安置房項目懸挑腳手架施工方案

1、濟南建工總承包集團有限公司九曲項目部 腳手架搭設(shè)方案 腳手架施工方案建設(shè)單位：市中區(qū)國有資產(chǎn)運營有限公司 監(jiān)理單位：濟南市建設(shè)監(jiān)理有限公司 施工單位：濟南建工總承包集團有限公司 工程名稱：九曲片區(qū)村民安置區(qū)4#樓 編制日期： 年 月 日 腳手架施工方案1、編制依據(jù)1、 工程施工圖紙2、 建筑施工組織設(shè)計規(guī)范gb/t5050220093、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj13020114、 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb500092000）5、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（jgj80-91）6、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（gb50010-2002）7、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（gb50017-2003）8

2、、 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（gb50018-2002）2、工程概況2.1本工程為濟南九曲片區(qū)村民拆遷安置區(qū)，位于濟南市市中區(qū)二環(huán)南路以南，九曲村委以東。本工程建筑地上11層住宅，地下一層為儲藏室用地。4#住宅樓，地下1層，地上11層；建筑物長63.88米， 寬13.10米，建筑面積：9888.91，地下一層為儲藏室和部分設(shè)備、電氣用房，層高2.7米，地上111層為住宅，層高2.9米，結(jié)構(gòu)標高29.60米。地下室到二層頂板擬采用雙排鋼管扣件式腳手架，用全封閉立網(wǎng)防護，架體內(nèi)采用水平網(wǎng)防護。二層到十一層分兩次懸挑到完工（二層到六層一次，七層到十一層一道）。架桿采用48鋼管，壁厚3.5mm，每根最

3、大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，且管壁上嚴禁打孔；腳手板使用40厚木架板。懸挑長度應(yīng)按設(shè)計確定，固定段長度不應(yīng)小于懸挑段的1.25倍，型鋼懸挑固定端應(yīng)采用2個及以上u行鋼筋拉環(huán)與建筑結(jié)構(gòu)梁板固定。2.2根據(jù)工程進度情況：懸挑外腳手架搭設(shè)時間為2012.3.42012.3.10，拆除時間為2012.4.82012.4.14。主要用作結(jié)構(gòu)施工施工期間的外防護及操作工人行走、作業(yè)平臺。3.腳手架設(shè)計3.1腳手架選用的材料主要材料計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量計劃進場進間備注148鋼管6米米限于場地狹小根據(jù)工程進度逐步進場248鋼管4米米348鋼管3米米448鋼管1.3米米小橫桿5對接扣件/個6直角扣件/個7

4、旋轉(zhuǎn)扣件/個8底座/個9木架板片10密目網(wǎng)1.8*6米片2000目11水平網(wǎng)1.5*6米片12安全網(wǎng)系繩/米斷裂強度不小于2000n13工字鋼16號米14鋼絲繩12.5米3.2腳手架搭設(shè)參數(shù)3.2.1主要構(gòu)造尺寸：根據(jù)主體裝修工程的實際情況，根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范，外腳手架的主要構(gòu)造尺寸如下： 腳手架類型：18工字鋼懸挑梁雙排 排距； l1=1.50m 步距： h=1.80m 柱距： l=1.50m3.2.2懸挑做法及要求：18工字鋼懸挑梁落于結(jié)構(gòu)二層頂結(jié)構(gòu)板上，在澆筑結(jié)構(gòu)板時，根據(jù)懸挑梁布置圖，預(yù)埋好16固定懸挑梁固定鋼筋，安裝完畢懸挑梁后進行固定。懸挑梁的固定做法見下圖圖

5、3.2.2腳手架懸挑梁大樣圖3.2.3縱向水平桿構(gòu)造要求：1）縱向水平桿采用對接扣件連接。對接搭接應(yīng)符合以下要求：對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中，見下圖：圖3.2.3縱向水平桿對接構(gòu)造1縱向水平桿；2立柱2）操作層的橫向水平桿在距立桿兩側(cè)200mm及中間各設(shè)一根；3）縱向水平桿的接長要求同上?？v向水平桿的長度大于3跨，并不小于6m。3.2.4橫向水平桿構(gòu)造要求：1）立桿與縱向水平桿的相交處，均必須設(shè)置一根橫向水平桿，嚴禁任意拆除。2）中心線接點處的橫向水平桿根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不大于柱距的1/2。雙

