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1、38 混凝土橋面鋪裝層施工工藝38.1 適用范圍本工藝適用于橋梁工程混凝土橋面鋪裝施工。38.2 施工準(zhǔn)備38.2.1 材料要求1 橋梁工程混凝土橋面鋪裝所用材料(砂、石、水泥、鋼筋、外加劑等)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)保規(guī)定。2 橋梁工程混凝土橋面鋪裝所用材料應(yīng)符合本規(guī)程第3.2節(jié)和3.4節(jié)規(guī)定。38.2.2 機(jī)具工具1 模板加工機(jī)具:電鋸、電刨、手電鉆等。2 鋼筋加工設(shè)備:鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)等。3 混凝土施工機(jī)具:混凝土運(yùn)輸車(chē)、汽車(chē)吊、混凝土澆筑料斗、混凝土振搗器、振搗棒、平板振搗器、振搗梁等。4 工具:振搗梁行車(chē)軌道(導(dǎo)軌梁)、操作平臺(tái)、扳手、直

2、尺、鐵鍬、鋼抹子、木抹子、排筆、切縫機(jī)、手錘、大錘等。38.2.3 作業(yè)條件1 橋梁梁板鉸縫或濕接頭施工完畢,橋面系預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的施工,如橋面排水口、止水帶、照明電纜鋼管、照明手孔井、波形護(hù)欄及防撞護(hù)欄處滲水花管等安裝作業(yè)已完成并驗(yàn)收合格。2 水泥混凝土橋面鋪裝的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,對(duì)施工中可能造成橋面鋪裝不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求厚度時(shí),應(yīng)保證最小鋪裝厚度為8cm的要求。其使用材料、鋪裝層結(jié)構(gòu)、混凝土強(qiáng)度、防水層設(shè)置等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。38.2.4 技術(shù)準(zhǔn)備1 認(rèn)真熟悉圖紙、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件編制施工方案,報(bào)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。2 對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn),向班組進(jìn)行交底。3 橋面梁板頂面已清理鑿毛和梁板板面高程復(fù)

3、測(cè)完畢。對(duì)最小厚度不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的地方,會(huì)同設(shè)計(jì)人員已進(jìn)行橋面設(shè)計(jì)高程的調(diào)整和測(cè)量放樣。38.3 操作工藝38.3.1 工藝流程基層頂面處理橋面混凝土高程測(cè)設(shè)彈線(xiàn)分格鋪設(shè)綁扎底層鋼筋立模板綁扎 上部鋼筋混凝土的拌制、運(yùn)輸橋面混凝土鋪裝抹面拉毛養(yǎng)護(hù)檢查驗(yàn)收。38.3.2 基面處理1 基面的漿皮、浮灰、油污、雜物等應(yīng)徹底清除干凈;基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整粗糙,不得有積水;不得有空尊、開(kāi)裂、起砂和脫皮等缺陷。2 基層混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。38.3.3 高程測(cè)設(shè)橋面混凝土高程可按振搗梁行走軌道頂面測(cè)設(shè),振搗梁行走軌道可釆用鋼管或槽鋼架 設(shè)。軌道沿橋面橫向鋪設(shè)間距不大于3m,鋪裝面兩側(cè)軌道支立

4、位置距每次澆筑鋪裝作業(yè)面外側(cè)300mm左右。38.3.4 彈線(xiàn)分格軌道縱向定位后,彈墨線(xiàn),每2m設(shè)置高程控制點(diǎn)。在控制點(diǎn)處用電錘鉆孔,打入鋼筋,錨固深6080mm,外露30mm。設(shè)定鋼管頂面高程與橋面設(shè)計(jì)高程一致,用水準(zhǔn)儀在錨固鋼筋上測(cè)放,然后焊接頂托,架立鋼管。為保證軌道剛度,將軌道支撐加密,支撐間距不宜大于2m。38.3.5 鋪設(shè)、綁扎鋼筋網(wǎng)片1 成品鋼筋網(wǎng)片大小應(yīng)根據(jù)每次鋪筑寬度和長(zhǎng)度確定,確保網(wǎng)片伸人中央隔離帶寬度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)考慮運(yùn)輸和施工方便。2 成品鋼筋網(wǎng)片要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求鋪設(shè),橫、縱向搭接部位對(duì)應(yīng)放置,搭接長(zhǎng)度為30d,釆用10號(hào)火燒絲全接點(diǎn)綁扎,扎絲頭朝下。3 現(xiàn)場(chǎng)綁扎

