9.29.2 施工工藝施工工藝.8 9.2.19.2.1 施工準(zhǔn)備及平整場(chǎng)地施工準(zhǔn)備及平整場(chǎng)地.8 9.2.29.2.2 測(cè)量放線測(cè)量放線.8 9.2.39.2.3 導(dǎo)墻制作導(dǎo)墻制作.8 9.2.49.2.4 槽段挖掘槽段挖掘.9 9.2.59.2.5 清底換漿清底換漿.10 9.2.69.2.6 清刷接頭、二次清孔清刷接頭、二次清孔.10 9.2.79.2.7 吊裝接頭箱吊裝接頭箱.11 9.2.89.2.8 鋼筋籠吊裝鋼筋籠吊裝.11 9.2.109.2.10 灌注水下混凝土灌注水下混凝土.13 1010 關(guān)鍵技術(shù)控制與處理措施關(guān)鍵技

4、術(shù)控制與處理措施.13 1111 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).15 1212 安全及環(huán)保要求安全及環(huán)保要求.17 12.112.1 組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu).17 12.212.2 安全要求安全要求.17 12.312.3 環(huán)保要求環(huán)保要求.17 1313 估算指標(biāo)估算指標(biāo).18 1414 備注：條文說明備注：條文說明.18 地下連續(xù)墻施工作業(yè)指導(dǎo)書地下連續(xù)墻施工作業(yè)指導(dǎo)書 1 目的 明確地下連續(xù)墻施工作業(yè)工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝、質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)，以指導(dǎo)、規(guī)范地下連續(xù)墻施工作業(yè)，保證施工質(zhì)量。 2 編制依據(jù) 地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb502991999（2003 版） 混凝土結(jié)構(gòu)工程

5、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002） 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50202-2002） 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（jgj79-2002） 建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范（yb9258-97） 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（jgj120-99） 建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj94-2008） 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009-2001）（2006 版） 建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范（jgj/t111-98） 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（jgj18-2003） 鋼筋等強(qiáng)度滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程（dbj/ct005-2006） 工程測(cè)量規(guī)范（gb50026-2007） 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-200

6、5） 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50010-2002） 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（gb50119-2003） 施工圖設(shè)計(jì)文件以及地質(zhì)勘查報(bào)告和設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 3 適用范圍 地下連續(xù)墻施工作業(yè)在地鐵圍護(hù)結(jié)構(gòu)中的運(yùn)用十分廣泛，主要適用 于深基坑開挖時(shí)的周邊圍護(hù)，以保證基坑開挖作業(yè)過程中的周邊土體的 穩(wěn)定性，避免發(fā)生涌水、涌沙等險(xiǎn)情。 4 技術(shù)準(zhǔn)備 4.1 內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備 (1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定地下墻軸線 ，會(huì)同監(jiān)理及業(yè)主組織驗(yàn)收， 并做好基準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)措施。 (2)工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)組織有關(guān)人員參加設(shè)計(jì)交底，熟 悉工程圖和工程地質(zhì)資料。 4.2 外業(yè)準(zhǔn)備 (1)施工前應(yīng)按施工平面圖布置地下墻的基礎(chǔ)設(shè)施，

7、如：道路、 排水系統(tǒng)、電器照明、鋼筋籠制作平臺(tái)、供水系統(tǒng)、泥漿系統(tǒng)、施工設(shè) 備進(jìn)場(chǎng)，并預(yù)先探明和清除影響施工的地下障礙物。 (2)施工前應(yīng)做好設(shè)備安裝、調(diào)試檢查工作；做好供水供電、夜 間照明、原材料的檢驗(yàn)與試驗(yàn)等工作。 (3)開工前辦理有關(guān)施工手續(xù)及申報(bào)工作。 5 人員組織 5.1 勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。 5.2 施工人員結(jié)合既定施工方案、機(jī)械、工期要求進(jìn)行合理配置， 如下表： 地下連續(xù)墻施工作業(yè)人員配備表 序號(hào)類 別人數(shù)工 作 內(nèi) 容 1 泥漿工 8 泥漿配制操作 2 測(cè)量工 4 施工測(cè)量 3 吊車司機(jī) 6 機(jī)械操作 4 成槽機(jī)司機(jī) 3 機(jī)械操作 5 起重指揮 3 機(jī)械指揮 6

