第十章_鉚接、粘接和錫焊

1、學(xué)習(xí)要求 1.熟悉常用鉚釘及鉚接工具的種類 2.掌握半圓頭、沉頭鉚釘?shù)你T接方法 3.了解粘接的基本工藝 4.熟悉錫焊的工藝步驟 第十章 鉚接、粘接與錫焊 10.1 鉚 接 利用鉚釘把兩個(gè)以上的被鉚件連接在 一起形成不可拆連接稱為鉚接，其連接部 分稱為鉚縫。 鉚接過(guò)程如右圖所 示，將鉚釘插入鉚接工 件的鉚釘孔內(nèi)，鉚合頭 緊貼工作表面，然后將 鉚釘桿的一端鐓粗稱為 鉚合頭。 一、鉚接的種類 1.按使用要求分類 （1）活動(dòng)鉚接 它的結(jié)合部分可以相互轉(zhuǎn)動(dòng)， 如鋼絲鉗、剪刀、劃規(guī)等工具的鉚接。 （2）固定鉚接 它所結(jié)合的部分時(shí)固定不動(dòng)的。 2.按鉚接方法分類 1）冷鉚 2）熱鉚 3）混合鉚 二、鉚釘 鉚

2、釘?shù)姆N類很多，新式鉚釘也不斷出現(xiàn)， 下圖為目前常用的鉚釘。 1）鉚釘按形狀分 2）按鉚釘材料分 有鋼、銅和鋁鉚釘。 三、鉚縫的形式 鉚接的基本形式是由零件 相互結(jié)合的位置所決定的， 主要有以下三種形式。 1.搭接 2.角接 如右圖所示。 3.對(duì)接 有單蓋對(duì)接和雙蓋對(duì)接式， 如下圖所示。 四、鉚接工具 鉚接方法有手工鉚接和機(jī)械鉚接兩 大類，其中手工鉚接常用的工具有壓緊 沖頭、罩模、頂模以及空心鉚釘沖頭， 分別如下圖所示。 五、鉚釘直徑和長(zhǎng)度的確定 1.鉚釘及鉚釘孔直徑的確定 （1）鉚釘直徑的大小與被連接板厚、連接 形式及連接材料等因素有關(guān)，當(dāng)連接板 厚相同時(shí)，鉚釘直徑常取板厚1.8倍；當(dāng) 連接板

3、厚不同時(shí)，鉚釘直徑取最小板厚 的1.8倍。 （2）鉚釘孔直徑的確定 鉚接時(shí)，通孔直徑的大小應(yīng)隨著連接要求 不同而變化，鉚釘孔比鉚釘桿直徑稍大些。如 直徑過(guò)小，使鉚釘插入困難；過(guò)大，則鉚合后 的工件容易松動(dòng)。合適的通孔直徑應(yīng)按下表1 選取。 公稱直徑2.02.53.04.05.06.08.010.0 通孔 直徑 精裝 配 2.12.63.14.15.26.28.210.3 粗裝 配 2.22.73.44.55.66.68.611 表1 標(biāo)準(zhǔn)鉚釘直徑及通孔直徑（GB 15276） 2.鉚釘長(zhǎng)度的確定 鉚釘所需長(zhǎng)度L是鉚接總厚度尺寸S加 上鉚合頭部分長(zhǎng)度尺寸l，即L=S+l，如下 圖所示。通常，半圓

4、頭鉚釘鉚合頭長(zhǎng)度 為（1.251.5）d；沉頭鉚釘?shù)你T合頭長(zhǎng)度 l 等于（0.81.2）d（d為鉚釘?shù)闹睆剑?例 用沉頭鉚釘搭接連接兩塊板厚為 2mm和5mm的鋼板，如何選擇鉚釘直徑、 長(zhǎng)度及通孔直徑？ 解： d=1.8t=1.82=3.6（mm） 按表1圓整后，取D=4mm L=L鉚合頭+L總厚 L鉚合頭=（0.81.2）D =（0.81.2）4 =3.24.8（mm） L總厚=2+5=7（mm） L=10.211.8（mm） 通孔直徑，在精裝配時(shí)為4.1mm；粗裝配時(shí)為4.5mm。 六、鉚接方法 半圓頭鉚釘鉚接方法 （1）鉚釘穿過(guò)孔后，用 頂模頂穩(wěn)鉚釘半圓頭部， 用壓緊沖頭把被鉚接件 壓

