第9章計(jì)算機(jī)過程控制系統(tǒng)_第1頁
第9章計(jì)算機(jī)過程控制系統(tǒng)_第2頁
第9章計(jì)算機(jī)過程控制系統(tǒng)_第3頁
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第9章計(jì)算機(jī)過程控制系統(tǒng)_第5頁
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文檔簡介

1、主要內(nèi)容主要內(nèi)容 9.1 計(jì)算機(jī)過程控制系統(tǒng) 9.2 集散控制系統(tǒng) 9.3 現(xiàn)場總線控制系統(tǒng) 9.4 工業(yè)以太網(wǎng)控制系統(tǒng) 第九章 計(jì)算機(jī)過程控制系統(tǒng) -以微處理機(jī)為核心,接收和輸出都可以是 4-20mA.DC標(biāo)準(zhǔn)的、連續(xù)的電模擬量信號(hào);內(nèi)部 處理信號(hào)為數(shù)字量,可由用戶編制程序,可組 成多種控制規(guī)律的一種數(shù)字式過程控制裝置。 9.1 計(jì)算機(jī)過程控制系統(tǒng) 9.1 計(jì)算機(jī)過程控制系統(tǒng)-結(jié)構(gòu) 9.1 計(jì)算機(jī)過程控制系統(tǒng)-結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1)結(jié)構(gòu)上:計(jì)算機(jī)過程控制系統(tǒng)通常是由模擬和數(shù)字器件構(gòu)成的混合系統(tǒng): 控制器采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn),檢測(cè)變送環(huán)節(jié)和執(zhí)行器多采用模擬器件。 2)信號(hào)形式上:連續(xù)模擬信號(hào),離散模擬信號(hào),

2、離散數(shù)字信號(hào),連續(xù)數(shù)字信號(hào)等。 3)工作方式上:一個(gè)由計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)的控制器可以同時(shí)為多個(gè)控制回路服務(wù)。 采用巡回方式實(shí)現(xiàn)多路控制。彼此之間采用分時(shí)并行控制。 4)控制算法上:通過計(jì)算機(jī)軟件實(shí)現(xiàn),可以實(shí)現(xiàn)許多復(fù)雜控制策略。 5)實(shí)現(xiàn)功能上:靈活,適應(yīng)性強(qiáng)。 由計(jì)算機(jī)軟件實(shí)現(xiàn)的控制算法修改方便,無需硬件改變。 9.1 計(jì)算機(jī)過程控制系統(tǒng)-結(jié)構(gòu)發(fā)展 1)集中計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng) 優(yōu)點(diǎn):整體性好、協(xié)調(diào)性好。計(jì)算機(jī)便于統(tǒng)一調(diào)度和安排控制方式,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)庫 的有效管理,保證數(shù)據(jù)的一致性。 缺點(diǎn):計(jì)算機(jī)集中實(shí)現(xiàn)各種功能,當(dāng)被控對(duì)象的任務(wù)數(shù)量增加時(shí),系統(tǒng)運(yùn)行效 率會(huì)下降;一旦計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障,可能會(huì)影響到正常的生產(chǎn)運(yùn)行。

3、軟件可靠性 不高。檢測(cè)點(diǎn)和執(zhí)行器距離主機(jī)較遠(yuǎn),傳輸信息的線路費(fèi)用較高。 9.1 計(jì)算機(jī)過程控制系統(tǒng)-結(jié)構(gòu)發(fā)展 2)集散控制系統(tǒng) 核心思想-“信息集中,控制分散”。 通過多臺(tái)計(jì)算機(jī)分擔(dān)控制功能和范圍,使處理能力大大提高,將危 險(xiǎn)性分散;系統(tǒng)擴(kuò)充時(shí),只要根據(jù)需要增加所需的節(jié)點(diǎn),并修改相 應(yīng)的組態(tài),即可完成。 9.1 計(jì)算機(jī)過程控制系統(tǒng)-結(jié)構(gòu)發(fā)展 3)現(xiàn)場總線控制系統(tǒng) 1)采用全分散化結(jié)構(gòu)。 2)信號(hào)傳輸實(shí)現(xiàn)了全數(shù)字化。 3)技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)全開放,現(xiàn)場設(shè)備具有互操作性,不同廠家的現(xiàn)場設(shè)備可 互聯(lián)可互換,并統(tǒng)一組態(tài),從而能降低系統(tǒng)投資成本,并減少運(yùn)行費(fèi)用。 4)通信網(wǎng)絡(luò)采用開放式互聯(lián)網(wǎng)絡(luò),可極其方便地

4、實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。 連接現(xiàn)場智能設(shè)備與控制 室之間的全數(shù)字式、開放 的、雙向的通信網(wǎng)絡(luò)。 具有綜合功能的 智能儀表 9.1 計(jì)算機(jī)過程控制系統(tǒng)-計(jì)算機(jī)選擇 根據(jù)系統(tǒng)要求不同,可以作出不同的選擇。 單片機(jī)或可編程邏輯控制器:被控變量較少、控制功 能單一、不需要顯示過多數(shù)據(jù)的場合; 工業(yè)控制計(jì)算機(jī)(簡稱工控機(jī)):既要檢測(cè),又要實(shí) 現(xiàn)控制,同時(shí)要顯示、打印大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)的場合。 9.1 計(jì)算機(jī)過程控制系統(tǒng)-數(shù)據(jù)采集 過程輸入/輸出設(shè)備,實(shí)現(xiàn)信號(hào)的變換、隔離、采集等。 -生產(chǎn)過程中的所有工業(yè)參數(shù)(如模擬量、開關(guān)信號(hào)、 脈沖與頻率信號(hào)等)被轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)送入計(jì)算機(jī); -計(jì)算機(jī)發(fā)出的控制信號(hào)(如給定值、閥門開度

5、等)轉(zhuǎn) 化為具體操作量送到執(zhí)行器去控制生產(chǎn)過程。 9.1 計(jì)算機(jī)過程控制系統(tǒng)-數(shù)據(jù)采集 1)模擬量輸入 把來自于被控過程的溫度、壓力、流量、料位和成分 等模擬量信號(hào)轉(zhuǎn)換成計(jì)算機(jī)可以處理的數(shù)字信號(hào)。 模/數(shù)轉(zhuǎn)換器: 1)分辨力:A/D轉(zhuǎn)換器的輸出每改變lLSB所對(duì)應(yīng)輸入模擬量的最小變化值。 2)轉(zhuǎn)換精度:給定數(shù)字量的實(shí)際模擬輸入值與理論模擬輸入值之間差值 。 3)轉(zhuǎn)換時(shí)間與轉(zhuǎn)換速率。轉(zhuǎn)換時(shí)間是A/D轉(zhuǎn)換器完成一次轉(zhuǎn)換所需的時(shí)間; 轉(zhuǎn)換速率是轉(zhuǎn)換時(shí)間的倒數(shù)。 9.1 計(jì)算機(jī)過程控制系統(tǒng)-數(shù)據(jù)采集 1)模擬量輸入 在CPU控制下,由接口控制電路控制多路開關(guān)將過程參數(shù)選中,經(jīng)過放大器、采 樣保持器送到