8、 自卸反斗車司機(jī) 3 機(jī)械操作 7 挖土機(jī)司機(jī) 3 機(jī)械操作 8 電 焊 工 15 鋼筋電焊操作 9 鋼 筋 工 15 鋼筋加工 10 修理、電工 3 機(jī)械維修、用電操作 11 砼 工 12 砼澆筑 12 普工 30 其它配合工作 13 保潔工 6 場(chǎng)地保潔、文明施工 共 計(jì) 111 地下連續(xù)墻施工作業(yè)管理人員配備表 序號(hào)類 別人數(shù)負(fù) 責(zé) 內(nèi) 容 1 項(xiàng)目經(jīng)理 1 項(xiàng)目主管 2 項(xiàng)目副經(jīng)理 1 綜合管理 3 項(xiàng)目工程師 1 分管施工技術(shù)、質(zhì)量 4 預(yù)算成本員 1 項(xiàng)目預(yù)算及成本 5 技術(shù)、測(cè)量員 4 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、測(cè)量工作 6 施工員 2 安排班組施工，落實(shí)安全、質(zhì)量和 進(jìn)度 7 質(zhì)量員 1 現(xiàn)場(chǎng)

9、質(zhì)量監(jiān)督 8 安全員 1 現(xiàn)場(chǎng)安全施工監(jiān)督 9 材料員 1 材料購(gòu)置及驗(yàn)收 10 機(jī)管員 1 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及用電檢查與管理 11 計(jì)量員（兼） 1 現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量管理 12 消防員（兼） 1 現(xiàn)場(chǎng)消防監(jiān)督 13 取樣員（兼） 1 現(xiàn)場(chǎng)取樣工作 14 后勤員（兼） 1 現(xiàn)場(chǎng)后勤工作 15 資料員 1 資料整理 其中施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)主管、工班長(zhǎng)、技術(shù)人員、專兼職安全員必 須由企業(yè)正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備勞務(wù)工人。 6 材料要求 (1)采用優(yōu)質(zhì)的商品復(fù)合膨潤(rùn)土，作為護(hù)壁泥漿。 (2)為提高泥漿粘度和膠體率，可在泥漿中摻入適量的碳酸鈉和 增粘濟(jì) cmc。泥漿性能指標(biāo)如下表所示： a) 槽壁泥漿

10、各項(xiàng)技術(shù)參數(shù) 膨潤(rùn)土(kg)水(kg)化學(xué)摻合劑(kg)新漿的配合 比 8010004.8 項(xiàng)目比重 粘度(秒) 含砂量 失水量 (ml/30min) 泥皮厚(mm) 穩(wěn)定性 (g/cm3) ph 值 新漿指標(biāo)1.052241013 0.028-9 調(diào)整漿指標(biāo)10.029-10 護(hù)壁新泥漿各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)： 新配制循環(huán)泥漿廢棄泥漿 泥漿 性能 粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土 檢驗(yàn) 方法 比重1.041.051.061.081.151.251.251.35比重計(jì) 粘度(s)2024253025355060漏斗計(jì) 含砂率 （%） 3447811洗砂瓶 ph 值89898

11、81313試紙 施工過程中根據(jù)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整泥漿指標(biāo)。如果不能滿足槽壁土 體穩(wěn)定，須對(duì)泥漿指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整。 （3）混凝土采用商品混凝土，等級(jí)為水下 c30，商品混凝土的性能 指標(biāo)如下圖所示： 序號(hào)項(xiàng)目名稱單位標(biāo)準(zhǔn)控制值 1 坍落度 cm18-22 2 水灰比 4-5 6 初凝時(shí)間小時(shí) 6-8 7 主要設(shè)備、機(jī)具選型 因地下連續(xù)墻施工工藝成熟，考慮到槽深、土層的原因，采用比較 sg-40a 型成槽機(jī)進(jìn)行施工，地下連續(xù)墻作業(yè)主要施工機(jī)具設(shè)備配置如下 表： 主要施工機(jī)具設(shè)備配置表 序號(hào)名 稱單位數(shù) 量備 注 1 電焊機(jī)臺(tái) 12 gs-400s 型 2 150t 履帶吊臺(tái) 1 3 200t 履帶吊臺(tái)

