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1、主要產(chǎn)品的質(zhì)量控制情況為了滿足消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高的需求,確保食品安全,本公司建立了一整套完善、嚴(yán)謹(jǐn)、高效的質(zhì)量保證體系。(一)質(zhì)量認(rèn)證1、建立實(shí)施了iso9001:2008國(guó)際質(zhì)量管理體系2001年,公司依據(jù)gb/t19000-2000質(zhì)量管理體系要求建立了以過程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系并形成手冊(cè)和程序文件,內(nèi)容覆蓋了產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、銷售全過程各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制要求,于2003年12月通過了中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心iso9001:2000質(zhì)量管理體系的認(rèn)證,于2006年12月通過中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中國(guó)復(fù)審換證,于2009年12月通過iso9001:2008國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證復(fù)審。在質(zhì)量管理
2、體系運(yùn)行過程中,公司實(shí)施pdca(計(jì)劃、執(zhí)行、改進(jìn)、審核)循環(huán),強(qiáng)調(diào)持續(xù)改進(jìn),不斷提升質(zhì)量管理體系在全公司質(zhì)量管理中的作用,提高了全公司人員的質(zhì)量意識(shí)。2、建立實(shí)施了haccp(危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn))體系2008年,公司建立實(shí)施了haccp質(zhì)量控制體系,并于2009年6月在同行業(yè)中率先取得北京華夏認(rèn)證中心的認(rèn)證。haccp作為生產(chǎn)控制計(jì)劃的一部分,通過從源頭上識(shí)別、評(píng)估食品中潛在的安全危害,建立預(yù)防控制措施并實(shí)施監(jiān)控,從而達(dá)到預(yù)防污染或其他危害的發(fā)生、保證食品安全的目的,并在生產(chǎn)過程中依照haccp計(jì)劃進(jìn)行監(jiān)控,檢查和核實(shí)。為了確保該體系有效運(yùn)行,公司成立了haccp小組,定期對(duì)體系的運(yùn)行情況
3、進(jìn)行審核。公司通過建立和執(zhí)行haccp計(jì)劃,生產(chǎn)人員質(zhì)量意識(shí)得到顯著提高,全員參與質(zhì)量管理,將食品安全控制作為生產(chǎn)過程控制的重點(diǎn)。3、建立實(shí)施了iso22000食品衛(wèi)生安全管理體系2008年,公司在建立haccp體系的基礎(chǔ)上整合建立了更為高效完善的食品衛(wèi)生安全管理體系iso22000食品衛(wèi)生安全管理體系,該體系涉及了對(duì)食品供應(yīng)鏈中各個(gè)環(huán)節(jié)的食品衛(wèi)生安全要求。iso22000食品衛(wèi)生安全管理體系是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(iso)將iso9001和haccp兩套體系進(jìn)行整合,于2005年9月1日發(fā)布的最新國(guó)際食品安全管理體系。該標(biāo)準(zhǔn)由來自食品行業(yè)的專家與專業(yè)國(guó)際組織的代表在食品法典委員會(huì)的密切合作下開發(fā),
4、采用iso9001的管理模式和框架思路,結(jié)合haccp的具體要求,對(duì)全球食品安全管理體系提出了一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),使全世界的組織以統(tǒng)一的方法執(zhí)行關(guān)于食品安全的危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)(haccp)體系更加容易、有效,為越來越多國(guó)家的食品生產(chǎn)加工企業(yè)所采用,成為國(guó)際通行的標(biāo)準(zhǔn)。2009年,公司通過了北京華夏認(rèn)證中心的iso22000食品安全管理體系認(rèn)證。(二)質(zhì)量控制措施1、原料和包裝材料的質(zhì)量控制在供貨資格評(píng)價(jià)選擇階段,對(duì)所有原料、包裝材料的供應(yīng)商都由公司使用部門、質(zhì)檢部、采購(gòu)部對(duì)其質(zhì)量情況、交付能力、適用性進(jìn)行評(píng)價(jià),必要時(shí)還對(duì)供應(yīng)商的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地考察,以確保其滿足公司的品質(zhì)需求。公司與所有的原料