6、A/D轉(zhuǎn)換器,并由控制電路啟動(dòng)A/D轉(zhuǎn)換過程,轉(zhuǎn)換完畢后,將結(jié)果 經(jīng)接口送入計(jì)算機(jī)。 模擬量輸入通道的性能指標(biāo)有:1)輸入通道數(shù)。2)輸入信號(hào)。3)A/D轉(zhuǎn)換位 數(shù)。4)轉(zhuǎn)換精度。5)線性度。6)采集時(shí)間或采集速度。 9.1 計(jì)算機(jī)過程控制系統(tǒng)-數(shù)據(jù)采集 2)數(shù)字量輸入 數(shù)字量:生產(chǎn)過程中的電接點(diǎn)(通或斷:觸點(diǎn)式信號(hào))信號(hào)或 邏輯電平(0或l:電壓式信號(hào))信號(hào)。 數(shù)字量輸入:將生產(chǎn)過程中開關(guān)數(shù)字量傳送到計(jì)算機(jī)里。 觸點(diǎn)輸入方式 電壓輸入方式 光電耦合器 實(shí)現(xiàn)數(shù)字輸 入信號(hào)隔離 9.1 計(jì)算機(jī)過程控制系統(tǒng)-數(shù)據(jù)采集 3)模擬量輸出 把計(jì)算機(jī)輸出的數(shù)字量信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬電壓或電流 信號(hào),以驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的

7、執(zhí)行器,實(shí)現(xiàn)控制作用。 一個(gè)通道有一個(gè)D/A轉(zhuǎn)換器 多個(gè)通道共用一個(gè)D/A轉(zhuǎn)換器 模擬量輸出通道的性能指標(biāo):1)輸出通道數(shù)。2)輸出信號(hào)。3)轉(zhuǎn)換位數(shù)。 4)轉(zhuǎn)換精度。 5)線性度。 9.1 計(jì)算機(jī)過程控制系統(tǒng)-數(shù)據(jù)采集 4)數(shù)字量輸出 將計(jì)算機(jī)輸出的0或1信號(hào)轉(zhuǎn)換成電平信號(hào)和接點(diǎn)信號(hào)。 為防止干擾竄入計(jì)算 機(jī),數(shù)字量輸出通道需 設(shè)置隔離電路。 9.1 計(jì)算機(jī)過程控制系統(tǒng)-軟件體系 系統(tǒng)軟件:為提高計(jì)算機(jī)使用效率、擴(kuò)展功能,為方便 用戶使用、維護(hù)、管理計(jì)算機(jī)所提供的程序總稱。 應(yīng)用軟件:用戶為解決生產(chǎn)過程控制問題而提出,一 般由用戶自行設(shè)計(jì)和編制。為完成特定控制功能而編 寫的各種程序的總稱。

8、9.1 計(jì)算機(jī)過程控制系統(tǒng)-軟件體系 1)系統(tǒng)軟件 編輯程序。對(duì)程序進(jìn)行插入、增補(bǔ)、刪除、修改、移動(dòng)等編輯加工,并 在磁盤上建立源程序文件。 編譯程序。把用戶應(yīng)用源程序“翻譯”成機(jī)器代碼;并對(duì)用戶程序進(jìn)行 語法檢查并顯示出錯(cuò)信息。 連接程序。將浮動(dòng)地址的目標(biāo)程序連接起來,形成一個(gè)完整的絕對(duì)地址 的目標(biāo)程序。 調(diào)試程序。實(shí)現(xiàn)設(shè)置斷點(diǎn)和啟動(dòng)地址、單步跟蹤等跟蹤功能;修改、檢 查內(nèi)存和寄存器、移動(dòng)內(nèi)存內(nèi)容的功能;讀寫磁盤的功能。 子程序庫。經(jīng)過系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)者仔細(xì)推敲并經(jīng)長期運(yùn)行考驗(yàn)后設(shè)計(jì)而成。 診斷軟件。指出故障類型和發(fā)生故障的部件,為修復(fù)系統(tǒng)提供方便。 9.1 計(jì)算機(jī)過程控制系統(tǒng)-軟件體系 2)應(yīng)

9、用軟件 控制程序。控制算法實(shí)現(xiàn)對(duì)被控對(duì)象的控制。 數(shù)據(jù)采集和處理程序。包括:數(shù)據(jù)可靠性檢查程序、A/D轉(zhuǎn)換及采樣程序、 數(shù)字濾波程序、線性化處理程序等。 巡回檢測(cè)程序。包括:畫面顯示程序、越限報(bào)警程序、事故預(yù)告程序等。 數(shù)據(jù)管理程序。包括:統(tǒng)計(jì)報(bào)表程序、產(chǎn)品銷售程序、生產(chǎn)調(diào)度程序、 庫存管理程序和產(chǎn)值利潤預(yù)測(cè)程序等。 9.1 計(jì)算機(jī)過程控制系統(tǒng)-軟件體系 3)系統(tǒng)組態(tài) 將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫、點(diǎn)記錄、歷史數(shù)據(jù)庫、圖形顯 示、控制回路等軟件的結(jié)構(gòu)與實(shí)現(xiàn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、 通用化,使執(zhí)行軟件固定化。 GE公司的Cimplicity,Intellution公司的FIX、iFIX,Rockwell公司的RSVIEW,

