高跨梁板模板支撐架施工方案(帶計算書)最終版

1、0 目目 錄錄 一、工程概況一、工程概況 .1 二、編制依據(jù)二、編制依據(jù) .3 三、構(gòu)造要求三、構(gòu)造要求 .3 四、施工部署四、施工部署 .6 五、材料管理五、材料管理 .6 六、模板及支撐架的安裝六、模板及支撐架的安裝 .7 七、驗收管理七、驗收管理 .9 八、使用管理八、使用管理 .10 九、拆除管理九、拆除管理 .11 十、模板安裝安全技術(shù)交底十、模板安裝安全技術(shù)交底 .11 十一、模板拆除安全技術(shù)交底十一、模板拆除安全技術(shù)交底 .13 十二、危險源的具體預防措施十二、危險源的具體預防措施 .14 十三、十三、 應急預案應急預案 .16 十四、應急預案啟動十四、應急預案啟動 .18 十五

2、、設(shè)計計算十五、設(shè)計計算 .19 0 一、工程概況一、工程概況 大閱城工程 a 區(qū) 1/b-2 軸b-1 軸/a 軸b-y4 軸一層至三層部位屬于高支跨，長 11.4m，寬 37.478m，高 11.1m(層高-0.8+10.45-0.12=11.13 米)，東側(cè)為框架結(jié)構(gòu)，南、北、 西側(cè)無混凝土結(jié)構(gòu)。b 區(qū) b-y3 軸b-v 軸/b-1 軸往西 2750mm，一層至三層部位屬于高 支跨，寬 2.8m，長 48m，高 11.25m(層高-0.8+10.45-0.12=11.13m)，東、北側(cè)為框架結(jié)構(gòu)， 南、西側(cè)無混凝土結(jié)構(gòu)。梁的尺寸有 300*500、300*600、300*700、500

3、*800，板厚為 120mm、150mm。 b 區(qū) b-13 軸往東 2750mm/b-m 軸往南 3950mm、b-y3 軸往南 2250mm，西側(cè)為框架結(jié)構(gòu)， 東側(cè)無結(jié)構(gòu)，長 110m，寬 2750mm。 a 區(qū)軸往西 4.9 米軸往東 2.8 米/b 軸往北 4600mma 軸往南 1400mm 一層至四 層部位屬于高支跨，底標高-0.8、-0.15（15.5+0.8-0.15=16.15m） ，南側(cè)東側(cè)為混凝土結(jié)構(gòu)， 西側(cè)無混凝土結(jié)構(gòu)，北側(cè)為高支模架。梁的尺寸有 300*900、400*900、500*1000、600*1000，板厚為 150mm、120mm。 板底采用木方支撐形式，

4、次龍骨間距 300mm，木方尺寸：次龍骨 40mm90mm，主 龍骨 90mm90mm。腳手架采用鋼管搭設(shè)，搭設(shè)高度腳手架采用鋼管搭設(shè)，搭設(shè)高度 11.13m、16.15m，步距，步距 1.50m- 1.7m，橫距，橫距 0.9m，縱向間距，縱向間距 0.9m。 1 板底支架示意圖 梁模板面板采用15mm厚膠合板，梁側(cè)次龍骨間距300mm，次龍骨采用方木 40mm90mm。梁底小橫桿間距梁底小橫桿間距600mm，梁兩側(cè)立桿間距，梁兩側(cè)立桿間距1.5m。對拉螺栓布置。對拉螺栓布置3道，斷道，斷 面跨度方向的間距面跨度方向的間距800mm。木方頂托支撐支設(shè)方式，梁底增加。木方頂托支撐支設(shè)方式，梁底

5、增加1根承重立桿，梁跨度方向根承重立桿，梁跨度方向 0.90m，立桿的步距，立桿的步距 h=1.50m。梁底小橫桿與梁兩側(cè)立桿采用雙扣件連接。梁底小橫桿與梁兩側(cè)立桿采用雙扣件連接。 高支模架為高支模架為16.15米的梁米的梁500*1000、400*1000，梁底增加，梁底增加1根承重立桿，梁跨度方向根承重立桿，梁跨度方向 0.90m。400*900、300*900的底增加的底增加1根承重立桿，梁跨度方向根承重立桿，梁跨度方向0.60m。梁底小橫桿與梁兩。梁底小橫桿與梁兩 側(cè)立桿采用雙扣件連接。側(cè)立桿采用雙扣件連接。500*1000、600*1000的梁兩側(cè)立桿及周邊設(shè)置豎向剪刀撐，橫的梁兩側(cè)

6、立桿及周邊設(shè)置豎向剪刀撐，橫 截向增設(shè)一根支撐。截向增設(shè)一根支撐。 各層水平桿及掃地桿均縱橫向貫通，與已澆筑的框架柱抱柱。樓板支撐架水平桿連通各層水平桿及掃地桿均縱橫向貫通，與已澆筑的框架柱抱柱。樓板支撐架水平桿連通 形成整體。形成整體。 2 10000 1500800 500 750750 梁底支架示意圖 二、編制依據(jù)二、編制依據(jù) 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj 162-2008 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-2012 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50017-2003 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50010-2010 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范gb50007-2011 建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj 164