12、1 4 水準(zhǔn)儀臺(tái) 1dsz2 5 全站儀臺(tái) 1tcr-1201 6 成槽機(jī)臺(tái) 1sg-40a 7 泥漿泵臺(tái) 8 4pl-250 型（15kw） 8 超聲波檢測(cè)器套 1 dm-686-型 9 絞絲機(jī)臺(tái) 1 10 鋼筋切斷機(jī)臺(tái) 1 go-50a 型 11 鋼筋彎曲機(jī)臺(tái) 1 ga-50a 型 12 鋼筋對(duì)焊機(jī)臺(tái) 1 un17-150-2 型（150kw） 13 液壓反鏟 臺(tái) 1 14 空壓機(jī)臺(tái) 1 15 平板式振動(dòng)器臺(tái) 1 16 插入式振動(dòng)器臺(tái) 1 17 排污泵臺(tái) 6 18 引拔機(jī)個(gè) 1200t 19 混凝土提升架臺(tái) 12-10t 以上設(shè)備器具中計(jì)量器具已標(biāo)定將根據(jù)工程的進(jìn)展情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào) 整，以滿

13、足施工的需要 8 施工工藝流程 地下連續(xù)墻施工工藝流程圖： 測(cè) 量 放 樣泥漿系統(tǒng)設(shè)置 成槽機(jī)組裝導(dǎo) 墻 制 作 槽 段 挖 掘 成槽質(zhì)量檢驗(yàn) 清沉渣換漿 吊裝接頭箱 新鮮泥漿配制 泥漿貯存供應(yīng) 泥漿復(fù) 制再生 泥土外運(yùn) 施 工 準(zhǔn) 備 泥 振 動(dòng) 篩 漿 分 離 凈 化 沉 淀 池 旋 流 器 澆灌墻體混凝土 設(shè)置混凝土導(dǎo)管 拔出接頭箱 回收槽內(nèi)泥漿 劣化泥漿處理 商品混凝土供應(yīng) 吊裝鋼筋籠 清刷接頭，二次清孔 鋼筋籠制作 圍護(hù)結(jié)構(gòu) 預(yù)埋標(biāo) 圈梁頂 圖 2.12.2-2 smw 樁測(cè)斜管橫剖面 圖 9 施工作業(yè)方法及要求 9.1 施工程序 施工程序?yàn)椋浩秸麍?chǎng)地測(cè)量放線導(dǎo)墻制作槽段挖掘清底換

14、漿清刷接頭、二次清孔吊裝接頭箱鋼筋籠吊裝安裝澆筑混凝土 導(dǎo)管灌注水下混凝土拔出接頭箱。 詳見圖 2。 9.2 施工工藝 9.2.1 施工準(zhǔn)備及平整場(chǎng)地 在地下連續(xù)墻施工前，將施工場(chǎng)地找平，使機(jī)械順利進(jìn)場(chǎng)，并把成 槽施工區(qū)域整平墊實(shí)，保證在施工中成槽機(jī)成槽過程的穩(wěn)定。 9.2.2 測(cè)量放線 用全站儀放出每個(gè)槽段的中心位置，用鋼尺量出每個(gè)槽段的寬度， 然后在槽段兩邊做好標(biāo)記為成槽機(jī)就位作業(yè)提供參照。 9.2.3 導(dǎo)墻制作 導(dǎo)墻施工順序如下： 測(cè)量放樣 監(jiān)理、測(cè)監(jiān)復(fù)核硬地坪破除人工開挖探溝清理障礙物 澆筑砼安裝模板及驗(yàn)收綁扎鋼筋及驗(yàn)收監(jiān)理驗(yàn)槽 拆模及實(shí)測(cè)設(shè)置橫撐養(yǎng) 護(hù) 開挖：導(dǎo)墻開挖采用小型挖掘機(jī)開

15、挖，人工配合清底。根據(jù)實(shí)際地 質(zhì)情況，將基底夯實(shí)或鋪設(shè) 5 厘米厚 c15 混凝土墊層。 立模及澆砼：砼澆筑采用鋼模板及鋼管支撐，插入式振搗器振搗， 混凝土采用分層、對(duì)稱、平行澆筑順序，以防止因砼澆筑不均導(dǎo)致導(dǎo)墻 平移。定出導(dǎo)墻位置，再綁扎鋼筋。導(dǎo)墻外邊以土代模，內(nèi)邊立鋼模。 導(dǎo)墻頂高出地面不小于 10 厘米，以防止地面水流入槽內(nèi)，污染泥 漿。導(dǎo)墻頂面做成水平，考慮地面坡度影響，在適當(dāng)位置做成 1015 厘 米臺(tái)階。 拆模及加撐：砼 2-3 天后可以拆模，同時(shí)在內(nèi)墻上面分層支撐 100mm 圓木，防止導(dǎo)墻向內(nèi)擠壓，圓木水平間距 1.5m，上下間距為 0.8m。在導(dǎo)墻的砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，禁止任何

