汽輪機啟動與停機

1、 一 汽輪機設(shè)備概況汽輪機設(shè)備概況 汽輪機本體結(jié)構(gòu)汽輪機本體結(jié)構(gòu) 本系列汽輪機為單缸凝汽式汽輪機，本體主要由轉(zhuǎn) 子部份和靜子部份組成。轉(zhuǎn)子部份包括主軸、葉輪 葉片、主油泵、聯(lián)軸器等。靜子部份包括汽缸、蒸 汽室、噴嘴組、隔板、轉(zhuǎn)向?qū)~環(huán)、汽封、軸承、 軸承座、調(diào)節(jié)汽閥等。 二、主要輔助設(shè)備：二、主要輔助設(shè)備： 1主油泵 2高壓電動油泵 3直流事故油泵: 4交流輔助油泵: 5鍋爐給水泵 6凝結(jié)水 7凝汽器射水泵 8循環(huán)水泵 9循環(huán)水旁 濾泵 10熱疏水泵 11除鹽水泵 12高壓注油器 13冷油器 14主油箱 15排油煙機 二、主要輔助設(shè)備：二、主要輔助設(shè)備： 16汽封加熱器 17凝汽器 18凝汽器

2、射水抽氣器 19真空除氧器20除氧器水噴射器 21除氧器循 環(huán)水泵 22空氣冷卻器23鋼混結(jié)構(gòu)機力冷卻塔 24自清洗濾片過濾器25排污泵 26多介質(zhì)過濾 器 27活性炭過濾器28盤式過濾器 29主蒸汽 分汽缸 30補氣分汽缸 31移動式真空濾油機32雙 筒低壓管路過濾器（潤滑油壓）33雙筒低壓管路 過濾器（粗濾）34雙筒低壓管路過濾器（細濾） 一、汽輪機的啟動一、汽輪機的啟動 啟動前的準(zhǔn)備工作啟動前的準(zhǔn)備工作 油系統(tǒng)的檢查：油系統(tǒng)的檢查： （1）檢查主油箱油位正常，油質(zhì)良好，液位計的浮 筒動作靈活。 （2）油系統(tǒng)及設(shè)備正常無漏油現(xiàn)象。 （3）油箱及冷油器的放油門關(guān)閉嚴密。冷油器的進、 出油門開

3、啟，并有防止誤操作的措施，備用冷油器 進、出油門關(guān)閉。 油系統(tǒng)的檢查：油系統(tǒng)的檢查： （4）低壓電動油泵、高壓電動油泵及進、出口閥門 開啟。 （5）清洗管路時在各軸承前所加的臨時濾網(wǎng)或堵板 必須全部拆除。 汽水系統(tǒng)的檢查：汽水系統(tǒng)的檢查： （1）主蒸汽管路上的電動隔離閥已預(yù)先進行手動和 電動開關(guān)檢查合格。 （2）主蒸汽管路一、二次疏水門、汽缸上的一、二 次疏水門開啟。起動時能影響真空的閥門及汽水可 倒回汽缸的閥門均應(yīng)關(guān)閉。 （3）汽封管路上汽封加熱器（軸封冷卻器）的閥門 開啟，汽封加熱器的疏水門開啟。均壓箱、汽封加 熱器的新蒸汽進汽閥關(guān)閉。 汽水系統(tǒng)的檢查：汽水系統(tǒng)的檢查： （4）各汽水管路應(yīng)

4、能自由膨脹。在冷態(tài)下測量各膨 脹間隙并記錄。 （5）濾水器冷卻水進出總門開啟，兩臺冷油器進水 門關(guān)閉，出水門開啟。 （6）汽輪油泵蒸汽管路上的蒸汽門關(guān)閉，汽輪油泵 排汽門及疏水門開啟。 數(shù)字調(diào)節(jié)器數(shù)字調(diào)節(jié)器505檢查：檢查： 調(diào)節(jié)器的操作、維護必須專人負責(zé)。 手按505操作盤“RESET”鍵，505應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài)并 無報警提示。 對調(diào)節(jié)器、保安系統(tǒng)進行檢查：對調(diào)節(jié)器、保安系統(tǒng)進行檢查： 調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)汽閥等各部套裝配合格、活動自如， 電調(diào)節(jié)器自檢合格。 調(diào)節(jié)汽閥連桿上各轉(zhuǎn)運支點的潤滑良好，調(diào)節(jié)汽閥 預(yù)拉值符全要求。 DCS各停機聯(lián)鎖處于斷開位置。 檢查滑銷系統(tǒng)，在冷態(tài)下測量各部的間隙，記錄好結(jié)