7、-2008 混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范gb50666-2011 大閱城項目施工圖紙 三、構(gòu)造要求三、構(gòu)造要求 1、架體總體要求 (1) 對剪刀撐、水平桿、周邊拉結(jié)等采取一系列加強措施。 (2) 支模架體高寬比：模板支架的整體高寬比不應大于 5。 2、立桿 1）立桿間距 立桿間距 0.9m*0.9m, 梁下采用可調(diào)托座（u 托） ，同時對采用可調(diào)托座時的構(gòu)造做 出了具體規(guī)定，以滿足支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 2） 步距 3 (1) 搭接要求：立桿步距 1.5m，立桿接長時，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在 高度方向錯開的距離不宜小于 1000mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1/3；立桿接長除頂步可

8、采用搭接外，其余各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接 應符合下列規(guī)定： a 立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設(shè)置在同步內(nèi)。 b 搭接長度不應小于 1m，應采用不少于 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至 桿端距離不應小于 100mm。 (2) 掃地桿設(shè)置：模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件 固定在距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠 縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向 低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于 1m。 （3）可調(diào)托座使用：可調(diào)托座與鋼管交接處應設(shè)置橫

9、向水平桿，托座頂距離水平桿 的高度不應大于 300mm。梁底立桿應按梁寬均勻設(shè)置，其偏差不應大于 25mm,調(diào)節(jié)螺桿 的伸縮長度不應大于 200mm，另外，使用可調(diào)托座必須解決兩者連接節(jié)點問題 3）水平桿 (1)每步的縱、橫向水平桿應雙向拉通，不能有扭曲彎折現(xiàn)象。 (2)搭設(shè)要求：水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合 下列規(guī)定： a 對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不 同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于 500mm；各接頭至最近主節(jié) 點的距離不宜大于縱距的確 1/3； b 搭接長度不應小于 1m，應等距離設(shè)置 3 個

10、旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭 接水平桿桿端的距離不應小于 100mm。 (3)主節(jié)點處水平桿設(shè)置： 主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴 禁拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距不應大于 150mm。 4）剪刀撐 剪刀撐包括四個垂直方向和水平方向組成，要求根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況具體說明設(shè)置數(shù) 量。架體剪刀撐的設(shè)置應按大跨考慮，兩個隊伍搭設(shè)的剪刀撐必須連接貫通。 (1) 設(shè)置數(shù)量，模板支架高度超過 4m 的模板支架應按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐： a 模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐， 由底至頂連續(xù)設(shè)置； b 模板支架四邊與中間每隔 4 排立桿從頂層開始向下

11、每隔 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐。 4 (2) 剪刀撐的構(gòu)造應符合下列規(guī)定： a 每道剪刀撐寬度不應小于 4 跨，且不應小于 6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在 45 之間。傾角為 45時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應超過 7 根； b 剪刀撐斜桿的接長應采用搭接，搭接長度不小于 1m，應等距離設(shè)置 3 個旋轉(zhuǎn)扣件 固定； c 剪刀撐應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件 中心線至主節(jié)點的距離不宜大于 150mm； d 設(shè)置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應大于框格總數(shù)的 1/3。 5）周邊拉接 (1) 一般支模架體，模板支架高度超過 4m 時，柱、墻板與梁板混凝土應分二次

12、澆筑， 模板支架應與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強度的構(gòu)件（墻、柱等）通過連墻件進行可 靠連接。在每層樓板施工時，在樓板上預留鋼筋連接點（鋼筋直徑不小于 20，長度大于 40cm，高出樓板 20cm） ，每 1.8m 設(shè)置一道，使整個架體與周邊梁的預埋鋼筋和柱子連接， 形成一個整體，并設(shè)置拉桿，將局部荷載傳遞在已澆筑完畢的樓層上（如圖 4） 。 扣件連接 模架外立桿模架內(nèi)立桿 不小于20鋼筋 預埋凝土梁內(nèi) 扣件連接扣件連接 圖 4 連墻件示意圖 (2) 超高大跨大荷重支模架必須與砼已澆筑完畢的垂直結(jié)構(gòu)有效拉結(jié)。 5 四、施工部署四、施工部署 1、總體安排 高支模架搭設(shè)與其它部分內(nèi)架搭設(shè)同步，二層

13、（三層）混凝土澆筑前需預埋高支模 架連墻件。 2、技術(shù)準備 在施工前進行圖紙會審及完善施工組織設(shè)計方案這兩項工作，并組織施工人員認真 學習施工圖紙、會審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三級安全技術(shù)交底工 作，避免安全事故。 3、勞動力計劃 4、施工機械需用量計劃 五、材料管理五、材料管理 1）鋼管、扣件 (1) 材質(zhì)：引用了國家行業(yè)標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （jgj130）的相關(guān)規(guī)定。 (2) 驗收與檢測，采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測 檢驗報告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。并且使用前必須進 行抽樣檢測。 鋼管外觀質(zhì)量要

14、求： 序號工 種數(shù)量（人）備注 1 木工 20 模板加工、支設(shè) 2 測量人員 2 測量 3 雜工 3 搬運 序號機具名稱單位數(shù)量用途 1 木工圓鋸 5kw臺 2 模板制作 2 木工壓刨 8kw臺 2 模板制作 3 木工平刨 6kw臺 4 模板制作 4 空壓機臺 1 清理 6 a 鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深 的劃道； b 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應符合附 錄 e 的規(guī)定； c 鋼管應進行防銹處理。 扣件外觀質(zhì)量要求： a 有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴禁使用； b 扣件應進行防銹處理。 2）技術(shù)資料 施工現(xiàn)場應