10、 Simens公司的Wincc,美國NI公司的LABVIEW,國內(nèi)的組態(tài)王等。 具有多任務(wù)結(jié)構(gòu),即計(jì)算機(jī)并行地運(yùn)行幾個(gè)不同的程序,分別處理不同的事件和 完成不同的任務(wù)。在多任務(wù)結(jié)構(gòu)中,多個(gè)任務(wù)往往以某種方式分時(shí)占用CPU。 9.1 計(jì)算機(jī)過程控制系統(tǒng)-軟件體系 3)系統(tǒng)組態(tài) 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫生成。建立和修改實(shí)時(shí)輸入/輸出點(diǎn)記錄,保存應(yīng)用對(duì)象各種 信號(hào)綜合信息。生成方法:借助通用數(shù)據(jù)庫工具,生成數(shù)據(jù)庫文件;再 用轉(zhuǎn)換程序轉(zhuǎn)換成計(jì)算機(jī)所需結(jié)構(gòu)形式。用文本編輯器編輯一個(gè)ASCII碼 源文件,再用轉(zhuǎn)換程序轉(zhuǎn)換成可執(zhí)行的數(shù)據(jù)記錄格式。設(shè)計(jì)一個(gè)具有操 作指導(dǎo)和提示的屏幕編輯器,將屏幕畫面格式與數(shù)據(jù)格式相對(duì)應(yīng),從

11、而為 每一類數(shù)據(jù)點(diǎn)設(shè)置一幅編輯畫面。每個(gè)測(cè)控點(diǎn)設(shè)計(jì)一項(xiàng)紀(jì)錄,每個(gè)紀(jì)錄用 一個(gè)二進(jìn)制數(shù)設(shè)置一個(gè)標(biāo)識(shí)符(ID)。 連續(xù)控制系統(tǒng)生成。針對(duì)被控過程,構(gòu)建控制回路結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)控制參數(shù) 設(shè)定,并產(chǎn)生一個(gè)可供執(zhí)行的目標(biāo)文件,下裝到計(jì)算機(jī)上。 圖形生成。 9.1 計(jì)算機(jī)過程控制系統(tǒng)-數(shù)字PID 1)位置式PID控制算法 0 c D 0 I c c ) 1()()()()(ukeke T T ie T T keKku k i 采樣周期 不能直接與執(zhí)行器連接,必須經(jīng)D/A轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)化為模擬量,并經(jīng)過保持電路,使 輸出信號(hào)保持到下一采樣周期輸出信號(hào)到來為止。 計(jì)算機(jī)的輸出直接與執(zhí)行器位置相對(duì)應(yīng),如果計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障,輸

12、出發(fā)生大幅度 變化,會(huì)引起執(zhí)行器的較大變化,使被控過程發(fā)生波動(dòng),不利于過程安全穩(wěn)定。 算法在計(jì)算過程中需要累加輸入誤差,不僅要占用較多的存儲(chǔ)單元,而且計(jì)算費(fèi) 時(shí)、不便編程實(shí)現(xiàn)。 9.1 計(jì)算機(jī)過程控制系統(tǒng)-數(shù)字PID 2)增量式PID控制算法 k時(shí)刻的實(shí)際控制 輸出量 特點(diǎn):計(jì)算機(jī)只輸出控制增量,如果計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障或誤動(dòng)作時(shí),對(duì)被控過程 的影響較小;手動(dòng)/自動(dòng)切換方便,沖擊??;算式不需要累加,占用存儲(chǔ)空 間較少,計(jì)算方便。 缺點(diǎn):必須采用具有保持歷史位置的執(zhí)行器;存在靜態(tài)誤差。 0 c D 1 0 I c c )2() 1()() 1() 1(ukeke T T ie T T keKku k

13、i )2() 1(2)()()1()()( c D I c c kekeke T T ke T T kekeKku )() 1()(kukuku 9.1 計(jì)算機(jī)過程控制系統(tǒng)-數(shù)字PID 3)改進(jìn)型PID控制算法 低通濾波器時(shí)間 常數(shù) 微分先行PID控制算法、帶死區(qū)的PID控制算法、積分分離PID控制算法等。 2)-(1)-()(1)-()( 3210 keakeakeakuaku 1 1 0 1 d d a c D I c 1 c 1 1 T T T T d K a c D 1 c 2 2 1 T T d K a c1 Dc 3 Td TK a cD D 1 1 TK T d 9.2 集散控制

14、系統(tǒng) 以微型計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)、利用控制技術(shù)、通信技術(shù)、計(jì)算機(jī) 技術(shù)和CRT技術(shù),將分散型控制裝置、通信系統(tǒng)、集中操作 與信息管理系統(tǒng)綜合在一起的新型過程控制系統(tǒng)。 9.2 集散控制系統(tǒng)-組成 實(shí)現(xiàn)DCS與生產(chǎn)過程的接口。 分散于控制現(xiàn)場 用于系統(tǒng)的集中監(jiān)視與操作、系統(tǒng)的 組態(tài)與維護(hù)以及系統(tǒng)的信息管理和優(yōu) 化控制。 通信系統(tǒng):連接系統(tǒng)各單元,完成數(shù) 據(jù)、指令及其它信息的傳遞。 9.2 集散控制系統(tǒng)-特點(diǎn) (1)功能分散 現(xiàn)場的過程控制單元:自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)參數(shù)檢測(cè)、運(yùn)算處理、控制策略、控制 信息輸出等,實(shí)現(xiàn)功能的高度分散,使故障影響面小,危險(xiǎn)分散。 控制和數(shù)據(jù)采集設(shè)備:盡可能地接近現(xiàn)場安裝,避免模擬信號(hào)的

15、長距離傳 輸,提高運(yùn)行的可靠性; (2)信息綜合與集中管理 保證操作的一致性,由專人進(jìn)行運(yùn)行條件的操作,減少誤操作可能性。 (3)開放的系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 硬件和軟件設(shè)計(jì)成模塊式,具有較好的開放性、通用性,擴(kuò)展方便;可以 根據(jù)規(guī)模需求,靈活組建不同配置的系統(tǒng)。 (4)系統(tǒng)可靠性高 采用冗余(增加額外設(shè)備)技術(shù)和容錯(cuò)技術(shù),各單元都具有自診斷、自檢 查和自修復(fù)功能,及故障自動(dòng)報(bào)警功能。 9.2 集散控制系統(tǒng)-發(fā)展 (1)第一階段:從20世紀(jì)70年代中期到后期 將控制功能分散到現(xiàn)場,通過總線將監(jiān)視和控制兩級(jí)連成整體,實(shí)現(xiàn)信息和數(shù) 據(jù)交換。由過程控制單元、數(shù)據(jù)采集裝置、CRT操作站、監(jiān)控計(jì)算機(jī)和數(shù)據(jù)傳輸 通道構(gòu)

