靜壓管樁施工組織設計

1、大樓基礎靜壓管樁工程施工組織設計編制： 審核： 審定： 集團有限公司 二0一一年十一月目 錄一、工程概況二、施工場地要求三、施工機具配置四、壓樁施工工藝及技術質量保證措施五、安全施工措施六、工期措施七、施工進度計劃八、項目管理人員簡介及施工質量管理程序九、施工技術資料一、 工程概況，擬建大樓，場地位于該中部，東面為田徑場，南北面皆為學生宿舍，主樓12層，高約46米，框架剪力墻結構，單柱荷載8000 9000kn/柱。樁基礎設計采用予應力管樁，其中：hc-a-85 d=400（壁厚85），單樁承載力設計值不小于1550kn，樁數(shù)為16根。phc-a-100 d=500（壁厚100），單樁承載力設

2、計值不小于2400kn，樁數(shù)為118根，樁端進入10-3層的中等風化砂質泥巖1d，根據(jù)浙江省地礦勘察院提供的地質勘察報告可知，樁長范圍內的地層描述如下：1-1雜填土：雜色，松散，含碎石、碎磚、砼塊等建筑垃圾及腐植物、植根，局部分布有原建筑基礎和砼路面。1-2素填土：灰褐色，軟塑狀，粉質粘土性，含有機質、腐植質、植根。2-1粉質粘土：黃褐色，可塑，含鐵錳質氧化物。2-2粘土：黃褐色灰色，硬可塑。3 淤泥質粉質粘土：灰色，流塑，下部多夾粉土薄層，含云母、有機質。4 粉質粘土夾粉土：灰褐黃色，軟塑可塑，含云母、有機質、姜結石，呈千層餅狀，局部為粘質粉土。6 粘土：青灰色褐黃色，硬塑硬可塑，含鐵錳質氧

3、化物團塊和高嶺土。9-1粘土：棕褐褐黃色，硬可塑可塑，含鐵錳質氧化物及灰白色高嶺土團塊。9-2粉質粘土混碎石：棕紅夾灰白色、褐色，碎石含量1040%，一般西邊較少，向東增多，碎石以石英砂巖為多，棱角狀，局部為粘性土混礫石或粗砂，其中1#孔中見含有貝殼。10-1全風化砂質泥巖：棕紅夾灰白、灰綠色，巖石組織結構已基本破壞，尚可見其結構形態(tài)未脫離母巖，巖石被風化成粉質粘土狀，可塑，可捏變形。10-2強風化砂質泥巖：棕紅夾灰白、灰綠色，巖石組織結構已大部分破壞，有風化裂隙發(fā)育，巖芯較為完整，一般呈20cm柱狀，節(jié)理清晰，指甲可刻劃。為了確保樁基工程的順利進行，我公司經對圖紙的熟悉和施工現(xiàn)場的踏看，編制

4、如下施工組織設計。二、場地要求根據(jù)現(xiàn)場踏勘，本場地較平坦，但部分雜填土較厚松散，在未施工前需要處理地下障礙物及地下管線等，清障完畢應用50cm厚道渣回填，采用120kn壓路機來回縱橫方向碾壓密實二遍。該場地地表水在0.901.40m之間，由于壓樁機自重量大，對場地要求為：1、場地坡度1%；2、場地地耐力180kpa；3、工程樁中心線四周應留有6.0m空間。三、施工機具配置根據(jù)設計要求，為了滿足及達到工程樁單樁承載力要求及場地的實際情況，本工程：進一臺ydy-500型電動液壓靜壓樁機 主要施工設備一覽表序號設 備 名 稱規(guī)格、型號數(shù)量設備能力備 注1電動頂壓液壓行走式靜壓樁機ydy-500112

5、0kv2履帶式吊機國 產115t3電 焊 機bx-300-1217kva4經 緯 儀tdj2e25樁 帽d55/55型d40/40型16送 樁 器d/55/55*8型d/40/40*8型17鋼 絲 繩21.5*7m48綁扎鋼繩21.5*5m49水 準 儀dj21四、靜壓沉樁施工工藝（一） 施工準備擬定施工組織方案熟悉圖紙及工程勘探資料按場布圖實施成員樁堆場定位、角樁、軸線控制樁搭設臨時設施放樣、對樁位進行三點式探樁鋪設、架立施工用水電布置樁位，經有關方驗收按場布成品樁進場堆放 組織機具、人員按場布進場、到位 按圖驗收成品樁、焊條、連結件組機、立架、試運轉試 樁（二）施工操作規(guī)程1、樁機組裝立桿

6、豎架時，必須加配重，豎架完畢后，檢查樁機垂直、平衡，達到要求后，才能允許試運轉。2、鋪設路基箱板，要橫平豎直，機架就位前，必須檢查前墊板，后道軌，然后再穩(wěn)妥行走就位。3、及時調節(jié)絲桿，修直垂直度，確保壓樁機供樁就位時，樁帽、樁身、樁尖作軸向垂直靜壓。4、供樁就位前必須檢查樁位編號、樁的型號、截面、長度是否符合設計要求，現(xiàn)時檢查樁出廠日期、澆搗日期、標號、外觀質量，如無誤才允許吊樁，進行供樁就位。5、當下節(jié)樁（樁尖）插入時，用經緯儀監(jiān)測（雙向）樁身垂直度符合要求后，才能啟動靜壓沉樁，在沉樁時，經緯儀跟綜監(jiān)測，并及時正確無誤的記錄下節(jié)樁起訖時間、入樁時間，下節(jié)樁樁長。6、當下節(jié)樁沉至離自然地坪0.