5、成型的鋼筋網(wǎng)片,其橫、縱向鋼筋按設(shè)計(jì)要求排放,鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用火燒絲綁扎結(jié)實(shí),必要時(shí),可用點(diǎn)焊焊牢。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4 鋼筋網(wǎng)片的下保護(hù)層釆用塑料耐壓墊塊或同強(qiáng)度等級(jí)砂漿墊塊支墊,呈梅花形均勻布設(shè),確保保護(hù)層厚度及網(wǎng)片架立剛度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。對(duì)采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),兩層鋼筋網(wǎng)片之間要設(shè)置足夠數(shù)量的定位撐筋。38.3.6 立模1 模板安裝前橋梁頂面要經(jīng)精確測(cè)量,確保鋪裝層澆筑寬度、橋面高程、橫縱坡度。2 模板可根據(jù)混凝土鋪裝層厚度選用木模或鋼模兩種材質(zhì)。木模板應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、變形小、無(wú)腐朽、無(wú)扭曲、無(wú)裂紋的木料,側(cè)模板厚度宜為5寬木條,端模可釆用 looloo方木。模板座

6、在砂漿找平層上,后背用槽鋼、鋼管架做三腳背撐。模板間連接要嚴(yán)密合縫,縫隙中填塞海綿條防止漏漿。鋪裝混凝土澆筑前,模板內(nèi)側(cè)要涂刷隔離劑。38.3.7 混凝土的拌制、運(yùn)輸1 混凝土應(yīng)按批準(zhǔn)后的配合比進(jìn)行拌制,各項(xiàng)原材料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2 混凝土的拌制應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及本規(guī)程第3.3.3條規(guī)定。3 混凝土的運(yùn)輸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及本規(guī)程第3.3.4條規(guī)定。38.3.8 橋面混凝土鋪裝1 混凝土燒筑前準(zhǔn)備:混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋網(wǎng)片和預(yù)埋件進(jìn)行查核,清除作業(yè)面雜物后,將梁體表面用水濕潤(rùn),但不得有積水。2 混凝土饒筑要連續(xù),宜從下坡向上坡進(jìn)行,混凝土澆筑自由下落高度不宜大于2m,進(jìn)行人工局部

7、布料、攤鋪時(shí),應(yīng)用鍬反扣,嚴(yán)禁拋擲和摟耙,靠邊角處應(yīng)先用插人式振搗器順序振搗,輔助布料。3 混凝土的振搗:一次插入振搗時(shí)間不宜少于20s,使粗細(xì)骨料分布均勻后,再用平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗,振搗面重合100200mm,一次振搗時(shí)間不宜少于30s。然后用振搗梁沿導(dǎo)軌進(jìn)行全幅振搗,直至水泥漿上浮表面。4 混凝土的整平(1)釆用振搗梁操作時(shí),設(shè)專(zhuān)人控制行駛速度、鏟料和填料,確保鋪裝面飽滿(mǎn)、密實(shí)。 垂直下料與整平作業(yè)面應(yīng)控制在2m左右。(2)振搗梁行走軌道隨澆筑、振實(shí)、整平的進(jìn)度及時(shí)拆除,清洗干凈后前移。軌道抽走留下的空隙,隨同鋪筑作業(yè)及時(shí)釆用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土填補(bǔ)找平。5 施工縫的處理:橋面混凝土應(yīng)

8、連續(xù)澆筑不留施工縫。若需留施工縫時(shí),橫縫宜設(shè)置在伸縮縫處,縱縫應(yīng)設(shè)在標(biāo)線(xiàn)下面。施工縫處理,應(yīng)去掉松散石子,并清理干凈,潤(rùn)濕,涂刷界面劑。6 伸縮縫處的澆灌:澆筑前可采用無(wú)機(jī)料做填縫墊平處理,橋面鋪裝混凝土燒筑作 業(yè)時(shí)連續(xù)通過(guò)。38.3.9 試件制作及試驗(yàn)混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)項(xiàng)目包括抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、抗折強(qiáng)度試驗(yàn)、堿含量試驗(yàn)、抗?jié)B試驗(yàn)。施工試驗(yàn)頻率為同一配合比同一原材料混凝土每一工作班至少應(yīng)制取兩組,見(jiàn)證取樣頻率為施工試驗(yàn)總次數(shù)的30%。38.3.10 抹面1 一次抹面:振搞梁作業(yè)完畢,作業(yè)面上架立鋼管焊制的馬凳支架操作平臺(tái),人工釆用木抹子進(jìn)行第一次抹面,用短木抹子找邊和對(duì)橋上排水口、手孔井進(jìn)行修飾抹平。

9、第一次抹面應(yīng)將混凝土表面的水泥漿抹出。2 二次抹面:混凝土初凝后、終凝前,采用鋼抹子進(jìn)行二次抹面。施工人員可在作業(yè)面上平鋪木板作為操作臺(tái),操作時(shí)應(yīng)先用3m刮杠找平,再用鋼抹子收面。38.3.11 拉毛二次抹面后,選用排筆等專(zhuān)用工具沿橫坡方向輕輕拉毛,拉毛應(yīng)一次完成,拉毛和壓槽深度為12,線(xiàn)條應(yīng)均勻、直順、面板平整、粗糙。38.3.12 養(yǎng)護(hù)混凝土拉毛成型后,采用塑料布或保水材料覆蓋,開(kāi)始養(yǎng)護(hù)時(shí)不宜灑水過(guò)多,可釆用噴霧器灑水,防止混凝土表面起皮,待混凝土終凝后,再浸水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期在7d以上。 38.3.13 冬雨期施工1 冬期施工(1)混凝土的抗折強(qiáng)度尚未達(dá)到1.ompa或抗壓強(qiáng)度尚未達(dá)到5.o