6、排架的橫向水平桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。3.2.5立桿構(gòu)造要求：1）內(nèi)外排每根立桿底部支撐于18工字鋼懸挑梁的焊接鋼筋上。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距懸挑梁上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接連接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm；各接頭

7、中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3；立桿頂端宜高出結(jié)構(gòu)頂標高一步架高度。3.2.6連墻件構(gòu)造要求：1）連墻件應(yīng)均勻布置，采用菱形排列。2）連墻件靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm。3）連墻件必須從底步第一根縱向水平桿處開始設(shè)置。4）連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平并垂直于墻面設(shè)置，與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。5）連墻件采用剛性拉接，每兩步設(shè)一道，每三跨設(shè)一根，在未拆模時采用拉筋必須配用頂撐，并可靠的頂在砼墻結(jié)構(gòu)部位，以防止向內(nèi)傾覆。拆模后立即設(shè)置剛性拉接。3.2.7剪支撐：1）雙排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐與橫向支撐。2）剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：3)每道剪刀撐跨越立

8、柱的根數(shù)宜在57根之間。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在4560之間。4)剪刀撐斜桿的接頭采用搭接，搭接長度不小于1000mm，不少于兩個扣件。5)剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。3.2.8防護欄、擋腳板：1）欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)。2）上欄桿上皮高度應(yīng)為1.2m。3）擋腳板高度200mm。4）中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。5）擋腳板做法如下圖： 圖3.2.9擋腳板做法4.設(shè)計計算4.1.活荷載參數(shù)施工均布荷載(kn/m2):3.000；腳手架用途:結(jié)構(gòu)腳手架；4.2.風荷載參數(shù)本工

9、程地處山東濟南市，查荷載規(guī)范基本風壓為0.450kn/m2，風荷載高度變化系數(shù)z為1.000，風荷載體型系數(shù)s為1.128；計算中考慮風荷載作用；4.3.靜荷載參數(shù)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重荷載標準值(kn/m):0.1278；腳手板自重標準值(kn/m2):0.300；欄桿擋腳板自重標準值(kn/m):0.150；安全設(shè)施與安全網(wǎng)自重標準值(kn/m2):0.005；腳手板鋪設(shè)層數(shù):4 層；腳手板類別:竹笆片腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、竹笆片腳手板擋板；4.4.水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用18號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.3m，建筑物內(nèi)錨固段長度 2.7m懸挑水平鋼梁截面慣性矩i = 1

10、660 cm4，截面模量(抵抗矩) w = 185 cm3。懸挑水平鋼梁自重強度計算荷載 q=3.0610-378.5 =0.24 kn/m；與樓板連接的圓鋼直徑(mm):16.00；樓板混凝土標號:c30；4.5.拉繩與支桿參數(shù) 懸挑腳手架側(cè)面圖懸挑水平鋼梁采用懸臂式結(jié)構(gòu)，斜拉鋼絲繩考慮作為安全保險，4.6大橫桿的計算:按照扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130-2001)第5.2.4條規(guī)定，大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。4.7小橫桿的計算:根據(jù)jgj130-2001第5.2.4條

11、規(guī)定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。4.8.1.荷載值計算大橫桿的自重標準值：p1= 0.0381.6 = 0.061 kn；腳手板的自重標準值：p2=0.311.6/(2+1)=0.160 kn；活荷載標準值：q=311.6/(2+1) =1.600 kn；集中荷載的設(shè)計值: p=1.2(0.061+0.16)+1.4 1.6 = 2.506 kn； 小橫桿計算簡圖4.8.2.強度驗算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和；均布荷載最大

12、彎矩計算公式如下: mqmax = 1.20.03812/8 = 0.006 kn.m；集中荷載最大彎矩計算公式如下: mpmax = 2.5061/3 = 0.835 kn.m ；最大彎矩 m= mqmax + mpmax = 0.841 kn.m；最大應(yīng)力計算值 = m / w = 0.841106/5080=165.552 n/mm2 ；小橫桿的最大彎曲應(yīng)力 =165.552 n/mm2 小于 小橫桿的抗壓強度設(shè)計值 205 n/mm2，滿足要求！4.8.3.撓度驗算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設(shè)計值最不利分配的撓度和；小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:

