汽車電器的維修檢測PPT學(xué)習(xí)教案

1、會計(jì)學(xué)1 汽車電器的維修檢測汽車電器的維修檢測 第1頁/共30頁 c、檢查電磁離合器 從電磁離合器上拆下電線插頭。 將蓄電池正極接至電磁離合器電線插頭上，負(fù)極 接車身接地。 檢查電磁離合器是否被激磁。如果未被激磁，則 應(yīng)更換電磁離合器。 第2頁/共30頁 第3頁/共30頁 第4頁/共30頁 第5頁/共30頁 第6頁/共30頁 4、蒸發(fā)器的檢查 （1）檢查蒸發(fā)器的散熱片是否被阻塞。 如果散熱片被阻塞，則可用壓縮空氣吹洗干凈。 注意：絕對不要用水清洗蒸發(fā)器。 （2）檢查接頭是否有裂縫和劃痕。 第7頁/共30頁 第8頁/共30頁 第9頁/共30頁 第10頁/共30頁 表4-4 系統(tǒng)中制冷 劑的數(shù)量及

2、觀察窗所對應(yīng)的征兆 項(xiàng)目 制冷劑數(shù)量 不足 無、足夠或太多 無或很少 適量或太多 過多 正常 用檢漏儀檢查滲漏部位。進(jìn)行修復(fù) 充入適量制冷劑 參照3和4 用檢漏儀檢查滲漏部位，進(jìn)行修復(fù) 充入適量制冷劑 參照5和6 抽出多余制冷劑。達(dá)到規(guī)定數(shù)量 征 兆 觀察窗出現(xiàn)氣泡 觀察窗無氣泡出現(xiàn) 壓縮機(jī)進(jìn)、出口間無溫度差 壓縮機(jī)進(jìn)、出口間溫度明顯不同 空調(diào)關(guān)閉后，制冷劑在觀察窗 口立即呈現(xiàn)清晰狀態(tài) 空調(diào)關(guān)閉后，在觀察窗能見到制 冷劑泡沫，然后變成清晰狀態(tài) l 2 3 4 5 6 處理方法 第11頁/共30頁 第12頁/共30頁 第13頁/共30頁 圖4-57 電子檢漏儀 第14頁/共30頁 第15頁/共3

3、0頁 第16頁/共30頁 （2）染料進(jìn)入系統(tǒng) 起動發(fā)動機(jī)并怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整控制器到最涼位置：緩 和地打開低壓側(cè)手閥，使染料進(jìn)入系統(tǒng)；向系統(tǒng)充注制 冷劑，應(yīng)為實(shí)際量的一半。讓發(fā)動機(jī)連續(xù)運(yùn)行15分鐘， 然后關(guān)閉發(fā)動機(jī)和空調(diào)系統(tǒng)。 （3）觀察系統(tǒng) 觀察軟管和接頭是否有染料溶液泄漏現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn) 漏點(diǎn)，應(yīng)按要求修理。染料可以保留在系統(tǒng)內(nèi)，對系統(tǒng) 無害。 第17頁/共30頁 第18頁/共30頁 高壓側(cè) 784882kP a （89kg/cm ） 2 低壓側(cè) 78.4kPa （0.8kg/cm ） 2 圖4-5 8 第19頁/共30頁 低壓側(cè) 10kP a （76cm H g） 高壓側(cè) 1960kPa （2

4、0kg/cm ） 2 低壓側(cè) 10kP a （76cm H g） 高壓側(cè) 588kPa （6kg/cm ） 2 圖4-59 第20頁/共30頁 低壓側(cè) 245kPa （2.5kg/cm ） 2 高壓側(cè) 19 60kPa （20kg/cm ） 2 圖4-60 第21頁/共30頁 低壓側(cè) 245kPa （2.5kg/cm ） 2 高壓側(cè) 2254kPa （23kg/cm ） 2 8 7 6 5 4 0 1520253035 10kPa（高壓） 10 Pa（低壓） 5 導(dǎo)常 壓力變化曲線 圖4-61 圖4-62 高壓與低 壓之間的壓力變化曲線圖 第22頁/共30頁 低壓側(cè) 245kPa （2.5kg

