紙業(yè)有限公司60萬噸再生紙工程旋挖灌注樁專項(xiàng)施工方案

1、四川金田紙業(yè)有限公司60萬噸再生紙工程旋挖灌注樁專項(xiàng)施工方案目錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況1一、建筑、設(shè)計(jì)概況1二、場(chǎng)址工程地質(zhì)條件2第三章 施工工藝4一、 工藝流程4二、 施工方法、5三、 試成孔內(nèi)容11第四章 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制及保證措施12一、 質(zhì)量目標(biāo)12二、質(zhì)量控制及保證措施12第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃與工期保證措施19一、目標(biāo)工期19二、施工進(jìn)度計(jì)劃及形象進(jìn)度控制19三、工期保證措施22第六章 主要機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力安排24一、主要機(jī)械設(shè)備投入24二、勞動(dòng)力安排25三、周轉(zhuǎn)材料投入安排25第七章用電專項(xiàng)方案26一、施工用電專項(xiàng)方案26第八章 安全保證體系及安全保證措施28一、安全

2、保證體系28二、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施30三、預(yù)防及應(yīng)急措施32四、質(zhì)量安全保證措施32五、文明施工措施33六、旋挖樁樁位編號(hào)圖及施工計(jì)劃（附件）33第一章 編制依據(jù)該方案的編制主要依據(jù)：業(yè)主發(fā)放圖紙、地勘報(bào)告；現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。主要規(guī)范、規(guī)程如下：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50202-2002)混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50204-2002)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-2008）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-2001）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj94-2008）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（jgj18-2

3、003）第二章 工程概況一、建筑、設(shè)計(jì)概況（一） 建筑概況1、 擬建場(chǎng)地位于瀘州市合江縣臨港工業(yè)園區(qū)。主要項(xiàng)目包括紙尿褲車間、造紙車間、動(dòng)力車間、污水系統(tǒng)、廠前區(qū)等。2、本施工方案主要針對(duì)廠前區(qū)工程編制，廠前區(qū)包括門衛(wèi)室、普通員工宿舍a棟、管理員工宿舍、辦公樓。其中門衛(wèi)室為磚混結(jié)構(gòu)一層，建筑面積169.86m2；辦公樓為鋼混結(jié)構(gòu)六層，建筑面積6366.75m2；普通員工宿舍a、b棟為鋼混結(jié)構(gòu)六層，建筑面積11635.56m2；管理員工宿舍為鋼混結(jié)構(gòu)六層，建筑面積6118.86m2。門衛(wèi)室為天然基礎(chǔ)，其余均為旋挖灌注樁。（二） 設(shè)計(jì)概況1本工程旋挖樁為工程樁。2本工程為旋挖樁，共116根，樁徑為

4、800、1000、1200mm等共3種，入巖1.01.8米，樁長(zhǎng)不小于6米。樁身混凝土為水下混凝土，強(qiáng)度等級(jí)為c30，鋼筋為hpb300和hrb400，主筋混凝土保護(hù)層厚度不小于50mm。3鉆孔澆筑樁施工的各工序必須連續(xù)進(jìn)行，中間不得有停工現(xiàn)象。清孔結(jié)束測(cè)得孔底沉渣厚度在滿足設(shè)計(jì)要求內(nèi)，半小時(shí)內(nèi)必須澆筑混凝土，否則需再次清孔。4樁孔成型后必須清除孔底沉渣，孔清后沉渣厚度不得大于5cm并應(yīng)立即澆筑水下混凝土。5混凝土實(shí)際澆筑高度高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5m，本工程樁基安全等級(jí)為乙級(jí)。二、場(chǎng)址工程地質(zhì)條件擬建場(chǎng)地位于合江縣臨港工業(yè)園區(qū)，場(chǎng)地中心地理位置為東經(jīng)105052.43”北緯28048.40”。

5、場(chǎng)地距合江城區(qū)約5km，距榕山鎮(zhèn)約6km，其北側(cè)有合江至榕山公路通過，場(chǎng)地距長(zhǎng)江航道約0.5交通、航運(yùn)條件方便。場(chǎng)區(qū)原始場(chǎng)地原為一淺丘，場(chǎng)地總體呈西北低、南北高。經(jīng)開挖場(chǎng)平后，目前場(chǎng)地較為平整。場(chǎng)地所處大地構(gòu)造屬揚(yáng)子準(zhǔn)地臺(tái)的級(jí)構(gòu)造單元川東褶皺帶合江背斜（南北向構(gòu)造）東翼與榕山向斜（南北向構(gòu)造）西翼結(jié)合部，場(chǎng)地范圍內(nèi)構(gòu)造簡(jiǎn)單，為一單斜構(gòu)造，巖層為侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組砂巖地層，地層產(chǎn)狀變化不大，傾向600700，巖層平緩，傾角60130，場(chǎng)地內(nèi)代表產(chǎn)狀為650，為緩傾斜地層。根據(jù)場(chǎng)地附近基巖露頭調(diào)查和鄰近建筑經(jīng)驗(yàn)，區(qū)域構(gòu)造未見新近活動(dòng)，區(qū)域構(gòu)造趨于穩(wěn)定，場(chǎng)地?zé)o次級(jí)或伴生褶皺、斷裂發(fā)育，場(chǎng)地小構(gòu)造不發(fā)

6、育，擬建場(chǎng)地較穩(wěn)定。場(chǎng)地內(nèi)覆蓋層主要由第四系全新統(tǒng)素填土、第四系全新統(tǒng)頗積層粉質(zhì)粘土、下伏侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組砂巖層組成。基坑底部主要為中風(fēng)化砂巖，下古生界基巖巖性地層較穩(wěn)定。場(chǎng)地內(nèi)未發(fā)現(xiàn)影響場(chǎng)地穩(wěn)定性的斷裂及破碎帶等不良地質(zhì)構(gòu)造。場(chǎng)地西北側(cè)原有約10米寬一條山體沖溝通過。遇雨季時(shí)沖溝內(nèi)水流不息但水量不大。目前開挖裸露的基底為中風(fēng)化砂巖、粉質(zhì)粘土等，此類土壤的特性為遇水易融化，必須盡快進(jìn)行墊層施工封閉，樁基主要處于高回填區(qū)域，最大回填深度為16米，回填時(shí)為機(jī)械拋填，為進(jìn)行分層碾壓，部分樁孔須二次成孔。第三章 施工工藝 一、 工藝流程圖1 工藝流程二、 施工方法、 施工順序布置：先從施工出口最遠(yuǎn)部

