皮革的制作過程

1、皮革的制作過程 李云巍 普通沙發(fā)的壽命大約是三、四年，一 張好的皮沙發(fā)則可以維持七、八年的時間 不凹陷變形。 而從皮沙發(fā)材料的選擇、鞣 制、染色，一直到最后涂飾工作， 就是決 定沙發(fā)品質(zhì)及耐久性的關鍵所在。 高級沙發(fā)皮的制造是由天然的原皮， 集無數(shù)化學家所研究出之化料、 精密機械 的處理以及高超的皮革技師于一體的藝術 產(chǎn)品， 其過程繁雜又冗長。 脫毛進灰后的生皮-灰皮 鞣制前的準備工作：在鼓中或劃槽中進行 經(jīng)防腐處理、等待進場的皮身 去除防腐用的鹽，可藉由滾桶 拍打的方式，或采預進水的方 式。 預浸水：將原皮防腐處理之鹽去除，并洗去表面之污垢、 蛆、糞等雜物 主浸水：為使原皮回復適當?shù)暮颗c

2、 膨脹，并保持其新鮮度，在此過程中必須加 入浸水助劑，如乳化脫脂劑、回濕殺菌劑、 片堿或酵素浸水劑等，以控制良好的浸水效 果。 脫毛與浸灰：此階段非常重要，也是較困難的一個過程。皮 質(zhì)的好與壞，除了原皮本身的條件外，此段過程有其相當決 定性的因素。 首先先加入硫氫化鈉(水硫化)與浸灰助劑，再加入少許 的硫化鈉和石灰，以摧毀毛發(fā)，之后加入硫化鈉、石灰和乳 化脫脂劑(分2-3次加入)，使石灰均勻的滲透和皮身適度的膨 脹，以打開皮之膠原纖維，并乳化原皮本身的天然動物油脂， 以利后續(xù)的鞣制工程。脫毛浸灰后的生皮稱為灰皮(灰裸皮)， 必須剖層，而分割成面皮層和椰皮層。 工人們使用機器為灰皮剖層。 皮身在

3、此被分割成面皮層和榔皮層 浸水、脫毛與浸灰的過程 是在鼓中進行的 再灰：高級沙發(fā)皮的制造，在灰裸皮剖層后，最好 再經(jīng)過這道程序，以除去表面剩余的污垢，并且更 均勻的打開膠原纖維，以促進更好的均灰效果和較 大的皮面積，也更能乳化天然的動物油脂，以達到 后段的均染效果。 鞣制工程：在鼓中進行 脫皮(脫灰) 脫皮：在脫灰的過程 中，首先洗去灰裸皮中 未結合的石灰質(zhì)，然后 加入脫灰劑(如氯化銨、 硫化銨、重亞硫酸鈉 等)和一些脫脂劑，以 除去灰裸皮中沉淀和結 合性的石灰，使灰裸皮 不再存有灰膨脹的狀況， 也就是完全脫灰。同時 也去除一些可溶解的蛋 白質(zhì)和污垢，并且乳化 動物本身的天然油脂。 酵解：又稱

4、軟化。 在脫灰后的同水浴 中，加入酵解劑和 乳化脫脂劑，以除 去非組織膠原和非 膠原蛋白質(zhì)，以促 進皮質(zhì)的柔軟度和 皮面的彈性，亦可 增進脫灰的功效， 改進皮面的清潔度 與平滑。 酵解(軟化) 不同用途的皮革在制作過程中 所使用的圓桶大小，也將有所不同 浸酸：在脫灰、酵 解完成后，必須調(diào) 降PH值，以適應 鞣制工程。先加入 食鹽與防霉劑，食 鹽是防止浸酸時的 酸膨脹，防霉劑是 預防以后沙發(fā)皮的 發(fā)霉。先加蟻酸， 再加硫酸(稀釋冷 卻后加入)以利鉻 鞣劑均勻的滲透和 分布。 (4)鉻揉：此階段是 由生裸皮轉(zhuǎn)變成熟皮 的過程。當然鞣劑有 許多的種類，但目前 還是以鉻鞣劑為最好 也較經(jīng)濟。雖然鉻鞣

