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文檔簡介
1、 陶粒混凝土地面施工方案一、工程概況:濱海新區(qū)中心商務(wù)商業(yè)區(qū)西沽還遷房地塊一(二標(biāo)段)工程項(xiàng)目,位于天津市塘沽區(qū)西沽津沽路北側(cè),該工程包括7棟高層住宅、一個(gè)地下車庫、一座商業(yè)(3層),其中6#、9#、11#樓為30層,7#、8#、12#樓為28層,10#樓為32層,總建筑面積:105511.2m2。本工程6#樓電梯前室、疏散走道地面做法:130mm厚c10陶?;炷粒?0厚1:2防水水泥砂漿抹面壓光;10#樓電梯前室、疏散走道地面做法:180mm厚c10陶粒混凝土,20厚1:2防水水泥砂漿抹面壓光;8#、9#、11#、12#樓電梯前室、疏散走道地面做法:120mm厚c10陶?;炷粒?0厚1:
2、2防水水泥砂漿抹面壓光;其中6#樓靠近管道井的休息平臺(tái)為130mm厚c10陶粒混凝土, 20厚1:2防水水泥砂漿抹面壓光。 二、編制依據(jù):1、濱海新區(qū)中心商務(wù)商業(yè)區(qū)西沽還遷房地塊一(二標(biāo)段)施工組織設(shè)計(jì)。2、濱海新區(qū)中心商務(wù)商業(yè)區(qū)西沽還遷房地塊一(二標(biāo)段)工程建筑施工圖紙。3、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50210-20014、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50209-2002三、施工準(zhǔn)備: 1、材料及主要機(jī)具: 1.1陶粒 1.1.1本工程所用陶粒為粉煤灰陶粒:粉煤灰陶粒:粒徑515mm,密度為630700kg/m3,吸水率16%17%(干燥狀態(tài)下1h計(jì)),粒徑小于 5mm或大于1
3、5mm的顆粒含量均不應(yīng)大于5%。并不得混夾雜物或粘土塊。 1.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)c10c30時(shí)不大于5%。1.1.3 水泥:采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥。1.1.4 水:采用飲用水。 1.1.5 外加劑:摻量必須通過試驗(yàn)確定,并按有關(guān)技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。 1.1.6 主要機(jī)具:自落式混凝土攪拌機(jī)、磅秤、小推車、外加劑、稀釋容器、平板振搗器、平鍬、拍板、鐵滾筒、小鐵錘、鏨子、鋼絲刷、毛刷、半截大桶、小水桶、膠皮水管、木抹子、小水壺、23m木杠、5mm和30mm孔徑篩子。 2、作業(yè)條件: 2.1 主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗(yàn)收手續(xù),門框安裝完,+100cm水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。
4、 2.2 穿過樓板的暖衛(wèi)管線已安裝完,管洞已澆筑細(xì)石混凝土并填塞密實(shí)。鋪設(shè)在樓板上的電氣管線已辦完隱檢手續(xù)。 2.3 陶?;炷翞閏10, 陶?;炷恋呐浜媳韧ㄟ^試驗(yàn)室確定。四、施工工藝1、施工工藝: 基層處理找標(biāo)高彈水平控制線陶粒過篩、水悶攪拌鋪設(shè)陶?;炷了貪{結(jié)合層20厚1:2水泥砂漿壓光養(yǎng)護(hù) 1.1基層清理:混凝土基層用鏟、鑿、搓鋼絲刷等方法對(duì)基層徹底清理干凈,把浮漿和松動(dòng)石子清理干凈,然后澆水濕潤,要求達(dá)到不再吃水,無明水為宜。1.2找標(biāo)高彈水平控制線:根據(jù)墻上的+100cm水平標(biāo)高線,往下量測(cè)出墊層標(biāo)高,把控制線彈在四周墻上。如果房間較大,可隔2m左右抹細(xì)石混凝土找平墩,以便控制墊層
5、的表面標(biāo)高。1.3陶粒過篩、水悶:為了清除陶粒中的雜物和細(xì)粉末,陶粒進(jìn)場后要過兩遍篩。第一遍用大孔徑篩(篩孔為30mm),第二遍過小孔徑篩(篩孔為5mm),使5mm粒徑含量控制在不大于5%的要求,在澆筑墊層前應(yīng)在陶粒堆上均勻澆水,將陶粒悶透,水悶時(shí)間應(yīng)不少于5d。1.4陶?;炷翑嚢韬蜐仓簼仓跋仍诨鶎由贤克⒁粚铀酀{,水灰比為0.40.5,用掃帚掃勻,隨澆筑隨刷。澆筑輕集料混凝土根據(jù)標(biāo)高隨澆筑隨用刮杠刮平,然后與墻體1000線下返標(biāo)高校核,無誤后,用鐵碾子將混凝土碾壓密實(shí)。1.5 鋪設(shè)、振搗或滾壓:澆筑陶?;炷翂|層其厚度按要求鋪設(shè)。 1.5.1 在已清理干凈的基層上灑水濕潤。 1.5.2
6、 涂刷水灰比官為0.40.5的水泥漿結(jié)合層。 1.5.3 鋪已攪拌好的陶粒混凝土,用鐵鍬將混凝土鋪在基層上,以已做好的找平墩為標(biāo)準(zhǔn)將灰鋪平,比找平堆高出3mm,然后用平板振搗器振實(shí)找平。如厚度較薄時(shí),可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實(shí),并隨即用大杠找平,用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實(shí),全部操作過程要在2h內(nèi)完成。1.6砂漿壓光:陶?;炷聊毯螅⑺貪{結(jié)合層一道,然后鋪20厚1:2水泥砂漿壓光。對(duì)墻污染處進(jìn)行及時(shí)清理。 1.7養(yǎng)護(hù):澆筑完成12小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁上人,然后派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7晝夜。根據(jù)氣溫確定澆水次數(shù),保證混凝土保持濕潤狀態(tài)。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、主控項(xiàng)目: 1.1 陶?;炷?/p>
7、土墊層使用的水泥、陶粒、砂子等,必須符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 1.2 陶粒混凝土墊層的材質(zhì)、強(qiáng)度、密實(shí)度等必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求。 1.3 陶粒混凝土墊層與基層必須粘結(jié)牢固,不得有空鼓和表面松散、裂縫等缺陷。 1.4 砂漿所用水泥、砂的材質(zhì),必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 1.5 水泥砂漿面層的強(qiáng)度(配合比)和密實(shí)度,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 1.6 面層與基層的結(jié)合必須牢固,無空鼓裂縫。2、一般項(xiàng)目: 2.1、陶?;炷翂|層允許偏差: 陶?;炷翂|層允許偏差 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo) 高10用水準(zhǔn)儀和尺