7、位開始（即東北角）。 由于本工程為地下作業(yè)，而且是重型機(jī)械作業(yè)，機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前從施工出口8m寬（見樁編號(hào)示意圖）機(jī)械車輛進(jìn)出道路，道路中樁基礎(chǔ)為最后施工。（一）放樣定位工程開工前，根據(jù)軸線及樁位布置情況，在場(chǎng)地內(nèi)建立測(cè)量控制網(wǎng)，然后依據(jù)控制網(wǎng)測(cè)放各樁位中心點(diǎn)。（二）旋挖機(jī)就位鉆機(jī)就位必須穩(wěn)固、調(diào)正、水平，定位，鉆頭中心與樁位中心誤差不大于10mm。（三）埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒直徑應(yīng)比樁孔直徑大200mm，長(zhǎng)度應(yīng)滿足護(hù)筒底進(jìn)入碎石回填層不少于0.5m 的要求，護(hù)筒頂端高出地面0.3m，護(hù)筒埋設(shè)的傾斜度控制在1%以內(nèi)，護(hù)筒埋設(shè)偏差不超過30mm，護(hù)筒四周用黏土回填，分層夯實(shí)。（四）旋挖機(jī)成孔結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，我

8、司采用現(xiàn)代工具旋挖機(jī)進(jìn)行成孔：在護(hù)筒埋設(shè)并定位后，使用(三一重工)sr-250、（中聯(lián)重科）zr280a-1 型轉(zhuǎn)挖機(jī)鉆進(jìn)，該鉆機(jī)扭矩大，轉(zhuǎn)速高，成孔效率高，適合在中風(fēng)化層中鉆進(jìn)。鉆機(jī)在就位時(shí)應(yīng)重新測(cè)量、定位，在成孔過程中采用泥漿護(hù)壁。利用鉆進(jìn)過程中鉆頭對(duì)泥土的攪拌作用自然造漿，根據(jù)實(shí)際需要可對(duì)泥漿的比重進(jìn)行調(diào)節(jié)，在施工過程中泥漿比重一般控制在1.21.3 之間，泥漿在循環(huán)過程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥漿的自重對(duì)孔壁起到保護(hù)作用，防止孔壁坍塌。通過成孔施工，泥漿護(hù)壁效果比較好，完全可以滿足施工的需要?？赏ㄟ^掏渣筒掏渣以及給孔內(nèi)加清水的方法來調(diào)節(jié)泥漿的比重，根據(jù)實(shí)際施工需要，泥漿比重一般控制在

9、1.3 以上，這樣有利于鉆進(jìn)和孔壁的穩(wěn)定。（五）抗拔樁施工及擴(kuò)大頭清孔（有擴(kuò)大頭部分才需清孔）一、擴(kuò)大頭機(jī)具示意圖：擴(kuò)大頭施工：1、擴(kuò)底機(jī)具的選擇利用鉆桿下壓帶動(dòng)活動(dòng)套桿, 使鉸接鉆齒擴(kuò)張至設(shè)計(jì)尺寸( 活動(dòng)桿與鉸接齒連為一體) , 通過活動(dòng)套桿底部的限制擋板與頂桿底部的限位擋板的間距來控制鉆齒擴(kuò)張尺寸。2、擴(kuò)底確定根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙劃分的設(shè)計(jì)有效樁長(zhǎng)區(qū)域進(jìn)行旋挖，旋挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)是否與地勘報(bào)告地質(zhì)相同，由其決定是否同意進(jìn)行擴(kuò)底。若地質(zhì)情況與地勘報(bào)告不符，通知監(jiān)理單位、建筑單位，由其決定是否通知設(shè)計(jì)、地勘單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。 3、擴(kuò)底施工1）、鉆孔前, 鉆機(jī)進(jìn)行縱橫調(diào)平, 調(diào)直

10、桅桿, 確保其垂直度。2）、利用旋挖鉆斗按正常鉆孔工藝鉆至直樁樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高( 即擴(kuò)底樁變截面位置標(biāo)高) 。3）、直樁部分施工至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，將鉆桿提出孔外, 用擴(kuò)大鉆頭替換直挖鉆頭，再將擴(kuò)大鉆頭放至孔底，并從護(hù)筒頂向上量出鉆頭伸縮桿長(zhǎng)度標(biāo)在鉆桿上，此時(shí)應(yīng)在機(jī)械的孔深顯示屏上重新讀數(shù)并記錄；4）、擴(kuò)底前，將擴(kuò)底鉆頭提離孔底，使其處于懸吊狀態(tài)，起動(dòng)鉆機(jī)和水泵，待鉆機(jī)和水泵工作正常后即可開始擴(kuò)底。擴(kuò)底采用低速回轉(zhuǎn)的技術(shù)參數(shù)，鉆速按不大于0.01m/min進(jìn)行控制。開始時(shí)不隨意加壓，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，依據(jù)鉆機(jī)的能力和孔內(nèi)的反映情況，適當(dāng)調(diào)整壓力。5）、擴(kuò)底施工流程擴(kuò)底鉆桿下降行程至擴(kuò)大頭完全張開，鉆頭完

11、全張開后, 在原位不加壓快速旋轉(zhuǎn)10min 左右,停止旋轉(zhuǎn)并向上勻速提出鉆頭。然后再將擴(kuò)大鉆頭提至地面，換撈砂斗進(jìn)行沉碴清理；沉碴清理完成后，應(yīng)將擴(kuò)大鉆頭清洗干凈，再更換至旋挖鉆機(jī)上。將擴(kuò)大鉆頭輕放至孔底，不再施加壓力，擴(kuò)大鉆頭可輕松完全張開（達(dá)到行程40cm），方可判斷為擴(kuò)底完成。否則，需再次重復(fù)擴(kuò)底、撈碴的步驟，直到達(dá)到擴(kuò)底完成的條件。要嚴(yán)格檢測(cè)清底后的樁底標(biāo)高，若比前一次清底后測(cè)定的樁底標(biāo)高底，則必須將旋挖鉆機(jī)顯示數(shù)據(jù)清零后重新讀數(shù)。直到旋挖鉆機(jī)進(jìn)尺滿足擴(kuò)大鉆頭完全張開的距離，且樁底標(biāo)高不再變化為止。6）、正常擴(kuò)底時(shí)，無異常情況下不得無故提動(dòng)鉆具。7）、在擴(kuò)底完成行程后，在原位繼續(xù)回轉(zhuǎn)至