15、建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質(zhì)量檢 驗等情況人員管理。 六、模板及支撐架的安裝六、模板及支撐架的安裝 1、施工順序 放出軸線及梁位置線，定好水平控制標高 梁板頂架安裝 在可調(diào)頂托上鋪設(shè)梁底主次龍骨 梁底模及側(cè)模安裝 在可調(diào)頂托上鋪設(shè)板底主次龍骨 樓板模板安裝 梁板鋼筋綁扎鋪設(shè) 7 梁板混凝土澆筑 混凝土保養(yǎng)，達到規(guī)范要求的拆模強度 拆模申請經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆模 拆除梁、板模板，清理模板 拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿 2、支撐架搭設(shè) 支撐搭設(shè)前，工程技術(shù)負責人應按本施工方案要求向施工管理人員及工人班組進行 詳細安全技術(shù)交底，并簽字確認。對鋼管、配件進行檢查和驗收，嚴禁使

16、用不合格的鋼 管及配件。對工作面進行清理干凈，不得有雜物。 根據(jù)立桿平面布置圖要求放線定位，先彈出鋼管立桿位置線，墊板、底座安放位置 要準確，搭設(shè)時可采用逐排和通層搭設(shè)的方法，并應隨搭隨設(shè)掃地桿水平縱橫加固桿。 立桿底座，在砼面墊150mm150mm8mm 鋼板。 水平桿與立桿扣接牢固，縱橫掃地桿離地面高度不大于 200mm。 立桿支撐四周設(shè)豎向連續(xù)式剪刀撐，豎向連續(xù)式剪刀撐的頂部、中部及底部各設(shè)一 道水平剪刀撐。 腳手架立桿的垂直度控制，立桿的全部絕對偏差50mm，在腳手架高度段 h 內(nèi)，立 桿偏差的相對值小于 h/600。 水平桿及剪刀撐的接長應采用兩個扣件搭接，搭接長度不少于 500，水

17、平桿的搭接 應交錯布置，兩根相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)在同步同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接 頭在水平方向的錯開距離大于 500mm，各接頭中心至近主節(jié)點的距離不宜大于跨段的 1/3。 立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔 一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm；各接頭中心至主節(jié)點 8 的距離不宜大于步距的 1/3。 立桿、可調(diào)托座應根據(jù)支撐高度設(shè)置，并不超出 200 mm。 立桿、水平桿及剪刀撐的布置應嚴格按要求布置。 模板承重架應與已澆注的砼墻或柱作頂緊及拉結(jié)節(jié)點，增強整體穩(wěn)定性。 模板支架搭設(shè)完成后，必須先自檢，再通知公司相關(guān)主管部

18、門檢查合格后，經(jīng)過監(jiān) 理、質(zhì)監(jiān)站驗收通過后，方可投入使用。 3、模板安裝 梁底、梁側(cè)模采用 15mm 膠合板，梁底平板模鋪設(shè)在縱向木方支撐上，縱向支撐擱置 在橫向鋼管上。 樓板模采用 15mm 膠合板，4090 木方支承膠合板，48*2.8 鋼管支承木方。 （1）梁模板的安裝 1)先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標高線，按設(shè)計標高調(diào)整扣件式腳手架 可調(diào)頂托的標高，將其調(diào)至預定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放木方。固定木方 后在其上安裝梁底龍骨。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。對跨 度不小于 4 m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無具體要求 時，起

19、拱高度宜為跨度的 1l/10003l/1000。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起 拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。 2)為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模爆模、局部模板嵌入柱梁間，拆 除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施： a、支模應遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。 b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側(cè)模釘固。 c、砼澆筑前，模板應充分用水澆透。砼澆筑時，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載 的砼澆筑順序，泵送砼時，應隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。 （2）樓面模板的安裝 首先通線，然后調(diào)整可調(diào)頂托的標高，將其調(diào)到預定的高度，在可調(diào)

20、頂托托板上架 設(shè)主龍骨，主龍骨固定后架設(shè)橫楞，然后在橫楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時，可從 四周鋪起，在中間收口。 七、驗收管理七、驗收管理 (1) 驗收程序 模板支架投入使用前，應由項目部組織驗收。項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人和相關(guān)人 9 員，以及監(jiān)理工程師應參加模板支架的驗收。對高大模板支架，施工企業(yè)的相關(guān)部門應 參加驗收。 (2) 驗收內(nèi)容 a 材料技術(shù)資料 b 參數(shù)專項施工方案 c 構(gòu)造專項施工方案和本規(guī)程 (3) 扣件力矩檢驗 安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力扳手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進 行。 (4) 驗收記錄 按相關(guān)規(guī)定填寫驗收記錄表。 (4) 支撐架搭設(shè)的允許偏差與檢查方

21、法如下表： 序號項目技術(shù)要求 允許偏差 （mm） 檢查方法 與工具 1 基 礎(chǔ)表面堅實平整觀察 2 立桿垂直度 5 吊線檢查 步距 20 縱距 503 間 距 橫距 20 鋼尺檢查 一根桿兩端 20 4 縱向水平 桿高差 同跨內(nèi)縱向 水平桿高差 10 水平尺檢查 5 主節(jié)點處各扣件中心點相 互距離 a150mm 鋼尺檢查 6 同步立桿上兩個相隔對接 扣件的高差 a500mm 鋼尺檢查 7 立桿上對接扣件至主節(jié)點 的距離 a跨長/3鋼尺檢查 8 扣件螺栓擰緊扭距4065n.m扭力扳手 9 剪刀撐斜桿與地面傾角4560角尺 10 八、使用管理八、使用管理 1、作業(yè)層上的施工荷載應符合設(shè)計要求，不得

