煤業(yè)有限責(zé)任公司11020采煤工作面收尾安全技術(shù)措施

1、登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任公司11020采煤工作面收尾安全技術(shù)措施 登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任公司二一四年七月二十八日11020采煤工作面及收尾安全技術(shù)措施1、 工作面情況為了安全順利搞好11020采煤工作面收尾工作，現(xiàn)工作面切巷全長50m,沿傾向布置，為確保11020采煤工作面順利收尾，特制訂本安全技術(shù)措施，望采煤隊及各管理人員嚴格貫徹執(zhí)行：2、 停采位置11020采煤工作面,11020上、下付巷留35的安全煤柱。3、 收尾范圍11020采煤工作面。4、 收尾順序撤采煤工作面溜子、收尾采煤工作面懸移支架，采煤工作面懸移支架全部回收。5、 成立采收尾領(lǐng)導(dǎo)小組1、組 長：李大青2、副組長：喬建民 屈根杰

2、 王宗立3、成 員: 李相營 劉占營 王軍恒 王 超 劉占庫 張懷平 趙進成 田增玄 曹建青 任紅倉 聞?wù)架?田發(fā)生 6、 領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)1、負責(zé)組織成員在工作面末采收尾期間分三班進行跟班，解決現(xiàn)場的安全問題。2、負責(zé)研究解決工作面末采收尾期間現(xiàn)場不能處理的安全問題。3、負責(zé)工作面末采收尾結(jié)束進行工作總結(jié)。7、 收尾前的準備工作（1） 回收方案 11020工作面距離停采線5m時采用鋼網(wǎng)（寬1.2m，長5m）鋼網(wǎng)鋪在頂梁中間，搭接寬度0.1m，連網(wǎng)間距不大于0.2m，并打成死結(jié)，鋼網(wǎng)下配合小徑椽子打頂，間距不大于0.3m，在配合22-30#鋼絲繩2根全巷道鋪設(shè)。（2） 回收準備1、回收前，采煤隊對

3、工作面浮煤、雜物清凈，保證巷道凈高不小于2.0m。2、回收前，通風(fēng)科安排將風(fēng)機安裝到位，風(fēng)機安裝在11020下付巷距乳化泵房15米處，保證施工地點有足夠的風(fēng)量,防止瓦斯超限。3、回收前，機電科負責(zé)安裝絞車及信號裝置。4、回收前，施工中所用的工具（導(dǎo)鏈、釬子、單體柱、大錘、注液槍、坑木、小徑木）必須到位。5、回收前，提前將支架主管路拆除，并在工作面鋪設(shè)一趟臨時管路，保證泵站壓力不小于18mpa。6、回收前，機電運輸科對工作面運輸線路進行全面驗收，確保順利回收。7、回收前，由調(diào)度室負責(zé)監(jiān)督機電科把電話移至工作面機尾處。8、支架回收前，要在上切口處加強支護，確保支架回收頂板安全。9、回收前，施工隊提

4、前在上付巷備足工作面支架拆除所需材料、防冒頂材料。10、回收前，由培訓(xùn)科對施工隊人員進行安全培訓(xùn)學(xué)習(xí)，由生產(chǎn)科對施工人員進行貫徹學(xué)習(xí)，安全科進行監(jiān)督。（3） 回收順序及方法1、回收順序：工作面回采至預(yù)定停采位置時，由上向下回收。2、回收方法：（1）支架移到位后，要保證支架采高不低于2.0m，并將懸移支架伸縮梁全部收回。（2）支架回收前必須指派一名有經(jīng)驗的老工人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)異常立即撤人。（3）支架回收前，先將支架附件摘除(擋矸板、擋矸鏈及液壓管路、操作閥等)。（4）開始回收前，在支架第一架下幫支設(shè)木垛（或打抬棚），要求必須托住支架上方木抬棚，并托緊頂板，確保支架回收時頂板穩(wěn)定。（5）支架回收前

5、，在待回支架的相鄰支架上合適位置懸掛一臺導(dǎo)鏈，保證導(dǎo)鏈懸掛牢固，大鏈拴在待回支架后里側(cè)角，并在懸掛導(dǎo)鏈的懸移支架頂梁下打上兩根單體柱加固。（6）去掉托梁連接套，將待回支架的四根立柱替換成對角兩根單體液壓支柱。（7）開始回收懸移支架時，要緩慢下落支架采空區(qū)側(cè)單體液壓支柱（下落單體液壓支柱時，要使用特制的專用工具），并根據(jù)情況下落前端單體柱。（8）待支架采空側(cè)頂梁落到低于相鄰支架頂梁時采用調(diào)向?qū)ф溸M行調(diào)向（調(diào)向?qū)ф溡欢藨覓煸谂c要回支架間隔不少于一架的支架上,導(dǎo)鏈另一端大鏈拴在待回支架的采空區(qū)里側(cè)角，大鏈必須拴緊拴牢,支架調(diào)向采用邊落邊調(diào)）。（9）回收支架時所有施工人員必須站在完整的支架頂梁下進行作