12、清孔完畢后即迅速提鉆。提鉆時(shí)輕輕地、漸漸地提動(dòng)鉆具，使之產(chǎn)生一定的向上收縮力，在徑向和軸向的雙重作用下，收攏鉆頭，提出孔外，如果出現(xiàn)提鉆受阻現(xiàn)象，不急躁、不強(qiáng)提猛拉，采取上下竄動(dòng)鉆具，并在鉆頭脫離孔底的情況下，輕輕旋轉(zhuǎn)，使鉆頭慢慢收攏。8）、鉆孔過程中要做好鉆孔記錄, 并與設(shè)計(jì)對(duì)比, 嚴(yán)重不符時(shí)要提請(qǐng)變更。（六）鋼筋籠制作與安放1鋼筋籠制作鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)制作，主筋與加強(qiáng)筋全部焊接，螺旋筋與主筋采用隔點(diǎn)焊加固，鋼筋籠制作符合設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)符合表2 規(guī)定。制作好的鋼筋籠，即進(jìn)行逐節(jié)驗(yàn)收，合格后掛牌存放。表2 鋼筋籠制作允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1主筋間距102箍筋間距203鋼筋籠直徑

13、104鋼筋籠長(zhǎng)度502鋼筋籠孔內(nèi)安放鋼筋籠長(zhǎng)（超過16m）在孔口焊接，單面焊10d，焊縫高度0.3d，焊縫寬度0.7d。兩段籠子應(yīng)保持順直，同截面接頭不得超過配筋的50%，間距錯(cuò)開，不少于35d。鋼筋焊接完好后，應(yīng)緩慢下放入孔內(nèi)，嚴(yán)禁砸籠。（七）下導(dǎo)管1導(dǎo)管的選擇采用絲扣連接的導(dǎo)管，其內(nèi)徑250280，底管長(zhǎng)度為4m，中間每節(jié)長(zhǎng)度一般為2.5m。在導(dǎo)管使用前，必須對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行外觀檢查、對(duì)接檢查。（1）外觀檢查：檢查導(dǎo)管有無變形、坑凹、彎曲，以及有無破損或裂縫等，并應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否平滑，對(duì)于新導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否光滑及有無焊渣，對(duì)于舊導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否有混凝土粘附固結(jié)。（2）對(duì)接檢查：導(dǎo)管接頭絲

14、扣應(yīng)保持良好。連接后應(yīng)平直，同心度要好。經(jīng)以上檢驗(yàn)合格后方可投入使用，對(duì)于不合格導(dǎo)管嚴(yán)禁使用。導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)孔深進(jìn)行配備，滿足清孔及水下混凝土澆筑的需要，即清孔時(shí)能下至孔底；水下澆筑時(shí)，導(dǎo)管底端距孔底0.5m 左右，混凝土應(yīng)能順利從導(dǎo)管內(nèi)灌至孔底。2導(dǎo)管下放導(dǎo)管在孔口連接處應(yīng)牢固，設(shè)置密封圈，吊放時(shí)，應(yīng)使位置居中，軸線順直，穩(wěn)定沉放，避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。（八）混凝土澆筑1混凝土車攪拌運(yùn)輸；混凝土坍落度控制在1822cm；用攪拌車混凝土直接到孔口倒入料斗內(nèi)。2水下混凝土澆筑：澆筑前，對(duì)不同直徑、深度的樁孔分別計(jì)算出混凝土澆筑初灌量。施工中要保證澆筑初灌量。澆筑時(shí)導(dǎo)管埋深控制在26m，拆管前

15、專人測(cè)量孔內(nèi)混凝土面，并做記錄，澆筑混凝土接近樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)控制最后一次澆筑量，確保樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。3試塊制作：在澆樁過程中，隨機(jī)抽取12 盤混凝土做試塊，每支樁應(yīng)做一組試塊，制作好的試塊在12h 后拆模，放置靜水中養(yǎng)護(hù)。（九）起拔護(hù)筒混凝土澆筑結(jié)束后，即起拔護(hù)筒，并將澆筑設(shè)備機(jī)具清洗干凈，堆放整齊。（十）回填樁孔樁孔混凝土澆筑完成后，應(yīng)將上部未灌混凝土部分利用場(chǎng)地內(nèi)護(hù)筒、溝、池、槽開挖出來的泥土、礦渣等進(jìn)行回填，回填滿后，用混凝土重新將孔口封住，變成整塊硬地坪場(chǎng)地。三、 試成孔內(nèi)容（一）準(zhǔn)備工作1開工前進(jìn)行：用磚渣鋪設(shè)（道路、鋼筋加工場(chǎng)）、質(zhì)量教育及技術(shù)交底，特種作業(yè)上崗教育。2材料試

16、驗(yàn)（鋼筋原材料、焊接、混凝土配合比等）。3設(shè)備及儀器檢修與標(biāo)定。4施工所需的各種技術(shù)資料。（二）成孔全過程1成孔前：需對(duì)鉆具參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定，包括鉆頭高度、直徑、主桿長(zhǎng)度、加桿長(zhǎng)度、孔口及平臺(tái)標(biāo)高、孔底標(biāo)高。2在鉆進(jìn)過程中應(yīng)記錄以下參數(shù)：泥漿比重、黏度、鉆進(jìn)速度、轉(zhuǎn)速及進(jìn)尺速度，各地層鉆進(jìn)異常情況描述。3終孔孔深及時(shí)記錄，調(diào)節(jié)泥漿比重與時(shí)間記錄，測(cè)量孔深記錄，提鉆時(shí)間記錄。第四章 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制及保證措施一、 質(zhì)量目標(biāo)確保質(zhì)量總目標(biāo)達(dá)到合格，具體做好以下工作：1. 工程樁樁位驗(yàn)收均滿足施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。2. 樁動(dòng)測(cè)合格率100%，無三類樁、四類樁。3. 混凝土試塊按規(guī)范留取、試壓，統(tǒng)計(jì)合格。

