特種設備安裝施工方案

1、項目名稱： 特種設備名稱： 施工方案二零*年四月十八日 目 錄1、 項目部設置：22、 施工地點與施工內(nèi)容：23、 施工規(guī)范：24、 施工方案：35、 起重用機索具一覽表：36、 施工勞動力安排：37、 施工主要機具和用電負荷：38、 工期：39、 安全措施：410、 竣工驗收：911、 施工工期：10附件1：焊接工藝評定項目附件2：焊接工藝附件3：特種設備作業(yè)人員證復印件附件4：材質(zhì)證附件5：特種設備檢驗檢測人員證1、項目部設置：1.1xxxxxxxxxxxxx為“xxxxxxxxxxxxxx”中xx器、xx器、xx器、xx罐等設備制作、安裝施工成立“xxxxxxx工程施工項目部”。 項項目

2、部設置如下： 項目經(jīng)理： xxx 常務項目副經(jīng)理： xxx 施工技術負責人： xxxx 總 檢： xxx 無損檢驗： xx2、施工地點與施工內(nèi)容：2.1施工地點：xxxxx2.2施工內(nèi)容：2.2.1xx器3臺、xx器3臺xx器1臺、xx罐1臺及其管道2.2.2設備基本數(shù)據(jù)：序號名稱直徑mm長度mm重量kg備注1xx器426,1011050002xx器426997850003xx熱器4261017250004xx器4261026132505xx器4261008532206xx器4261025932507xx器4261016833428xx罐80003300（立式）22353施工規(guī)范：3.1 甲方

3、提供的施工方案：3.2 建設工程安全生產(chǎn)管理條例；3.3 tsg r0004-2009固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程3.4 gb150-1998鋼制壓力容器3.5 gb151-1998管殼式換熱3.6 gb50236-98現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范3.7 hg20584-2000鋼制化工容器制造技術要求3.8 hgj209-83中低壓化工設備施工及驗收規(guī)范3.9 gb50231-98機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范3.10jb4730-94壓力容器無損檢驗3.11 jb/t4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定3.12 jb/t4709-2000鋼制壓力容器焊接規(guī)程3.13

4、 hgj201-83化工工程建設起重施工規(guī)范3.14 jgj46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范4、施工方案：4.1焊接：4.1.1焊接工藝評定：pd24-05板與板對接氬弧焊，材質(zhì)00cr17ni14mo2；(附件1)4.1.2焊接工藝。(附件2) 4.1.3特種設備的焊接工作，均由持有相應類別的有效焊工合格證的焊工擔任。（附件3）4.1.4焊接采用氬弧焊，00cr17ni14mo2管對接焊絲牌號h03 cr19ni12mo2si。（附件4）4.1.5無損檢測，均由持有特種設備檢驗檢測人員證的人員擔任（附件5）。焊縫100%檢測，合格級別jb/t4730.5-2005中的pt-級。4.

5、5酸洗、鈍化： 焊接完成后，焊接接頭進行酸洗鈍化。4.6液壓試驗： 設備組裝完成后換熱器的管程進行耐壓試驗，試驗壓力13.3mpa，注意水中的氯離子含量不能大于25mg/l。4.7防腐： 所有工地施工的碳鋼部分將刷防銹漆處理。5 起重用機、索具一覽表：序號名 稱規(guī)格數(shù)量1吊 車10t1臺6 施工勞動力安排：根據(jù)施工內(nèi)容，總體安排5人進場施工，按現(xiàn)場需要安排進場：鉚 工： 2人焊 工： 3人7 施工主要機具和用電負荷：7.1主要機具： 電焊機：1臺tig焊機： 4臺7.2用電負荷：250kw施工電源按甲方指定地點接入。8 工期8.1主要施工進度見施工工期圖（預排，需隨現(xiàn)場情況隨時調(diào)整）。8.2在

6、保證安全的前提下，搶工期，力爭按計劃完成任務。9 安全措施：9.1安全方針和安全目標：安全方針：安全第一、預防為主安全目標人身傷亡事故為零，火災爆炸事故為零，設備事故為零9.2安全生產(chǎn)保證體系：建立以項目經(jīng)理第一責任人的安全生產(chǎn)保證體系，做到“十防”，即防火、防電、防雨、防雷、防風、防寒、防人員高空墮落、防物體打擊傷人、防工業(yè)射線傷人、防交通事故。9.3施工前的安全準備9.3.1進行安全策劃、編制安全保證計劃、制定安全、勞動保護、文明施工和環(huán)保措施、并落實。9.3.2對施工過程中的人員進行資格審查，必要的進行身體檢查，并進行安全講解、培訓。9.3.3對臨時用電設施、起重機械、設備、吊具等進行維