5、實(shí)，如圖（a）； （2）用手錘敲擊鉚釘桿 伸出部分使其鐓粗，如 圖（b）； （3）用手錘斜敲周邊， 如圖（c）； （4）用罩模鉚打成形， 如圖(d); 2.沉頭鉚釘?shù)你T接 （1）鉚釘穿孔后，放在 支承好的鐵砧上，先鐓 粗1、2兩端（如右圖 示）； （2）鉚合2端； （3）鉚合1端； （4）最后用平頭沖子修 整； 10.2 粘 接 粘接就是用粘合劑把不同材料或相同材料按連接要求牢 固地連接在一起的工藝方法。粘接工藝操作方便，連接可 靠，目前在機(jī)械設(shè)備修復(fù)和新設(shè)備制造領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛， 特別是粘接密封技術(shù)應(yīng)用更為普遍。 一、粘合劑及其選用 粘合劑是粘接操作的主要介質(zhì)，起主要的連接作用。 正確選用粘合

6、劑是保證粘接質(zhì)量的關(guān)鍵，選用粘合劑 時(shí)主要考慮粘接要求、被粘接材料的種類，以及粘合劑的 特點(diǎn)等要素，具體選用情況見(jiàn)PPT中(136頁(yè)) 二、粘接的基本工藝 1.選擇合適的粘接劑 2.選擇合理的接頭形式 合理的接頭形式是保證粘接強(qiáng)度的 關(guān)鍵因素，接頭形式有平面接頭、槽 接頭和套接頭等三種基本類型。下圖 為常見(jiàn)的粘接材料的接頭形式。 三、粘接表面的處理 (1）表面除油：常用的有汽油、煤油以 及酒精等或者用手工除油。 （2）表面除銹：除銹的方法有機(jī)械法、 化學(xué)法和電化法等。 10.3 錫焊 錫焊是利用低熔點(diǎn)的金屬焊料加熱熔化后，滲入 并充填金屬件連接處間隙的焊接方法。 錫焊是常見(jiàn)的一種連接方法。錫焊

7、時(shí)， 工件材料不熔化，只是焊料受熱熔化，而 將工件連接起來(lái)。錫焊的主要優(yōu)點(diǎn)是被焊 工工件不產(chǎn)生變形，焊接設(shè)備簡(jiǎn)單，操作 方便，一般常用于焊接強(qiáng)度要求不高或要 求密封性較好的連接。 一、錫焊工具 錫焊時(shí)常用的工具有烙鐵、烘爐、噴燈等。 烙鐵是錫焊中最主要的工具，分烙鐵和電烙鐵兩 種。 烙鐵焊頭用紫銅制成，端部呈楔形，可用 火爐或噴燈加熱。 電烙鐵是利用電阻絲發(fā)熱的，頭部也是紫銅 制成，呈楔形。由于電烙鐵加熱方便、迅速， 并能較長(zhǎng)時(shí)間使用，因此最常用的焊接工具。 二、焊料與焊劑 1.焊料 錫焊用的焊料叫焊錫，是一種錫鉛合金，熔 點(diǎn)一般在180300之間。 2.焊劑 焊劑又稱焊藥，其作用是清除焊縫處的金 屬氧化膜，提高焊錫的流動(dòng)性，增加焊接強(qiáng)度。 錫焊常用的焊劑有稀鹽酸、氯化鋅溶液和 錫焊膏等三種； 三、焊接方法 1.焊接工藝步驟 （1）用銼刀或砂紙清除焊接處的油污和銹蝕。 （2）烙鐵加熱到250550之間。然后