16、重型機(jī)械和運(yùn)輸設(shè)備在其 旁邊通過。 施工縫：導(dǎo)墻施工縫與地下墻接縫錯(cuò)開。導(dǎo)墻一次開挖澆筑的長(zhǎng)度 為滿足穩(wěn)定要求，不應(yīng)超過 12m。 9.2.4 槽段挖掘 成槽采用先兩側(cè)后中間，先短邊后長(zhǎng) 邊抓法。成槽過程中導(dǎo)板抓斗垂直導(dǎo)墻中 心線向下掘進(jìn)，同時(shí)在地下墻中心線方向 布置一臺(tái)經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)掘進(jìn)的垂直度，并及 時(shí)將信息反饋給成槽機(jī)操作人員，以便修 正。 成槽設(shè)備為 sg-40a 成槽機(jī)，每槽段中各抓（幅）作業(yè)順序注意保 證成槽時(shí)二側(cè)鄰界條件的均衡性，以保證槽壁二個(gè)方向的垂直度。成槽 施工前應(yīng)編制成槽作業(yè)程序計(jì)劃，以控制成槽工程質(zhì)量。 成槽時(shí)，泥漿應(yīng)隨著出土補(bǔ)入，保證泥漿液面在規(guī)定高度上。 成槽機(jī)掘進(jìn)速度

17、應(yīng)控制在 15m/h 左右，導(dǎo)板抓斗不宜快速掘進(jìn)，以 防槽壁失穩(wěn)，當(dāng)挖至槽底 2-3m 時(shí)，應(yīng)放測(cè)繩測(cè)深，防止超挖和少挖。 成槽至標(biāo)高后，連接幅與閉合幅應(yīng)先刷壁(10 次以上)，后掃孔，掃 孔時(shí)抓斗每次移開 50cm 左右，掃孔結(jié)束后，進(jìn)行超聲波測(cè)壁，同時(shí)用 測(cè)繩測(cè)槽深,數(shù)據(jù)均做原始記錄。 成槽過程中大型機(jī)械不得在槽段邊緣頻繁走動(dòng),以確保槽壁穩(wěn)定,如 發(fā)現(xiàn)泥漿翻泡,大量流失或地面有下陷挖掘深度無變化現(xiàn)象時(shí),不準(zhǔn)盲目 掘進(jìn)，待商議處理后再行施工。 成槽過程中如發(fā)現(xiàn)大塌方現(xiàn)象，采用回填粘性土，待處理后再進(jìn)行 施工。 9.2.5 清底換漿 單元槽段開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在插放接頭箱和鋼筋籠之前，必須及

18、時(shí)清除槽底淤泥和沉渣，必要時(shí)在下籠后再作一次清底 成槽以后，先用抓斗抓起槽底余土及沉渣，再用刷壁器清除已澆墻 段砼接頭處的凝膠物，并用泵舉反循環(huán)吸取孔底沉渣，在灌注砼前，利 用導(dǎo)管采取泵吸反循環(huán)進(jìn)行二次清底并不斷置換泥漿，清槽后測(cè)定槽底 以上 0.21.0m 處的泥漿比重應(yīng)小于 1.2，含砂率不大于 8%，粘度不大 于 28s，槽底沉渣厚度小于 100mm。 9.2.6 清刷接頭、二次清孔 用吊車吊住刷壁器對(duì)槽段接 頭砼壁進(jìn)行上下刷動(dòng)，以清除砼 壁上的雜物。為確保刷壁質(zhì)量刷 壁器形式采用偏心配重刷壁器。 形式見右圖。 9.2.7 吊裝接頭箱 本工程槽段間接頭用 h 型鋼 方式連接雌雄接頭，先施