16、成。現(xiàn)場控制簡單,沒有高級(jí)控制算法,監(jiān)視功能少,上下級(jí)之間信息交 換量少,通信速度較慢,主要功能還是集中在常規(guī)控制上。 (2)第二階段:20世紀(jì)80年代 以局域網(wǎng)構(gòu)建的集散控制系統(tǒng)。系統(tǒng)中各單元都被看成網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)的工作站。由 節(jié)點(diǎn)工作站、中央操作站、系統(tǒng)管理站、管理計(jì)算機(jī)、網(wǎng)關(guān)和局域網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成。監(jiān) 視和管理功能擴(kuò)大,各節(jié)點(diǎn)工作站的控制功能增強(qiáng),實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)和圖形顯示技 術(shù)更加完善,網(wǎng)絡(luò)中的通信協(xié)議隨標(biāo)準(zhǔn)化網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用而得到推進(jìn),數(shù)據(jù)傳送也更 加可靠、更加快速。 (3)第三階段:20世紀(jì)80年代后 集散控制系統(tǒng)不僅包含生產(chǎn)過程的控制和監(jiān)視,還引入更多的管理信息,使其 成為過程自動(dòng)化和管理自動(dòng)化相結(jié)合的

17、綜合自動(dòng)化系統(tǒng)。包含服務(wù)于控制和監(jiān)視 的底層網(wǎng)和服務(wù)于信息管理的上層網(wǎng)。 9.2 集散控制系統(tǒng)-遞階結(jié)構(gòu) 9.2 集散控制系統(tǒng)-遞階結(jié)構(gòu) 1)過程控制級(jí) 實(shí)時(shí)過程數(shù)據(jù)的采集和處理。 設(shè)備監(jiān)測(cè)和系統(tǒng)測(cè)試與診斷。 實(shí)施安全性、冗余化方面的措施。 直接數(shù)字控制。 反饋控制用于保證過程的關(guān)鍵變量按照工藝要求的規(guī)律變化。 順序控制用于保證設(shè)備狀態(tài)按照指定邏輯順序(按時(shí)間、位置原則)變化。 批量控制是針對(duì)間歇生產(chǎn)過程,將反饋控制與順序控制相結(jié)合構(gòu)成。 9.2 集散控制系統(tǒng)-遞階結(jié)構(gòu) 2)過程管理級(jí) 優(yōu)化控制。當(dāng)現(xiàn)場條件發(fā)生改變時(shí),根據(jù)優(yōu)化策略,進(jìn)行分析計(jì) 算,產(chǎn)生新的給定值和調(diào)節(jié)值交由過程控制級(jí)執(zhí)行。 協(xié)

18、調(diào)控制。根據(jù)單元內(nèi)的產(chǎn)品、原材料、庫存以及能源使用情況, 以優(yōu)化準(zhǔn)則協(xié)調(diào)相互的關(guān)系等。 系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)視。監(jiān)視整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)、狀態(tài),制定生產(chǎn)記錄 報(bào)表,進(jìn)行報(bào)警顯示,故障顯示、分析、記錄等。 9.2 集散控制系統(tǒng)-遞階結(jié)構(gòu) 2)過程管理級(jí)-操作員站 系統(tǒng)與操作人員之間的接口,為操作人員提供現(xiàn)場運(yùn)行 的狀態(tài)、參數(shù)的當(dāng)前值以及是否有異常情況等的顯示; 同時(shí)提供系統(tǒng)相關(guān)操作,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的管理。 顯示畫面:工藝流程圖和控制界面;報(bào)警提示界面;控制回路界面;過 程趨勢(shì)界面;提示信息界面;記錄和表格界面。 用來管理系統(tǒng)的正常運(yùn)行,包括:用戶通過定義操作鍵盤上的功能鍵來實(shí)現(xiàn)特 定操作命令;實(shí)現(xiàn)控制回路中給定值

19、和控制參數(shù)的修改;通過打印機(jī)打印、 磁盤保存等方式來輸出狀態(tài)信息、報(bào)警信息以及其它操作信息。 9.2 集散控制系統(tǒng)-遞階結(jié)構(gòu) 2)過程管理級(jí)-工程師站 提供對(duì)生產(chǎn)過程的監(jiān)控操作,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行離線配置、組態(tài) 和編程,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化控制等功能的網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)。 功能: 1)系統(tǒng)離線配置與組態(tài)功能:硬件配置。數(shù)據(jù)庫組態(tài)。回路組態(tài)。 2)系統(tǒng)監(jiān)控功能:對(duì)各過程控制單元的運(yùn)行狀態(tài)、各操作員站的運(yùn)行情況、網(wǎng) 絡(luò)通信情況等的監(jiān)控。 3)系統(tǒng)管理功能:將組態(tài)文件自動(dòng)加上信息,生成規(guī)定格式的文件,便于保 存、檢索和傳送;對(duì)這些文件進(jìn)行復(fù)制、列表、初始化或重建等。 9.2 集散控制系統(tǒng)-遞階結(jié)構(gòu) 3)生產(chǎn)管理級(jí) 根據(jù)

20、產(chǎn)品特點(diǎn),協(xié)調(diào)各控制單元的參數(shù)給定值,對(duì) 產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行總體協(xié)調(diào)和控制。 功能: 根據(jù)用戶訂貨、庫存情況、能源情況等規(guī)劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和規(guī)模,進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度。 對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行隨時(shí)更新、重新組織和柔性調(diào)度,。 對(duì)工廠級(jí)的生產(chǎn)狀況進(jìn)行觀察,監(jiān)測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的相關(guān)數(shù)據(jù) 進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和報(bào)表制定,并向上層傳遞數(shù)據(jù)和信息。 9.2 集散控制系統(tǒng)-遞階結(jié)構(gòu) 4)經(jīng)營管理級(jí) 完成工程技術(shù)、商務(wù)事務(wù)、人事及經(jīng)濟(jì)等方面問題的集 體協(xié)調(diào)和管理任務(wù),實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的最優(yōu)化。 功能:市場分析、用戶信息的收集、訂貨統(tǒng)計(jì)分析、銷售與產(chǎn)品計(jì)劃、合同事宜、 接收訂貨與期限監(jiān)測(cè)、產(chǎn)品制造協(xié)調(diào)、價(jià)格計(jì)算、生產(chǎn)能力與訂貨的平衡、訂貨 的分