5、劑有其污染環(huán)境的缺 點，但由于制革技術 的提升，以及鉻鞣劑 制造商的研發(fā)，已使 鉻鞣過程的污染降到 最低。制造過程進行 至此，已將皮身由經(jīng) 過擠水過程，并切成 所需厚度之后 鞣制過程到此為止算 是告一段落 再鞣、加脂與染色工程：在鼓中進行。 首先將藍濕皮擠水、 剖層或是削里到 所需要的厚度。 擠水和剖層 水洗：以回 濕皮身和去 除皮面一些 過多鉻沉積 物和雜物。 再鞣：和預加脂：加入聚合體再鞣劑與穩(wěn)定 性的合成油脂，繼續(xù)加入高吸收性之鉻單寧， 以加強皮身的飽滿、結實和柔軟度。 中和：在前回浴中，加入中和劑(如蟻酸鈉、 小蘇打等)以改變皮身的帶電荷性(由陽電性變 成陰電性)，以適應后續(xù)陰電性再鞣

6、劑、油脂 和染料的滲透與吸收。 染色：先加入染 料滲透劑，然后 加耐旋光性好的 染料和均染劑， 以確定染料完全 滲透和染色的均 勻度。 合成再鞣劑再鞣：在染色之回浴中， 加合成再鞣劑或配合一些樹脂再鞣 劑，以適度飽滿與結實皮身。 固酸：在染色再鞣之后，加入些許 的蟻酸，以初步固定染料和合成再 鞣劑。 主加脂：在熱水新浴中加油脂，以 達到沙發(fā)皮所需的良好柔軟度。 固酸：加脂后再次以蟻酸固定 表面染色：高級沙發(fā)皮一般后段的 涂飾較輕，故表面染色的均勻度、 耐旋光性以及物性都非常重要，所 以在此過程所用的染料必須選擇耐 旋光性極佳和耐吐色的染料，而且 必須溶解均勻后以液狀加入，確定 染料完全吸收和均

7、勻。 干燥工程：排出后的皮，掛馬過夜， 隔晨伸展，按著濕夾網(wǎng)干燥之后， 回濕、打軟、鼓中摔軟、夾網(wǎng)、完 成后的皮稱之為半成品皮。 自然干燥 夾網(wǎng) 回濕 打軟 半成品皮 涂飾工程：皮革涂飾為制造皮革最后的修飾 工作，因在前面的過程所做出來的半成品皮 身，尚未達到成品皮所需求的品質(zhì)，而必須 在最后以涂飾來達成客戶所要的外觀、手感 和物性。尤其高級沙發(fā)皮，涂飾的薄膜不可 太厚，且要遮蓋皮面一些天然的瑕疵和均勻 表面的色澤，調(diào)整皮面的手感和光澤，更須 要有很好的接著力、耐曲折性，又要有極佳 耐刮摩性和耐光度，且能耐老化性、不吐色 等之物性。所以高級沙發(fā)皮的涂飾工作，必 須慎重的選擇涂飾的物料與配方。 預涂：對于表面吸收不均或改進表 面瑕疵，可先做預涂，使皮面涂飾 的條件更趨均勻、平滑并增加接著 性，以利底涂的工作。 底涂：此為皮革涂飾最主要的涂飾 層，主要的物性也在此。 中涂：如有需要可多做此一中涂， 其較底涂為硬些，需加強底涂的物 性和光澤。 上涂：為皮革涂飾的最后一道涂膜， 以加強表面更好的物性，以防止污 染，增加光澤和手感。 涂飾過程中之一景 一般高級沙發(fā)皮的原皮材料為無烙印 牛皮，被屠宰、剝皮、削肉后，經(jīng)過 防腐處理(鹽/防腐劑)，然后運送到制 革廠，