5、/cm ） 2 高壓側(cè) 18621960kPa （1920kg/cm ） 2 圖4-6 3 第23頁/共30頁 圖4-6 4 低壓側(cè) 392588kP a （4 -6kg/cm ） 2 高壓側(cè) 588kPa （6kg/cm ） 2 第24頁/共30頁 圖4-65 低壓側(cè) 500m m H g98kP a （50cm H g1kg/cm ） 2 高壓側(cè) 6861470kP a （715kg/cm ） 2 第25頁/共30頁 低壓 側(cè) 500m m H g98kP a （50cm H g1kg/cm ） 2 高壓側(cè) 5881470kP a （615kg/cm ） 2 圖4-66 第26頁/共30頁

6、 狀 況可能的原因診 斷排除方法故障現(xiàn)象 運(yùn)行時低壓端壓力 時而真空時而正常 進(jìn)入制冷系統(tǒng)的水分在 膨脹閥處凍結(jié)，使循環(huán) 過程暫時停止，并在凍 結(jié)溶化后一段時間循環(huán) 過程又恢復(fù)正常 干燥瓶干燥劑處于 飽和狀態(tài) 制冷劑系統(tǒng)中的濕 氣在膨脹閥處凍結(jié)從 而阻止制冷劑循環(huán) 更換干燥瓶 反復(fù)抽空，排出空氣， 以除去循環(huán)中的濕氣 充入適量的新制冷劑 高低壓兩端壓力均偏低 在觀察窗可連續(xù)看到 氣泡 制冷不足 制冷系統(tǒng)漏氣 系統(tǒng)中制冷劑不足 制冷劑泄漏 用檢漏儀檢漏并修理 抽空重新灌制冷劑 繼續(xù)制冷， 然后不制冷 制冷不足 高低壓兩端壓力均 偏低 儲液罐至制冷裝置 之間的管路結(jié)霜 儲液罐中的雜物阻礙 制冷劑的

7、流動 儲液罐堵塞 更換儲液罐 抽空重新灌制冷劑 制冷不足 低壓端出現(xiàn)真空示值 高壓端出現(xiàn)很低的壓力 示值 儲液罐/干燥器或膨脹 閥的前后管結(jié)霜或見到 露珠 系統(tǒng)中的濕氣或雜質(zhì) 阻礙制冷劑的流動 膨脹閥熱敏管漏氣 妨礙制冷 制冷劑不循環(huán) 檢查熱敏管膨脹閥 和和蒸發(fā)器壓力調(diào)節(jié)器 清洗或更換膨脹閥， 更換干燥瓶 抽空加制冷劑 不制冷或有時 斷續(xù)制冷 表4-5 用壓力表進(jìn) 行故障分析與排除 第27頁/共30頁 狀 況可能的原因診 斷排除方法故障現(xiàn)象 低、高壓端壓力均 過高 即使降低發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn) 速，在觀察窗也見不 到氣泡 系統(tǒng)中制冷劑過量 冷凝器散熱不良 （冷凝器散器片堵塞 或風(fēng)扇電動機(jī)故障） 檢查冷凝器散熱 檢查風(fēng)扇電動機(jī) 檢查制冷劑量是否 過多 清洗冷凝器 修理風(fēng)扇或線路， 或更換 放出多余制冷劑 低、高壓端壓力均 過高 高壓表針來回?cái)[動 觀察窗中有氣泡 空氣進(jìn)入系統(tǒng) 抽真空 重新加入制冷劑 空氣進(jìn)入系統(tǒng) 高、低壓端壓力均 過高 低壓端管路上出現(xiàn) 大量露珠 膨脹閥存有故障或 熱敏管安裝不當(dāng) 檢查安裝熱 敏管 檢查