7、5m左右時，停止沉樁，清除下樁鐵件銹斑，為上節(jié)樁供樁就位做好準備工作。7、當上節(jié)樁起就位時，經緯儀雙向監(jiān)測工程樁垂直度，當上下節(jié)樁中心線在一條垂線上，開始接樁（電焊接樁）。8、焊接接樁時，須備二臺電焊機、二名焊工同時對稱施焊，焊接遍數(shù)2遍至施焊時樁帽壓在樁身，經緯儀跟蹤監(jiān)測直至施焊完畢。9、施焊完畢，及時檢查焊縫寬度、平整度，連續(xù)施焊性符合要求后，才能允許上節(jié)樁啟動靜壓。10、上節(jié)樁啟動靜壓時，必須用經緯儀（雙向）跟蹤監(jiān)測，樁垂直度，水平儀控制樁頂標高。11、認真及時正確無誤記錄靜力壓樁的（上下節(jié)）起訖時間、節(jié)樁樁長、接樁時間、入樁時間、送樁入土深度、最后貫入度cm/分、配載重盤、壓樁力、入土

8、總深度、自然地坪標高、樁頂標高等正確實施數(shù)據(jù)。（三）技術質量保證措施a、 試樁根據(jù)設計要求，為了正確的判斷地質勘察資料，進行試樁二根，試樁時，根據(jù)設計指定的孔位及樁位進行隨機試樁。試樁前，必須向設計單位提供樁機型號和靜載配重重量，0.00高程，壓樁自然地坪高程，樁規(guī)格長度，試樁必須滿足設計、樁長、貫入度雙控要求，如達不到要求，必須調正靜壓配載重量，直至滿足設計要求為止。并且必須通知設計及有關人員到現(xiàn)場，根據(jù)試樁情況，商定工程樁控制方法及標準，并填好試樁記錄，經有關部門的簽證。b、確保成品樁質量（1）樁材應按打樁進度計劃配套進入打樁現(xiàn)場。（2）凡進入現(xiàn)場的樁，都應附有出廠合格證并符合設計規(guī)定。（

9、3）對運到現(xiàn)場的樁，應按地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范gbj202-831表4.2.8及第4.2.9，進行復查，驗收。（4）焊條等連結材料應有出廠合格證，并備有烘箱，應符合施工要求。c、沉樁（1）施工人員在沉樁前必須看清圖紙，明確樁的型號、樁長，核對樁位，復核軸線，無誤，方可沉樁。（2）在沉樁時用經緯儀控制樁的垂直度1/200l，用水平儀控制送樁的樁頂設計標高（+100mm50mm），沉樁時，樁帽和樁頂平面應有良好的緩沖措施，以防止樁頂壓碎，并且確保樁帽，送樁器和樁身在同一條中心線上。（3）記錄員應對預制樁的入土深度、貫入度、樁頂標高、接樁時間、樁位編號、垂直度，必須認真準確、真實、清楚的進行原

10、始記錄。（4）為防止工程樁偏位，每打完一條流水線后，對未打樁位進行復核。（5）嚴格按照打樁施工程序及流水線施工。（6）壓樁完畢后，及時用碎石回填樁孔，防止土體下沉。d、供樁就位（1）樁采用吊車短駁，直接送到樁架邊，樁架直接起吊，在樁旋轉起吊時，扶直就位，進入樁架過程中，上吊點嚴禁用吊環(huán)應用鋼絲繩綁以策安全。（2）認真做好樁堆放場地工作，必須嚴格按照預制樁堆放平面布置圖堆放預制樁。（3）對預制樁施工前必須進行驗收，對樁的合格證、強度、幾何尺寸、平整度等認真檢查。（4）按設計要求二點起吊，平穩(wěn)后開始運樁。（5）場內臨時堆放按三點支點擱置堆放，必須平衡不能沉陷。（6）供樁就位時，在樁旋轉起吊，扶直就