22、超載。腳手架不得與模板支架相連。 2、模板支架使用期間，不得任意拆除桿件，當模板支架基礎(chǔ)下或相鄰處有設(shè)備基礎(chǔ)、 管溝時，在支架使用過程中不得開挖，否則必須采取加固措施。 3、架體因特殊原因或使用荷載變化而發(fā)生改變時，需采取措施（編制補充專項施工 方案），重新驗收。 4、混凝土澆筑過程中，應派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常 時應及時報告施工負責人，施工負責人應立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時應采 取迅速撤離人員的應急措施，并進行加固處理；混凝土澆筑過程中，應均勻澆搗，并采 取有效措施防止混凝土超高堆置。 5、高支模架搭設(shè)完成后必須將架體上和架體內(nèi)的材料清理干凈，掛設(shè)水平斗網(wǎng)

23、。 6、澆筑順序為先澆筑柱、梁，后澆筑板，混凝土不得集中堆放。 九、拆除管理九、拆除管理 1、拆除時間：必須滿足規(guī)范規(guī)定的底模及其支架拆除時的混凝土強度的要求。 2、拆除方法：模板支架拆除時，應按施工方案確定的方法和順序進行，拆除作業(yè)必 須由上而下逐步進行，嚴禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高差不應大于二步。設(shè)有附墻連 接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆 除支架；多層建筑的模板支架拆除時，應保留拆除層上方不少于二層的模板支架，模板 支架拆除時，應在周邊設(shè)置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)，卸 料時應符合下列規(guī)定： a 嚴禁將鋼管、扣件由高處拋

24、擲至地面； b 運至地面的鋼管、扣件應及時按規(guī)定進行外觀質(zhì)量檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合 格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時堆碼存放。 十、模板安裝安全技術(shù)交底十、模板安裝安全技術(shù)交底 1）進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2）進入施工區(qū)內(nèi)，必須戴好安全帽，不準酒后上班，不準穿拖鞋、高跟鞋，嚴禁穿 皮鞋和帶釘易滑鞋。 3）不準任意拆除架設(shè)設(shè)施及安全裝置。 4）不準帶小孩進入施工現(xiàn)場，不準在工地上打鬧。 5）不準從高處向下拋擲任何物資、材料。 6）不準隨便拉接電線，須要用電時應找值班電工接線。 7）沒有特殊工種操作證不得開動工地的任何施工機械。 11 8）要做好防火措施，夜間不得大聲吵鬧，不擾

25、民，不得有盜竊行為，工作中要互相 幫助，一切服從管理人員的指揮。 9）支模前必須搭好相關(guān)腳手架，腳手架必須穩(wěn)固。 10）各層支架本身必須成為整體空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，支架的層間墊板應平整，各層支架 的立柱應垂直，上下層立柱應在同一條垂直線上。 11）在使用鋸面部分時，必須把刨面部分用木板蓋牢，在使用刨面部分時，必須把 鋸片拆下，絕不能同時使用鋸面部分和刨面部分。 12）鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒 1015mm 處，必 須安裝弧形楔刀，鋸刀安裝在軸上應保持對正軸心。 13）鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過 20mm，裂 縫末端須沖止縫孔。 14）被鋸木

26、料厚度以鋸片能露出木料 1020mm 為限，鋸齒必須在同一圓圈上，夾 持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片的 1/4。 15）啟動后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬， 遇木節(jié)要緩慢送料，鋸料長度應不小于 500mm，接近端頭時應用棍棒送料。 16）如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。 17）操作人員不應站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越鋸片工作。 18）刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開創(chuàng)口 50mm 以上，嚴禁用手在后端 推送工件跨刀軸（創(chuàng)口）進行切削。 19）被刨木料的厚度小于 30mm，長度小于 400mm，應用壓板或壓棍推進，厚度在 15mm，長

27、度在 250mm 發(fā)下的木料，不得在平刨上加工。 20）被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨，刨舊料前，必須將料 上的釘子、雜物清除干凈，遇木槎、節(jié)疤要減慢推料速度，嚴禁用手按在節(jié)疤上推料。 21）刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片燭 穎的高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不小于 10mm，緊 固刀片螺絲時不得過松或過緊。 22）機械動轉(zhuǎn)時，不得將手伸進安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全檔板進行刨削。 23）遇到六級以上的大風時，應暫停室外高處作業(yè)，有雨水、污染物進入施工現(xiàn)場， 應清除污染物、積水，采取防滑措施。 12 24）拆模

28、間隙時，應將已活動的模板、欄桿、支撐固定牢固，嚴防突然掉落伯傷人。 25）嚴禁酒后或帶病上班。 26）凡違背上述紀律和安全規(guī)定的，要追究責任，并按規(guī)定給予處罰。 27）要做到文明施工、安全生產(chǎn)，保質(zhì)保量的做好本職工作。 28）登高作業(yè)時,各種配件應放在工具箱或工具袋中,嚴禁放在模板或腳手架上,各種 工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落。 29）對于預拼模板，當垂直吊運時，應采取兩個以上的吊點，水平吊運應采取四個 吊點。吊點要合理布置。 30）澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班 組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。 31）經(jīng)常檢

29、查模板吊勾、斜支撐及扣件是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。 32）木工機械必須嚴格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過 3 米，外殼接 保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查， 使用中隨時檢查） ；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器，并接漏電保護器， 電刨傳動軸、皮帶必須具備防護罩和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同 時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于 50cm 或厚度大于鋸片半徑木料嚴禁使用 電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。 33）用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。 34