21、發(fā)、生產(chǎn)與交貨期限的監(jiān)視、生產(chǎn)與訂貨報(bào)告、財(cái)政報(bào)告等。 9.2 集散控制系統(tǒng)-通信網(wǎng)絡(luò) 1)實(shí)時(shí)性強(qiáng) 通常其響應(yīng)時(shí)間在0.01-0.5s之間,底層的信息存取時(shí)間要小于10ms。 2)長時(shí)間的高可靠性 要求集散控制系統(tǒng)中的通信準(zhǔn)確率達(dá)100%;通信具有長時(shí)可靠性。 3)高抗干擾能力 要求鋪設(shè)在現(xiàn)場的網(wǎng)絡(luò)必須具有多種抗干擾措施,確保通信可靠。 4)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的層次性和開放性 底層的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)隨著現(xiàn)場總線技術(shù)的發(fā)展逐步得到完善; 中層主要是以數(shù)據(jù)高速公路為主流的局域網(wǎng); 高層是以傳送管理信息為主的管理信息網(wǎng)。 9.2 集散控制系統(tǒng)-設(shè)計(jì) 1)功能規(guī)范的確定:系統(tǒng)功能。系統(tǒng)的性能指標(biāo)。環(huán)境要求。 2)系統(tǒng)

22、配置:選擇幾類符合要求的集散控制系統(tǒng),進(jìn)行系統(tǒng)硬件配置,確定 操作站、現(xiàn)場控制站和I/O卡件等的數(shù)量和規(guī)格,擬定出幾套配置方案。 3)評(píng)價(jià)及選型:系統(tǒng)技術(shù)性能、使用性能、可靠性和經(jīng)濟(jì)性等評(píng)價(jià)。技術(shù)性 能評(píng)價(jià)包括現(xiàn)場控制站評(píng)價(jià)、人機(jī)接口評(píng)價(jià)、過程計(jì)算機(jī)評(píng)價(jià)和通信系統(tǒng)評(píng)價(jià)等。 使用性能評(píng)價(jià)包括系統(tǒng)技術(shù)成熟性、系統(tǒng)技術(shù)支持、系統(tǒng)兼容能力等方面。可靠 性評(píng)價(jià)包括系統(tǒng)平均故障間隔時(shí)間、系統(tǒng)平均故障修復(fù)時(shí)間、冗余容錯(cuò)能力及安 全性。經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)要考慮報(bào)價(jià)和系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用。 1)方案論證 完成系統(tǒng)功能規(guī)范的制定,選出最合適的集散控制系統(tǒng)。 9.2 集散控制系統(tǒng)-設(shè)計(jì) 根據(jù)工藝要求和廠方技術(shù)資料,確定系統(tǒng)硬件配置

23、。配置時(shí)除要考慮一定的冗 余外,還要為今后控制回路和I/O點(diǎn)等的擴(kuò)展留出10%-15%的余量;另外,要留足 三年左右維護(hù)期的備品、備件。最后制定出一張?jiān)敿?xì)的訂貨單,與制造廠進(jìn)一步 進(jìn)行實(shí)質(zhì)性談判,正式簽訂購買合同。合同中除了規(guī)定時(shí)間進(jìn)度及廠商提供的技 術(shù)服務(wù)、文檔資料外,尤其要包含雙方認(rèn)可的系統(tǒng)功能規(guī)范。 2)方案設(shè)計(jì) 針對(duì)選定的系統(tǒng),依據(jù)系統(tǒng)功能規(guī)范作進(jìn)一步核實(shí),考 核產(chǎn)品是否能完全符合生產(chǎn)過程提出的要求;核實(shí)無誤后 再作方案設(shè)計(jì)。 9.2 集散控制系統(tǒng)-設(shè)計(jì) 1)文檔建立與設(shè)計(jì) 回路名稱及說明表;工藝流程圖,包括控制點(diǎn)及系統(tǒng)與現(xiàn)場儀表接口說明; 特殊控制回路說明書;網(wǎng)絡(luò)組態(tài)數(shù)據(jù)文件;聯(lián)鎖設(shè)

24、計(jì)文件;流程圖畫面 設(shè)計(jì);操作編程設(shè)計(jì)書;硬件連接電纜表;系統(tǒng)硬件和平面布置圖;硬件 及備品件的清單;系統(tǒng)操作手冊(cè)。 2)集散控制系統(tǒng)的應(yīng)用軟件設(shè)計(jì) 掌握系統(tǒng)軟件功能和用法;結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)工藝過程,進(jìn)行組態(tài)軟件設(shè)計(jì);設(shè)計(jì) 好的軟件反復(fù)進(jìn)行運(yùn)行檢查,不斷修改至正確為止,最后生成正式系統(tǒng)應(yīng)用軟件。 3)集散控制系統(tǒng)的控制室設(shè)計(jì) 根據(jù)系統(tǒng)性能規(guī)范中關(guān)于環(huán)境的要求,應(yīng)考慮DCS控制室的位置選擇、房間配 置要求、照明和空調(diào)要求,以及供電電源、接地、防雷和安全各個(gè)方面。 3)工程設(shè)計(jì) 9.3 現(xiàn)場總線控制技術(shù)-現(xiàn)場總線 現(xiàn)場總線現(xiàn)場總線-在過程自動(dòng)化和制造自動(dòng)化中,實(shí)現(xiàn)連接在過程自動(dòng)化和制造自動(dòng)化中,實(shí)現(xiàn)連

25、接 現(xiàn)場變送器、傳感器及執(zhí)行機(jī)構(gòu)等智能化現(xiàn)場儀表與上現(xiàn)場變送器、傳感器及執(zhí)行機(jī)構(gòu)等智能化現(xiàn)場儀表與上 位機(jī)系統(tǒng)的數(shù)字通信鏈路(通信網(wǎng)絡(luò))位機(jī)系統(tǒng)的數(shù)字通信鏈路(通信網(wǎng)絡(luò)), ,智能化現(xiàn)場設(shè)備智能化現(xiàn)場設(shè)備 與高層設(shè)備之間互連的、全數(shù)字、串行、雙向傳輸?shù)摹⑴c高層設(shè)備之間互連的、全數(shù)字、串行、雙向傳輸?shù)摹?多分支結(jié)構(gòu)的通信系統(tǒng)。多分支結(jié)構(gòu)的通信系統(tǒng)。 9.3 現(xiàn)場總線控制技術(shù)-現(xiàn)場總線 1)開放性:任何廠家的現(xiàn)場總線儀表產(chǎn)品,只要符合現(xiàn)場總線通信協(xié)議,就 能方便地連接到現(xiàn)場總線通信網(wǎng),彼此互連并實(shí)現(xiàn)信息交換。 2)互操作性:由不同廠家生產(chǎn)的具有同一功能的同類設(shè)備之間可以互換;不 同廠商的設(shè)備之間可