5、果。前座架上若帶有滑動油槽，應(yīng)壓注潤滑油。 檢查所有儀表、傳感器、變送器、保安信號裝置是否 正常。 通往各儀表的信號管上的閥門開啟。 各項檢查工作完成后，通知鍋爐供汽暖管至分汽缸前。 準(zhǔn)備好啟動所需工具、量具，如：振動表、聽音棒、 記錄表紙等 暖管暖管(到電動隔離汽門前到電動隔離汽門前) 1從電動隔離汽門到自動主汽門再到蒸汽室之間的蒸 汽管路的暖管與以后起動汽輪機時的暖機同時進行。 2電動隔離汽門前與汽輪油泵蒸汽管路同時暖管 （當(dāng)系統(tǒng)配置汽輪油泵時），暖管的時間長短和程 序取決于管道的起始溫度水平、蒸汽初參數(shù)、管壁 和閥蘭厚度、加熱管段長度等。一般情況下，全開 排大氣疏水門，逐漸提升管道內(nèi)的壓

6、力到0.2-0.3MPa， 暖管2030分鐘后，以0.1-0.15MPa/min的壓力提升 速度升至正常壓力，溫度提升速度不超過5/min。 暖管暖管(到電動隔離汽門前到電動隔離汽門前) 3在暖管過程中應(yīng)注意檢查自動主汽門后管道溫升情 況，嚴防暖管時蒸汽漏入汽缸。 4管道內(nèi)蒸汽升到正常壓力時，應(yīng)逐漸將隔離門前 的總汽門開大，直至全開。 5在升壓力過程中，應(yīng)根據(jù)壓力升高速度適當(dāng)關(guān)小 直接疏水門，以減少蒸汽損失，并檢查蒸汽管路各 支吊狀況。 起動輔機系統(tǒng)起動輔機系統(tǒng) 1投入循環(huán)水系統(tǒng)： （1）開凝汽器循環(huán)水出口閥門，稍開進口閥門。 （2）開凝汽器水側(cè)放水門。 （3）起動循環(huán)水泵，全開進、出口閥門。

7、 （4）凝汽器水側(cè)放水門排放完空氣后關(guān)閉。 （5）全開凝汽器循環(huán)水進口閥門。 投入凝汽器凝結(jié)水系統(tǒng) 1）凝汽器熱井補水至3/4水位。 （2） DCS上開凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)節(jié)閥至98%開度，關(guān) 閉到除氧器凝結(jié)水門。 （3）輪流試開兩臺凝結(jié)水泵，聯(lián)鎖試驗后，投入一 臺運行。 開啟凝結(jié)水泵進口閥門。 開啟水泵外殼（平衡管）到凝汽器汽側(cè)空氣管 道上的閥門。 檢查水泵是否充滿水，開啟水泵盤根進水旋塞， 起動凝結(jié)水泵，緩慢開啟水泵出口閥門,調(diào)整泵出口 壓力至正常值。 （4）檢查調(diào)整熱井水位處于平衡穩(wěn)定位置。 投入真空系統(tǒng)： （1）射水箱注水至高水位。 （2）輪流試開兩臺射水泵，聯(lián)鎖試驗后，投入一臺運 行。 開

8、啟射泵進口閥門。 檢查水泵是否充滿水，起動射水泵，緩慢開啟水 泵出口閥門，調(diào)整泵出口壓力至正常值。 下圖就是真空破壞閥，開機時要檢查是否關(guān)死 投入汽封加熱器： （1）系統(tǒng)暖管至電動隔離門前可投入汽封加熱器。 （2）開汽封加熱器凝結(jié)水進、出水閥，關(guān)閉其旁路門。 （3）開汽封加熱器抽氣門。 （4）開汽封加熱器新蒸汽進汽門，調(diào)整進汽壓力 0.60.7MPa。 下圖就是投軸封，和壓力表位置?。▔毫刂圃?.025左右） 汽封投入： 汽封的投入一般控制在汽輪機沖動前5分鐘，必須在 連續(xù)盤車狀態(tài)下才能向汽輪機軸封送汽。 （1）緩慢開均壓箱新蒸汽進汽門，注意調(diào)整均壓箱壓 力0.03MPa。 （2）緩慢開、后