19、工雙雌槽段，h 型鋼與雙雌槽段鋼筋籠焊接成 整體吊放，然后采用接頭箱抵住兩側(cè) h 型鋼鋼板，接頭箱安裝前應(yīng)對(duì)接 頭箱逐段進(jìn)行清理和檢查，用汽車吊吊裝并在槽口連接。接頭箱中心線 必須對(duì)準(zhǔn)正確位置，垂直并緩慢下放，當(dāng)距槽底 50 厘米左右時(shí)，快速 下入，插入槽底，并在箱體背面回填土或粗砂，防止砼從底部及側(cè)部流 到接頭箱背面。接頭箱上部用木楔與導(dǎo)墻塞緊，并用接頭箱起拔機(jī)夾住 箱體。 9.2.8 鋼筋籠吊裝 （1）吊點(diǎn)的設(shè)置： 鋼筋籠采用整體起吊。由于地下墻鋼筋籠是一個(gè)剛度較差的龐然大 物，起吊時(shí)極易變形散架，發(fā)生安全事故。為保證起吊的安全性、可靠 性，使被吊物體不發(fā)生彈性變形和降低抗彎強(qiáng)度，就要精確

20、計(jì)算吊點(diǎn)位 置。如果吊點(diǎn)位置不準(zhǔn)確，鋼筋籠會(huì)產(chǎn)生較大撓曲變形，使焊縫開裂， 整體結(jié)構(gòu)散架，無法起吊。因此吊點(diǎn)位置的確定是吊裝過程的一個(gè)關(guān)鍵 步驟。在起吊過程中，主吊點(diǎn)位置設(shè)置在鋼筋籠 0.5m 和 10m 的位置； 專用刷壁器 副吊點(diǎn)設(shè)置在鋼筋籠 18m、26m、34m 的位置(37.6m 槽段)。鋼筋籠上設(shè) 置縱、橫向起點(diǎn)桁架和吊點(diǎn)，使鋼筋籠起吊時(shí)有足夠的剛度防止鋼筋籠 產(chǎn)生不可復(fù)原的變形。各吊點(diǎn)采用 32 的圓鋼與縱向桁架滿焊加固吊點(diǎn)。 作為鋼筋籠最終吊裝環(huán)中吊桿構(gòu)件的鋼筋籠上豎向鋼筋，必須同相交的 水平鋼筋由上至下的每個(gè)交點(diǎn)都焊接牢固。 （2）吊裝順序： 鋼筋籠吊裝時(shí)，先由 200t 履

21、帶吊和一臺(tái) 150t 履帶吊配合抬吊，直 立后由 200t 吊車吊裝入槽。主吊點(diǎn)設(shè)置在 0.510m 左右的位置，縱向 位置在鋼筋籠的縱向的桁架上，輔吊位置詳見附圖。 a)200t 吊車先行就位，就位點(diǎn)工作半徑為 910m。 b)200t 履帶吊為主吊，150t 履帶吊配合起吊鋼筋籠。 c)首先，200t 主吊、150t 副吊雙機(jī)同時(shí)抬吊鋼筋籠，起吊采用前 4 點(diǎn)后 8 點(diǎn)的吊裝方法。200t 主吊在工作半徑范圍內(nèi)緩慢起鉤變幅，同 時(shí) 150t 履帶吊跟著同步向前緩慢移動(dòng)，直至鋼筋籠起吊直立后，副吊 自動(dòng)松開，摘除副吊吊鉤，然后主吊懸掛垂直鋼筋籠在工作半徑內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)， 至準(zhǔn)確位置。 d)入槽就位后

22、用槽鋼擱置在導(dǎo)墻上，再將四個(gè)最終吊環(huán)與其焊接， 最后安放就位。 e)校核鋼筋籠入槽定位的平面位置與高程偏差，并通過調(diào)整位置與 高程使鋼筋籠吊裝位置符合設(shè)計(jì)要求。 9.2.9 導(dǎo)管安裝 吊放澆筑架，接導(dǎo)管，采用兩臺(tái)導(dǎo)管架，導(dǎo)管口距孔底約為 50cm， 不宜過大或過小。 導(dǎo)管在地面作密封性實(shí)驗(yàn)，壓力控制在 0.6-0.7mpa。在“ ”型 和“”型槽段設(shè)置 2 套導(dǎo)管，在“”型和大于 6 米長(zhǎng)的槽段設(shè)置 3 套導(dǎo)管，兩套導(dǎo)管間距不宜大于 3 米，導(dǎo)管距槽端頭不宜大于 1.5 米， 導(dǎo)管提離槽底大約 2530 厘米之間。導(dǎo)管在鋼筋籠內(nèi)要上下活動(dòng)順暢， 并在導(dǎo)管口上設(shè)置隔水球，以免砼灌入過程產(chǎn)生離析現(xiàn)

