2021年沼氣工程系統(tǒng)安全操作管理規(guī)程.doc

1、2021年沼氣工程系統(tǒng)安全操作管理規(guī)程本管理規(guī)程依據(jù)國家農(nóng)業(yè)部沼氣工程技術(shù)運行管理規(guī)范（NY/T1220.4-_）制定1一般要求（1）運行管理運行管理人員（操作人員、維修人員、安全監(jiān)督員）必須熟悉沼氣工程工藝流程和設(shè)施、設(shè)備的運行要求與技術(shù)指標，并經(jīng)過技術(shù)培訓。運行管理人員應(yīng)按工藝和管理要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運行情況，按時準確的填寫運行記錄，各種設(shè)施、設(shè)備應(yīng)保持清潔，避免水、泥、氣的泄漏，發(fā)現(xiàn)運行異常時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，及時上報并記錄后果。運行管理人員應(yīng)從運行管理中不斷總結(jié)經(jīng)驗，提高沼氣工程的運行效率和穩(wěn)定性。（2）維護保養(yǎng)沼氣站應(yīng)制定維護保養(yǎng)計劃，維修人員必須熟悉沼氣站機電設(shè)

2、備的維護保養(yǎng)規(guī)定以及檢查制度。應(yīng)對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護欄、爬梯、管道、支架、蓋板和構(gòu)筑物之間的連接管道、明渠等定期進行檢查維護，經(jīng)常清理，保持暢通。各種工藝管線應(yīng)按要求定期涂飾相應(yīng)的油漆或涂料。維修機械設(shè)備時，不得隨意搭接臨時動力線。應(yīng)按消防部門的規(guī)定定期檢查和更換消防設(shè)施等防護用品。（3）安全操作沼氣站必須建立安全教育制度，制定火警、易燃及有害氣體泄漏、爆炸、自然災害等意外事件的緊急應(yīng)變程序和方法，應(yīng)在明顯位置配備防護救生設(shè)施及用品，嚴禁非本崗位人員啟閉本崗位的機電設(shè)備。沼氣站嚴禁煙火，并在醒目位置設(shè)置“嚴禁煙火”標志；嚴禁違章明火作業(yè)，動火操作必須采取安全防護措施，并經(jīng)過安全部門審批

3、。電源電壓波幅大于額定電壓10%時，不宜啟動電機；各種設(shè)備維修時必須斷電，并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修標牌后，方可操作；嚴禁開機擦拭設(shè)備運轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位。上下爬梯，在構(gòu)筑物上以及敞開池、井邊巡視和操作時，應(yīng)注意安全，防止滑倒或墜落，雨天或冰雪天氣應(yīng)特別注意防滑。嚴禁隨便進入具有有毒、有害氣體的厭氧消化器、溝渠、管道及地下井（室）。凡在這類構(gòu)筑物或容器進行放空清理、維修和拆除時，必須采取安全措施，保證易燃氣體和有毒、有害氣體含量控制在安全規(guī)定值以下，同時防止缺氧。運行管理人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作，并應(yīng)熟悉使用滅火裝置。具有有毒、有害氣體、易燃氣體、異

4、味、粉塵和環(huán)境潮濕的地點，必須通風良好。2格柵（1）運行管理：格柵應(yīng)及時清理（每天至少兩次）；采用機械格柵清撈雜物時，應(yīng)觀察機電設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況；清除的柵渣應(yīng)妥善處置。（2）維護保養(yǎng)：發(fā)現(xiàn)格柵部件故障或損壞時，應(yīng)立即修理或更換；及時沖洗場地，保持格柵周圍清潔。（3）安全操作：格柵機開啟前，應(yīng)檢查機電設(shè)備是否具備開機條件；檢修格柵機或清撈柵渣時，應(yīng)有安全防護措施和有效的監(jiān)護。3沉砂池（1）運行管理：沉砂池應(yīng)定時排砂和清撈浮渣（每天至少兩次）；沉砂池排除的沉砂應(yīng)及時外運，不得存放超過24h以上；清撈出的浮渣應(yīng)集中堆放在指定地點，并及時處理和處置。（2）維護保養(yǎng)：排砂管應(yīng)經(jīng)常清通，保持通暢；應(yīng)保持沉砂

5、池及儲砂場所的環(huán)境衛(wèi)生；沉砂池每二年應(yīng)清池檢修一次。（3）安全操作：操作人員在清撈浮渣和下池除砂時應(yīng)注意安全；建在室內(nèi)的沉砂池應(yīng)注意通風。4集水井（1）運行管理開啟攪拌器和水泵前應(yīng)進行細致檢查，做好開機前的準備工作，并按攪拌器和水泵操作要求開機。攪拌器和水泵在運行中，必須嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定；檢查水泵流量是否正常；水泵機組不得有異常的噪音或振動；檢查集水井水位是否過低，進水口是否堵塞。應(yīng)使攪拌器和水泵的機電設(shè)備保持良好狀態(tài)，保持集水井的清潔衛(wèi)生，各種器具應(yīng)擺放整齊，并及時清理葉輪、閘閥、管道的堵塞物。（2）維護保養(yǎng)：井內(nèi)懸浮雜物應(yīng)及時清理；每月1次把水泵取