7、護、檢查、驗收、符合規(guī)范要求。9.3.4現(xiàn)場配備好消防器材，消防器材必須完好放置在易于取用的地方。9.3.5對危險較大的地方，入高空作業(yè)，必須作為重點監(jiān)控。制定完善的安全措施，并有專人監(jiān)控。9.3.6對吊裝孔等要設置防護欄、不吊裝時必須遮蓋，并設立警告標識。9.4安全保證措施：（按建設工程安全生產(chǎn)管理條例規(guī)定嚴格執(zhí)行）根據(jù)政府和上級部門關于安全文明管理的一般規(guī)定，并參照當?shù)夭块T現(xiàn)行“文明工地、場、站（基地）評選管理規(guī)定”，結合項目的具體情況，制訂針對性的保證措施，才能收到管理的實效，項目在安全文明的各個方面，主要應針對以下情況，制訂相應的保證措施。9.4.1現(xiàn)場施工安全隱患9.4.1.1施工工

8、期緊迫，有交叉作業(yè)、混合作業(yè)、相互干擾而引發(fā)事故。9.4.2勞動安全保證措施9.4.2.1對所有計劃進場的施工人員和管理人員進行進場前的勞動安全知識再教育。以提高對勞動安全重要性的認識和提高自我保護意識。9.4.2.2堅持特種作業(yè)上崗制度，無證者不得進入現(xiàn)場施工。9.4.2.3備足個人安全防護用品和安全器具，做到數(shù)量充足、檢驗合格、發(fā)放到組到人。發(fā)現(xiàn)陳舊損壞，及時調(diào)換?，F(xiàn)場人員必須按規(guī)定使用個人安全防護用品，在潮濕場所并有可能接觸用電設備和電器線路的人員應穿絕緣鞋。9.4.2.4進入高空作業(yè)必須搭設腳手架、操作平臺必須符合規(guī)定規(guī)程，經(jīng)項目技術安全專管部門及專管員驗收后方能使用。9.4.2.5施

9、工用的各種機械設備和手工工具進場前或發(fā)放前均應檢查確認其完好狀態(tài)，保護設施完整可靠。9.4.2.6在較危險區(qū)作業(yè)，如吊車臂下、大件吊裝區(qū)，制訂安全措施，并詳細向作業(yè)人員交底、安排好監(jiān)護措施，設立必要的警示標志或警戒線。9.4.2.7在施工便道上、建筑物出入口及人、車可能經(jīng)過的場所，施工需要挖溝、挖坑，覆蓋前必須設立安全障、警示牌，夜間有紅色警示燈。9.4.2.8現(xiàn)場設兼職安全員，實行全工作日巡回檢查，重點部位設監(jiān)護，及時糾正違章現(xiàn)象，對不服勸者，有權停止其工作。施工段和班組兼職安全員負責施工范圍內(nèi)檢查、監(jiān)督工作。9.4.2.9項目部每周組織一次全廠性安全檢查，檢查措施落實和事故隱患，制訂改進措

10、施，預防事故發(fā)生、對查出問題認真整改。9.4.2.10作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)安全隱患，要逐級上報。發(fā)生意外事故，要正確處置的同時，也要逐級上報，并由項目部報告監(jiān)理工程師，不得隱瞞，否則追究有關責任。9.4.3用電安全措施（按jgj46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范嚴格控制執(zhí)行）9.4.3.1按已經(jīng)批準的施工總平面中規(guī)定的接電點和供電線路布置用電設施、施工人員不得隨意更動線纜和供電點位置。9.4.3.2嚴格按國家建設部頒發(fā)了施工用電安全規(guī)定實施用電全過程管理。手持電動工具必須裝漏電保護器；大口徑金屬管內(nèi)進入作業(yè)、高空作業(yè)等部位手持照明燈具必須使用安全電壓。行燈電壓不超過36v容器內(nèi)不超過12v。9

11、.4.3.3施工用電設施的維護、修理由專業(yè)維修人員執(zhí)行，且持證上崗，嚴禁亂拉電線、亂接電源。9.4.3.4施工用電維修人員，堅持每天巡回檢查線路一次，如夜間大風、雨雪、冰凍天氣，次日上班前要全面檢查一次，沒有問題才能合閘用電。9.4.3.5施工班組發(fā)現(xiàn)用電設備、設施存在故障要及時通知專管員或維修人員，以便及時排除。堅持每日下班前切斷有電設備的電源。9.4.3.6施工用電增容或供電點移位要辦理審批手續(xù)，嚴禁供電設施超負荷運行。9.4.3.7電氣線路和設備上的計量、指示儀表、保護元件必須完好無缺，使用正確，參數(shù)可靠。儀表均經(jīng)檢定合格。9.4.3.8現(xiàn)場和場外設施區(qū)不得使用大功率的生活用電氣器具，如

12、電爐、電熱水器等。9.4.3.9項目部每月與安全檢查同步進行用電安全檢查，糾正違章，發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改。9.4.3.10安排專門人員接收觸電急救培訓，以防萬一，同時對施工人員進行預防觸電教育。9.5安全技術措施9.5.1一般規(guī)定9.5.1.1特種作業(yè)人員（電工、起重工、焊工等）必須持證上崗。9.5.1.2所有施工人員熟知本工種、本崗位的安全操作規(guī)程，熟悉施工方案。9.5.1.3各工種必須按規(guī)定穿戴符合國家標準的勞動防護用品、登高作業(yè)穿軟底鞋；電焊工穿帆布工作服；操作混凝土振動棒穿絕緣手套等。9.5.1.4施工現(xiàn)場的坑、井孔、臨邊、電氣設備、易燃易爆場所等必須設置蓋板、圍欄及警示標。9.5.1.