17、4. 所有存檔資料應(yīng)完整、清晰。二、質(zhì)量控制及保證措施（一）質(zhì)量控制手段1為保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，決定調(diào)派質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，創(chuàng)優(yōu)意識(shí)較強(qiáng)，有高度榮譽(yù)感和責(zé)任感的施工管理人員。2制定質(zhì)量管理責(zé)任制，認(rèn)真按照設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行施工規(guī)范組織施工，施工全過程嚴(yán)格按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書。3嚴(yán)格制定項(xiàng)目質(zhì)量管理體系和項(xiàng)目質(zhì)量保證大綱及質(zhì)量計(jì)劃，認(rèn)真落實(shí)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，使質(zhì)量觀念深入人心，強(qiáng)化“三工序”管理，嚴(yán)格質(zhì)量法規(guī)，抓好控制把關(guān)，層層監(jiān)督、檢查、整改。我們采取具體做法：一是強(qiáng)化質(zhì)量體系的運(yùn)行，嚴(yán)格按建立的質(zhì)量管理體系來開展各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)。二是強(qiáng)化工序

18、管理。工序管理是施工生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的要點(diǎn)，只有各道工序符合質(zhì)量要求，施工質(zhì)量才能得到可靠的保證。對(duì)關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位，確定管理點(diǎn)的負(fù)責(zé)人和管理辦法，使工序質(zhì)量得到有效控制。其次是對(duì)技術(shù)復(fù)雜、施工難度大、技術(shù)要求高且容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序，開展質(zhì)量分析，事先制定預(yù)防措施，通過保證本工序，監(jiān)督上道工序，服務(wù)下道工序的“三工序”管理活動(dòng)，使工程在全過程、全方位、全工序上始終處于受控狀態(tài)。（二）質(zhì)量管理制度1技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要內(nèi)容，交底必須采用書面簽字確認(rèn)形式。2技術(shù)復(fù)核制度本工程技術(shù)復(fù)核內(nèi)容主要包括：鉆孔孔位、鉆孔孔深、部分有擴(kuò)孔要求的樁的

19、擴(kuò)孔施工尺寸、樁底沉渣和混凝土澆筑等，技術(shù)復(fù)核應(yīng)有相應(yīng)的記錄，由甲方施工員及監(jiān)理簽字后做為本工程的施工技術(shù)資料存檔。（三）質(zhì)量通病控制手段1樁位偏差在開工前用測(cè)量?jī)x器對(duì)甲方提供的大樣點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，經(jīng)確認(rèn)無誤后引出控制點(diǎn)，在場(chǎng)地周圍建立控制網(wǎng)，其中永久性控制點(diǎn)不得受到施工干擾，對(duì)臨時(shí)性控制點(diǎn)必須經(jīng)常校核，樁孔定位必須嚴(yán)格遵照下列程序：計(jì)算復(fù)核測(cè)量，每道工序由甲方專人負(fù)責(zé)復(fù)核檢查，實(shí)行簽字通過制度，在鉆機(jī)開鉆之前，由技術(shù)負(fù)責(zé)使用全站儀進(jìn)行測(cè)量復(fù)核檢查，測(cè)量護(hù)筒偏差必須小于20mm。2偏孔事故（1）事故原因：場(chǎng)地不堅(jiān)實(shí)、不水平，地表循環(huán)不科學(xué)，鉆機(jī)安裝不水平（或在施工時(shí)出現(xiàn)歪斜）、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中振動(dòng)過

20、大，主桿沒有導(dǎo)正，擺動(dòng)過大，鉆具剛性小，加之鉆進(jìn)中轉(zhuǎn)速過快，鉆壓大且不均勻，人為造成孔徑不規(guī)則，換層、換徑或遇到較大堅(jiān)硬障礙物。（2）根據(jù)以上各種原因，應(yīng)該在施工中加以預(yù)防，一旦出現(xiàn)偏孔現(xiàn)象，應(yīng)該利用翼片較多的掃孔鉆頭慢轉(zhuǎn)，從偏斜處上方往下反復(fù)多次掃孔，或者直接使用筒狀鉆頭加以修正，向孔內(nèi)回填黏土，搗實(shí)后重新緩慢鉆進(jìn)。3堵管事故根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)結(jié)合本工程實(shí)際情況，造成堵管原因可能會(huì)有如下幾種：（1）導(dǎo)管原因：導(dǎo)管內(nèi)壁不干凈，造成混凝土在下降過程中局部受阻，或由于導(dǎo)管接頭處于不完全密封，造成管內(nèi)進(jìn)水而使混凝土局部離析，或者導(dǎo)管因變形導(dǎo)致垂直度無法保證。（2）初灌量原因：初灌量過大或過小，過大則可

21、能造成導(dǎo)管底節(jié)爆開，過小則造成導(dǎo)管脫離混凝土面，使泥漿反壓管內(nèi)。（3）泥漿原因：泥漿比重過大，增加導(dǎo)管底部反壓力，使管內(nèi)混凝土無法正常壓出。（4）混凝土質(zhì)量原因：混凝土制作時(shí)攪拌時(shí)間不夠，造成混凝土和易性降低，嚴(yán)重導(dǎo)致混凝土在管內(nèi)離析，或在運(yùn)輸中振動(dòng)離析 。（5）粗骨料原因：由于卵石級(jí)配不符合施工要求或夾雜粒徑較大的雜物。（6）埋管原因：埋管過深造成混凝土面混凝土初凝，埋管過淺在澆筑過程中，可能導(dǎo)致脫管，使泥漿與砂漿混合物反壓入管內(nèi)。（7）操作原因：導(dǎo)管沒有位于鉆孔中央，以致在操作過程中，不慎將導(dǎo)管底部插入孔壁。（8）其他原因：如孔口雜物不小心掉入導(dǎo)管內(nèi)，或有水掉入導(dǎo)管內(nèi)，或大斗出口處被堵住。

22、事故處理方法：提升導(dǎo)管2m 左右，在孔口板上上下振動(dòng)，讓混凝土在其自重力作用下壓出導(dǎo)管，或使用高頻振動(dòng)器安置在導(dǎo)管頂部，開啟振動(dòng)器可以使管內(nèi)混凝土因振動(dòng)液化原理而壓出導(dǎo)管。以上辦法無法解決，證明導(dǎo)管被堵嚴(yán)重，應(yīng)立即提離混凝土面，采用球內(nèi)膽止水，重新下導(dǎo)管及安裝大斗澆入混凝土。在兩混凝土面交接處反復(fù)搗插，使其混合均勻，重新澆入混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)。該辦法應(yīng)該在孔內(nèi)混凝土初凝時(shí)間不到方可使用，并作好澆筑記錄。4浮籠或掉籠事故（1）浮籠原因：導(dǎo)管埋深過大是浮籠的重要原因，故在底管接近籠底時(shí)，應(yīng)盡量減少埋管，泥漿比重過大或泥漿中含砂率過大也會(huì)導(dǎo)致浮籠，由于導(dǎo)管接頭法蘭外突，故在提管過程也會(huì)造成浮籠