13、 qmax=50.03810004/(3842.06105121900) = 0.02 mm ；大橫桿傳遞荷載 p = p1 + p2 + q = 0.061+0.16+1.6 = 1.821 kn；集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下: pmax = 1821.441000(310002-410002/9 ) /(722.06105121900) = 2.575 mm；最大撓度和 = qmax + pmax = 0.02+2.575 = 2.594 mm；小橫桿的最大撓度為 2.594 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 1000/150=6.667與10 mm,滿足要求！4.9

14、扣件抗滑力的計算:按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kn，按照扣件抗滑承載力系數(shù)1.00，該工程實際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kn?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): r rc 其中 rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.00 kn；r - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；大橫桿的自重標準值: p1 = 0.0381.62/2=0.061 kn；小橫桿的自重標準值: p2 = 0.0381/2=0.019 kn；腳手板的自重標準值: p3 = 0.311.6/2=0.24 kn；活荷載標準值: q = 311.

15、6 /2 = 2.4 kn；荷載的設(shè)計值: r=1.2(0.061+0.019+0.24)+1.42.4=3.745 kn；r 8.00 kn，單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 4.10立桿的穩(wěn)定性計算: 不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 立桿的軸向壓力設(shè)計值 ：n = 13.226 kn；計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 ：i = 1.58 cm；計算長度附加系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；當驗算桿件長細比時，取塊1.0；計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.3得 ： = 1.5 ；計算長度 ,由公式 lo = kh 確定 ：l0 = 3.118 m；長細比 lo/

16、i = 197 ；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 的計算結(jié)果查表得到 ：= 0.186 ；立桿凈截面面積 ： a = 4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：w = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 ：f =205 n/mm2； = 13226/(0.186489)=145.412 n/mm2；立桿穩(wěn)定性計算 = 145.412 n/mm2 小于 立桿的抗壓強度設(shè)計值 f = 205 n/mm2，滿足要求！考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 立桿的軸心壓力設(shè)計值 ：n = 12.218 kn；計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 ：i = 1.58 cm；計算長度附加系數(shù)參照扣件式

17、規(guī)范表5.3.3得 ： k = 1.155 ；計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.3得 ： = 1.5 ；計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定：l0 = 3.118 m；長細比: l0/i = 197 ；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到 ：= 0.186立桿凈截面面積 ： a = 4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：w = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 ：f =205 n/mm2； = 12217.816/(0.186489)+219195.487/5080 = 177.478 n/mm2；立桿穩(wěn)定性計算 = 177.478 n/mm2 小

18、于 立桿的抗壓強度設(shè)計值 f = 205 n/mm2，滿足要求！4.11連墻件的計算: 連墻件的軸向力設(shè)計值應(yīng)按照下式計算： nl = nlw + n0風荷載標準值 wk = 0.355 kn/m2；每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)的迎風面積 aw = 17.28 m2；按規(guī)范5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(kn), n0= 5.000 kn；風荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計值(kn)，按照下式計算：nlw = 1.4wkaw = 8.596 kn；連墻件的軸向力設(shè)計值 nl = nlw + n0= 13.596 kn；連墻件承載力設(shè)計值按下式計算： nf = af其中 -

19、軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)； 由長細比 l/i = 200/15.8的結(jié)果查表得到 =0.966，l為內(nèi)排架距離墻的長度；又： a = 4.89 cm2；f=205 n/mm2；連墻件軸向承載力設(shè)計值為 nf = 0.9664.8910-4205103 = 96.837 kn；nl = 13.596 nf = 96.837,連墻件的設(shè)計計算滿足要求！連墻件采用雙扣件與墻體連接。由以上計算得到 nl = 13.596小于雙扣件的抗滑力 16 kn，滿足要求！ 連墻件扣件連接示意圖4.12懸挑梁的受力計算:懸挑腳手架按照帶懸臂的單跨梁計算懸出端c受腳手架荷載n的作用，里端b為與樓板的錨固點，a為墻支點

20、。 懸臂單跨梁計算簡圖支座反力計算公式 支座彎矩計算公式 c點最大撓度計算公式 其中 k = m/l,kl = ml/l,k2 = m2/l。本方案算例中，m =1.35 m，l = 1.85 m，m1 = 0.2 m，m2 = 1.2 m；水平支撐梁的截面慣性矩i = 1660 cm4，截面模量(抵抗矩) w = 185 cm3。受腳手架作用集中強度計算荷載 p=5.422+4.8=10.222kn；水平鋼梁自重強度計算荷載 q=3.0610-378.5 =0.24 kn/m；k=1.35/1.85=0.73k1=0.2 / 1.85 = 0.108k2=1.2 / 1.85 = 0.649