30、）未盡事宜執(zhí)行安全法規(guī)、規(guī)范、規(guī)定、標準和現(xiàn)場有關(guān)規(guī)定。 十一、模板拆除安全技術(shù)交底十一、模板拆除安全技術(shù)交底 1）進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2）進入施工區(qū)內(nèi)，必須戴好安全帽，不準酒后上班，不準穿拖鞋、高跟鞋，嚴禁穿 皮鞋和帶釘易滑鞋。 3）不準任意拆除架設(shè)設(shè)施及安全裝置。 4）不準帶小孩進入施工現(xiàn)場，不準在工地上打鬧。 5）不準從高處向下拋擲任何物資、材料。 6）不準隨便拉接電線，須要用電時應找值班電工接線。 7）沒有特殊工種操作證不得開動工地的任何施工機械。 8）要做好防火措施，夜間不得大聲吵鬧，不擾民，不得有盜竊行為，工作中要互相 13 幫助，一切服從管理人員的指揮。 9）

31、拆除板、梁柱模板時應注意： 拆除 4m 以上模板時，應搭腳手架或操作平臺，并設(shè)防護欄桿。 嚴禁在同一垂直上操作。 拆除時應逐塊卸，不得成片拆動和撬落、拉倒。 拆除平臺、樓層板的底模時，應設(shè)臨時支撐防止大片模板墜落。 嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。 10）拆除高而窄的預制構(gòu)件模板，應隨時加設(shè)支撐將構(gòu)件支穩(wěn)，嚴防構(gòu)件傾落傷人。 11）拆除模板時應用長杠撬，嚴禁操作人員站在下拆除模板上。 12）遇到六級以上的大風時，應暫停室外高處作業(yè)，有雨水、污染物進入施工現(xiàn)場， 應清除污染物、積水，采取防滑措施。 13）拆模間隙時，應將已活動的模板、欄桿、支撐固定牢固，嚴防突然掉落伯傷人。 14）嚴禁酒后或帶病上

32、班。 15）凡違背上述紀律和安全規(guī)定的，要追究責任，并按規(guī)定給予處罰。 16）要做到文明施工、安全生產(chǎn)，保質(zhì)保量的做好本職工作。 17）登高作業(yè)時,各種配件應放在工具箱或工具袋中,嚴禁放在模板或腳手架上,各種 工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落。 18）裝拆模板時,上下要有人接應,隨拆隨運轉(zhuǎn),并應把活動的部件固定牢靠,嚴禁堆放 在腳手板上和拋擲。 19）拆除模板施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要帶 上安全帶。 20）在拆柱、墻模前不準將腳手架拆除，拆模板時，可把模板臨時靠在腳手架上。 用塔吊拆模時要有起重工配合；拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將

33、非安 全區(qū)域用鋼管、安全網(wǎng)封閑，并掛“禁止通行”安全標志，操作人員必須在鋪好跳板的 操作架上操作。已拆模板起吊前認真檢查螺栓是否拆完、是否有拌勾掛地方，并清理模 板上雜物，仔細檢查吊鉤是否有開焊，脫扣現(xiàn)象。 21）電梯井及其他預留孔洞每層拆模后，及時用鋼管、腳手板封堵。 十二、危險源的具體預防措施十二、危險源的具體預防措施 14 1）機械傷害 形成原因：木工棚、機械缺陷誤操作，防護不到位。 應采取的控制措施: 設(shè)專人負責，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護罩，分料器、推料器等設(shè) 施，確保安全有效； 停機時要拉閘、斷電、上鎖。 2）觸電 形成原因：漏電開關(guān)失效，違規(guī)接送電源。 應采取的控制措施

34、： 機械設(shè)備必須做到“一機一閘一漏電” ； 按、拆電源應由專業(yè)電工操作； 漏電開關(guān)等必須靈敏有效； 現(xiàn)場電纜布設(shè)規(guī)范； 設(shè)備必須使用按扭開關(guān)嚴禁使用倒順開關(guān)。 3）火災 形成原因：明火。 應采取的控制措施： 嚴禁煙火； 嚴禁存放易燃易爆物品； 操作間必須配齊消防器材。 4）物體打擊 形成原因：模板搬運違章作業(yè) 、支模設(shè)施設(shè)備缺陷。 應采取的控制措施： 輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。 應經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。 5）高處墜落 形成原因：高處支模防護不到位 應采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應采取鋪板或平 掛安全網(wǎng)等防護措施，且工人應規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。 6）其他傷害： 形成原因：支拆模環(huán)境

35、不良應采取的控制措施：應把所有拆下木料上的釘子去除或 砸平。 7）坍塌 15 形成原因：木料等堆放不規(guī)范。 應采取的控制措施： 應分散放料，嚴禁超過規(guī)定載荷； 堆放場所應平整堅實，并嚴格控制堆放高度。 8）起重傷害 形成原因：模板等吊運不規(guī)范。 應采取的控制措施： 吊裝時應把吊物綁牢固； 信號工及吊裝司機必須持證上崗，密切配合，嚴格遵守“十不吊”規(guī)定 被吊物嚴禁從人上方通過，人員嚴禁在被吊物下方停留； 經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效； 遇有 6 級以上強風、大雨、大霧等天氣嚴禁吊物。 整個預防措施過程都比必須 安排有專門人員進行監(jiān)控。 13、應急預案應急預案 （1）施工過程中的風險 序 號

