丙烷匯流排間

1、5 丙烷匯流排間全廠共設(shè)一個(gè)丙烷匯流排間，丙烷匯流排間位于主廠區(qū)中部，供應(yīng)全廠切割用氣，用氣點(diǎn)壓力0.1mpa。5.1 負(fù)荷計(jì)算式中：nf-鋼瓶使用瓶數(shù)qf-平均小時(shí)用氣量，21.7kg/h-帶自動(dòng)切換裝置的50公斤鋼瓶的連續(xù)自然氣化能力1.5kg/h計(jì)算得丙烷匯流排間的鋼瓶使用瓶數(shù)為15瓶。5.2 鋼瓶換氣周期式中：i-換氣周期（日）qr-平均日用氣量，347.2kg/d計(jì)算得丙烷匯流排間的鋼瓶換氣周期為2.2日。5.3 設(shè)備選擇根據(jù)計(jì)算結(jié)果，丙烷匯流排間設(shè)置hlp/c3h8 2x20s型匯流排一套，調(diào)壓自動(dòng)切換裝置一套。5.6 站房布置特點(diǎn)丙烷匯流排間為獨(dú)立建筑物，預(yù)留廠房的丙烷用量，通過(guò)

2、匯流排間建筑的預(yù)留空間考慮。分別設(shè)置了氣化間、氣瓶庫(kù)、衛(wèi)生間及值班室。具體布置見(jiàn)附圖：丙烷氣化站動(dòng)力設(shè)備平面布置圖。5.7 安全防火、防爆措施5.7.1 防火間距滿足建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范及城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范的要求。 5.7.2 丙烷匯流排間內(nèi)裝設(shè)燃?xì)庑孤z驗(yàn)報(bào)警裝置，并與事故風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。5.7.3 丙烷設(shè)備及管道均裝設(shè)防靜電或防感應(yīng)雷的接地裝置。每對(duì)法蘭或螺紋接頭間電阻值超過(guò)0.03時(shí)，設(shè)跨接導(dǎo)線。5.7.4 丙烷匯流排間四周設(shè)置不燃燒非實(shí)體圍墻。5.7.5 丙烷匯流排間設(shè)置輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體、易于泄壓的門等泄壓設(shè)施。5.7.6 匯流排間、瓶庫(kù)間設(shè)置防倒瓶裝置。5.8 節(jié)能措施在供氣總管上以及每個(gè)用

3、氣部門的管道入口處裝設(shè)流量計(jì)，加強(qiáng)用氣管理和用氣部門的節(jié)能意識(shí)。5.9 主要數(shù)據(jù)及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號(hào)名 稱單位數(shù)值備 注1生產(chǎn)能力kg/h21.7平均小時(shí)用量2人員總數(shù)人4其中：最大班人數(shù)人23總投資萬(wàn)元43.72其中：工藝投資萬(wàn)元16.86 液氧站6.1 全廠集中設(shè)置一座液氧站，位于廠區(qū)中部，供應(yīng)第一聯(lián)合廠房和備料車間用氣。6.2 負(fù)荷計(jì)算式中： 氧氣最大計(jì)算負(fù)荷, m3/h(標(biāo)態(tài))全廠氧氣最大耗量（已考慮同時(shí)使用系數(shù)）, 378m3/h (標(biāo)態(tài))損耗系數(shù), 取1.15計(jì)算得：=434.7m3/h (標(biāo)態(tài))氧氣日消耗量：3744m3,折合液氧4.7m3氧氣年消耗量：70.2萬(wàn)m36.5 設(shè)備