21、代入公式，經(jīng)過計算得到支座反力 ra = 28.519 kn支座反力 rb = -7.631 kn最大彎矩 ma = 14.529 kn.m 最大應(yīng)力 = 14529010.029 /( 1.05 185000 )= 74.795 n/mm2水平支撐梁的最大應(yīng)力計算值 74.795 n/mm2 小于 水平支撐梁的抗壓強度設(shè)計值 215 n/mm2,滿足要求!受腳手架作用集中計算荷載 n= 5.422 +4.8 = 10.222 kn水平鋼梁自重計算荷載 q= 0.003 78.5 = 0.24 kn/m最大撓度 max= 4.434 mm按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb50017-2003)附錄a結(jié)構(gòu)

22、變形規(guī)定，受彎構(gòu)件的跨度對懸臂梁為懸伸長度的兩倍，即 2400 mm水平支撐梁的最大撓度 4.434 mm 小于 水平支撐梁的最大容許撓度 2400/400 mm,滿足要求!4.13懸挑梁的整體穩(wěn)定性計算: 水平鋼梁采用16號工字鋼,計算公式如下 其中b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： b = 570 10.794 235 /( 2400180235) = 1.33由于b大于0.6，查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb50017-2003)附表b，得到 b值為0.858。經(jīng)過計算得到最大應(yīng)力 = 14.529106 /( 0.858185000 )= 91.586 n/mm2；水平鋼梁的

23、穩(wěn)定性計算 = 91.586 小于 f = 215 n/mm2 ,滿足要求!4.14錨固段與樓板連接的計算: 水平鋼梁與樓板壓點采用鋼筋拉環(huán)，拉環(huán)強度計算如下：水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)受力 r=7.631 kn； 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)強度計算公式為: 其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范10.9.8條f = 50n/mm2；所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)最小直徑 d=7631.3254/(3.142502)1/2 =9.857 mm；本工程選用16鋼筋，滿足要求。水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面，兩側(cè)20cm錨固長度。5.施工組織與管理(1)腳手架的搭設(shè)

24、必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)施工隊伍施工，且其操作人員必須持證上崗。(2)高處作業(yè)人員必須年滿18歲，兩眼視力均不低于1.0，無色盲，無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病，無妨害登高架設(shè)作業(yè)的其他疾病和生理缺陷。(3)責任心強，工作認真負責，熟悉本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程。嚴禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧。(4)明確使用個人防護用品和采取安全防護措施。進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，在無可靠防護2m以上處作業(yè)必須系好安全帶，使用工具要放在工具套內(nèi)。(5)操作工必須經(jīng)過培訓教育，考試、體檢合格，持證上崗，任何人不得安排未經(jīng)培訓的無證人員上崗作業(yè)。(6)作業(yè)人員應(yīng)定期進行體檢(每年體檢一

25、次)。（7）作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，高處作業(yè)地面環(huán)境要整潔，不能雜亂無章，亂擺亂放，所用工具要全部清點回收，防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場掉落傷人。6.施工工藝6.1施工準備在搭設(shè)腳手架前，應(yīng)做好以下準備工作：1）工程負責人應(yīng)按施工組織設(shè)計中有關(guān)腳手架的要求逐級向架設(shè)和使用人員進行技術(shù)交底。2）使用的各種材料均應(yīng)符合質(zhì)量要求。鋼管表面應(yīng)平直光滑，沒有裂紋、分層、壓痕、滑道和硬彎，且使用前應(yīng)進行防銹處理，刷防銹漆?？奂坏糜辛鸭y、氣孔，不得有縮松、砂眼或其他使用功能的缺陷，同時進行防銹處理。使用的其他材料也必須滿足質(zhì)量要求，嚴格杜絕不合格材料進場。使用前應(yīng)對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格的構(gòu)配件不

26、得使用，經(jīng)檢查合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。6.2腳手架搭設(shè)6.2.1搭設(shè)順序：懸挑梁定位埋設(shè)懸挑梁固定筋固定懸挑梁，立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設(shè)臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊(裝設(shè)與柱連接桿后拆除)安第三、四步大橫桿和小橫桿安裝二層與柱拉桿接立桿加設(shè)剪力撐鋪設(shè)腳手板，綁扎防護及檔腳板、立掛安全網(wǎng)。6.2.2懸挑梁固定（1）、按腳手架懸挑梁布置圖定位放線，埋設(shè)16固定鋼筋。鋼筋埋設(shè)根據(jù)槽鋼長度由最里側(cè)向外200mm設(shè)置一道拉環(huán)，間隔200