9、前軸封進汽門，觀察軸封蒸汽不明顯 泄漏為準(zhǔn)。 汽輪機啟動前的檢查：汽輪機啟動前的檢查： 1起動高壓電動油泵，檢查機組各軸承回油是否正常， 檢查記錄保安系統(tǒng)、調(diào)速系統(tǒng)各油壓正常。投入主 油箱排油煙風(fēng)機。 2全面檢查沖轉(zhuǎn)條件： （1）主蒸汽汽壓不低于 0.7MPa， （2）汽溫不低于 280， （3）油溫不低于 25， 汽輪機啟動前的檢查：汽輪機啟動前的檢查： （4）凝汽器真空在 0.087MPa， （5）熱井水位在3/4處 （6）檢查無TSI保護動作信號 （7）危急遮斷器已掛閘 （8）一次脈沖壓力已建立 （9）505重置后正常無報警提示 汽輪機沖轉(zhuǎn)汽輪機沖轉(zhuǎn) 1開啟電動隔離門，暖管至自動主汽門前

10、。 2緩慢旋轉(zhuǎn)主汽門操縱座手輪，打開自動主汽門 開度至80mm開度。 3檢查導(dǎo)汽管疏水應(yīng)暢通。 4確認505電調(diào)自檢合格，按“RESET”鍵重置，此 時調(diào)速汽門應(yīng)關(guān)閉，轉(zhuǎn)子不得有沖動或升速現(xiàn)象， 機組已做好沖轉(zhuǎn)準(zhǔn)備 熱態(tài)起動的規(guī)定及注意事項熱態(tài)起動的規(guī)定及注意事項 凡停機時間在12小時以內(nèi)或上汽缸溫度不低于300， 下缸壁溫不低于250，再起動則為熱態(tài)起動，其它 情況下都為冷態(tài)起動。 1熱態(tài)起動應(yīng)遵守以下各點： （1）進入汽輪機的蒸汽溫度應(yīng)高于汽缸壁溫度50以 上。 （2）沖轉(zhuǎn)前2小時轉(zhuǎn)子應(yīng)處于連續(xù)盤車狀態(tài)。 （3）在連續(xù)盤車情況下，拉真空前，應(yīng)先向軸封送汽。 熱態(tài)起動的規(guī)定及注意事項熱態(tài)起動

11、的規(guī)定及注意事項 （4）冷油器出油溫度在30以上。 （5）熱態(tài)啟動總時間規(guī)定為30分鐘，但如停機時時間 少于6小時，則可縮短起動時間。 熱態(tài)啟動的注意事項： 1）在投入盤車及低速暖機時，應(yīng)特別注意測聽汽缸內(nèi) 部有無異聲，同時嚴格監(jiān)視機組的振動、膨脹、軸 向位移情況。 （2）在暖機和升速過程中，如振動比以往增加，則降 速或延長暖機時間30分鐘左右。 （3）接帶負荷的速度要根據(jù)具體情況，盡快地將負荷 帶到與當(dāng)前汽缸壁溫相應(yīng)的負荷，避免冷缸。 （4）其它操作順序及方法同冷態(tài)。 補汽系統(tǒng)的投入補汽系統(tǒng)的投入 1在主汽管暖管時，補汽管路也應(yīng)同時暖管。 2在機組帶負荷達1500 kW以上，系統(tǒng)能穩(wěn)定運行時

12、， 可投入補汽系統(tǒng)。 3此時補汽管路暖管到補汽電動隔離門前應(yīng)完成。 4疏盡管內(nèi)凝結(jié)水后，緩慢打開自動補汽門手輪， 注意觀察真空的變化，如變化太大，要適當(dāng)關(guān)小自 動補汽門。 5正常后關(guān)掉所有補汽疏水，補汽投用完成，補汽 量自動根據(jù)負荷的變化調(diào)整。 下圖是低壓補汽分汽缸 下圖是補汽手動輪現(xiàn)場位置 二、汽輪機的停機二、汽輪機的停機 一、正常停機一、正常停機 1值長應(yīng)在停機1小時前通知主值做好停機準(zhǔn)備。 2試驗高壓電動油泵、汽輪油泵，低壓電動油泵、盤 車電機空載正常。 3以100kW/min的速度逐漸減電負荷，降負荷時，隨 時注意機組的膨脹及振動情況。注意檢查調(diào)節(jié)汽閥 有否卡澀。如調(diào)節(jié)汽閥卡住而且不能