6、出，檢查水泵電纜是否有破損、懸掛鋼絲繩的老化程度、葉片的磨損，有超過標準及時更換；備用泵應(yīng)每月至少進行一次試運轉(zhuǎn)，環(huán)境溫度低于0時，必須放流泵殼內(nèi)的存水；對于輸送高懸浮物介質(zhì)的水泵，若需較長時間停用，停機后應(yīng)及時清洗；定期檢修井內(nèi)液位探針。（3）安全操作：水泵啟動和運行時，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位；當水泵房供電或設(shè)備發(fā)生重大故障時，應(yīng)打開事故排放口閘閥，將進水口處啟閉閥關(guān)閉，并及時報告主管部門，不得擅自接通電源或修理設(shè)備；嚴禁頻繁啟動攪拌器和水泵；水泵運行中發(fā)現(xiàn)有以下情況時應(yīng)立即停機：異常聲響，壓力表、電流表的顯示值過低或過高，管道、閘閥發(fā)生大量漏水等；應(yīng)保持泵房通風良好。5固液分離機（請閱讀

7、固液分離機操作規(guī)程）（1）運行管理：按照運行的固液分離機技術(shù)文件要求，開機前應(yīng)做好檢查準備工作；開機后應(yīng)注意觀察聲音及各種儀表顯示是否正常；固液分離機工作時，應(yīng)時刻觀察固液分離機的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車檢修；篩孔堵塞應(yīng)及時清疏；分離、攔截的固形物質(zhì)應(yīng)及時清除，并應(yīng)妥善處理和處置。（2）維護保養(yǎng)：固液分離機出現(xiàn)故障或部件損壞時，及時檢修或更換；濾網(wǎng)上豬毛或微細沙粒應(yīng)定期刷洗；固液分離機停機后應(yīng)及時清洗維護；3個月一次取下篩網(wǎng)（水切網(wǎng)）放入濃堿水中浸泡30分鐘，然后用硬質(zhì)刷子刷洗篩網(wǎng)的反面，同時刷洗螺旋下面濾網(wǎng)反面的污物。（3）安全操作：禁止從正在運轉(zhuǎn)的固液分離機網(wǎng)篩_理篩渣：嚴禁硬雜物進入

8、機體，若發(fā)現(xiàn)異常聲響，機器震動大，電機超載，應(yīng)立即停車檢查處理：檢修固液分離機高位水箱，應(yīng)注意安全，并做有效的監(jiān)護。6沉淀酸化調(diào)節(jié)池（1）運行管理：根據(jù)水量調(diào)整調(diào)節(jié)閥到合理位置；應(yīng)及時清排浮渣（每天一次）；清排出的浮渣進入浮渣干化場并及時清運處理；3天排放一次底泥，進入底泥干化場進行干化。（2）維護保養(yǎng)：定期檢查出水調(diào)節(jié)閥及污泥排放蝶閥；每年對固定螺栓和閥體進行防腐處理；池內(nèi)沉渣積聚較多時，應(yīng)放空清理。（3）安全操作：清撈浮渣時應(yīng)注意防滑；室內(nèi)池應(yīng)注意通風。7污泥干化場（1）運行管理：污泥應(yīng)按干化場各分區(qū)依次排入，并均勻平鋪于干化場上，污泥層厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計參數(shù)、當?shù)貧庀髼l件及污泥量多少確定；應(yīng)

9、根據(jù)一定的干化周期或脫水后的污泥含水率起運干污泥，最終污泥含水率宜為70%左右；污泥在干化場的停留時間不宜大于40天；應(yīng)采取有效措施防止蚊蠅滋生和臭味產(chǎn)生；污泥干化場在雨季應(yīng)減少使用次數(shù)；應(yīng)詳細記錄污泥鋪設(shè)厚度、污泥含水率及干化周期等操作數(shù)據(jù)。（2）維護保養(yǎng)：干化場表面應(yīng)布泥平整；濾料應(yīng)定期補充或更換，現(xiàn)場應(yīng)儲備足夠量的濾料；輸泥管和閘閥應(yīng)定期檢查、維修，排水管道應(yīng)定期清通。（3）安全操作：在污泥干化場上操作時，應(yīng)采取防滑等安全措施：嚴禁載重車進入干化場。8紅泥塑料厭氧池（1）啟動調(diào)試紅泥塑料厭氧池在啟動之前應(yīng)做好以下準備工作：紅泥塑料厭氧池及有關(guān)設(shè)施的底部沉砂應(yīng)完全清除；紅泥塑料厭氧池、管道、閥門及有關(guān)設(shè)備應(yīng)試水試壓合格；對各種水泵、電機、加熱裝置、攪拌裝置、氣體收集系統(tǒng)以及其他附屬設(shè)備等應(yīng)進行單機調(diào)試和聯(lián)動試運行；應(yīng)使水泵、閥門及相關(guān)設(shè)備處理正常狀態(tài)，水路、氣路暢通；水封加水到設(shè)計高度。紅泥塑料厭氧池的啟動可采用其它厭氧消化器的污泥進行接種，對于以畜禽