23、，此時(shí)應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管，讓鋼筋籠自動(dòng)脫離法蘭。（2）掉籠原因：一種原因是孔口吊筋固定不牢固；另一種由于在澆搗混凝土過程中，由于下插導(dǎo)管時(shí)碰到籠壁，使鋼筋籠下掉，再有一種是由于地坪標(biāo)高或吊筋長(zhǎng)度計(jì)算錯(cuò)誤而造成掉籠，掉籠是可以預(yù)防的。5斷樁、夾泥、夾心事故該事故在施工過程中須嚴(yán)格禁止，故從以下幾方面加以預(yù)防：（1）澆筑混凝土應(yīng)及時(shí)連續(xù)，中途停頓時(shí)不宜超過30min。（2）二次清孔時(shí)孔內(nèi)沉渣須清理干凈，同時(shí)泥漿比重應(yīng)調(diào)到1.2 以下。（3）質(zhì)量不合格的混凝土不允許澆入孔內(nèi)，應(yīng)退回重新攪拌。（4）在澆筑結(jié)束后，應(yīng)注意假灌現(xiàn)象，嚴(yán)禁距混凝土面46m 處混凝土與浮漿混合，有條件應(yīng)盡量使用振動(dòng)棒或利用導(dǎo)管自

24、身反復(fù)搗插。（四）針對(duì)性質(zhì)量控制措施1成孔質(zhì)量控制本工程地質(zhì)特殊性主要有：1）全風(fēng)化基巖層中鉆進(jìn)；2）風(fēng)化程度不均勻，且有夾層；3）強(qiáng)中風(fēng)化、微風(fēng)化基巖。在以上地層中鉆進(jìn)，易產(chǎn)生孔斜、縮徑，且難以鉆進(jìn)，以致使后續(xù)工作比如放鋼筋籠、下導(dǎo)管等不能正常進(jìn)行，所以在本工程施工中成孔質(zhì)量是各工序的關(guān)鍵。針對(duì)以上情況，在鉆進(jìn)成孔過程中，分別采取以下不同的技術(shù)措施：1）全風(fēng)化基巖層中鉆進(jìn)在軟土層中，采用倒齒鉆頭鉆進(jìn)，利用鉆機(jī)的三檔轉(zhuǎn)速充分?jǐn)囁槟嗤?，造好泥漿?？卓谠O(shè)立專用泥漿池，制作優(yōu)質(zhì)泥漿，比重為1.251.30，在鉆進(jìn)中及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)給；選用合適鉆進(jìn)參數(shù)：總的原則是輕壓慢鉆小泵量，鉆壓15kn，轉(zhuǎn)速25r/

25、min，泥漿泵量80m3/h；鉆具在孔內(nèi)上下提動(dòng)時(shí)，要輕提輕放，避免刮撞孔壁泥皮而塌孔。2）鉆進(jìn)中遇到孤石利用子彈頭鉆頭鉆進(jìn)，鉆進(jìn)參數(shù)選擇鉆壓40kn，轉(zhuǎn)速30r/min，泥漿泵量108m3/h；成孔時(shí)控制好泥漿比重，根據(jù)殘留體層位石碴較多的特點(diǎn)，把比重控制在1.30。3）強(qiáng)、中風(fēng)化、微風(fēng)化基巖中鉆進(jìn)子彈頭鉆頭鉆進(jìn)，利用金剛石輪齒把巖石破碎；每鉆進(jìn)0.5m 深度應(yīng)取樣一次。選擇合理鉆進(jìn)參數(shù)，以提高鉆進(jìn)效率。對(duì)于旋挖機(jī)，鉆壓取40kn，轉(zhuǎn)速30r/min，泥漿泵量108m3/h；及時(shí)過濾、沉淀泥漿中的渣子，向孔內(nèi)補(bǔ)給優(yōu)質(zhì)泥漿，泥漿比重控制在1.30 左右，提高攜帶巖渣能力，避免孔底重復(fù)磨碎。2清

26、孔的質(zhì)量控制鉆孔澆筑樁施工中能否控制好孔底沉渣厚度，是影響樁端承載力的一個(gè)重要因素，本工程施工圖設(shè)計(jì)要求鉆孔澆筑樁孔底沉渣厚度必須小于50mm。清孔結(jié)束后，把測(cè)繩從導(dǎo)管內(nèi)放入孔底，測(cè)量出的孔深跟終孔時(shí)的孔深比較，計(jì)算出沉渣厚度，沉渣滿足要求后，即開始澆筑混凝土。3鋼筋籠制作安裝質(zhì)量控制在鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料員須對(duì)鋼筋數(shù)量、生產(chǎn)廠商、合格證進(jìn)行復(fù)核，在使用前按規(guī)范對(duì)每批（60t）進(jìn)行送驗(yàn)一次。制作鋼筋籠之前，對(duì)鋼筋銹蝕嚴(yán)重的，需用鋼絲刷或砂紙進(jìn)行除銹處理，對(duì)鋼筋彎曲的需進(jìn)行調(diào)直處理。根據(jù)焊接規(guī)范，焊條須有出廠合格證及質(zhì)保書，焊條可采用e4303。鋼筋籠加強(qiáng)箍直徑=樁徑-2倍的保護(hù)層厚度，保持層采用混

27、凝土預(yù)制塊。在下放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)注意搬運(yùn)與起吊，切勿將鋼筋籠變形。接籠時(shí)，上一節(jié)鋼筋籠一定要吊直，確保整個(gè)鋼筋籠的垂直度。在下放過程中，若遇阻，應(yīng)慢轉(zhuǎn)鋼筋籠，不能強(qiáng)行墩砸鋼筋籠，以免籠底插入孔壁變形。固定鋼筋籠：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)高，認(rèn)真計(jì)算好吊筋長(zhǎng)度與鋼筋籠長(zhǎng)度，使用2 根10 圓鋼作為吊筋，牢固地固定在安置物上，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查吊筋是否松動(dòng)或斷裂。（五）文明施工措施1現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉式管理，四周砌筑圍墻，并預(yù)留大門。2封閉管理（1）施工現(xiàn)場(chǎng)必須實(shí)行封閉管理，設(shè)置進(jìn)出口大門，制定門衛(wèi)制度，嚴(yán)格執(zhí)行外來人員進(jìn)場(chǎng)登記制度，門衛(wèi)值班應(yīng)設(shè)在大門右側(cè)。（2）門口應(yīng)設(shè)置企業(yè)的“形象標(biāo)志