13、5各種安全設施必須在驗收合格后方可投入使用。9.5.1.6各種安全設施、安全標志不得移動或拆除。如因作業(yè)需要、臨時拆除或變動，須經(jīng)施工經(jīng)理同意并采取相應可靠的措施，作業(yè)后立即恢復。9.5.1.7施工現(xiàn)場道路必須暢通，供水，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)。9.5.1.8做好季節(jié)性防護工作9.5.2高處作業(yè)9.5.2.1凡在墜落高度基準面1.829米以上（含1.829米）位置進行的作業(yè)稱為高處作業(yè)。9.5.2.2高處作業(yè)前必須有高處作業(yè)許可證采取可靠的安全措施，指定專人負責，專人監(jiān)護，嚴格執(zhí)行審批手續(xù)。9.5.2.3高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格，凡不適應高處作業(yè)人員，不得從事高處作業(yè)。9.5.2.4高處

14、作業(yè)人員必須檢查安全帶、腳手架等安全防護設施的安全狀況。9.5.2.5高處作業(yè)人員必須系好安全帶、穿軟底鞋隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，嚴禁上下拋擲工具、物件。9.5.2.6高處作業(yè)一般不應交叉進行，因工序原因必須上下同時作業(yè)時，必須采取可靠的隔離防范措施。9.5.2.7高處作業(yè)場所臨近有帶電導線的，必須保持安全距離。9.5.2.8現(xiàn)場洞口應加蓋或下兜安全網(wǎng)。大的洞口及臨邊應設防護欄桿：需拆除安全設施施工，作業(yè)完后即恢復，并派專人監(jiān)護。9.5.2.9特別高的高作業(yè)，必須時應配備對講機、望遠鏡。9.5.2.10遇有六級以上的大風、暴雨、雷雨、大霧等惡劣氣候時應停止高處作業(yè)。重新作業(yè)

15、前，對腳手架、跳板等應檢查、清掃，并采取防滑措施。9.5.3起重吊裝安全措施9.5.3.1本方案必須按化工工程建設起重施工規(guī)范（hgj201-83）執(zhí)行。如發(fā)生下列吊裝作業(yè)必須經(jīng)也會組批準方能進行。 負載大于1.5t 靠近生活設施進行起吊 吊裝特殊、精密貴重的設備 施工條件特殊9.5.3.2施工前必須具備以下條件：a、所需設備基礎已按設計施工完畢，并經(jīng)有關單位驗收證明合格。b、設備已到場，經(jīng)檢驗符合設計圖紙要求，并具備起吊條件。c、施工場地已平整，通道已經(jīng)修好。d、施工電源已具備，并能保證供應。e、起吊機具已按施工方案要求配備好。9.5.3.3當起重索具受力后，須進行檢查，確認無誤后方可正式起

16、吊。9.5.3.4在起吊過程中，各施工人員必須在各自的崗位，檢查卷揚機等機索具，高度重視吊裝中的每一個環(huán)節(jié)，確保吊裝成功。9.5.3.5吊裝作業(yè)統(tǒng)一由指定的一人指揮。9.5.3.6凡參加本吊裝工作人員，須熟悉起吊方法及本吊裝內(nèi)容，并按方案要求進行作業(yè)。9.5.3.7在吊裝作業(yè)工程中，密切注意于周圍裝置、構筑物的距離。9.5.3.8施工作業(yè)人員必須戴好安全防護用品。9.5.3.9起吊工程中，任何人未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員允許，不得隨意進入吊裝作業(yè)范圍內(nèi)逗留。9.5.3.10現(xiàn)場焊接的設備、設備支腿等，嚴禁利用起重鋼絲繩作為焊接地線使用，必須將焊機地線與設備可靠連接后方可施焊。9.5.3.11吊車、索具應

17、具有性能表合格證，并遞交給業(yè)主檢查、審核。9.5.3.12陣風達6級惡劣氣候，禁止吊裝。9.5.4焊接設備及焊接作業(yè)安全措施9.5.4.1焊工必須持證上崗，作業(yè)時必須穿戴好勞動保護用品。9.5.4.2電焊機按區(qū)域或標高層集中設置。9.5.4.3電焊機外殼可靠接地。9.5.4.4電焊機一次側(cè)的絕緣線必須絕緣良好、不許隨地拖拉。9.5.4.5電焊把鉗必須絕緣良好。9.5.4.6電焊機二次側(cè)引出線用橡皮銅芯軟電纜，絕緣良好、不得有破損，地線和工件必須緊密連接，不得松動。9.5.4.7氧氣、乙炔瓶應防止太陽暴曬，相隔在6m以上。9.5.4.8焊接設備要定期檢查，保證設備完好。9.5.5腳手架和梯子安全措施9.5