4、選擇根據(jù)計(jì)算結(jié)果，選擇zcf-25000/16型立式低溫液體貯槽1臺(tái)（并預(yù)留1臺(tái)低溫液體貯槽位置），單臺(tái)有效容量為25m3，可儲(chǔ)存5天的氧氣用量。選擇qq-400/22型空溫式汽化器2臺(tái)，單臺(tái)汽化能力為400 m3/h。選用nkv902減壓裝置一套，減壓前壓力1.6mpa，減壓后壓力0.61.6mpa，流量600m3/h。選用1臺(tái)氧氣儲(chǔ)罐，容積12.5 m3。6.6 站房布置特點(diǎn)液氧貯槽、氣化器均露天布置并設(shè)置防雨淋棚，具體布置見(jiàn)附圖：4030-203x-43液氧站動(dòng)力設(shè)備平面布置圖。6.7 安全防火、防爆措施6.7.1 防火間距滿足建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范、氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范的要求及深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及

5、相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)（gb16912-2008）。6.7.2 氧氣設(shè)備及管道均裝設(shè)防靜電或防感應(yīng)雷的接地裝置。每對(duì)法蘭或螺紋接頭間電阻值超過(guò)0.03時(shí)，設(shè)跨接導(dǎo)線。6.7.3 氧氣管道及閥門附件進(jìn)行脫脂處理，放散管段采用不銹鋼管。6.7.4 減壓裝置前后設(shè)置安全銅管段，長(zhǎng)度為5倍直徑且不小于1.5m。6.7.5 液氧儲(chǔ)罐周圍5.0m范圍內(nèi)不應(yīng)有可燃物和設(shè)置瀝青路面。6.8 節(jié)能措施在用氣總管上以及每個(gè)用氣部門的管道入口處裝設(shè)流量計(jì)，加強(qiáng)用氣管理和用氣部門的節(jié)能意識(shí)。6.9 主要數(shù)據(jù)及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號(hào)名 稱單位數(shù)值備 注1生產(chǎn)能力600未考慮預(yù)留2人員總數(shù)人4其中：最大班人數(shù)人23總投資萬(wàn)元57

6、.54其中：工藝投資萬(wàn)元56.4說(shuō)明：根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況，液氧站工藝投資由設(shè)備廠家承擔(dān)。8 二氧化碳?xì)饣救珡S共設(shè)一個(gè)二氧化碳?xì)饣?，位于主廠區(qū)中部，供應(yīng)全廠焊接保護(hù)用氣。8.1 儲(chǔ)罐儲(chǔ)量計(jì)算 式中：二氧化碳儲(chǔ)罐儲(chǔ)量, kg 二氧化碳理論平均耗量, 89.3 (標(biāo)態(tài))二氧化碳密度, 1.977 (標(biāo)態(tài))每天供氣小時(shí)數(shù), 16小時(shí)儲(chǔ)存天數(shù), 8天計(jì)算得：=22597.9kg8.2 氣化器最大汽化能力計(jì)算 式中：最大汽化能力, (標(biāo)態(tài))二氧化碳最大耗量, 102.7 (標(biāo)態(tài)) 用氣設(shè)備小時(shí)最大耗量, (標(biāo)態(tài))損耗系數(shù),取1.15 同時(shí)使用系數(shù),根據(jù)工藝專業(yè)提供取0.7計(jì)算得：=154.1 (標(biāo)態(tài))8.3 設(shè)備選型 根據(jù)計(jì)算結(jié)果，選擇zcf-20000/16型立式低溫液體貯槽1套（并預(yù)留1臺(tái)低溫液體貯槽位置），有效容量為20m3，儲(chǔ)存液態(tài)二氧化碳25236kg。選擇qq-200/22型空溫式汽化器兩臺(tái)，單臺(tái)汽化能力為200 m3/h(標(biāo)態(tài))，一用一備。選用nkv909減壓裝置一套，流量200m3/h。具體布置見(jiàn)附圖二氧化碳?xì)饣驹O(shè)備平面布置圖。8.4 節(jié)能措施在供氣總管上以及每個(gè)用氣部門的管道入口處裝設(shè)流量計(jì)，加強(qiáng)用氣管理和用氣部門的節(jié)能意識(shí)。8.5 主要數(shù)