28、”，大門采用硬質(zhì)材料，力爭(zhēng)美觀、大門并能上鎖，不得采用竹笆片等易損、易破材料。（3）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，所有工作人員必須佩帶工作卡，工作卡要根據(jù)各工種的不同，對(duì)顏色進(jìn)行分類。3施工場(chǎng)地（1）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行(填磚渣或碎石)硬地坪施工。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通、平坦。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水系統(tǒng)，排水暢通、不積水，對(duì)于施工中流出的泥漿要及時(shí)清掃，嚴(yán)禁泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河道。（4）對(duì)于施工區(qū)域內(nèi)已澆好的樁頭要及時(shí)回填。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)?shù)胤皆O(shè)置吸煙處，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止隨意吸煙。（6）積極美化施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，根據(jù)季節(jié)變化，適當(dāng)進(jìn)行綠化布置。4材料堆放（1）建筑材料、料具必須按施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置合理堆

29、放。（2）建筑材料及其他料具等必須做到安全、整齊堆放（存放），不得超高。堆放分門別類，懸掛標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)統(tǒng)一制作，標(biāo)明、名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量等。建立材料收發(fā)管理制度，落實(shí)到人，做到工完料盡、場(chǎng)地清、車輛進(jìn)出場(chǎng)應(yīng)有防泥帶出措施。5現(xiàn)場(chǎng)防火施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立健全消防防火責(zé)任制和管理制度，并成立領(lǐng)導(dǎo)小組，配備足夠、合適的消防器材及義務(wù)消防人員。6環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)的重點(diǎn)是噪音污染。本工程地處市中心居民區(qū)，噪聲擾民現(xiàn)象肯定突出，主要措施首先是通過環(huán)保局及時(shí)辦理夜間施工許可證，在工地圍墻四周醒目處張貼，以緩解同周圍居民的矛盾，其次是在施工過程中采取一些降低噪聲的措施，把對(duì)外界的影響盡量降低。第五章 施工進(jìn)度

30、計(jì)劃與工期保證措施一、目標(biāo)工期按施工合同約定，本工程的工期為 20 天，具體開工時(shí)間以甲方書面通知為準(zhǔn)。二、施工進(jìn)度計(jì)劃及形象進(jìn)度控制本工程的樁總數(shù)約為116根，為在 20天 內(nèi)完成施工任務(wù)，必須確定合理的進(jìn)度計(jì)劃，以總工期為總目標(biāo)，并以此為基礎(chǔ)制定出各階段的分段目標(biāo)，然后采取措施完成每一個(gè)分段目標(biāo)，最終完成總目標(biāo)。（細(xì)化施工進(jìn)度計(jì)劃具體見后附件一）（一）施工準(zhǔn)備包括場(chǎng)地基坑底部開挖后土方清理、碎石或磚碴墊層鋪墊、溝槽、泥漿池、排污池設(shè)置，臨時(shí)設(shè)施，電路安裝及鋼筋棚，原材料堆場(chǎng)。并做好原材料和設(shè)備的報(bào)驗(yàn)，計(jì)劃在進(jìn)場(chǎng)后1525天內(nèi)完成。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，按目前開挖后基坑底局部裸露的粉質(zhì)粘土、粉砂、砂

31、質(zhì)粘土等易遇水即化的土壤特性，以及詳讀地質(zhì)勘探資料下。在接到開工指令后，應(yīng)馬上組織挖土機(jī)、運(yùn)土車輛根據(jù)土方隊(duì)挖土實(shí)際進(jìn)度情況，安排碎石或磚碴墊層鋪墊，鋪墊厚度約為70cm，并用挖機(jī)來回碾壓密實(shí)，且在周邊開挖導(dǎo)水溝，保證排水暢通。配夠抽水設(shè)備，防止雨水等浸泡，避免旋挖樁機(jī)施工過程中產(chǎn)生不均勻沉陷耽誤工期；另一方面分階段安排組織相應(yīng)本工程需求的旋挖樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)調(diào)試施工作業(yè)。旋挖樁機(jī)進(jìn)入基坑底施工前，先根據(jù)土方施工的實(shí)際情況和因應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)先后施工順序布置將下基坑的施工便道修整好寬度不少于8米，坡度不少于300，并回填磚渣或角石4050cm后并碾壓密實(shí)，以便旋挖樁機(jī)進(jìn)入基坑施工。在施工過程中，靠施工便道兩側(cè)及

32、施工便道兩側(cè)的樁受便道影響暫不能施工。施工順序原則上應(yīng)把便道周邊能施工的先做，待樁齡期一到，馬上組織相關(guān)單位把這些樁的抽芯、聲測(cè)管檢測(cè)、小應(yīng)變檢測(cè)的做完，然后把施工便道移到已施工完樁基礎(chǔ)的地方，且施工便道修整為寬度不少于8米，坡度不少于300，并碾壓密實(shí)，以便樁機(jī)完工退場(chǎng)，開離基坑。這樣一來，能很好的掌控工期，為下一道施工工序工作的開展提供了充足的時(shí)間。根據(jù)目前的土方開挖順序及進(jìn)度，1#、2#樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后馬上施工員工宿舍和辦公樓的工程樁，施工過程隨時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土方開挖的實(shí)際情況而相應(yīng)調(diào)整。n 工程樁施工前必須完成基坑磚渣土方回填。（二）旋挖樁成孔施工在接到圖紙及開工令后，開始鉆機(jī)調(diào)試。投入sr25