13、在運行中消除 時，應(yīng)逐漸關(guān)閉主汽門或電動隔離閥，減負荷停機。 正常停機正常停機 4密切觀察凝汽器熱水井水位，注意調(diào)整主凝結(jié)水再 循環(huán)管道上的閥門開度，用新蒸汽調(diào)整均壓箱壓力。 開啟主蒸汽管道，汽機本體疏水，開啟疏水膨脹箱 上所有疏水。 5減負荷和解列補汽系統(tǒng)。 （1）當(dāng)機組負荷減至2000kW左右時，要解列補汽系 統(tǒng)，或可更早解列補汽系統(tǒng)。 （2）補汽解列應(yīng)按下列程序操作: 正常停機正常停機 緩慢關(guān)閉自動補汽門手輪，切斷進汽機的補汽。 緩慢打開凝汽器補汽進口隔離門，根據(jù)補汽缸壓 力調(diào)整，并密切觀察凝汽器真空的變化，如真空下 降過快,要關(guān)掉此隔離門，打開疏水。 正常停機 6負荷減到零，檢查發(fā)電機

14、有功表指示到“0”MW， 并注意調(diào)速系統(tǒng)能否維持額定轉(zhuǎn)速(如不能維持，轉(zhuǎn) 速上升快時，立即按停機按鈕停機)，手拍危急遮斷 器，將主汽門操縱座手輪關(guān)到底，檢查主汽門調(diào)速 氣門是否關(guān)閉嚴密。調(diào)整均壓箱壓力。記錄惰走時 間（每次停機必須記錄） 正常停機 7停機降速過程中，應(yīng)注意高壓電動油泵（或汽輪油 泵）是否自動投入運行，否則應(yīng)手動起動油泵，維 持潤滑油壓不低于0.055MPa。 8解除射水泵聯(lián)鎖，停用射水泵。 9當(dāng)轉(zhuǎn)速降到2000r/min時，盡快通過臨界轉(zhuǎn)速（要 求轉(zhuǎn)速到零，真空到零）。 10關(guān)閉電動主氣門，開啟門后疏水。 11轉(zhuǎn)速到0，真空到0，轉(zhuǎn)速降至500r/min停用軸封供 氣。解除凝泵

15、連鎖，根據(jù)排汽溫度停下凝結(jié)水泵。 正常停機 12轉(zhuǎn)子完全靜止后，立即投入盤車裝置。盤車期間 可切換為齒輪潤滑油泵運行，潤滑油泵出口油經(jīng)過 冷油器的則調(diào)整冷油器出口油溫為3540。直至 汽輪機完全冷卻（汽缸金屬溫度低于150）。停機 后連續(xù)盤車6小時后，當(dāng)蒸汽室內(nèi)溫度100后，可 改為每隔1小時盤數(shù)分鐘，注意盤車前后轉(zhuǎn)子應(yīng)翻轉(zhuǎn) 180。當(dāng)溫度降至60時，改為每2小時盤轉(zhuǎn)一次， 停機3天內(nèi)每天盤轉(zhuǎn)一次，以后每月1次。 16關(guān)閉汽水管道上的所有閥門，打開直接疏水門。 關(guān)閉通向汽缸本體的疏水門，嚴防漏汽進汽缸內(nèi)。 下圖是盤車系統(tǒng)現(xiàn)場圖（按住盤車按鈕，逆時針方向轉(zhuǎn)動， 然后開盤車） 正常停機 13連續(xù)盤車結(jié)束后，可停用排煙風(fēng)機。 14轉(zhuǎn)子靜止1小時后，且后汽缸溫度不超過50時， 停用循環(huán)水泵，改用備用水源向冷油器供水。 15冷油器出口溫度降至35以下時，關(guān)閉冷油器水 側(cè)閥門。 16關(guān)閉汽水管道上的所有閥門，打開直接疏水門。 關(guān)閉通向汽缸本體的疏水門，嚴防漏汽進汽缸內(nèi)。 下圖是分汽缸輸水閥門 緊急停機緊急停機 1在505操作盤上按“EMERGENC STOP”緊急停機， 或手打危急保安器，使自動主汽閥、調(diào)速器閥、自 動補汽閥全部迅速關(guān)