27、mm再設(shè)置一道，必須設(shè)置2道或2道以上。（2）、結(jié)構(gòu)砼澆筑完畢，養(yǎng)護一天后固定懸挑梁。6.2.3桿件搭設(shè)程序及方法（1）從跨中立外架的立桿和大橫桿，采用小橫桿臨時固定，開始豎立桿時不少于三根。立桿和大橫桿要長短搭配，接頭位置錯開。（2）第一步大橫桿（即掃地桿）的高度離木板距離150mm。大小橫桿每步的高度為1800mm，排距為1000mm。（3）在搭設(shè)一步高后進行立桿和大橫桿的校正調(diào)直。立桿應(yīng)用線錘校正其垂直度，大橫桿應(yīng)拉線調(diào)直并校正水平。（4）在校正調(diào)直后擋板及安全網(wǎng)，每搭設(shè)一步高鋪設(shè)一次。（5）與結(jié)構(gòu)拉結(jié)：見后附圖。（6）防雷接地：采用埋件與邊梁主筋焊接，再與鋼管焊接。（7）外架施工層必須

28、按照腳手架的寬度滿鋪，竹笆腳手板應(yīng)按主竹筋垂直于大橫桿方向鋪設(shè)，且采用對接平鋪，四角應(yīng)用1.2mm鍍鋅鋼絲固定在大橫桿上。腳手架外側(cè)設(shè)防護欄桿一道和擋腳板一道，欄桿上皮高1.2m，擋腳板高200mm。欄桿上立掛安全網(wǎng)，網(wǎng)的下口與建筑物掛搭封嚴(即形成兜網(wǎng))或立網(wǎng)底部壓在作業(yè)面腳手板下，再在操作層腳手板下另設(shè)一道固定安全網(wǎng)。（8）安全網(wǎng)掛設(shè)要求：安全網(wǎng)應(yīng)掛設(shè)嚴密，用尼龍繩綁扎牢固，不得漏眼綁扎，兩網(wǎng)連接處應(yīng)綁在同一桿件上。安全網(wǎng)要掛設(shè)在棚架內(nèi)側(cè)。腳手架與施工層之間要按驗收標準設(shè)置封閉平網(wǎng)，防止雜物下跌。外架第二步(3.6m高)開始拉設(shè)平網(wǎng)和立網(wǎng)，以后每隔4步架子拉設(shè)一道平網(wǎng)，施工層腳手板和施工層

29、臨邊必須設(shè)平網(wǎng)和立網(wǎng)，以保證高處作業(yè)人員的安全。（9）使用按3knm2考慮，因此架子上不準堆放成批材料及零星材料。6.2.4腳手架拆除1）拆除前必須完成以下準備工作：全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合技術(shù)要求；根據(jù)檢查結(jié)果，補充完善施工組織設(shè)計中的拆除程序，經(jīng)主管部門批準后方可實施；拆除安全技術(shù)措施，應(yīng)由工程負責人逐級進行技術(shù)交底；清除腳手架上的雜物及地面障礙物。2）拆除應(yīng)符合以下要求：拆除順序應(yīng)逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)；所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層拆除或數(shù)層拆除后再拆除腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于二步，如大于二步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。3）卸料應(yīng)符

30、合以下要求：各構(gòu)配件必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔；運至地面的構(gòu)配件必須及時進行檢查整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格存放，置于干燥通風處，防止銹蝕。7.質(zhì)量驗收要求及驗收7.1構(gòu)配件檢查與驗收7.1.1新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定；（1） 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（2） 應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法（gb/t 228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管（gb/t 12793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（gb/t 3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（gb/t 700）中q235a級鋼的規(guī)定；（3） 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)

31、有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（4） 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別符合表8.1的規(guī)定；（5） 鋼管必須涂有防銹漆。7.1.2舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 表面銹蝕深度應(yīng)符合表7.1序號3的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；（2） 鋼管彎曲變形應(yīng)符合表7.1序號4的規(guī)定。7.1.3扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當對扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（gb 15831）的規(guī)定抽樣檢測