10、mpa時(shí),成型鋪裝面要采取保溫材料覆蓋,不得受凍。(2)混凝土拌合物的人模溫度不應(yīng)低于5,當(dāng)氣溫在0以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5時(shí),應(yīng)將水加熱攪拌(砂、石料不加熱);如水加熱仍達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時(shí),水泥應(yīng)最后投人。加熱溫度應(yīng)使混凝土拌合物溫度不超過(guò)35,水不應(yīng)超過(guò)60,砂、石料不應(yīng)超過(guò)40。(3)混凝土拌合物的運(yùn)輸、攤鋪、振搗、做面等工序,應(yīng)緊密銜接,縮短工序間隔時(shí)間,減少熱量損失。(4)冬期作業(yè)面采用綜合蓄熱法施工養(yǎng)護(hù)?;炷翝仓旰蟮念^兩天內(nèi),應(yīng)每隔6h測(cè)一次溫度;7d內(nèi)每晝夜應(yīng)至皿鋇組兩次溫度?;炷两K凝后,采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。2 暑期施工(1)雨天不

11、宜混凝土澆筑作業(yè)。若需在雨天施工時(shí),要釆取必要的防護(hù)措施。(2)暑期氣溫過(guò)高時(shí),混凝土澆筑應(yīng)盡可能安排在夜間施工,若必須在白天澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)釆取降溫措施。38.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目38.4.1 面層與基層必須結(jié)合牢固。橋面鋪裝層與附屬構(gòu)筑物應(yīng)接順,橋面不得積水。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。一般項(xiàng)目38.4.2 橋面鋪裝面層的允許偏差應(yīng)符合表38.4.2規(guī)定。表38.4.2 水泥混凝土橋面鋪裝面層允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差()檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1寬度+20,0每20延米1用鋼尺量2中線(xiàn)高程101用水準(zhǔn)儀測(cè)量3.橫斷高程10,且橫坡差0.3%4用水準(zhǔn)儀測(cè)量4平整度符合道路面層標(biāo)準(zhǔn)

12、按道路工程檢測(cè)規(guī)定執(zhí)行注:跨度小于20m時(shí),檢驗(yàn)頻率按20m計(jì)算。3 外觀檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)水泥混凝土橋面鋪裝面層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、無(wú)裂縫,并有足夠的粗糙度;面層伸縮縫直順,灌縫密實(shí),不漏灌;(2)橋面鋪裝層與橋頭路接茬緊密、平順。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。38.5 質(zhì)量記錄38.5.1 鋼筋或鋼筋網(wǎng)片出廠合格證、質(zhì)量證明書(shū)及試(檢)驗(yàn)報(bào)告。38.5.2 水泥、外加劑摻合料等質(zhì)量證明文件、產(chǎn)品合格證,堿含量檢測(cè)報(bào)告和復(fù)試報(bào)告。38.5.3 砂、石試驗(yàn)報(bào)告和堿活性報(bào)告。 筑記錄、混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄等。38.5.4 混凝土配合比申請(qǐng)單、通知單,混凝土澆筑申請(qǐng)書(shū),混凝土開(kāi)盤(pán)鑒定、混

13、凝土澆筑記錄、混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄等。38.5.5 預(yù)拌混凝土出廠合格證。38.5.6 混凝土抗壓、抗菥強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。38.5.7 混凝土抗?jié)B、抗凍試驗(yàn)報(bào)告。38.5.8 混凝土試塊強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)、評(píng)定記錄。38.5.9 見(jiàn)證記錄和有見(jiàn)證試驗(yàn)匯總表。38.5.10 預(yù)檢工程記錄和隱蔽工程檢查記錄。38.5.11 施工記錄、工序質(zhì)量評(píng)定表。38.6 安全與環(huán)保1 橋面鋪裝作業(yè)時(shí),防撞護(hù)欄外側(cè)要安裝安全網(wǎng)及操作架,防止人及物體高空墜落。2 鋼筋網(wǎng)片及混凝土吊裝作業(yè)時(shí),由專(zhuān)人指揮,吊裝設(shè)備不得碰撞橋梁結(jié)構(gòu),吊臂下不得站人。3 電焊機(jī)、混凝土振搗機(jī)具的接電應(yīng)有漏電保護(hù)裝置,由專(zhuān)職電工操作。4 操作人員要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并按操作規(guī)程操作,操作時(shí)要戴安全帽及使用相關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品。5 施工中的中小機(jī)具要由專(zhuān)人負(fù)責(zé),集中管理、維修,避免機(jī)油污染結(jié)構(gòu)。6 施工垃圾要分類(lèi)處理、封閉清運(yùn)?;炷凉捃?chē)要在指定地點(diǎn)清洗料斗,防止遺灑和污物外流。

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