33、0型旋挖機(jī)2臺(tái)，zr280a-1型旋挖機(jī)2臺(tái)，包括23臺(tái)pc200型勾機(jī)，4臺(tái)scc500c型吊機(jī)。（三）施工進(jìn)度安排施工進(jìn)度以天為單位，以施工規(guī)律為依據(jù)，制定出各階段的進(jìn)度計(jì)劃附表。單樁進(jìn)度控制：完成每一根樁是進(jìn)度控制的基本要素，在本工程中單樁施工的工序主線為成孔，其他工序作為輔助工序是跟成孔工序平行作業(yè)的，因此每根樁的進(jìn)度主線為成孔時(shí)間，根據(jù)類似工程的經(jīng)驗(yàn)，繪制成單樁進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（見圖2、圖3）。、鉆機(jī)就位成孔擴(kuò)孔、清孔提鉆 依次循環(huán) 圖2 單樁成孔網(wǎng)絡(luò)圖放 籠下導(dǎo)管澆注砼 圖3 單樁澆筑網(wǎng)絡(luò)圖三、工期保證措施（一）組織措施1在公司范圍內(nèi)優(yōu)選一支精干、高效、團(tuán)結(jié)的高素質(zhì)項(xiàng)目管理隊(duì)伍，確保管理

34、系統(tǒng)的優(yōu)良化，以保證施工管理的高效率。2工程施工中專業(yè)班組，合理劃分流水作業(yè)面，在作業(yè)面組織小流水作業(yè)，合理組織各專業(yè)班組交叉施工。3每天兩班連續(xù)作業(yè)，節(jié)假日?qǐng)?jiān)持照常上班，保證施工連續(xù)性。（二）配合措施1、項(xiàng)目部在施工過程中將通過自身較強(qiáng)的組織管理力量，協(xié)調(diào)各有關(guān)班組之間的關(guān)系，事先計(jì)劃，以保證各工序、各工種、各專業(yè)班之間的施工安排，發(fā)揮職工積極性，保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；2、由于混凝土由當(dāng)?shù)鼗炷凉咎峁?，混凝土公司必須考慮增加混凝土攪拌站作為備用方案。（三）物資保證1做好物資計(jì)劃管理工作，使物資供應(yīng)及時(shí)、數(shù)量準(zhǔn)確，確保工程施工。2做好物資進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、驗(yàn)收和保管工作，防止因不合格物資流入而造成質(zhì)量

35、問題，影響施工進(jìn)度。3做好后勤保障工作，為職工創(chuàng)造一個(gè)整潔、合適的生活環(huán)境，全身心地投入到工程建設(shè)中。（四）裝備保證1廣泛采用先進(jìn)、可靠的機(jī)械、機(jī)具，以提高工作效率，加快工程進(jìn)度。2加強(qiáng)計(jì)劃管理，合理安排機(jī)具設(shè)備的進(jìn)出場(chǎng)，使設(shè)備能及時(shí)、有效滿足施工需要。3現(xiàn)場(chǎng)配備4輛吊車及23輛勾機(jī)，專門負(fù)責(zé)下放鋼筋籠和灌漿，這樣使成樁的直線作業(yè)轉(zhuǎn)為平行作業(yè)，使鉆機(jī)能夠?qū)ｉT成孔，以縮短進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)主線時(shí)間，保證工期。4現(xiàn)場(chǎng)設(shè)機(jī)械修理車間，選派經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅及時(shí)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，提高機(jī)械設(shè)備利用率和完好率，發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障及時(shí)修理。（五）技術(shù)措施公司的技術(shù)部門將對(duì)本工程施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行評(píng)審優(yōu)化，并能迅速、及時(shí)地解決項(xiàng)目

36、施工過程中發(fā)生的問題，指導(dǎo)項(xiàng)目部運(yùn)用新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)，通過技術(shù)措施來確保工期的完成。（六）經(jīng)濟(jì)措施充分發(fā)揮甲方和監(jiān)理管理的優(yōu)勢(shì)，利用經(jīng)濟(jì)杠桿，把施工進(jìn)度完成情況與工程量結(jié)算單價(jià)掛鉤，促使各級(jí)施工人員重視整個(gè)工程的進(jìn)度。勞動(dòng)力的足夠投入及材料的及時(shí)供應(yīng)是保證工期的重要因素，做好資金計(jì)劃，及時(shí)支付人工費(fèi)、材料費(fèi)，以保證勞動(dòng)力和材料的及時(shí)供應(yīng)，以確保工程進(jìn)度能按計(jì)劃進(jìn)行。第六章 主要機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力安排一、主要機(jī)械設(shè)備投入表3主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(kw)生產(chǎn)能力用于施工部位備注 1旋挖樁機(jī)sr2502sany北京三一重工2010269

37、工程樁基礎(chǔ)類約810根/天樁基礎(chǔ)自有2旋挖樁機(jī)zr280a-12湖南中聯(lián)重科2011298工程樁基礎(chǔ)類約810根/天樁基礎(chǔ)自有3電焊機(jī)bx1-5006 上海金龍20107.5自有4汽車吊車scc50c2湖南中聯(lián)重科租用5挖土機(jī)pc20023 日本租用6切割機(jī)13.5自有7泥漿泵3pnl422自有8全站儀蘇州一光1自有9導(dǎo)管250100自有10導(dǎo)管280100自有二、勞動(dòng)力安排本工程安排投入施工作業(yè)的各班組及管理班子均為本公司技術(shù)強(qiáng)、素質(zhì)高，并且有類似施工經(jīng)驗(yàn)的施工作業(yè)班組。設(shè)有生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)、安全員、材料員、資料員、施工員、專業(yè)電工共計(jì)7人組成，生產(chǎn)勞動(dòng)力組織見表4。表4 生產(chǎn)勞動(dòng)力組織工

38、 種人 數(shù)職 責(zé) 范 圍項(xiàng) 目 部7項(xiàng)目總管理鉆進(jìn)成孔班9鉆進(jìn)成孔、清孔鋼筋籠制作、安放班25制作、安放鋼筋籠混凝土班15混凝土澆灌后 勤 班1生活保障機(jī) 電 班1電路、設(shè)備維護(hù)司 機(jī)4吊車司 機(jī)4勾機(jī)合 計(jì)60三、周轉(zhuǎn)材料投入安排設(shè)有材料員一名，負(fù)責(zé)本工程材料的采購和調(diào)度，確保材料供應(yīng)及時(shí)，滿足施工進(jìn)度所需。第七章用電專項(xiàng)方案一、施工用電專項(xiàng)方案（一） 施工用電專項(xiàng)方案1工地電力系統(tǒng)狀況分布（1）供電系統(tǒng)配電力變壓器容量：待定。（2）施工場(chǎng)地計(jì)算系統(tǒng)容量：1）電焊機(jī) 22kw3 臺(tái)（實(shí)際備6臺(tái)） 66kw2）泥漿泵22kw4臺(tái)（實(shí)際備6臺(tái)） 66kw3）場(chǎng)地照明 10kw（3）用電量計(jì)算p=