23、象。 9.2.10 灌注水下混凝土 灌注砼時(shí)，以充氣球膽作為隔水栓，砼罐車直接把砼送到導(dǎo)管上的 漏斗內(nèi)，澆灌速度控制在 35 米/小時(shí)。灌注時(shí)各導(dǎo)管處要同步進(jìn)行， 保持砼面呈水平狀態(tài)上升，其砼面高差不得大于 300mm。灌注過程中， 砼不斷送入導(dǎo)管內(nèi)，每澆完 1-2 車砼，應(yīng)對(duì)來料方數(shù)和實(shí)測(cè)槽內(nèi)砼面深 度所反映的方數(shù)，用測(cè)繩校對(duì)一次，二者應(yīng)基本相符，測(cè)量數(shù)據(jù)要記錄 完整。導(dǎo)管埋管值應(yīng)控制在 2m3m，當(dāng)導(dǎo)管有 4.5m 左右埋管值時(shí)，應(yīng) 拆除一節(jié)導(dǎo)管，拆除的導(dǎo)管在指定位置沖洗干凈，堆放整齊，當(dāng)砼不暢 通時(shí)，可將導(dǎo)管上下提動(dòng)，幅度在 30cm 左右。灌注過程要連續(xù)進(jìn)行， 中斷時(shí)間不得超過 30

24、分鐘，灌到墻頂位置要超灌 0.5m。 球膽浮出泥漿液面后回收，以備繼續(xù)使用，在砼開澆同時(shí)，開動(dòng)泥 漿泵回收泥漿，最后 5m 左右泥漿如已嚴(yán)重污染，則抽入廢漿池。 在離預(yù)定計(jì)劃最后 4 車時(shí)，每澆一車測(cè)一次砼面標(biāo)高，將最后所需 砼量通知攪拌站。砼澆至標(biāo)高后方可結(jié)束。 10 關(guān)鍵技術(shù)控制與處理措施 10.1 防止挖槽塌方處理措施 成槽時(shí)，嚴(yán)格控制成槽速度，輕放慢提，防止槽壁坍方。選用 粘度大、失水量小，形成護(hù)壁泥皮薄而韌性強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)泥漿，確保槽段在 成槽機(jī)反復(fù)上下運(yùn)動(dòng)過程中土壁穩(wěn)定，并根據(jù)成槽過程中土壁的情況變 化選用外加劑，調(diào)整泥漿指標(biāo)，以適應(yīng)其變化。 施工中防止泥漿漏失并及時(shí)補(bǔ)漿，始終維持穩(wěn)定槽

25、段所必須的 液位高度，保證泥漿液面比地下水位高。 雨天地下水位上升時(shí)應(yīng)及時(shí)加大泥漿比重和粘度，雨量較大時(shí) 暫停挖槽，封蓋槽口。 施工過程中嚴(yán)格控制地面的附加荷載，不使土壁受到施工附近 荷載作用影響過大而造成土壁塌方，確保墻身的光潔度。 10.2 垂直度控制及預(yù)防措施 合理安排一個(gè)槽段中的挖槽順序，使抓斗二側(cè)的阻力均勻。 根據(jù)成槽機(jī)的垂直度顯示儀和自動(dòng)糾偏裝置控制垂直度。 槽段槽壁垂直度用超聲波測(cè)壁儀測(cè)試，在成槽過程中根據(jù)成槽 機(jī)上的顯示器與超聲波測(cè)壁儀對(duì)照確定成槽垂直度測(cè)壁儀是否準(zhǔn)確，槽 壁垂直度是否符合規(guī)范要求。地下連續(xù)墻超聲波測(cè)壁每幅不少于 3 點(diǎn)， 小于 5m 寬測(cè) 2 點(diǎn)。以確保垂直度