36、作業(yè) 活動 重大危險源及其產(chǎn)生原因 可能導致的 事故 危險 級別 控制計劃 1腳手架設(shè)計保險系數(shù)不夠 變形或倒塌 致人傷亡 5 制定目標、指標及 管理方案 2 腳手架搭設(shè)未按要求設(shè)置剪 刀撐或其他連接件 變形或倒塌 致人傷亡 5制定運行控制程序 3 腳手 架工 程 u 托自由高度過長致人傷亡5加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查 4 大模板存放角度大于 75以 上 傾倒4加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查 5大模板吊裝鋼絲繩斷股超重傷害4制定運行控制程序 6 吊裝大模板時，附吊其他物 料 超重傷害4培訓與教育 7 模板 作業(yè) 五、六級以上大風吊裝大模 板 超重傷害5加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查 （2）控制措施 模板安裝前安全技術(shù)準備工作 16

37、 1）應審查模板結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工說明書中的荷載 、計算方法、節(jié)點構(gòu)造和安全措施， 設(shè)計審批手續(xù)應齊全。 2）應進行全面的安全技術(shù)交底，操作班組應熟悉設(shè)計與施工說明書，并應做好模板 安裝作業(yè)的分工準備。所有參加作業(yè)人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓，考核合格后方可上崗。 3）應對模板和配件進行挑選、檢測，不合格者應剔除，并應運至工地指定地點堆放。 4）備齊操作所需的一切安全防護設(shè)施和器具。 模板安裝 1）模板安裝應按設(shè)計與施工說明書順序拼裝。 2）當滿堂或共享空間模板支架立柱高度超過 8m 時，若地基土達不到承載要求，無 法防止立柱下沉，則應先施工地面下的工程，再分層回填夯實基土，澆筑地面混凝土墊 層，達到

38、強度后方可支模。 3）模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時固定設(shè)施。 4）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于 4m 時，模板應起拱；當設(shè)計無具體要求時， 起拱高度宜為全跨長度的 1/10003/1000。 5）安裝模板應保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確，構(gòu)造應符 合模板設(shè)計要求。模板應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應能可靠承受新澆混凝 土自重和側(cè)壓力以及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 6）當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應采取可靠措施確 保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。 模板的拆除 1）模板的拆除措施應經(jīng)技術(shù)主管部門或負責人批準，拆

39、除模板的時間可按現(xiàn)行國家 標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。冬期施工的拆模，應遵守專 門規(guī)定。 2）當混凝土未達到規(guī)定強度或已達到設(shè)計規(guī)定強度時，如需提前拆模或承受部分超 設(shè)計荷載時，必須經(jīng)過計算和技術(shù)主管確認其強度能足夠承受此荷載后，方可拆除。 3）拆模前應檢查所使用的工具應有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在 身上，并應檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。 4）模板的拆除工作應設(shè)專人指揮 。作業(yè)區(qū)應設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其它工種作業(yè)， 并應設(shè)專人負責監(jiān)護。拆下的模板、零配件嚴禁拋擲。 5）拆模的順序和方法應按模板的設(shè)計規(guī)定進行。當設(shè)計無規(guī)定時，可采取先支的后 17 拆、后支的先

40、拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應從上而下進行拆除。拆下的模 板不得拋扔，應按指定地點堆放。 6）多人同時操作時，應明確分工、統(tǒng)一信號或行動，應具有足夠的操作面，人員應 站于安全處。 7）高處拆除模板時，應遵守有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴禁使用大錘和撬棍，操作層上 臨時拆下的模板堆放不能超過 3 層。 8）在提前拆除互相搭連并涉及其它后拆模板的支撐時，應補設(shè)臨時支撐。拆模時， 應逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。 9）拆模如遇中途停歇，應將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支撐牢固 或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。 10）已拆除了模板的結(jié)構(gòu)，應在混凝土強度達到設(shè)計強度值后方可承受全部設(shè)

41、計荷 載。若在未達到設(shè)計強度以前，需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時，應另行核算，強度不足時， 應加設(shè)臨時支撐。 11）遇六級或六級以上大風時，應暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應先清掃施 工現(xiàn)場，方可進行工作。 12）拆除有洞口模板時，應采取防止操作人員墜落的措施。洞口模板拆除后，應按 現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定及時進行防護。 13）當立柱的水平拉桿超出 2 層時，應首先拆除 2 層以上的拉桿。當拆除最后一 道水平拉桿時，應和拆除立柱同時進行。 14）當拆除 48m 跨度的梁下立柱時，應先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。 拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。 1

42、5）對于多層樓板模板的立柱，當上層及以上樓板正在澆筑混凝土時，下層樓板立 柱的拆除，應根據(jù)下層樓板結(jié)構(gòu)混凝土強度的實際情況，經(jīng)過計算確定。 十四、應急預案啟動十四、應急預案啟動 （1）防坍塌事故發(fā)生，項目部成立應急小組，由項目經(jīng)理擔任組長，生產(chǎn)負責人及 安全員，各專業(yè)工長為組員，主要負責緊急事故發(fā)生時有條有理的進行搶救或處理，分 包隊管理人員及后勤人員，協(xié)助副項目經(jīng)理做相關(guān)輔助工作。 （2）發(fā)生坍塌事故后，由項目經(jīng)理負責現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā) 生人員首先高聲 呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話 “120” ，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電 話搶救，同時通知副項目經(jīng)理組織緊急應變小組進行現(xiàn)場

43、搶救。土建工長組織有關(guān)人員 進行清理雜物，如有人員被埋，應 首先按部位進行搶救人員，其他組員采取有效措施， 防止事故發(fā)展擴大.在向有關(guān)部門通知搶救電話的同時，對輕傷人員在現(xiàn)場采取可行的應 18 急搶救，如現(xiàn)場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預先成立 的應急小組人員分工，各負其責.水、電工協(xié)助送外搶救工作，門衛(wèi)在大門口迎接救護的 車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少，人員和財產(chǎn)損失。 （3）如果發(fā)生腳手架坍塌事故，按預先分工進行搶救，架子工組 織所有架子工進 行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，現(xiàn)場清理由分包隊管理者組織 有關(guān)職工協(xié)助清理材料，如有人員