39、k1p1+ k2p2式中 p1施工用電， a+b+c+e=524kw k1 取0.75；p2場(chǎng)地照明用電， f=10kw k2 取1.1。（4）計(jì)劃容量與實(shí)際容量匹配狀況計(jì)劃容量的電力變壓器容量，根據(jù)變壓器功率公式：w= kp/cos(kva)式中 k功率損失系數(shù)，取1.05；p服務(wù)范圍內(nèi)總?cè)?kva)；cos功率因數(shù)，取0.75則w=(1.0560.5)/0.75 =84.7kva1施工現(xiàn)場(chǎng)電力系統(tǒng)分布圖（略）。2安全用電專項(xiàng)措施（1）用電系統(tǒng)配置1）配電柜（箱）總配電柜：根據(jù)施工所需，總配電柜分為兩路，各自獨(dú)立。每個(gè)配電柜分別安裝6 套過載保護(hù)及漏電保護(hù)系統(tǒng)，供各主要施工機(jī)械使用。主要施工

40、機(jī)械二級(jí)配電分柜：每臺(tái)套施工機(jī)械均獨(dú)立設(shè)置一個(gè)二級(jí)分柜，柜內(nèi)安裝過載保護(hù)及漏電保護(hù)系統(tǒng)，做到二級(jí)保護(hù)可靠有效。三級(jí)用電與機(jī)械電機(jī)控制箱合并，內(nèi)置漏電保護(hù)及電機(jī)控制系統(tǒng)。2）電源線總配電柜進(jìn)線按要求采用“三相五線”制，根據(jù)施工用電所需，每路線使用220mm2 銅芯電纜，接地線為黃綠雙色線。各主要施工機(jī)械二級(jí)進(jìn)線采用25mm2 以上銅芯電纜，三相五線。其他電機(jī)及電器設(shè)備根據(jù)功率不同選用相應(yīng)規(guī)格的銅芯電纜并接地。3）其他電器設(shè)備本工程所使用的所有電器設(shè)備必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范規(guī)定并具備出廠合格證。嚴(yán)禁使用不符合規(guī)范的電器設(shè)備。（2）用電保護(hù)接地保護(hù)系統(tǒng)：采用tn-s 系統(tǒng)，重復(fù)接地，接地材料采用角鋼，

41、接地電阻小于10，接地保護(hù)線采用黃綠雙色線。過載保護(hù)系統(tǒng)：采用隔離開關(guān)，內(nèi)置熔斷器。漏電保護(hù)系統(tǒng)：采用漏電保護(hù)器，三級(jí)保護(hù)。電纜按規(guī)定架設(shè)，嚴(yán)禁隨意拖拉或浸水，絕緣良好。警示標(biāo)志：禁令標(biāo)志牌齊全，并掛置在明顯位置。防火防爆：總配電房放置足量的干粉滅火器。每個(gè)二級(jí)分配電柜旁設(shè)置一個(gè)干粉滅火器，并保證有效。（3）用電管理現(xiàn)場(chǎng)配備1 名專業(yè)電工，24h 待命，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改并上報(bào)，嚴(yán)禁一切非專業(yè)人員拆卸電器設(shè)備。（4）用電檢查制度專職電工每天檢查電路系統(tǒng)不少于一次，并作檢查記錄。工地安全員每周不少于2 次對(duì)電路系統(tǒng)進(jìn)行檢查，檢查記錄進(jìn)入安全臺(tái)帳。項(xiàng)目經(jīng)理不定期對(duì)電路進(jìn)行情況進(jìn)行抽查，指導(dǎo)工作。第八

42、章 安全保證體系及安全保證措施一、安全保證體系（一） 保證體系1、建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作，安全生產(chǎn)保證體系。2、本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理：即一級(jí)管理由生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級(jí)管理由安全員負(fù)責(zé)，三級(jí)管理由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。（二） 安全施工管理措施1、本項(xiàng)目必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)法令和管理規(guī)定的要求。堅(jiān)持“領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，教育是基礎(chǔ)，設(shè)施是前提，管理是保證”的精神，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保本工程的施工安全。2、建立健全的以安全崗位制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置專職安全檢查工程師，使安全工作制度化，系統(tǒng)化。3

43、、加強(qiáng)職工安全教育。各項(xiàng)工程施工前，工程技術(shù)部門必須向參加施工的全體人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，講解各類事故危害。4、認(rèn)真做到四個(gè)“堅(jiān)持”。堅(jiān)持“三工制”：工前安全講話，工中安全檢查，工后安全評(píng)比；堅(jiān)持周一安全學(xué)習(xí)活動(dòng)；堅(jiān)持“四個(gè)不放”；事故原因不清不放過，責(zé)任者和群眾未受教育不放過，沒有訂出今后的防范措施不放過；堅(jiān)持“持證上崗”，特殊工種、技術(shù)工種必須進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，考試合格后才能上崗。5、做好施工場(chǎng)地平面布置，合理安排場(chǎng)地內(nèi)臨時(shí)工地情況。臨時(shí)生活設(shè)施應(yīng)符合消防條例要求。根據(jù)工地情況，布置安全防護(hù)設(shè)施和統(tǒng)一的安全標(biāo)志。6、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施如安全網(wǎng)、圍護(hù)、防欄、防護(hù)罩等都必須齊全、有效，并且不得擅自拆除或移動(dòng)。如因施工實(shí)施需要移動(dòng)時(shí)，應(yīng)采取安全措施方可施工。7、對(duì)于特種作業(yè)人員包括機(jī)械工、電工、電焊工等必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，特殊作業(yè)要有作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程，確保施工安全。8、安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。施工中對(duì)安全好的個(gè)人和班組進(jìn)行大力宣傳，實(shí)行重獎(jiǎng)，對(duì)違章指揮、違章操作的責(zé)任人給予重罰，并視情節(jié)作出嚴(yán)肅處理。9、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，施工中注意安全用電，并設(shè)有相應(yīng)保險(xiǎn)裝置，設(shè)立專職安全檢查員，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。高空作業(yè)注意系好安全帶。對(duì)于一切可能出現(xiàn)的不安全因素，予以高度重視，并