26、達(dá)到設(shè)計(jì)要求。垂直度現(xiàn)檢測(cè)作好記 錄，并現(xiàn)場(chǎng)交底，以利于下道工序順利進(jìn)行。 10.3 鋼筋籠吊放困難應(yīng)急預(yù)案措施 對(duì)折線幅槽壁垂直度要求提高，并測(cè)得槽壁垂直度數(shù)據(jù)指導(dǎo)下 道工序施工。 嚴(yán)格控制鋼筋籠制作精度，外型尺寸、垂直度，偏差值盡量在 負(fù)偏差范圍內(nèi)。 對(duì)首開幅、閉合幅槽段應(yīng)復(fù)測(cè)槽段實(shí)際寬度尺寸，并根據(jù)實(shí)測(cè) 情況調(diào)整鋼筋籠的寬度，以確保鋼筋籠制作尺寸的準(zhǔn)確性。 對(duì)轉(zhuǎn)角槽段的鋼筋籠重心應(yīng)進(jìn)行計(jì)算復(fù)核，對(duì)吊點(diǎn)位置進(jìn)行復(fù) 核，使鋼筋籠回直后確保垂直，便于正常入槽。 （5）考慮到本工程采用接頭箱柔性接頭，為了避免混凝土繞流保證 工程質(zhì)量，故施工中應(yīng)嚴(yán)格控制成槽的寬度。 10.4 接頭處混凝土繞流應(yīng)急

27、預(yù)防措施 對(duì)先行幅槽段應(yīng)做好槽壁測(cè)試工作，了解槽壁情況，以數(shù)據(jù)作 好防砼繞流施工措施。 先行幅槽段安放接頭箱結(jié)束后，應(yīng)將接頭箱背面用石子或粗砂 回填密實(shí)，杜絕砼繞流的可能性。 在拔接頭箱過程中，發(fā)現(xiàn)該幅槽段有砼繞流（即接頭箱背面有 砼遺留跡象），應(yīng)及時(shí)采用專門鏟具進(jìn)行清除，必要時(shí)采用成槽機(jī)抓斗 配合進(jìn)行。 由于接頭砼繞流而影響到接頭連接施工質(zhì)量，在施工后行幅時(shí)， 對(duì)接頭作特別處理外，還應(yīng)增加刷壁的次數(shù)，保證接頭質(zhì)量，并做好特 別施工原始記錄，待基坑開挖后，視情況決定是否再進(jìn)行基坑外接頭品 字形跟蹤注漿措施。 11 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 11.1 原材料的保證措施 （1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)要驗(yàn)收質(zhì)保書,進(jìn)

28、場(chǎng)的鋼筋和成型鋼筋,必須按規(guī) 格、品種分類堆放，按規(guī)定做好原材料復(fù)試。試驗(yàn)報(bào)告反映合格后方能 使用。每種規(guī)格、每批號(hào)每 60t 做一組原材料試驗(yàn)，不到 60t 按 60t 計(jì)。 并嚴(yán)格按 1499.2-2007 規(guī)范執(zhí)行。 （2）混凝土試塊每幅地下連續(xù)墻做 2 組，每組 3 塊。 （3）商品混凝土的供應(yīng)需及時(shí)和商品攪拌站聯(lián)系，保證混凝土澆 筑過程中的各項(xiàng)指標(biāo)和澆筑的連貫性。 11.2 地下連續(xù)墻施工過程中控制措施 （1）為保證地下墻砼質(zhì)量，首先必須保證成槽質(zhì)量，要求大型機(jī) 械不得在已成槽段邊緣頻繁走動(dòng)，確保槽壁穩(wěn)定，使地下墻墻面質(zhì)量良 好，其次在成槽過程中，控制泥漿液面在導(dǎo)墻面下 30cm，并適當(dāng)提高泥 漿比重，保證槽壁穩(wěn)定。 （2）對(duì)地下連續(xù)墻鋼筋籠中的預(yù)埋接駁器要精確定位，嚴(yán)格復(fù)核， 確保地下連續(xù)墻預(yù)埋接駁器與頂板、底板結(jié)構(gòu)連接準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制鋼筋 籠吊筋長(zhǎng)度，保證偏差規(guī)范允許范圍小于等于 5mm。 （3） 接頭防滲措施：地下墻接頭施工時(shí)，采用帶鋼絲刷的接頭箱 （根據(jù)接頭箱柔性接頭的特點(diǎn)加工具體