26、以互連,實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)、一點(diǎn)對(duì)多點(diǎn)的數(shù)字通信。 3)智能化:將專用微處理器置入傳統(tǒng)測(cè)控儀表,使其具備檢測(cè)、控制、運(yùn)算、 在線故障診斷等數(shù)字計(jì)算和數(shù)字通信功能。接線簡化,控制室占地面積減少,節(jié) 省硬件數(shù)量與投資。 4)分散化:現(xiàn)場智能設(shè)備作為網(wǎng)絡(luò)中一個(gè)虛擬控制站,將控制功能分散化。 當(dāng)需要增加現(xiàn)場控制設(shè)備時(shí),可就近連接在原總線電纜上,無需增加新電纜。 5)環(huán)境適應(yīng)性:現(xiàn)場總線是專為在現(xiàn)場環(huán)境下工作而設(shè)計(jì)的,可支持多種通 信媒體,具有較強(qiáng)的抗干擾能力。采用兩線制實(shí)現(xiàn)總線供電,保證現(xiàn)場設(shè)備滿足 本質(zhì)安全防爆要求。 特點(diǎn) 9.3 現(xiàn)場總線控制技術(shù)-現(xiàn)場總線 發(fā)展 1984年,國際電工委員會(huì)IEC與美國儀表

27、學(xué)會(huì)ISA開始現(xiàn)場總線的標(biāo)準(zhǔn)制定 工作。但由于各制造商的意見不一致,導(dǎo)致制定工作進(jìn)展緩慢. 1993年現(xiàn)場總線物理層規(guī)范IEC 61158.2正式通過。 1994年ISA成立非贏利性質(zhì)的現(xiàn)場總線基金會(huì),開啟了現(xiàn)場總線標(biāo)準(zhǔn)制定 的新時(shí)期。 2000年,IEC和ISA聯(lián)合制定的“工業(yè)控制系統(tǒng)現(xiàn)場總線”國際標(biāo)準(zhǔn)IEC- 61158出臺(tái)。 中國的現(xiàn)場總線技術(shù)及其產(chǎn)品的開發(fā)工作起步較晚,沒有自主定制的現(xiàn)場 總線標(biāo)準(zhǔn)。 9.3 現(xiàn)場總線控制技術(shù)-現(xiàn)場總線 發(fā)展 10類互不兼容的現(xiàn)場總線。 類型1 IEC 61158技術(shù)規(guī)范,即FF基金會(huì)現(xiàn)場總線H1。 類型2 Control Net現(xiàn)場總線,由美國Rock

28、well公司支持。 類型3 Profibus現(xiàn)場總線,由德國西門子公司支持。 類型4 P-Net現(xiàn)場總線,由丹麥Process Data公司支持。 類型5 FF HSE高速以太網(wǎng)總線,由美國 Fisher Risemount公司支持。 類型6 Swift Net現(xiàn)場總線,由美國波音公司支持。 類型7 Interbus現(xiàn)場總線。 類型8 WorldFTP現(xiàn)場總線,由法國Alstom公司支持。 類型9 IEC/ISA SP50現(xiàn)場總線。 類型10 Profinet現(xiàn)場總線。 9.3 現(xiàn)場總線控制技術(shù)-現(xiàn)場總線類型 傳感器總線,其數(shù)據(jù)長度為位,如AS-i、Seriplex; 設(shè)備總線,其數(shù)據(jù)長度為字

29、節(jié),如Interbus、CAN等; 數(shù)據(jù)流現(xiàn)場總線,其數(shù)據(jù)長度為數(shù)據(jù)塊,如FF、 Profibus、World-FIP、P-Net、Lonworks等。 9.3 現(xiàn)場總線控制技術(shù)-現(xiàn)場總線類型 FF:基金會(huì)現(xiàn)場總線(Foundation Fieldbus),由現(xiàn)場總線基 金會(huì)提出,前身為ISP和World FIP協(xié)議。遵循OSI參考模型。 (1) FF現(xiàn)場總線 低速現(xiàn)場總線H1: 采用31.25Kbps傳輸速率, 支持總線供電,具有本質(zhì)安全防爆能力。 高速現(xiàn)場總線HSE: 采用100Mbps傳輸速率。 9.3 現(xiàn)場總線控制技術(shù)-現(xiàn)場總線類型 符合德國國家標(biāo)準(zhǔn)DIN19245和歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN501

30、70。包含OSI 模型的物理層、數(shù)據(jù)鏈路層、應(yīng)用層,支持主從方式、多主 多從通信方式,主站對(duì)總線具有控制權(quán),主站間通過傳遞令 牌來傳遞對(duì)總線的控制權(quán)。 (2) Profibus現(xiàn)場總線 Profibus-DP(分散外圍設(shè)備) Profibus-PA(過程自動(dòng)化) Profibus-FMS(現(xiàn)場總線報(bào)文規(guī)范) 9.3 現(xiàn)場總線控制技術(shù)-現(xiàn)場總線類型 通用測(cè)控總線網(wǎng),由美國Echelon公司于20世紀(jì)90年代初推 出。其通信協(xié)議LonTalk遵循 ISOOSI參考模型,提供了ISO 所定義的全部7層服務(wù),是唯一提供全部服務(wù)的現(xiàn)場總線。 (3) LonWorks 神經(jīng)元芯片是LonWorks技術(shù)的核

31、心,用于完成節(jié)點(diǎn)的事件處理和 數(shù)據(jù)通信,實(shí)現(xiàn)LonTalk通信協(xié)議。芯片內(nèi)含3個(gè)8位的CPU:第一個(gè) CPU為介質(zhì)訪問控制處理器;第二個(gè)CPU為網(wǎng)絡(luò)處理器;第三個(gè)CPU 為應(yīng)用處理器。 9.3 現(xiàn)場總線控制技術(shù)-現(xiàn)場總線類型 控制器局域網(wǎng)絡(luò)(Controller Area Network)的簡稱,由 德國Bosch公司1983年推出,是一種具有高可靠性、支持分布 式實(shí)時(shí)控制的串行數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)。國際標(biāo)準(zhǔn)ISO11898。 (4) CAN 廢除傳統(tǒng)通信中的節(jié)點(diǎn)地址,采用通信數(shù)據(jù)塊編碼,并要求具有 高抗電磁干擾性、高傳輸速率和檢錯(cuò)能力. 采用非破壞性的總線仲裁技術(shù),根據(jù)節(jié)點(diǎn)的優(yōu)先級(jí),實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)、 一點(diǎn)對(duì)