5、供應(yīng)商均簽訂質(zhì)量保證協(xié)議,明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)于添加劑的供應(yīng)商還特別要求承諾所有用料均符合食品安全要求并且用量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、在使用過程中不會(huì)產(chǎn)生危害食品安全的物質(zhì)。原料、包裝材料進(jìn)貨檢驗(yàn)作為haccp體系中的關(guān)鍵控制點(diǎn)之一,所有原料、包裝材料均按標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)、進(jìn)貨檢驗(yàn)并在使用過程中進(jìn)行檢查和監(jiān)控。2、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制公司所有產(chǎn)品均有形成文件的工藝和配方作業(yè)指導(dǎo)書,明確規(guī)定了產(chǎn)品配料的配比要求、工藝操作要求及各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)過程有專業(yè)負(fù)責(zé)監(jiān)督產(chǎn)品工藝執(zhí)行情況的人員,確保產(chǎn)品配方及加工符合設(shè)計(jì)的要求。針對(duì)產(chǎn)品工藝,公司制定了產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的作業(yè)指導(dǎo)書,明確產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中在線質(zhì)檢員所檢查的項(xiàng)目
6、、檢查方法、檢驗(yàn)頻率、填寫的記錄、發(fā)現(xiàn)問題采取的糾正措施及對(duì)糾正結(jié)果的驗(yàn)證要求。檢查項(xiàng)目包括:生產(chǎn)規(guī)范、生產(chǎn)環(huán)境、原料使用前的質(zhì)量情況、備料、制作、內(nèi)外包裝、入庫(kù)各工序工藝執(zhí)行情況等內(nèi)容,并做好質(zhì)量記錄,確保產(chǎn)品質(zhì)量能符合規(guī)定的要求。在生產(chǎn)過程中,對(duì)操作人員手部衛(wèi)生進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,隨機(jī)進(jìn)行微生物的抽樣并將結(jié)果反饋到生產(chǎn)系統(tǒng)。3、檢驗(yàn)及檢驗(yàn)控制公司現(xiàn)有化驗(yàn)室的檢驗(yàn)、檢測(cè)能力符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),于2006年通過省級(jí)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可,2009年通過復(fù)審?;?yàn)室所有檢驗(yàn)人員均有大專以上學(xué)歷,并有一定的檢驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn)。化驗(yàn)室開展的常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目有水分、灰分、總糖、總酸、過氧化值、酸價(jià)、二氧化硫殘留、淀粉酶活性、
7、羥甲基糠醛、菌落總數(shù)、大腸菌群等。各包裝規(guī)格的成品每年至少兩次接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局和衛(wèi)生防疫站委托檢驗(yàn),取得質(zhì)檢和衛(wèi)檢報(bào)告,國(guó)家檢測(cè)部門對(duì)公司產(chǎn)品隨機(jī)進(jìn)行市場(chǎng)監(jiān)督抽查、專項(xiàng)抽查、風(fēng)險(xiǎn)抽查等。公司檢驗(yàn)室按照qs(質(zhì)量安全)認(rèn)證的要求對(duì)每批成品微生物檢驗(yàn),理化指標(biāo)抽檢。所有成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以在質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和采用的國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。生產(chǎn)用水每年兩次抽樣送市防疫站檢測(cè),確保符合國(guó)標(biāo)飲水用標(biāo)準(zhǔn)。4、產(chǎn)品環(huán)境的要求和控制措施產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境是確保食品安全的基礎(chǔ),為此,公司按醫(yī)藥行業(yè)gmp(良好生產(chǎn)操作規(guī)范)要求建了十萬級(jí)凈化車間,制定了gmp制度,對(duì)員工的個(gè)人衛(wèi)生、操作規(guī)范、生產(chǎn)環(huán)境、基礎(chǔ)設(shè)施做了明確
8、的規(guī)定,并要求在實(shí)施過程中進(jìn)行檢查。對(duì)所有員工進(jìn)行衛(wèi)生清洗知識(shí)及衛(wèi)生意識(shí)的培訓(xùn),對(duì)生產(chǎn)前后的清洗、消毒頻率、清洗方法、清洗所使用的工具和化學(xué)品做了詳細(xì)的規(guī)定,定期進(jìn)行清洗的自我評(píng)估,針對(duì)存在的問題制定改進(jìn)計(jì)劃,并付諸實(shí)施,確保食品生產(chǎn)過程的安全和衛(wèi)生。對(duì)清洗、消毒用化學(xué)品進(jìn)行有效的控制,在gmp制度中規(guī)定了化學(xué)品的管理辦法,避免因化學(xué)品管理不善導(dǎo)致的誤用、混用而影響食品安全。5、質(zhì)量考核公司將過程控制中各控制點(diǎn)的檢查結(jié)果量化管理,用合格率的方式統(tǒng)計(jì)各控制點(diǎn)的控制效果,定期進(jìn)行數(shù)據(jù)的匯總、分析,作為對(duì)生產(chǎn)管理人員業(yè)績(jī)考核的內(nèi)容之一,強(qiáng)調(diào)了質(zhì)量控制在生產(chǎn)管理中的重要性。每月匯總的數(shù)據(jù)包括清洗檢查、重量、包裝、關(guān)鍵控制點(diǎn)有效控制、產(chǎn)品微生物、理化檢驗(yàn)及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)微生物合格率。通過質(zhì)量考核的方式確保生產(chǎn)管理人員將質(zhì)量管理作為工
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