44、被砸應首先清理被砸人員身上的材料，集中人力先搶 救受傷人員，最大限度的減小事故損失。 （4）事故后處理工作 1）查明事故原因及責任人。 2）以書面形式向上級寫出報告，包括發(fā)生事故時間、地點、受傷(死亡)人員姓名、 性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。 3）制定有效的預防措施，防止此類事故再次發(fā)生。 4）組織所有人員進行事故教育。 5）向所有人員宣讀事故結(jié)果，及對責任人的處理意見。 十五、設(shè)計計算十五、設(shè)計計算 16.15 米模架計算書 計算參數(shù)計算參數(shù): : 鋼管強度為 205.0 n/mm2，鋼管強度折減系數(shù)取 1.00。模板支架搭設(shè)高度為 16.2m， 立桿的縱距 b=0.90m，立桿的

45、橫距 l=0.90m，立桿的步距 h=1.50m。面板厚度 15mm， 剪切強度 1.4n/mm2，抗彎強度 26.0n/mm2，彈性模量 4200.0n/mm2。木方 4090mm， 間距 300mm，木方剪切強度 1.4n/mm2，抗彎強度 13.0n/mm2，彈性模量 9000.0n/mm2。梁頂托采用 9090mm 木方。模板自重 0.20kn/m2，混凝土鋼筋自重 25.10kn/m3，施工活荷載 2.50kn/m2?？奂嬎阏蹨p系數(shù)取 1.00。 19 圖 1 樓板支撐架立面簡圖 圖 2 樓板支撐架荷載計算單元 按照模板規(guī)范 4.3.1 條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下： 由可變荷載

46、效應控制的組合 s=1.2(25.100.15+0.20)+1.402.50=8.258kn/m2 由永久荷載效應控制的組合 s=1.3525.100.15+0.71.402.50=7.533kn/m2 由于可變荷載效應控制的組合 s 最大，永久荷載分項系數(shù)取 1.2，可變荷載分項系數(shù) 取 1.40,采用的鋼管類型為 482.8。鋼管慣性矩計算采用 i=(d4-d4)/64，抵抗距計算 采用 w=(d4-d4)/32d。 一、模板面板計算一、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算?？?慮 0.9 的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標準值 q1 = 0.9(25

47、.1000.1500.900+0.2000.900) =3.212kn/m 考慮 0.9 的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載標準值 q2 = 0.9(0.000+2.500) 0.900=2.025kn/m 面板的截面慣性矩 i 和截面抵抗矩 w 分別為:本算例中，截面慣性矩 i 和截面抵抗矩 w 分別為: w = 90.001.501.50/6 = 33.75cm3； 20 i = 90.001.501.501.50/12 = 25.31cm4； (1)(1)抗彎強度計算抗彎強度計算 f = m / w f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(n/mm2)； m 面板的最大彎距(n.mm)； w 面板的凈截

48、面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設(shè)計值，取 26.00n/mm2； m = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計值(kn/m)； 經(jīng)計算得到 m = 0.100(1.203.212+1.402.025)0.3000.300=0.060kn.m 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.06010001000/33750=1.784n/mm2 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)(2)抗剪計算抗剪計算 t = 3q/2bh t 其中最大剪力 q=0.600(1.203.212+1.42.025)0.300=1.204kn 截面抗剪強度計算值 t=31204.0/(2900.00015.0

49、00)=0.134n/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 t=1.40n/mm2 面板抗剪強度驗算 t t，滿足要求! (3)(3)撓度計算撓度計算 v = 0.677ql4 / 100ei v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.6773.2123004/(1004200253125)=0.166mm 面板的最大撓度小于 300.0/250,滿足要求! (4)(4) 2.5kn2.5kn 集中荷載作用下抗彎強度計算集中荷載作用下抗彎強度計算 經(jīng)過計算得到面板跨中最大彎矩計算公式為 m = 0.2pl+0.08ql2 面板的計算寬度為 9000.000mm.集中荷載 p = 2.5kn

50、.考慮 0.9 的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標準值 q = 0.9(25.1000.1509.000+0.2009.000)=32.117kn/m 面板的計算跨度 l = 300.000mm 21 經(jīng)計算得到 m = 0.2000.91.402.50.300+0.0801.2032.1170.3000.300=0.466kn.m 經(jīng)計算得 到面板抗彎強度計算值 f = 0.46610001000/33750=13.822n/mm2 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! 二、模板支撐木方的計算二、模板支撐木方的計算 木方按照均布荷載計算。 1.1.荷載的計算荷載的計算 (1)鋼筋混凝土板自重(kn/

51、m)： q11 = 25.1000.1500.300=1.130kn/m (2)模板的自重線荷載(kn/m)： q12 = 0.2000.300=0.060kn/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kn/m)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 q2 = (2.500+0.000)0.300=0.750kn/m 考慮 0.9 的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載 q1 = 0.9(1.201.130+1.200.060)=1.285kn/m 考慮 0.9 的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載 q2 = 0.91.400.750=0.945kn/m 計算單元內(nèi)的木方集中力為(0.945+1.285)0.900