32、多點(diǎn)和廣播方式通信。采用短幀報(bào)文,抗干擾能力強(qiáng)、可靠 性高,比較適用于開關(guān)量控制。 9.3 現(xiàn)場總線控制技術(shù)-現(xiàn)場總線類型 工業(yè)控制領(lǐng)域的現(xiàn)場總線,是歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN50170的第3部分。 采用單一的總線結(jié)構(gòu)來適用不同應(yīng)用領(lǐng)域的需求,而且沒有任 何網(wǎng)橋或網(wǎng)關(guān)。不同應(yīng)用領(lǐng)域采用不同的總線速率,過程控制 用31.25kbps,制造業(yè)用1Mbps,驅(qū)動(dòng)控制用l-5Mbps。 (5) WorldFIP WorldFIP開發(fā)了低成本Device WorldFIP總 線,以適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場的各種惡劣環(huán)境。 9.3 現(xiàn)場總線控制技術(shù)-現(xiàn)場總線類型 可尋址遠(yuǎn)程傳感器數(shù)據(jù)通路(Highway Addressable T

33、ransducer)的縮寫。最早由Rosemount公司開發(fā)。其特點(diǎn)是 在現(xiàn)有模擬信號(hào)傳輸線上實(shí)現(xiàn)數(shù)字通信,屬于模擬系統(tǒng)向數(shù) 字系統(tǒng)轉(zhuǎn)變過程中的過渡性產(chǎn)品。 (6) HART 采用基于Bell 202通信標(biāo)準(zhǔn)的頻移鍵控FSK技術(shù),在標(biāo)準(zhǔn)4- 20mA.DC模擬信號(hào)上疊加FSK數(shù)字信號(hào),使模擬信號(hào)與數(shù)字雙 向通信能同時(shí)進(jìn)行,且互不干擾。 9.3 現(xiàn)場總線控制技術(shù)-現(xiàn)場總線類型 基于CAN總線技術(shù)的設(shè)備級(jí)現(xiàn)場總線。由嵌入CAN 通信控制器芯片的設(shè)備組成,用于連接低壓電器和 低端工業(yè)設(shè)備. (7) DeviceNet 采用基于連接的通信方式,數(shù)據(jù)傳輸速率不高, 具有低成本、高效率、高可靠性、高性能的

34、特點(diǎn)。 9.3 現(xiàn)場總線控制技術(shù)-現(xiàn)場總線類型 由Rockwell公司于1995年提出。是一種具有高速、高 度確定性和可重復(fù)性的網(wǎng)絡(luò),適用于PLC和計(jì)算機(jī)之間、 邏輯控制和過程控制系統(tǒng)之間、對(duì)時(shí)間有苛刻要求的復(fù) 雜應(yīng)用場合的信息傳輸。 (8) ControlNet 1)對(duì)時(shí)間有苛刻要求的控制信息和I/O數(shù)據(jù)。擁有最高的優(yōu)先權(quán), 以保證不受其他信息的干擾,并具有確定性和可重復(fù)性; 2)無時(shí)間要求的發(fā)送信息和上/下載程序被授予較低的優(yōu)先權(quán)。 9.3 現(xiàn)場總線控制技術(shù)-現(xiàn)場總線類型 由德國Phoenix Contact公司開發(fā),是一種執(zhí)行器傳 感器總線。該總線已成為德國國家標(biāo)準(zhǔn)DIN19258,歐洲

35、 標(biāo)準(zhǔn)EN50254和IEC61158標(biāo)準(zhǔn)。 (9)Interbus 采用數(shù)據(jù)環(huán)結(jié)構(gòu),適用于分散輸入/輸出以及不同類型控制系 統(tǒng)間的數(shù)據(jù)傳輸。包括遠(yuǎn)程總線和本地總線。遠(yuǎn)程總線采用 RS-485、全雙工方式進(jìn)行遠(yuǎn)距離網(wǎng)絡(luò)本身不供電。遠(yuǎn)程總線 數(shù)據(jù)通過總線終端轉(zhuǎn)換為本地總線數(shù)據(jù)。 9.3現(xiàn)場總線控制技術(shù)-現(xiàn)場總線控制系統(tǒng) 現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)(Fieldbus Control System, FCS)是 一種開放、具有互操作性、徹底分散的分布控制系統(tǒng)。 FCS的特點(diǎn): 開放性、分散性與數(shù)字通信。 9.3現(xiàn)場總線控制技術(shù)-現(xiàn)場總線控制系統(tǒng) 系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 利用現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò),連 接作為網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)的智能 設(shè)備,構(gòu)成

36、開放、標(biāo)準(zhǔn) 的自動(dòng)化控制系統(tǒng) 9.3現(xiàn)場總線控制技術(shù)-現(xiàn)場總線控制系統(tǒng) 主要設(shè)備 現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)中的設(shè)備,必須是數(shù)字化、智能化 儀表,具有支持現(xiàn)場總線系統(tǒng)的接口和符合現(xiàn)場總線 控制系統(tǒng)通信協(xié)議的運(yùn)行程序。 檢測(cè)變送器和執(zhí)行器: 采用符合總線通信協(xié)議的智能設(shè)備。 智能設(shè)備中PID控制: 通過硬件組態(tài)組成串級(jí)控制、前饋一反饋控制等 多回路控制系統(tǒng)。通過軟件實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)控制、推理控制等高級(jí)控制策略。 輔助設(shè)備: 包括保證總線系統(tǒng)正常工作所需的各種轉(zhuǎn)換器、總線電源、 安全柵和便攜式編程器等。 監(jiān)控設(shè)備: 包括實(shí)現(xiàn)各種硬件和軟件組態(tài)、生產(chǎn)工藝操作的設(shè)備,以及 用于過程建模、控制和優(yōu)化調(diào)度的計(jì)算機(jī)工作站等

37、。 9.3現(xiàn)場總線控制技術(shù)-現(xiàn)場總線控制系統(tǒng) 系統(tǒng)特點(diǎn) 1)實(shí)時(shí)性 在網(wǎng)絡(luò)通信過程中,能在線實(shí)時(shí)采集過程參數(shù),實(shí)時(shí)對(duì)系統(tǒng)信息加工 處理,并迅速反饋給系統(tǒng)完成過程控制,滿足控制對(duì)時(shí)間限制的要求。 FCS的通信協(xié)議采用簡化的OSI層協(xié)議,介質(zhì)訪問控制協(xié)議一般采用令 牌總線訪問方式?;究刂乒δ芟路诺浆F(xiàn)場具有智能的芯片或功能塊中, 實(shí)現(xiàn)徹底分散的控制功能。 2)高可靠性 硬件采用專用芯片和表面安裝技術(shù),并且可以在線快速排除故障,以 強(qiáng)化硬件可修復(fù)性。 系統(tǒng)軟件采用分離化體系結(jié)構(gòu),功能模塊化,定義清晰明確。 9.3現(xiàn)場總線控制技術(shù)-現(xiàn)場總線控制系統(tǒng) 系統(tǒng)特點(diǎn) FCS實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化和控制系統(tǒng)的扁平化,保證各

