防硫酸腐蝕材料

1、防硫酸腐蝕材料防酸腐蝕材料目前常用的防腐蝕材料主要是鈦合金、耐酸鋼和特種不銹鋼合金，為了降低投資成本，還大量使用非金屬防腐蝕材料進行防護。一、防腐蝕性樹脂材料玻璃鋼材質(zhì)具有很好的防腐蝕功能，而做成玻璃鋼的主要原材料（樹脂）是直接決定防腐蝕效果的關(guān)鍵，因此，樹脂選擇的好壞直接影響著防腐蝕壽命。對幾種常用的防腐蝕樹脂的防腐蝕性能和使用特性歸納如下：1. 環(huán)氧樹脂雙酚A型環(huán)氧樹脂，最早應(yīng)用于20世紀(jì)60年代。這種樹脂耐鹽酸、稀硫酸和鹽類介質(zhì)性能較好，而且粘結(jié)強度大，固化收縮率低。但是環(huán)氧樹脂的耐溫性能不好（其HDT不大于80），尤其是作為FRP內(nèi)襯時，使用溫度一般不能超過70，否則會出現(xiàn)“脫層”等防

2、腐蝕失效情況。2雙酚A不飽和聚酯樹脂雙酚A不飽和聚酯樹脂（197A）具有較好的耐酸、堿、鹽腐蝕特性，耐溫性能良好，固化和施工工藝方便，因此，在防腐蝕工程中比較適用。3特種芳烴樹脂二甲苯樹脂一直是國內(nèi)防腐蝕企業(yè)普遍使用的防腐蝕樹脂之一，這類樹脂具有較好的防腐蝕特性和工藝特性，但由于合成技術(shù)問題，通常有固化物表面發(fā)粘的現(xiàn)象，影響使用效果。新開發(fā)的特種芳烴樹脂（902），具有更好的耐化學(xué)腐蝕性能，尤其耐硫酸和硝酸性能，可以在80下的化學(xué)介質(zhì)中使用。該樹脂能夠在室溫下快速固化，固化收縮率較低，并且常溫下粘度很低，具有很好的施工工藝性，適合于玻璃鋼和防腐蝕工程的使用，該樹脂越來越多的代替了環(huán)氧樹脂和雙酚

3、A不飽和樹脂。4. 環(huán)氧乙烯基酯樹脂環(huán)氧乙烯基樹脂是目前國內(nèi)外防腐蝕領(lǐng)域的首選材料，它是由環(huán)氧樹脂和甲基丙烯酸合成而制得。自20世紀(jì)60年代推出以來，得到迅猛發(fā)展，國內(nèi)的應(yīng)用起于80年代。乙烯基樹脂種類比較多，但根據(jù)環(huán)氧基團的不同分為雙酚A環(huán)氧乙烯基樹脂（如854、411）和酚醛環(huán)氧乙烯基樹脂（890、470）。前者具有很好的耐化學(xué)腐蝕性能，較高的延伸率和韌性，工藝性能好，廣泛應(yīng)用耐腐蝕玻璃鋼和防腐工程；后者含有多個穩(wěn)定的苯環(huán)，固化后交聯(lián)密度大，耐熱性能和耐腐蝕性能較好，在耐氧化性酸、含氯溶液和有機溶劑方面優(yōu)異。最近開發(fā)的高交聯(lián)密度乙烯基樹脂（898），熱變形溫度高達155，耐溫和耐氧化性介質(zhì)

4、均較好。5. 聚四氟乙烯聚四氟乙烯使用溫度為200260 ，分解溫度為415 。耐高、低溫，耐腐蝕，具有不黏性和自潤滑性及高的介電性。除了熔融的金屬鉀、鈉、鋰和高溫下的三氟化氯及流速高的液氟外， 聚四氟乙烯可抵抗大部分化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。聚四氟乙烯是應(yīng)用廣泛的工程塑料， 但加工困難，工藝復(fù)雜，價格昂貴，硬度低，有冷流（蠕變）現(xiàn)象。6. 各種防腐蝕材料的參數(shù)比較樹脂性能環(huán)氧樹脂呋喃樹脂雙酚A樹脂芳烴樹脂乙烯基樹脂氯化不飽和樹脂PVDF/FRP雙酚A酚醛環(huán)氧耐腐蝕性鹽酸耐耐耐耐耐耐耐耐硫酸20%耐70%耐75%耐70%耐70%耐70%耐75%耐耐硝酸不耐5%耐5%耐耐10%耐20%耐20%耐耐氫氟酸不

5、耐耐不耐不耐10%耐10%耐10%耐耐NaOH耐耐耐耐耐25%耐不耐耐廢酸不耐不耐不耐不耐不耐不耐耐耐廢液鹽耐耐耐耐耐耐耐耐力學(xué)性能高不好高不太高高高高高粘結(jié)力好不好好好好好好不好收縮率小大大較大較大較大較大較大使用溫度7018010080105125120105施工工藝差差好好好好不太好不太好固化工藝差差好好好好不太好好價格較低低較高較低較高較高較高高二、金屬材料防腐蝕處理目前國內(nèi)外使用于金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕材料主要有：有機涂層（丙烯酸聚氨酯類、環(huán)氧類、醇酸類、氯化橡膠類、烯烴類、聚氨酯類等），無機涂層（醇溶性無機富鋅、水性無機富鋅），黑色金屬（有A3、低合金鋼、中強剛、高強鋼）和金屬涂層（噴鋅、噴鋁、噴鋅鋁合金、噴稀土鋁）等。種類分為：（1）水溶性無機富鋅，（2）醇溶性無機富鋅漆（3）環(huán)氧富鋅漆（4）各種熱噴金屬涂層（5）各種富鋅漆加封閉涂層（6）金屬噴涂層加封閉涂層。噴鋁、AcAl、稀土鋁層的表面能生成氧化膜可起到遮蔽作用，其腐蝕速率非常低。在噴稀土鋁、AcAl、ZnAl合金、Zn、Al等5種長效防護體系的熱噴金屬材料中，