11、位時，進入樁架過程中，須用安全保護裝置，嚴禁用雙手扶直樁身。e、接樁（1）樁的節(jié)點處理為電焊接樁，焊接接樁采用交流電弧焊機j422焊條，手工焊接。（2）施焊部位必須用角向度光機打磨除銹，直到露出金屬光澤。（3）施焊時，必須用2名焊工，兩臺焊機，現(xiàn)時對稱施焊，焊接遍數(shù)2遍。（4）依據(jù)風向，安放可靠的擋風裝置。（5）焊條應在烘箱內存入，焊條必須烘烤保溫后放在保溫桶內隨用隨放。f、在壓樁過程中如遇下列情況應暫停至樁（1）貫入度劇變。（2）樁身、樁頂出現(xiàn)嚴重裂縫、破碎。（3）在壓樁過程中，樁身突然傾斜。（4）如遇大風、大雨、大雷，暫停作業(yè)。g、強化質量教育（1）嚴格執(zhí)行我公司編制的質量手冊和程序文件，

12、各方面的工作按iso9002質量體系運行。（2）認真執(zhí)行國家的工程質量監(jiān)督及業(yè)主質量監(jiān)理制度，質量監(jiān)督檢查實行一級專檢，三級管理的方法，嚴格執(zhí)行質量否決權。（3）強化過程控制。（4）打樁隊設專職質檢員二名，跟班檢查。（5）打樁前工程負責人的全體施工人員進行持交底并填卡留存。（6）焊工、電工、起重工、機械司機必須持證上崗。（7）經緯儀、水準儀、鋼卷尺的使用必須鑒定周期內。預制樁檢查 壓樁施工工藝流程圖壓樁工程圖紙、技術資料試壓報告、資料外觀檢查控制水平標高點交接施工區(qū)域場地平整驗收合格的預制樁測放軸線控制點樁自 檢 記 錄測 放 樁 位起、 吊、 運探樁清地障樁 位 編 號技術復核共同驗收簽證焊

13、接質量檢查樁 位 復 核監(jiān)測調正樁機垂直度焊條質保檢查樁 機 就 位監(jiān)測位移、垂直度連結件支垢除銹監(jiān)測垂直度下節(jié)樁插入土中計數(shù)貫入度，樁長復 測下節(jié)樁啟動靜壓復測垂直度下樁表面清理檢查除銹墊片連結焊條干燥接樁焊接檢查監(jiān)測垂直度雙向對稱電焊計數(shù)貫入度，樁長監(jiān)測垂直度上 節(jié) 樁 靜 壓復 核 樁 位焊 接復核樁頂標高施測樁頂標高送 樁中 間 驗 收水準儀監(jiān)測五、安全施工措施1、安全施工目標，本工程安全施工目標是工亡事故為零。2、安全工作的重點部位。a、吊樁過程b、氧氣、乙炔放置c、地基承載力不均3、定期組織培訓，強化安全意識。4、堅持每周一次的安全例會，每天的班前會。5、設專職安全員，開工前進行安

14、全交底并填卡，加強對安全生產的檢查和監(jiān)督。6、使用氧氣、乙炔時，必須設安全監(jiān)護人。7、樁機的組拆作業(yè)要明確分工，統(tǒng)一指揮。8、起吊樁材、物件時，吊件下方嚴禁站人，在樁施工時，嚴禁施工人員用手扶正樁身，必須用矯正器扶置。9、施工人員均需戴安全帽，高空作業(yè)掛好安全帶。10、機械司機隨時檢查制動系統(tǒng)，轉向系統(tǒng)，鋼絲繩。起重工負責檢查吊樁鋼絲繩，卡扣，吊鉤。11、開工前請建設單位有關人員對進入現(xiàn)場的作業(yè)人員進行防火、防爆教育，再填寫交底卡。12、六級以上的大風、雷電，停止作業(yè)。六、工期措施本工程總樁數(shù)為134根，平均每天施工10根，故從打第一根工程樁起需工期為14天。1、加強現(xiàn)場組織領導，強化協(xié)調指揮

15、，項目部全權負責打樁工程的施工、技術質量、安全文明施工等各項工作的協(xié)調管理、調度、指揮，保證工程順利進行。2、調遣精干隊伍參加打樁，積極參加建設單位的工程例會和技術例會，及時協(xié)調和解決有關工程技術上的問題。3、加強與設計、監(jiān)理單位的溝通和聯(lián)系，準確理解設計意圖。4、實行做到作業(yè)6：00-22：00，16小時工作制。七、施工進度計劃表分項工程名 稱工 程 量日 歷 天123456789101112131415161718192021現(xiàn)場施工準備1臺放樣定位134清除地障134埋設樁尖134樁位驗收134試 樁1工 程 樁133八、項目管理人員簡介及施工質量管理程序（一）壓樁項目部人員簡介序 號姓 名擔任本項目職務職務職稱本崗工齡1俞鶴維項目經理分公司經理助 工20年2方兆生項目技術負責人助 工12年3陸德茂施工員技術員8年4王成波安全員工程師30年（二）人 員 配 備 本工程打樁施工人員配備見下表所示。人員配備計劃表序號工 種人數(shù)工 作 規(guī) 范備 注1司 機2打樁機和吊車操作2基樁工6壓樁操作3測量工2放軸線、樁位線和配合打樁檢測4焊 工2接樁焊接5電 工1電源搭接、電氣安裝及維護6修理工1機具保養(yǎng)、維修7質檢員1跟班施工質量