38、種控制系統(tǒng) 的開放性和互聯(lián)性,使得控制系統(tǒng)的組織重構(gòu)和工作協(xié)調(diào) 成為可能。 控制系統(tǒng)的組織重構(gòu): 用于實(shí)現(xiàn)各種控制作用的子系統(tǒng)或者單元, 能夠根據(jù)不同的工作需要,進(jìn)行重新組織和調(diào)整,以適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)的需 要。各功能子系統(tǒng)通過總線連接到網(wǎng)絡(luò)上,當(dāng)有新的控制任務(wù)時(shí),只要 改變回路控制系統(tǒng)的配置文件,重新定義構(gòu)成回路控制系統(tǒng)的有關(guān)儀表 單元,就可以實(shí)現(xiàn)功能子系統(tǒng)和儀表單元的組織重構(gòu)。 9.3現(xiàn)場總線控制技術(shù)-現(xiàn)場總線控制系統(tǒng) 系統(tǒng)組成 1)測(cè)量系統(tǒng) 測(cè)量儀表采用數(shù)字信號(hào),具有高分辨率、高精確度、強(qiáng)抗干擾和畸變能力。 2)管理系統(tǒng) 提供設(shè)備自身及過程的診斷信息、管理信息、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息等。 3)控制系

39、統(tǒng) 采用客戶/服務(wù)器工作模式,通過系統(tǒng)管理主機(jī)、服務(wù)器、網(wǎng)關(guān)、協(xié)議變換 器、集線器、客戶計(jì)算機(jī)、底層智能化儀表口的硬件設(shè)備,以及組態(tài)軟件、維護(hù) 軟件、仿真軟件、設(shè)備軟件和監(jiān)控軟件等軟件,實(shí)現(xiàn)過程信息交換。數(shù)據(jù)庫系統(tǒng) 的互操作性、分布性及實(shí)時(shí)性要求突出,常選用的數(shù)據(jù)庫有ORACLE、SYBAS、 INFORMIX, SQL SERVER等。 9.4 工業(yè)以太網(wǎng)控制系統(tǒng) 實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)集成與信息 交互,包含監(jiān)控、調(diào) 度、管理等功能。 完成生產(chǎn)現(xiàn)場 測(cè)量控制功能, 提供生產(chǎn)過程 與設(shè)備的各種 信息。 9.4 工業(yè)以太網(wǎng)控制系統(tǒng)-工業(yè)以太網(wǎng) 工業(yè)以太網(wǎng)采用Ethernet+TCP/IP形式,底層是以太網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)

40、, 網(wǎng)絡(luò)層和傳輸層采用TCP/IP;配備Web Server功能瀏覽PLC內(nèi) 容,提供現(xiàn)場總線級(jí)以太網(wǎng)絡(luò)和I/O模塊,并提供工業(yè)用集 線器、交換機(jī)、收發(fā)器和電纜,使以太網(wǎng)可以支持工業(yè)高層 網(wǎng)絡(luò)上的通信系統(tǒng),還可以向下延伸到底層網(wǎng)絡(luò),與現(xiàn)場設(shè) 備相連。 9.4 工業(yè)以太網(wǎng)控制系統(tǒng)-工業(yè)以太網(wǎng) 1)工業(yè)以太網(wǎng)要求數(shù)據(jù)傳輸?shù)募皶r(shí)性和系統(tǒng)響應(yīng)實(shí)時(shí)性。過程控制系 統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間要求為0.010.5s,制造自動(dòng)化系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間為0.5 2.0s,信息網(wǎng)絡(luò)的響應(yīng)時(shí)間為2.06.0s。 2)工業(yè)以太網(wǎng)強(qiáng)調(diào)在惡劣環(huán)境下數(shù)據(jù)傳輸?shù)耐暾?、可靠性??刂凭W(wǎng) 絡(luò)應(yīng)具有在高溫、潮濕、震動(dòng)、腐蝕、電磁干擾等工業(yè)環(huán)境中長時(shí)間、

41、 連續(xù)、可靠、完整地傳送數(shù)據(jù)的能力,并能抗工業(yè)電網(wǎng)的浪涌、跌落和 尖峰干擾。在易燃易爆場合,具有本質(zhì)安全能力。 3)由于分散的單一用戶要借助控制網(wǎng)絡(luò)進(jìn)入某個(gè)系統(tǒng),通信方式多使 用廣播或組播方式,信息網(wǎng)絡(luò)中某個(gè)自主系統(tǒng)與另一自主系統(tǒng)一般要使 用一對(duì)一通信方式。 9.4 工業(yè)以太網(wǎng)控制系統(tǒng)-工業(yè)以太網(wǎng) 1)物理介質(zhì)采用標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)連線。 2)使用標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)連接設(shè)備。 3)采用IEEE802.3物理層和數(shù)據(jù)鏈路層標(biāo)準(zhǔn)、TCP/IP協(xié)議組。 4)兼容上一代現(xiàn)場總線系統(tǒng)甚至DCS系統(tǒng)。 5)將傳統(tǒng)的3層網(wǎng)絡(luò)模型簡化為兩層,甚至是一層。 與現(xiàn)場總線的關(guān)系 9.4 工業(yè)以太網(wǎng)控制系統(tǒng)-工業(yè)以太網(wǎng) 與現(xiàn)場總線的關(guān)系 FF-HSE是以太網(wǎng)協(xié)議IEEE802.3、 TCP/IP協(xié)議組與FF-H1的結(jié)合體,用 于實(shí)現(xiàn)控制網(wǎng)絡(luò)與互聯(lián)網(wǎng)的集成。 9.4 工業(yè)以太網(wǎng)控制系統(tǒng)-NCSs 基于網(wǎng)絡(luò)的控制系統(tǒng)(Networked Control Systems)是指 把實(shí)時(shí)通訊網(wǎng)絡(luò)作為數(shù)據(jù)通路構(gòu)成的反饋控制系統(tǒng)。它是 現(xiàn)場傳感變送單元、控制器及執(zhí)行

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