32、；（2） 舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；（3） 新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。7.1.4構(gòu)配件的偏差應(yīng)符合表7.2的規(guī)定。后附表7.2。7.2腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法， 7.3安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力板手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機分布原則進行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標準，應(yīng)按表7.2的規(guī)定確定。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。8.腳手架安全管理8.1腳手架應(yīng)在下列階段進行檢查與驗收：（1）懸挑鋼梁固定完工后及腳手架搭設(shè)前；（2） 作業(yè)層上施加荷載前；（3） 每搭設(shè)完1013m高度后；（4） 達到設(shè)計高度后；（5） 遇有六級

33、大風與大雨后；寒冷地區(qū)開凍后；（6） 停用超過一個月。8.2進行腳手架檢查、驗收時應(yīng)根據(jù)下列技術(shù)文件：（1） 建筑施工扣件式鋼筋腳手架安全技術(shù)規(guī)范第8.2.38.2.5條的規(guī)定；（2） 施工組織設(shè)計及變更文件；（3） 技術(shù)交底文件。8.3腳手架使用中，應(yīng)定期檢查下列項目：（1） 桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求；（2） 地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；（3） 扣件螺栓是否松動；（4） 高度在24m以下的腳手架，其立桿垂直度的偏差是否符合表8.1項次1的規(guī)定；（5） 安全防護措施是否符合要求；（6） 是否超載。9.施工安全保證措施：9.1組織保障9.1.1設(shè)

34、立項目管理體系：項目經(jīng)理技術(shù)負責人施工員安全員材料員質(zhì)檢員資料員架工施工班組9.1.2責任:、項目經(jīng)理:組織腳手架的檢查驗收,審批腳手架支撐與主要桿件拆除方案,監(jiān)督各項實施結(jié)果。、技術(shù)負責人:組織腳手架施工組織設(shè)計編制工作,做好技術(shù)交底、參加腳手架的驗收。、施工負責人(工長):執(zhí)行腳手架施工組織設(shè)計、技術(shù)交底及各項安全技術(shù)措施貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”原則,合理安排施工任務(wù),控制腳手架施工荷載,指導(dǎo)、監(jiān)督腳手架搭設(shè)、拆除工作。、質(zhì)檢員:控制施工荷載,保證工安全,指導(dǎo)、監(jiān)督腳手架搭設(shè)、拆除工作,負責相關(guān)記錄的整理工作。、安全員:對腳手架的搭設(shè)、維護、拆除及相關(guān)記錄進行檢查、監(jiān)督,參加腳手架驗收,在

35、日常巡視中做好對腳手架及相關(guān)人員的管理,負責相關(guān)記錄的整理工作。、支撐搭設(shè)負責人:參加腳手架施工組織設(shè)計的編制,負責組織腳手架的搭設(shè)、維護、拆除與自檢工作,參加項目部的各類檢查驗收,整理相關(guān)記錄。9.2技術(shù)措施9.2.1嚴把材料關(guān) 合理選用鋼管、扣件等材料是保證施工安全的首要措施，強化安全責任追究制度，嚴格材料進場檢驗，加強對模板與腳手架材料質(zhì)量的驗收把關(guān)，杜絕使用劣質(zhì)產(chǎn)品，所用扣件在使用前應(yīng)清理加油一次。 9.2.2加強施工過程管理 項目部要健全完善各項工作制度，對作業(yè)人員的安全培訓教育和安全技術(shù)交底制度以及對鋼管、扣件質(zhì)量的檢測和驗收制度。要切實加大對施工中重大危險源的監(jiān)控力 度，認真及時

36、識別出本工程的重大危險源，落實監(jiān)管責任，加大檢查頻次，有效遏制施工安全事故發(fā)生。 加強對專業(yè)承包和勞務(wù)分包單位的管理，切實消除以包代管和包而不管現(xiàn)象。抓好架子工的專項技能培訓與考核，提高施工隊伍業(yè)務(wù)水平。強化安全教育和培訓，增強架子工的安全意識和自我保護意識。 項目部要編制施工安全技術(shù)措施，做到技術(shù)交底必須以書面文字為依據(jù)，交底手續(xù)要完善，而且必須向一線操作工人直接交底。同時施工專職安全員須對腳手架工程施工認真監(jiān)督，嚴格檢查，以減少安全事故的發(fā)生。 9.2.3主要技術(shù)措施要求(1)作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合使用要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁

37、懸掛起重設(shè)備。(2)在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列構(gòu)件：主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；連墻件。(3)不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進行挖掘作業(yè)。(4)立立桿時，應(yīng)至少2人配合，立好立桿后，迅速綁設(shè)水平桿，防止立桿傾倒。剪刀撐、斜撐要隨立桿、水平桿同步搭設(shè)，底層斜桿下端必須支撐在墊板上。施工中要經(jīng)常校驗立桿垂直度，全高垂直偏差不得大于架高的1400，且不大于100 mm。 控制扣件螺栓扭力矩：采用扭力扳手，將扣件節(jié)點扭力矩控制在4065 nm。(5)主體上升施工及裝飾工程施工中，每三層搭設(shè)懸挑外防護架，做好封閉施工，盡力杜絕物體墜落的發(fā)生。9.3應(yīng)急預(yù)案9.3.1處置程序成立安全應(yīng)急救援

38、小組，施工現(xiàn)場一旦發(fā)生事故時，施工現(xiàn)場應(yīng)急救援小組應(yīng)根據(jù)當時的情況立即采取相應(yīng)的應(yīng)急處置措施或進行現(xiàn)場搶救，同時要以最快的速度進行報警，應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組接到報告后，要立即趕赴事故現(xiàn)場，組織、指揮搶救排險，并根據(jù)規(guī)定向上級有關(guān)部門報告，盡量把事故控制在最小范圍內(nèi)，并最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。 9.3.2報警和聯(lián)絡(luò)方式一旦發(fā)生事故時，施工現(xiàn)場應(yīng)急救援小組在進行現(xiàn)場搶救、搶險的同時，要以最快的速度通過電話進行報警，如有人員傷亡的，要撥打“120”急救電話和公司報警電話；如果發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)撥打“119”火警電話和公司報警電話。9.3.3救援預(yù)案（1）高處墜落及物體打擊事故的救援預(yù)案工地急救員邊搶

39、救邊就近送醫(yī)院。（2）坍塌事故的的救援預(yù)案一旦發(fā)生事故，應(yīng)盡快解除擠壓，在解除壓迫的過程中，切勿生拉硬拽，以免進一步傷害，現(xiàn)場處理各種傷情，如心肺復(fù)蘇等。同時，就近送醫(yī)院搶救。嚴重可能全身被埋，引起土埋窒息而死亡，在急救中應(yīng)先清除頭部的土物，并迅速清除口、鼻污物，保持呼吸暢通。9.4監(jiān)控檢測9.4.1要專人負責實施監(jiān)督，明確責任，確保措施落實到位后。9.4.2實施過程和使用過程，要進行嚴密的監(jiān)控。施工員進行實施過程的指導(dǎo)和監(jiān)督，專職安全員負責管理和檢查責任。9.4.3腳手架的各部件連接的可靠性要經(jīng)常進行檢查，檢查由項目安全員組織，施工員、腳手架班組長參加，發(fā)現(xiàn)問題，要及時采取措施處理。9.4.

40、4施工前對班組進行安全技術(shù)交底，要讓每個操作工人都對腳手架安全負責，嚴密監(jiān)控使用過程中的安全隱患，發(fā)現(xiàn)隱患可以越級上報，項目部要建立安全隱患預(yù)防獎勵制度，對越級上報避免造成安全事故的人員進行獎勵。10卸料平臺方案一、平臺構(gòu)造卸料平臺由三部分組成：平臺底盤、平臺圍護及平臺支撐。如圖1所示。(一) 平臺底盤構(gòu)造（圖2）1、平臺底盤平面形狀為矩形，長3964，寬2200。由底盤骨架及底盤面板組成。2、底盤骨架用16a槽鋼制作，分邊框和框內(nèi)龍骨兩部分?？v向邊框長4464，其中500用于樓層固定?？騼?nèi)龍骨間距650。3、底盤面板采用5cm厚木板平鋪于底盤骨架上，并加固。（二）平臺圍護（圖3、4）1、平臺

