2021年螺桿制冷壓縮機的操作規(guī)程.doc

1、2021年螺桿制冷壓縮機的操作規(guī)程一、運行1、運行前的準備：開機前要認真、仔細地檢查各部分的情況是否正?？煽?，并好如下準備工作；A、確認機組附近無易燃_物質(zhì)。B、確認系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。C、確認冷凍機油位正常。D、自帶經(jīng)濟器機能，打開經(jīng)濟器與系統(tǒng)的連接閥門。E、帶油冷卻的機組，打開油冷器與系統(tǒng)的連接閥門。F、盤動壓縮機聯(lián)軸器，無卡阻現(xiàn)象。G、調(diào)整機組內(nèi)各閥門處于正確狀態(tài)。2、開機A、檢查閥門狀態(tài)。B、全上主電機電源和控制電源。C、啟動油泵，壓縮機卸載到0載位，確認油壓。D、延時20秒后，啟動主機，同時緩慢開啟吸氣截止閥，使吸氣壓力在正常范圍內(nèi)。E、調(diào)整油壓到高于排氣壓力0.3Mpa。F、壓縮

2、機增載，緩慢開啟吸氣閥，保證吸氣壓力在機組正常工作范圍內(nèi)，且所配電機不超載運行，直到全部打開。G、自帶經(jīng)濟器機組滿載后根據(jù)需要打開供液截止閥。3、運行過程中巡視第每隔一小時巡宙刻錄一次。若負荷變化較大，應適當縮短巡視記錄時間。A、注意觀察視油鏡，油位降低時，要及時補充冷凍機油。B、調(diào)整油分離器的回油閥。通過回油視鏡觀察回油情況，以能看見回油油滴又略帶有少量氣體為合適。C、注意壓縮機和電機運行的聲音，測量各部位的溫度，發(fā)現(xiàn)異常時應及時排除。D、注意油分離器濾芯前后壓力差，如果壓力差超過0.1Mpa時必須及時更換油氣濾芯。E、觀察軸封處的滴油情況，必要時進行檢修或更換。F、聯(lián)軸器若有異常，應及時停

3、機檢查。G、注意機組的運行情況，若出現(xiàn)異常振動，應及時停機檢查。H、手動型機能根據(jù)需要調(diào)整載位。I、自帶經(jīng)濟器手動機組，補氣過熱度走出范圍時及時調(diào)整經(jīng)濟器節(jié)流閥的開啟度。4、停機正常停機A、壓縮機減載，同時關(guān)小吸氣截止閥。B、壓縮機到0載位停機。C、關(guān)閉吸氣閥，15秒后油示自動停止。D、關(guān)閉排氣閥。E、延時10分鐘，停止水冷油冷卻器供水。F、切斷主電源。非正常停機（故障停機、緊急停機、斷電停機）發(fā)生故障停機時操作步驟如下：A、切斷電源。B、關(guān)閉吸氣閥、排氣閥和供液截止閥（自帶經(jīng)濟器機組）。C、查明原因并排除故障。緊急停機當機組或系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時必須緊急停機：A、按急停按鈕。B、切斷電源。C、

4、關(guān)閉吸氣閥、排氣閥和供液截止閥（自帶經(jīng)濟器機組）。D、查明原因并排除故障。斷電停機A、關(guān)閉吸氣閥、排氣閥和供液截止閥（自帶經(jīng)濟器機組）。B、切斷電源。C、查明原因并排除故障。二、設備的維護1、機組A、應經(jīng)常進行設備外觀檢查，保持清潔；若有油漆脫現(xiàn)象，及時修補。B、設備采用的保溫材料為橡塑發(fā)泡保溫板或發(fā)泡聚氨脂，應經(jīng)常檢查保溫材料是否破損，如有破損，可用原材料或具有同樣性能的保溫材料及時修補。采用橡塑發(fā)泡保溫板保溫的設備，可直接采購板材或管材，按原厚度重新保溫。采用發(fā)泡聚氨脂的，按原厚度制作模型，現(xiàn)場發(fā)泡進行保溫。C、設備運行時，應經(jīng)常檢查連接部位是否有滲漏現(xiàn)象，及時采取相應的處理措施。水滲漏時

5、連接部位有銹蝕，制冷劑和油滲漏時連接部位有日漸擴大的油漬（排除人為滴落冷凍機油）。D、對于各種冷門應及時對閥桿進行防銹處理。E、對油過濾器和吸氣過濾器應實際使用情況，及時清洗。F、對水冷卻冷卻器定期檢查水側(cè)結(jié)垢與腐蝕情況，制定相應的管理措施。具體周期應根據(jù)水質(zhì)及工藝條件制定。G、制冷劑冷卻油冷卻器可根據(jù)使用情況定期排污和放油。2、冷凍機油的管理在機組的使用過程中，為了保證機組的正常使用壽命，應對油品進行檢測，必要時更換。檢測周期應根據(jù)實際情況確定。檢測項目、方法及更換標準如下：冷凍機油的回收（當冷凍機油需要更換時按以下操作）A、關(guān)閉壓縮機汲、排氣閥；B、打開油_器上的均壓截止閥（自動型機組需將

6、均壓電磁閥打開），使油分內(nèi)壓力降低到0.1Mpa左右。C、連接加沒截止閥與回收裝置，打開加油截止閥將油回收。換油標準項目換油指標試驗方法混濁度mg/kg_00目過濾網(wǎng)過濾40運動粘度m/s超過15%GB/T265閃點140GB/T3536顏色號4GBT/6450中和值mgKOH/g0.05GB/T7304或GB/T4945水分mg/kg100GB/T260灰分0.05GB/T508腐蝕試驗2GB/T5096介是強度kv25GB/T507注意：放油時油分內(nèi)壓力不得超過0.15Mpa。潤滑油在熱態(tài)時（60左右）容易放出。3、冷凍機油的補充（油位過低時應及時補充冷凍機油）A、開機補充自動型機組設為調(diào)

7、試狀態(tài)；將加油管接到補油截止閥上，調(diào)節(jié)吸氣閥，當吸氣壓力降到負壓后，緩慢開啟補油截止閥，將油吸入。觀察油分視油鏡，直到油位合適。B、停機補充方法：關(guān)閉吸氣、排氣閥；打開油分離器上的均壓截止閥（自動型機組需將均壓電磁閥打開），使油分內(nèi)壓力降低；將外油泵油管連接到加油截止閥上，開動外油泵，將油加入。注意：補油過程中應防止空氣吸入。4、長期停機保養(yǎng)（未使用長期存放）A、應存放在溫暖干燥的環(huán)境中并覆蓋。B、應定期進行外觀檢查。C、控制箱保持通風，防潮。D、壓縮機組應充注冷凍機油至最低油位。E、油泵必須每月啟動一次，以確保軸封潤滑，同時盤動壓縮機。F、機組應真空后充注0.03Mpa的氮氣并保持。G、電機應保持干燥且應經(jīng)常加熱以排除線圈中的濕氣。當機組存