52、=2.007kn 2.2.木方的計算木方的計算 按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下: 均布荷載 q = 2.007/0.900=2.230kn/m 最大彎矩 m = 0.1ql2=0.12.230.900.90=0.181kn.m 最大剪力 q=0.60.9002.230=1.204kn 最大支座力 n=1.10.9002.230=2.207kn 木方的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩 i 和截面抵抗矩 w 分別為: w = 4.009.009.00/6 = 54.00cm3； i = 4.009.009.009.00/12 = 243.00cm4； (1)(1)木方抗彎強度計算木方抗彎強度

53、計算 抗彎計算強度 f = m/w =0.181106/54000.0=3.34n/mm2 木方的抗彎計算強度小于 13.0n/mm2,滿足要求! 22 (2)(2)木方抗剪計算木方抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: t = 3q/2bh t 截面抗剪強度計算值 t=31204/(24090)=0.502n/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 t=1.40n/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)(3)木方撓度計算木方撓度計算 撓度計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值， 均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度(即木方下小橫桿間距) 得到 q=

54、1.071kn/m 最大變形 v=0.677ql4/100ei=0.6771.071900.04/(1009000.002430000.0) =0.217mm 木方的最大撓度小于 900.0/250,滿足要求! (4)2.5kn(4)2.5kn 集中荷載作用下抗彎強度計算集中荷載作用下抗彎強度計算 經(jīng)過計算得到跨中最大彎矩計算公式為 m = 0.2pl+0.08ql2.考慮荷載重要性系數(shù) 0.9，集中荷載 p = 0.92.5kn.經(jīng)計算得到 m = 0.2001.400.92.50.900+0.0801.2850.9000.900=0.650kn.m.抗彎計算強度 f = m/w =0.65

55、0106/54000.0=12.04n/mm2。木方的抗彎計算強度小于 13.0n/mm2,滿足要求! 三、托梁的計算三、托梁的計算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 集中荷載取木方的支座力 p= 2.207kn 均布荷載取托梁的自重 q= 0.078kn/m。 900 900 900 2.21kn 2.21kn 2.21kn 2.21kn 2.21kn 2.21kn 2.21kn 2.21kn 2.21kn 0.08kn/m ab 托梁計算簡圖 23 0.518 0.635 托梁彎矩圖(kn.m) 2.64 2.63 0.42 0.40 1.81 1.83 4.04 4.05 3.3

56、5 3.33 1.13 1.10 1.10 1.13 3.33 3.35 4.05 4.04 1.83 1.81 0.40 0.42 2.63 2.64 托梁剪力圖(kn) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 900 900 900 1.06kn 1.06kn 1.06kn 1.06kn 1.06kn 1.06kn 1.06kn 1.06kn 1.06kn 0.08kn/m ab 托梁變形計算受力圖 0.344 0.024 托梁變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到最大彎矩 m= 0.635kn.m 經(jīng)過計算得到最大支座 f= 7.398kn 經(jīng)過計算得到最大變形 v= 0.

57、344mm 頂托梁的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩 i 和截面抵抗矩 w 分別為: w = 9.009.009.00/6 = 121.50cm3； i = 9.009.009.009.00/12 = 546.75cm4； 24 (1)(1)頂托梁抗彎強度計算頂托梁抗彎強度計算 抗彎計算強度 f = m/w =0.635106/121500.0=5.23n/mm2 頂托梁的抗彎計算強度小于 13.0n/mm2,滿足要求! (2)(2)頂托梁抗剪計算頂托梁抗剪計算 截面抗剪強度必須滿足: t = 3q/2bh =150 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到 0.287； 經(jīng)計

58、算得到 =8088/(0.287397)=70.833n/mm2； 不考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 風荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 mw依據(jù)模板規(guī)范計算公式 5.2.5-15: mw=0.90.91.4wklah2/10 其中 wk 風荷載標準值(kn/m2)； wk=uzusw0 = 0.6500.5100.872=0.289kn/m2 h 立桿的步距，1.50m； la 立桿迎風面的間距，0.90m； 26 lb 與迎風面垂直方向的立桿間距，0.90m； 風荷載產(chǎn)生的彎矩 mw=0.90.91.40.2890.9001.5001.500

59、/10=0.066kn.m； nw 考慮風荷載時，立桿的軸心壓力最大值，參照模板規(guī)范公式 5.2.5- 14； nw=1.24.614+0.91.41.822+0.90.91.40.066/0.900=7.917kn 經(jīng)計算得到 =7917/(0.287397)+66000/4248=84.957n/mm2； 考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 六、樓板強度的計算六、樓板強度的計算 1.計算樓板強度說明 驗算樓板強度時按照最不利考慮,樓板的跨度取 9.00m，樓板承受的荷載按照線均布 考慮。寬度范圍內(nèi)配筋 3 級鋼筋，配筋面積 as=405.0mm2，fy=360.0n/mm2。板的

60、截面 尺寸為 bh=900mm150mm，截面有效高度 h0=130mm。按照樓板每 20 天澆筑一層， 所以需要驗算 20 天、40 天、60 天.的承載能力是否滿足荷載要求，其計算簡圖如下： 2.計算樓板混凝土 20 天的強度是否滿足承載力要求 樓板計算長邊 9.00m，短邊 9.000.30=2.70m， 樓板計算范圍內(nèi)擺放 114 排腳手架，將其荷載轉(zhuǎn)換為計算寬度內(nèi)均布荷載。 第 2 層樓板所需承受的荷載為 q=11.20(0.20+25.100.15)+ 11.20(1.92114/9.00/2.70)+ 1.40(0.00+2.50)=12.42kn/m2 計算單元板帶所承受均布荷