8、量檢查3坡 度2/1000,且不大于30用坡度尺檢查4厚 度個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用尺量檢查 2.2、水泥砂漿面層允許偏差:水泥地面的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2分格縫平直3拉5m線尺量檢查2.3、地面空鼓面積不應(yīng)大于100cm2,且每自然間不多于2處。六、成品保護(hù): 1、墊層施工過程中不得碰撞門框、管線和已完的立墻裝修面層。 2、施工完的墊層應(yīng)注意養(yǎng)護(hù),常溫3d后方能進(jìn)行面層施工。 3、墊層澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時(shí)間后,可繼續(xù)進(jìn)行面層施工。如繼續(xù)施工時(shí)應(yīng)對(duì)墊層加以覆蓋保護(hù),避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物,以免污染墊層,影響面
9、層與墊層的粘結(jié)力,而造成面層空鼓。4、地面操作過程中要注意對(duì)其它專業(yè)設(shè)備的保護(hù),如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位,地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。5、面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)人。6、工人在施工過程中必須穿平底膠鞋。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題: 1、墊層空鼓開裂:陶粒悶水不透、鋪設(shè)時(shí)與水泥漿結(jié)合層粘結(jié)不好或基層清理不干凈等因素,都會(huì)造成空鼓開裂。 2、強(qiáng)度低:主要是配合比不準(zhǔn)確、攪拌時(shí)間短拌合不勻、施工操作全過程時(shí)間過長、滾壓或拍壓不實(shí)(尤其是靠墻根邊部)、使用過期水泥等原因,都是造成陶粒混凝土墊層強(qiáng)度低的因素。施工時(shí)應(yīng)正確掌握配合比,嚴(yán)格控制加水量和攪拌時(shí)間,加強(qiáng)墊層的澆筑過程的檢查工作,鋪平、振搗、壓實(shí)、滾
10、壓等等都應(yīng)認(rèn)真操作。 3、表面平整度及標(biāo)高不符要求:主要是在鋪設(shè)過程中沒有勤拉水平線進(jìn)行控制或在墻上沒有彈墊層上平標(biāo)高線,另外面積大的房間應(yīng)先抹找平墩,便于鋪陶粒混凝土?xí)r控制平整度。4、砂漿空鼓、裂縫4.1陶粒墊層清理不徹底、不認(rèn)真:在抹水泥砂漿之前必須將陶粒墊層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈,并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤,這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序,如果不仔細(xì)認(rèn)真清除,使面層與基層之間形成一層隔離層,致使上下結(jié)合不牢,就會(huì)造成面層空鼓裂縫。4.2涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求:在已處理潔凈的墊層上刷一遍水泥漿,目的是要增強(qiáng)面層與墊層的粘結(jié)力,因此這是一項(xiàng)重要的工序,涂刷水
11、泥漿稠度要適宜(一般0.40.5的水灰比),涂刷時(shí)要均勻不得漏刷,面積不要過大,砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片,而鋪砂漿速度較慢,已刷上去的水泥漿很快干燥,這樣不但不起粘結(jié)作用,相反起到隔離作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿,不能采用干撒水泥面后,再澆水用掃帚來回掃的辦法,由于澆水不勻,水泥漿干稀不勻,也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。5、地面起砂5.1養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠,過早上人:水泥硬化初期,在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù),能使水泥顆粒充分水化,提高水泥砂漿面層強(qiáng)度。如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)間短強(qiáng)度很低的情況下,過早上人使用,就會(huì)對(duì)剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞,致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此,水泥地面完工
12、后,養(yǎng)護(hù)工作的好壞對(duì)地面質(zhì)量的影響很大,必須要重視,當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá)5mpa時(shí)才能上人操作。5.2使用過期、標(biāo)號(hào)不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹壓遍數(shù)不夠等,都是造成起砂現(xiàn)象,因此嚴(yán)禁使用結(jié)塊、硬化的水泥。6、面層不光、有抹紋必須認(rèn)真按前面所述的操作工藝要求,用鐵抹子抹壓的遍數(shù)去操作,最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓,直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。八、質(zhì)量記錄:本施工工藝應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄: 1、水泥出廠合格證。 2、陶粒出廠合格證。 3、有防水要求的地面,防水材料出廠合格證及試驗(yàn)記錄,隱檢記錄。 4、墊層分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。九、安全文明施工1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。2、人貨電梯吊運(yùn)時(shí)不得超荷,使用過程中要經(jīng)常檢查,若發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者,要及時(shí)修理或更換。3、認(rèn)真制定并貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,落實(shí)到人,加強(qiáng)全體職工的安全意識(shí),堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的原則,正確處理安全與生產(chǎn)、安全與效益的關(guān)系,開工前召開安全專
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