6、業(yè)。（10）支架調(diào)向相鄰支架立柱影響時，一次可提起一根立柱，嚴禁提兩根或多根立柱，支架調(diào)向后及時升起立柱。（11）支架調(diào)向落地后將支架拉到下安全出口并運至11040工作面。（12）支架回收時一次只能回一架，支架回出后要及時在回收位置打點柱或支設(shè)木垛加固頂板，依次進行。（13）回至最后兩架時，先將絞車回出，然后回收最后一架，再回倒數(shù)第二架，最后一架支架回出后及時在回出支架地點支設(shè)木垛，要求木垛必須托住頂板，確保頂板穩(wěn)定。（14）回收倒數(shù)第二架時在支架另一邊打抬棚加固，要求一梁三柱。然后開始回收。8、 回收安全技術(shù)措施1、每班回收前，先檢查工作面支護情況和工具完好情況，處理一切不安全隱患。2、回出

7、的支架及物件要及時運出，確保回收期間退路暢通。3、液壓控制系統(tǒng)必須備有足夠的閥體堵頭，防止漏液。在控制系統(tǒng)時，先將控制操作閥打于零位處于空載狀態(tài)，以防突然卸載碰傷人員。4、回收的控制操作閥應(yīng)將進、出液孔口封堵，防止異物進入造成通道堵塞，回收支架附件時輕撤輕放，并將小件、螺絲等入包，防止損壞或丟失。5、回收支架時，加固支架頂梁單體柱必須站在底板上，底板堅硬時，要采取單體柱防倒、防滑措施（在單體柱下方墊荊笆或挖拄窩），防止單體柱倒柱。6、回收過程中，要求操作人員口號統(tǒng)一，精神集中，由現(xiàn)場跟班隊長統(tǒng)一下達口令。7、回收支架時，要安排有經(jīng)驗的老工人進行作業(yè)，并指派專人負責(zé)觀察頂板、支架情況，發(fā)現(xiàn)問題及

8、時進行處理。8、回出的柱腿及時運出工作面，并在指定位置擺放整齊、牢靠，防止柱倒傷人，不得在回收區(qū)域亂扔亂放，確保退路暢通。9、沒有回收的支架，嚴禁提前摘柱，并堅持多次注液，保證立柱初撐力達到規(guī)定要求。10、使用5噸導(dǎo)鏈必須懸掛牢固可靠，大鏈要拴緊拴牢，大鏈不得有接口和損傷。11、每班作業(yè)時，班組長必須帶便攜儀并按規(guī)定懸掛，瓦斯超達到0.5停止作業(yè)，專職瓦檢員要認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。12、回收支架時，回收支架下方和回收地點以里嚴禁有人。13、頂梁向外拉動過程中平面朝下，減小拉動阻力，拉動區(qū)域嚴禁有人，拉動后方必須派專人觀察拉動情況，如有異常及時傳遞信號停止拉動，采取措施處理，待問題處理完畢

9、后方可再次拉動。14、回收時要緩慢操作，發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)，采取措施，待問題處理完畢后方可繼續(xù)作業(yè)。15、使用絞車時專職司機應(yīng)提前檢查按扭靈敏度，嚴禁帶病作業(yè)，拉動支架時只允許一人觀察并發(fā)信號，鋼絲繩兩側(cè)嚴禁有人，絞車司機要精力集中聽清信號及時開、停絞車。17、采煤隊跟班隊長配合部門跟班人員負責(zé)組織回收工作，每班必須由隊主要領(lǐng)導(dǎo)下井現(xiàn)場跟班，經(jīng)常檢查緊靠待回收支架已回側(cè)抬棚支護情況，及時處理回收過程中出現(xiàn)的各類問題。9、 其余注意事項1、11020采面收尾前，上、下安全出口回柱必須與采面放頂線放齊，嚴禁超前或滯后收尾。2、收尾期間，派專職瓦檢員跟班檢查瓦斯。3、收尾期間，派專職安全員現(xiàn)場嚴格監(jiān)督，對“三違”現(xiàn)象嚴格制止。4、收尾期間，每班必須有一名帶班領(lǐng)導(dǎo)或隊長現(xiàn)場指揮并負責(zé)安全工作。每班巡回檢查工作面的頂板、支護，有斷柱、缺柱、迎山角度不夠，松柱、歪柱等必須現(xiàn)場處理。5、收尾期間，必須保證后路暢通。6、收尾過程中，若頂板冒落嚴實造成收尾區(qū)域內(nèi)無風(fēng)，微風(fēng)或瓦斯超限時必須停止作業(yè)，撤出人員，待安設(shè)好風(fēng)機正常供風(fēng)后方可繼續(xù)收尾。嚴禁無風(fēng)，微風(fēng)或瓦斯超限作業(yè)。結(jié)尾結(jié)束必須經(jīng)礦部領(lǐng)導(dǎo)組織領(lǐng)導(dǎo)小組驗收。10、 避災(zāi)路線作業(yè)人員必須熟悉井下災(zāi)害的避災(zāi)路線。施工地點的安全退路必須暢通，否