41、三面圍護，除前端留一1200450便于放置鋼管的缺口外，其余均作1200高。2、圍護桿采用483.5鋼管制作，立桿間距975，橫桿從上至下間距450，設(shè)三道，底部橫桿與平臺面之間的空檔作踢腳板，用90厚、300高木膠板封堵。3、圍護采用90mm的木膠板制作，三面圍護并刷紅白油漆。（三）平臺支撐（圖5）1、平臺支撐分前端和后端支撐，前端支撐用鋼絲繩拉結(jié)，后端由樓面支撐，即平臺外框直接擱置在樓面上。2、前端鋼絲繩分主鋼絲繩和保險鋼絲繩，主鋼絲繩吊環(huán)距平臺前端150mm，保險鋼絲繩吊環(huán)距平臺前端650mm。3、 距平臺后端300mm處，在平臺兩側(cè)設(shè)置吊裝用吊環(huán)。二、平臺制作（一）制作流程下料平臺外框

42、兩側(cè)吊環(huán)焊接、限位焊接平臺底盤骨架焊接圍護欄桿焊接底盤花紋鋼板面層焊接踢腳板焊接除銹刷防銹漆刷面漆。（二）平臺底盤制作1、底盤骨架各桿件間采用焊接連接，底盤外框45對口焊接，底盤內(nèi)龍骨與外框在冀緣接觸處焊接，施焊時先點焊定位，校驗尺寸無誤后再行焊接。2、為便于吊環(huán)及限位焊接，以保證吊環(huán)及限位的焊接質(zhì)量，在底盤骨架未連接前，先行焊接吊環(huán)和限位。3、底盤骨架各焊接點均為滿焊。角焊縫焊腳高度hf=6。4、木板順底盤橫向龍骨鋪設(shè)，與邊框搭接寬度不小于15，與中間龍骨搭接寬度不小于25。（三）平臺圍護制作1、平臺圍護立桿與平臺底盤外框采用焊接連接，焊腳高度hf=3.5。2、平臺水平圍護桿亦與立桿焊接連接

43、。踢腳板點焊于第一道水平桿與底盤木板上，點焊間距不大于300。3、圍護木膠板先加固好30等邊角鋼框，在平臺吊裝就位安裝完成后，再綁在圍護欄桿上。（四）平臺支撐制作1、平臺吊環(huán)及樓層上錨環(huán)均用鋼筋彎曲機彎制，不準用乙炔焰燒烤彎制。2、鋼絲繩須與花藍螺栓匹配使用。3、如圍護板必須和護欄連接好，吊裝用吊環(huán)應(yīng)焊在圍護欄桿里側(cè)。如為綁接時，吊環(huán)可綁在圍護欄桿外側(cè)，但要在吊裝后再綁護網(wǎng)。4、鋼絲繩吊環(huán)是按住宅樓2.9m層高設(shè)置的，如建筑層高有變化，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整吊環(huán)傾角。5、鋼絲繩選擇17，619鋼絲繩，吊環(huán)用18圓鋼制作，吊環(huán)焊接焊縫長度大于160.（五）防腐、飾面1、平臺的所有鋼構(gòu)件表面均刷兩遍紅丹防銹漆

44、.2、平臺底盤及鋼板防護網(wǎng)刷黃色調(diào)合漆，欄桿和踢腳板刷紅白相間調(diào)合漆。三、平臺安裝（一）安裝流程將拉結(jié)鋼絲繩（包括保險繩）拴在平臺前端吊環(huán)上吊裝就位拴鋼絲繩于樓層預(yù)埋錨環(huán)上調(diào)節(jié)花藍螺栓使鋼絲繩繃緊樓層固定端用木契卡緊嵌牢驗收（二）平臺吊裝時，鋼絲繩錨環(huán)所在樓層的混凝土強度必須達到設(shè)計強度的75%。（三）吊裝時必須四點起吊，將平臺吊平、吊穩(wěn)，當?shù)踔涟惭b位置時，由人工牽拉，將平臺錨固端送入樓層錨環(huán)內(nèi)，并用繩索臨時拉結(jié)固定。（四）吊裝時，在地面及安裝樓層都要安排塔吊指揮員。（五）鋼絲繩的拴結(jié)采用專用卡具，每個拴接點使用三個卡具。卡具間距為6d,(d為鋼絲繩直徑)，鋼絲繩甩出卡具的自由端長度12d。（六）平臺牽拉好后，樓層固定端要用木契子契緊。四、鋼絲繩選擇、吊環(huán)及其焊縫計算（一）荷載計算1、荷載標準值1）平臺自重a、底盤16槽鋼 23.490.17=3.99knb、木板 42.20.